Page 1 B.venleidin.- 3 V-en rifl M IL,~Iii i~I « • ~ ,/~/// / ~~\\' \ /' /// \\\~ G ...

B.venleidin.- 3 V-enMriflIL,~Iii i~I «• ~ ,/~/// / ~~\\‘\/‘ ///\\\~G standaardi eerde pal nTechnische SpecificatieDraagmasten en toebehoren voor bovenleidingspalenDirectie InfrastructuurDienst SterkstroomAfdeling I-1.42Dit document treedt in voege vanaf de uitgavedatumINFR! L STS 431.001~ Versie: Uitgavedatum: Taal: BIad:E 1-1.4 A 05.08.2011 nI 1/16

DocumentbeheerBureau Naam Graad Datum HandtekeningBeheer l-1.405 F. GOOSSENS otekbch 05.08.2011 GetekendOpgemaakt l-1.42 J. SOHIER ir 05.08.2011 GetekendVoorgesteld I-1.42 G. SCHEVERNELS e ir-afdch 05.08.2011 GetekendGoedgekeurd 1-1.4 R. MARCELIS hir-dch 05.08.2011 GetekendHistoriekZie achteraan het document.Verdeelcode 04INF TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001~ bovenleidingspalenT Uitgavedatum TaaI BIadT 1-1.4 Docurnentbeheer A 05.08.20111 ni 2

Inhoudsopgave1. Onderwerp van de specificatie. 42. Documenten van toepassing 42.1. Technische referentienormen2.2. Technische specificaties452.3. Documenten 53. Kwalificatie 63.1. Kwalificatieprocedure 63.2. Inhichtingen 63.3. Kwahficatieproeven3.4. Audit773.5. Proefbestelling3.6. Notificatie van de kwalificatie774. Overgangsmaatregelen 84.1. Vereenvoudigde procedure 85. Garantie 86. Lijst van de palen, namen en naamlijstnummers 97. Technische voorschriften betreffende de levering van palen voor de bovenleiding 117.1. Technische voorschriften voor de palen7.1.1. Algemeenheden11117.1.2. Afmetingen en toleranties 117.1.3. Massa van hetstaal 117.1.4. Oppervlaktefouten 117.2. Technische voorschriften voor de levering 127.2.1. Aanduidingen en merking 127.2.2. Ritme en termijn van de levering 127.3. Technische voorschriften betreffende de afwerking van de bovenleidingspalen 127.3.1. Machinale bewerking van de palen 128. Galvaniseren 149. Opmerking 1410. Laden en Verzending 1410.1. Orde van lading opwagens10.2. Verzending141411. Kwaliteitsplan en specifleke keuringsvoorwaarden 1511.1. Kwaliteitsplan11.2. Specifieke keuringvoorwaarden151512. Historiek 16INF TDraagmastenen toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenT versie Uitgavedatum1-1.4 Inhoudsopgave A 05.08.2011

1. Onderwerp van de specificatieDe onderhavige specificatie bepaalt de technische voorwaarden waaraan de palen, die nodigzijn voor de opstelling van bovenleidingsinstallaties, moeten voldoen.Niet elk nodig detail wordt in dit document gespecificeerd. Voor deze zaken wordt beroepgedaan op het goed vakmanschap van de leverancier.2. Documenten van toepassingDeze technische specificatie beschrijft de technische voorwaarden van de bovenleidingspalenin het bijzonder en andere lange proflelen zoals dwarsbalken en consoles in het algemeen.De levering van het materiaa~ moet overeenstemmengerangschikt in volgorde van belangrijkheid:met onderstaande voorschriften,• deze technische specificatie;• de kwaliflcatie van Ieveranciers~QI;• de Europese normen;• de normen NBN, ISO.2.1. Technische referentienormenVolgende normen zijn van toepassing:Euronorm 53-62NBN EN 663NBN EN 10025NBN EN 10034NBN EN 10163-3NBN EN 10204NBN EN 10027NBN EN 22768-1Breedflensbalken van staal met parallelle flenzenStaalproducten - Kleine warmgewalste U-ijzers - Afgekorte aanduiding enafmetingen.Warmgewalste produkten van ongelegeerd constructiestaal - Technischeleveringsvoorwaarden.I- en H- profielen uit bouwstaal - Vorm- en afmetingstoleranties.Leveringsvoorwaarden voor de oppervlaktegesteldheid van warmgewalsteplaten, plaatstroken en profielen van staal - Deel 3: Proflelen.Produkten van metaal — Soorten keuringsdocumenten.Systemen voor het aanduiden van staalsoortenAlgemene toleranties — deel 1: toleranties voor lineaire en hoekmatenzonder afzonderlijke toleranties — aanduidingen (ISO 2768-1:1989)Hierbij wordt maximaal gebruik gemaakt van de laatste versies van de normen, tenzij anderswordt aangegeven.INF~ :~ TDraagmasten en toebehoren voorbovenleidingspalenTOnderwerp yen de spec~Iicat~eVersieASTS431.001BIad4

2.2. Technische specificatiesBeherende Nr plan Titeldienstl.405A 430.022 Technische voorschriften voor het thermisch verzinken431.053 Gestandaardiseerde palen: boringen431.201 Bovenleiding RI-120: Boring van de palen431.056 Draagmasten met trekstangen: boring trekstang aanweerskastenIP 12 C-6 Bescherming van de metalenD-5 Produkten bestemd voor het lassen onder gasbeschermingen onder poederdekD-7 Elektroden voor handbooglassenD-10 Lasmetalen voor het lassen met de acetyleen-zuurstofvlamQI Kwalificatie van leveranciers2.3. DocumentenDe fabrikant moet gekwaliflceerd zijn volgens specificatie Qi van Infrabel.De bepaling QI is in overeenstemming met Europese richtlijn nr. 93/98 en met de Belgischewetgeving die betrekking heeft op de openbare opdrachten. Qi is niet van toepassing op deprofielen van de dwarsbalken en consoles alsook niet op de grote ijzeren onderdelen.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001I bovenleidingspalenT I versie ‘uitgavedatum TaaI I BIadI 1-1.4 ~ten~nto.p~n5 A 05.08.20111 ni 5

