Bedienings- en onderhouds- handleiding3.5 MB - Viessmann

Bedieningsenonderhoudshandleidingvoor de gebruiker van de installatieDYN 45 tot DYN 855619 412 NL Originele uitgave Duits Niet weggooien!!

Versie Datum Commentaar1.0 27.03.2009 Vrijgave1.1 17.07.2009 Wijziging hoofdstuk 2.10 Veiligheidsinrichtingen, EG-conformiteitverklaringPagina 2 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

1 Belangrijke essentiële informatieOm de informatie in de bedienings- en onderhoudshandleiding sneller te vinden, maaktu in dit hoofdstuk kennis met de opbouw van de handleiding.De bedienings- en onderhoudshandleiding maakt gebruik van symbolen en tekenswaarmee u informatie sneller en eenvoudiger terugvindt. Lees de verklaringen van desymbolen in het volgende deel.Lees vooral alle veiligheidsinstructies van deze bedienings- en onderhoudshandleiding.1.1 Veiligheidsinstructies vindt u in het hoofdstuk „5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 3 van 74

Algemene veiligheidsvoorschriften1.2 “ en voor handelingsinstructies.1.3 Verklaring van de symbolen en aanwijzingenIn deze bedienings- en onderhoudshandleiding wordt gebruik gemaakt van symbolenen aanwijzingen waarmee u informatie sneller en eenvoudiger terugvindt.1.3.1 Symbolen, aanwijzingen in de tekst Overal waar dit teken staat, vindt u nuttige informatie voor een veilige enstoringsvrije werking van de verwarmingsinstallatie.1. Handelingsinstructie, in meerdere stappen:Dit teken geeft een handeling aan. Voer de handelingsstappen in de aangegevenvolgorde uit. Opsommingsteken:Met opsommingen zijn geen activiteiten verbonden.1.3.2 Symbolen, aanwijzingen met afbeeldingenA, B, C, …:Met deze letters worden posities in afbeeldingen gekenmerkt.1.4 Betekenis van de bedienings- en onderhoudshandleiding Deze bedienings- en onderhoudshandleiding maakt deel uit van hetveiligheidsconcept van uw verwarmingsinstallatie. Zorg ervoor dat alle personen dieaan de verwarmingsinstallatie werken, de inhoud van dit document gelezen enbegrepen hebben. Deze bedienings- en onderhoudshandleiding bevat belangrijke informatie om deverwarmingsinstallatie veilig en op een deskundige manier te kunnen bedienen, teonderhouden en om eenvoudige storingen zelf te verhelpen.De bedienings- en onderhoudshandleiding maakt deel uit van deverwarmingsinstallatie.Zorg dat de bedienings- en onderhoudshandleiding gedurende de totale levensduurvan de verwarmingsinstallatie wordt bewaard.Geef de bedienings- en onderhoudshandleiding aan iedere volgende eigenaar ofgebruiker van de verwarmingsinstallatie.Pagina 4 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

1.5 Juridische aanwijzingen1.5.1 Aansprakelijkheid, waarborg, garantieAansprakelijkheidDe in de bedienings- en onderhoudshandleiding aangegeven informatie, gegevens enaanwijzingen waren op het tijdstip van het in druk gaan helemaal up-to-date. Op basisvan de gegevens, afbeeldingen en beschrijvingen kunnen geen aanspraken op reedsgeleverde verwarmingsinstallaties geldend gemaakt worden.Köb Holzheizsysteme GmbH is niet aansprakelijk voor schade en bedrijfsstoringen dieontstaan door: ondeskundig gebruik. eigenmachtige veranderingen aan de verwarmingsinstallatie. ondeskundige werkzaamheden aan en met de verwarmingsinstallatie. bedieningsfout. ignoreren van de bedienings- en onderhoudshandleiding5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 5 van 74

Inhoudsopgave1 Belangrijke essentiële informatie ................................ 31.1 Verklaring van de symbolen en aanwijzingen .................. 41.1.1 Symbolen, aanwijzingen in de tekst ...................................................41.1.2 Symbolen, aanwijzingen met afbeeldingen .......................................41.2 Betekenis van de bedienings- en onderhoudshandleiding41.3 Juridische aanwijzingen ..................................................... 51.3.1 Aansprakelijkheid, waarborg, garantie ...............................................52 Veiligheidsinstructies ................................................... 82.1 Betekenis van de waarschuwingen ................................... 82.2 Doelgroep............................................................................. 82.3 Gebruik conform het doel van de installatie ..................... 92.4 Niet-reglementair gebruik ................................................... 92.5 Medegeldende documenten ............................................... 92.6 Algemene veiligheidsvoorschriften ................................. 102.6.1 Gedrag bij te hoge temperatuur of stroomuitval ............................. 102.6.2 Gedrag bij rookgasgeur .................................................................. 112.6.3 Gedrag bij brand ............................................................................. 112.6.4 Voorwaarden voor de verwarmingsruimte ...................................... 112.6.5 Extra componenten, reserveonderdelen en slijtende onderdelen .. 112.7 Kwalificatie van het personeel ......................................... 122.8 EG-conformiteitverklaring ................................................ 132.9 Bordjes aan de PYROMAT DYN ....................................... 142.10 Veiligheidsinrichtingen ..................................................... 152.10.1 Automatische brandstoftoevoer ...................................................... 163 Productinformatie ....................................................... 173.1 Typeaanduiding ................................................................. 173.2 Werkruimte ......................................................................... 193.3 Brandstoffen ...................................................................... 194 Eerste inbedrijfname .................................................. 205 Bedienen ..................................................................... 215.1 Basisprincipes menusturing ECOTRONIC ...................... 215.2 Fabrieksinstellingen .......................................................... 235.3 Toets F3 "PYROMAT Parameter" ..................................... 245.4 Toets F4 "PYROMAT Toevoer" ........................................ 275.5 Taste F5 bis F8 "Reglererweiterungen" .......................... 285.6 Werking met automatische brandstoftoevoer ................ 295.6.1 Verwarmingsinstallatie met boiler als open/gesloten-verdeler ....... 295.6.2 Brandstofreservoir vullen bij scharnierarm- en veertoevoer ........... 295.6.3 Brandstofreservoir vullen bij duwplaatuitvoer ................................. 305.6.4 Brandstofreservoir vullen bij trechteruitvoer ................................... 305.6.5 Brandstofreservoir vullen door inblazen ......................................... 315.6.6 Opstoken bij automatische werking ................................................ 315.6.7 Verwarming beëindigen .................................................................. 335.7 Werking met houtstukjes .................................................. 345.7.1 Hout bijvullen .................................................................................. 345.7.2 Opstoken bij werking met houtstukjes ............................................ 365.7.3 Verwarming controleren .................................................................. 376 ECOTRONIC regelingsuitbreidingen ......................... 386.1 Kamerverwarming ............................................................. 38Pagina 6 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

6.2 Industriewateropwarmer .................................................. 436.3 Luchtverhitter .................................................................... 456.4 Bijgebouwen ..................................................................... 476.4.1 Industriewateropwarmer ..................................................................496.5 Afstandsleiding ................................................................. 506.6 Extra warmtegenerator ..................................................... 517 Onderhouden, reinigen ............................................... 557.1 Veiligheidsvoorschriften .................................................. 557.2 Jaarlijkse algemene inspectie ......................................... 567.3 Onderhoudsoverzicht ....................................................... 567.4 Onderhoudswerkzaamheden ........................................... 587.4.1 Asruimte, verbrandingskamer beneden reinigen (1) .......................587.4.2 Asruimte beneden reinigen (2) ........................................................597.4.3 Kijkglazen reinigen (3) .....................................................................597.4.4 Buizenwarmtewisselaar reinigen (4) ................................................607.4.5 Rookgasventilator reinigen (5) .........................................................607.4.6 Verbrandingskamer boven reinigen (6) ...........................................617.4.7 Stofvanger rookgas reinigen (optie) .................................................617.4.8 Asafvoer naar asreservoir (optioneel) ..............................................628 Storingen verhelpen .................................................... 648.1 Veiligheidsvoorschriften .................................................. 648.2 Handelwijze bij het verhelpen van storingen ................. 648.3 Tabel storingsmeldingen ................................................. 658.3.1 Warmteproductie ..............................................................................658.3.2 Toevoer ............................................................................................678.3.3 Warmteverdeling ..............................................................................688.4 Opheffen van storingen aan de transportinrichtingen(optie) ........................................................................................... 698.4.1 Opheffen van storingen aan de asafvoer (optional) ........................699 Buitenwerkingstelling voor een langereverwarmingspauze ............................................................ 709.1 Buitenwerkingstelling ....................................................... 709.2 Opnieuw inwerkingstelling .............................................. 7010 Recyclen ....................................................................... 7211 Notities ......................................................................... 7312 Bijlage ........................................................................... 745619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 7 van 74

2 VeiligheidsinstructiesIn deze bedienings- en onderhoudshandleiding staat waarschuwingen voor eenhandelingsaanwijzing waarbij gevaar van verwonding van personen of materiëleschade bestaat. De beschreven maatregelen om het gevaar te vermijden moetenaangehouden worden.2.1 Betekenis van de waarschuwingenDe gevaarsymbolen komen altijd in combinatie met een signaalwoord voor. Designaalwoorden geven informatie over de omvang van het gevaar.Een gevaarsymbool kan nooit de tekst van een veiligheidsinstructie vervangen - leesdaarom steeds de volledige tekst van een veiligheidsinstructie!De betekenis van de signaalwoorden is als volgt:Gevaar!Direct dreigend gevaar!Het niet in acht nemen kan dodelijk zijn of ernstig letsel veroorzakenWaarschuwing!Mogelijk dreigend gevaar!Het niet in acht nemen kan dodelijk zijn of ernstig letsel veroorzakenOpgelet!Gevaarlijke situatie!Het niet in acht nemen kan lichte letsels of materiële schade veroorzaken.2.2 DoelgroepDeze bedienings- en onderhoudshandleiding is bedoeld voor de gebruikers van deverwarmingsinstallatie.Pagina 8 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

2.3 Gebruik conform het doel van de installatieDe verwarmingsinstallatie en de componenten ervan zijn technisch up-to-date envolgens erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd en gebouwd. Bij hetgebruik ervan kunnen echter steeds gevaren met lichamelijke gevolgen voor degebruiker of voor derden of schade aan de verwarmingsinstallatie en anderevoorwerpen ontstaan.Tot het reglementair gebruik behoren ook het in acht nemen van de bedienings- enonderhoudshandleiding en het respecteren van de inspectie- enonderhoudsvoorwaarden.De verwarmingsinstallatie en de componenten ervan mogen alleen in een technischcorrecte toestand, volgens de voorschriften, veiligheids- en gevarenbewust metinachtneming van de bedienings- en onderhoudshandleiding gebruikt worden. Vooralstoringen die afbreuk doen aan de veiligheid, moeten meteen verholpen worden.De PYROMAT DYN is ontworpen voor het verbranden van houtbrandstoffen.Het reglementair gebruik van de PYROMAT DYN is vastgelegd: in de voorschriften van de montage- en installatiehandleiding. door de grenswaarden van de technische gegevens. in het gegevensblad 1010/1 + 2 "Houtbrandstoffen minimale eisen – aanwijzingen“. met de veiligheidsvoorschriften in deze bedienings- en onderhoudshandleiding.2.4 Niet-reglementair gebruikLedere ander of verdergaand gebruik van de PYROMAT DYN geldt niet conform hetdoel van de installatie, indien niet een schriftelijke goedkeuring van de fabrikantaanwezig is. Voor hieruit ontstane schade kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteldworden. Het risico wordt alleen door de gebruiker gedragen.Als gebruik dat niet conform het doel van de installatie is, gelden onder andere: Bediening van de PYROMAT DYN door niet-gekwalificeerd personeel, zonderopleiding of kennis van de bedienings- en onderhoudshandleiding. Onwerkzaam maken van veiligheids- en bewakingsvoorzieningen aan dePYROMAT DYN. Verwijderen van beschermende afdekkingen en bekledingen aan de PYROMATDYN door onbevoegde personen. Realiseren van verbouwingen of veranderingen aan de PYROMAT DYN zondertoestemming van de fabrikant. Gebruik van onderdelen of accessoires van derden zonder goedkeuring van defabrikant.2.5 Medegeldende documentenHet gegevensblad 1010/1 + 2 "Houtbrandstoffen minimale eisen – aanwijzingen“ inhet hoofdstuk "Bijlage".Gegevensblad 3010/1 - 5" Ketelinstallatie toevoer PYROMAT DYN“ in hethoofdstuk "Bijlage".5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 9 van 74

2.6 Algemene veiligheidsvoorschriften Alle personen, die handelingen aan de verwarmingsinstallatie uitvoeren, moeten opde hoogte zijn van de meegeleverde documentatie over de betreffende handeling. Naast de in de handleiding weergegeven veiligheidsvoorschriften moeten devoorschriften van de afzonderlijke landen gerespecteerd worden.Algemeen gevaar!Zware verwondingen door een bedieningsfout door onvoldoende opgeleid personeel.Waarschuwing!1. Alleen geïnstrueerd en ervaren personeel mag de verwarmingsinstallatie bedienen.2. Personeel dat opgeleid wordt, mag de verwarmingsinstallatie alleen onder toezichtbedienen.Elektrische schok!Levensgevaar door elektrische spanning.Gevaar!1. Bij werkzaamheden aan de verwarmingsinstallatie moet de installatie aan de apartezekering of aan een hoofdschakelaar spanningsvrij geschakeld worden.2. Verwarmingsinstallatie tegen onverhoeds inschakelen beveiligen.3. Werkzaamheden aan de elektriciteit mogen uitsluitend door een vakman uitgevoerdworden.2.6.1 Gedrag bij te hoge temperatuur of stroomuitvalGevaar!Explosiegevaar!Bij stroomuitval stopt de rookgasventilator en de toevoer van verse lucht naar deverbrandingskamer wordt onderbroken. Er ontstaan zwelgassen die tot een explosiekunnen leiden.1. Alle deksels gesloten laten.2. Opstelplaats verluchten.3. Oorzaak voor stroomuitval zoeken en verhelpen.Verbrandingsgevaar door hete installatiecomponenten!Opgelet!1. Raak alleen handgrepen en gekenmerkte onderdelen aan.2. Raak geen rookkanalen en de houders ervan aan.Pagina 10 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

2.6.2 Gedrag bij rookgasgeurRookgassen kunnen tot levensbedreigende vergiftigingen leiden!Gevaar!1. Verwarmingsinstallatie uitschakelen.2. Opstelplaats verluchten.3. Deuren in woonruimtes sluiten.2.6.3 Gedrag bij brandBij vuur bestaat verbrandings- en explosiegevaar!Gevaar!1. Verwarmingsinstallatie uitschakelen.2. Alle deksels gesloten laten.3. Waarschuw de brandweer.4. Als brandbestrijding zonder gevaar voor de persoon zelf nog mogelijk isGebruik een goedgekeurde brandblusser van de brandklasse ABC ter bestrijding.2.6.4 Voorwaarden voor de verwarmingsruimteAlgemeen gevaar!Niet toegelaten omgevingsvoorwaarden kunnen schade aan de verwarmingsinstallatieveroorzaken en een veilige werking in gevaar brengen.Opgelet!1. Omgevingstemperaturen warmer dan 0°C en kouder d an 40°C garanderen.2. Bij luchtverontreinigingen door licht ontvlambare stoffen:Verwijder verf, lak en ander licht ontvlambaar materiaal uit de buurt van deverwarmingsinstallatie.3. Permanent hoge luchtvochtigheid vermijden – corrosiegevaar.4. Aanwezige luchttoevoeropeningen niet afsluiten.2.6.5 Extra componenten, reserveonderdelen en slijtende onderdelenAlgemeen gevaar!Componenten, die niet met de verwarmingsinstallatie gecontroleerd werden, kunnenschade aan de verwarmingsinstallatie veroorzaken of de werking ervan verminderen.Opgelet!1. Gebruik bij het vervangen van componenten alleen originele onderdelen of door defabrikant vrijgegeven componenten.2. Voer in geen geval wijzigingen of aanvullingen aan de verwarmingsinstallatie uitzonder een voorafgaande schriftelijke toestemming van de fabrikant.3. Laat een aanbouw of een vervanging uitsluitend door een vakkundig bedrijf uitvoeren.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 11 van 74

