Handleiding installatie, bediening en onderhoud

www.robwink.nl
Handleiding installatie, bediening en onderhoud
1. Introductie
1.1. Algemeen
1.2. Technische gegevens
1.3. Apparaatbeschrijving
2. Installatie
2.1. Algemene criteria en benodigde materialen
2.2. Componentenplaatsing
2.3. Waterinlaat
2.4. Hydraulische verbindingen
2.5. Elektrische verbindingen
3. Bedieningsprocedure
3.1. Eerste opstartprocedure
3.2. Normale opstartprocedure
4. Onderhoud
4.1. Uitschakelprocedure
4.2. Onderhoud en periodieke controles
4.3. Storing verhelpen
5. Veiligheidswaarschuwingen
6. Garantie
info@robwink.nl 24-6-2008 1

www.robwink.nl
1. Introductie
1.1. Algemeen
Dank u voor het kiezen van een Schenker watermaker, wij zijn er zeker van dat
dit apparaat uw tochten comfortabeler en aangenamer zal maken.
Zoals bij alle apparatuur aan boord, gedegen kennis van installatie en
onderhoudsprocedures geeft u de mogelijkheid het beste uit het systeem te
halen, en garandeert het perfect functioneren door de jaren heen.
Wij adviseren u deze handleiding nauwkeurig door te lezen en aan boord te
houden als naslag.
De Modular watermaker, anders dan de hogedrukpompsystemen van
traditionele apparaten, maakt gebruik van het gepatenteerde “energy recovery
system” (energieterugwinningssysteem). Dit systeem vergroot de druk van
gewone lagedrukpompsystemen en wint alle hydraulische energie terug vanuit
de membranen. Dit zorgt voor een hoge energie-efficiëntie en maakt het mogelijk
de watermaker met de boordaccu’s van stroom te voorzien.
Het energieterugwinningssysteem bevat een minimum aan werkende
componenten, dankzij twee internationaal gepatenteerde ontwikkelingen welke
de noodzaak van drukregelkleppen overbodig maken.
Het systeem is geluidsarm en vibratievrij dankzij het ontbreken van een
hogedrukpompsysteem. Dit maakt het gebruik ook veel eenvoudiger omdat er
niets ingesteld hoeft te worden aan een opererend systeem.
info@robwink.nl 24-6-2008 2

www.robwink.nl
1.2 Technische gegevens
Watermakerunit
Afmetingen
Lengte:
Breedte:
Hoogte:
Nettogewicht:
Aansluitingen:
Zeewaterinlaat
Zoutwaterafvoer
Drinkwateruitgang
Pompunit
Afmetingen
Lengte:
Breedte:
Hoogte:
Nettogewicht:
Aansluitingen:
Zeewaterinlaat
Zeewateruitlaat
Filter:
75 cm
33 cm
41 cm
50 kg
aansluiting 16 mm
aansluiting 16 mm
slang int. doorsnede 6 mm, extern diameter 8 mm
37 cm
15 cm
23 cm
8 kg
aansluiting 16 mm
aansluiting 16 mm
5 micron polyester geplooid type
20 micron polyester geplooid type (optioneel)
Stroomvoorziening: Elektronische box: 24 VDC +/- 20%
Pompmotor: 230 VAC 50 Hz
Pompmotor:
4 polig IP55 0,55 watt
Energieverbruik: gemiddelde van 430 Watt
Waterproductie: 100 liter per uur +/- 15% @ zeewater 25°C –
zoutgehalte 35.000ppm
Kwaliteit geproduceerde
water:
gemiddelde van 400 ppm TDS
Temperatuurmarge
(zeewater):
11ºC - 35ºC –zoutgehalte 35.000 ppm
CEE-overeenkomst:
In overeenstemming met richtlijnen 89/392 CEE
sectie 1 (de algemene veiligheidsvereisten van
machines), 89/336 CEE (elektromagnetische
verenigbaarheid).
info@robwink.nl 24-6-2008 3

www.robwink.nl
1.3 Systeembeschrijving
Het Modular100 systeem bestaat uit 2 units:
POMP- EN FILTERUNIT
Pompunit
Deze unit zorgt voor het opzuigen van zeewater en het doorsturen ervan naar de
watermakerunit met een bepaalde druk (ongeveer 7 – 8,5 Bar). De pomp is
uitgerust met een druksensorschakelaar, deze zorgt voor het uitschakelen bij te
hoge druk, gekalibreerd op ongeveer 12 bar. Op de gemarkeerde
aansluitterminals A/B wordt de start/stopbedrading vanaf de computer
aangesloten. De motor van de pomp is beschermd met IP 20 en moet daarom
van water worden weggehouden.
Het filter is opgebouwd uit een 5 micron filtrerend patroon, en heeft als doel om
onzuiverheden tegen te houden die de watermakerunit zouden kunnen
beschadigen. Op de filterhouder zit een rode knop waarmee het filtersysteem
ontlucht kan worden tijdens de opstartprocedure. Om de vervangingstijd van het
filter te verlengen kan een extra 20 micron type (oranje houder) voor het eerste
(oranje houder) 5 micron filter worden geplaatst.
info@robwink.nl 24-6-2008 4

www.robwink.nl
WATERMAKER GROEP.
1. Omgekeerd osmosemembraan
2. Manometer (Drukmeter)
3. Watermeter
4. Decompressieafsluiter
5. Positieknop
6. Herstartafsluiter
De watermakerunit is uit de volgende onderdelen opgebouwd:
Energy Recovery System (ERS). Heeft als functie de druk die door de pomp is
geleverd te vergroten en de hydraulische energie uit de membranen terug te
winnen. Het ERS-apparaat maakt een periodieke cyclus d.m.v. een hydraulisch
bediende automatische klep. De cyclus is merkbaar door een periodiek
terugkerend slaggeluid uit de watermakerunit. De ERS-unit is opgebouwd uit
twee cilinders en een centraal gelegen compartiment dat de hydraulische
kleppen bevat, nodig voor het functioneren van het systeem.
(1)Omgekeerd osmosemembraan. (reverse osmosis membrane), geïnstalleerd
in het zilverkleurige hogedrukcompartiment. Dit onderdeel heeft als functie het
aangevoerde zeewater in twee stromingen te scheiden: één voor de afvoer van
zout water en één voor drinkwaterproductie.
info@robwink.nl 24-6-2008 5