3. Kwalificatie3.1. KwalificatieprocedureDe fabrikant moet zijn producten laten kwalificeren voigens de technische bepaling Qi vaninfrabel (kwalificatie van fabrikanten).De kwalificatieaanvraag moet ingediend worden bij infrabel (adres zie Qi)De technische bepaiing QI beschrijft de voorwaarden waaraan de fabrikant moet voldoen omgekwalificeerd te kunnen worden. De beoordeling van de kwalificatieaanvragen gebeurt op 2niveaus:- analyse van de gegevens van de fabrikant- proefresultaten en technische aanvaarding van het materiaalBelangriike opmerkingen- Aileen gekwalificeerde fabrikanten worden gevraagd een offerte in te dienen;- De tijdens de kennisgeving van de kwalificatie goedgekeurde plannen dienen door deinschrijvers gerespecteerd te worden;- AIs een product dat een kwalificatieprocedure met succes heeft doorstaan, gewijzigdwordt, behoudt infrabel zich het recht voor een nieuwe kwalificatie te eisen;- Voor elke fabrikant geldt de kwalificatie per product en per productiesite;- Alieen de producten die vermeid zijn in de kennisgeving van de kwaliflcatie conformtechnische bepaling QI kunnen worden voorgesteld.3.2. InlichtingenDe fabrikant moet een technisch dossier indienen dat minstens het volgende omvat:- de documenten gevraagd in de technische bepaling QI;- de documenten gevraagd in de lijst hieronder;- prototypes gratis ter beschikking van Infrabel te stellen, zie plan 430.022 § 3.2.2 punt 1.Volgende documenten moeten door de kandidaat bi] zi]n kwaliflcatieaanvraag gevoegd worden:- een detailplan van het volledige voorgestelde stuk voor kwalificatie;- aile inlichtingen betreffende de manier van fabricatie;- aile inlichtingen betreffende de chemische en mechanische eigenschappen van het stuk(proefrapport, enz.) evenais de referenties naar de normen;- de li]st van de onderaannemers.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum TaaI BIad1-1.4 Kw~hfirstrn A 05.08.2011 nI 6

3.3. KwalificatieproevenDe kwaiificatieproeven zijn de ontwerp- en typeproeven vermeid in het plan 430.022 § 3.2.1 en3.2.2.Wanneer het materieel deze proeven succesvol doorstaan heeft, wordt een vooriopigegoedkeuring toegekend.Deze goedkeuring zegt niets over de keuring van de geleverde producten in het kader van delatere bestellingen.Infrabel behoudt zich het recht voor op de prototypes aile proeven uit te voeren die vermeldworden in onderhavig document, of gelijkaardige proeven vermeld in de toepasselijke normen.De prototypes blijven eigendom van Infrabel.3.4. AuditEen audit zoals beschreven in de technische bepaling Qi is voorzien.3.5. ProefbestellingWanneer het product voldaan heeft aan de vereisten van de voorgaande punten, doet de dienstaankopen, voor zover dit economisch verantwoord is, een proefbestelling van de stukken voorminimaal 5 en maximaal 100 stukken.Indien de stukken aanvaard worden bij de keuring (zie plan 430.022 § 3.3 en 3.4), wordtovergegaan tot kwalificatie.3.6. Notificatie van de kwalificatieInfrabel gaat over tot de kwalificatie van de fabrikant indien:- de inhichtingen gevraagd in § 3.2 voldoening geven;- de kwalificatieproeven vermeld in § 3.3 voldoening geven;- de audit vermeld in § 3.4 voldoening heeft gegeven en aile eventuele niet-conformiteitenopgelost zijn;- de proefbestelling in § 3.5 aanvaard werd.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum TaaI1-1.4 KwaWirsSe A 05.08.2011 nI

4. Overgangsmaatregelen4.1. Vereenvoudigde procedureIndien de fabrikant objectieve bewijzen kan leveren dat zijn product beantwoordt aan dekwalificatie-eisen en dat hij regelmatig producten geleverd heeft conform aan de eisen vandeze technische bepaling, dan kan Infrabel vrij beslissen de fabrikant zonder kosten tekwalificeren.5. GarantieDe palen hebben een garantie van 24 maanden vanaf de datum van de volledige voorlopigekeuring tegen elke beschadiging en constructie- of materiaalfout. Deze garantie houdt dereparatie in van de palen, of, indien onmogelijk, de vervanging ervan.TDraagmasten en toebehoren voorbovenleidingspalenTSTS 431.0011-1.4 Oveigangsmaatregelefl

6. Lijst van de palen, namen en naamlijstnummersDe bovenleidingspalen zijn profielen met brede flenzen waarvan de Iengte tussen ongeveer 7en 15 m schommeit.De niet-gegalvaniseerde palen die in deze specificatie voorkomen zijn in de onderstaandetabel opgegeven.~Post Benaming Naamlijstnummer01 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 140A 37.001.01302 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE I 60A 37.001.01503 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 1 80A 37.001.01704 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 200A 37.001.01905 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 220 A 37.001.02106 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 240 A 37.001.02307 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 260 A 37.00i .02508 Euronorm paal niet gegalvaniseerd proflel HE 280 A 37.001.02709 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 300 A 37.001.02910 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 320 A 37.001.03111 Euronorm paal niet gegalvaniseerd proflel HE 340 A 37.001.03312 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 360 A 37.001.03513 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel rIE 400 A 37.001.03914 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 450 A 37.001.04415 Euronorm paalnietgegalvaniseerd profiel HE 140 B 37.001.11316 Euronorm paal nietgegalvaniseerd profiel HE 160 B 37.001.11517 Euronorm paal nietgegalvaniseerd profiel HE 180 B 37.001.11718 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 200 B 37.001.11919 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 220 B 37.001.12120 Euronorm paal niet gegaWaniseerd profie~ HE 240 B 37.00 .12321 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 260 B 37.001.12522 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel ‘-lE 280 B 37.001.12723 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 300 B 37.001.12924 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 320 B 37.00 .13125 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 340 B 37.00 .13326 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 360 B 37.00 .13527 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 400 B 37.00 .13928 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 450 B 37.001.14429 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 140 M 37.001.21330 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 160 M 37.001.21531 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 180 M 37.001.21732 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 200 M 37.001.21933 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 220 M 37.001.22134 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 240 M 37.001.22335 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 260 M 37.001.22536 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 280 M 37.001.22737 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel rI E 300 M 37.001.22938 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 320 M 37.001.23139 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 340 M 37.001.23340 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 360 M 37.001.23541 Euronorm paal niet gega~vaniseerd profiel HE 400 M 37.001.23942 Euronorm paal niet gegalvaniseerd profiel HE 450 M 37.001.244De gegalvaniseerde palen die in deze specificatie voorkomen zijn in de oriderstaande tabelopgegeven.~ I TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001~ I bovenleidingspalenT~ Versie Uitgavedatum TaaI BIadI I I IL 1—1.4 ~ A 05.08.20111 ni 9 j

Post Benaming Naamlijstnummer01 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 140A 37.001.01402 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 160A 37.001.01603 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 1 80A 37.001.01804 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 200A 37.001.02005 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel rIE 220 A 37.001.02206 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 240 A 37.001.02407 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 260 A 37.001.02608 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 280 A 37.001.02809 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 300 A 37.001.03010 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 320 A 37.001.03211 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 340 A 37.001.03412 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 360 A 37.001.03613 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 400 A 37.00~ .04014 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 450 A 37.001.04515 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 140 B 37.001.11416 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel 9E 160 B 37.001.11617 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 180 B 37.001.11818 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 200 B 37.001.12019 Euronorm paal gegalvaniseerd proflel HE 220 B 37.001.12220 Euronorm paal gegalvaniseerd proflel HE 240 B 37.001.12421 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 260 B 37.001.12622 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 280 B 37.001.12823 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 300 B 37.001.13024 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 320 B 37.001.13225 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 340 B 37.001.13426 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 360 B 37.001.13627 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 400 B 37.001.14028 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 450 B 37.001.14529 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 140 M 37.001.21430 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel rIE 160 M 37.001.21631 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 180 M 37.001.21832 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 200 M 37.001.22033 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 220 M 37.001.22234 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 240 M 37.001.22435 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 260 M 37.00~ .22636 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 280 M 37.001.22837 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel 9E 300 M 37.001.23038 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 320 M 37.001.23239 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 340 M 37.001.23440 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 360 M 37.001.23641 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 400 M 37.001.24042 Euronorm paal gegalvaniseerd profiel HE 450 M 37.001.245Toraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001~. i~ bovenleidingspalenT Vernie Uitgavedatum TaaI BIad1—1.4 L,Jntv~n de p~Ien nernen en naamlijstnummers A 05.08.2011 nI 10