2.7 Kwalificatie van het personeelFunctie Personeel KwalificatieMontageAlle werkzaamheden aande elektrische installatieKöb personeel, vakkundiginstallatiebedrijf, Kennis van de bedienings- enonderhoudshandleiding, montagehandleidingverwarmingsinstallatie-exploitant Kennis van hydraulica Ervaring in montageElektricien Opgeleid elektricien met ervaring in deomgang met machinesTransporterenKöb personeel (opladen), extern Ervaring bij het transporteren van machinestransportpersoneel, vakkundiginstallatiebedrijfIn bedrijf stellenKöb personeel, vakkundig Kennis van elektriciteitinstallatiebedrijf, Kennis van de bedienings- enverwarmingsinstallatie-exploitant onderhoudshandleiding Kennis van hydraulica Algemeen technisch begripBedienen Verwarmingsinstallatie-exploitant Kennis van de bedienings- enonderhoudshandleidingIn standKöb personeel, vakkundig Kennis van de bedienings- enhouden/onderhouden installatiebedrijf,onderhoudshandleidingverwarmingsinstallatie-exploitant Kennis van hydraulica Algemeen technisch begripFouten verhelpen Köb personeel, vakkundig Kennis van de bedienings- eninstallatiebedrijf,onderhoudshandleidingverwarmingsinstallatie-exploitant Algemeen technisch begrip Kennis van elektriciteit Kennis van hydraulica Ervaring in de omgang met de machineReparerenKöb personeel, vakkundig Ervaring in monteurwerkzaamhedeninstallatiebedrijf Ervaring in installateurwerkzaamheden Kennis van elektriciteit Kennis van de bedienings- enonderhoudshandleiding Kennis van hydraulica Algemeen technisch begripDemonterenVakkundig installatiebedrijf, Kennis van de bedienings- enverwarmingsinstallatie-exploitant, onderhoudshandleidinghulpkracht Kennis van hydraulica Algemeen technisch begripRecyclenVakkundig installatiebedrijf, Kennis van de plaatselijkeverwarmingsinstallatie-exploitant recyclingvoorschriftenPagina 12 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

2.8 EG-conformiteitverklaringDe inbedrijfstelling van de verwarmingsketel is zo lang verboden tot werdgeconstateerd dat de installatie waarin de verwarmingsketel wordt gemonteerd aan debepalingen van de geldende machinerichtlijn voldoet.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 13 van 74

2.9 Bordjes aan de PYROMAT DYNAfb. 1Overzicht bordjes PYROMAT DYNABedienings- en onderhoudshandleiding in acht nemen!BExplosiegevaar!CVerbrandingsgevaar!DVoorbeeld: typeplaatje PYROMAT DYN45EKneus- en intrekkingsgevaar!Pagina 14 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

2.10 Veiligheidsinrichtingen De hierna genoemde componenten maken deel uit van het veiligheidsconcept.Modificaties en veranderingen aan deze componenten zijn zonder uitzonderlingverboden en leiden tot het verlies van garantie en waarborg.Defecte componenten mogen alleen door originele reserveonderdelen vanhetzelfde type vervangen worden.HoofdschakelaarDe verwarmingsinstallatie kan via de losbijgevoegde hoofdschakelaar aan alle polen vanhet elektrische net gescheiden worden.Activeren van defunctieDoor het bedienen van de hoofdschakelaar wordenalle aandrijvingen spanningsvrij geschakeld. De circulatiepompen voor het watercircuitworden door een afzonderlijk stroomcircuitvoorzien.Opheffen van defunctieHoofdschakelaar inschakelen.Veiligheidstemperatuurbegrenzer(STB)De STB bevindt zich in de frontplaat onder de deurvan de vulruimte. Wanneer de STB actief is geworden, moet udeze handmatig ontgrendelen.Activeren van defunctieDe STB wordt geactiveerd, als eenketeltemperatuur van 100°C wordt overschreden.Opheffen van defunctie het terugstellen is pas mogelijk bij eenketeltemperatuur van circa 70 °C.1. Afsluiting aan deveiligheidstemperatuurbegrenzer losschroevenen knop indrukken.2. Afsluiting opnieuw aanschroeven.3. Storing aan de ECOTRONIC bevestigen.Thermische afvoerbeveiliging(optioneel)De thermische afvoerbeveiliging is in het achterstebereik van de ketel gemonteerd. Neem de aanwijzingen in de documenten vande fabrikant over de thermischeafvoerbeveiliging in acht!Activeren van defunctieDe thermische afvoerbeveiliging wordt geactiveerd,als een keteltemperatuur van 95°C wordtoverschreden. Koud leidingwater stroomt door deveiligheidswarmtewisselaar. De ketel wordt gekoelden het verhitte water wordt naar de afvoer geleid.Opheffen van defunctie Het terugstellen gebeurt afhankelijk van deingebouwde thermische afvoerbeveiligingautomatisch, als de keteltemperatuur onder deactiveringstemperatuur gedaald is. Controleer na iedere activering het terugstellenvan de thermische afvoerbeveiliging!5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 15 van 74

2.10.1 Automatische brandstoftoevoerBij inschuifvijzel zorgt de transportweg ervoor dat er een verbinding bestaat tussen hetbrandstofreservoir en het brandende materiaal in de ketel.Bij de PYROMAT DYN is de inschuifstookinstallatie tegelijk de doseervijzel en daaromtijdens bedrijf altijd geheel met materiaal gevuld.ContactsensorOm een terugbrand te vermijden moet volgens de landspecifieke voorschriften een vande volgende veiligheidsinrichtingen gemonteerd worden:Als de contactsensor aan de inschuifvijzel een verhoogde temperatuur registreert,wordt de toevoer naar de inschuifvijzel onderbroken en wordt het materiaal van deinschuifvijzel in de verbrandingskamer geschoven.Afsluitschuif(optioneel)Sluit bij stilstand, gevaar van terugslaande vlam of bij stroomuitval (veerterugloopmotor).Afsluitschuif(optioneel)In plaats van de afsluitschuif in silo's met druksysteem.ValwegDoor een verticale valweg is de brandmateriaalverbinding onderbroken.Afsluitschuif(optioneel)Deze onafhankelijk van de elektrische stroom werkende voorziening zorgt ervoor dathet brandmateriaal in de inschuifvijzel wordt overspoeld.Pagina 16 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

3 Productinformatie3.1 TypeaanduidingOmschrijving:PYROMAT-DYNFabrikant:Köb Holzheizsysteme GmbHFlotzbachstraße 33A-6922 WolfurtT 0043 / (0) 5574 / 6770 – 0F 0043 / (0) 5574 / 65707office@kob.ccwww.kob.cc, www.koeb-holzheizsysteme.comViessmann GroupOverzichtPYROMAT DYNAfb. 2Overzicht PYROMAT DYN vooraanA Deur vulruimte, daaronder vulschacht B Reinigingsdeksel bovenaanC Kijkglas D Vergrendeling reinigingsdekselEOnderhoudsdekselverbrandingskamerFRookgasvoeler, Lambda-sondeG Aandrijving inschuifvijzel H Motor inschuifvijzelK Doseerreservoir L InschuifvijzelM Reinigingsdeur onderaan N Automatische ontstekingsinrichtingO Deur asruimte P VeiligheidstemperatuurbegrenzerQVergrendeling deur vulruimte5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 17 van 74

OverzichtPYROMAT DYNAfb. 3Overzicht PYROMAT DYN achteraanA Ketelpomp B Ketelregelklep met servoaandrijvingC Retour D AanvoerEGVeiligheidswarmtewisselaar, voelerthermische afvoerbeveiligingOnderhoudsdekselverbrandingskamer automatischewerking (tegenover aanvoer), fotocelverbrandingskamerFHOnderhoudsdekselverbrandingskamerAandrijving asafvoer, reiniging(tegenover aanvoer)K Rookgasventilator L Fotocel doseerreservoirPagina 18 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

3.2 WerkruimteDe volgende bereiken aan de verwarmingsinstallatie moeten vrij toegankelijk zijn: Alle deuren en afdekkingen. Alle inspectieopeningen. Bij reinigings-, onderhouds- of instandhoudingswerkzaamheden aan deverwarmingsinstallatie moet de installatie uitgeschakeld worden, zodat dewerkzaamheden aan de verwarmingsinstallatie zonder gevaar kunnen wordenuitgevoerd. De verwarmingsinstallatie en het werkbereik ervan moeten schoon en ordelijk zijn.3.3 Brandstoffen Bij gebruik van andere brandstoffen dan die die onder punt „Reglementairgebruik“ aangegeven zijn, biedt Köb geen waarborg voor de werking en delevensduur van de ketel.Brandstoffen (stortgoed)De PYROMAT DYN is uitsluitend geschikt voor het verbranden van brandstoffenvolgens gegevensblad 1010/1 + 2 „Houtbrandstoffen minimale eisen“.Houtstukjes voormanuele toevoerluchtgedroogde, natuurlijke houtstukjes zoals bijv. kloofhout of rondhout.hardhout: max. ∅ 15 cmzacht hout: max. ∅ 12 cmrichtwaarde voor opberging (bij droge opberging)hardhout: 2 tot 2½ jaarzacht hout: 1 tot 1½ jaar5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 19 van 74

4 Eerste inbedrijfnameAlgemeen gevaar!Zware verwondingen door niet opgeleid personeel.Waarschuwing!1. Alleen geïnstrueerd en ervaren personeel mag de inbedrijfname van deverwarmingsinstallatie uitvoeren.2. Personeel dat opgeleid wordt, mag alleen onder toezicht aan deverwarmingsinstallatie werken.3. Inbedrijfnamewerkzaamheden mogen alleen door Köb-monteuren of door Köbgeautoriseerde personen uitgevoerd worden. De eerste inbedrijfname van de totale verwarmingsinstallatie wordt door Köbmonteurenof door uw verwarmingsbedrijf uitgevoerd. De verwarmingsinstallatiewordt daarbij zodanig ingesteld dat de beschikbare brandstof in combinatie met detoegevoerde luchthoeveelheid een optimale verbranding biedt. Als exploitant van een nieuwe verwarmingsinstallatie bent u verplicht de installatiemeteen bij de plaatselijke instantie te melden. De instantie geeft ook informatie oververdere werkzaamheden aan uw verwarmingsinstallatie (bij, regelmatige metingen,reiniging). De aanwijzingen voor de eerste inbedrijfname staan in de montage- eninstallatiehandleiding voor de vakman.Pagina 20 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

5 Bedienen5.1 Basisprincipes menusturing ECOTRONICDe regeling ECOTRONIC registreert alle gegevens die voor de werking relevant zijn enregelt vermogen en warmteafname.De ketelinstallatie wordt op die manier in alle werkingsfasen permanent bewaakt en ineen bereik gehouden dat wat betreft emissiewaarden geoptimaliseerd is.Afb. 4Overzicht ECOTRONICA Display B NavigeertoetsenCParameters verhogen, verlagen,invoer bevestigenDFunctieknoppen met ingebouwdeLED:Keuze van de verschillende menu's.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 21 van 74

Betekenis van de toetsverlichting in de functieknoppenToetsverlichting brandt groen: gekozen functie resp. groep in in werking.Toetsverlichting knippert groen: parameter-menu of service-menu is actief. Langzaam knipperen in automatische werking:externe verwarmingsaanvraag is actief. Snel knipperen in automatische werking:externe verwarmingsaanvraag is niet actief.Toetsverlichting brandt rood: storing / fout is in de groep opgetreden. Verhelpen van storingen zie hoofdstuk "Storingen verhelpen".Functie van de knoppen? Menuafbeeldingen naar linksbladeren.? Menuafbeeldingen naar rechtsbladeren.? Regel naar boven bladeren. ? Regel naar beneden bladeren.+ Getallenwaarden en gewenstewaarden verhogen.OK Instellingen resp. veranderingenovernemen.F2PYROMAT AutoAutomatische werking aan- resp.uitschakelen.3F4 PYROMAT ToevoerInstellen van pulschakelingen,aanvoer- en nalooptijden.F6 Warmteverdeling groep 2Instellen van parameters engewenste waarden.F8 Warmteverdeling groep 4Instellen van parameters engewenste waarden.- Getallenwaarden en gewenstewaarden verlagen.F1F3PYROMAT HandManuele werking, werking methoutstukjes aan- resp. uitschakelen.PYROMAT ParameterInstellen van parameters, gewenstewaarden, datum en tijd.F5 Warmteverdeling groep 1Instellen van parameters engewenste waarden.F7 Warmteverdeling groep 3Instellen van parameters engewenste waarden.Pagina 22 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Afb. 5AOverzicht displayIndicatie van het actieve menu, bijv.DYN Parameter.C, E Beeldverloopsymbool boven,beneden:het beeldverloopsymbool wordtaangegeven, als de informatie nietmeer op het display kan wordenaangegeven. Met de navigatietoetsen ? en ?kunt u de tekst per regel naarboven of beneden scrollen.FIndicatie beeldschermtekst,parametersBDIndicatie van het afbeeldingsnummer.Indicatie van de actuele waarden.5.2 FabrieksinstellingenIn de ECOTRONIC zijn alle parameters zoals gewenste waarden of schakeltijden alvooraf ingesteld. Ze kunnen op ieder moment opgeroepen worden. De waarden van defabrieksinstelling zijn bij de afzonderlijke parameters tussen haakjes weergegeven.Voor de toetsen F3 tot F8 geldt: Door een keer te drukken gaat u naar het betreffende menu. Als terugmeldingknippert de overeenkomstige lichtdiode. Als een gewenste waarde veranderd en niet met „OK“ bevestigd wordt, wordt hijniet overgenomen. Door nog eens op de functieknop te drukken, verschijnt opnieuw de normaleindicatie. Als er gedurende 60 seconden niet op een knop wordt geduwd, verschijntautomatisch opnieuw de normale indicatie. Afhankelijk van de uitvoering of de instelling van de verwarmingsinstallatie wordenverschillende menu's of teksten niet weergegeven.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 23 van 74