www.robwink.nl
(2)Manometer: Geplaatst aan de voorkant van het ERS, deze meet de werkdruk
van de lagedrukpomp.
(3)Watermeter. Is geplaatst op het frontpaneel, deze meet de hoeveelheid water
welke naar de tank stroomt. De nauwkeurigheid is +/- 20%
(4)Decompressieafsluiter. Wordt gebruikt tijdens het ontluchtingsproces. Deze
is herkenbaar aan de blauwe hendel en is aan de rechterkant van de watermaker
geplaatst. Deze heeft als functie het systeem van druk te ontdoen en het
ontluchten. De afsluiter moet dicht staan als het apparaat aanstaat en open bij
het ontluchten. Het wordt aangeraden de hendel slechts halverwege te openen
(45º) tijdens het ontluchten.
(5)Positieknop. Een roestvrijstalen draadeind met een zwarte knop, aan de
rechterzijde van de unit geplaatst. Met als functie het toestel te herstarten in het
geval het apparaat in een neutrale positie tot stilstand is gekomen. Deze
positieknop mag alleen bediend worden als de herstartafsluiter openstaat.
(6)Herstartafsluiter. Aan de voorkant rechts van het ERS, en herkenbaar aan
de kleine blauwe plastic hendel. De afsluiter moet dicht zijn tijdens het
normaal functioneren (hendel loodrecht op de afsluiter). Deze afsluiter maakt
een herstart mogelijk in het geval het apparaat in een neutrale positie tot stilstand
is gekomen. Deze afsluiter moet openstaan voordat de positieknop bediend
wordt.
Drukschakelaar. Deze is op het aluminium frame geplaatst en is aangesloten op
de nummers 5/+ van de computer. De functie van de drukschakelaar is het
controleren van de cyclus van de watermaker.
Computer. Deze is geplaatst in een kunststofbox in het systeem. Op de apparte
aansluitbox (nummer 1) is een by-pass schakelaar (nummer 2) geplaatst om de
elektronica uit te schakelen, op deze manier is het mogelijk om de watermaker
handmatig te bedienen.
1- Aansluitbox
2- By-pass schakelaar
info@robwink.nl 24-6-2008 6

www.robwink.nl
De pomp is uitgerust met een sensordrukschakelaar om bij te hoge druk de
pompen uit te schakelen, deze is ongeveer op 12 bar afgesteld. De
drukschakelaar kan worden versteld door middel van een 2mm inbussleutel
onder de aansluitstekker. Rechtsom draaien verhoogt de druk en linksom
verlaagt de druk. In de grijze aansluitbox zit een relais om de pompen te
schakelen.
Expansievat. Deze heeft als functie het slaggeluid van de pomp te dempen als
de watermaker aanstaat. De luchtdruk moet 6,5 Bar zijn. Er is een passend
ventiel (zoals bij normale autobandventielen) aan de linkerkant van het apparaat
geplaatst. Het expansievat is in de fabriek al op de juiste druk gebracht, wij
adviseren echter dit te controleren bij de eerste opstartprocedure.
• ACCESSOIRES
Actief koolstoffilter: Deze heeft tot doel om tijdens de spoelcyclus het
eventueel aanwezige chloor te verwijderen. (Chloor aanwezig in de watertank
kan de membranen beschadigen.) Dit filter dient twee maal per jaar te worden
vervangen!
Elektrische klep: Deze schakelt van zeewateraanzuiging naar spoelwater van
uit de drinkwatertank tijdens de spoelcyclus, geregeld door de computer.
Terugslagklep: Heeft de functie dat het water niet terugloopt, meer nog dat
tijdens het spoelen het zoete spoelwater niet terug door de afsluiter naar zee
loopt.
Pompfilters: Het filter is opgebouwd uit een 5 micron filtrerend patroon, en heeft
als doel om onzuiverheden tegen te houden die de watermakerunit zouden
kunnen beschadigen. Op de filterhouder zit een rode knop waarmee het
filtersysteem ontlucht kan worden tijdens de opstartprocedure. Om de
vervangingstijd van het filter te verlengen kan een extra 20 micron type (blauwe
houder) voor het (witte houder) 5 micron filter worden geplaatst.
Netfilter 50 Micron (niet meegeleverd): Deze zorgt er voor dat er geen zand en
andere rommel in de pomp kan komen. Het netfilter wordt in de aanzuiging voor
de pomp geplaatst. Er kan ook van een aanwezig netfilter gebruik worden
gemaakt mits er voldoende doorstroming gegarandeerd is.(ongeveer 18ltr/min.)
info@robwink.nl 24-6-2008 7

www.robwink.nl
2. Installatie
2.1 Algemene criteria en benodigde materialen.
Een goed voorbereide installatie zal het plaatsen en onderhouden van uw
Modular100 watermaker veel eenvoudiger maken.
Neem de volgende punten in acht bij het installeren:
De juiste zeewateraansluiting met de benodigde fittingen.
Plaatsing van de componenten en watermakerunit.
Plaatsing van een automatische zekering.
Leggen van slangen en bedrading.
Een goede installatie van de watermaker betekent dat het gemakkelijk in het
gebruik en binnen handbereik is voor het uitvoeren van onderhoud en
filterverwisselingen. Alle watermakeronderdelen zijn hiervoor ontworpen. Maak
een schematische tekening van de elektrische en hydraulische verbindingen
wanneer de installatie voltooid is en bewaar het bij deze handleiding als naslag.
2.2 Componentenplaatsing
Pompunit
De pompunit is niet zelfaanzuigend en dient dus onder de zeespiegel geplaatst
te worden. De pompunit moet in een geventileerde ruimte geïnstalleerd worden
zodat de pomp voldoende gekoeld wordt en er geen condensatie op kan treden.
Vermijd het plaatsen van de pompunit in de nabijheid van ontvlambare
vloeistoffen omdat het pompoppervlak warm kan worden.
Vermijd het plaatsen van de pompunit op plaatsen waar verlies van water de
pomp kan beschadigen (of andere apparatuur) of de veiligheid van uw schip in
gevaar kan brengen.
Zorg dat er genoeg ruimte is om bij de filterhouder te kunnen om het filter
te vervangen.
De pomp moet horizontaal op een geschikte ondergrond geplaatst worden, sterk
genoeg om het gewicht van de met water gevulde pomp te kunnen dragen.
Het kan noodzakelijk zijn een houten of glasvezel bodem voor de pomp te
maken, indien er nog geen aanwezig is. De pomp is voorzien van
schokdempende onderdelen, vermijd echter de plaatsing op een vibratiegevoelige
bodem.
De pomp kan enigszins lawaai maken tijdens het draaien. Enige mogelijkheden
voor de plaatsing van de pomp zijn: gootsteenkastje, bergruimtes en
kledingkasten. De pomp kan op een ondersteunende bodem vastgemaakt
worden met de bijgeleverde schroeven of bouten met ringetjes en moeren.
Watermakerunit
De watermakerunit kan op elke hoogte binnen het schip geplaatst worden. De
ondergrond moet horizontaal zijn. Bouw de unit niet in op plaatsen waar een
eventuele waterlekkage schade aan uw schip of apparatuur kan toebrengen, of
de veiligheid van uw schip in gevaar kan brengen.
De hydraulische aanvoer- en afvoeraansluitingen zijn op de standaardversie aan
de linkerzijde van de unit geplaatst. Het is belangrijk minimaal een ruimte van 20
cm voor het aanleggen van de slangen te houden. De pomp moet ook
info@robwink.nl 24-6-2008 8

