TwinControl - Wagner

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGInhoudsopgave1 OVER DEZE HANDLEIDING 51.1 Talen 51.2 CD TwinControl 61.3 Waarschuwingen, aanwijzingen en pictogrammen in deze handleiding 62 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN 72.1 Veiligheidsaanwijzingen voor de exploitant 72.1.1 Elektrische productiemiddelen 72.1.2 Gekwalificeerd personeel 72.1.3 Veilige arbeidsomstandigheden 72.2 Veiligheidsaanwijzingen voor het personeel 82.2.1 Veilig omgaan met Wagner spuitapparaten 82.2.2 Het apparaat aarden 82.2.3 Materiaalslangen 92.2.4 Reiniging 92.2.5 Omgaan met gevaarlijke vloeistoffen, lakken en verven 92.2.6 Uitsluiten hete oppervlakken 102.3 Gebruik conform de voorschriften 102.4 Toepassingsgebied 102.4.1 Installaties met turbine 102.4.2 Installaties met netstroomvoeding 103 GARANTIE- EN CONFORMITEITSVERKLARINGEN 113.1 Aanwijzing over productaansprakelijkheid 113.2 Garantieverklaring 113.3 CE-Verklaring van overeenstemming 123.3.1 Apparaat met turbine 123.3.2 Apparaten met kabel voor netaansluiting 134 BESCHRIJVING 144.1 Toepassingsgebied , gebruik conform de voorschriften 144.1.1 Verwerkbare arbeidsstoffen 144.2 Leveromvang 144.3 Gegevens 154.3.1 Basistoestellen en vulling 154.3.2 Technische specificaties 174.3.3 Aanduiding en nominale gegevens voor apparaten met turbine 184.3.4 Gewichten van de basisapparaten 214.3.5 Afmetingen 224.4 Functie 254.4.1 Opbouw van het TwinControl basisapparaten 254.4.2 Principeschema voor basisapparaten 18-40; 28-40; 35-70 en 35-150 264.4.3 Principeschema voor basisapparaten 48-110; 75-150 en 72-300 274.4.4 Bedieningselementen aan het besturingsapparaat TwinControl 1 en 2 284.4.5 Servicefunctie - Overzicht 304.4.6 Pneumatisch schema TwinControl 1 334.4.7 Pneumatisch schema TwinControl 2 343

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGInhoudsopgave5 TRANSPORT / INSTALLATIE 355.1 Transport 355.2 Opslag 365.3 Installatie 375.4 Pneumatische aansluitingen 385.5 Materiaalaansluitingen 395.6 Materiaalstoringbeveiliging 395.7 Het systeem aarden 395.7.1 Aarding van de componenten op frame of wagen 405.7.2 Voorbeeld aardingschema basisapparaat met turbine 415.7.3 Voorbeeld aardingschema basisapparaat met kabel en netstroomansluiting 416 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING 426.1 Algemene regels bij de omgang met de spuitapparaat 426.2 Voorbereiding inbedrijfstelling 436.3 In- en uitschakelen van het apparaat 446.4 Voorreiniging en lektest 466.5 Druk aflaten 486.6 Vullen van de Installatie en kalibreren 506.6.1 Vullen van de Installatie 506.6.2 Kalibreren van de installatie 506.7 Spoelen 516.8 Algemeen 526.9 Wachtwoordbescherming en gebruikersfuncties 536.10 Korte beschrijving van de afzonderlijke functies 546.10.1 Basisfuncties voor de spuiter 546.10.2 Uitgebreide functies met wachtwoordbescherming 557 ONDERHOUD 607.1 Reinigen van de installatie 607.2 Reinigen van de filters 607.3 Onderhoud en service 617.4 Hogedrukslangen 627.5 Buiten bedrijf stellen 628 STORINGZOEKEN 638.1 Alarmmeldingen en de betreffende oplossingen 648.2 Omrekenen van verschillende mengverhoudinggegevens 689 TABELLEN / PARAMETERS 699.1 Tabel slanginhoud 6910 TOEBEHOREN 7011 RESERVEONDERDELEN 7611.1 Hoe worden reserveonderdelen besteld? 7611.2 Waar vindt u reserveonderdelen? 774

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING1 OVER DEZE HANDLEIDING 1.1 TALENDeze gebruiksaanwijzing wordt in de volgende talen gerealiseerd:Taal: Bestelnr. Taal: Bestelnr. Taal: Bestelnr.Duits 393830 Engels 393831 Frans 393832Nederlands 2309946 Italiaans 393834 Spaans 393835Deens 2306233 Zweeds 2306234 Fins 2304508Portugees 2306235 Pools 2306104 Grieks 2309157Reserveonderdelen bij de TwinControl installaties en de TwinControl accessoires vindt u in de afzonderlijkeopgestelde reserveonderdeelcatalogus. De catalogus is in volgende talen verkrijgbaar:Taal Bestelnr. Taal Bestelnr.Duits 393880 Engels 393881Soortgelijke handleidingen van de afzonderlijke componenten.Pneumatische pompen, EvoMotion Roestvrij staalTaal Bestelnr. Taal Bestelnr. Taal Bestelnr.Duits ZZB021GER Engels ZZB021ENG Frans ZZB021FRENederlands - Italiaans ZZB021ITA Spaans ZZB021SPADeens - Zweeds - Turks -Portugees ZZB021POR Pools - Grieks -Pneumatische pompen Wildcat, Puma, Leopard en Jaguar:Taal: Bestelnr. Taal: Bestelnr. Taal: Bestelnr.Duits 367850 Engels 367851 Frans 367852Nederlands 367853 Italiaans 367854 Spaans 367855Deens 367857 Zweeds 367856 Turks 367858Portugees 367859 Pools 367864 Grieks 2309490Pneumatisch pomp Tiger: 370850 370851370852 370853370854 370855370857 3708565

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGVerfventiel FWV400, HDV400 of GA400AL-D 384880 384881384882 384883384884 384885384887 384886Verfventiel FWV530 of HDV530 377980 377981377982 377983377984 377985377987 3779861.2 CD TWINCONTROLAlle boven vermelde bedrijfsdocumenten zijn ook als PDF-bestanden op een CompactDisk (CD) beschikbaar en de CD is in de leveringsomvang van een installatie opgenomen.Het bestelnummer is: 2307255.1.3 WAARSCHUWINGEN, AANWIJZINGEN EN PICTOGRAMMEN IN DEZE HANDLEIDING 6

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING2 ALGEMENE VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN2.1 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR DE EXPLOITANT 2.1.1 ELEKTRISCHE PRODUCTIEMIDDELENElektrische apparaten en productiemiddelen Conform de bedrijfsvoorschriften en plaatselijke veiligheidseisen met betrekking totde werking en de omgevingsinvloeden voldoen. Uitsluitend door een elektrotechnicus of onder diens toezicht laten onderhouden. Conform de veiligheidsvoorschriften en de regels voor de elektrotechniek wordenbediend. Gebreken onmiddellijk laten repareren. Buiten bedrijf stellen zodra verder gebruik gevaar oplevert. Spanningsloos laten schakelen, voordat met werkzaamheden aan spanningvoerendedelen wordt begonnen. Het personeel informeren over voorziene werkzaamheden. Devoorschriften voor elektrische veiligheid in acht nemen. Voor beveiligen naar de elektrisch component , leg gehele naar de verschillendegronden voor te gezamenlijk aardleiding top.Apparaat conform de voorschriften op een geaarde spanningsbron aansluiten. Van toegankelijk huisingen , ziedaar zit te onraad vanuit wachtrij voltage. Herstelwerken onderhoudswerkzaamheden mei uitsluitend zitten verricht tegen vakkundigpersoneel. Vloeistoffen verwijderd houden van alle elektrische onderdelen.2.1.2 GEKWALIFICEERD PERSONEEL 2.1.3 VEILIGE ARBEIDSOMSTANDIGHEDEN 7

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING2.2 VEILIGHEIDSAANWIJZINGEN VOOR HET PERSONEEL 2.2.1 VEILIG OMGAAN MET WAGNER SPUITAPPARATENDe spuitstraal staat onder druk en kan ernstig letsel veroorzaken.Injectie van verf of reinigingsmiddel voorkomen: Richt het spuitpistool nooit op personen. Nooit in de spuitstraal tasten. Voordat werkzaamheden aan het aparaaten en werkonderbreking:– De spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening.– Spuitpistool en apparaat drukontlasten. Vloeistofspuitapparatuur moet indien nodig, echter minimaal elke 12 maanden, dooreen deskundige (b.v. een servicemonteur van Wagner) worden gekeurd op een veiligestaat, conform de voorschriften voor vloeistofspuitapparatuur (ZH 1/406 en BGR 500Deel 2 Hs. 2.36).– Bij buiten bedrijf gestelde apparatuur mag de keuring worden uitgesteld tot deeerstvolgende inbedrijfstelling. Altijd de stappen uitvoeren van paragraaf„Druk aflaten“ wanneer:– Het aflaten van de druk wordt vereist.– De spuitwerkzaamheden worden beëindigd.– Het apparaat uitwendig moet worden gereinigd, gecontroleerd of onderhouden.– De spuitkop moet worden geïnstalleerd of gereinigd.Bij huidletsels door verf of reinigingsmiddelen: Noteer welke verf of welk reinigingsmiddel u hebt gebruikt. Neem direct contact op met een arts.Letsel door terugstootkrachten voorkomen: Zorg bij bediening van het spuitpistool voor een goede houding. Houdt het spuitpistool niet te lang in dezelfde houding vast.2.2.2 HET APPARAAT AARDENOp grond van de elektrostatische oplading en de stromingssnelheid bij spuitdruk kunnener aan het apparaat onder bepaalde omstandigheden elektrostatische opladingen ontstaan.Deze kunnen bij ontlading de vorming van vonken of vlammen tot gevolg hebben. Ervoor zorgen, dat het apparaat altijd is geaard. Te coaten werkstukken aarden. Ervoor zorgen, dat alle personen op de werkplek zijn geaard, b.v. door het dragen vanantistatische schoenen. Tijdens het spuiten voor aarding via de handgreep van het spuitpistool antistatischehandschoenen dragen.8

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING2.2.3 MATERIAALSLANGEN 2.2.4 REINIGING 2.2.5 OMGAAN MET GEVAARLIJKE VLOEISTOFFEN, LAKKEN EN VERVEN 9

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING2.2.6 UITSLUITEN HETE OPPERVLAKKEN 2.3 GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTEN 2.4 TOEPASSINGSGEBIED2.4.1 INSTALLATIES MET TURBINEDe installatie met turbine komt overeen met de explosiebeschermingsrichtlijn 94/9/EG(Atex) en kan als categorie 2-apparaat in de Ex-zone 1 worden geplaatst.Het is in de ontstekingsbeschermingsgraad „Intrinsieke veiligheid“ uitgevoerd en heeft deaanduidingII 2G Ex ia II B T4 X.01022.4.2 INSTALLATIES MET NETSTROOMVOEDINGDe installatie met netstroomverzorging (kabel) mag niet in het explosiegevaarlijke bereik(zone 0, 1, 2) gebruikt worden.10

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING3 GARANTIE- EN CONFORMITEITSVERKLARINGEN3.1 AANWIJZING OVER PRODUCTAANSPRAKELIJKHEID 3.2 GARANTIEVERKLARING 11