5.3 Toets F3 "PYROMAT Parameter"Veranderingen aan de instellingen kunnen noodzakelijk worden: bij verandering van brandstof bij aanpassing en optimalisering van de verwarmingsinstallatie Veranderingen alleen in overleg met uw installatiebedrijf uitvoeren.Instelbare parametersBeeldnummerParameter01 Boilertemperaturen:Indicatie van alle boilertemperaturen.02 Retour ketel:Gewenste waarde ketelretour-hooghouden.03 Aanvoer ketel:Gewenste waarde boilerlaadtemperatuur.04 Rookgas ketel:Grenswaarde max. rookgastemperatuur.05 Rookgas rest-O2:Gewenste waarde restzuurstof voorluchtklepregeling.06 O2-regeling:Zuurstofregeling aan- resp. uitschakelen.07 Luchtkleppen zonder O2-regeling:Positie van de luchtkleppen bij uitgeschakeldezuurstofregeling.08 Overtollige warmte afvoeren bij:Grenstemperatuur waarbij de overtollige warmteafgevoerd wordt.12 Systeem temperatuur gewenst min.:Min. aanvoertemperatuur bij warmteverdelingdoor de installateur. De parameter is alleen beschikbaar, alssysteem temperatuur gewenst min. metwaarde "JA" in het servicemenu geactiveerdis.14 Lading boiler bij automatische werking tot:Tot welke boilervoeler moet de boileropgewarmd worden?15 Lading boiler bij automatische werking tot:Tot welke boilertemperatuur moet de boiler bijautomatische werking opgewarmd worden?16 Boilermanagement temperatuur boiler –gemiddeld:Gewenste gemiddelde temperatuur boiler: Hetketelvermogen wordt volgens de boilerladinggereduceerd.Fabrieksinstelling-70℃80℃200℃7%AAN30%95℃50℃Boiler onder80℃80℃Pagina 24 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Beeldnummer ParameterFabrieksinstelling17 Start ketel bij temperatuur lager dan desysteem temperatuur gewenst:Als de temperatuur aan de gekozenboilervoeler lager ligt dan de systeemtemperatuur gewenst, wordt bij vooraf gekozenautomatische werking de stookinstallatiegestart.Boiler boven18 Boiler met geïntegreerdeindustriewateropwarmer temperatuurindustriewater min.:Min. industriewatertemperatuur bij boiler metgeïntegreerde industriewateropwarmer.Indicatie alleen als: boiler met geïntegreerdeindustriewateropwarmer – JA (PYROMATDYN Service).20 Automatische start bij externe aanvraag:Moet de ketel via een extern potentiaalvrijcontact aan- resp- uitgeschakeld worden?21 Materiaalterugname bij luchtkleppositie groter:Materiaalterugname via instelbareluchtkleppositie.23 Inschuifvijzel puls opstoken gewenst:Na een afgesloten vulproces en ontsteking,start de inschuifvijzel met deze inschakelduur.24 Inschuifvijzel max.:Max. inschakelduur van de inschuifvijzel(gewenste waarde aanvoer bij gedeactiveerdeO2-regeling).28 Automatische werking:Bedrijfsuren /-minuten automatische werkingPYROMAT DYN.29 Manuele werking:Bedrijfsuren /-minuten manuele werkingPYROMAT DYN.31 Datum - jaar:Instelling jaar.32 Datum - maand:Instelling maand.33 Datum - dag:Instelling dag.34 Datum - weekdag:Instelling weekdag.50℃Neen50%5%60%00actueelactueelactueelactueel5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 25 van 74

Beeldnummer Parameter35 Datum - uren:Instelling uren. De tijdomschakeling van zomer- naarwintertijd wordt niet automatischuitgevoerd.36 Datum - minuten:Instelling minuten.41 Meetbedrijf:Activering meetbedrijf voor servicemeting. De vermogensregeling is buiten werking –garandeer voldoende warmteafname omeen oververhitting van de ketel tevermijden.FabrieksinstellingactueelactueelNeenPagina 26 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

5.4 Toets F4 "PYROMAT Toevoer"Veranderingen aan de instellingen kunnen noodzakelijk worden: bij verandering van brandstof bij aanpassing en optimalisering van de verwarmingsinstallatie Veranderingen alleen in overleg met uw installatiebedrijf uitvoeren.Instelbare parametersBeeldnummer Parameter01 Reiniging:Activeren van de reinigingsfunctie. Asafvoer isin constante werking, rookgasventilator draaitmet max. toerental.02 Inschuifrooster pauze:Pulsschakeling vijzel voor de asafvoer (optie)en roerder. De pauze kan ingesteld worden.Een impuls zorgt steeds voor een completeomdraaiing van de roerder.03 Doseerreservoir, leegdraaitijd:Als de ingestelde looptijd van de inschuifvijzelbij een vrije fotocel van de inschuifvijzelafgelopen is, wordt materiaal aangevraagd.04 Transportinrichting 1, vertragingstijd:Inschakelvertraging van de transportinrichting1 instellen (bijv. schepradsluis,transportvijzel, ... ).06 tot 33 Transportinrichtingen 2 tot 15:In- en uitschakelvertraging van detransportinrichtingen 2 tot 15 instellen.34 Uitvoer 1, vertragingstijd:Inschakelvertraging van de uitvoer 1 instellen(bijv. toevoer met veeras, schuine toevoer,... ).35 Uitvoer 1, impuls:Impuls van de pulsschakeling uitvoer 1instellen (bijv. toevoer met veeras, schuinetoevoer,... ).36 Uitvoer 1, pauze:Pauze van de pulsschakeling uitvoer 1instellen (bijv. toevoer met veeras, schuinetoevoer,... ).37 Uitvoer 2, vertraging:Inschakelvertraging van de uitvoer 2 instellen(bijv. toevoer met veeras, schuine toevoer,... ).38 Uitvoer 2, impuls:Impuls van de pulsschakeling uitvoer 2instellen (bijv. toevoer met veeras, schuinetoevoer,... ).FabrieksinstellingNeen400s5s3s-3s5s0s3s5s5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 27 van 74

Beeldnummer Parameter39 Uitvoer 2, pauze:Pause der Taktschaltung Austragung 2(z.B. Federkernaustragung,Schrägaustragung,... )40 Uitvoer 1, hydraulica, vertragingstijd:Inschakelvertragingstijd van de hydraulischeaandrijving uitvoer 1 instellen.41 Uitvoer 2, hydraulica, vertragingstijd:Inschakelvertragingstijd van de hydraulischeaandrijving uitvoer 2 instellen.50 Silo vullen:Start de functie silo vullen. De functie wordt pas dan vrijgegeven, alsde ketel minstens een uur buiten werkingis.Fabrieksinstelling0s5s5sNeen5.5 Taste F5 bis F8 "Reglererweiterungen"Uw ECOTRONIC is met een aantal verwarmingsregelaars uitgebreid, zoals bijv.warmteverbruikers, extra warmtegeneratoren, zonne-energie.De bediening van de externe regelaars wordt principieel aan de bedieningsmodule vande verwarmingsinstallatie uitgevoerd. De toetsen F5 tot F8 worden van de door de klant gewenste regelaaruitbreidingenvoorzien. Aan iedere regelaaruitbreiding wordt een afzonderlijke toets toegekend. Informatie over de regelaaruitbreidingen vindt u in het hoofdstuk "ECOTRONICregelingsuitbreidingen".Pagina 28 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

5.6 Werking met automatische brandstoftoevoerWerkingDe brandstoftoevoer is afhankelijk van de fotocellen in het doseerreservoir en in deverbrandingsruimte rekening houdend met de restzuurstof.De primaire en secundaire luchtkleppen veranderen hun posities afhankelijk vanrookgastemperatuur en restzuurstofgehalte.De regeling leidt het verbrandingsproces via een verwarmingsplatform naar deketeltemperatuur toe. Bij een hoge verbruikersaanvraag wordt de keteltemperatuur opautomatische werking gehouden.Als de ingestelde keteltemperatuur bereikt is, schakelt de installatie naar „vijzelleegmaken“. Nadat de inschuifvijzel leeg en de rookgastemperatuur kleiner dan 90°C is,schakelt de rookgasventilator uit en gaan de luchtkleppen dicht.Als de temperatuur lager is dan de „Systeemtemperatuur gewenst“ wordt de installatieopnieuw automatisch gestart.5.6.1 Verwarmingsinstallatie met boiler als open/gesloten-verdelerWerkingVia de gewenste waarde „Boilermanagement temperatuur boiler gemiddeld“ kan deverwarmingsinstallatie een zo lang mogelijk en constant vermogen aanhouden. Daaruitresulteren minder ontstekingsprocedures, een beter rendement en lageremissiewaarden.Als een extra boilerregelklep (optie) in de installatie gemonteerd is, wordt door exactetemperatuurgelaagdheid in de boiler een optimaal gebruik van de resterendeketelwarmte bereikt.5.6.2 Brandstofreservoir vullen bij scharnierarm- en veertoevoerVerwarmingsinstallatie isin bedrijf1. Als de scharnierarmen of veerbladen met brandstof bedekt zijn:brandstof direct bijvullen.1. Als de scharnierarmen of veerbladen niet met brandstof bedekt zijn:Silo gelijkmatig tot ca. 30 cm met de scharnierarmen resp. de veerbladen vullen.2. Van zodra de scharnierarmen resp. de veerbladen zich door eenmateriaalaanvraag hebben ingetrokken, kan verder bijgevuld worden.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 29 van 74

Verwarmingsinstallatie isbuiten bedrijf De functie „Silo vullen“ kan pas geactiveerd worden, nadat deverwarmingsinstallatie een uur buiten werking is.1. Als de scharnierarmen of veerbladen met brandstof bedekt zijn:brandstof direct bijvullen.1. Als de scharnierarmen of veerbladen niet met brandstof bedekt zijn:Silo gelijkmatig tot ca. 30 cm met de scharnierarmen resp. de veerbladen vullen.2. Functie „Silo vullen“ activeren:Druk op de toets toevoer "F4" n vervolgens op de pijl links "

5.6.5 Brandstofreservoir vullen door inblazenTerugbrand- en explosiegevaar!Door brandstof in te blazen kunnen in de verwarmingsketel zwelgassen ontstaan. Dooronderdruk kan er in de transportinrichting een terugbrand ontstaan.Waarschuwing!1. Zorg ervoor dat de verwarmingsinstallatie buiten bedrijf is.1. Verwarmingsinstallatie aan de regeling uitschakelen. 2. Brandstof kan zonder meer bijgevuld worden.Verwarmingsinstallatie isbuiten bedrijf1. Scharnierarmen of veerbladen zijn met brandstof bedekt:brandstof direct bijvullen.2. De scharnierarmen of veerbladen zijn niet met brandstof bedekt:Silo gelijkmatig tot ca. 30 cm met de scharnierarmen resp. de veerbladen vullen.3. Functie „Silo vullen“ activeren:Druk op de toets toevoer (F4) en vervolgens op de pijl links (

Explosiegevaar!Door brandstof in de vulruimte kan er bij het opstoken bij de werking met automatischebrandstoftoevoer zwelgas ontstaan.Opgelet!1. Geen brandstof handmatig in de vulruimte bijvullen.2. Zorg ervoor dat de vulruimte leeg is.1. Verwarming starten:toets F2 „PYROMAT Auto“ indrukken. De toevoerinrichtingen worden in de logische volgorde ingeschakeld. Als ervoldoende brandstof in de verbrandingskamer is, wordt de totale toevoeruitgeschakeld. De automatische ontsteking wordt gestart. De ontsteekprocedure is afgerond zodrahet vuur is aangestoken. Bij automatische werking moeten de turbolatoren in de warmtewisselaargeïnstalleerd zijn. Bij erg natte brandstof of rookgastemperaturen tijdens deverwarming van minder dan 160°C, moeten de turbolat oren verwijderd worden. DasHet verwijderen van de turbolatoren staat in het hoofdstuk "Onderhouden, reinigen",„Buizenwarmtewisselaar reinigen (4)“ beschreven..Pagina 32 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

5.6.7 Verwarming beëindigenGevaar door terugbrand in de brandstoftoevoer!Als de ketel met de hoofdschakelaar wordt uitgeschakeld, zonder dat de inschuifvijzelleeggemaakt is, kan er in de brandstoftoevoer een terugbrand ontstaan.Waarschuwing!1. Verwarmingsinstallatie via de installatieregeling uitschakelen.2. Verwarmingsinstallatie alleen voor onderhouds- en instandhoudingswerkzaamhedenvia de hoofdschakelaar uitschakelen - nadat de regeling de verwarmingsinstallatieheeft uitgeschakeld.1. Verwarming beëindigen:toets F2 „PYROMAT Auto“ indrukken. Als melding verschijnt „Vijzel leegmaken“ op het display. De installatieregelingbeëindigt gecontroleerd de verwarming.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 33 van 74

5.7 Werking met houtstukjes Zorg er voor de werking met houtstukjes voor dat de geproduceerdewarmtehoeveelheid door het stooksysteem kan worden opgenomen en opgeslagen.Als de warmtehoeveelheid niet kan worden opgenomen, geraakt de ketel oververhiten wordt de veiligheidstemperatuurbegrenzer geactiveerd.De ketel wordt via de veiligheidswarmtewisselaar van koud leidingwater voorzien engekoeld.De brandtijd is afhankelijk van het gebruikte houttype: loofhoutvulling: ca. 4 uur naaldhoutvulling: ca. 3 uur5.7.1 Hout bijvullen Bij verwarmingsinstallaties met boiler als open/gesloten-verdeler:alleen gereduceerde verwarming mogelijk, vulruimte slechts gedeeltelijk vullen - alnaargelang de warmteafname max. 20 tot 40kg per vulling. Bij verwarmingsinstallaties met ECO-functie (optioneel), boiler met boilerregelklep:onbeperkte verwarming mogelijk - slechts zoveel hout bijvullen, als de boiler nogenergie kan opnemen tot de max. boilertemperatuur van 90°C bereikt is.Verwarmingsinstallatie isbuiten bedrijf1. Deur vulruimte openen.2. Als het rooster met fijne as bedekt is:Verwijder de as tot het rooster met max. 2cm houtskool bedekt is.3. Als er nog een restgloed op het rooster ligt:Restgloed laten uitgaan, geen brandstof bijvullen.Explosiegevaar!Vorming van zwelgas door zaagspanen of houtsnippers tijdens het opstoken.Opgelet!1. Geen zaagspanen of houtsnippers direct op het rooster vullen.4. Papier en goed brandbaar hout kruisgewijs ca. 25 cm hoog over de volledigeketelbreedte verdelen, zodat een lucht doorlatende laag ontstaat.5. Kloofhout of houtstukjes horizontaal en compact over de volledige ketelbreedte inde vulruimte leggen.6. Verwijder van de deuroppervlakken van de vulruimte eventuele vervuilingen.7. Deur vulruimte sluiten.Pagina 34 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Verwarmingsinstallatie isin bedrijf Zet de nodige hoeveelheid hout voor het openen van de deur van de vulruimteklaar.1. toets F1 „PYROMAT Hand“ indrukken.Explosiegevaar!Zwelgas in het bovenste bereik van de vulruimte kan explosies veroorzaken.Opgelet!1. De deur van de vulruimte licht opheffen:Eventuele zwelgassen worden door de rookgasventilator weggezogen.2. Deur vulruimte openen:Vergrendeling van de deur van de vulruimte ontgrendelen en de deur volledigopenen. Bij verwarmingsinstallaties met boiler als open/gesloten-verdeler:alleen gereduceerde verwarming mogelijk, vulruimte slechts gedeeltelijk vullen - alnaargelang de warmteafname max. 20 tot 40kg per vulling. Bij verwarmingsinstallaties met ECO-functie (optioneel), boiler met boilerregelklep:onbeperkte verwarming mogelijk - slechts zoveel hout bijvullen, als de boiler nogenergie kan opnemen tot de max. boilertemperatuur van 90°C bereikt is.Explosiegevaar!Vorming van zwelgas door zaagspanen of fijne houtspanen.Opgelet!1. Geen zaagspanen of fijne houtspanen direct op de gloed leggen.3. Kloofhout of houtstukjes horizontaal en compact over de volledige ketelbreedte inde vulruimte leggen.4. Verwijder van de deuroppervlakken van de vulruimte eventuele vervuilingen.5. Deur vulruimte sluiten.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 35 van 74