www.robwink.nl
horizontaal op een geschikte ondergrond geplaatst worden die stevig genoeg is
om het gewicht van het apparaat te dragen. (totaal gewicht is ongeveer 55kg)
Het apparaat is voorzien van schokdempende onderdelen, vermijd echter de
plaatsing op een vibratiegevoelige bodem.
Mogelijke plekken voor het inbouwen van de watermaker en/of de pompunit:
motorruimte, onder slaapruimtes, bakskisten. Bouw de unit zo in dat u zicht
houdt op de afsluiters en afleesinstrumenten. De watermakerunit kan op een
ondersteunende bodem vastgemaakt worden met de bijgeleverde schroeven of
bouten met ringetjes en moeren.
Actief koolstoffilter.
Het actieve koolstoffilter ( de toegepaste elektrische klep) zal bij voorkeur in de
buurt van de pompunit op een verticaal vlak gemonteerd moeten worden. Het
filter kan met bijgeleverde bevestigingsmateriaal worden vastgezet. Let op, er
moet genoeg ruimte aan de onderkant worden gelaten om het filter te kunnen
vervangen. (één keer per jaar vervangen) De mechanische terugslagklep moet
zo dicht mogelijk bij de waterinlaat (afsluiter) van het schip worden gemonteerd.
2.3 Wateraanvoer
De benodigde aansluitingen:
Zeewaterinlaat.
De zeewaterinlaat kan op een bestaande doorvoer aangesloten worden zolang
aan de volgende eisen voldaan wordt:
½” (12mm) is de minimale doorsnee. Bij voorkeur groter dan 12mm. (Altijd een
afsluiter te plaatsen)
Er kan door ander gebruik van de doorvoer geen lucht in het systeem
aangevoerd worden;
Moet zich altijd onder de waterlijn bevinden ook als het schip veel helling maakt;
De slangverbindingen, vooral als ze onder de waterlijn geplaatst zijn, moeten met
dubbele slangenklemmen verbonden worden;
Het wordt afgeraden een T- verbinding te maken aan de motorkoelwaterinlaat
omdat de motor dan minder gekoeld kan worden;
Een makkelijk te inspecteren type netfilter van 50 micron moet op de waterinlaat
worden geplaatst. Het is mogelijk filters van bestaande inlaten te gebruiken.
Drinkwateraanvoer voor de wasoperatie.
Maak een T- verbinding in het drinkwaterdruksysteem.
Belangrijk
De spoeloperatie mag alleen uitgevoerd worden met het waterdruksysteem
(hydrofoor) AAN. De hydrofoor moet een minimum opbrengst hebben van 18-
20ltr. per minuut, als de opbrengst minder is kan de pomp droog lopen en
beschadigen.
info@robwink.nl 24-6-2008 9

www.robwink.nl
Zoutwaterafvoer. (Nadat het door de watermaker is gegaan)
De zoutwaterafvoer (fitting) moet minimaal ½” (12mm) zijn en het liefst
boven de waterlijn geplaatst. Weer kan een bestaande doorvoer gebruikt
worden: gootsteen doorvoer, eventueel kan er een terugslagklep toegepast
worden.
2.4 Hydraulische verbindingen
Alle aansluitingen (behalve het geproduceerde drinkwater) moeten 16 mm zijn en
de fittingen ½” (12mm). Het enige deel dat constant onder druk staat is de
pompuitgang naar de watermaker (en de hydrofoor). Het is noodzakelijk een
degelijke kwaliteit gewapende compressorslang te gebruiken. Een ongeschikte
slang kan barsten en het schip in gevaar brengen.
De hydraulische verbindingen zijn:
Lagedrukaansluitingen- max. 3 bar (gebruik een “non-toxic” zuig/persslang met
stalen spiraal van 16 mm).
o Aansluiting zeewaterinlaat – netfilter – terugslagklep.
o Aansluiting drinkwater (hydrofoor) naar de drinkwaterinlaat van het
koolstoffilter.
o Koolstoffilter naar terugslagklep.
o Aansluiting terugslagklep – pompinlaat.
Aansluiting watermaker (IN) – waterafvoer (als UIT aangegeven op de
watermaker). Maak een omhoog gerichte zwanenhals wanneer de afvoer van het
schip zich onder die van de wateruitlaat van de watermaker bevindt, zodat er
altijd een waterslot ontstaat.
info@robwink.nl 24-6-2008 10

www.robwink.nl
Mediumdrukverbindingen - max. 12 bar (gebruik een “non-toxic” pvc
compressorslang met polyester inlagen en lengtedraad van 16 mm).
Aansluiting tussen de pompuitlaat en het 5 micron filter en naar de watermakerinlaat.
Deze verbinding moet met behulp van de slangpilaren op het apparaat bij
de manometer gemaakt worden (als IN aangegeven op de watermaker).
Verbinding tot de
drinkwatertank. (gebruik de
kleine meegeleverde 6X8 slang).
De verbinding moet met de
bijgeleverde dunne slang naar de
drinkwatertank gemaakt worden.
De verbinding moet vanaf de
grijze kunststof fitting, welke aan
de rechterzijde van de
watermaker is geplaatst, naar de
bovenkant van de tank.
In het geval van een metalen of dikwandige kunststoftank is het mogelijk een
schroefdraad van ¼” te tappen om het bijgeleverde kunststof knietje op aan te
sluiten.
Een andere optie is een T- verbinding in de ontluchtingsslang te maken, dit kan
alleen als de ontluchtingsslang meer dan 16 mm is.
Er zijn geen specifieke beperkingen tot de lengte van deze slang.
info@robwink.nl 24-6-2008 11