7. Technische voorschriften betreffende de levering vanpalen voor de bovenleiding7.1. Technische voorschriften voor de palen7.1.1. AlgemeenhedenDe palen met brede flenzen en parallelle zijden moeten van het type Euronorm HEA, HEB,HEM van 140 tot 450 (EN 53-62) zijn waarvan de Iengte varieert van 2 tot 15 meter.De bovenleidingspalen zijn warmgewalste producten van niet gelegeerd staal.De symbolische aanduiding van de staalsoorten is conform de norm NBN EN 10027-1.De staalsoort heeft de kwaliteit JR.De palen beantwoorden aan het volgende criterium:staal NBN EN 10025 - S235JRG2 van kiasse I of 3 volgens de norm EN 10025-2, § 7.4.3(0m een goede galvanisatie te waarborgen):KiasseElementen in gew%Si Si+2,5P PKiasse I ≤ 0,030 ≤ 0,090Klasse 3 0,14 ≤ Si ≤ 0,25 ≤ 0,0357.1.2. Afmetingen en tolerantiesDe toleranties op de afmetingen van het walsen moeten conform de Europese norm NBN EN10034 zijn. De baiken worden geleverd in Iengten die werden besteld met de volgendetoleranties:0, + 100 mmDe afmetingen van de baiken zijn conform de Europese norm Euronorm 53-62.7.1.3. Massa van het staalDe berekende massa wordt bepaald op basis van een soortelijke massa van 7,85 kgldm3.7.1.4. OppervlaktefoutenDe voorschriften van de staat van de oppervlakken en de voorbereidingsvoorwaarden zijnconform de norm NBN EN 10163-3 volgens de onderstaande aanduidingen:- oppervlaktestaat: kiasse C;- subklassel.IN~ TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum TaaI BIadhni.d~e voor~hrifte,, betreffende de Ienenng nan paien von, de bovenleidinp A 05.08.2011 nI 11

7.2. Technische voorschriften voor de levering7.2.1. Aanduidingen en merkingHet type profiel, nummer van de paal en een aanduiding van de leverancier en productiejaarmoeten aangebracht worden op elke paal.7.2.2. Ritme en termijn van de leveringDe inschrijver moet een levering van 300 profielen per week garanderen.a) Voor iedere deelbestelling:Infrabel levert de specificaties die de plaats van levering, de identificatienummers en deprofielen vermelden.b) De volgorde van het laden moet in de omgekeerde volgorde gebeuren van dezeaangeduid op een bepaalde deelbestelling. Deze volgorde moet strikt nageleefd worden.7.3. Technische voorschriften betreffende de afwerkingvan de bovenleidingspalen7.3.1. Machinale bewerking van de palen7.3.1.1. Toleranties voor boorplannenDe algemene toleranties voor de lengte- en hoekafmetingen gelden voor de boorplannen vande palen en verwijzen naar de norm NBN EN 22768-1, artikel 4 tabel 1. De klasse van detoegelaten tolerantie is de aanduiding C (of grof), tenzij anders wordt aangegeven.7.3.1.2. BoringenDe profielen zullen geleverd worden zonder toebehoren. Ze moeten echter wel geboord zijnvolgens de specificaties en de typeplans 431.053, 431.056, 431.201, waarvan een exemplaarin bijiage.Gelieve op te merken dat sporadisch enkele speciale boringen kunnen gevraagd worden. Indergelijk geval zal teikens een gedetailleerd plan bijgevoegd worden.Het positioneren van de gaten moet gebeuren met kalibers of op gelijk andere wijze waarbijde positionering voldoet aan de hoger vermelde toleranties. Aile gaten worden geboord. Hetponsen van de gaten wordt enkel toegelaten op voorwaarde dat de diameter van het gat aande kant van de uitgang I mm kleiner is dan de diameter aangeduid op de plans. Vervolgensworden deze gaten op de gewenste diameter geruimd, en wordt het profiel rond het gatgevlakt. De gaten mogen geen enkele braam vertonen. Eventueel moeten ze ontbraamdworden.Het gereedschap voor het ponsen van de gaten moet derwijze opgevat zijn dat de vervormingvan de palen tot het minimum herleid wordt.7.3.1.3. Op lengte brengen van de profielenHet op lengte brengen van de profielen mag niet door afknippen gebeuren, maar moetbekomen worden door zagen. De uiteinden van de profielen moeten haaks zijn ten opzichtevan de as van het profiel, en zonder bramen.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum TaaI1—1.4 Techn~.~,e voor.cflr,ften betrefTende de Ie~er~ng van palen von, de bovenI~d~ng A 05.08.2011 nI

7.3.1.4. Staat van netheid na machinale bewerkingNa machinale bewerking mogen de palen geen vetvlekken, noch resten van vuil vet vertonen.0m dit te bekomen, moet bij het afsnijden, boren of ruimen, gebruik gemaakt worden vanoplosbare 011e.7.3.1.5. Merken van de palenNa het aanbrengen van de boringen en voor galvanisatie cf levering moeten op elke paal opeen hoogte van ongeveer 2,75 m van de onderkant en aan weerszijden van de paal devolgende markeringen worden aangebracht:1) het type profiel (vb: 280 M);2) het nummer van de paal (vb: 1765 N);3) een merkteken van de leverancier en een aanduiding van het productiejaar (vb.: AB 09).Deze opschriften moeten minstens I mm diep en 10 mm hoog zijn. Ze moeten aangebrachtworden door instempeling op de ziel van de paal; ze moeten overeenstemmen met deaanduidingen van de specificaties. De opschriften mogen niet samenvallen met een boring.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001~ bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum Taal BIad1—1.4 Techesche voorschriflen betTeffendede ev.nng yen pelen voor de boveniord~ng A 05.08.2011 nI 13