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING3.3 CE-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING3.3.1 APPARAAT MET TURBINEHiermee verklaren wij, dat het type vanTwinControl5-60 18-40 28-40 35-70 48-110 35-150/70 75-150 72-300/150 72-300ABS; TurbineVoldoet aan de volgende richtlijnen::2006/42/EG 94/9/EG 2004/108/EG2002/95/EG2002/96/EGGebruikte normen, in het bijzondere:DIN EN 1127; 2008-02 DIN EN ISO 13732-1; 2008-12 DIN EN 60079-14; 2009-05DIN EN ISO 12100-1; 2004-04 DIN EN ISO 14121; 2007-12 DIN EN 61000-6-2; 2006-03DIN EN ISO 12100-2; 2004-04 DIN EN 60079-0; 2010-03 DIN EN 61000-6-4; 2007-09DIN EN 12621; 2006-05 DIN EN 60079-11; 2007-08EG- modeltestattest:Zelm 08 Atex 0385 X opgesteld door Zelm Ex Prüf- und Zertifizierungsstelle, D-38124 Braunschweig(benoemd punt nr. 0820)Gebruikte nationale technische normen en specificaties, in het bijzondere::BGR 500 Deel 2 Hs. 2.29, 2.36 BGR 104 TRBS 2153EG-kwaliteitscertificaat voor het kwaliteitsbewakingsysteem.PTB 03 ATEX Q019 verstrekt door de Physikalisch-Technische-Bundesanstalt, D-38116 Braunschweig(benoemd punt 0102)Markering:0102II 2GEx ia II B T4 XZELM 08 ATEX 0385 X+5 ° C < Ta < +40 ° C 39391612

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING3.3.2 APPARATEN MET KABEL VOOR NETAANSLUITINGHiermee verklaren wij, dat het type van:TwinControl5-60 18-40 28-40 35-70 48-110 35-150/70 75-150 72-300/150 72-300ABS; Kabel met netstroomverzorgingVoldoet aan de volgende richtlijnen:2006/42/EG2002/95/EG2002/96/EG2004/108/EGGebruikte normen, in het bijzondere:DIN EN ISO 12100-1; 2004-04 DIN EN ISO 13732-1; 2008-12 DIN EN 60204-1; 2002-06:DIN EN ISO 12100-2; 2004-04 DIN EN 14121; 2007-12 DIN EN 61000-6-4; 2007-09DIN EN 12621; 2006-05 DIN EN 61000-6-2; 2006-03Gebruikte nationale technische normen en specificaties, in het bijzondere:BGR 500 Deel 2 Hs. 2.29, 2.36 BGR 104 TRBS 2153Markering: 39391513

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4 BESCHRIJVING4.1 TOEPASSINGSGEBIED , GEBRUIK CONFORM DE VOORSCHRIFTENHet basisapparaat TwinControl bestaat uit 5 functie-eenheden: de pneumatisch aangedreven hogedrukpompenvoor A- en B-componenten en voor oplosmiddelen, de mengeenheid en de controller. De beide materiaalcomponentenwordt via de pompen op hoge druk gebracht en in een instelbare vooraf bepaalde mengverhoudingin de statische menger vermengd en van daar naar het pistool geleid. De installatie kan afhankelijkvan grootte en uitstootvermogen met een of meerdere pistolen gebruikt worden. Via de elektronica in decontroller worden verschillende functies geregeld zoals: Spoelen, perstijdbewaking, mengverhouding, uitschakelingbij leidingbreuk. Het toepassingsbereik is in hoofdstuk 2.4.1 en 2.4.2 beschreven en onder 2.3 is de reglementairetoepassing verklaard.4.1.1 VERWERKBARE ARBEIDSSTOFFENLaag viscose tot hoog viscose 2K lakken (bijv. Epoxyd, PU, DD) met een perstijd van meerdan 5 minuten.VOORZICHTAbrasieve grondstoffen en pigmenten!Verhoogde slijtage van de materiaalvoerende delen Geen korrelige en abrasieve grondstoffen gebruiken met grote, scherpe pigmenten. Gebruik een passende uitrusting van het apparaat (afdichtingen, ventielen, enz.).SIHI_0011_NL4.2 LEVEROMVANGTwinControl basistoestellen bestaan uit- Pneumatische pomp met trajectmeting voor de A-component- Pneumatische pomp met trajectmeting voor de B-component- Pneumatische pomp voor spoelmiddel (uitvoeringen zonder ook mogelijk)- Regeleenheid (Turbine of kabelaansluiting)- Onderstel of wagen of wandbevestiging- Statische mengunit- Diverse materiaalkleppen.Tot de leveringsomvang behoren ook:Scheidingsmiddel 250 ml; 250 cc Bestelnr. 9992504Gereedschapsset PP3000 Bestelnr. 367840CE-Verklaring van overeenstemming Bestelnr. zie Hoofdstuk 3.3.1 resp. 3.3.2Gebruiksaanwijzing Duits Bestelnr. 393830Gebruiksaanwijzing in de taal van het desbetreffende land Bestelnr. zie Hoofdstuk 1Compact Disk TwinControl (CD) Bestelnr. 2307255Aanwijzingsblad transport Bestelnr. 2305117Pneumatisch schema TwinControl Bestelnr. 393901De exacte leveromvang staat op de afleverbon.Toebehoren zie Hoofdstuk 10.14

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.3 GEGEVENS4.3.1 BASISTOESTELLEN EN VULLINGBestelnr.Omschrijving:Basisapparaat TwinControlA-Pomp B-Pomp Spoelpomp Besturingsapparaat393177 5-60 ABS Turbine Wand393172 5-60 ABS Turbine FrameEvoMotion EvoMotion EvoMotionTC 1 Turbine393178 5-60 ABS Kabel Wand5-605-605-60393176 5-60 ABS Kabel FrameTC 1 Kabel393124 18-40 ABS Turbine Wand393126 18-40 ABS Turbine FrameWildcat Wildcat WildcatTC 1 Turbine393125 18-40 ABS Kabel Wand18-40 18-40 18-40393127 18-40 ABS Kabel FrameTC 1 Kabel393128 28-40 ABS Turbine WandTC 1 Turbine393130 28-40 ABS Turbine FramePuma393129 28-40 ABS Kabel WandPuma Puma28-40 TC 1 Kabel393131 28-40 ABS Kabel Frame28-40 28-40393169 28-40 ABS Turbine Frame EM TC 1 Turbine393179 28-40 AB Kabel Frame geen TC 1 Kabel393134 35-70 ABS Turbine Frame393132 35-70 ABS Turbine WandPumaTC 1 Turbine393135 35-70 ABS Kabel Frame28-40Leopard35-70TC 1 Kabel393133 35-70 AB Kabel Wand393164 35-70 AB Turbine Frame393165 35-70 AB Turbine Frame VLeopard geenTC 1 Turbine393180 35-70 AB Kabel Frame 35-70TC 1 Kabel393137 35-150/70 ABS Turbine FrameTC 1 Turbine393139 35-150/70 ABS Turbine Wagen393138 35-150/70 ABS Kabel Frame393140 35-150/70 ABS Kabel Wagen393175 35-150/70 ABS Kabel Frame EM393146 48-110 ABS Turbine Frame393170 48-110 ABS Turbine Frame EM393148 48-110 ABS Turbine Wagen393149 48-110 ABS Kabel Wagen393147 48-110 ABS Kabel Frame393174 48-110 ABS Kabel Frame EMLeopard35-150Leopard48-110Leopard48-110Puma28-40TC 1 KabelTC 2 TurbineTC 2 Kabel393181 48-110 ABS Turbine Frame SZ TC 2 Turbine393168 48-110 AB Turbine Frame geen TC 2 Kabel15

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGBestelnr.Omschrijving:Basisapparaat TwinControlA-Pomp B-Pomp Spoelpomp Besturingsapparaat393150 75-150 ABS Turbine Frame393163 75-150 ABS Turbine Frame EM393182 75-150 ABS Turbine Frame SZ393152 75-150 ABS Turbine Wagen393151 75-150 ABS Kabel Frame393153 75-150 ABS Kabel Wagen393154 72-300/150 ABS Turbine Frame393183 72-300/150 ABS Turbine Frame SZ393156 72-300/150 ABS Turbine Wagen393166 72-300/150 AB Turbine Frame393167 72-300/150 AB Turbine Frame -V393155 72-300/150 ABS Kabel Frame393173 72-300/150 ABS Kabel Frame EM393157 72-300/150 ABS Kabel Wagen393158 72-300 ABS Turbine Frame393160 72-300 ABS Turbine Wagen393159 72-300 ABS Kabel Frame393161 72-300 ABS Kabel WagenJaguar75-150Tiger72-300Jaguar75-150Tiger72-300Leopard35-70geenLeopard35-70TC 2 TurbineTC 2 KabelTC 2 TurbineTC 2 KabelTC 2 TurbineTC 2 KabelAfkortingenCodeOmschrijvingCodeOmschrijvingGGTwinControl basisapparaatGOnderstel met looprollenSPTwinControl SpraypackTGemonteerd op wagenAPneumatische pomp voor A-componentWWandbevestigingBPneumatische pomp voor B-componentEMExterne mixerSPneumatische pomp voor spoelmiddelOVZonder spoelventielSTRegeleenheid met ingebouwde turbineSZMet zachte circulatieSKRegeleenheid met elektr. kabelaansluitingVoorbeeld typebenamingen sleutelSoort Type Hoofdcomponenten ToebehorenGG 72-300/150 A B S G SK EM SZ -GG 48-110 A B - W ST - - -16

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.3.2 TECHNISCHE SPECIFICATIESBeschrijving EenheidIngang perslucht min. MPa; bar; psi 0.6; 6; 87Ingang perslucht max. MPa; bar; psi 0.8; 8; 116Max. toegestane aantal slagen van depompen in het 2K bedrijfDS/ min 30Max. materiaaldruk op de mengerMPa 4 14.4 22.4 25.0 37.0bar 40 144 224 250 370psi 580 2089 3249 3626 5366WAARSCHUWINGOliehoudende afvoerlucht!Vergiftigingsgevaar door inademing5-60 ABS18-40 ABS28-40 ABS35-70 ABS35-150/70 ABS Perslucht olie- en watervrij te beschikking stellen (Kwaliteitsstandaard5.5.4 volgens ISO 8573.1) 5.5.4 = 40 µm / +7 / 5 mg/m³.48-110 ABS75-150 ABS72-300/150 ABS53.05307687Maximale materiaaldruk op de ingang MPa; bar; psi 0.8; 8; 116Materiaaluitgang Zoll; Inch G1/4 NPSM 1/4" NPSM 3/8"Luchtingang Zoll; Inch G 1/2" G 1"Materiaaldoorstroomhoeveelheid bijl/ min 3.6 2.4 4.2 6.6 9.0 13.5 18.01:1 MengverhoudingMateriaaldoorstroomhoeveelheid bijl/ min 2.3 1.5 2.6 5.0 4.1 5.6 10.1 11.24:1 MengverhoudingMateriaaldoorstroomhoeveelheid bijl/ min 2.0 1.3 2.3 4.7 3.6 4.9 9.5 9.910:1 MengverhoudingMateriaaldoorstroomhoeveelheid bijl/ min 1.9 1.2 2.2 4.6 3.7 -20:1 MengverhoudingMateriaal-pH-waarde pH 3.5-9Materiaaltemperatuur °C; °F +5 – +60; +41 - +140Omgevingstemperatuur °C; °F +5 – +40; +41 - +104A/B mengverhouding volume 0,1:1 – 20:1 0,1:1 – 10:1Doseringsnauwkeurigheid % ± 2Geluidsniveau bij max. toelaatbare luchtdruk * zie gebruiksaanwijzing pompen en ventielenBesturingsapparaten TwinControl met kabelaansluitingIngangsspanning VAC 85 - 250Ingangsvermogen W max. 40Ingangsfrequentie Hz 47-440Besturingsapparaten TwinControl me turbineMax. Perslucht Ingang MPa; bar; psi 0.6-0.8; 6-8; 87-116Lucht nominaal verbruik NL/min 125Persluchtkwaliteit olie- en watervrije (Kwaliteitsstandaard 5.5.4 volgens ISO 8573.1)5.5.4 = 40 μm/ +7/ 5 mg/m 372-300 ABSSIHI_0023_NL17