www.robwink.nl
2.5 Elektrische verbindingen
Monteren van de afstandsbediening
Het afstandsbedieningpaneel is aangesloten met een serail, 9 pins-kabel naar de
computer. Deze kan ongeveer 7 meter van de computer af gemonteerd worden.
Mocht dit niet voldoende zijn kan er een speciale verlengkabel geleverd worden.
Echter moet de 24V voeding dan direct op de groene terminal worden
aangesloten. Het paneel kan op een willekeurige plek in de boot geplaatst
worden, mits de achterkant vrij van vocht en condens is. Ook de kabel tussen het
paneel en de computer moet droog blijven en zeker niet door de bilge worden
gelegd.
Voorbereiding monteren paneel
Zaag een rechthoek van 138mm x 68mm in de wand. Hieronder een tekening
met de juiste maten.
Het paneel gereed maken voor montage
Voer de volgende stappen voor montage uit.
1. Verwijder de drie schroeven aan de achterkant van het paneel
2. Verwijder de achterkant van het paneel.
Zelftappende spatieschroeven zijn bijgeleverd om het paneel te kunnen
monteren. Het benodigde aantal spatieschroeven hangt van de wanddikte af.
info@robwink.nl 24-6-2008 12

www.robwink.nl
1. Hou het volgende aan:
- Een spatieschroef bij een wanddikte van 0.3 cm tot 1.5 cm
- Twee spatieschroeven op elkaar bij een wanddikte van 1.5 cm tot 4.0 cm
2. Plaats de spatieschroeven over de schroefgaten aan de binnenkant van
de achterplaat.
Het monteren van het paneel
Volg de volgende stappen om het paneel te monteren
1. Verwijder de pakking van de bescherming
2. Plaats de pakking op het voorpaneel
3. Plaats het voorpaneel in de rechthoekige opening
4. Bevestig de achterkant tegen de achterkant van het voorpaneel en
gebruik de schroeven die u uit het paneel gedraaid heeft. Draai deze
voorzichtig vast
Installatiebedrading
De 220 VAC volt voeding van bijvoorbeeld de generator wordt in de aansluitbox
van de pomp op de terminal 220VAC aangesloten. Tussen de voeding dient een
automatische 5A zekering (inclusief een aardlekschakelaar) geplaatst te worden.
klemmen locatie aansluiten naar draaddikte
Aarde pompbox generator 2,5 mm2
N pompbox generator 2,5 mm2
F pompbox generator 2,5 mm2
A pompbox computerbox 2,5 mm2
B pompbox computerbox 2,5 mm2
10 computerbox elektr. spoel klep 2,5 mm2
- computerbox elektr. spoel klep 2.5 mm2
+ computerbox positief accu 2,5 mm2
- computerbox negatief accu 2,5 mm2
Afstandsbediening naar de computer
Sluit de bijgeleverde meerpolige stekkers aan.
info@robwink.nl 24-6-2008 13

www.robwink.nl
3. Bediening
SCHENKER WATERMAKERS
HAVE A NICE DAY !
F5
F1
F6
F2
F7
F3
F8
F4
SHIF
T
ESC
ENTER
TOETSENBORD
Het toetsenbord heeft in het totaal 9 toetsen. Hieronder zijn de vijf
vooringestelde, context gevoelige commandotoetsen.
ENTER
Gebruik deze toets om nieuwe data te schrijven en een bericht(en) te bevestigen.
ESC
Gebruik deze toets om een bewerking af te breken .
UP ARROW
Het pijltje omhoog gericht vermeerdert data en scrolt de cursor naar boven.
DOWN ARROW
Het pijltje naar beneden gericht vermindert data en scrolt de cursor naar
beneden.
SHIFT
De shift-toets is voor het instellen van de tweede waarde van de functietoets (F5,
F6, F7 en F8). Wanneer u shift intoetst wordt er een knipperende S onder in de
rechterhoek van de display afgebeeld.
F1/F5-F2/F6-F3/F7-F4/F8
Deze functietoetsen activeren de volgende standaard/ speciale functies van de
machine.
info@robwink.nl 24-6-2008 14

www.robwink.nl
STANDAARD FUNCTIES
Instellen tijdsduur van het fungeren van de watermaker.
De fungeertijd moet worden ingesteld voor het opstarten van de watermaker.
Procedure:
• Activeer de F3 toets
• De boodschap: FUNCTION TIME h… min… zal worden getoond.
• Stel de uren met de pijltjes toets en toets ENTER om te activeren.
• Stel de minuten met de pijltjes toets en toets ENTER om te activeren.
De laatst ingestelde tijd wordt door de computer onthouden, ook als het systeem
wordt uitgezet.
Instellen van de spoeltijd.
De spoeltijd moet worden ingesteld voor het starten van de watermaker
Procedure:
• Activeer de F4 toets
• De boodschap: WASHING TIME min… zal worden getoond.
• Stel de minuten met de pijltjes toeten in en activeer dan ENTER.
De laatst ingestelde tijd wordt door de computer onthouden, ook als het systeem
wordt uitgezet.
Het systeem starten.
Als de functioneer en de spoeltijd zijn gezet kan het systeem worden gestart.
Procedure:
• Activeer de F1 toets
• De boodschap: PRODUCTION IN COURSE h… min… zal worden
getoond.
Het systeem zal nu starten. Wanneer de ingestelde productietijd bereikt is zal de
spoelprocedure automatisch worden gestart. Wanneer de spoeltijd voorbij is zal
de watermaker automatisch stoppen.
Stop het systeem
Deze functie wordt gebruikt om het systeem uit te schakelen voor de ingestelde
tijd.
Procedure:
• Activeer de F2 toets.
Het systeem zal nu automatisch naar de volgende stap gaan (spoelen). Als F2
weer geactiveerd wordt (na 2 seconden) zal ook de spoelcyclus worden gestopt
en het systeem zal uitschakelen. Het kan gebeuren dat het enkele seconden
duurt voordat het systeem uitschakelt. Dit is normaal, aangezien de computer er
voor zorgt dat de zuigers in de juiste positie staan wanneer de machine stopt.
info@robwink.nl 24-6-2008 15