8. GalvaniserenHet galvaniseren van de palen wordt conform de technische specificatie 430.022 uitgevoerd.9. OpmerkingVolgens de bepalingen van het bijzonder bestek maken de afwerking enlof galvanisatie vande palen eventueel géén deel uit van de uitrusting van de palen.10. Laden en Verzending10.1. Orde van lading op wagensDe palen moeten in een welbepaalde volgorde, bij voorkeur op Belgische wagens, geladenworden. Deze streng te volgen volgorde zal door Infrabel worden meegedeeld. De overladingdient te gebeuren in een Belgisch station naar keuze.Het laden gebeurt op houten tussenstukken met een hoogte van 7 cm. Het laden moetzodanig gebeuren opdat er geen schade kan ontstaan door het transport. Er moet eveneensover gewaakt worden dat de palen gemakkelijk en zonder schade aan te brengen, gelostkunnen worden. De volgorde van de palen is in principe de omgekeerde volgorde van denummers vermeld op de bestelling, tenzij anders vermeld.10.2. VerzendingDe leverancier moet de palen laden op goederenwagens in een Belgisch station naar keuze.De leverancier moet met het station de nodige schikkingen treffen opdat deze wagens hemter beschikking gesteld kunnen worden.Er mogen geen vreemde RIV-wagens gebruikt worden voor de verzending.De kosten voor het vervoer naar het station en het laden op wagens zijn ten laste van deleverancier en moeten inbegrepen zijn in de prijs.De dag van de verzending op wagens worden 3 verzendingsborderellen per wagen opgesteldmet opgave van het aantal, de nummers, de aard en het gewicht van de baiken, alsook hetstation van bestemming en afzonderlijk gestuurd naar de volgende diensten:1. Bestemming aangeduid in de deelbestelling (1 ex.)2. Infrabel Procurement, I-P.1 12, sectie 40/1Marcel Broodthaersplein 2 - 1060 BRUSSEL (2 ex.)Leveringstermiin:6 werkdagen voor de eerste 300 palen, met I bijkomende dag per schijf van 50 bijkomendepalen.TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001bovenleidingspalenTVersie Uitgavedatum BIad1—1.4 G~i~n~r.n A 05.08.2011 • 14

11. Kwaliteitsplan en specifieke keuringsvoorwaarden11.1. KwaliteitsplanDe technische bepaling QP is van toepassing voor besteilingen van dit product.Alvorens de serieproductie op te starten moet de fabrikant een kwaliteitsplan opmaken conformde eisen van de technische bepaling QP.Infrabel kan besiissen een audit uit te voeren om het kwaliteitsplan en de toepassing ervan tecontroleren (conform technische bepaling QP).De fabrikant verbindt zich ertoe aile eventueie corrigerende maatregelen binnen de afgesprokentermijn uit te voeren.Dit kwaliteitsplan moet goedgekeurd worden door Infrabel.De fabrikant moet een intern controie systeem opnemen in zijn kwaiiteitspian en toepassen(conform technische bepaling QP) waarbij de beiangrijkste parameters tijdens hetproductieproces en de karaktenstieken van het eindproduct gecontroieerd worden.De controies op het eindproduct moeten minstens de proeven omvatten beschreven intechnische specificatie 430.022, § 3.2.3 en 3.2.4 (serieproeven).11.2. Specifieke keuringvoorwaardenDe fabrikant dient bij elke levering een keuraanvraag in bij de keuringsdienst van lnfrabeivergezeld van een conformiteitscertiflcaat en de resuitaten van de controies op de aangebodenproducten.Tijdens de keuring verifleert de keurder van lnfrabei de toepassing van het kwaiiteitspian,controieert hij de controledocumenten die de fabrikant ter beschikking houdt (zie technischebepaiing QP) en woont de serieproeven bij beschreven onder § 3.2.3 en 3.2.4 van technischespecificatie 430.022.lnfrabei behoudt zich het recht voor aiie controies/metingen/proeven uit te voeren die zij nodigacht om de conformiteit van de aangeboden producten na te gaan.TDraagmasten en toebehoren voorbovenieidingspaienT1-1.4 Kwaliteitsplan en specifieke keunngsvoorwaarden431.001TaaIBIadnI 15

12. HistoriekVersie Datum Auteur- 20.09.2004 W.MacharisOmschrijving Nieuw documentVersie Datum AuteurA 05.08.2011 J.SohierOmschrijving • Invoering Qi• Vervangen NF A35-503 door EN 100 25. Transfer van bepaalde delen naar 430.022I TDraagmasten en toebehoren voor STS 431 .001~ bovenleidingspalenT Ve~ie ‘Uitgavedatum TaaI BIad~ I I[ 1—1.4 H~tonek A 05.08.2011 ni 16 j

Boven eldin e 3k e\\~IgemeenhedeTechnische SpecificatieDraagmasten - toebehorenThermisch verzinkenD~rectie InfrastructuurDienst SterkstroomAfdeling I-1.42Dit document treedt in voege vanaf de uitgavedatumF L STS 430.022~t Q~7~Versie: Uitgavedatum: Taal: Blad:1-1.4 C 05.08.2011 nI 1/15

DocumentbeheerBureau Naam Graad Datum HandtekeningBeheer I-1.405 F. GOOSSENS otekbch 05.08.2011 GetekendOpgemaakt I-1.42 J. SOHIER ir 05.08.2011 GetekendVoorgesteld I-1.42 G. SCHEVERNELS e ir-afdch 05.08.2011 GetekendGoedgekeurd 1-1.4 R. MARCELIS hir-dch 05.08.2011 GetekendHistoriekZ~e achteraan het document.VerdeelcodeI Draagmasten -toebehoren STS 430022I Thermisch verzinken Versie Uitgavedatum TaaI I SIad~ 1-1.4 ~en~h~r C O5.O8.2O11~ ni 2

InhoudsopgaveInhoudsopgave. 31. Onderwerp van de specifi catie 42. Documenten van toepassing 42.1. Technische referentienormen2.2. Technische specificaties452.3. Documenten 53. Voorschriften voor het verzinken van de palen, de profielen van de dwarsbalken en consoles, alsookde grote ijzeren onderdelen 63.1. Technische kenmerken3.1.1. Algemeenheden663.1.2. Ontwerp voor hetwarm verzinken van palen 63.2. Overzicht van de proeven 83.2.1. Ontwerpproeven 83.2.2. Typeproeven 83.2.3. Proeven op monsters 93.2.4. Stukproeven 93.3. Controles op de plaats van fabricage 93.4. Keuring op het werkterrein 94. Diktemeting volgens NBN EN ISO 2178 105. Aanhechtingsproef volgens DIN 50 978 105.1. Principe 105.2. Karakteristieken van het te gebruiken toestel5.3.Werkwijze11115.4. Interpretatie van de proef 116. Herstellingen van de zinklaag 127. Voorschriften voor de kleine stukken en ijzers alsook de stukken met schroefdraad 137.1. Technische kenmerken 137.2. Controle op de plaats van fabricage7.3. Keuring op het werkterrein13148. Historiek 15Draagmasten -toebehoren STS 430.022~ Thermisch ve~inken Ve~ie Uitgavedatum TaaI BIad~ 1-1.4 C O5.O8.2O11~ ni 3