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.3.3 AANDUIDING EN NOMINALE GEGEVENS VOOR APPARATEN MET TURBINEMarkeringVerklaringenJ. Wagner AG Naam van de firmaCH- 9450 Altstätten AdresCE 102CE-teken met nummer van het benoemde punt, dat in de fase van deproductiebewaking bij ons actief is (hier PTB)TwinControlNaam van de apparaatSerie nr.Serie nr. van de apparaat2007 Bouwjaar van het apparaatII 2 GAanduiding in overeenstemming met RL 98/EG (Atex richtlijn) [toepassingsbereik]- Explosieveilige productiemiddelen- II: Apparaatgroep II, niet mijnbouw- 2: Categorie 2 (d.w.z. zone 1)- G: GasEx ia II B T4 XAanduiding volgens norm(en) [eigenschappen productiemiddel]- Ex: Explosieveilige productiemiddelen- ia: Ontstekingsbeschermingsgraad Intrinsieke veiligheid, voor zone 0en 1- II: Apparaatgroep II, niet mijnbouw- B: Explosiegroep B, Stadsgas, ethyleen- T4: Temperatuurklasse T4, 135 °C; 275 °F- X: Bijzondere aanwijzingen voor veilig bedrijf in acht nemenZELM 08 ATEX 0385 X Aanduiden van het benoemde punt, jaar van afgifte, afgifte van het attest (Atex),attestnummer+5 °C < Ta < +40 °C Toegestaan bereik van de omgevingstemperatuurVeiligheidstechnische nominale gegevensAansluiten van een potentiometer A of B in de ontstekingsbeschermingsgraad Ex ia IIB:Aansluiting maximale waardenPotentiometer A en BMax. spanning U 0[V] 12.6Max. stroom I 0[mA] 73.6Max. vermogen P 0[mW] 232Max. buitenste capaciteit C 0[uF] 7.3Max. buitenste inductiviteit L 0[mH] 26De bovengenoemde waarden voor de maximaal toelaatbare extrinsieke capaciteiten geldenalleen zolang deze niet gelijktijdig optreden.Bij gelijktijdige aanwezigheid van de extrinsieke reactanties dienen de waarden uit de volgendetabel te worden genomen:Maximaal toelaatbare extrinsieke inductie L 0[mH] 0.1 0.2 0.5 1 2 5 10 20Maximaal toelaatbare extrinsieke capaciteit C 0[uF] 7.3 6 4.6 3.7 3.1 2.3 1.9 1.418

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGAfstandsbediening aansluiting in de ontstekingsbeschermingsgraad Ex ia IIB:Aansluiting maximale waardenAansluiting RCMax. spanning U 0[V] 12.6Max. stroom I 0[mA] 154Max. vermogen P 0[mW] 484Max. buitenste capaciteit C 0[uF] 7.3Max. buitenste inductiviteit L 0[mH] 6De bovengenoemde waarden voor de maximaal toelaatbare extrinsieke capaciteiten geldenalleen zolang deze niet gelijktijdig optreden.Bij gelijktijdige aanwezigheid van de extrinsieke reactanties dienen de waarden uit de volgendetabel te worden genomen:Maximaal toelaatbare extrinsieke inductie L 0[mH] 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 5.0Maximaal toelaatbare extrinsieke capaciteit C 0[uF] 7.3 5.9 4.4 3.5 2.7 1.8Service Aansluit:Alleen voor de aansluiting op bijbehorende programmeerapparatuur en alleen buiten hetexplosiegevaarlijke gebied.Bijzondere voorwaarden (X):1. De aanwijzingen in de handleiding moeten in acht worden genomen, vooralmet betrekking tot de aarding en het opleggen van de potentiaalvereffeningresp. het opnemen van het bedrijfsmiddel in een bestaand systeem voor depotentiaalvereffening.2. Openen van de behuizing in omgevingen met ontplofbare gasatmosferen is niettoegestaan.3. Het aansteken van de servicestekker in ontplofbare omgeving is niet toegestaan enmag uitsluitend door bevoegd onderhoudspersoneel worden uitgevoerd.4. Onderhouds- en servicewerkzaamheden binnen de behuizing mogen alleen doorbevoegd personeel worden uitgevoerd.5. Geen veranderingen in de klep van de drukcontrole (binnen de behuizing van debesturing type TwinControl) voor de turbine of bij de afblaaskleppen kunnen wordenaangebracht.6. Voor het bedrijfsmiddel besturing type TwinControl is een onderhoudsschema op testellen resp. moet dit in een bestaand onderhoudsschema worden geïntegreerd.7. Om een vervuiling binnen de behuizing van de besturing type TwinControl teverhinderen, moet in tijdsintervallen de integriteit van de frontfolie wordengecontroleerd. Bij beschadiging moet het bedrijfsmiddel direct uit het Ex-bereikworden verwijderd resp. worden stilgelegd en door Wagner worden gerepareerd.8. Bij het aanleggen en installeren van het drukluchtsysteem moet worden gegarandeerd,dat geen ontplofbare atmosfeer binnen het systeem kan ontstaan.9. Op de potentiometeraansluitingen mogen uitsluitend Wagner potentiometers wordenaangesloten.10. De kabel van de afstandsbediening moet vast en zeker tegen beschadiging beschermdworden aangelegd. Een gebruik van de afstandbediening in ontplofbare omgeving istoegestaan, de maximale toegestane kabellengte bedraagt 75 m; 246 ft.19

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING11. Wordt de complete installatie van het type TwinControl bediend als onderdeel vaneen op hoogspanning gelegd systeem voor de waterverfcoating, dienen de groengeleaardingskabels te worden verwijderd en door zwarte kabels met dezelfde doorsnedete worden vervangen. Aardingssymbolen moeten onherkenbaar worden gemaakt.12. Het apparaat komt niet met hoofd. 6.3.12 van DIN EN 60079-11: 2007-08 overeen.13. Het apparaat is voor een overspanningscategorie II geschikt en mag alleen gebruiktworden als alle aansluitingen gestoken resp. van beschermkappen voorzien zijn. Eenvervuilingsgraad 3 voor de omgeving is dan toegestaan.Toegestane opslagtemperatuur: -40 °C; 104 °F ... +80 °C; +176 °F.Relatieve luchtvochtigheid (geen bedauwing) < 95%.20

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.3.4 GEWICHTEN VAN DE BASISAPPARATENBestelnr. Omschrijving Gewicht in kg Gewicht in lb393172 TwinControl 5-60 ABS Turbine Frame 87 192393176 TwinControl 5-60 ABS Kabel Frame 86 190393177 TwinControl 5-60 ABS Turbine Wand 76 168393178 TwinControl 5-60 ABS Kabel Wand 75 165393124 TwinControl 18-40 ABS Turbine Wand393125 TwinControl 18-40 ABS Kabel Wand393126 TwinControl 18-40 ABS Turbine Frame393127 TwinControl 18-40 ABS Kabel Frame393128 TwinControl 28-40 ABS Turbine Wand393129 TwinControl 28-40 ABS Kabel Wand393130 TwinControl 28-40 ABS Turbine Frame 95 209393131 TwinControl 28-40 ABS Kabel Frame 94 207393132 TwinControl 35-70 ABS Turbine Wand393133 TwinControl 35-70 ABS Kabel Wand393134 TwinControl 35-70 ABS Turbine Frame 113 249393135 TwinControl 35-70 ABS Kabel Frame 112 247393137 TwinControl 35-150/70 ABS Turbine Frame393138 TwinControl 35-150/70 ABS Kabel Frame393139 TwinControl 35-150/70 ABS Turbine Wagen393140 TwinControl 35-150/70 ABS Kabel Wagen393146 TwinControl 48-110 ABS Turbine Frame 142 313393147 TwinControl 48-110 ABS Kabel Frame 141 311393148 TwinControl 48-110 ABS Turbine Wagen 159 351393149 TwinControl 48-110 ABS Kabel Wagen 158 349393150 TwinControl 75-150 ABS Turbine Frame 198 437393151 TwinControl 75-150 ABS Kabel Frame 197 434393152 TwinControl 75-150 ABS Turbine Wagen 224 494393153 TwinControl 75-150 ABS Kabel Wagen 223 492393154 TwinControl 72-300/150 ABS Turbine Frame 235 518393155 TwinControl 72-300/150 ABS Kabel Frame 234 516393156 TwinControl 72-300/150 ABS Turbine Wagen393157 TwinControl 72-300/150 ABS Kabel Wagen393158 TwinControl 72-300 ABS Turbine Frame 264 582393159 TwinControl 72-300 ABS Kabel Frame 263 580393160 TwinControl 72-300 ABS Turbine Wagen393161 TwinControl 72-300 ABS Kabel Wagen21

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.3.5 AFMETINGENBTwinControl ABS Turbine of kabel oponderstel gemonteerd5-60 18-40 28-40 35-70Type35-150/70 48-110mm; inchA 875; 34.5B 1577; 62C 550; 22AB_02799CFDABEB_02801CTwinControl ABS Turbine of kabelop wand gemonteerd5-60 18-40Type28-40 35-70mm; inchA 917; 36B 1061; 42C 509; 20D 892; 35E 238; 10F 9; 0.3522

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4 FUNCTIEBasisprincipe:De lak stroomt continu en de harder wordt met de lak in porties discontinu klokgewijs metiets hogere druk erbij gedoseerd (geïnjecteerd).Beschrijving:Op de elektronische besturing wordt de gewenste mengverhouding ingevoerd, daarnakan de installatie door een druk op de toets op de elektrische besturing gestart worden.Daardoor wordt de materiaalklep A geopend en indien nodig wordt de harderklep Bklokgewijs geopend en wordt de harder erbij gedoseerd.4.4.1 OPBOUW VAN HET TWINCONTROL BASISAPPARATEN1 Pump voor A-component2 Spoelpomp „S“3 Pump voor B-component4 Besturingsapparaat TwinControl6 Staander7 Mengeenheid8 Wagen9 Wandhouder48123B_027961:2765B_02798B_0279725

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.2 PRINCIPESCHEMA VOOR BASISAPPARATEN 18-40; 28-40; 35-70 EN 35-150Besturing 1 Turbine:Deze besturing, die de stroom met een turbine uit perslucht genereert, is geschikt voor alleinstallaties met pompen van 18-40 tot 35-150 met enkel werkende materiaalkleppen metveerterugzetting.Besturing 1 Kabel:Deze besturing met elektrische netaansluiting is geschikt voor alle installaties met pompenvan 18-40 tot 35-150 met enkel werkende materiaalkleppen met veerterugzetting.TwinControlBesturing 1 TurbineofTwinControlBesturing 1 Kabel1.0:1 1.0:1SBAB_02764P126

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.3 PRINCIPESCHEMA VOOR BASISAPPARATEN 48-110; 75-150 EN 72-300Besturing 2 Turbine:Deze besturing die de stroom met een turbine uit perslucht genereert is geschikt voor alleinstallaties met pompen van 48-110 tot 72-300 met dubbelwerkende materiaalkleppen.Besturing 2 Kabel:Deze besturing met elektrische netaansluiting is geschikt voor alle installaties met pompenvan 48-110 tot 72-300 met dubbelwerkende materiaalkleppen.TwinControlBesturing 2 TurbineofTwinControlBesturing 2 Kabel1.0:11.0:1SBAB_02745P1P227