www.robwink.nl
SPECIALE FUNCTIES
Hier leest u de totale draaiuren van de watermaker
Procedure:
• Activeer de SHIFT + F5 toets
• De boodschap: TOTAL TIME h… zal worden getoond.
De tijd wordt door de computer onthouden, ook als het systeem wordt uitgezet.
Activeer de by-pass:
Procedure:
• Activeer de SHIFT + F6 toets
• De knipperende boodschap: BY PASS ACTIVATED zal verschijnen.
• De boodschap moet worden bevestigd door middel van ENTER te
activeren.
De geactiveerde by-pass zal automatisch worden opgeheven nadat de cyclus is
voltooid en het systeem is gestopt. Het inschakelen van de by-pass is alleen
nodig in de gevallen van een defecte druksensor of gedurende “lange stopprocedure”
(spoelen met chemicaliën). In deze omstandigheden is het mogelijk
om met een ingeschakelde by-pass toch de watermaker te starten.
Schakel de by-pass nooit uit als dit niet nodig is. Anders kunnen er geen
storingen door het systeem worden waargenomen.
Onmiddellijke stop
Procedure:
• Activeer de SHIFT + F7 toets
• Het systeem zal onmiddellijk uitschakelen
Deze functie is bedoeld als een noodstop voor de watermaker. In dit geval kan
het gebeuren dat de zuiger in de verkeerde stand tot stoppen komt. Dan is het
nodig om de “herstartprocedure” uit te voeren. Om deze rede moet de noodstop
alleen in geval van nood gebruikt worden. Natuurlijk is het ook mogelijk om de
automatische zekeringen uit te schakelen.
Opstartprocedure
Procedure:
• Activeer de SHIFT + F8 toets
Deze functie activeert automatisch de eerste opstartprocedure.
Deze procedure is nodig bij de eerste opstart van de watermaker na het
vervangen van het voorfilter of een algemene service. De procedure zorgt voor
een gehele ontluchting van het systeem.
Gedurende deze procedure zijn alle controles tijdelijk uitgeschakeld.
info@robwink.nl 24-6-2008 16

www.robwink.nl
De decompressieafsluiter moet 45° handmatig worden geopend voor de opstartprocedure.
BERICHTEN
SCHENKER WATERMAKER
HAVE A NICE DAY
Dit is het welkomstbericht en het betekent dat het systeem gereed is om in te
stellen en op te starten.
WARNING SYSTEM BLOCKED
Dit is een knipperend bericht en moet worden bevestigd met de ENTER- toets.
Dit bericht betekent dat er een hydraulisch blokkade in de watermaker is
opgetreden en dat het systeem als veiligheidsmaatregel de pomp heeft
uitgeschakeld. In dit geval kunt u de herstartprocedure uitvoeren en onderzoeken
wat het probleem is.
CHECK PUMP FILTERS
Dit is een knipperend bericht en moet worden bevestigd met de ENTER-toets.
Contoleer het voorfilter(s). Een verstopt voorfilter kan de pomp in een korte tijd
beschadigen.
CHECK PUMP HEAD
Dit is een knipperend bericht en moet worden bevestigd met de ENTER-toets.
Contoleer de staat van de pompkop.
ERRORE DI SEGMENTO
Deze boodschap betekent dat er ergens een slecht contact in de 9 pins-kabel
aanwezig is.
3. Opstarten
3.1 Eerste opstartprocedure
De eerste opstartprocedure is nodig wanneer u het apparaat voor het eerst heeft
geïnstalleerd of als u het apparaat verwijderd heeft gehad. Het doel is om het
systeem te ontluchten.
Opgelet: Het wordt aangeraden de drinkwaterproductie-slang (dunne slangetje)
los te koppelen van de drinkwatertank en het water ongeveer een uur tijdens het
draaien weg te laten stromen. Zo vermijdt u dat er conservatieresiduen vanuit de
watermaker in uw tank terecht komen.
Controlepunten:
• Controleer of alle delen van het apparaat goed aangesloten zijn.
• Controleer of het compressievat ongeveer een druk van 6.5 bar heeft.
• Controleer of het 5 micron en het actieve koolstoffilterpatroon in de filterhouders
geplaatst zijn en goed aangedraaid.
info@robwink.nl 24-6-2008 17

www.robwink.nl
• Controleer of de in (en uitlaat) zeewaterafsluiters open staan.
• Controleer of de herstartafsluiter openstaat.
• Controleer of de elektrische pomp op de juiste wijze aangesloten is en of
de boordaccu’s genoeg spanning leveren.
• Controleer of het drinkwaterdruksysteem (hydrofoor) aanstaat.
• Controleer of uw watertank voldoende gevuld is om de eerste wasoperatie
uit te kunnen voeren.
Opstartprocedure:
1. Open de decompressieafsluiter tot ongeveer 45° (halverwege).
2. Controleer of de herstartafsluiter dicht staat.
3. Activeer de opstartprocedure door de SHIFT + F8 toets te activeren.
Waarschuwing: Indien er bij het opstarten een continu metaalachtig of fluitend
geluid optreedt , kan dit betekenen dat de pomp te weinig water opzuigt. Dit kan
de pomp in een korte tijd beschadigen. In dat geval moet u de pomp onmiddellijk
stoppen door middel van de toets F2 twee keer in te drukken. Dan onderzoekt
u waarom de pomp niet genoeg water kan aanzuigen.
Na deze procedure is het systeem gereed om normaal op te starten. Sluit de
decompressieafsluiter, stel de gewenste productie en spoeltijd in en start het
systeem met de F1 toets.
Nu zal het systeem op druk gaan komen en de drinkwaterproductie begint.
Controleer of er geen lekkages in de aansluitingen en slangen zijn.
De computer is uitgerust met een minimum voltagestop afgesteld op ongeveer
21.8 volt (24VDC systeem).
Bij de start van de pomp is de aanloopstroom voor een kort moment hoger dan
bij normaal functioneren. Daarom is bij zwakke accu’s de kans dat de minimum
voltagestop intreedt groot.
3.2 Normale bedieningsprocedure
Opstarten:
1. Controleer of de zeewater- en de (mogelijke) afvoerafsluiters van uw schip
open staan.
2. Controleer of de decompressie en de herstartafsluiter dicht
staan.(watermaker)
3. Controleer of het drinkwaterdruksysteem (hydrofoor) aanstaat.
4. Stel de productie- en spoeltijd in.
5. Start het systeem op door middel van de F1 toets.
De juiste spoeltijd hangt van de frequentie van het gebruik af. Bij dagelijks
gebruik is 1 minuut spoelen genoeg. Voor een stilstand tussen de 2-7 dagen
wordt 2 minuten geadviseerd. Voor langer dan 7 dagen wordt ongeveer 3
minuten geadviseerd.
info@robwink.nl 24-6-2008 18