5.7.2 Opstoken bij werking met houtstukjesZorg ervoor dat aan de volgende voorwaarden voldaan is: De werkingsdruk van de verwarmingsinstallatie is gecontroleerd. De verwarmingsinstallatie is ontlucht. De door de klant te voorziene afsluitschuiven voor CV-aanvoer en -retour zijngeopend De toevoerluchtopeningen zijn open. Alle deuren en deksels zijn gesloten. De kogelkranen van de ketelgroep zijn geopend. De turbolatoren zijn uit de buizenwarmtewisselaar verwijderd. Als asafvoer (optioneel) aanwezig is:afdekplaat boven de vijzel in de verbrandingskamer verwijderen (Afb. 8). Als asafvoer (optioneel) niet aanwezig is:afdekplaat boven de vijzel in de verbrandingskamer plaatsen (Afb. 9).Afb. 8Asafvoer (optioneel) aanwezig:afdekplaat verwijderen.Afb. 9Asafvoer (optioneel) nietaanwezig: afdekplaat in uithalingplaatsen.Explosiegevaar!Ernstige verwondingen door licht ontvlambare stoffen bij het aansteken van de brandstof.Waarschuwing!1. Gebruik uitsluitend papier, karton en houtstukjes om de brandstof aan te steken.2. Geen licht ontvlambare stoffen zoals benzine, olie, alcohol of oplosmiddelen voor hetaansteken van de brandstof gebruiken.1. Open de deur van de asruimte en steek het papier over de volledige breedte van devulruimte aan. Het vuur kan zich zo snel over het totale roosteroppervlak uitbreiden.Een snel opwarmen van de verbrandingskamer zorgt snel voor een perfecteverbranding.2. Druk aan de regeling de op de toets F1 "PYROMAT Hand".3. De deur van de asruimte ca. 10 cm open laten.4. Bewaak de verwarmingsinstallatie tijdens het opstoken tot een rookgastemperatuurvan ca. 110°C wordt aangegeven.5. Als een rookgastemperatuur van ca. 110°C wordt a angegeven:Ascheraumtüre komplett schließen. Voor een optimale en storingsvrije verwarming moeten alle deksels en deurentijdens de verbranding gesloten zijn. Het opstoken is beëindigd.Pagina 36 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

5.7.3 Verwarming controleren1. Controleer de rookgastemperatuur. De rookgastemperatuur moet na het opstoken binnen enkele minuten tot 130°C à150°C stijgen en bij constante werking tussen 160°C en 200°C liggen. Als de rookgastemperatuur tijdens de verbranding vroegtijdig daalt, is er een brandin een holle ruimte.Slecht vullen of onregelmatige houtstukjes kunnen de oorzaak zijn.2. Als er een brand in een holle ruimte is:Deur asruimte openen en met een pook het hout over het volledige gloedbedverdelen.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 37 van 74

6 ECOTRONIC regelingsuitbreidingen6.1 KamerverwarmingUw ECOTRONIC is met een aantal verwarmingsregelaars uitgebreid, zoals bijv.warmteverbruikers, extra warmtegeneratoren, zonne-energie.De bediening van de externe regelaars wordt principieel aan de bedieningsmodule vande verwarmingsinstallatie uitgevoerd. De eerste inbedrijfname van de totale verwarmingsinstallatie wordt door Köbmonteurenof door uw verwarmingsbedrijf uitgevoerd. De verwarmingsinstallatiewordt daarbij zodanig ingesteld dat de beschikbare brandstof in combinatie met detoegevoerde luchthoeveelheid een optimale verbranding biedt. Verstellen van de parameters in de ECOTRONIC kan een verkeerde werking vande verwarmingsinstallatie veroorzaken.Wijzigingen gebeuren steeds op eigen verantwoordelijkheid. Uw installatiebedrijf ofde klantendienst van Köb staan steeds ter beschikking voor al uw vragen.Functie (ECO-H)Weersafhankelijke verwarmingsregeling met digitale schakelklok voor daalwerking nadag- en weekprogramma, met pompregeling, vorstbeschermingsfunctie, ecoschakelingen begrensde aanvoertemperatuur.Instelbare parametersBeeldnummer Parameter01 Modus:Keuze van de modus. UitRaumheizung ist ausgeschaltet. Dag / nachtVerwarming volgens klokprogramma.Overdag ingestelde aanvoertemperatuuren 's nachts gereduceerdeaanvoertemperatuur. Dag / UitVerwarming volgens klokprogramma.Overdag ingestelde temperatuur en 'snachts uitgeschakeld. DagPermanent ingesteldeaanvoertemperatuur. NachtPermanent gereduceerdeaanvoertemperatuur.. Hand Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Aantal verwarmingstijden:Het weekprogramma wordt in de vorm vanverwarmingstijden ingevoerd. Iederweekprogramma bestaat uit verwarmingsdag,begin en einde.Er staan max. 7 verwarmingstijden terbeschikking.FabrieksinstellingDag / nacht1Pagina 38 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Beeldnummer Parameter03 Verwarmingstijd 1, verwarmingsdagen:Dag of dagen instellen waarvoor deomschakeltijden gelden. Deverwarmingsdagen worden met de toetsen F1(voor maandag) tot F7 (voor zondag) gekozen.Met een keer drukken dag gekozen, nogeen keer drukken dag afgekozen. Deze instelling is alleen bij de modusDag / nacht of Dag / Uit beschikbaar.04 Verwarmingstijd 1, begin:Omschakeltijd van verlaagde temperatuur (ofUit) naar normale temperatuur instellen. Deze instelling is alleen bij de modusDag / nacht of Dag / Uit beschikbaar.05 Verwarmingstijd 1, einde:Omschakeltijd van normale temperatuur naarverlaagde temperatuur of Uit instellen. Deze instelling is alleen bij de modusDag / nacht of Dag / Uit beschikbaar.Verwarmingstijd 2-7Afhankelijk van het aantal verwarmingstijden(afb. nr. 2), bestaande uit verwarmingsdagen,begin en einde.FabrieksinstellingMa tot Zo06:0022:0024 Temperatuur aanvoer; bij +5°C:Gewenste aanvoertemperatuur bij -15°Cweerstemperatuur instellen (zie stooklijn).25 Temperatuur aanvoer; bij -15℃:Gewenste aanvoertemperatuur bij -15°Cweerstemperatuur instellen (zie stooklijn).26 Temperatuur kamer dag:Gewenste kamertemperatuur overdag.27 Temperatuur kamer nacht:Gewenste kamertemperatuur 's nachts.28 Nachtverlaging van de temperatuur aanvoerom:De ingestelde temperatuur wordt bijnachtverlaging van de uitgerekendeaanvoertemperatuur afgetrokken.29 Temperatuur aanvoer max.:Max. begrenzing van de aanvoertemperatuur.30 ECO-schakeling:Door de ECO-spaarautomatiek wordt deverwarming naar behoefte aan- enuitgeschakeld.43℃64℃20℃15℃-6℃70℃Ja5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 39 van 74

Beeldnummer Parameter31 Uitschakeling onder systeem temperatuur:Moet de groep kamerverwarming bij een lagertemperatuur dan de min. systeem temperatuuruitgeschakeld worden?32 Vorstbeschermingsfunctie:Bij ingeschakelde vorstbeschermingsfunctiewordt de kamerverwarming bij vorstgevaaringeschakeld.33 Overwarmte afvoeren:Als het gevaar bestaat dat de PYROMAT DYNoververhit raakt (bijv. door manueel te veelbrandstof bij te vullen) kan de overwarmteeventueel afgevoerd worden. Dekamerverwarming regelt naar „Temperatuuraanvoer; max.“.FabrieksinstellingNeenJaNeenPagina 40 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Stooklijn instellen Met de stooklijn vormt de regelaar de gewenste aanvoertemperatuur, zodat zelfszonder kamertemperatuurvoeler een constante kamertemperatuur wordt bereikt.Hoe groter de steilheid van de stooklijn, hoe hoger de gewensteaanvoertemperatuur bij lage buitentemperaturen.De toekenning van de aanvoertemperatuur bij de buitentemperatuur kan direct wordeningesteld en afgelezen. De instelling van de stooklijn gebeurt via 2 punten:Voorbeeld stooklijnPunt 1:Temperatuur aanvoer bij +5°C weerstemperatuur, inst elbereik aanvoer 20°C tot 90°C. Punt 2 moet altijd hoger dan punt 1 ingesteld worden!Punt 2:Temperatuur aanvoer bij -15°C weerstemperatuur, ins telbereik aanvoer 20°C tot 90°C.Afb. 10 Stooklijn1 Punt 1 bij +5°C 2 Punt 2 bij -15℃De twee getekende punten komen overeen met de fabrieksinstelling. Punt 1 is op 43°Cen punt 2 op 64°C ingesteld.Dat komt overeen met een steilheid van ca. 1,5.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 41 van 74

Kamertoestel (optioneel)Het kamertoestel kan met of zonder kamertemperatuurinvloed ingezet worden.Afb. 11 KamertoestelSchakelpositiesAutoAutomatiek:De verwarming wordt volgens klokprogramma volgens de instelling in de ECOTRONICgeregeld.Permanent ingestelde aanvoertemperatuur:De in de ECOTRONIC ingestelde modus wordt genegeerd.Permanent gereduceerde aanvoertemperatuur:De in de ECOTRONIC ingestelde modus wordt genegeerd.Temperatuur instellen1. .. Kamertemperatuur verhogen: Regelaar in de richting + draaien.2. .. Kamertemperatuur verlagen: Regelaar in de richting - draaien.Pagina 42 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

6.2 IndustriewateropwarmerFunctie ECO-B1Als de temperatuur van het industriewater daalt, wordt het via de ingebouwdewarmtewisselaar van de ketel of door de warmteboiler naverwarmd. Voorwaarde is eentemperatuurverschil (naar keuze verschiltemperatuur- of vaste-temperatuur-regeling).Via de geïntegreerde schakelklok kunt u de verwarmingstijden (dag- enweekprogramma) instellen.Functie ECO-B2Als de temperatuur van het industriewater daalt, wordt het via de ingebouwdewarmtewisselaar van de ketel of door de warmteboiler naverwarmd. Voorwaarde is eentemperatuurverschil (naar keuze verschiltemperatuur- of vaste-temperatuur-regeling).Het debiet van het verwarmingswater wordt via de retourtemperatuur geregeld(hoeveelheidregeling). Zo ontstaat er een optimale gelaagdheid in de boiler met eenlang aanhoudende hoge temperatuur aan de boileraanvoer.Via de geïntegreerde schakelklok kunt u de verwarmingstijden (dag- enweekprogramma) instellen.Instelbare parametersBeeldnummer ParameterFabrieksinstelling01 Modus:SchakelklokKeuze van de modus. UitIndustriewaterverwarming is uitgeschakeld. SchakelklokDe industriewaterverwarming wordtvolgens een klokprogramma gestuurd. Deboiler wordt alleen tijdens deverwarmingstijd opgewarmd. AanDe boiler wordt bij warmteaanvraag en bijeen voldoende hoge systeemtemperatuuropgewarmd. HandDe pomp is ingeschakeld, de klep wordtniet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Aantal verwarmingstijden:Het weekprogramma wordt in de vorm vanverwarmingstijden ingevoerd. Iederweekprogramma bestaat uit verwarmingsdag,begin en einde.Er staan max. 7 verwarmingstijden terbeschikking.15619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 43 van 74

Beeldnummer Parameter03 Verwarmingstijd 1, verwarmingsdagen:Dag of dagen instellen waarvoor deomschakeltijden gelden. Deverwarmingsdagen worden met de toetsen F1(voor maandag) tot F7 (voor zondag) gekozen.Met een keer drukken dag gekozen, nogeen keer drukken dag afgekozen. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.04 Verwarmingstijd 1, begin:Begin vrijgave industriewaterverwarming. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.05 Verwarmingstijd 1, einde:Einde vrijgave industriewaterverwarming. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.06 - 23 Verwarmingstijd 2-7Afhankelijk van het aantal verwarmingstijden(afb. nr. 2), bestaande uit verwarmingsdagen,begin en einde.24 Temperatuur industriewater:Instellen van de gewensteindustriewatertemperatuur.FabrieksinstellingMa tot Zo06:0022:00-60℃Zusätzliche Parameterbei ECO-B2Beeldnummer Parameter25 Temperatuur retour xx °C hoger dan detemperatuur industriewater instellen.Gewenste retourtemperatuur:werkelijke boilertemperatuur plus de hieringestelde waarde.Fabrieksinstelling-Pagina 44 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

6.3 LuchtverhitterFunctie ECO-LInstelbare parametersDe luchtverhitters worden door de ketel-boilerinstallatie van een max.aanvoertemperatuur voorzien. De ventilatoren worden door een door de installateur tevoorziene schakelaar of regelaar geschakeld.Het debiet van het verwarmingswater wordt via de retourtemperatuur geregeld en dusaan het vermogen van de luchtverhitter aangepast (hoeveelheidregeling).Zo ontstaat er een optimale gelaagdheid in de boiler met een lang aanhoudende hogetemperatuur aan de boileraanvoer. Via de geïntegreerde schakelklok kunt u deverwarmingstijden (dag- en weekprogramma) instellen.Beeldnummer Parameter01 Modus:Keuze van de modus. UitDe luchtverhitter is uitgeschakeld. Dag / UitDe luchtverhitter wordt volgens eenklokprogramma gestuurd. Overdagregeling op gewenste retourwaarde, 'snachts is de luchtverhitter uitgeschakeld. DagDe boiler wordt bij warmteaanvraag en bijeen voldoende hoge systeemtemperatuuropgewarmd. HandDe pomp is ingeschakeld, de klep wordtniet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Aantal verwarmingstijden:Het weekprogramma wordt in de vorm vanverwarmingstijden ingevoerd. Iederweekprogramma bestaat uit verwarmingsdag,begin en einde.Er staan max. 7 verwarmingstijden terbeschikking.03 Verwarmingstijd 1, verwarmingsdagen:Dag of dagen waarvoor de omschakeltijdengelden. De verwarmingsdagen worden met detoetsen F1 (voor maandag) tot F7 (voorzondag) gekozen.Met een keer drukken dag gekozen, nogeen keer drukken dag afgekozen. Deze instelling is alleen bij de modus Dag/ Uit beschikbaar.04 Verwarmingstijd 1, begin:Inschakeltijdstip van de luchtverhitter instellen.Deze instelling is alleen bij de modus Dag / Uitbeschikbaar.FabrieksinstellingDag / Uit1Ma tot Zo06:005619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 45 van 74

Beeldnummer Parameter05 Verwarmingstijd 1, einde:Uitschakeltijdstip van de luchtverhitterinstellen. Deze instelling is alleen bij de modus Dag/ Uit beschikbaar.06 – 23 Verwarmingstijd 2-7:Afhankelijk van het aantal verwarmingstijden(afb. nr. 2), bestaande uit verwarmingsdagen,begin en einde.24 Temperatuur retour:Gewenste retourtemperatuur25 ECO-schakeling:Door de ECO-spaarautomatiek wordt deluchtverhitter naar behoefte aan- enuitgeschakeld.Fabrieksinstelling22:00-60℃Ja26 Uitschakeling onder systeem temperatuur:Moet de groep luchtverhitter bij een lagertemperatuur dan de min. systeem temperatuuruitgeschakeld worden?27 Vorstbeschermingsfunctie:Bij ingeschakelde vorstbeschermingsfunctiewordt de luchtverhitter bij vorstgevaaringeschakeld.NeenJa28 Overwarmte afvoeren:Als het gevaar bestaat dat de PYROMAT DYNoververhit raakt, bijv. door manueel te veelbrandstof bij te vullen, kan de overwarmteeventueel afgevoerd worden.De luchtverhitter regelt naar „Temperatuuraanvoer; max.“.NeenPagina 46 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