1. Onderwerp van de specificatieDeze technische specificatie bepaalt de technische eisen waaraan de te galvaniseren stukkenmoeten voidoen. Ze behelst de levering van een geheei dat de voigende elementen omvat:- de palen van bovenleiding;- de hoofdbalken van de dwarsiiggers;- de consoles;- de ijzers en aile kleine stukken.Niet eik nodig detail wordt in dit document gespecificeerd. Voor deze zaken wordt beroepgedaan op het goed vakmanschap van de leverancier.2. Documenten van toepassingDeze technische specificatie beschrijft de technische voorwaarden voor de galvanisatie vande bovenleidingsuitrustingen.De levering van het materiaal moet overeenstemmen met onderstaande voorschriften,gerangschikt in volgorde van belangrijkheid:- deze technische specificatie;- de kwalificatie van ieveranciers QI;- de Europese normen;- de normen NBN, ISO, D1N.2.1. Technische referentienormenVolgende normen zijn van toepassing:NBN EN iSO 1461 Door thermisch verzinken aangebrachte deklagenstaien voorwerpen - Specificaties.op ijzeren enNBN EN ISO 14713 Bescherming van ijzer en staai in constructies tegen corrosie —Dekiagen van zink en Aluminium - Leidraden.NBN EN iSO 2178 Niet-magnetische bedekkingen op magnetische metalenondergronden -Bepaling van de laagdikte - Magnetische methode (iSO 2178:1982).NBN EN 10204 Produkten van metaal — Soorten keuringsdocumenten.NBN EN 10163-3 Leveringsvoorwaarden voor de oppervlaktegesteldheid vanwarmgewaiste platen, plaatstroken en profielen van staal - Deel 3:Profielen.NBN EN 10025 Warmgewalste producten van ongelegeerd constructiestaal -Technische leveringsvoorwaarden.NBN EN 10034I- en H- profielen uit bouwstaai - Vorm- en afmetingstoleranties.DIN 50 978NBN EN iSO 12944-4MIL STD1 05EHaftvermôgen von durch Feuerverzinken hergestellten Oberzûgen.Verven en vermissen — Corrosiebescherming van staalconstructiesdoor beschermende verîsystemen — deel 4: soorten oppervlakkenen behandeling van de oppervlakken (1SO 12944-4:1998)Sampling procedures and tables for inspection by attributesHierbij wordt maximaai gebruik gemaakt van de laatste versies van de normen, tenzij anderswordt aangegeven.1NF Draagmasten - toebehoren STS 430.022Thermisch verzinkenVersie Uitgavedatum TaaI Bled1-1.4 on~erw.rpvandespec~iicatie C 05.08.2011 nI 4

2.2. Technische specificatiesBeherende Nr plan TiteldienstIP 12 C6 Bescherming der metalen.L16 Verfsystemen bestemd voor de schildering vanstaalstructurenQI Kwalificatie van leveranciersl.405A 431.001 Technische specificatie: draagmasten en toebehorenvoor_bovenleidingspalenI.405B 431.053 Gestandaardiseerde palen - Boringen2.3. DocumentenVoor de galvanisatie van de bovenleidingspalen moet de fabrikant gekwalificeerd zijn volgensde specificatie QI van Infrabel. Zie hiervoor technische beschrijving 431.001. QI is niet vantoepassing op de profielen van de dwarsbalken en consoles alsook niet op de grote ijzerenonderdelen.De bepaling Qi is in overeenstemming met Europese richtlijn nr. 93198 en met de Belgischewetgeving die betrekking heeft op de openbare opdrachten.INF~BEL Draagmasten - toebehoren STS 430.022Thermisch verzinkenVersie Uitgavedatum TaaI B~adDocumentenvantoepass~ng C 05.08.2011 nI 5

3. Voorschriften voor het verzinken van de palen, deprofielen van de dwarsbalken en consoles, alsook de groteijzeren onderdelen3.1. Technische kenmerken3.1.1. AlgemeenhedenDe chemische samensteliing van het staal, opperviaktefouten en hersteiiingsvoorwaarden,aanduiding van het staat, is identiek aan die van de bovenleidingspaien. Dit wordt beschrevenin 431.001, § 7.De stukken worden met braamloze gaten en normaai zonder vetvlekken en gevorderderoestvlekken aan de galvaniseerder geleverd.3.1.2. Ontwerp voor het warm verzinken van palenAile paien moeten worden gegaivaniseerd volgens de onderstaande voorschriften.3.1.2.1. Voorbereiding van het oppervlakHet is belangrijk om voorafgaandeiijk aan het beitsen op het oppervlak aileonregelmatigheden te verwijderen, die in het beitsbad niet kunnen verwijderd worden of toteen slechte voorbereiding van het stuk aanleiding geven. We denken hierbij aan bv. olie, vet,verf, slakken van het lassen en geiijkaardige onzuiverheden zoals restanten van opspattendemetaaidruppeis bij het iassen of zagen, markeringen op basis van was, vet krijt, en verf. Devlakken moeten vrij zijn van fouten om een bekieding te waarborgen waarvan het uitzicht ende geschiktheid voor gebruik voldoening schenken. Overtollige roest wordt best op voorhandafgebikt, teneinde de tijd in het zuurbad te beperken.indien aan het basismateriaal moet gelast worden, zal het Iasmateriaal ten hoogste 0,7%silicium mogen bevatten (verdunning door het versmelten zorgt ervoor dat het gehalte aan Siin de las veel lager zai liggen.). Lasnaden moeten strak, giad en porievrij zijn. Er mogennergens spleten zijn van minder dan 2,5 mm breedte, wat het gebruik van punt- ofstreeplassen in de meeste gevailen uitsluit. Men vermijdt ook best iasspanningen vermits hetstuk daarna sterk wordt verhit in het zinkbad.Voor het verzinken moet het opperviak zorgvuldig worden voorbereid volgens NBN EN ISO12944-4, niveau Be.De aanbevoien methode voor de voorbereiding van het opperviak gebeurt door ontvettengevolgd door spoelen, daarna afbijten met zuur gevoigd door spoelen, en tenslotte fluxengevolgd door drogen.Indien de bedoeling van de voorbehandeling het afbijten van een bestaande zinkiaag is, zaihet voorbereiden van het oppervlak gebeuren door straien. Wanneer men echter aile zinktracht te verwijderen door zuur beitsen, is er een zeer groot risico dat de nieuwe zinkiaagsiecht zai hechten aan het opperviak.Na het beitsen voigt het fluxen. De stukken drogen verder in de oven en worden warm in hetzinkbad gebracht voor de verzinking.