www.robwink.nl
Het drinkwatergebruik tijdens het spoelen is ongeveer 18 liter/minuut.
Mocht er tijdens het spoelen een harder geluid uit de pomp komen, kan dit er op
duiden dat de hydrofoor een te kleine capaciteit heeft. (niet minder dan 17-18
liter/minuut)
Bij te weinig spoelwatertoevoer kan de pomp in een korte tijd beschadigen. In dit
geval wordt geadviseerd om een hydrofoor met een grotere capaciteit te
plaatsen.
Mocht de computer tijdens de waterproductie een
afwijkende situatie opmerken (lage druk, lage accuspanning,
gemiste cyclus, enz. zal deze automatisch
stoppen. (na 20 seconden), en het knipperende WARNING
SYSTEM BLOCKED bericht zal verschijnen. U dient nu
eerst de oorzaak van de storing weg te nemen.
OPGELET!
Als het apparaat tijdens een traject stopt (precies tijdens het slaggeluid), is het
mogelijk dat de automatische hydraulische klep precies in een neutrale positie tot
stilstand komt. In deze toestand kan het apparaat niet op de normale wijze
gestart worden. In dit geval zal bij het inschakelen van het apparaat de
drukmeter een verhoogde waarde van ongeveer 10-11 bar aangeven en zal de
pomp door middel van een drukschakelaar automatisch uit worden geschakeld.
De pomp zal de neiging hebben steeds weer op te starten als de druk is
verminderd, om dan weer te stoppen, resulterend in het typische aan/uitgeluid.
Na ongeveer 20 seconden zal de computer de pomp uitschakelen en het bericht
WARNING SYSTEM BLOCKED zal verschijnen. Dit beschadigt de machine
absoluut niet.
Het is echter noodzakelijk het apparaat met de volgende eenvoudige stappen te
herstarten:
Herstartprocedure
1. Schakel het apparaat uit.
2. Open de herstartafsluiter (hendel in horizontale positie).
3. Schroef de positieknop rechtsom naar binnen tot u weerstand ondervindt.
Dan draait u de knop zover mogelijk door tot deze niet meer verder gaat.
4. Schroef de positieknop weer terug in de oorspronkelijke positie. Ongeveer
9 omwentelingen van 360 graden linksom).
5. Draai de herstartafsluiter weer dicht (hendel in verticale positie).
6. Herstart het apparaat.
info@robwink.nl 24-6-2008 19

www.robwink.nl
4. Onderhoud
4.1 Uitschakelprocedure (voor een lange stop)
De uitschakelprocedure moet uitgevoerd worden in het geval het apparaat voor
langer dan 1 maand niet gebruikt gaat worden (in bijvoorbeeld de winterstop).
Het doel van deze procedure is de watermaker schoon te maken, en het
voorkomen van micro-organismengroei dat de efficiënte werking van het
omgekeerde osmosemembraan zou kunnen hinderen.
De volgende hulpmiddelen zijn nodig om de uitschakelprocedure uit te voeren:
Een 20 liter emmer
Twee 16 mm slangen van voldoende lengte om de pompunit met de
watermaker te verbinden. In de afbeelding zijn deze aangegeven als
slang 1 en slang 2.
Een stuk polyethyleen slang, van het type zoals van de drinkwaterproductie
(slang 3). (Bijgeleverd in het watermakerpakket).
Een in drinkwater opgeloste SCHENKER CLEANER NO 1. (gebruik
water van de watermaker)
Gereedschap voor het losmaken van slangenklemmen
(schroevendraaiers, tangen, enz.)
Geadviseerd wordt om tijdens de installatie van de watermaker een
driewegkraan in zowel de aanzuig als ook in de afvoerleiding te plaatsen.
Dit vereenvoudigd de uitschakelprocedure aanzienlijk.
Hydraulische verbindingsdiagram voor de uitschakelprocedure.
De uitschakelprocedure is als volgt:
info@robwink.nl 24-6-2008 20

www.robwink.nl
1. Maak de drinkwaterproductieslang los van de snelkoppeling aan de
rechterzijde van het apparaat en verbind de polyethyleen slang (slang 3).
Doe deze slang in de emmer.
2. Start de watermaker.
3. Maak ongeveer 15 liter drinkwater.
4. Schakel de watermaker uit.
5. Doe de waterinlaatafsluiter dicht.
6. Voeg de volledige inhoud van de SCHENKER CLEANING NO 1 oplossing
in de emmer met water toe, meng zorgvuldig en volg de instructies op de
verpakking. Draag een beschermende kap zodat u geen stof van het
product kunt inademen. De watertemperatuur het liefst niet onder 25 ºC.
Verdubbel de spoeltijd als de watertemperatuur toch lager is.
7. Maak de afvoerslang van de watermaker en pompinlaatslang los. (om het
ontkoppelen van de slangen te vergemakkelijken maakt u deze warm bij
de slangpilaren).
8. Verbind de twee slangen (slang 1 en slang 2) aan de watermakerafvoer
en pompinlaat met de slangenklemmen.
9. Doe de uiteinden van slang 1 en slang 2, samen met slang 3 voor
drinkwaterproductie, in de emmer. Controleer of de slangen in de
oplossing zijn zodat ze geen lucht in het systeem aanzuigen.
10. Open de decompressieafsluiter tot 45º.
11. Start de watermaker zoals in de eerste opstartprocedures, om het
systeem te ontluchten. (schakel de by-pass in). Laat de decompressie
45º open!
12. Wanneer het systeem volledig ontlucht is, kunt u de pomp gedurende
ongeveer 1 uur laten lopen, controleer of de slangen goed in de emmer
zijn zodat ze geen lucht aan kunnen zuigen.
13. Schakel het apparaat uit, maak de slangen los, en verbind de
oorspronkelijke inlaat-, afvoer- en drinkwaterproductieslangen.
Opgelet: Het is noodzakelijk de eerste opstartprocedure uit te voeren, wanneer
u het apparaat weer inschakelt na de uitschakelprocedure om het systeem te
ontluchten. Het wordt ook aangeraden de drinkwaterproductieslang uit de tank te
halen en het water ongeveer een uur tijdens het draaien door te laten stromen.
Zo vermijdt u dat er conservatieresiduen vanuit de watermaker in uw tank terecht
komen.
Als de uitschakelprocedure u niet geheel duidelijk is, neem contact op met een
Schenker servicepunt voor assistentie.
4.2 Onderhoud en periodieke controles
info@robwink.nl 24-6-2008 21