6.4 BijgebouwenFunctie ECO-NDe afstandsleiding wordt volgens de weersafhankelijke verwarmingsregeling metverlaagde temperatuur in beweging gezet. Het laden van de industriewateropwarmergebeurt met de ingestelde max. aanvoertemperatuur.Daarvoor wordt het verwarmingswater voor de industriewateropwarmer via een klepafgeleid. Met de geïntegreerde schakelklok wordt het naar tijden verschoven waarop dekamerverwarming kortstondig onderbroken wordt.Instelbare parametersBeeldnummer ParameterFabrieksinstelling01 Modus:Dag / nachtKeuze van de modus. UitDe kamerverwarming is uitgeschakeld. Dag / nachtDe kamerverwarming wordt volgens eenklokprogramma gestuurd. Overdagregeling op normale temperatuur, 's nachtsop gereduceerde temperatuur. Dag / UitDe kamerverwarming wordt volgens eenklokprogramma gestuurd. Overdagregeling op normale temperatuur, 's nachtsis de kamerverwarming uitgeschakeld. DagPermanent normale temperatuur. NachtPermanent gereduceerde temperatuur. HandDe pomp is ingeschakeld, de klep wordtniet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Aantal verwarmingstijden:Het weekprogramma wordt in de vorm vanverwarmingstijden ingevoerd. Iederweekprogramma bestaat uit verwarmingsdag,begin en einde.Er staan max. 7 verwarmingstijden terbeschikking.03 Verwarmingstijd 1, verwarmingsdagen:Dag of dagen waarvoor de omschakeltijdengelden. De verwarmingsdagen worden met detoetsen F1 (voor maandag) tot F7 (voorzondag) gekozen.Met een keer drukken dag gekozen, nogeen keer drukken dag afgekozen. Deze instelling is alleen bij de modus Dag/ nacht of Dag / Uit beschikbaar.1Ma tot Zo5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 47 van 74

Beeldnummer Parameter04 Verwarmingstijd 1, begin:Omschakeltijd van verlaagde temperatuur ofUit naar normale temperatuur instellen. Deze instelling is alleen bij de modus Dag/ nacht of Dag / Uit beschikbaar.05 Verwarmingstijd 1, einde:Omschakeltijd van normale temperatuur naarverlaagde temperatuur of Uit instellen. Deze instelling is alleen bij de modus Dag/ nacht of Dag / Uit beschikbaar.06 – 23 Verwarmingstijd 2-7:Afhankelijk van het aantal verwarmingstijden(afb. nr. 2), bestaande uit verwarmingsdagen,begin en einde.24 Temperatuur aanvoer bij +5°Cweerstemperatuur.25 Temperatuur aanvoer bij -15°Cweerstemperatuur26 Temperatuur kamer dag:Gewenste waarde temperatuur ruimte bijwerking overdag.27 Temperatuur kamer nacht:Gewenste waarde temperatuur ruimte bijwerking 's nachts.28 Nachtverlaging van de temperatuur aanvoerom:De ingestelde temperatuur wordt bijnachtverlaging van de uitgerekendeaanvoertemperatuur afgetrokken.29 Temperatuur aanvoer; max.:Max. begrenzing van de aanvoertemperatuur.Fabrieksinstelling06:0022:00-43℃64℃20℃15℃-6℃70℃30 ECO-schakeling:Door de ECO-spaarautomatiek wordt deverwarming naar behoefte aan- enuitgeschakeld.Ja31 Uitschakeling onder systeem temperatuur:Moet de groep kamerverwarming bij een lagertemperatuur dan de min. systeem temperatuuruitgeschakeld worden?32 Vorstbeschermingsfunctie:Bij ingeschakelde vorstbeschermingsfunctiewordt de kamerverwarming bij vorstgevaaringeschakeld.33 Overwarmte afvoeren:Als het gevaar bestaat dat de PYROMAT DYNoververhit raakt, bijv. door manueel te veelbrandstof bij te vullen, kan de overwarmteeventueel afgevoerd worden.De kamerverwarming regelt naar„Temperatuur aanvoer; max.“.Pagina 48 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NLNeenJaNeen

StooklijnZie regelaaruitbreiding kamerverwarming.KamertoestelZie regelaaruitbreiding kamerverwarming.6.4.1 IndustriewateropwarmerInstelbare parametersBeeldnummer Parameter34 Modus:Keuze van de modus. UitIndustriewateropwarming is uitgeschakeld. SchakelklokDe industriewaterverwarming wordtvolgens een klokprogramma gestuurd. Deboiler wordt alleen tijdens deverwarmingstijd opgewarmd. AanDe boiler wordt bij warmteaanvraag en bijvoldoende hoge systeemtemperatuuropgewarmd. HandDe pomp is ingeschakeld, de klep wordtniet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.35 Aantal verwarmingstijden:Het weekprogramma wordt in de vorm vanverwarmingstijden ingevoerd. Iederweekprogramma bestaat uit verwarmingsdag,begin en einde.Er staan max. 7 verwarmingstijden terbeschikking.36 Verwarmingstijd 1, verwarmingsdagen:Dag of dagen waarvoor de omschakeltijdengelden. De verwarmingsdagen worden met detoetsen F1 (voor maandag) tot F7 (voorzondag) gekozen.Ein Tastendruck Tag gewählt, ein weitererTastendruck Tag abgewählt. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.37 Verwarmingstijd 1, begin:Begin vrijgave industriewaterverwarminginstellen. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.FabrieksinstellingSchakelklok1Ma tot Zo06:005619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 49 van 74

Beeldnummer Parameter38 Verwarmingstijd 1, einde:Einde vrijgave industriewaterverwarminginstellen. Deze instelling is alleen bij de modusschakelklok beschikbaar.39 – 56 Verwarmingstijd 2-7:Afhankelijk van het aantal verwarmingstijden(afb. nr. 35), bestaande uit verwarmingsdagen,begin en einde.-57 Temperatuur industriewater:Instellen van de gewensteindustriewatertemperatuur.Fabrieksinstelling22:0060℃6.5 AfstandsleidingFunctie ECO-FVoor een bijgebouw met aparte warmteverdeling dat via een afstandsleiding vanwarmte wordt voorzien. De temperatuur van de afstandsleiding wordt na aanvraag vande warmteverdeling voor kleinste vermogensverliezen voorgeregeld.Instelbare parametersBeeldnummer Parameter01 Verwarming - modus:Keuze van de modus. UitDe pomp is uitgeschakeld, de klep isgesloten. AutomatiekRegeling op aangevraagde temperatuur. HandDe pomp is ingeschakeld, de klep wordtniet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Vorstbeschermingsfunctie:Bij ingeschakelde vorstbeschermingsfunctiewordt de afstandsleiding bij vorstgevaaringeschakeld.03 Temperatuur aanvoer; min.:Gewenste min. temperatuur instellen.04 Temperatuur aanvoer; max.:Max. begrenzing van de aanvoertemperatuur.FabrieksinstellingAutomatiekJa20℃60℃Pagina 50 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

6.6 Extra warmtegeneratorFunctie warmtegeneratorApart ECO-KEEen extra warmtegenerator wordt automatisch na de warmteafname door de boilerbijgeschakeld om de warmtebehoefte te dekken (aparte werking).Het laden van de boiler is uitsluitend met de PYROMAT DYN mogelijk. Als deze inbedrijf wordt gesteld, schakelt de extra warmtegenerator uit en verhindert de geslotenafsluitklep de doorstroming.Warmtegenerator Apartglijdend ECO-KGEen extra warmtegenerator wordt automatisch na de warmteafname door de boilerbijgeschakeld om de warmtebehoefte te dekken (aparte werking).Het laden van de boiler is uitsluitend met de PYROMAT DYN mogelijk. Als deze inbedrijf wordt gesteld, schakelt de extra warmtegenerator uit en verhindert de geslotenafsluitklep de doorstroming. De keteltemperatuur wordt glijdend volgens dewarmteaanvraag op min. temperatuur geregeld.Warmtegenerator parallelECO-KPEen extra warmtegenerator wordt indien nodig automatisch bijgeschakeld. Dat kangebeuren na de warmteafname door de boiler om de totale warmtebehoefte te dekken(aparte werking) of de extra warmtegenerator dient voor het dekken van eenwarmtebehoeftenpiek (parallelle werking bij PYROMAT DYN). Voor de parallelle werking is voor de warmteafvoer een ketelgroep nodig diegelijktijdig de retour hoog houdt.Instelbare parametersBeeldnummer Parameter01 Modus:Keuze van de modus. UitDe extra warmtegenerator isuitgeschakeld. AutomatiekAutomatische vrijgave van de extrawarmtegenerator door de aanvraag vaneen warmteverbruiker of (alleen ECO-KP)als de temperatuur onder een instelbarebijschakeltemperatuur van de houtketeldaalt AanDe extra warmtegenerator is vrijgegeven. HandDe extra warmtegenerator is vrijgegevenen (alleen ECO-KP) de pomp isingeschakeld, de klep wordt niet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.FabrieksinstellingAutomatiek5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 51 van 74

Beeldnummer Parameter02 Inschakelvertraging:Na afloop van de ingestelde tijd volgt devrijgave.03 Inschakeltemperatuur systeem temperatuurgewenst:Als de systeemtemperatuur met deze waardeonder de systeem temperatuur gewenst daalt,begint de inschakelvertraging (afb. nr. 2) telopen.04 Uitschakeltemperatuur systeem temperatuurgewenst:Uitschakelverschil bij parallelle werking enboilerlading NEEN instellen.Fabrieksinstelling15 minuten-15℃-5℃05 Aanvoer ketel, max.: 80℃06 Aanvoer ketel, min.: 20℃07 Temperatuur retour gewenst:Gewenste aanvoertemperatuur instellen.08 Lading boiler:Moet de boiler met de extra warmtegeneratoropgewarmd worden?09 Lading boiler tot:Tot welke boilervoeler moet de boileropgewarmd worden?50℃Neen10 Lading boiler tot:Tot welke temperatuur aan de gekozenboilervoeler moet de extra warmtegenerator deboiler opwarmen?70℃12 Servicefunctie extra warmtegeneratorOnderhoudsfunctie voor de vakman.13 Bedrijfsurenteller Zonne-energieBoiler bovenPagina 52 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Functie ECO-S1Gebruik van eenvoudig zonnesysteem als eencircuitregeling voor de opwarming vanhet industriewater in de industriewateropwarmer op zonne-energie.De regelaar ECO-S1 is een extra bouwsteen bij de regelaar industriewateropwarmerECO-B1(2).Als de zonnecollector warmer is dan het industriewater beneden, wordt hetindustriewater door de zonnecollector opgewarmd.Instelbare parametersBeeldnummer Parameter01 Modus:Keuze van de modus. UitDe pomp is uitgeschakeld, de klep isgesloten. AutomatikeAutomatische opwarming van deindustriewateropwarmer op zonne-energievia verschilregeling. HandNotbetrieb: De pomp is ingeschakeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Temperatuur industriewater, max.:65℃Max. temperatuur industriewater bij opwarmingmet zonne-energie.04 Collector / industriewater, verschil gewenst:Verschil zonnecollector/industriewateropwarmer beneden10 Bedrijfsurenteller -FabrieksinstellingAutomatiek10℃Functie ECO-S3Gebruik van een groter zonnesysteem voor de opwarming van het industriewater in deindustriewateropwarmer op zonne-energie en voor de warmtevoorziening in deverwarmingsboiler als driecircuitregeling.Het eerste circuit dient voor de opwarming van het industriewater, het tweede circuitvoor de opwarming van de verwarmingsboiler achteraan/beneden en het derde circuitvoor de opwarming van de verwarmingsboiler vooraan/boven.De opwarming van de verwarmingsboiler gebeurt met een buitenliggendeplaatwarmtewisselaar. Met het omschakelen van industriewateropwarmer naarverwarmingsboiler wordt de secundaire pomp ingeschakeld, die dan met dezonnepomp in bedrijf is.Voor een geoptimaliseerde functie moet het debiet in het secundair circuit aan hetprimaire circuit aangepast worden, bijv. met debietmeter in het primaire en hetsecundaire circuit.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 53 van 74

Instelbare parametersBeeldnummer Parameter Fabrieksinstelling01 Modus:AutomatiekKeuze van de modus. UitDe pomp is uitgeschakeld, de klep is gesloten. AutomatiekAutomatische opwarming van deindustriewateropwarmer op zonne-energie viaverschilregeling. HandNoodwerking: De zonnepomp en desecundaire pomp zijn ingeschakeld, dekleppen worden niet geregeld. Gebruik deze instelling alleen voornoodwerking, als er op het display eenfoutmelding wordt aangegeven.1. Informeer uw verwarmingsbedrijf voorverdere aanwijzingen om de fout teverhelpen.02 Temperatuur industriewater, max.:Max. temperatuur industriewater bij opwarmingmet zonne-energie.65℃03 Industriewater voorrang:Geoptimaliseerd Geoptimaliseerd:Industriewaterlading heeft voorrang. Als deopbrengst aan zonne-energie niet volstaat omde industriewateropwarmer volledig te laden,wordt naar zonne-opwarming verwarminggeschakeld. Als de opbrengst aan zonneenergie(cyclische controle) zodanig stijgt, datindustriewateropwarming mogelijk is, wordtopnieuw naar zonne-opwarmingindustriewater geschakeld. Absoluet:Industriewaterlading heeft absoluut voorrang,d.w.z. een zonne-opwarming verwarming ispas na een volledig geladenindustriewateropwarmer toegelaten. Neen:Zonne-opwarming industriewater / verwarmingvolgens temperatuurverschil collector/industriewater beneden resp. collector / boilerbeneden04 Collector / industriewater, verschil gewenst:Temperatuurverschil tussen zonnecollector enindustriewater beneden voorindustriewateropwarming zonne-energie.10℃10 Bedrijfsurenteller -Pagina 54 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

7 Onderhouden, reinigen7.1 VeiligheidsvoorschriftenVerbrandingsgevaar door hete installatiecomponenten en as!Waarschuwing!1. Verwarmingsinstallatie laten afkoelen.2. Raak alleen handgrepen en gekenmerkte onderdelen aan.3. Raak geen rookkanalen en de houders ervan aan.4. Veiligheidshandschoenen gebruiken.5. Gebruik voor de reiniging het meegeleverde reinigingsgereedschap.6. Nooit tijdens de werking de aston verwijderen.Algemeen gevaar!Zware verwondingen door elektrische schok.Gevaar!1. Verwarmingsinstallatie met de hoofdschakelaar uitschakelen.2. Verwarmingsinstallatie tegen onverhoeds inschakelen beveiligen.3. Bij alle werkzaamheden zorgen voor een standvaste positie.4. Nooit elektrische installatiecomponenten met hoge druk of met stoom reinigen.5. Elektrische installatiecomponenten met een geschikte stofzuiger reinigen.Waarschuwing!Kneus- en intrekkingsgevaar door een automatische start van deverwarmingsinstallatie!Bij een ingeschakelde verwarmingsinstallatie stuurt de installatieregeling alleaandrijvingen van de verwarmingsinstallatie.1. Verwarmingsinstallatie met de hoofdschakelaar uitschakelen.2. Verwarmingsinstallatie tegen onverhoeds inschakelen beveiligen.3. Nooit in de transportinrichting grijpen.Algemeen gevaar!Zware verwondingen door niet opgeleid personeel.Waarschuwing!1. Alleen geïnstrueerd en ervaren personeel mag de instandhoudingswerkzaamhedenaan de verwarmingsinstallatie uitvoeren.2. Personeel dat opgeleid wordt, mag alleen onder toezicht aan deverwarmingsinstallatie werken.Recyclingvoorschriften in acht nemen!1. Neem de landspecifieke voorschriften voor het recyclen van hulpstoffen, afval eninstallatiecomponenten.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 55 van 74

