download - Victor Buyck Steel Construction
download - Victor Buyck Steel Construction
download - Victor Buyck Steel Construction
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
HELLO<br />
TRINIDAD<br />
GREETINGS<br />
FROM<br />
BELGIUM<br />
Naast in hoofdzaak de ons omringende landen,<br />
Maleisië en Qatar zet <strong>Victor</strong> <strong>Buyck</strong> haar tocht naar de<br />
andere kant van de wereld verder. Trinidad & Tobago<br />
heeft ons de mogelijkheid geboden om het staalgedeelte<br />
van een 600 m lang viaduct te fabriceren<br />
en ter plaatse te monteren, en dit in samenwerking<br />
met de Franse hoofdaannemer Vinci <strong>Construction</strong>.<br />
Waarom dit project op deze<br />
plaats, en wanneer zijn de<br />
werkzaamheden gestart?<br />
<strong>Victor</strong> <strong>Buyck</strong> gaat geen uitdaging of<br />
opportuniteit uit de weg en voelde<br />
zich geroepen dit project te realiseren<br />
gezien onze sterke troeven op technisch<br />
vlak. De werkzaamheden zijn<br />
begonnen half vorig jaar voor wat<br />
betreft de fabricage en oktober 2007<br />
voor de montage op de werf.<br />
Is dit werk op technisch vlak<br />
vergelijkbaar met enig ander<br />
werk?<br />
De brug van circa 2.500 ton en 600 m<br />
lengte over het kruispunt van de twee<br />
drukste autosnelwegen heeft technisch<br />
gezien enkele raakvlakken met<br />
deze van Perrigny Rhin Rhône en het<br />
Viaduc de la Cotière. De twee volledig<br />
in Eeklo gefabriceerde en aan de<br />
buitenzijde reeds geschilderde hoofdliggers,<br />
de dwarsdragers en de uitkragingsconsoles<br />
zijn via de haven<br />
van Antwerpen verscheept naar<br />
Trinidad. Op de bouwplaats zijn vier<br />
van onze eigen monteurs, een zestal<br />
lokale lassers en ongeveer vijf lokale<br />
schilders. Enerzijds zorgt Johan Van<br />
De Voorde ervoor dat de montage<br />
vlot verloopt en anderzijds neemt<br />
Luc De Jaeghere de opvolging van de<br />
lassers voor zijn rekening. De goede<br />
samenwerking tussen beide heeft gezorgd<br />
voor ondertussen 8 geslaagde<br />
verschuifoperaties. Herman is sedert<br />
mei naar België teruggekomen.<br />
Sindsdien gaat het op de werf NOG<br />
beter (grapje).<br />
Wat is de huidige status van<br />
de bouw van deze brug?<br />
En op welke wijze wordt deze<br />
gemonteerd en op haar plaats<br />
verschoven?<br />
Eind september zal de brug ongeveer<br />
volledig gemonteerd en verschoven<br />
zijn. Er zullen dan 11 verschuivingen<br />
met een gemiddelde van 60 meter<br />
per keer zijn uitgevoerd, via een hydraulisch<br />
mechanisme. De combinatie<br />
van een redelijk steile helling (van<br />
7%) en een cirkelvormige draaiing<br />
van de brug zorgen voor een extra<br />
moeilijkheidsgraad. Het is uitermate<br />
belangrijk het draaiboek strikt op te<br />
volgen opdat de veiligheid gewaarborgd<br />
blijft.<br />
info@VB<br />
INTERVIEWT<br />
MIKE PROOST<br />
EN<br />
HERMAN<br />
WALSCHOTS<br />
Wat waren de specifieke moeilijkheden<br />
die bij een dergelijk<br />
project aan de andere kant van<br />
de wereld in een onbekend<br />
land zijn opgetreden en hoe<br />
hebben jullie ze opgelost?<br />
In eerste instantie is het niet evident<br />
om lokaal de juiste contactpersonen<br />
en werkkrachten te vinden. Trinidad<br />
is een land zonder coherente infrastructuur<br />
en de mensen hebben een<br />
andere mentaliteit en een andere visie<br />
op planning en afspraken. Misschien<br />
moeten ze eens naar België komen<br />
om te kijken hoe wij het hier doen.<br />
Trinidad wordt gekenmerkt door<br />
extreme weersomstandigheden en<br />
heeft een hoge graad van absenteïsme<br />
en criminaliteit. Echter op vlak<br />
van veiligheid op de werf zijn de<br />