www.robwink.nl
Het is noodzakelijk de volgende periodieke controles uit te voeren om een
efficiënte werking van de watermaker te garanderen:
Controleer het filter.
Het is absoluut noodzakelijk om het voorfilter schoon te houden, bij een vervuild
voorfilter heeft de pomp veel meer moeite om zeewater op te zuigen en het
stroomverbruik gaat drastisch omhoog. Bij het drooglopen van de pomp zal deze
in een korte tijd beschadigen.
Draai de filterbehuizing tegen de klok in om het open te maken. Als het filter erg
verontreinigd is, zal het nodig zijn het filter te vervangen. Hoe lang het filter
meegaat is afhankelijk van de dagelijkse werktijd en hoe verontreinigd het
gebruikte zeewater is.
Controleer het filter elke 8-10 dagen (vervang indien nodig) onder normale
omstandigheden (4 uur draaitijd per dag).
Het systeem zal na het vervangen of schoonmaken van het filter ontlucht moeten
worden, laat de watermaker voor 2-3 minuten draaien met de decompressieafsluiter
op 45º open om te ontluchten.
Koolstoffilter.
Het koolstoffilter dient eenmaal per jaar vervangen te worden.
Controleer de druk als de watermaker aanstaat
Lees de druk af van de manometer, aan de voorkant van de watermaker
geplaatst.
De waterdruk tijdens het water maken hangt van verscheidene factoren af zoals
zeewatertemperatuur, het zoutgehalte van het zeewater, effectieve boordaccuspanning
en zuiverheid van de membranen. De druk onder normale
omstandigheden ligt rond de 7.5- 8 bar. Er treedt een klein drukverlies op tijdens
de cyclus, ongeveer 0.4 Bar.
Als de gemiddelde druk boven 8 bar stijgt, is het noodzakelijk de volgende
controles uit te voeren:
Let op: Tijdens de schoonmaakprocedure altijd de decompressie open!!
Voor de schoonmaakprocedure de slangen aansluiten zoals bij de lange stopprocedure.
1. Membraanzuiverheid. Als het membraan verontreinigd is, voer de
schoonmaakprocedure uit met Schenker Cleaning No1. Als dit niet werkt,
spoel het apparaat schoon met chloorvrij water en dan met Schenker
Cleaning 2.
2. Controleer of niets in de aanvoer- of afvoerslangen geklemd zit
(waterdoorvoer per ongeluk geblokkeerd)
3. Controleer de accuspanning.
info@robwink.nl 24-6-2008 22

www.robwink.nl
4. De zeewatertemperatuur. Als de watertemperatuur onder de 18 graden
Celsius komt kan de druk boven de 8 Bar uitkomen.
Als de druk tijdens een cyclus met meer dan 0.4 Bar afneemt is het noodzakelijk
het volgende te controleren:
1. De druk in het compressievat. Als de druk te laag is (minder dan 6.5 bar),
verhoog dan de druk tot 6.5 bar.
2. Pakkingslijtage, (neem contact op met een Schenker servicepunt)
Controleer op lekkage.
Controleer dit bij elke opstartprocedure.
Vervangen van de membranen.
Het omgekeerde osmosemembraan heeft een gemiddelde levensduur van 6- 7
jaar, mits op de juiste wijze gebruikt. Het wordt aangeraden na 5 jaar de staat
van het membraan te controleren (neem contact op met een Schenker
servicepunt).
• Controleer op lekkage
Bij elke opstart is het noodzakelijk om te controleren op lekkages, aangezien een
lekkage de veiligheid van uw schip in gevaar kan brengen.
• Pompkop
De kop van de pomp heeft een gemiddelde levensduur van 1200- 1500 uur. Als
het systeem niet wordt bediend en schoongehouden zoals aangegeven kan dit
de levensduur aanzienlijk verkorten. (De 2 belangrijkste oorzaken zijn: vervuilde
voorfilters en te weinig spoelwater tijdens het spoelen). Een beschadigde kop is
te herkennen aan veel geluid en een hoger stroomverbruik. In dat geval wordt
geadviseerd om de kop te vervangen.
info@robwink.nl 24-6-2008 23

www.robwink.nl
4.3 Storing verhelpen
Storing Oorzaak storing Oplossing
Pomp start niet Pompdrukschakelaar
defect
Maak een omleiding en
controleer dit, voer dan
de reparatie uit
Pomp start maar stopt
bij hoge druk
Onder het water maken
stopt de pomp
gedurende een korte
tijd
Oplopend
stroomverbruik
Hogedrukpieken tijdens
omslag (>0.4Bar)
Metaalachtig of fluitend
geluid
Lage productie /
normale of lage druk
Lage productie / hoge
druk (>9 Bar)
Lekkage
Water slechte reuk
Elektronisch defect
Doorvoer geblokkeerd
Vervuild voorfilter
Vervuild membraan
Problemen in het cyclussysteem
Pompdrukschakelaar is
niet gekalibreerd
Vervuild filter/
membranen
Pompkop beschadigd
Druk compressievat laag
Pomp zuigt te weinig
water aan
Lage accuspanning
Lucht in het systeem
Lekkage in
verbindingssysteem
Koud zeewater
Vervuild membraan
Voorfilter verstopt
Losse verbindingen
ERS-verlies
Te weinig gespoeld of te
lang stilgestaan
(bacteriëngroei)
Activeer by-pass
Voer herstartprocedure
uit
Vervang patroon
Voer schoonmaakprocedure
uit
Neem contact op met
Schenker servicepunt
Kalibreer drukschakelaar
(neem contact op met
Schenker servicepunt)
Maak schoon of vervang
Vervang pompkop
Voeg lucht toe tot 6,5bar
druk
Controleer installatie,
waterinlaat en netfilter
Controleer boordaccuspanning
Ontlucht het systeem
Neem contact op met
Schenker servicepunt
Dit is normaal
Voer de schoonmaakprocedure
uit met de
decompressie open
Maak schoon of vervang
Schroefverbindingen vast
Neem contact op met
een Schenker
servicepunt
Schoonmaakprocedure
uitvoeren met cleaning
Num. 2 (decompressie
45° open)
info@robwink.nl 24-6-2008 24