7.2 Jaarlijkse algemene inspectie Regelmatig reinigen en onderhouden van de verwarmingsinstallatie zijnvoorwaarde voor een jarenlange, storingsvrije werking en voor het bereiken van hetgrootst mogelijke vermogen met het beste rendement.De Köb-klantendienst staat voor de inspectie en de instandhouding van deverwarmingsinstallatie graag ter beschikking.Contacteer voor de jaarlijkse algemene inspectie onze klantendienst.De Köb-klantendienst doet u graag een offerte en maakt een afspraak voor deonderhoudswerkzaamheden.Klantendienst: T 0043 / (0) 5574 / 6770 – 0F 0043 / (0) 5574 / 65707office@kob.cc7.3 OnderhoudsoverzichtOnderhoudsoverzichtPYROMAT DYN De reinigingsintervallen gelden voor brandstoffen volgens gegevensblad 1010/1 + 2"Houtbrandstoffen minimale eisen – Aanwijzingen“. Afhankelijk van brandstof,aandeel fijn materiaal en bedrijfsmodus kunnen de reinigingsintervallen veranderen.Afb. 12 Overzicht PYROMAT DYN vooraan1 Asruimte, verbrandingskamerbeneden2 Asruimte beneden3 Kijkglazen, fotocel 4 Buizenwarmtewisselaar5 Rookgasventilator 6 Verbrandingskamer bovenPagina 56 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

OnderhoudsintervallenPYROMAT-DYNDagelijksAsruimte, verbrandingskamer beneden controleren, indiennodig reinigen.WekelijksAsruimte beneden reinigen.Asafvoer naar reservoir (optioneel):niveau as controleren, indien nodig reservoir leegmaken.Stofvanger rookgas (optie):niveau as controleren, indien nodig reservoir leegmaken.elke 300 BhKijkglazen reinigen.elke 900 BhBuizenwarmtewisselaar reinigen.Rookgasventilator reinigen.Stofvanger rookgas (optie):Controleer of rookgasweg vrij is, indien nodig reinigen.Alle afdichtingen op beschadigingen controleren, indiennodig laten vervangen.elke 1800 BhVerbrandingskamer boven reinigen.elke 5 jaarBufferbatterij in de regeling vervangen.Gebruikervan deinstallatieXXXXXXXXXKlanten -dienstXX5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 57 van 74

7.4 OnderhoudswerkzaamhedenZorg ervoor dat aan de volgende voorwaarden voldaan is voor het begin van dewerkzaamheden: Verwarmingsinstallatie is buiten bedrijf. Hoofdschakelaar is uitgeschakeld. Ketel is afgekoeld. Na beëindiging van de onderhoudswerkzaamheden de hoofdschakelaarinschakelen.7.4.1 Asruimte, verbrandingskamer beneden reinigen (1)Afb. 13 Asruimte, verbrandingskamer benedenA ReinigingstoestelB VerbrandingskamerC Asroerder1. Deur van de asruimte naar boven klappen.2. Zichtcontrole afdichtingen:Op slijtage en beschadigingen controleren, indien nodig vervangen.3. De as wordt met het reinigingstoestel voor de verbrandingsruimte in de richting vande deur geschoven. Door de speciale vorm van het reinigingstoestel kan de as zonder demontage vande asroerder verwijderd worden.4. Bij ketel zonder asafvoervijzel:Controleer of de afdekking van de asafvoervijzel in de uithaling ligt.5. De asschuif uittrekken en de as in het passende reservoir leegmaken.Brandgevaar door hete as!Hete as kan filters en kunststoffen in een ongeschikte stofzuiger ontsteken.Waarschuwing!1. Gebruik een geschikte, speciale aszuiger.2. Nooit een huishoudelijke stofzuiger van kunststof met weefsel-/papierfilter gebruiken.6. Asruimte met handveger of aszuiger (optioneel) reinigen.7. Asschuif inschuiven en deur van de asruimte sluiten. Bij een asafvoervijzel met 20l asreservoir wordt het reinigingsinterval verlengd.Pagina 58 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

7.4.2 Asruimte beneden reinigen (2)1. Reinigingsdeur openen:Afsluiting losmaken en deksel opzij wegklappen,2. Zichtcontrole afdichtingen:Op slijtage en beschadigingen controleren, indien nodig vervangen.3. De asschuif uittrekken en de as in het passende reservoir leegmaken.4. Asruimte met handveger of speciale stofzuiger (optioneel) reinigen.5. Asschuif inschuiven en reinigingsdeur sluiten.6. Afsluiting dichtdraaien tot het deksel dicht sluit. Zorg ervoor dat alle reinigingsdeuren en deksel dicht gesloten zijn! Een slechtsluitend reinigingsdeksel kan leiden tot een slechte verbranding.7.4.3 Kijkglazen reinigen (3)Afb. 14 Kijkglas zijkant, fotocelFoutieve werking door verstelde fotocel!De fotocel wordt bij de inbedrijfstelling exact ingesteld – het losmaken van de fotocel ofhet deksel kan de instelling veranderen.Opgelet!1. Nooit deksel losmaken om de kijkglazen te kunnen losschroeven.1. Rozet met kijkglas losschroeven en buis langs binnenkant reinigen.2. Reinig het kijkglas met gewoon zeepwater. Vervang kijkglazen, als ze door rookgas en asafzetting blind geworden zijn en nietmeer met zeepwater kunnen worden gereinigd.3. Het kijkglas met rozet zonder te kantelen op de buis schroeven.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 59 van 74

7.4.4 Buizenwarmtewisselaar reinigen (4)1. Reinigingsdeksel boven openen:Verschluss lösen und Deckel soweit anheben bis Sicherung einrastet.2. Zichtcontrole afdichtingen:Auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren, bei Bedarf ersetzen.Verwondingsgevaar van de ogen door neervallende as!Om de buizenwarmtewisselaar te reinigen worden de reinigingsspiralen ter hoogte vanhet hoofd uitgetrokken – vastzittende as kan in de ogen vallen.Opgelet!1. Veiligheidsbril gebruiken.7.4.5 Rookgasventilator reinigen (5)Herhaal de volgende stappen tot de buizenwarmtewisselaar gereinigd is:1. Turbolatoren (optioneel) verwijderen en met borstel/draadborstel reinigen.2. Reinigingsspiralen verwijderen en indien nodig met borstel/draadborstel reinigen.3. Buizen van de warmtewisselaar met reinigingsborstel reinigen.4. As die op de buizenwarmtewisselaar ligt naar beneden in de verbrandingskamerkeren.5. Reinigingsspiralen met hoek naar beneden aanbrengen en turbolatoren (optioneel)inhangen.6. Reinigingsdeksel sluiten: Deksel licht opheffen, beveiliging opheffen en dekselsluiten.7. Afsluiting dichtdraaien tot het deksel dicht sluit.Afb. 15 RookgasventilatorAfb. 16 Motor met loopwiel,gedemonteerd1. Steekverbinding rookgasventilator van de ketel losmaken.2. Motor met loopwiel van de rookgasventilator verwijderen:Alle vleugelmoeren verwijderen en motor met loopwiel uittrekken.3. As van het loopwiel met borstel/draadborstel verwijderen.4. Motor met loopwiel aan de rookgasventilator monteren:Alle vleugelmoeren met de hand vast aantrekken.5. Steekverbinding rookgasventilator aan de ketel insteken.Pagina 60 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

7.4.6 Verbrandingskamer boven reinigen (6)1. Onderhoudsdeksel naar de verbrandingskamer links/rechts verwijderen:Alle vleugelmoeren losschroeven en onderhoudsdeksel verwijderen.2. Zichtcontrole afdichtingen:Op slijtage en beschadigingen controleren, indien nodig vervangen.3. As met reinigingstoestel naar beneden schuiven.4. Onderhoudsdeksel monteren en alle vleugelmoeren met de hand vast aantrekken.7.4.7 Stofvanger rookgas reinigen (optie)Afb. 17 RookgasstofkastAs verwijderen1. Onderhoudsdeksel (3, 4) links of rechts verwijderen:Alle vleugelmoeren losschroeven en onderhoudsdeksel verwijderen.2. Zichtcontrole afdichtingen:Op slijtage en beschadigingen controleren, indien nodig vervangen..3. De asschuif uittrekken en de as in het passende reservoir leegmaken.4. Asruimte met handveger of aszuiger (optioneel) reinigen.5. Asschuif inschuiven.6. Onderhoudsdeksel (3, 4) links of rechts monteren:Alle vleugelmoeren met de hand vast aantrekken.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 61 van 74

Rookgasweg controleren1. Onderhoudsdeksel (2) links en rechts verwijderen:Alle vleugelmoeren losschroeven en onderhoudsdeksel verwijderen.2. Zichtcontrole afdichtingen:Op slijtage en beschadigingen controleren, indien nodig vervangen.3. Wenn Einlaufzylinder stark mit Asche verschmutzt ist:as en afzettingen met een borstel/draadborstel van de inlaatcilinder verwijderen.4. Onderhoudsdeksel (2) links en rechts monteren:Alle vleugelmoeren met de hand vast aantrekken.7.4.8 Asafvoer naar asreservoir (optioneel)Afb. 18 Asreservoir 20 literA DekselB Afsluiting dekselC Vergrendeling asreservoirBrand- en verbrandingsgevaar door gloednesten in de as!Waarschuwing!1. As in een geschikt reservoir leegmaken, nooit in een reservoir van kunststof.2. Hete as nooit op ontvlambaar materiaal leegmaken.3. Veiligheidshandschoenen gebruikenNiveau controleren1. Afsluiting losmaken en deksel verwijderen.2. Als de as minder dan 10 cm onder de bovenkant is:Aschebehälter leeren.3. Deksel monteren en afsluiting vergrendelen.Pagina 62 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

As verwijderenWaarschuwing!Kneus- en intrekkingsgevaar door een automatische start van deverwarmingsinstallatie!Bij een ingeschakelde verwarmingsinstallatie stuurt de installatieregeling alleaandrijvingen van de verwarmingsinstallatie.1. Verwarmingsinstallatie met de hoofdschakelaar uitschakelen.2. Verwarmingsinstallatie tegen onverhoeds inschakelen beveiligen.3. Nooit in de transportinrichting grijpen.1. Vergrendeling asreservoir links en rechts losmaken.2. Het asreservoir langs de zijkant verwijderen en de as in het passende reservoirleegmaken.3. Het asreservoir monteren en de vergrendeling van het asreservoir links en rechtsvergrendelen. Zorg ervoor dat het asreservoir en het deksel tijdens de werking steeds geslotenblijven.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 63 van 74

8 Storingen verhelpen8.1 VeiligheidsvoorschriftenAlgemeen gevaar!Gevaar door onverholpen storingen van de verwarmingsinstallatie.Waarschuwing!1. Bij storingen moet u de verwarmingsinstallatie stilzetten en beveiligen.2. Storingen moeten meteen aan de verantwoordelijke dienst resp. persoon gemeldworden.3. Storingen meteen verhelpen.4. Tijdens de werkzaamheden om de storing te verhelpen mogen er zich geen anderepersonen in de gevaarzone van de verwarmingsinstallatie bevinden.8.2 Handelwijze bij het verhelpen van storingen1. Storing lokaliseren.2. Storing controleren.3. Beslissing, zelf repareren of Köb-klantendienst informeren.4. Storingsbron verhelpen.5. Storingsmelding aan de regeling met OK bevestigen.Pagina 64 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

8.3 Tabel storingsmeldingen8.3.1 WarmteproductieNr.Storingsmelding op hetscherm01 Te hoge temperatuur03tot17Functietoetsen F1, F2 enF3 branden rood.Onderbreking ofkortsluiting voeler. . .Functietoets F3 brandtrood.09 Lambda-sondeFunctietoets F3 brandtrood.19 Opstoken herhalenFunctietoets F3 brandtrood.Storingsmelder Mogelijke oorzaak Controle, oplossingSTB in de frontplaat onder dedeur van de vulruimte.Aan de bedieningsmodule eenverkeerde instelling van degewenste waarde.Defect installatiedeel (pomp of klep).Vermogensafname plotseling totnul. De inschuifvijzel wordt nog leeggemaakt. De daardoorgeproduceerde warmte kan een tehoge temperatuur veroorzaken. Voeler. . . Schade aan devoeleraansluitleiding. Storingsmelder defect. Lambda-sonde achter aan ketel Storingsmelder erg vervuild. Storingsmelder defect. Fout in de elektronica.RookgasvoelerLambda-sonde1. Oorzaak voor te lage warmteafvoer zoeken.2. Ketelcircuitpomp en houdklep op werkingcontroleren.3. Functie „Overtollige warmteafvoeren“ activeren.4. Aan de STB de beschermkap eraf schroevenen de terugstelknop indrukken (pas mogelijkbij keteltemperatuur lager dan 70 °C) en opOK drukken.1. Elektricien contacteren.1. Lambda-sonde door vakman laten reinigenresp. laten vervangen.2. Lambda-sonde door vakman opnieuw latenafstemmen.3. Storing met OK bevestigen. Brandstof te nat. 1. Geschikte, droge brandstof gebruiken. Lambda-sonde onnauwkeurig. 1. Lambda-sonde door vakman opnieuw latenafstemmen.2. Storing met OK bevestigen. Ontstekingstoestel defect. 1. Ontstekingstoestel door vakman latenvervangen. Branderruimtevultijd is te kort. 1. Branderruimtevultijd opnieuw instellen. Houtstukjes slecht gevuld. 1. Houtstukjes zo in de verbrandingsruimteleggen dat voldoende lucht door de holleruimte kan stromen.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 65 van 74

Nr.Storingsmelding op hetscherm20 Waterpeil in hetbluswaterreservoirFunctietoets F3 brandtrood.25 FotocelgloedstokbewakingFunctietoets F3 brandtrood.26 Fotocel inschuifvijzelFunctietoets F3 brandtrood.96 Inschuifvijzel buis teheet81tot93BUS-fout, geenverbinding naar . . .Functietoets F3 brandtrood.Storingsmelder Mogelijke oorzaak Controle, oplossingVlotterschakelaar in hetbluswaterreservoirte weinig water in hetbluswaterreservoir. Fotocel voor gloedstokbewaking Kjikglazen verontreinigd,asafzettingen in de openingen Defecte storingsmelding.Fotocel in het doseerreservoirvan de inschuifvijzelFotocel vervuild.Verstopping in het doseerreservoir.1. Bluswaterreservoir met water vullen.2. Storing met OK bevestigen.1. Aan beide zijden kijkglazen eraf nemen enreinigen. Stof en asafzettingen in deopeningen verwijderen.2. Storing met OK bevestigen.1. Fotocel reinigen.2. Verstopping in het doseerreservoir losmaken.3. Storing met OK bevestigen. Temperatuurvoeler aan de Stroomuitval.1. Elektricien contacteren.inschuifvijzel Gevolgstoring, veroorzaakt door 2. Fotocel bij het gloeibed controleren.overtemperatuur.3. Storing met OK bevestigen. Fotocel gloeibedbewakingverontreinigd. Datakabel busverbinding Busverbinding onderbroken. 1. Controleer de steekverbindingen.2. Datakabel defect? Datakabel laten vervangen.3. Leveranciers bellen.Pagina 66 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