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.4 BEDIENINGSELEMENTEN AAN HET BESTURINGSAPPARAAT TWINCONTROL 1 EN 2De voorkant van de TwinControl controller is bij alle 4 apparaatvarianten gelijk.129128 126127 125 124109110111112113114ABBABA123122SETTwinControl115 116 118117101119102120103121B_02601101 Drukknop „Start“102 Drukknop „Stop“103 Drukknop „Spoelen AB“109 Indicatielamp Alarm110 Indicatielamp Gebruiksduur111 Indicatielamp Servicefunctie112 Indicatielamp kalibreren113 Indicatielamp Totalen114 Indicatielamp Werkzaamheden115 Drukknop Hoofdmenu Selectie116 Drukknop Submenu Selectie117 Indicatielamp A-component118 Indicatielamp Start119 Indicatielamp Alarm120 Indicatielamp Spoelen AB121 Drukknop SET122 a) Drukknop „-“b) Drukknop „controleren op lekkage“123 Drukknop „+“124 Display Weergave125 Indicatielamp B-component126 Indicatielamp Spoelmiddel A127 Indicatielamp Circulatiebedrijf (optie)128 Klokweergave B-Ventiel129 Indicatielamp Spoelmiddel B28

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGAchterzijde besturingsapparaat TwinControl 1 en 2 met turbine132 142 134 136 135 137 133AMade in SwitzerlandJ. Wagner AGCH 9450 AltstättenType / Typ:TwinControl131BSerial No unit.:Serie Nr. Anlage:1300102II 2 GEx ia II B T4 XZELM 08 ATEX 0385 X+5°C < Ta < +40°CYear of construction / Baujahr:Serial No. controller:Serie Nr. Steuerung:Air pressure supply:Luftdruckversorgung:Ambient temperature:Temperatur Umgebung:0.6 - 0.8 MPa6 - 8 bar87 - 116 psi+5 / +40 °CProt. Class:Schutzklasse:IP 54Check manual before use!Vor Gebrauch Betriebsanleitungbeachten!B_02811139137138Achterzijde besturingsapparaat TwinControl 1 en 2 met kabelaansluiting132 142 134 136 135 140 133AMade in SwitzerlandJ. Wagner AGCH 9450 Altstätten131B130Type / Typ:Serial No unit.:Serie Nr. Anlage:TwinControlSerial No. controller:Serie Nr. Steuerung:Voltage:Spannung:85-260 VAC 47-60 HzLine Power:Eingangsleistung:Ambient temperature:Temperatur Umgebung:max. 40 W+5 / +40 °CProt. Class:Schutzklasse:IP 54Check manual before use!Vor Gebrauch Betriebsanleitungbeachten!B_02812139141138130 Service Aansluitbus131 Aansluiting voor slagmeting B132 Aansluiting voor slagmeting A133 Geluiddemper134 Overdrukventiel 1 Turbine135 Overdrukventiel 2 Turbine136 Luchtingang137 Luchtuitgang Afvoerlucht138 Aardaansluiting139 Aansluitingen voor stuurlucht(Slangverbindingenzie Pneumatischschema)140 Netkabel141 Hoofdschakelaar142 Afstandsbediening29

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.5 SERVICEFUNCTIE - OVERZICHTSoftware-Version B3.30 en C3.30Pos Eenheit BeschrijvingAB cc Gemengd materiaal in de slang InstelbaarA cc Volumen A materiaal van materiaalventiel tot mengblok InstelbaarB cc Volumen B materiaal van materiaalventiel tot mengblok InstelbaarSA cc Spoelhoeveelheid op pagina A InstelbaarSAknippert0-200 secofccGedurende welke tijd de SA-klep (oplosmiddel) bij het lucht-oplosmiddelKlokpulsen open is2 Spoelhoeveelheid op pagina AInstelbaarSB cc Spoelhoeveelheid op pagina B InstelbaarSBknippert0-200 secof ccGedurende welke tijd de SA-klep (oplosmiddel) bij het lucht-oplosmiddelKlokpulsen open is2 Spoelhoeveelheid op pagina BInstelbaarSA + SB 0-200 Aantal herhalingen lucht oplosmiddel klokpulsen InstelbaarknippertConfiguratieniveau 3P0 0 of 1 Wachtwoord (0 = nee, 1 = ja) voor niveau 1 InstelbaarP1 Actuele Software Version WeergaveP2 cc Q Control InstelbaarP3 cc Werkelijke waarde Q Control WeergaveP4 % Mengtolerantie InstelbaarP5 % Werkelijke waarde Mengtolerantie WeergaveP6 DS/min Droogloopbescherming Pomp A InstelbaarP7 DS/min Droogloopbescherming Pomp B InstelbaarP8 DS/min Max. aantal dubbele slagen pomp A waar niet uitgevoegd wordt InstelbaarP9 DS/min Max. aantal dubbele slagen pomp B waar niet uitgevoegd wordt InstelbaarP10 0-99999 ml Materiaalhoeveelheid A bij spoelen InstelbaarP11 0-99999 ml Materiaalhoeveelheid B bij spoelen InstelbaarP12 min Na-alarmtijd gebruiksduur InstelbaarP13 % van slag Tolerantiegrens A keerpunt InstelbaarP14 ADC Werkelijke waarde Omschakelpunt slagsensor A omlaag InstelbaarP15 ADC Werkelijke waarde Omschakelpunt slagsensor A omhoog InstelbaarP16 ADC Werkelijke waarde Positie slagsensor A WeergaveP17 % van slag Tolerantiegrens B keerpunt InstelbaarP18 ADC Werkelijke waarde Omschakelpunt slagsensor B omlaag InstelbaarP19 ADC Werkelijke waarde Omschakelpunt slagsensor B omhoog InstelbaarP20 ADC Werkelijke waarde Positie slagsensor B WeergaveP21 0,1,2,3 Maateenheid (0 = Liter, 1 = US-Gallon, 2 = UK-Gallon,Instelbaar3 = Omrekeningsfactor instelbaar)P22 0 of 1 Pistoolspoelinstallatie PSI (0 = nee, 1 = ja) Instelbaar30

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGSoftware-Version B3.30 en C3.30P23 0 of 1 Handmatige lekkagecontrole (0 = nee, 1 = ja) InstelbaarP24 mm/min Waarschuwingsgrens voor lekkage A InstelbaarP25 mm/min Foutgrens voor lekkage A InstelbaarP26 mm/min Waarschuwingsgrens voor lekkage B InstelbaarP27 mm/min Foutgrens voor lekkage B InstelbaarP28 Liter Totaal A nulstellen niet mogelijk WeergaveP29 Liter Totaal A nulstellen niet mogelijk x * 100000 Liter WeergaveP30 Liter Totaal B nulstellen niet mogelijk WeergaveP31 Liter Totaal B nulstellen niet mogelijk x * 100000 Liter WeergaveP32 Liter Totaal A Spoelen nulstellen niet mogelijk WeergaveP33 Liter Totaal B Spoelen nulstellen niet mogelijk WeergaveP34 min-1 Turbinefrequentie in omwentelingen per min (Streefwaarde 38000 tot Weergave45000)P35 0-6 Frontaanduiding in mengbedrijf resp. als het pistool wordt gesloten:0 = Mengverhouding (MV);1 = Doorstroom of gebruiksduur (F_P);2 = Jobsom (JS);3 = MV en F_P wisselend;4 = MV en JS wisselend;5 = F_P en JS wisselend;6 = MV en F_P en JS wisselend.InstelbaarP36 0 of 1 Inregelfunction met schakelen van A (0 = uit, 1 = aan) InstelbaarP37 sec 0.0 - 10.0s Periodeduur van de aanbrengfunctie InstelbaarP38 % 0-100% van de periodeduur moet A-klep open zijn InstelbaarP39 % 0-100% van de aanbrenghoeveelheid moet aanbrengfunctie aan zijn InstelbaarP40 0 of 1 Spoelvolgorde (0 = AB, 1 = BA) InstelbaarP41 0 of 1 Materiaalvolgorde bij spoelen (0 = AB, 1 = BA) InstelbaarP42 0 of 1 Inregelvolgorde (0 = AB, 1 = BA) InstelbaarP43 0-9999 Wachtwoord voor niveau 1 InstelbaarP44 0-9999 Wachtwoord voor niveau 2 InstelbaarP45 0-9999 Wachtwoord voor niveau 3 InstelbaarP46 min Tijdsvertraging voor alarm nr. 18 (1-10) InstelbaarP47 1,2,3 1 = Klantinstellingen opslaan2 = Klantinstellingen laden3 = Fabrieksinstellingen laden(Wordt alleen in de Stop-modus weergegeven)InstelbaarP48 0,1,2 0 = Geen volumetrische dosering in het mengbedrijf1 = Volumetrisch doseren in het mengbedrijf (A-klep is in hetmengblok en wordt niet geopend)2 = Volumetrisch doseren in het mengbedrijf (A-klep is niet in hetmengblok en wordt geopend)Instelbaar31

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGSoftware-Version B3.30 en C3.30P49 0.1 0 = Spoelhoeveelheid in cc;1 = Spoelhoeveelheid in sP50 0-6 Frontaanduiding als stop werd ingedrukt:0 = Mengverhouding (MV);1 = Alleen gebruiksduur (P);2 = Jobsom (JS);3 = MV en P wisselend;4 = MV en JS wisselend;5 = P en JS wisselend;6 = MV en P en JS wisselendInstelbaarInstelbaarP51 0-999 Maximale dubbele slagen van de spoelpomp A per minInstelbaarDS/minP52 0-999 Maximale dubbele slagen van de spoelpomp B per minInstelbaarDS/minP53 Pulsen Aantal A pulsen kunnen op nul gezet worden WeergaveP54 Pulsen Aantal A pulsen * 100000 kunnen op nul gezet worden WeergaveP55 Pulsen Aantal A pulsen kunnen niet op nul gezet worden WeergaveP56 Pulsen Aantal A pulsen * 100000 kunnen niet op nul gezet worden WeergaveP57 Pulsen Aantal B pulsen kunnen op nul gezet worden WeergaveP58 Pulsen Aantal B pulsen * 100000 kunnen op nul gezet worden WeergaveP59 Pulsen Aantal B pulsen kunnen niet op nul gezet worden WeergaveP60 Pulsen Aantal B pulsen * 100000 kunnen niet op nul gezet worden WeergaveP61 0-99999 Aantal A pulsen* 1000 voor servicemelding InstelbaarP62 0-99999 Aantal B pulsen* 1000 voor servicemelding InstelbaarP63 0 of 1 0 = Shot Mode uitInstelbaar1 = Shot Mode aanP64 0 of 1 0 = normale start1 = Wordt start langer dan 2s ingedrukt, wordt een afzonderlijk A en BAanbrengen niet uitgevoerdInstelbaarP65 0 of 1 0 = geen spoelen na foutmeldingInstelbaar1 = spoelen na foutmeldingP66 0 of 1 0 = Wachtwoord voor mengverhouding en Shot Mode hoeveelheid Instelbaar1 = Geen wachtwoord voor mengverhouding en Shot Mode hoeveelheidP67 0 of 1 0 = Bewaken van de stroming Uit;Instelbaar1 = Bewaken van de stroming AanP68 0-99999 Minimale stromingInstelbaarcc/minP69 0-99999 Maximale stromingInstelbaarcc/minP70 0.0-20.0 s Vertragingstijd als debiet buiten de grens tot en met alarm Instelbaar32

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.6 PNEUMATISCH SCHEMA TWINCONTROL 1Materiaalventiel A1SpoelenSpoelen Lucht15Harderventiel B11OptiePistoolspoelinstallatie20 20-Hoorn pneumatischexterne421412121 312521 3121521 3121121 3122021 35 13122421 3122131Omschakelsignaal Pump A23Nr. Omschrijving0 Luchttoevoer1 Materiaalventiel A3 Omschakelsignaal Pump A5 Spoelventiel6 Omschakelsignaal Spoelpump11 Harderventiel B13 Omschakelsignaal Pump B15 Spoelventiel Lucht20 Pistoolspoelinstallatie22 Extern vrijgave24 Hoorn pneumatisch externe13622222131313Omschakelsignaal Pump BOmschakelsignaal SpoelpumpExtern vrijgaveB_0281533

