Листа на стоки и технологии со двојна употреба

Листа на стоки и технологии со двојна употреба Листа на стоки и технологии со двојна употреба

12.07.2015 Views

на 644 ± 6 K (371 ± 6°C) за шест часа;Примерокот се смета за термичко стабилен ако, призавршувањето на горенаведената постапка, се исполнетиследниве услови:a. Загубата во тежина на секоја топка е помала од 10 mg/mm2од површината на топката;b. Промената во првичниот вискозитет, како што еопределена на 311 K (38°C ), е помала од 25%; иc. Вкупниот број на киселина и база е помал од 0,40;5. Температурата на ‘самозапалување’ се одредува користејќи гометодот опишан во ASTM E-659 или националнитееквиваленти.1C007Материјали од керамика, не„композитни“ материјали од керамика,керамички „матрични“ „композитни“ материјали и прекурсорскиматеријали, како што следува:Напомена: ВИДЕТЕ ИСТО ТАКА 1C107.a. Материјали на основа на прости или комплексни бориди натитаниум кои вкупно содржат помалку од 5,000 ppm металнипримеси, не земајќи ги предвид оние што се намернододадени, просечна големина на честички еднаква или помалаод 5 μm и со не повеќе од 10% од честичките поголеми од 10 μm;b. Не-„композитни“ керамички материјали во груб илиполуобработен облик, кои се составени од бориди на титаниумсо густина од 98% или повеќе од теоретската густина;Забелешка: 1C007.b. не ги контролира абразивите.c. Керамика-керамика „композитни“ материјали со стакло илиоксидна-„матрица“ и засиленисо влакна кои ги имаат следнивеособини:1. Направени од било кој од следниве материјали:а. Si-N;b. Si-C;c. Si-Al-O-N; или82

d. Si-O-N; и2. Имаат „посебна издржливост на истегливоста“ којанадминува 12,7 × 10 3 m;d. Керамика-керамика „композитни“ материјали, со или безпостојана метална фаза, кои вклучуваат честички, реси иливлакна, каде карбидите или нитридите на силициум,циркониум или бор ја формираат „матрицата“;e. Прекурсорни материјали (односно, полимерни или металоорганскиматеријали за посебни намени) за изработка насекоја фаза или фази од материјалите наведени во 1C007.c.,како што следува:1. Полидиорганосилани (за производство насилициумкарбид);2. Полисилазани (за производство на силиконнитрид);3. Поликарбосилазани (за произвдоство на керамика сосоставни делови на силициум, јаглерод и азот);f. Керамика-керамика „композитни“ материјали со оксидна илистаклена „матрица“ и засилени со непрекинати влакна од билокој од следниве системи:1. Al 2 O 3 (CAS 1344-28-1); или2. Si-C-N.Забелешка: 1C007.f. не контролира „композити“ кои содржатвлакна од овие системи со издржливост наистегнувањето на влакното помала од 700 MPa на 1273К (1000 °C) или затегнувачка отпорност на ползењепоголема од 1% ползење при напрегање со оптовареностод 100 MPa на 1273 К (1000 °C) во текот на 100 часа.1C008Нефлуоринирани полимерни сусптанции, како што следува:а. Имиди, како што следува:1. Бисмалеимиди;2. Ароматични полијамид-имиди (ПАИ) кои имаат‘температура на транзиција на стаклото (T g )‘ поголема од563 K (290 °C);83