3.1.2.2. VerzinkenVoor het verzinken moet de leverancier of zijn onderaannemer beschikken over:- een zinkbad met een lengte van minimum 12 m;- een waterbad geplaatst naast het zinkbad;- een instaliatie die toelaat om de palen te rechten in de zwakke richting;- de nodige toestelien om de aanhechting en de dikte van de zinklaag te meten:- een toestel van het Elcometer-type of magnetische type voigens NBN EN ISO 2178;- een toestel om de kwaiiteit van de hechting van de zinklaag te meten volgens DIN50 978.Het verzinken wordt uitgevoerd in een bad met gesmolten zink. Het gebruikte zink mag nietmeer dan 1,5 % vreemde stoffen of onzuiverheden van eender welke aard bevatten. Het badmoet zink bevatten van eerste smelting en altijd zuiver blijven.Vooral het hardzink van het bad moet regelmatig worden verwijderd om het ijzergehalte tebeperken. Tevens moeten het Iood- en tingehalte van het gebruikte zirik zo klein mogelijk zijn.De maximumgehalten zijn: lood: 1,25 % ; ijzer: 0,05 % ; tin : 0,02 % en koper: 0,01 %. Dezemaximumgehalten zijn van toepassing op zinkblokken. Deze gehalten worden gecontroleerda.h.v. een analyse van het zinkbad die bij elke deeibestelling gevraagd wordt.Het opperviak van de te verzinken structuur moet zorgvuldig gedroogd zijn aivorens het in hetbad onder te dom pelen.Na het verzinken moet het stuk onmiddeliijk in het waterbad gekoeid worden om deamalgameringsreactie zo snel mogelijk te stoppen en een zo zuiver mogelijke zinkiaag tebekomen met zo weinig mogelijk ijzer-zinklegeringen.De verzinking moet giad zijn, een goede aanhechting vertonen en geiijkmatig verdeeid zijnzonder onderbrekingen of viekken.Op het verzinkte oppervlak mogen zich geen druipresten bevinden.Er dient over gewaakt te worden dat de kwaliteit van het staal niet verandert onder invloedvan een abnormaal hoge badtemperatuur.Luchtbellen, spatten, te grote diktes of opeenhopingen van zink op het materiaaloppervlakmoeten zorgvuldig worden verwijderd indien die fouten het voorgeschreven gebruik van hetprofiel in gevaar brengen.In de gaten moeten die fouten steeds worden verwijderd. De diameter van de gaten mag doorde aanwezigheid van een zinklaag en na het retoucheren met maximum 0,3 mm verminderdzijn.Aile palen die na het verzinken vervormd zouden zijn, moeten vôôr de levering opnieuwgerecht worden indien de vastgesteide vervormingen groter zijn dan de normalewaistoieranties.Ook sommige zichtbare fouten die voor het gebruik van de onderdelen schadelijk zoudenkunnen zijn, moeten met de viji, borstel 0f brander worden weggewerkt.Aile bramen en druipresten moeten zorgvuldig verwijderd worden, zodanig dat bij het kiimmenen afdaien geen verwondingen kunnen opgeiopen worden.De normen NBN EN ISO 1461 en NBN EN ISO 14713 zijn van toepassing, tenzij devoorgaande voorschriften andere bepalingen opieggen.De verzinkingsparameters moeten nauwkeurig worden opgevoigd tijdens het verzinken.Het volume ingebrachte palen per dompeling moet voldoende beperkt zijn zodat het bad, metzijn passende verwarming, op temperatuur kan gehouden worden.Draagmasten -toebehoren STS 430.022Thermisch verzinkenUitgavedatum TaaI BIad1-1.4Voorsctniften ovo, het ver~nken van de palen. de pnofielen van de dwarsbalken enconsoles alsool, de rote r enen onderdelen 05.08.2011 nI 7

3.1.2.3. Bijwerkingen aan gegalvaniseerde stukkenDe paien voidoen aan de norm NBN 10163-3 klasse C.Indien na het verzinken de rechtheid van de palen in de zwakke richting de waarden vermeidin de norm NBN EN 10034 overschrijdt, moeten deze palen door de leverancier gerechtworden op zijn kosten.Plaatselijke fouten, te wijten aan de behandeling bij de leverancier of door het transport,moeten bijgewerkt worden op kosten van de leverancier. Zie hiervoor § 6.Indien de fouten afkomstig zijn van walsfouten (opperviakkige scheuren, afschiifering, ...)moeten deze getoond worden aan de afgevaardigde van Infrabel, die beslist of de foutenmoeten bijgewerkt worden dan wel of de stukken opnieuw moeten gegalvaniseerd wordendoor de leverancier op zijn kosten.Aile fouten moeten opgeiijst worden in het certificaat 3.1 voigens EN 10204 (zie verder in §3.2.3).3.2. Overzicht van de proevenVoorafgaande inlichtingen:De kwalificatieproeven voor voorlopige kwaiificatie bestaan uit de ontwerp- en typeproevenhieronder.De serieproeven omvatten de proeven op monsters en de stukproeven hieronder vermeid.3.2.1. OntwerpproevenHet doel van deze proeven is de geschiktheid aan te tonen van de materialen.De proeven in verband met de conformiteit aan de EN normen van het staai worden opkosten van de leverancier uitgevoerd, door een onafhankeiijk gecertificeerd iaboratorium.De chemische samensteiling van het staai moet conform zijn aan de waarden vermeld in denorm NBN EN 10025-2.3.2.2. TypeproevenVoor het verzinken moet de leverancier bewijzen dat hij de paien kan verzinken met eeniaagdikte van minimum 85 micrometer volgens NBN EN ISO 1461 en met een goedeaanhechting. De maximale dikte bedraagt minder dan 240pm, maar mag hoger zijn mits degoede aanhechting van de zinklaag gegarandeerd blijft.Volgende proeven zijn voorzien:- Diktemeting van de zinklaag (zie § 4)- Aanhechtingsproeven (zie § 5)- Dimensionele controlesDe typeproeven gebeuren in aanwezigheid van een afgevaardigde van infrabel en moetenslechts herhaaid worden ais het concept of de fabricage gewijzigd zijn. De proeven gebeurenin twee fazen:1. Verzinken van drie profieien van 12 m van de voigende types:HEA 200, HEB 240 en HEM 300De profielen zijn voorzien van boringen voigens technische specificatie 431.053 (‘hboringen”).2. Na een positief resultaat van de eerste fase wordt een proefbestelling geplaatst.INF Draagmasten . toebehoren STS1-1.4Thermisch verzinkenVoorsobritten 000r titi verzinken van de palen. de profielen van de dwarsbalken enconsoles aook de e eren onderdelenVersiec430.022