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4.4.7 PNEUMATISCH SCHEMA TWINCONTROL 2Spoelen ASMateriaalventiel A1 1-5Harderventiel B11 11-OptieLuchtmotor B121221Spoelen BS15OptiePistoolspoelinstallatieHoorn pneumatischexterne12141121 3145 1121-23521 31214111121 311 11-4 25 1 3121412 Nr 521 345 123121521 312142021 320 20-4 25 1 3122421 3+++++Omschakelsignaal Pump A31ES 9ES 1 = Nummers Elektrische schema23Omschakelsignaal Spoelpump61ES 7Nr. Omschrijving+ Luchtaanvoer1 Materiaalventiel A3 Omschakelsignaal Pump A5 Spoelventiel AS6 Omschakelsignaal Spoelpump11 Harderventiel B12 Luchtmotor B13 Omschakelsignaal Pump B15 Spoelventiel B20 Pistoolspoelinstallatie22 Extern vrijgave24 Hoorn pneumatisch externe13222 3Omschakelsignaal Pump B1ES 102 3Extern vrijgave1 ES 52 3B_0281434

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5 TRANSPORT / INSTALLATIE5.1 TRANSPORTDe gehele installatie kan met een houten kist veilig getransporteerd worden.De afmetingen van de transportkist kunnen m.b.v. de gegevens m.b.t. apparaatafmetingenin hoofdstuk 4.3.5 bepaald worden en de gewichten van de basisapparaten zijn in hoofdstuk4.3.4 te vinden.Bij het optillen van de installatie er altijd op letten, dat deze in balans blijft.Apparaat gemonteerd op frameAAxxx kgxxxx lbB_02820SIHI_0052_NLWAARSCHUWINGSchuine ondergrond!Gevaar voor ongevallen bij verrijden/omvallen van het apparaat Het apparaat op een horizontale ondergrond plaatsen. De wielen vastzetten of vervangen door stelpoten en borgen. Het apparaat tijdens verplaatsen/transport niet laten kantelen.35

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGApparaat gemonteerd op wagenxxx kgxxxx lbxxx kgxxxx lbB_02823B_02825B_028245.2 OPSLAG 36

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5.3 INSTALLATIEDe installatie wordt door de Wagner-Service of door een vakkundige vertegenwoordiginggeïnstalleerd en in bedrijf genomen. Bij het uit de verpakking halen moeten de installatiedelenop eventuele transportschade gecontroleerd worden.SIHI_0045_NLSIHI_0028_NLWAARSCHUWINGGevaar door elektrische schok in het inwendige van de besturing!Levensgevaar door elektrische schok Uitsluitend door een elektrotechnicus of onder diens toezichtlaten onderhouden. Conform de veiligheidsvoorschriften, brandveiligheid en de regelsvoor de elektrotechniek bedienen. Spanningsloos laten schakelen, voordat met werkzaamhedenaan spanningvoerende delen wordt begonnen.WAARSCHUWINGGiftige en/of ontvlambare dampmengsels!Gevaar voor vergiftiging en verbranding Het apparaat gebruiken in een spuitcabine, die voor de gebruiktegrondstoffen is toegelaten.–of– Het apparaat gebruiken bij een geschikte spuitwand met ingeschakeldeventilatie (afzuiging). De lokale en nationale voorschriften met betrekking tot deluchtafvoersnelheid in acht nemen.SIHI_0052_NLWAARSCHUWINGSchuine ondergrond!Gevaar voor ongevallen bij verrijden/omvallen van het apparaat Het apparaat op een horizontale ondergrond plaatsen. De wielen vastzetten of vervangen door stelpoten en borgen. Het apparaat tijdens verplaatsen/transport niet laten kantelen.37

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5.4 PNEUMATISCHE AANSLUITINGEN➞ Controleer of de leidingdruk voldoende is. Deze moet 0.5 tot 0.8 MPa; 5 tot 8 bar;73-116 psi bedragen.SIHI_0054_NLOverdruk!Letsel door openscheurende delenWAARSCHUWING De bedrijfsdruk mag de op het typeplaatje aangegeven maximalewaarde niet overschrijden. WAARSCHUWINGBros worden van de filterdrukregelaar!Het reservoir van de filterdrukregelaar wordt bros bij contact metoplosmiddelen en kan scheuren. Letsel door wegschietende delen Het reservoir van de filterdrukregelaar niet met oplosmiddelenreinigen.SIHI_0014_NL38

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5.5 MATERIAALAANSLUITINGEN-> Aansluiten van de slang voor het reinigingsmiddel (oplosmiddel) van deoplosmiddelpomp via aanzuigeenheid in het reservoir.5.6 MATERIAALSTORINGBEVEILIGINGBij slangbreuk aan hogedrukzijde of bij leegloop vanwege materiaalgebrek schakelt deinstallatie automatisch de pompen uit.5.7 HET SYSTEEM AARDENSIHI_0057_NLWAARSCHUWINGGevaar door brand, explosie en elektrische schok!Levensgevaar door elektrische schok en explosie Het apparaat moet zijn verbonden met een goede aarde; de aardingvan het elektrische systeem is niet voldoende. Alle aardings- en aansluitwerkzaamheden moeten worden uitgevoerddoor een vakbekwaam elektricien en deze moet deweerstand controleren. Conform de veiligheidsvoorschriften, brandveiligheid en de regelsvoor de elektrotechniek bedienen. Spanningsloos laten schakelen, voordat met werkzaamhedenaan spanningvoerende delen wordt begonnen.SIHI_0003_NLWAARSCHUWINGSterke verfnevel bij slechte aarding!VergiftigingsgevaarSlechte kwaliteit van de opgebrachte verflaag Alle delen van de apparaate aarden. De te coaten werkstukken aarden.39

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5.7.1 AARDING VAN DE COMPONENTEN OP FRAME OF WAGENAanzicht van achterzijde apparaat2Aardaansluitingen41Aan het potentiaalvereffening(bedrijfsaarde)35B_02804Pos van Kabel1 A-Pomp aan frame 4 mm 2 ; AWG112 B-Pomp aan frame 4 mm 2 ; AWG113 Spoelpomp aan frame 4 mm 2 ; AWG114 Besturingsapparaat aan frame 4 mm 2 ; AWG115 Frame aan bedrijfsaarde 4 mm 2 ; AWG11Aardingsaansluitpunt op het onderstelAanzicht van installatiebedieningszijdeB_0280540

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING5.7.2 VOORBEELD AARDINGSCHEMA BASISAPPARAAT MET TURBINEEx-zone 1 en 2Ex Zone 1 und 2AWBR max. < 1 MOhmB_02746Legenda3 TwinControl frame4 Verfreservoir5 Werkstuk6 Transporteur7 Vloer, geleidend8 WaterreservoirKabeldoorsnedenTwinControl frameWaterreservoirTransporteur4 mm 2 ; AWG116 mm 2 ; AWG1016 mm 2 ; AWG5KabeldoorsnedenSpuitcabineSpuitframe16 mm 2 ; AWG516 mm 2 ; AWG55.7.3 VOORBEELD AARDINGSCHEMA BASISAPPARAAT MET KABEL EN NETSTROOMANSLUITINGNiet Ex-zoneEx-zone 1 en 2AWBR max. < 1 MOhmB_02803Legenda3 TwinControl frame4 Verfreservoir5 Werkstuk6 Transporteur7 Vloer, geleidend8 Waterreservoir41

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6 INBEDRIJFSTELLING EN BEDIENING6.1 ALGEMENE REGELS BIJ DE OMGANG MET DE SPUITAPPARAATVeiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 2 in acht nemen.De door Wagner toegevoegde bedrijfsdocumenten voor de pneumatische pompen envoor andere systeemcomponenten aandachtig doorlezen. De overeenkomstige handleidingenzijn op de Wagner-CD als PDF-bestand beschikbaar.Eveneens de handleidingen van de door de opdrachtgever aangebouwde componentenin acht nemen.Constante aanvoerdrukken!Slecht coatingresultaatSIHI_0056_NLVOORZICHT De toevoerdruk van component B moet op een hogere waarde (ca. 10%) zijn afgestelddan die van component A. De aanvoerdrukken moeten constant zijn.SIHI_0059_NLWAARSCHUWINGHogedruk-spuitstraal!Levensgevaar door injectie van verf of oplosmiddel Nooit met de handen in de spuitstraal komen. Het spuitpistool nooit op personen richten. Bij huidletsel door verf of oplosmiddel direct een arts raadplegen.De arts informeren over de gebruikte verf of het oplosmiddel. Defecte hogedrukdelen nooit afdichten, maar direct de druk aflatenen vervangen. Geschikte beschermende kleding, handschoenen, oog- enadembescherming dragen.WAARSCHUWINGExploderende gasmengels bij onvolledig gevulde apparaat!Levensgevaar door wegschietende delen Ervoor zorgen, dat apparaat altijd volledig zijn gevuld met reinigingsmiddelresp. grondstof. De apparaat na het reinigen niet leeg spuiten.SIHI_0058_NL42

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.2 VOORBEREIDING INBEDRIJFSTELLINGVoor de inbedrijfstelling moeten de volgende punten in acht worden genomen:➞ Controleer de aarding van de apparaat en alle andere geleidende delen binnen hetwerkgebied.➞ Spuitpistool zonder mondstuk met hogedrukslang op de mengeenheid aansluiten enmet borghendel borgen.➞ Controleren, of alle materiaalvervoerende verbindingen correct aangesloten zijn.➞ Controleren, of alle luchtvervoerende verbindingen in overeenstemming met hetaanwezige pneumatisch schema correct zijn aangesloten.➞ Toegestane druk van alle systeemcomponenten visueel controleren.➞ Vulpeil van het oplosmiddel in de pompen controleren en indien nodig oplosmiddelbijvullen.➞ Materiaalreservoir voor A- en B-component, reservoir voor spoelmiddel en een leegreservoir voor terugloop klaarzetten.➞ Apparaat aan luchttoevoer aansluiten.VOORZICHTIGMagneetvelden!Gevaar door beschadiging van elektronische apparaten en magnetischeinformatiedragers Ervoor zorgen, dat elektronische apparaten en magnetische informatiedragersuit de gevarenzone verwijderd worden.SIHI_0137_NL43

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.3 IN- EN UITSCHAKELEN VAN HET APPARAAT2.3.1.AB_02832A+SB+STerugloopSBVoorbeeld voor een gereed TwinControl apparaat.44

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING1.2.uituitininB_02835B_028361. Hoofdlucht inschakelen 2. Stuurlucht inschakelen.Aanwijzing:Bij controllers met turbine wordtvia de stuurlucht de turbineaangedreven en daarmee deelektronica ingeschakeld.3.in3. Hoofdschakelaar aanbesturingsapparaat inschakelenAanwijzing:Geldt alleen voor TwinControlkabelvarianten.uitB_02837NoodstopBij onvoorziene omstandigheden direct1. De hoofdlucht (1) uitschakelen.2. Elektrisch geleidend deel van het pistool op metalen reservoir voor terugloop houdenen handbeugel zolang naar beneden trekken, tot er geen druk meer aanwezig is.3. Spuitpistool borgen.4. Terugloopreservoir gereedhouden en pompen A en B en spoelpomp via deterugloopkleppen van druk ontlasten.45