8.3.2 ToevoerNr.Storingsmelding op hetscherm01 Materiaalgebrek11tot24Functietoets F4 brandtrood.Starttec …Functietoets F4 brandtrood.30 Inschuifvijzel31tot4551tot5253tot54Functietoets F4 brandtrood.Transportinrichting …Functietoets F4 brandtrood.Uitvoer …Functietoets F4 brandtrood.Uitvoer … hydraulischeaandrijving,temperatuur / niveauFunctietoets F4 brandtrood.Uitvoer … silodeur openFunctietoets F4 brandtrood.Storingsmelder Mogelijke oorzaak Controle, oplossingFotocel in het doseerreservoirFotocel voor gloedstokbewakingStarttec (motorstarter aan hetklembord van de motoraangebracht)Rode lamp aan de StarttecbrandtSilo is leegMateriaalverstoppingFasevolgorde verwisseldMotor overbelastAndere oorzaken afhankelijk van destoringsmelding op het display. Reversieregeling inschuifvijzel Materiaalverstopping in deinschuifvijzelOnderhoudsdekseleindschakelaarOnderhoudsdekseleindschakelaarVlotterschakelaar in hetoliereservoir van dedrijfstanguitvoer.Thermostaat in het oliereservoirEen van de onderhoudsdeksels isopen of niet juist gesloten.Een van de onderhoudsdeksels isopen of niet juist gesloten.Oliepeil te laag (mogelijk olieverlies)Olie werd door te hoge drukoververhit.1. Silo vullen.2. Hoofdschakelaar uitschakelen enmateriaalverstopping losmaken.3. Storing met OK bevestigen.1. Fasevolgorde corrigeren (draaistroomveldrechts).2. Verstopping losmaken, motor licht lopendmaken - zie documentatie Starttec.3. Storing met OK bevestigen.1. Materiaalverstopping losmaken.1. Alle onderhoudsdeksels controleren ensluiten.2. Storing met OK bevestigen.1. Alle onderhoudsdeksels controleren ensluiten.2. Storing met OK bevestigen.1. Olie bijvullen – dichtheid van de olieleidingcontroleren2. Werkingsdruk controleren en instellen (doorfirma Köb)3. Storing met OK bevestigen. Eindschakelaar silodeur Silodeur open 1. Silodeur controleren en sluiten.2. Storing met OK bevestigen.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 67 van 74

8.3.3 WarmteverdelingNr.01tot27Storingsmelding op hetschermOnderbreking ofkortsluiting voeler. . .Functietoets brandt rood.Storingsmelder Mogelijke oorzaak Controle, oplossing Voeler. . . Schade aan de voeleraansluitleiding Storingsmelder defect1. Elektricien contacteren.Pagina 68 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

8.4 Opheffen van storingen aan de transportinrichtingen (optie) Oorzaak voor werkingsstoringen bij transportinrichtingen zijn meestalverstoppingen vanwege vreemde voorwerpen (bijv. houtstukken of stenen).Kneus- en intrekkingsgevaar door transportinrichtingen!Het eindschakeltijdstip van de transportinrichtingen is bij automatische werking van deinstallatie niet te voorzien.Waarschuwing!1. Verwarmingsinstallatie met de hoofdschakelaar uitschakelen.2. Verwarmingsinstallatie tegen onverhoeds inschakelen beveiligen.3. Nooit met de vingers in de transportinrichting grijpen.4. Vreemde voorwerpen met de pook of met een tang verwijderen.Verbrandingsgevaar door hete installatiecomponenten en as!Waarschuwing!1. Verwarmingsinstallatie laten afkoelen.2. Raak alleen handgrepen en gekenmerkte onderdelen aan.3. Raak geen rookkanalen en de houders ervan aan.4. Veiligheidshandschoenen gebruiken.5. Gebruik voor de reiniging het meegeleverde reinigingsgereedschap.6. Nooit tijdens de werking de aston verwijderen.8.4.1 Opheffen van storingen aan de asafvoer (optional)Verontreiniging verwijderen1. As verwijderen.2. Positie van de roosterelementen markeren.3. Roosterelementen verwijderen.4. Verontreiniging met tang verwijderen.Als er een vreemd voorwerp klemt:1. Beschermingsdeksel bij motorasafvoer verwijderen.2. Vijzel draaien door aan het ventilatorwiel van de motor te draaien, zodat het vreemdvoorwerp los komt.3. Verontreiniging met tang verwijderen.4. Asafvoer reinigen.5. Gedemonteerde componenten (beschermingsdeksel, roosterelementen, enz.)opnieuw juist monteren.Werkingscontrole:Als de reiniging werkt, moet ook de asafvoer lopen.5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 69 van 74

9 Buitenwerkingstelling voor een langereverwarmingspauzeAls u uw verwarmingsinstallatie niet wilt gebruiken, kunt u ze uitschakelen. Vóór en naeen langere buitenwerkingstelling van de verwarmingsinstallatie raden wij u aan contactop te nemen met uw verwarmingsbedrijf.Het verwarmingsbedrijf kan maatregelen treffen, indien nodig, bijv. vorstbeschermingvan de installatie of conserveren van de verwarmingsoppervlakken. Voor een korte stillegging zijn geen speciale maatregelen nodig.9.1 BuitenwerkingstellingVerwarmingsinstallatieuitschakelen1. Installatie aan de installatieregeling uitschakelen. Hoofdschakelaar alleen voor onderhouds- en reparatiedoeleinden uitschakelen!Anders wordt de Lambda-sonde niet verwarmd - dat kan bij een langereuitschakeling de Lambda-sonde beschadigen.De ketelpomp wordt periodiek gedurende een korte tijd ingeschakeld om deverwarmingsinstallatie te spoelen.9.2 Opnieuw inwerkingstellingZorg ervoor dat aan de volgende voorwaarden voldaan is: De werkingsdruk van de verwarmingsinstallatie is gecontroleerd. De verwarmingsinstallatie is ontlucht. Alle deuren en deksels zijn gesloten. De afsluitschuiven voor CV-aanvoer en -retour zijn geopend De toevoerluchtopeningen zijn open. Conservering is volgens de conserveringsmaatregelen verwijderd. Voldoende brandstof is aanwezig. Informatie over het opstoken vindt u in de hoofdstukken "Opstoken bij " of "5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 70 van 74

Opstoken bij werking met houtstukjes".5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 71 van 74

10 RecyclenRecyclingvoorschriften in acht nemen!Neem de landspecifieke voorschriften voor het recyclen van hulpstoffen, afval enmachinecomponenten. Neem voor de uiteindelijke demontage van de verwarmingsinstallatie contact opmet uw verwarmingsbedrijf of met de Köb klantendienst.De demontage gebeurt in omgekeerde volgorde van de montage van deverwarmingsinstallatie, zie montagehandleiding.Pagina 72 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

11 Notities5619 412 NL PYROMAT DYN45 - DYN85 Pagina 73 van 74

12 BijlageAan de gebruiksaanwijzing is hierna de volgende informatie toegevoegd:gegevensblad 1010/1 + 2 "Houtbrandstoffen minimale eisen – aanwijzingen“.Gegevensblad 3010/1 - 5" Ketelinstallatie toevoer PYROMAT DYN“.Pagina 74 van 74 PYROMAT DYN45 - DYN85 5619 412 NL

Technisch bladHoutbrandstoffenMinimale eisen - opmerkingen1010-12009-03-01 NLVoorwaarde voor de goedkeuring is de uitdrukkelijke vergunning van de daarvoor verantwoordelijkeautoriteiten. Voor de aanspraak op garantie volgens punt 11 van de algemene levervoorwaardenmoeten de houtbrandstoffen aan de volgende voorwaarden voldoen. Wanneer de voorwaarden nietzijn vervuld, geldt: Goedkeuring mogelijk met beperkingen (garantie, onderhoud, bedrijfsveiligheid)met schriftelijke installatiegerelateerde verklaring van de fabrikant.1) Niet brandbare inhoudstoffenVoor alle houtbrandstoffen geldt, dat geen verontreinigingen aanwezig mogen zijn (metaaldelen, stenen,metselresten of kunststoffen). Bovendien mogen bepaalde waarden niet onder of boven volgende grenswaarden(per kg droge brandstof) van de niet brandbare inhoudstoffen liggen (as bij analysetemperatuur van 815 °C):GrenswaardeVergelijkingnatuurlijk boshout1.1) Chloor Cl: maximaal 300 mg/kg 10 mg/kg1.2) Zwavel S: maximaal 1000 mg/kg 120 mg/kg1.3) Som Cl, S: maximaal 1000 mg/kg 130 mg/kg1.4) Asgehalte totaal: maximaal 15,0 g/kg 5,0 g/kg1.5) Alkalioxide in de as (K 2O en Na 2O): maximaal 1,0 g/kg 0,35 g/kg1.6) SB sinterbegin van de as minimaal 1000 °C cir ca 1200 °CGevolg van wezenlijke grensoverschrijdingen (1.1, 1.2, 1.3, 1.5, 1.6):a) Rookgascorrosie in de warmtewisselaar → bijzondere onderhoudsvoorschriften warmtewisselaar→ verkorte levensduur warmtewisselaarb) Vroeg sinteren en smelten van de as → bijzondere onderhoudsvoorschriften stookinstallatie,→ hogere onderhoudskosten (stookinstallatie, keteldeuren)Bij niet-naleving van de onderhoudsvoorschriften ontstaat een negatief groter proces met:→ Slak verandert luchtstroom → temperatuurpieken → meer slak → enzovoort tot snelle verwoesting van devuurvaste materialen1.7) Toevoegstoffen in rest- of gebruikt hout: vrij van zware metalen en halogeenverbindingen2) Zeer fijne deeltjes, stof (houtdeeltjes kleiner dan 1,0 mm volgens ÖNORM M 7133)2.1) zonder voordroger maximaal 10,0% van de totaalmassa; gevolg van wezenlijke grenswaardeoverschrijding:Temperatuurpieken → slakvorming → nog hogere temperatuur → enzovoort tot verwoesting;→ bijzondere onderhoudsvoorschriften stookinstallatie;Verhoogde waarden zijn bijzonder kritisch bij resthout in combinatie met verhoogde waarden volgens 1.1, 1.22.2)voor houtsnippers met voordroger maximaal 4,0% van de totaalmassa; gevolg van grenswaardeoverschrijding:→ De luchtafvoerleidingen leggen → bijzondere onderhoudsvoorschriften reiniging luchtafvoerleiding.3) Herkomst en behandeling3.1) Bos- en plantagehout (hele bomen en stamhout, natuurlijk)Natuurlijk, volgroeid hout van stammen en takken, klein gemaakt als kloofhout of houtsnippers.3.2) Briketten, pellets (volgens norm, bijvoorbeeld: ÖNORM M 7135)Natuurlijk hout met begrensd schorsaandeel machinaal verdicht en gekalibreerd3.3) verhoogd aandeel van schors, boomsnoeiing van hout langs de wegkant (natuurlijk)Resten uit de bosbouw- en zaagindustrie respectievelijk uit het landschaponderhoud (hoger asgehalte).3.4) Resten van houtmaterialenMogelijk een mengsel van natuurlijk hout en niet-natuurlijk hout zoals spanen vanbewerkingsmachines en snippers van langzaam lopende hakmachines. Bij hoger stofaandeel en / ofbegrensd opslagvolume zijn de spanen van bewerkingsmachines verdicht tot briketten.3.5) Gebruikt houtIn wezen natuurlijk hout dat wordt gebruikt voor de energetische verwerking (bijvoorbeeld: pellets). Deverkleining voor de thermische verwerking vindt plaats met shredders. De metaaldelen moeten achteraf wordenverwijderd (magneetafscheider).4) Korrelgrootte – afstemmen van de transportvijzels4.1) Houtsnippers G30/ G50 van natuurlijk hout volgens ÖNORM M 7133:geproduceerd met snel lopende en snijdende werktuigen;maximaal aandeel grove stukken met doorsnede en lengteG 30 van 20% maximaal 3 cm 2 maximaal 8,5 cm;G 50 van 20% maximaal 5 cm 2 maximaal 12 cm;Vereiste doorsneden van de toevoer: afhankelijk van het ketelvermogen:tot 150 kW tot 500 kW vanaf 500 kWTransportvijzel D minimaal 12 cm; minimaal 15 cm; minimaal 20 cmValdoorsnede A minimaal 175 cm 2 minimaal 300 cm 2 minimaal 600 cm 2Köb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

Technisch bladHoutbrandstoffenMinimale eisen - opmerkingen1010-22009-03-01 NL4.2) Snippers niet van het bos, herkomst volgens 3.2, 3.3, 3.4; briketten herkomst volgens 3.3Afmetingen in wezen volgens ÖNORM M 7133 G50 maar bovendien:- Aandeel van de uitschieters maximaal 5% met doorsnede maximaal 5 cm² tot een lengte maximaal 16 cm;- uitgevezeld oppervlakken door brekende werktuigen (shredders) of langzaam lopende hakmachines- Briketten diameter maximaal D 60 mm (hydraulische persen, druk afgestemd op toevoer)- Transportband diameter minimaal 20 cm; valtraject, schepradsluis doorsnede minimaal 600 cm 2Gevolg bij overschrijden van de korrelgrootte:- meet werk voor het oplossen van storingen- verkorte levensduur van de transportband en aandrijvingen5) Stortgoed-dichtheid S (kg/m³), watergehalte W (%), grootte G (mm) volgens ÖNORM M 7133Voor het ontwerpen van de toevoer moeten de te verwerken houtbrandstoffen in aanbod en opdracht naaronderstaande tabel afzonderlijk worden aangevoerd.a) S 130 W10 tot W20 G30/50 Zaagspanen, natuurlijk (schaafwerk)b1) S 200 W20 tot W35 G30/50 Zaagspanen, natuurlijk (zaagwerk)b2) S 200 W20 G30/50 Boshoutsnippers zacht natuurlijkc1) S 250 W20 tot W35 G30/50 Boshoutsnippers zacht natuurlijkc2) S 250 W35 tot W50 G30/50 Zaagspanen, natuurlijk (zaagwerk)d1) S 300 W20 tot W35 G30/50 Boshoutsnippers zacht / hard natuurlijkd2) S 300 W35 tot W50 G30/50 Boshoutsnippers zacht natuurlijke1) S 350 W20 tot W35 G30/50 Boshoutsnippers hard natuurlijke2) S 350 W35 tot W50 G30/50 Boshoutsnippers zacht / hard natuurlijke3) S 350 W50 tot W60 G30/50 Boshoutsnippers zacht natuurlijkf1) S 400 W35 tot W50 G30/50 Boshoutsnippers hard natuurlijkf2) S 400 W50 tot W60 G30/50 Boshoutsnippers zacht / hard natuurlijkg) S 130 kleiner W15 G30/50 Spanen, houtsnippers van houtresten droog gemengdh) S 200 kleiner W15 G30/50 Spanen, houtsnippers van houtresten droog gemengdi) S 250 kleiner W15 G30/50 Spanen, houtsnippers van houtresten droog gemengdj) S 350 kleiner W15 G30/50 Briketten uit houtresten D 40 tot 60 mmk1) S 650 kleiner W10 Pellets volgens norm, natuurlijk D 6 tot 10 mmk2) S 650 kleiner W10 Pellets volgens norm, natuurlijk D 11 tot 15 mm6) Maximaal toegelaten watergehalte W (gewichtsprocent van de totale massa)Het maximaal toegelaten watergehalte van de brandstof bij binnekomst ketel leest u in de gegevensbladen van deketelseries. Met een tussen ketel en brandstofmagazijn ingebouwde voordroger is een hoger watergehalte van deopgeslagen brandstof mogelijk (zie opdrachtgerelateerde gegevens). Het watergehalte beïnvloedt het maximaalmogelijke ketelvermogen, de vereiste warmteafgifte aan de voordroger en daarmee de maximaal mogelijkewarmteafgifte aan de verbruikers.7) Andere opmerkingen7.1) As en reinigingNatuurlijk hout zonder schors heeft een asaandeel minder dan 0,5 % van de toegevoerde brandstofmassa. Allegegevens over de reinigingsinspanningen hebben betrekking op natuurlijk hout met vastzittende schors meteen asaandeel van 0,8%. De reinigings- en onderhoudsinspanningen van andere houtbrandstoffen moetenworden aangepast aan de hoeveelheid, het specifieke gewicht en het gedrag van de as.7.2) Van brandstof wisselenSterke verandering van brandstofkwaliteiten zoals stortdichtheid, watergehalte, stofaandeel en asgehalte kaneen handmatig te verrichten correctie van de stookparameters nodig maken (zie bedrijfshandboek).8) Niet-houtachtige brandstoffen uit biomassaNiet-houtachtige brandstoffen uit biomassa zoals naalden, loof, graan, stro, vruchtkernen enzovoort, zijn gewoonlijkals brandstof voor een storingsvrij bedrijf ongeschikt en daarom niet toegelaten.9) Houtbrandstoffen reglementen en normenDuitsland:1.BImSchV van 14 maart 1997 veranderd op 02 augustus 2001 pagina brandstoffennummer 5 tot 7Oostenrijk:FAV van 18 november 1997 „Feuerungsanlagenverordnung“ § 3.(1) 3. Vaste brandstoffenZwitserland: Luftreinhalte-Verordnung LRV van 16 december 1985 (stand 28 maart 2000)DIN 51731 Briketten uit natuurlijk hout (1993)ÖNORM M 7135 Briketten uit natuurlijk hout of natuurlijke schors (1998)ÖNORM M 7136 Houtpellets kwaliteitscontrole Transport- en magazijnlogistiekÖNORM M 7133 Houtspanen voor energetische doeleinden (1998)EN 303-5CV-ketel voor vaste brandstoffen tabel 8 „Testbrandstoffen“CEN/TS 14961 Vaste biobrandstoffenKöb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