3.2.3. Proeven op monstersDeze proeven zijn bestemd om onder meer de kwaliteit van de fabricage na te gaan.Volgende proeven I controles zijn voorzien:1. De chemische samenstelling van het staal wordt gecontroleerd aan de hand van eencertificaat van de leverancier volgens de norm NBN EN 10204/2.2 met de chemische analyse(gehalten Si en P) en de mechanische eigenschappen. De chemische samenstelling moetconform zijn aan de waarden vermeld in de norm NBN EN 10025-2.2. De chemische samenstelling van het zinkbad wordt gecontroieerd a.h.v. een analyse van hetzinkbad. De maximumgehaiten staan vermeld in § 3.1.2.2.3. Voorlegging van een certificaat 3.1 voigens NBN EN 10204 aan de afgevaardigde vanInfrabel. Daarin moet het voigende vermeid worden:a. de resultaten van de visuele controle Het resultaat moet in overeenstemming zijnmet norm NBN EN ISO 1461.b. de details van de verzinkte punten met eventuele fouten;c. de waarde van elke gemeten dikte met haar plaats (plaats op de gecontroleerdepaal en identificatie van de gecontroleerde paal), (zie proef onder § 4);d. de kwaliteit van de aanhechting met de resuitaten en de plaats van de metingen(zie proef onder § 5);e. controle op de afmetingen van de palen en bonngen, op de positie van deboringen en op de juistheid van het ingestempeld merk.4. Controle op de afmetingeri van de palen en boringen, op de positie van de boringen en op dejuistheid van het ingestempeid merk.5. Diktemeting van de zinkiaag. Methode met de magnetische diktemeter. Deze meting wordtuitgevoerd overeenkomstig punt 4.6. Controle van de hechtkracht van de zinklaag. Deze controle wordt uitgevoerdovereenkomstig punt 5.3.2.4. StukproevenDeze proeven zijn bestemd om de onderdelen met fabricatiefouten uit te sluiten. Ze wordenuitgevoerd op aile stukken.Volgende proeven zijn voorzien:- Het uitzicht van de palen wordt visueel gecontroleerd. (zie § 3.2.3, punt 3.a.)- Controle op de aanwezigheid van een ingestempeld merk.- Controle op de aanwezigheid van de boringen.3.3. Controles op de plaats van fabricageDe persoon die voor de verzinking verantwoordeiijk is, moet het resuitaat van deproeven/controies onder § 3.2.3, punten 1, 2 en 3 aan de verantwoordeiijke van Infrabelvoorleggen. De controies worden uitgevoerd op grond van AQL2.5 volgens MIL STD1 05E.Uit de controle moet biijken dat het om een levering gaat die correct verzinkt werd.De kosten voor de controles zijn ten laste van de leverancier.3.4. Keuring op het werkterreinDe keuring wordt uitgevoerd op monsters door de keurder gekozen uit de reeks die ter keuringwordt aangeboden, op grond van AQL2.5 voigens MIL STDIO5E.De voorziene proeven zijn de controles onder:- § 3.2.3, punten 4, 5 en 6.- §3.2.4Uit de controle moet blijken dat het om een levering die correct gefabriceerd en verzinkt werd.Indien dit niet het geval is, zal Infrabel de levering weigeren.Aile kosten (directe en indirecte) die uit de weigering voortvioeien, zijn ten laste van deleverancier.Draagmasten -toebehoren STS 430.022I Thermisch verzinken jI Ve~ie I Uftgaveda~m TaaI I BIad I~ I—I.4 Voo~cfl~en ~or ~t vonsoles, ~~nken 01500k ~nde desocle palen, Izere,, de ~o~eIen onderdeLen van de~~baIken en C 05.08.2011 ni 9

4. Diktemeting volgens NBN EN ISO 2178Het resultaat van de gemeten dikten moet beantwoorden aan norm NBN EN ISO 1461 enmoet minimaal 85 micrometer bedragen. De dikte bedraagt minder dan 240 micrometer, maarmag groter zijn mits de goede aanhechting van de zinklaag gewaarborgd blijft.Bij lange profielen moet de dikte van de zinkiaag minstens gecontroleerd worden op beideuiteinden alsook in het midden en dit bij aile stukken. Op elke locatie worden minstens driemetingen uitgevoerd.Bij profielen die ook 0~ aanhechting van de zinklaag getest zullen worden, wordt de controleop de dikte zowel op een vieugel ais op de ziel uitgevoerd (op die plaatsen waar deaanhechtingstest zal gebeuren), wat impliceert dat de dikte dan opgemeten wordt opminstens 6 locaties.Bijkomende metingen kunnen gebeuren waar verwacht wordt dat de dikte van de zinklaag ergklein of erg groot zal zijn.5. Aanhechtingsproefvolgens DIN 50 9785.1. PrincipeHet te controleren vlakke, verzinkte oppervlak, wordt beproefd met een speciale hamer diedoor middel van een bepaalde veerspanning loodrecht op het te testen oppervlak geslagenwordt. Hierdoor wordt een kerf in het oppervlak achtergelaten. Wanneer dit herhaald wordt opregelmatige afstand, worden meerdere kerven langs eenzelfde as verkregen, zoals in defiguur hieronder getoond. Door de hierbij ontstane plastische vervormingen ontstaanspanningen in het oppervlak die bi] onvoldoend aanhechtingsvermogen van de zinklaagleiden tot loskomen ervan.u’•14b41~.~~Deze methode is van toepassing op zowel vlakke ais cilindrische oppervlakken die minstens6mm dik zijn. De methode wordt toegepast ongeacht de zinklaagdikte.INFR!ALDraagmasten - toebehorenThermisch verzinken1-1.4 Dîkte,,,~ti,~ voIgen~ NBN EN 180 2178STS 430.022Uitgavedatum TaaI BIad05.08.2011 nI 10

5.2. Karakteristieken van het te gebruiken toestelHet te gebruiken toestei bestaat uit een hamer waarvan de slagkant afgesiepen werd in eenhoek van 90e, een veer waarvan de kracht instelbaar is en een huis waarin ailes vervat is. Hettoestel steunt op drie steunpunten voor testen op vlakke opperviakken en op ciiindrischeoppervlakken met een diameter van minstens 200 mm of op een prisma voor testen opciiindrische opperviakken met een diameter kieiner dan 200mm.Er zijn merkstukjes aanwezig die dienen om het toestei in te steilen op een voorgaandemarkering.De siagenergie moet 0.6J +1- 3% zijn en de massa 0.2 kg +1- 3% bedragen.5.3. WerkwijzeOp viakke opperviakken en op cilindrische opperviakken met een diameter van minstens 200mm worden langs een as markeringen aangebracht op een afstand van 12 mm van eikaar.De veer wordt opgespannen en de hamer in de bovenste positie gebracht. Het toestei wordtioodrecht op het te testen opperviak op zodanige wijze gepiaatst en aangedrukt dat bij hetiosiaten van de hamer één van de aangebrachte markeringen geraakt wordt. De indruk heeftde vorm van een kerf. De keuring omvat het maken van twee of meerdere parailelle kerven opeen afstand van 12 mm van elkaar Iangs een gemeenschappeiijke as.De kerven moeten minstens op een afstand van 12 mm van de rand van het proefstuk en vande kerven van een eventuele voorgaande proef worden aangebracht.Bij ciiindrische opperviakken met een diameter kleiner dan 200 mm, worden kervenaangebracht parallel aan de iengterichting van de buis, voigens de omtreksrichting van debuis. De afstand van 12 mm wordt gemeten voigens de omtreksrichting van de buis. In plaatsvan het toestei met drie steunpunten, wordt hier een prisma ais voetstuk gebruikt.Voor grote stukken moet de hechting minstens gecontroleerd worden op beide uiteindenaisook in het midden. Bij lange profieien zoals palen moet de controle gebeuren zowei op eenvieugel ais op de ziel, wat impliceert dat de hechting dan gecontroieerd wordt op minstens 6piaatsen. Extra controies kunnen gebeuren op plaatsen waar de zinklaagdikte groot is enwaar siechte hechting wordt verwacht.5.4. Interpretatie van de proefHet aanhechtingsvermogen van de zinkiaag kan met deze proef enkei kwaiitatief beoordeeidworden. Na uitvoering van de proef, mag het oppervlak iokaai gereinigd worden door er meteen stijve borstei over te wrijven. Loskomende schiifers mogen voorzichtig heiemaalverwijderd worden m.b.v. een mes.Wanneer er tussen twee paraileiie kerven, die zich op 12 mm van eikaar bevinden, meer dan50% van de zinkdekiaag tussen deze kerven ioskomt of afbrokkelt, is de aanhechting aisnegatief te beoordeien.Ais de levering wordt aanvaard, zijn de kosten voor het hersteiien (zie § 6) van de door deproef beschadigde zinkiaag ten iaste van de leverancier.Draagmasten -toebehoren STS 430.022Thermisch verzinkenI Uitgavedatum TaaI BIadAanhechting~p~oef volgono DIN 509785.08.2011 ni 11