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.4 VOORREINIGING EN LEKTESTDe apparaten worden in de fabriek met een olie-emulsie, zuivere olie of oplosmiddel getest.Mogelijke resten moeten voor de inbedrijfname met een oplosmiddel (reinigingsmiddel)uit de circuits worden gespoeld.WAARSCHUWINGIncompatibiliteit van reinigingsmiddelen en grondstoffen!Gevaar voor explosie en vergiftiging door giftige dampen Controleer de compatibiliteit van reinigingsmiddelen en grondstoffenaan de hand van de veiligheidsdatabladen.SIHI_0060_NLDe voorreiniging en de drukhoudtest altijd uitvoeren:- voordat de installatie nieuw voor de eerste keer in bedrijf wordt genomen- voordat de installatie na langere opslag weer gebruikt wordt- voordat de installatie onderhouden wordt.Het volgende moet in acht genomen worden:- Het mondstuk nog niet in het pistool plaatsen. Pistool geborgd.- De pompdruk tijdens het spoelen zo laag mogelijk houden.- Handleidingen van de afzonderlijke componenten moeten bekend zijn.Handelswijze:1. Persluchtvoorziening aansluiten.2. Reinigingsmiddel op alle 3 pompen aansluiten. Een leeg reservoir klaarzetten enaarden.3. Op de drukregelaars van de 3 pompen een lage druk (ca. 0.5 MPa; 5 bar; 73 psi)instellen.4. Eerst de spoelpomp met het reinigingsmiddel via de terugloopkogelkraan ontluchtenen reinigen.5. De spoelkleppen AS en BS met de besturing door component „AZ“ resp. „BZ“ selecteren.„Start“ indrukken, openen. Terugloopkogelkraan van de spoelpomp sluiten en hetpistool op scherp stellen, in de geaarde lege emmer richten en aftrekken. Als schoonoplosmiddel naar buiten komt, pistool sluiten en borgen.6. Druk in de spoelpomp met de drukregelaar stapsgewijs tot de maximale druk verhogen.Druk 3 minuten vasthouden en de verbindingspunten op dichtheid controleren.ABBABASETTwinControlB_0274446

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING7. Spoelmiddelkring van druk ontlasten. Terugloopkogelkraan van de spoelpomp sluitenen persluchtregelaar terugdraaien. Het pistool op scherp stellen en metalen deel vanhet pistool op emmer houden en in de geaarde emmer gericht zolang aftrekken, tot ergeen druk meer aanwezig is.8. Pistool via aftrekblokkering borgen. De spoelkleppen door „Stop“ in te drukkensluiten.9. Pomp A op dezelfde manier ontluchten.10. Pomp A component „A“ selecteren. „Start“ indrukken.11. Terugloopkogelkraan van de pomp A sluiten en het pistool op scherp stellen, in degeaarde lege emmer richten en aftrekken. Als schoon oplosmiddel naar buiten komt,pistool sluiten en borgen.12. Druk in de pomp A met de drukregelaar stapsgewijs tot de maximale druk verhogen.Druk 3 minuten vasthouden en de verbindingspunten van de A-materiaalkring opdichtheid controleren.13. Op de controller TwinControl „Stop“ indrukken.14. Druk van A-materiaalkring ontlasten en persluchtregelaar dichtdraaien. Het pistool opscherp stellen en metalen deel van het pistool op emmer houden en in de geaardeemmer gericht zolang aftrekken, tot er geen druk meer aanwezig is.15. Pistool via aftrekblokkering borgen.16. Pomp B component „B“ selecteren. „Start“ indrukken.17. Pomp B op dezelfde manier ontluchten.SIHI_0054_NLOverdruk!Letsel door openscheurende delenWAARSCHUWING De bedrijfsdruk mag de op het typeplaatje aangegeven maximalewaarde niet overschrijden.18. Terugloopkogelkraan van de pomp B sluiten en het pistool op scherp stellen, in degeaarde lege emmer richten en aftrekken. Als schoon oplosmiddel naar buiten komt,pistool sluiten en borgen.19. Druk in de pomp B met de drukregelaar stapsgewijs tot de maximale druk verhogen.Druk 3 minuten vasthouden en de verbindingspunten van de B-materiaalkring opdichtheid controleren.20. Op de controller TwinControl „Stop“ indrukken.21. Druk van B-materiaalkring ontlasten en persluchtregelaar dichtdraaien. Het pistool opscherp stellen en metalen deel van het pistool op emmer houden en in de geaardeemmer gericht zolang aftrekken, tot er geen druk meer aanwezig is.22. Pistool via aftrekblokkering borgen.47

SETUITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.5 DRUK AFLATENDe drukontlasting moet altijd uitgevoerd worden:- als de spuitwerkzaamheden beëindigd zijn- voordat de installatie onderhouden wordt- voordat reinigingswerkzaamheden aan de installatie uitgevoerd worden- voordat de installatie naar een andere locatie verschoven wordt- als de op de installatie iets gecontroleerd moet worden- als op het pistool het mondstuk weggenomen wordt.Lees ook de algemene veiligheidsaanwijzingen in hoofdstuk 2 door.SIHI_0059_NLWAARSCHUWINGHogedruk-spuitstraal!Levensgevaar door injectie van verf of oplosmiddel Nooit met de handen in de spuitstraal komen. Het spuitpistool nooit op personen richten. Bij huidletsel door verf of oplosmiddel direct een arts raadplegen.De arts informeren over de gebruikte verf of het oplosmiddel. Defecte hogedrukdelen nooit afdichten, maar direct de druk aflatenen vervangen. Geschikte beschermende kleding, handschoenen, oog- enadembescherming dragen.Handelswijze:1. Spuitpistool borgen.2. Op de controllerTwinControl „Stop“ indrukken.ABBABATwinControlB_02744BPAP3. Luchtkleppen vande pompen voor A-, B-component enoplosmiddel sluiten.BL7AL4B_02631LL10LP48

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING4. Spuitpistool op scherpstellen5. Elektrisch geleidend deelvan het pistool op metalenreservoir houden enhandbeugel zolang naarbeneden trekken, tot ergeen druk meer aanwezigis.6. Spuitpistool borgen.7. Opvangreservoirklaarzetten enterugloopkogelkraanvoor A- en B-component alsmedede spoelmiddelpompopenen.Na drukontlasting allekleppen weer sluiten.B3BV8B5BDA3AV7ADA5LPL2LV9B_02633L449

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.6 VULLEN VAN DE INSTALLATIE EN KALIBRERENSIHI_0061_NLWAARSCHUWINGVerwisselen van de componenten A en B!Materiële schade aan het apparaat door uitgehard materiaal De apparatie en de verfreservoirs duidelijk markeren, zodat decomponenten A en B niet worden verwisseld.6.6.1 VULLEN VAN DE INSTALLATIE➞ Op dezelfde manier als de installatie met reinigingsmiddel werd gevuld, wordt nuhet stam-materiaal in het A-circuit en het hardermateriaal in het B-circuit in hetcirculatiebedrijf getransporteerd..6.6.2 KALIBREREN VAN DE INSTALLATIE➞ De installatie is af fabriek volumetrisch gekalibreerd, daarom moet deze niet meer methet materiaal gekalibreerd worden. Mocht een kalibrering toch nodig zijn, ga als volgtte werk:ABBABAABBABASETSETTwinControlB_02744TwinControlB_027441. Het te kalibreren materiaal wordt eerst handmatig tot het pistool getransporteerd.2. De druk van de pompen op 0.5 MPa; 5 bar; 73 psi zetten en het mondstuk zo selecteren, datde materiaaldoorstroomhoeveelheid overeenkomt met het latere productieproces.3. Het kalibreren van de A-zijde met de knop [Start] starten.4. Via het pistool worden minimaal 5 pomp-dubbele slagen in een maatbeker gevuld(eventueel doorvoermantel tegen overspray gebruiken).In het display wordt de door de besturing gemeten doorstroomhoeveelheidweergegeven.5. [STOP]- toets indrukken.6. De in de maatbeker gevulde hoeveelheid in cm 3 wordt door het indrukken van [SET] en„+“ „-“ ingevoerd en door het indrukken van [SET] bevestigd.Attentie: Door het indrukken van de Stop-toets kan het kalibreren zonder opslaanafgebroken worden.50

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING7. De besturing heeft nu de nieuwe K-factor berekend, opgeslagen en geeft deze weer.8. De kalibrering herhalen om de kalibrering te controleren.Bij grote afwijkingen komen de volgende foutoorzaken voor:- Lucht in de leidingen -> Leidingen met materiaal vullen en aanzuigsysteemcontroleren.- Hoog aandeel luchtbellen in het materiaal in de maatbeker -> Materiaalgewichtmet weegschaal vaststellen en het volume via de dichtheid berekenen.9. De B-component op dezelfde manier als de A-component kalibreren.10. Voor de spoelpomp kan direct de K-factor worden ingevoerd. De waarde komt overeenmet cm 3 per dubbele slag.11. Installatie spoelen.6.7 SPOELENEr moet altijd gespoeld worden:- voor langere werkonderbrekingen- na het einde van het werk- voor afloop van de perstijd- voor een materiaalwisselSIHI_0008_NLGEVAARExploderend gas-lucht-mengsel!Levensgevaar door wegschietende delen en verbranding Nooit in een gesloten reservoir spuiten. Het reservoir aarden.➞ Bij gebruik van een hogedrukpistool moet de spuitkop voor het spoelen wordenverwijderd.Aanwijzing: Voor het verwijderen van de spuitkop moet de druk worden afgelaten(zie HS. 6.4).➞ Draag een veiligheidsbril.➞ Voor het spoelen de spoelmiddeldruk zo laag mogelijk instellen.Handelswijze:1. Toets Stop indrukken.2. Toets Spoelen indrukken. Pistool voorzichtig openen en in een geaard reservoir spuitenen spoelen tot schoon spoelmiddel naar buiten komt, evt. spoelcyclus herhalen ofspoelhoeveelheid in het spoelprogramma aanpassen. Spoeldruk op de spoelpomp zoaanpassen, dat de gewenste spoelwerking wordt bereikt.51

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGWAARSCHUWINGHogedruk-spuitstraal!Levensgevaar door injectie van verf of oplosmiddel Nooit met de handen in de spuitstraal komen. Het spuitpistool nooit op personen richten. Bij huidletsel door verf of oplosmiddel direct een arts raadplegen.De arts informeren over de gebruikte verf of het oplosmiddel. Defecte hogedrukdelen nooit afdichten, maar direct de druk aflatenen vervangen. Geschikte beschermende kleding, handschoenen, oog- enadembescherming dragen.SIHI_0059_NL6.8 ALGEMEEN➞ De spoelmiddeldruk voor A en B moet bij de werkzaamheden altijd op het apparaataanwezig zijn, net zoals de materiaaldruk voor de A- en B-component.➞ Bij het aanbrengen van de materiaalslang moet erop gelet worden, dat het mondstukin het pistool is geplaatst. Het spoelen moet altijd zonder mondstuk in het pistoolworden uitgevoerd.➞ Het is belangrijk, dat het vulpeil in de A- en B-materiaalreservoirs alsmede in hetspoelmateriaalreservoir visueel bewaakt wordt, om ongewilde onderbrekingen vanhet spuitproces te voorkomen.52