www.robwink.nl
Hoe kan slecht ruikend water ontstaan (“rotte eierenlucht”)
Het doel van het 5- micron voorfilter en een eventueel netfilter (wierpot) is om
zeer kleine (organische) deeltjes uit het te zuiveren water te verwijderen.
Uiteraard blijft deze vervuiling in de voorfilters zolang deze niet wordt vervangen.
Veel van deze vastgehouden deeltjes bestaan uit organisch materiaal zoals:
plankton, algen en klein zwerfvuil. Nadat de watermaker wordt uitgeschakeld
begint dit materiaal langzaam af te breken.(ontbinden) Tijdens dit proces breekt
het af in kleinere moleculen. Sommige van deze moleculen zijn klein genoeg om
samen met het drinkwater door het membraan van de watermaker te passeren.
Het meest bekende voorbeeld van dit chemische verschijnsel is hydrogen
sulfide, een gas wat naar “rotte eieren” ruikt. (in kleine concentraties).
Dit proces treedt eerder op aan kustwater en bij hoge temperaturen. Hier is het
dan ook wenselijk om de voorfilters regelmatig te reinigen of te vervangen. Dit
verschijnsel zal op de open oceaan nauwelijks voorkomen.
Pomp drukschakelaar storing zoeken:
Indien het systeem in de neutrale stand afslaat en er is geen hydraulische
blokkade aanwezig is, zal het probleem waarschijnlijk in de drukschakelaar van
de watermaker zitten.
De drukschakelaar kunt u op de volgende manier testen:
1. Maak de kabel 5 + van de drukschakelaar los.
2. Schakel de by-pass in en start het systeem.
3. Controleer met een tester in de Ohm-positie, de functie van de
drukschakelaar. Onder normale omstandigheden zal de drukschakelaar
elke 3-4 seconden open en dicht gaan.
4. Mocht de drukschakelaar continu open of dicht staan is deze defect en zal
vervangen moeten worden.
info@robwink.nl 24-6-2008 25

www.robwink.nl
5. Veiligheidswaarschuwingen
o Controleer of uw watermaker goed geïnstalleerd is door contact op te
nemen met een Schenker servicepunt.
o Het geproduceerde water van een Schenker watermaker is potentieel
schoon. Maar de drinkbaarheid kan niet worden gegarandeerd doordat er
bacteriën in sommige onderdelen van de watermaker aanwezig kunnen
zijn. Met name als het apparaat voor langere tijd niet gebruikt is zonder
dat de uitschakelprocedure is uitgevoerd. Dus voorkom dat u water drinkt
uit de installatie zonder dat er een UV sterilisatie apparaat is gemonteerd.
o Gebruik het apparaat niet in vervuilde watergebieden (havens, dichtbij
dichtbebouwde gebieden, enz.) Gebruik uw watermaker nooit in de buurt
van gemorste diesel want dit zal het membraan onherstelbaar
beschadigen.
o Plaats de pomp (deze kan hoge temperaturen bereiken) niet naast
objecten welke of licht ontvlambaar, of explosief kunnen zijn wanneer
blootgesteld aan hoge temperaturen.
o Raak de pomp en ventilatoren niet aan wanneer het apparaat aanstaat.
o Laat de watermaker niet door anderen bedienen, die niet bekend zijn met
het systeem. LEES DEZE HANDLEIDING EERST
Voer periodieke controles uit of het systeem nergens lekkage vertoont.
Schakel de watermaker niet in als uw schip onbeheerd is.
Vermijd het installeren van het apparaat op plaatsen waar eventuele
lekkage schade aan u of uw schip of andere apparatuur zou kunnen
aanrichten.
Laat alle onderhoud/reparaties door gekwalificeerd Schenkerpersoneel
uitvoeren.
info@robwink.nl 24-6-2008 26

www.robwink.nl
7. Garantie
De uitrusting en relevante onderdelen zoals pompen, drukschakelaars,
elektronica en schakelaars vallen onder een 12 maanden garantieperiode vanaf
de afleverdatum. De garantie geldt niet voor slijtende onderdelen (filters,
koolstoffilters, membranen, enz). Het ERS-drukversterkersysteem heeft een
garantie van 36 maanden, mits onderhoud en reparaties door een Schenker
servicepunt uitgevoerd zijn en gecertificeerde filters zijn gebruikt.
Onder de garantie vallen eventuele fouten en defecten in materialen en
onderdelen. Dit is beperkt tot de vervanging of reparatie van defecte onderdelen.
De kosten voor het losmaken en herinstalleren op het schip en vervoer naar en
van een Schenker servicepunt zijn voor rekening van de klant.
Het vervoeren van de onder garantie vallende onderdelen is het risico van de
klant.
In het geval van onder garantie vallende reparatie aan boord van de klant of
uitgevoerd in een Schenker service punt zijn uitsluitend de kosten van de te
vervangen defecte onderdelen voor ROBWINK dan wel Schenker Italië. De
kosten van uurloon, alle vervoerskosten en eventuele andere kosten zijn voor de
klant. De garantie vervalt als de defecten veroorzaakt zijn door achteloosheid,
nalatigheid in het bedienen. Om een beroep op de garantie te kunnen honoreren
dienen het bedienen en het onderhoud uitgevoerd te worden volgens de
gebruiksinstructies, dit ter beoordeling van ROBWINK dan wel Schenker Italië.
Het installeren of ontmantelen van de schenker watermaker door niet door
Schenker gemachtigde personen leidt tot het vervallen van de garantie, tenzij dit
door een gemachtigd Schenker servicepunt goed gekeurd wordt, uitgezonderd
voor garantie is schade t.a.v. vervuiling in leidingen en systemen van buitenaf.
ROBWINK dan wel Schenker Italië kan niet verantwoordelijk gehouden worden
voor direct of indirect geleden schade veroorzaakt door defecte apparaten, dit
beperkt verantwoordelijkheid van ROBWINK dan wel Schenker Italië tot het
repareren of vervangen van defecte onderdelen.
Gebruik van niet gecertificeerde voorfilters leidt tot vervallen van garantie.
info@robwink.nl 24-6-2008 27