6. Herstellingen van de zinklaagDe totale niet-gecoate oppervlakte voor herstelling door de gaivaniseerder mag niet groter zijndan 0.5% van het totale opperviak. Elk niet-gecoat oppervlak mag niet groter zijn dan 10 cm2.Indien de niet-gecoate oppervlakten groter zijn of indien het stuk afgekeurd werd (bvb.omwilie van siechte hechting van de zinklaag), moet het stuk opnieuw gegalvaniseerdworden.Herstellingen mogen uitgevoerd worden door middel van verven op volgende wijze:- Eerst moet de ondergrond worden schoongemaakt. Dit gebeurt in twee fasen:Verwijderen van aile loszittend zink rondom de beschadiging.Schuren, borsteien om aile corrosieproducten te verwijderen en het oppervlakop te ruwen om de hechting van de verf te verbeteren- Aanbrengen van minimaal twee lagen zinkrijke epoxyverf. Deze verf is conform detechnische specificatie L-16 voor het schilderen van kunstwerken. De totale laagdiktemoet minimaal 115 pm bedragen (85pm minimale zinklaagdikte verhoogd met 301Jm).Het aanbrengen van de verfiagen moet conform de specificaties van de fabrikant vande verf gebeuren (omgevingstemperatuur, droogtijden, ...).- Aflakken met een polyurethaanverf (eventueei met een spuitbus) om de zinkrijke verîte beschermen. Het aanbrengen van de verflaag moet conform de specificaties vande fabrikant van de verf gebeuren (omgevingstemperatuur, droogtijden, ...).Indien stukken hersteld of opnieuw gegalvaniseerd moeten worden, moet dit kunnengebeuren binnen de 7 kalenderdagen volgend op de vaststeliing om werven niet te vertragen.Aile kosten (zowel directe kosten ais indirecte kosten zoais vertraging van werven) zijn tenlaste van de leverancier.1NF Draagmasten -toebehoren STS 430.022~ Thermisch verzinken I I~ Versie I Uitgavedatum I TaaI I BIad I1—1.4 ~ C 05.08.2011 ni 12

7. Voorschriften voor de kleine stukken en ijzers alsook destukken met schroefdraadDe staaisoorten moeten voldoen aan klasse 1een goede verzinking te verkrijgen.of 3 volgens de norm EN 10025-2, § 7.4.3 om[~ Klasse Elementen in gew %Si Si+2,5P PKlasse 1 ≤ 0,030 ≤ 0,090Klasse 3 0,14 ≤ Si ≤ 0,25 ~ 0,035De kwalificatie QI van de leverancier wordt niet gevraagd.7.1. Technische kenmerkenAile ijzeren onderdeien en kieine stukken die voor aiierhande montages vereist zijn, moetenais voigt verzinkt worden:• Hoekijzers en kieine profielen en andere kieine voorwerpen worden verzinkt voigensISO 1461 dooronderdompeiing in hetzinkbad.• Kleine voorwerpen (bouten, moeren en andere kleine voorwerpen) worden warmverzinkt voigens technische specificatie C6, kiasse e.• Stukken met inwendige schroefdraad waarvan met diameter groter dan 9 mm wordenwarm verzinkt volgens technische specificatie C6 klasse f.De voorbehandeiing van de te verzinken opperviaktes moet correct gebeuren (cfr. § 3.1.2.1).De moeren en het iijf van de schroefspanners kunnen na galvanisatie nagetapt worden om tevoorkomen dat de toieranties van de schroefdraad overschreden worden, en om eenvoidoende gemakkeiijke montage te garanderen.De schroefdraad moet na montage door de leverancier met vet bedekt worden Dat vet moetgedurende ten minste 10 jaar efficient zijn. Ondertussen worden die stukken zodanigopgeborgen dat ze niet onderhevig zijn aan degradatie.De normen NBN EN ISO 1461 en NBN EN lSO 14713 zijn van toepassing, tenzij devoorgaande voorschriften andere bepaiingen opieggen.Tijdens het verzinken moeten de verzinkingsparameters nauwkeurig worden opgevolgd.De temperatuur van het zinkbad moet met een passende verwarming constant wordengehouden. Het voiume ingebrachte onderdeien per onderdompeling moet voidoende beperktzijn opdat het bad, met zijn passende verwarming, op temperatuur kan worden gehouden.7.2. Controle op de plaats van fabricageDe persoon die voor de verzinking verantwoordelijk is, moet een certificaat 3.1 voigensEN10204 voorleggen aan de verantwoordelijke van lnfrabei. Die moet de resuitaten van deproeven i.v.m. de diktemeting van de zinkiaag (voigens § 4), de hechtkracht (voigens § 5),aisook het resultaat van het visueei onderzoek (voigens NBN EN ISO 1461) bevatten.De controles worden uitgevoerd op grond van AQL2.5 volgens MIL STD1 05E.Uit de controle moet biijken dat het gaat om een levering die correct verzinkt werd.De kosten voor de controle en voor het eventueei vervangen van siechte stukken zijn teniaste van de aannemer.1NF Draagmasten -toebehoren STS 430.022Thermisch verzinkenVerste-1.4 Voorsotinlten 000r de Idem. stukken en trers alsooR de stukken met sctrroefdraad C

II7.3. Keuring op het werkterreinOp verzoek van Infrabel, worden de hieronder genoemde proeven op kosten van deleverancier uitgevoerd. AI het nodige materiaal en personeei wordt door de leveranciergeleverd.Een afgevaardigde van Infrabel moet bij de controles aanwezig zijn en er de leiding overhebben.De controles worden uitgevoerd volgens de normen vermeld onder § 7.2.De controies worden uitgevoerd op grond van AQL2.5 volgens MIL STDIO5E.De te controleren stukken worden door Infrabel gekozen.Uit de controle moet blijken dat het gaat om een levering die correct verzinkt werd.Ais het verzinken niet correct werd uitgevoerd, zal Infrabel de partij weigeren en een nieuweverzinking eisen.Aile kosten (directe en indirecte kosten) die uit die weigering voortvioeien, zijn ten laste vande leverancier.~ INFRABEL Draagmasten -toebehoren STS 430.022~ Thermisch verzinken II Verste I Uitgavedatum J Teal I BIad~ 1—1.4 voorscnrtnen von, de deine stukden en ~zers ~Isook de .tukken ,netschroefdraad C 05.08.2011 ni 14

8. HistoriekVers~e Datum AuteurA 06.02.2001 G. GILSONOmschrijvingUitgaveVersieBOmschrijvingDatumAuteur09.08.2004 G. GILSONAlgemene revisie: b jgevoegd kwalificatie Q3+palen.,Vers ie Dàtù~t~:. .~., AuteurC 05.08.2011Omschrijving • bijgevoegd Kwalificatie Q1+palen• Invoering nieuwe adhesietestDraagmasten - toebehorenThermisch verzinkenHi~tooekSTS 430.022TaaIBIadnI 15