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.9 WACHTWOORDBESCHERMING EN GEBRUIKERSFUNCTIESNiveau 0 SpuiterFunctie:Start, Stop, Spoelen, (Optie Circuleren)„+“ „-“,(P0=0)„+“ en „-,“ samen bedienen ->SET ->Wachtword Niveau 1 ->SET„+“ „-“,(P0=1)Niveau 1 Spuiter met controletakenFunctie:Start, Stop, Spoelen, (Optie Circuleren)Alleen Bekijken:Jobhoeveelheden, totale hoeveelheden, kalibreerwaarden, gebruiksduur,laatste alarm, gemengde hoeveelheid in de slang, Inregelhoeveelheid A, B,spoelhoeveelheid A, B„+“„-“,(P0=0)„+“„-“,(P0=1)„+“ en „-,“ samen bedienen ->SET ->Wachtword Niveau 2 ->SETNiveau 2 VoorwerkerFunctie:Start, Stop, Spoelen, (Optie Circuleren)Bekijken resp. Veranderen:Jobhoeveelheden, totale hoeveelheden, gemengde hoeveelheid in deslang, Inregelhoeveelheid A, B, spoelhoeveelheid A, B, mengverhouding,gebruiksduurAlleen Bekijken: kalibreerwaarden, Alarm„+“ „-“,„+“ en „-,“ samen bedienen ->SET ->Wachtword Niveau 3 ->SETNiveau 3 ServiceFunctie:Start, Stop, Spoelen, (Optie Circuleren)Bekijken resp. Veranderen:Jobhoeveelheden, totale hoeveelheden, gemengde hoeveelheid in deslang, Inregelhoeveelheid A, B, spoelhoeveelheid A, B, kalibreerwaarden,Alarm, mengverhouding, gebruiksduur,.Bekijken en veranderen van de parameters van P0 tot P99.Uitzonderingen:De parameters P13, P14, P15, P17, P18 en P19 kunnen alleen bekeken worden.„+“ „-“,De wachtwoorden, die bij de levering van het apparaat door Wagner zijn ingesteld, staanom veiligheidsredenen niet in de handleiding. De geldige wachtwoorden worden afzonderlijkaan de klant meegedeeld.53

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.10 KORTE BESCHRIJVING VAN DE AFZONDERLIJKE FUNCTIESToelichting bij de toetsfuncties:Getallen veranderen. Set ->„+“ (groter) of „-“ (kleiner)Aantallen opslaan -> SetInvoer afbreken -> Stop-knopHoofdmenu -> 2 x Stop-knopVerschijnt na een invoer in het display de weergave„OFF“, dan moet de invoerautorisatie vrijgeschakeldworden.ABBABASETTwinControl6.10.1 BASISFUNCTIES VOOR DE SPUITERB_02744BasispositieInstallatie is startklaarKnop „Start“-> Installatie begint te mengenABBABASETInstallatie is aan het mengenPerstijd-controlelampje knippert -> Gebruiksduur loopWerkzaamheden-controlelampje knippert -> inregelenWerkzaamheden- controlelampje brandt ->Installatie spuitklaarKlokweergave B-klep ->knippert in de klokpuls van de B-klepDisplay-weergave -> zie Hs. 4.4.5 -> P35.ABBABATwinControlB_02744SETTwinControlB_02744Automatische stop bij foutAlarm-controlelampje aanStop-controlelampje aanFoutcode wordt weergegevenABBABASETSpoelenHet spoelprogramma loopt automatisch af. B-klep totmengblok, A-klep tot mengblok, A-spoelheveelheid, B-spoelhoeveelheid. Weergave van de hoeveelheden enA/B-spoelzijde tijdens het spoelen.De spoelvolgorde van de spoeling A/B of B/A kan geselecteerdworden (P 40 -> zie lijst Servicefuncties Hs.4.4.5).ABBABATwinControlB_02744SETTwinControlB_0274454

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING6.10.2 UITGEBREIDE FUNCTIES MET WACHTWOORDBESCHERMINGMengverhouding verstellenDruk SET -> met + - druktoets Waarde veranderen.Opnieuw SET indrukken om nieuwe waarde te bevestigen(Afbreken met STOP-druktoets)ABBABASETTwinControlB_02744Handmatig bedrijf / SommenAlleen A-component transporteren(START / STOP).Geeft jobsom A in cm 3 weer.ABBABASETTwinControlB_02744Handmatig bedrijf / SommenAlleen B-component transporteren(START / STOP).Geeft jobsom B in cm 3 weer.ABBABASETTwinControlB_02744Alleen spoelmiddel A transporteren(START / STOP)Geeft jobsom spoelmiddel A in cm 3 weer.Alleen geldig voor types 48-110, 75-150, 72-300ABBABASETTwinControlB_02744Alleen spoelmiddel B transporteren(START / STOP)Geeft jobsom spoelmiddel B in cm 3 weer.Alleen geldig voor types 48-110, 75-150, 72-300ABBABASETTwinControlB_0274455

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGTotaal som AOp „0“ zetten: Drukknop „SET“ > 2 seconden bedienen.Weergave in liters.ABBABASETTwinControlB_02744Totaal som BOp „0“ zetten: Drukknop „SET“ > 2 seconden bedienen.Weergave in liters.ABBABASETTwinControlB_02744Totaal som Spoelen AOp „0“ zetten: Drukknop „SET“ > 2 seconden bedienen.Weergave in liters.ABBABASETTwinControlB_02744ABTotaal som Spoelen BOp „0“ zetten: Drukknop „SET“ > 2 seconden bedienen.Weergave in liters.BABASETTwinControlB_0274456

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGKalibreren (Wachtwoordinvoer bij PO vereist)Kalibreren AStart: -> Pistool openen -> in spuitdruk ca. 5dubbele slagen naar buiten transporteren ->pistool dicht -> Set -> Invoer van de meetwaardein de maatbeker in cm 3 -> Set(Afbreken met Stop-toets)ABBABASETTwinControlB_02744Kalibreren BStart: -> Pistool openen -> in spuitdruk ca. 5dubbele slagen naar buiten transporteren ->pistool dicht -> Set -> Invoer van de meetwaardein de maatbeker in cm 3 -> Set(Afbreken met Stop-toets)ABBABASETTwinControlB_02744Kalibreren Spoelen ADirecte invoer in cm 3 / dubbele slag van de spoelpompABBABASETTwinControlB_02744Kalibreren Spoelen BDirecte invoer in cm 3 / dubbele slag van de spoelpompABBABASETTwinControlB_0274457

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGService (Wachtwoordinvoer bij PO vereist)Inhoud van spuitslang met gemengd materiaal[cm 3 ]ABBABASETTwinControlB_02744Hoeveelheid materiaalventiel A tot mengblok[cm 3 ]ABBABASETTwinControlB_02744Hoeveelheid materiaalventiel B tot mengblok[cm 3 ]ABBABASETTwinControlB_02744Spoelhoeveelheid pagina A[cm 3 ]ABBABASETTwinControlB_02744Spoelhoeveelheid pagina B[cm 3 ]ABBABASETTwinControlB_0274458

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGServiceServiceparameters P0 - P70Configuratieparameters P100 - P148(zie tevens het Hoofdstuk 4.4.5)Overgaan van P0 naar P1..P2... met „+“-knop.Terug met „-“-knopABBABASETTwinControlB_02744GebruiksduurInstellen van het gebruiksduur [min].Set, „+“ „-“ verdraaien, Set.ABBABASETTwinControlB_02744FoutmeldingenWeergave van de laatste 28 foutmeldingen.Bekijken met ±.ABBABASETTwinControlB_02744Circulatie van de A- en B-component(alleen bij aanwezige optie mogelijk)ABBABASETTwinControlB_02744Lekkagecontrole van het A- en B-verfniveauDrukknop „-“ > 3 seconden bedienen, dan worden tijdens10 seconden de A-pomp en de B-pomp op lekkagegecontroleerd. Een eventuele lekkage wordt meteen foutmelding aangegeven. Tijdens de controle teltde weergave van 10 naar 0 en de LED-weergaves A enB knipperen afwisselend.ABBABASETTwinControlB_0274459

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING7.3 ONDERHOUD EN SERVICEServicesteker!ExplosiegevaarWAARSCHUWING Servicestekker niet steken als een explosieve gasatmosfeer aanwezigkan zijn.SIHI_05050_DUTDe connectors A en B aan de achterkant van het apparaat zijn bedoeld voor het aansluitenvan de potentiometers en mogen ook tijdens het bedrijf gestoken en getrokken worden.SIHI_05051_DUTWAARSCHUWINGOnderhouds- en servicewerkzaamheden!Explosiegevaar Onderhouds- en servicewerkzaamheden in het binnenste vande behuizing mogen alleen door geschoold Wagner-personeelen alleen als er geen explosieve gasatmosfeer aanwezig is uitgevoerdworden.61

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING7.4 HOGEDRUKSLANGENDe gebruiksduur van de slangen wordt ook bij zorgvuldige behandeling beperkt dooromgevingsinvloeden. Het is aan te bevelen regelmatig een visuele en af en toe ook een functionele controleuit te voeren. Als voorzorgsmaatregel moeten slangen na een door de gebruiker bepaalde periodedoor nieuwe worden vervangen.SIHI_0029_NLGEVAARSlangbreuk, openscheurende inschroefaansluiting!Levensgevaar door injectie van materiaal Ervoor zorgen, dat het slangmateriaal chemisch bestand is tegende verspoten materialen. Ervoor zorgen, dat spuitpistool, inschroefaansluiting en materiaalslangtussen apparaat en spuitpistool geschikt zijn voor dedoor het apparaat opgewekte druk. Controleren, dat op de gebruikte hogedrukslang de volgendeinformatie staat:- Fabrikant- Toegestane bedrijfsoverdruk- Fabricagedatum.7.5 BUITEN BEDRIJF STELLEN 62

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING8 STORINGZOEKENWanneer een storing optreedt, wordt deze weergegeven:➞ de hoorn klinkt en de installatie stopt. Op het display wordt een foutcodeweergegeven.➞ De storing wordt bevestigd met de knop StopAls het alarmsignaal klinkt is het een voordeel, als vastgesteld kan worden uit welke werksituatiede fout is ontstaan. Het verhelpen van de fout kan volgens de lijst in hoofdstuk 8.1uitgevoerd worden.➞ Storingen, die aan een defect in het bedieningskastje toe te schrijven zijn, mogenalleen door een geschoold, vakkundig persoon (bijv. bedrijfselektricien) verholpenworden!SIHI_0045_NLWAARSCHUWINGGevaar door elektrische schok in het inwendige van de besturing!Levensgevaar door elektrische schok Uitsluitend door een elektrotechnicus of onder diens toezichtlaten onderhouden. Conform de veiligheidsvoorschriften, brandveiligheid en de regelsvoor de elektrotechniek bedienen. Spanningsloos laten schakelen, voordat met werkzaamhedenaan spanningvoerende delen wordt begonnen.63

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING8.1 ALARMMELDINGEN EN DE BETREFFENDE OPLOSSINGENSoftware-Version: B3.30 en C3.30Code Oorzaak Foutbeschrijving Storingen verhelpenoff Geen autorisatie Niet-toegestane invoer Autorisatie vrijschakelen11 B storing Het heeft te weinig B-component inhet mengsel12 B Overschot Het heeft teveel B-component inhet mengsel- Luchtdruk bij B-pomp verhogen ofbij A verlagen- Slaglijn van klokklep in het B-materiaal vergroten- Luchtdruk bij B-pomp verlagen- Slaglijn van klokklep in het B-materiaal kleiner maken15 Gebruiksduur De gebruiksduur is afgelopen - Spoelen of verder werken16 Persluchtvoorziening Persluchtverzorging is minder dan - Persluchttoevoer verhogen0.4 MPa; 4 bar; 58 psi17 Extern vrijgave De externe vrijgave is niet aanwezig - Extern vrijgave te activeren18 Spoelprobleem Spoelprogramma loopt niet - Perslucht voor A- en B-materiaalpomp openen- Pistool aftrekken,pistoolspoelinrichting controleren20 Sensor A onder Slagsensor A kabelbreuk ofsensorsignaal verlorenSensor is in onderste ruststand)21 Sensor B onder Slagsensor B kabelbreuk ofsensorsignaal verloren(Sensor is in onderste ruststand)24 InitialiseringSensor A25 InitialiseringSensor B26 OmkeerpuntenSensor A27 OmkeerpuntenSensor B30 Neerwaartsesnelheid A31 Neerwaartsesnelheid B32 Opwaartsesnelheid A33 Opwaartsesnelheid BInitialiseringsfout slagsensor AInitialiseringsfout slagsensor BSlagsensor A ProbleemOmschakelpuntenSlagsensor B ProbleemOmschakelpuntenPomp A zakt in de neerwaartse slagdoorPomp B zakt in de neerwaartse slagdoorPomp A zakt in de opwaartse slagdoorPomp B zakt in de opwaartse slagdoor- A-pomp op circulatie schakelen enonderste omkeerpunt passeren- Stekkerverbinding sensor Acontroleren- B-pomp op circulatie schakelen enonderste omkeerpunt passeren- Stekkerverbinding sensor BcontrolerenInstallatie uit- en weer inschakelenInstallatie uit- en weer inschakelenTolerantiegrens omkeerpunt A groterinstellen en A kalibrerenTolerantiegrens omkeerpunt B groterinstellen en B kalibrerenMateriaaltoevoer controlerenMateriaaltoevoer controlerenMateriaaltoevoer controlerenMateriaaltoevoer controleren40 Alarm wachtwoord De software is niet vrijgeschakeld Wachtwoord Software invoerenWachtwoord van Fa. Wagner AG(alleen via PC mogelijk)64