<strong>на</strong> 644 ± 6 K (371 ± 6°C) за шест часа;Пр<strong>и</strong>мерокот се смета за терм<strong>и</strong>чко стаб<strong>и</strong>лен ако, пр<strong>и</strong>завршувањето <strong>на</strong> горе<strong>на</strong>веде<strong>на</strong>та постапка, се <strong>и</strong>сполнет<strong>и</strong>следн<strong>и</strong>ве услов<strong>и</strong>:a. Загубата во теж<strong>и</strong><strong>на</strong> <strong>на</strong> секоја топка е помала од 10 mg/mm2од површ<strong>и</strong><strong>на</strong>та <strong>на</strong> топката;b. Проме<strong>на</strong>та во прв<strong>и</strong>чн<strong>и</strong>от в<strong>и</strong>скоз<strong>и</strong>тет, како што еопределе<strong>на</strong> <strong>на</strong> 311 K (38°C ), е помала од 25%; <strong>и</strong>c. Вкупн<strong>и</strong>от број <strong>на</strong> к<strong>и</strong>сел<strong>и</strong><strong>на</strong> <strong>и</strong> база е помал од 0,40;5. Температурата <strong>на</strong> ‘самозапалување’ се одредува кор<strong>и</strong>стејќ<strong>и</strong> гометодот оп<strong>и</strong>шан во ASTM E-659 <strong>и</strong>л<strong>и</strong> <strong>на</strong>ц<strong>и</strong>о<strong>на</strong>лн<strong>и</strong>теекв<strong>и</strong>валент<strong>и</strong>.1C007Матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> од керам<strong>и</strong>ка, не„композ<strong>и</strong>тн<strong>и</strong>“ матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> од керам<strong>и</strong>ка,керам<strong>и</strong>чк<strong>и</strong> „матр<strong>и</strong>чн<strong>и</strong>“ „композ<strong>и</strong>тн<strong>и</strong>“ матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> <strong>и</strong> прекур<strong>со</strong>рск<strong>и</strong>матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong>, како што следува:Напоме<strong>на</strong>: ВИДЕТЕ ИСТО ТАКА 1C107.a. Матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> <strong>на</strong> основа <strong>на</strong> прост<strong>и</strong> <strong>и</strong>л<strong>и</strong> комплексн<strong>и</strong> бор<strong>и</strong>д<strong>и</strong> <strong>на</strong>т<strong>и</strong>тан<strong>и</strong>ум ко<strong>и</strong> вкупно <strong>со</strong>држат помалку од 5,000 ppm металн<strong>и</strong>пр<strong>и</strong>мес<strong>и</strong>, не земајќ<strong>и</strong> г<strong>и</strong> предв<strong>и</strong>д он<strong>и</strong>е што се <strong>на</strong>мернододаден<strong>и</strong>, просеч<strong>на</strong> голем<strong>и</strong><strong>на</strong> <strong>на</strong> чест<strong>и</strong>чк<strong>и</strong> ед<strong>на</strong>ква <strong>и</strong>л<strong>и</strong> помалаод 5 μm <strong>и</strong> <strong>со</strong> не повеќе од 10% од чест<strong>и</strong>чк<strong>и</strong>те поголем<strong>и</strong> од 10 μm;b. Не-„композ<strong>и</strong>тн<strong>и</strong>“ керам<strong>и</strong>чк<strong>и</strong> матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> во груб <strong>и</strong>л<strong>и</strong>полуобработен обл<strong>и</strong>к, ко<strong>и</strong> се <strong>со</strong>ставен<strong>и</strong> од бор<strong>и</strong>д<strong>и</strong> <strong>на</strong> т<strong>и</strong>тан<strong>и</strong>ум<strong>со</strong> густ<strong>и</strong><strong>на</strong> од 98% <strong>и</strong>л<strong>и</strong> повеќе од теоретската густ<strong>и</strong><strong>на</strong>;Забелешка: 1C007.b. не г<strong>и</strong> контрол<strong>и</strong>ра абраз<strong>и</strong>в<strong>и</strong>те.c. Керам<strong>и</strong>ка-керам<strong>и</strong>ка „композ<strong>и</strong>тн<strong>и</strong>“ матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong> <strong>со</strong> стакло <strong>и</strong>л<strong>и</strong>окс<strong>и</strong>д<strong>на</strong>-„матр<strong>и</strong>ца“ <strong>и</strong> зас<strong>и</strong>лен<strong>и</strong><strong>со</strong> влак<strong>на</strong> ко<strong>и</strong> г<strong>и</strong> <strong>и</strong>маат следн<strong>и</strong>вео<strong>со</strong>б<strong>и</strong>н<strong>и</strong>:1. Направен<strong>и</strong> од б<strong>и</strong>ло кој од следн<strong>и</strong>ве матер<strong>и</strong>јал<strong>и</strong>:а. Si-N;b. Si-C;c. Si-Al-O-N; <strong>и</strong>л<strong>и</strong>82

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!