Trinidadianen zeer streng. Iedereen<br />
dient persoonlijke beschermingsmiddelen<br />
te dragen en vooraf een<br />
cursus te volgen. Door een mix van<br />
een sterke logistieke organisatie gestuurd<br />
vanuit België, mensen die<br />
zelfstandig kunnen werken en het<br />
vinden van een gulden middenweg<br />
tussen onze beide culturen, slagen<br />
wij erin een goede samenwerking te<br />
bekomen. Op logistiek vlak nemen<br />
wij bijvoorbeeld onze eigen stroomgroepen<br />
en lasposten mee, aangezien<br />
het elektriciteitsnet van Trinidad op<br />
110 Volt werkt.<br />
Hoe reageert de Trinidadiaanse<br />
bevolking op onze aanwezigheid<br />
enerzijds en ons toch wel<br />
knap staaltje werk anderzijds?<br />
De Trinidadianen zijn zeer opgetogen<br />
over ons werk en houden spontaan<br />
halt om foto’s te nemen van deze<br />
voor hen nooit geziene constructie.<br />
Zowel de regering als de media besteden<br />
veel aandacht aan deze oplossing<br />
voor de verkeersinfrastructuur. Een<br />
mooi voorbeeld was onze vlag op de<br />
voorbouwsnavel met de woorden<br />
“Hello Trinidad, Greetings from Belgium!”,<br />
wat in het oog sprong bij elke<br />
Trinidadiaan en warm onthaald werd.<br />
Is onze klant Vinci <strong>Construction</strong><br />
France tevreden met de reeds<br />
uitgevoerde werkzaamheden?<br />
Vinci is zeer tevreden met onze<br />
werken. Hun laatste rapport was zeer<br />
lovend en benadrukt de kwaliteit<br />
van de door ons team geleverde<br />
prestaties. De brug van Trinidad<br />
heeft duidelijk een positieve bijdrage<br />
geleverd aan onze samenwerking<br />
met Vinci.<br />
DANKZIJ BUYCK BETERE MOBILITEIT IN ANTWERPEN<br />
info@VB FOCUST OP EEN PROJECT DAT IN HET WERKHUIS IN UITVOERING IS<br />
De nieuwe Noorderlaanbrug te Antwerpen is<br />
momenteel in uitvoering in hal 3 en Bumar.<br />
Deze brug, met Patrick Van Severen als projectleider,<br />
wordt in 33 samengebouwde onderdelen<br />
gemaakt van elk ongeveer 40 ton. Hiervan<br />
neemt Eeklo twee derden en Bumar één derde<br />
voor haar rekening. Aan één onderdeel werken<br />
drie personen gedurende vier weken om het<br />
volledig af te werken. “Vooral de manier van<br />
het samenbouwen van de westkant is niet eenvoudig”,<br />
zegt Filip De Baere, werkplaatsleider<br />
hal 3. “Je moet een goede samenstellingsvolgorde<br />
aanhouden. Ook de afvoergoot<br />
hebben ze niet gemakkelijk ontworpen”, volgens<br />
Filip. Om het stralen op een efficiënte<br />
manier te kunnen uitvoeren, dienen de onderdelen<br />
na het lassen te worden omgedraaid<br />
met een daartoe speciaal ontworpen beugel.<br />
Ook Dirk Van Malderen, meestergast in Bumar,<br />
vertelt dat de volgorde van samenbouw heel<br />
belangrijk is. “Zoniet heb je veel problemen<br />
om alle platen op de juiste plaats te krijgen.”<br />
Hij zegt dat het een werk is dat heel vlot verloopt<br />
omdat het niet zo moeilijk is en er relatief<br />
‘Het is van groot belang<br />
dat de voorbereiding<br />
op een goede manier<br />
gebeurt.’<br />
veel seriewerk is in vergelijking met andere<br />
door <strong>Victor</strong> <strong>Buyck</strong> uitgevoerde bruggen.<br />
“Het is van groot belang dat de voorbereiding<br />
op een goede manier gebeurt, zoals bijvoorbeeld<br />
het plaatsen van een ondersteuning op<br />
het juiste tegenpeil.” Na het samenstellen<br />
worden de stukken gestraald en geschilderd.<br />
Wanneer de 33 onderdelen klaar zijn, worden<br />
ze in Bumar verder samengebouwd tot drie nog<br />
net verscheepbare brugdelen. Dit is voorzien<br />
om onder de verrijdbare loodsen te gebeuren.<br />
Van daar worden ze met pontons naar de<br />
bouwplaats versleept.<br />
Dirk Van Malderen<br />
Filip De Baere