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGSoftware-Version: B3.30 en C3.30Code Oorzaak Foutbeschrijving Storingen verhelpen41 Luchtdruk verkeerdingesteld42 Luchtdruk verkeerdingesteld61 Waarschuwinglekkage A up62 Waarschuwinglekkage A downHet turbinetoerental is te laagHet turbinetoerental is te hoogHet A-verfniveau heeft in deopwaartse slag een geringe lekkageHet A-verfniveau heeft in deneerwaartse slag een geringelekkage63 Alarm lekkage A up Het A-verfniveau heeft in deopwaartse slag een grote lekkage64 Alarm lekkage Adown65 Waarschuwinglekkage B up66 Waarschuwinglekkage B downDe lekkage bij de A-pomp in deneerwaartse slag is groter dan defoutgrensHet B-verfniveau heeft in deopwaartse slag een geringe lekkageHet B-verfniveau heeft in deneerwaartse slag een geringelekkage67 Alarm lekkage B up Het B-verfniveau heeft in deopwaartse slag een grote lekkage68 Alarm lekkage Bdown70 Aantal slagen van depomp A te hoog71 Aantal slagen van depomp B te hoog72 Aantal slagen vande spoelpomp A tehoogDe lekkage bij de B-pomp in deneerwaartse slag is groter dan defoutgrensDe A-materiaal pomp is te snelDe B-materiaal pomp is te snelDe A-spoelpomp is te snelLuchtdruk instellen (Wagnerservicetechnicus)Luchtdruk instellen (Wagnerservicetechnicus)Een revisie van het A-verfniveauinplannenEen revisie van het A-verfniveauinplannenDe revisie van het A-verfniveauuitvoerenDe revisie van het A-verfniveauuitvoerenEen revisie van het B-verfniveauinplannenEen revisie van het B-verfniveauinplannenDe revisie van het B-verfniveauuitvoerenDe revisie van het B-verfniveauuitvoerenSlagaantal smorenSlagaantal smorenSlagaantal smoren73 Aantal slagen van de De B-spoelpomp is te snelSlagaantal smorenspoelpomp B te hoog80 A ventiel is versleten De A-ventiel heeft te veel pulsen Revisie van de A-ventiel81 B ventiel is versleten De B-ventiel heeft te veel pulsen Revisie van de B-ventiel90 Alarm EEPROM Het lezen of schrijven van de Contactopname met Wagner-ServiceEEPROM is niet mogelijk91 Alarm ADC Het lezen van de Poti-waarden isniet mogelijkContactopname met Wagner-Service92 Alarm K-factorPump A93 Alarm K-factorPump BDe actuele K-factor is buiten hetgeldige bereikDe actuele K-factor is buiten hetgeldige bereikPomp opnieuw kalibrerenBereikinstelling van de pompcontrolerenPomp opnieuw kalibrerenBereikinstelling van de pompcontroleren65

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING10 TOEBEHORENBestelnr. Omschrijving2306526 Pneumatische externe mengerNW 2.6/ NW6 KSB_029772307749 Pneumatische externe mengerNW 2.6/ NW10 GXPB_029772307030 Handmatig externe mengerNW8/ NW10 VAB_029782307031 Circulatie mengerNW8 externeB_0297970

J. Wagner AGMade in Switzerland CH 9450 Altstätten0102Made in SwitzerlandJ. Wagner AGCH 9450 AltstättenUITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGBestelnr. Omschrijving- Aansturing circulatie softBesturingsapparaat metturbineGereviseerde apparaten in ruilverkrijgbaarABType / Typ: TwinControlSerial No unit.:Serie Nr. Anlage:II 2 GEx ia II B T4 XZELM 08 ATEX 0385 X+5°C < Ta < +40°CYear of construction / Baujahr:Serial No. controller:Serie Nr. Steuerung:Air pressure supply: 0.6 - 0.8 MPaLuftdruckversorgung: 6 - 8 bar87 - 116 psiAmbient temperature:Temperatur Umgebung:+5 / +40 °CProt. Class:Schutzklasse:IP 54Check manual before use!Vor Gebrauch Betriebsanleitungbeachten!B_02980- Aansturing circulatie softBesturingsapparaat met kabelGereviseerde apparaten in ruilverkrijgbaarABType / Typ:TwinControlSerial No unit.:Serie Nr. Anlage:Serial No. controller:Serie Nr. Steuerung:Voltage:Spannung:85-260 VAC 47-60 HzLine Power:Eingangsleistung:max. 40 WAmbient temperature:Temperatur Umgebung:+5 / +40 °CProt. Class:Schutzklasse:IP 54Check manual before use!Vor Gebrauch Betriebsanleitungbeachten!B_029812307131 Circulatie soft LeopardB_029812307028 Circulatie soft JaguarB_0298371

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGBestelnr. Omschrijving2307080 Circulatie soft TigerB_029842308874 AfstandsbedieningTwinControlB_029852303255 Verwarmerset A of Bvoor TwinControltot 35-150B_029862302813 Verwarmerset Avoor TwinControl48-110 tot 75-150B_0298872

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGBestelnr. Omschrijving2302461 Verwarmerset Bvoor TwinControl48-110 tot 75-150B_029872303256 Verwarmerset Avoor TwinControl 72-300B_029892303257 Verwarmerset Bvoor TwinControl 72-300B_029902303278 Verwarmerset A Dubbelevoor TwinControl 72-300B_0299173

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGBestelnr. Omschrijving2302563 Verbindingssetpistoolspoelinstallatie PSI 1De verbindingskitpistolenspoelinrichting 1 kansamen met een TwinControlinstallatie met de regeleenheidtype 1 worden ingezet.De verbindingskitPistolenspoelinrichting1 is als schakel tussen deTwinControl installatie en eenpistolenspoelinrichting (PSI)noodzakelijk.B_031162306085 PistoolverdelerB_029922312343 SetHoorn pneumatisch externeB_031282309015 Archivering software TwinControl V374

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING75

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING11 RESERVEONDERDELEN11.1 HOE WORDEN RESERVEONDERDELEN BESTELD? SIHI_0004_NLWAARSCHUWINGOndeskundig onderhoud/reparatie!Letsel en schade Reparaties en vervanging van onderdelen uitsluitend laten uitvoerendoor speciaal opgeleid personeel of door een servicecentrumvan WAGNER. Voor alle werkzaamheden aan de apparaat en bij werkonderbrekingen:- De energie-/persluchttoevoer uitschakelen.- De druk aflaten van spuitpistool en apparaat.- Het spuitpistool borgen tegen ongewenste bediening. Bij alle werkzaamheden de gebruiks- en onderhoudshandleidingin acht nemen .76

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZING11.2 WAAR VINDT U RESERVEONDERDELEN?De vervangstukken aan de tweeling controleren basismateriaal, aan waarvan componentenen aan tweelingcontrole de toebehoren in een afzonderlijke vervangstukkencataloguszijn om te vinden.Reserveonderdeelcatalogi zijn beschikbaar in de Duitse en de Engelse taal.Bestelnr. Omschrijving393880 Reserveonderdeelcatalogus TwinControl Duits393881 Reserveonderdeelcatalogus TwinControl Engels2307255 Compact Disc CD TwinControlOverige reserveonderdelen voor TwinControl componenten, die niet in de reserveonderdeelcataloguszijn weergegeven, vindt u op de Compact Disk (CD) in de overeenkomstigehandleidingen.77

UITGAVE 04/2010BESTELNUMMER DOC2309946TwinControl .GEBRUIKSAANWIJZINGDuitslandJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 7544 5050Telefax: +49 7544 505200E-Mail: service.standard@wagner-group.comBelgiëWAGNER Spraytech Benelux BVVeilinglaan 58B- 1861 WolvertemTelephone: +32 (0)2 269 4675Telefax: +32 (0)2 269 7845E-Mail: info@wsb-wagner.beEngelandWAGNER Spraytech (UK) Ltd.Haslemere WayTramway Industrial EstateGB- Banbury, OXON OX16 8TYTelephone: +44 (0)1295 265 353Telefax: +44 (0)1295 269861E-Mail: enquiries@wagnerspraytech.co.ukNederlandWAGNER SPRAYTECH Benelux BVZonnebaan 10NL- 3542 EC UtrechtZwitserlandJ.WAGNER AGIndustriestrasse 22Postfach 663CH- 9450 AltstättenTelephone: +41 (0)71 757 2211Telefax: +41 (0)71 757 2222E-Mail: rep-ch@wagner-group.chDenenmarkenWAGNER Industrial Solution ScandinaviaViborgvej 100, SkærgærDK- 8600 SilkeborgTelephone: +45 70 200 245Telefax: +45 86 856 027E-Mail info@wagner-industri.comFrankrijkJ.WAGNER France S.A.R.L.Parc de Gutenberg - Bâtiment F88, Voie la CardonF- 91127 Palaiseau-CedexTelephone: +33 1 825 011 111Telefax: +33 1691 946 55E-Mail: division.solutionsindustrielles@wagner-france.frItaliëWAGNER COLORA S.r.lVia Fermi, 3I- 20040 Burago di Molgora (MI)Telephone: +31 (0) 30 241 4155Telefax: +31 (0) 30 241 1787E-Mail: info@wsb-wagner.nlJapanWAGNER Spraytech Ltd.2-35, Shinden NishimachiJ- Daito Shi, Osaka, 574-0057Telephone: +81 (0) 720 874 3561Telefax: +81/ (0) 720 874 3426E-Mail: marketing@wagner-japan.co.jpZwedenWAGNER Industrial Solutions ScandinaviaSkolgatan 61SE- 568 31 SkillingarydTelephone: +46 (0) 370 798 30Telefax: +46 (0) 370 798 48E-Mail: info@wagner-industri.comTsjechiëWAGNER s.r.o.Nedasovská Str. 34515521 Praha 5 - ZlicinTelephone: +42 (0) 2 579 50 412Telefax: +42 (0)2 579 51 052E-Mail: info@wagner.czTelephone: +39 039 625021Telefax: +39 039 6851800E-Mail: info@wagnercolora.comOostenrijkJ.WAGNER GmbHOtto-Lilienthal-Str. 18Postfach 1120D- 88677 MarkdorfTelephone: +49 (0) 7544 5050Telefax: +49 (0) 7544 505200E-Mail: service.standard@wagner-group.comSpanjeWAGNER Spraytech Iberica S.A.Ctra. N- 340, Km. 1245,4E- 08750 Molins de Rei (Barcelona)Telephone: +34 (0) 93 680 0028Telefax: +34 (0) 93 668 0156E-Mail: info@wagnerspain.comVSWAGNER Systems Inc.300 Airport Road, unit 1Elgin, IL 60123 USATelephone: +1 630 503 2400Telefax: +1 630 503 2377E-Mail: info@wagnersystemsinc.com78

GECERTIFICEERD2309946