memento - Febe

memento - Febe memento - Febe

12.07.2015 Views

Vanaf de jaren 60 werd het productieproces geleidelijk aan sterkergeautomatiseerd. De machines waren voortaan vast en de pas ontkistemetselstenen werden op houten of stalen houders naar verhardingscellengetransporteerd. Na 24 u in zo’n cel werden ze op palettengestapeld. Ook hier werden voornamelijk metselsteenpersen vanAmerikaanse oorsprong gebruikt. Deze persen kregen de voorkeuromdat ze een perfect afgewerkte, maatvaste metselsteen kondenafleveren. Vandaag nog wordt deze productiewijze veelvuldig gebruikt,maar dan wel in een verbeterde en geoptimaliseerde versie.Ter vergelijking:Tussen de 2 wereldoorlogen werdéén betonmetselsteen gefabriceerdom de 2 minuten. Vandaag volstaanhiervoor 2 seconden!De productie van metselstenen bleef groeien en bereikte haarhoogtepunt in de 2 de helft van de jaren 70. Ondanks de oliecrisisvan 1973, konden de betonmetselstenen snel een antwoord biedenaan de nieuwe constructienormen, evenals aan de vraag naarthermische isolatie.De laatste 30 jaar werden gekenmerkt door een steeds grotereautomatisering van de productie door de digitalisering van debetoncentrales en het palletiseren voor de manipulatie van deversgemaakte en de verharde producten. Ook de veiligheid en hetonderhoud zijn aanzienlijk verbeterd.

HISTORIEKDe BELBLOCK betonmetselsteen vandaag …Wanden “à la carte”…Van afgewerkte tot “naakte” muren, dragend of niet-dragend, eenzware of lichte BELBLOCK betonmetselsteen bestaat in verschillendeformaten, samenstellingen, texturen en kleuren. Voor elketoepassing bestaat er een BELBLOCK betonmetselsteen met degewenste sterkte en aangepast aan elk gebruik.Lichte of zware betonmetselstenen …duurzaamheid troef ...Van bij het begin van het concept “duurzame ontwikkeling” werdental van maatregelen genomen om de ontwerpers, maar ook degebruikers, te stimuleren naar een rationeel energiegebruik (REG).Als een gevolg hiervan ontstond de bioklimatische architectuuren een resem aan ontwerpprincipes worden gehanteerd omhet energieverbruik te beperken en de levenskwaliteit van onzeleefruimtes te verhogen.De eigenschappen van beton beïnvloeden zonder enige twijfel deenergieprestatie van een gebouw in gunstige zin. Een gebouw metlaag E-peil of een passief huis, de BELBLOCK betonmetselsteendraagt actief zijn steentje bij tot het rationeel energieverbruik.Ook op ecologisch vlak staat de betonmetselsteen zijn mannetje.Van de ontginning van zijn bestanddelen tot de recyclage ervan,over de productie en de verwerking, de levenscyclus van een betonmetselsteenstaat perfect in verhouding met de nieuwe milieueiseneigen aan duurzaam bouwen.

Vanaf de jaren 60 werd het productieproces geleidelijk aan sterkergeautomatiseerd. De machines waren voortaan vast en de pas ontkistemetselstenen werden op houten of stalen houders naar verhardingscellengetransporteerd. Na 24 u in zo’n cel werden ze op palettengestapeld. Ook hier werden voornamelijk metselsteenpersen vanAmerikaanse oorsprong gebruikt. Deze persen kregen de voorkeuromdat ze een perfect afgewerkte, maatvaste metselsteen kondenafleveren. Vandaag nog wordt deze productiewijze veelvuldig gebruikt,maar dan wel in een verbeterde en geoptimaliseerde versie.Ter vergelijking:Tussen de 2 wereldoorlogen werdéén betonmetselsteen gefabriceerdom de 2 minuten. Vandaag volstaanhiervoor 2 seconden!De productie van metselstenen bleef groeien en bereikte haarhoogtepunt in de 2 de helft van de jaren 70. Ondanks de oliecrisisvan 1973, konden de betonmetselstenen snel een antwoord biedenaan de nieuwe constructienormen, evenals aan de vraag naarthermische isolatie.De laatste 30 jaar werden gekenmerkt door een steeds grotereautomatisering van de productie door de digitalisering van debetoncentrales en het palletiseren voor de manipulatie van deversgemaakte en de verharde producten. Ook de veiligheid en hetonderhoud zijn aanzienlijk verbeterd.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!