1Technisch bladKetelinstallatie - toevoerPYROMAT-DYN3010-12009-03-01 NLBeschrijving:De PYROMAT-DYN is een ketel met een octrooirechtelijk beschermde dubbele verbrandingskamer. Op die maniermaakt de ketelinstallatie een geoptimaliseerde werking mogelijk met automatische toevoer en een volwaardige werkingmet houtstukjes. Om de installatie gemakkelijk met houtstukjes te vullen, bevindt zich voor de hoofdverbrandingskamereen grote vulschacht met vuldeksel en een afzonderlijk rooster. In automatische modus is de ketelinstallatie geschiktvoor alle droge tot vochtige houtbrandstoffen (spanen, houtsnippers van houtresten, boshoutsnippers max. W35; G50).De regeling is in de ketelinstallatie geïntegreerd en met de sensoren en motoren stekkerklaar bedraad. Op die manier iseen eenvoudige en snelle installatie mogelijk. De ketelinstallatie PYROMAT- DYN is gecontroleerd en toegelatenvolgens de nieuwste kwaliteitscriteria volgens de EN 303-5 Verwarmingsketels voor vaste brandstoffen,CE label volgens Europese Machinerichtlijn met constante kwaliteitscontrole door TÜV.toeg. aanvoertemperatuur:max. werkoverdruk:elektrische aansluiting:veiligheidswarmtewisselaar:100° C3,0 bar3 x 400Vin de ketel ingebouwdWerking:- In manuele modus ontgassen houtstukjes en houtafval op het verbrandingsrooster dat voor dehoofdverbrandingskamer is geplaatst. Een gelijktijdige werking met automatische toevoer is niet mogelijk.- In automatische modus transporteert de inschuifvijzel het verbrandingsmateriaal naar de hoofdverbrandingskamerom het daar te ontgassen. Aan de transportbuis bevinden zich de houders van de terugbrandvoeler en van dethermische blusklep. Boven de vijzel is het doseerreservoir met fotocel voor de niveaubepaling van de volgensTRD 414 verlangde brandstof-sperlaag.- Het verbrandingsmateriaal wordt in automatische modus met een elektrische heteluchtventilator automatischontstoken. De stookgassen worden in de gemeenschappelijke naverbrandingskamer met secundaire lucht vollediguitgebrand.- De as wordt mechanisch uit de hoofdverbrandingskamer verwijderd.- In de staande buizenwarmtewisselaar wordt de warmte-energie van de stookgassen naar het ketelwaterovergedragen. De verticale warmtewisselaaroppervlakken worden met motorisch bewogen spiraalveren regelmatiggereinigd.- De toerentalgeregelde rookgasventilator is speciaal voor een stookinstallatie met hout geconstrueerd en erggeluidsarm. De onderdruk die daardoor ontstaat leidt in automatische modus tot een hoge terugbrandveiligheid en inmanuele modus tot een comfortabele bijvulfunctie.- Het geïntegreerde warmtemanagement (boilertemperatuurgeleid met het op niveau houden van de retour) maakteen optimaal geregelde werking mogelijk.Leveringsomvang:- ketel met dubbele verbrandingskamer ; asladen; aanblaas- en reinigingstoestel; spiraalveren voor dewarmtewisselaarreiniging, mechanische aandrijving met positiesensor voor het afvoeren van de as uit dehoofdverbrandingskamer.- rookgasventilator stekkerklaar- geïntegreerde installatieregeling ECOTRONIC (decentraal microprocessorsysteem via CAN-BUS) bestaande uit:ketelmodule, bedieningsmodule voor montage bij voorkeur aan de muur; bus-kabel naar de aandrijvingmotoren opuitgangsstekker bedraad- inschuifvijzel met sperlaag, incl. Starttec-aandrijving via CAN-BUS (inclusief datakabel) voor softaanloop,automatische omkering en overbelastingsbeveiliging; fotocellen voor verbrandingsruimte en doseerreservoir- automatische ontstekingsinrichting- ketelgroep op aansluitflens gemonteerd; bestaande uit ketelpomp, twee afsluitorganenketelregelklep, aanvoervoeler en retourvoeler incl. aansluitstukken.- 3 boilervoelers KTY incl. dompelhuls (1/2“ x 280 mm lang) samen op stekker bedraad- 4-polige hoofdschakelaar los (voor montage in de buurt van de bedieningsmodule)ACCESSOIRES bij PYROMAT-DYN (artikel KPM-…) met meerprijs:Omschrijving: Artikel Tekst Maten GebruikReductie rookgasaansluiting KPM-… 3110 3110 aanwezige schouw D 180 mmRookgasventilator-aanzuigaansluiting 90° KPM-… 3110 3 110 extra uitvoering rookgasgeleidingRookgasstofkast KPM-… 3110 3110 optioneelAsafvoer naar reservoir 20 L KPM-DYN-AS 3200 3200 optioneelECO-functie bij PYROMAT-DYN LSR-DYN 3200 - voor werking met houtstukjes met boilerStoringsmelding 230V ECO-ZA 3200 - optioneelExterne aanvraag ECO-ANF 3200 - optioneelUitvoersystemen ADE/ ADF 3300 3300 Materiaaltransport silo naar ketelVerwarmingsregelaar, module-uitbreiding. ECO-… 4000ff - optioneelDatakabel voor bedieningsmodule ECO-… 4020 - vereistKetel-veiligheidsinrichtingen K-… 4500 - optioneelBlusvoorzieningen K-… 4550 4550 optioneelKöb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

1KÖBF1F2F3>>F4F5>>F6F7F8Technisch bladKetelinstallatie - toevoerPYROMAT-DYN3010-22009-03-01 NLPrincipeschema met ECOTRONICa) DYN met gereduceerde werking met houtstukjes (standaard met boiler als open/gesloten-verdeler )ReglermodulECO-RM-00WärmeverbraucherBedienmodul123+OK-Pyromat-DYNb) DYN met volwaardige ECO-functie in werking met houtstukjes (boilervolume conform EN 303-5 zie geg.blad 3950)Bij deze variant wordt de warmteboiler met boilerregelklep geïntegreerd [art.nr. LSR-DYN]BedienmodulKÖBF1F2F3F4F5F7+OK-F8ReglermodulECO-RM-00Wärmeverbraucher1 2 3Pyromat-DYNZusätzlicherWärmeerzeugerSpeicher 2 Speicher 1ECOTRONIC met verwarmingsregelaarDe ECOTRONIC kan met veel verwarmingsregelaars (warmteverbruiker, extra warmtegenerator, zonne-energie)uitgebreid worden (zie gegevensbladen rubriek 4). De bediening van de verwarmingsregelaar wordt principieel aan debedieningsmodule van de ketelinstallatie uitgevoerd. Iedere regelaar wordt met een afzonderlijke knop bediend.ECOTRONIC – uitbreidingsmogelijkheden – zie gegevensbladen rubriek 4PYROMAT-DYN met geïntegreerde verwarmingsverdelerEen verwarmingsverdeler met 2 of 3 verbruikersgroepen kan aan de ketel PYROMAT-DYN geïntegreerd worden.De ketel vormt in deze uitvoering met de aangebrachte verdeler een compacte totaalinstallatie (zie gegevensbladen4600).Köb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

1Technisch bladKetelinstallatie - toevoerPYROMAT-DYN3010-32009-03-01 NLTechnische gegevens:HandelsomschrijvingArtikel nr.:Ketel PYROMAT-DYN..45 65 85KPM-DYN-657387860KPM-DYN-457387408KPM-DYN-857388033Vermogensgegevens werking houtstukjesNominaal vermogen [kW] 49 75 100Max. kloofhoutlengte [m] 0,5 0,5 0,5Inhoud vulruimte [l] 185 255 255Ketelrendement [%] 91,7 91,5 91,3Gemiddelde rookgastemperatuur [°C] 146 145 144Vermogensgegevens automatische werking (houtsnippers)Max. nominaal vermogen [kW] 35 52 70Min. nominaal vermogen [kW] 10 15 20Ketelrendement bij nom. last [%] 92,4 92,3 92,3Elektrische aansluitingen totaal [kW] 1,91 1,91 1,91Elektrisch vermogen ontstekingstoestel [kW] 1,6 1,6 1,6Elektrisch vermogen rookgasventilator [kW] 0,08 0,08 0,15Elektrisch vermogen inschuifvijzel [kW] 3 x 400V 0,12 0,12 0,12Elektrisch vermogen asafvoer en reiniging [kW] 0,07 0,07 0,07Elektrisch vermogensverbruik bij max. nom. vermogen [kW] 0,1 0,2 0,3Elektrisch vermogensverbruik bij min. nom. vermogen [kW] 0,04 0,05 0,06Rookgasmassadebiet nom. vermogen [g/s] 35 56 68Gemiddelde rookgastemperatuur bij max. nom. vermogen °C 138 136 134Gemiddelde rookgastemperatuur bij min. nom. vermogen °C 79 78 77Max. watergehalte houtsnippers [W %] 1) W35 W35 W35Max. grootte houtspanen G50 G50 G50Verwarmingstechnische gegevensRookgaszijdige inhoud [ltr] 170 180 190Inhoud asruimte (houtstukjes/automatische werking) [ltr] 14 / 34 18 / 43 18 / 43Max. pompdruk hout [Pa] 2) 25 25 25Vereiste schoorsteentrek [Pa] 3) +-0 +-0 +-0Waterzijdige weerstand (verschil 10 K) [mbar] 8 16 25Inhoud ketelwater [l] 130 170 210Ketelgewicht zonder water [kg] 760 935 1065Testdruk [bar] 5 5 5Max. werkingsdruk [bar] 3 3 3Max. keteltemperatuur [°C] 100 100 100Min. retourtemperatuur [°C] 70 70 70Therm. proceszekering: min. debiet bij 2,5 bar [kg/h] 2000 2800 3500KetelgroepKetelpomp Grundfos type RS 30/6 TOP-S 30/7 TOP-S 30/7Elektrisch vermogen pomp [W] 49-93 85-195 85-195Pompvermogen m³/h bij mWS 2,5 bij 6,5 7,5 bij 7,0 7,5 bij 7,0Ketelregelklep Siemens type VXG 48.32 VXG 48.32 VXG 48,40Aandrijving ketelregelklep Siemens SQS 35.00 SQS 35.00 SQS 35.00Gewicht ketelgroep [kg] 14 16 201) voor werking, vanaf W 25 reductie van het ketelvermogen2) max. overdruk in de startfase (schoorsteen koud) in de rookgasbuis na de rookgasventilator3) Geen schoorsteentrekregelaar vereist!Köb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

1Technisch bladKetelinstallatie - toevoerPYROMAT-DYN3010-42009-03-01 NLMaattekening:Ansicht von vorneAnsicht von hintenbcAnsicht seitlich (gegenüber Einschub)Ansicht von obenaInschuifvijzel links of rechts mogelijk.getekend uitvoering rechtsKöb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden

1Technisch bladKetelinstallatie - toevoerPYROMAT-DYN3010-52009-03-01 NLMaattabel:PYROMAT-DYN [art.-nr.]KPM-DYN-45 KPM-DYN-65 KPM-DYN-8573874087387860 7388033I Aanvoer sok IG R 1¼“ R 1¼“ R 1½“II Retour sok IG R 1¼“ R 1¼“ R 1½“III Veiligheids-warmtew. aansluiting IG R ½“ R ½“ R ½“IV Voeler proceszekering sok IG R ½“ R ½“ R ½“V Aftapkraan R ½“ R ½“ R ½“VI Kijkglas (transporthaak) sok IG R 1“ R 1“ R 1“A Hoogte betimmering 1430 1490 1490B Breedte betimmering (gedemonteerd) 795 (686) 795 (686) 795 (686)C Lengte betimmering 958 1163 1313D Lengte rookgasventilator 500 500 630E Vulhoogte 1134 1134 1134F Hoogte deksel open 1892 2012 2012G Radius asdeur 365 365 365H Uittrede ketel 265 265 265J Uittrede rookgasventilator 175 175 300M Flens aanvoer ketel 1331 1389 1386N Flens retour ketel 811 869 693O Plaats voor bediening 800 800 800P Min. wandafstand 100 100 100S Aansluiting rookgasventilator 1 ) 200 200 200T Breedte vulruimte 550 550 550U Diepte vulruimte 300 400 400W Uittrede rookgasventilator 293 293 293Z Aanvoerflens 650 765 800a Aansluiting ketel 108 108 108b Aansluiting ketel 214 214 214c Aansluiting ketel 183 183 183Bediening, onderhoud1 Deur vulruimte2 Deur asruimte3 Reinigingsdeur boven4 Reinigingsdeur beneden (kant aanvoer)5 Onderhoudsdeksel stralingsruimte6 Onderhoudsdeksel verbrandingskamer automatische werking (tegenover aanvoer)Elektrische aandrijvingen ketel [art.-nr. KPM-DYN-..]10 Aandrijving asafvoer / reiniging (tegenover aanvoer)11 Motorische luchtklep (primair en secundair)12 Motor rookgasventilator13 Ketelpomp14 Ketelregelklep met servoaandrijvingElektrische aansluitingen en sensoren ketel21 Ketelvoeler22 Retourvoeler23 Rookgasvoeler24 Lambda-sonde25 ketelmodule met veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB)26 Contactdozen voor elektrische aansluitingElektrische aandrijvingen en sensoren aanvoereenheid31 Aandrijving inschuifvijzel32 Fotocel doseerreservoir33 Fotocel verbrandingskamer34 Contactsensor inschuifvijzel35 Ontstekingsapparaat1 ) tot KPM-DYN-65 reductie mogelijk (160 mm of 180 mm)Köb Holzheizsysteme GmbH, Flotzbachstr. 33, A-6922 Wolfurt, Oostenrijk; Telefoon +43/5574/6770-0, Fax 65707, E-mail:office@kob.ccTechnische wijzigingen voorbehouden