20.01.2015 Views

utilrap2008. - Aandrijvenenbesturen.nl

utilrap2008. - Aandrijvenenbesturen.nl

utilrap2008. - Aandrijvenenbesturen.nl

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

STW-projecten 2002 / Utilisatierapport STW 2008<br />

99<br />

MICRO VALVE FOR<br />

IMPLANTABLE<br />

MEDICATION DELIVERY<br />

SYSTEMS BASED ON<br />

FIELD-EFFECT CONTROL<br />

OF ELECTROOSMOTIC<br />

FLOW<br />

DEVELOPMENT OF<br />

COMPOSITIONAL<br />

PROGRAMMING<br />

TECHNIQUES FOR<br />

NETWORKED HETEROGE-<br />

NEOUS HARD REAL-TIME<br />

EMBEDDED SYSTEMS<br />

ATOMYSTE: ATOM<br />

SPLITTING IN EMBEDDED<br />

SYSTEMS TESTING<br />

PREDICTION OF FLOW<br />

INSTABILITIES DURING<br />

POLYMER EXTRUSION<br />

05384<br />

05410<br />

05417<br />

05481<br />

BBA<br />

CBA<br />

AAA<br />

BCA<br />

projectleider Prof.dr. J.G.E. Gardeniers<br />

totale toewijzing in euro 340.014,00<br />

projectleider Dr.ir. J.F. Broenink totale<br />

toewijzing in euro 194.252,25 inkomsten in<br />

projectleider Dr.ir. A. Rensink totale toewijzing<br />

in euro 140.220,00 inkomsten in<br />

projectleider Prof.dr. J. Molenaar totale<br />

toewijzing in euro 240.655,20 contracten<br />

euro 68.000,00<br />

euro 48.000,00<br />

Licentie: Dow Benelux BV, TUE inkomsten<br />

in euro 23.416,00<br />

doelstelling Het doel was het ontwikkelen<br />

doelstelling Het doel is om op CSP geba-<br />

doelstelling Het project Atomyste had<br />

doelstelling Bij het verwerken van<br />

van een nieuw principe voor vloeistofsturing,<br />

namelijk het veranderen van<br />

de wandlading in een microkanaal, via<br />

een op de buitenkant aangebrachte<br />

elektrode. Door de ladingsverandering<br />

zal ook de elektro-osmotische vloeistofstroming,<br />

die in het kanaal kan worden<br />

gegenereerd via een langs het kanaal<br />

aangebrachte veld, worden veranderd,<br />

zodanig dat de vloeistofstroming stopt,<br />

of zelfs van richting omkeert. Hierdoor<br />

wordt een klep gerealiseerd die geen<br />

bewegende mechanische onderdelen<br />

heeft. Dit concept is geschikt voor<br />

toepassingen waarbij een lange levensduur,<br />

en geen onderhoud, gewenst is.<br />

Een voorbeeld hiervan is een implanteerbaar<br />

medicijnsysteem.<br />

resultaat na 5 jaar<br />

De principewerking van<br />

het concept aangetoond. Hiertoe is er<br />

een nieuw fabricageproces ontwikkeld,<br />

waarbij metaalelektrodes zijn ingebed<br />

in een isolatorlaag, die vervolgens<br />

weer als wand in een microkanaal is<br />

geïmplementeerd. Het concept is sterk<br />

afhankelijk van de pH en werkt alleen<br />

goed rond de pH-waarde waarbij de<br />

wandlading vrijwel volledig geneutraliseerd<br />

wordt door protonen uit de<br />

oplossing. Om de spanningen nodig<br />

voor het schakeleffect op de wandlading<br />

reduceren is gekeken naar een<br />

complexere elektrodenstructuur, en<br />

aansturing met gesynchroniseerd<br />

wisselspanningen van enkele Volts.<br />

Dit concept blijkt goed te werken.<br />

gebruiker(s)<br />

C2V, Enschede / Micronit<br />

Microfluidics BV, Enschede / Philips<br />

Research, Eindhoven / Philips Research<br />

Europe, Eindhoven<br />

seerde programmeertechnieken te introduceren<br />

in het gebied van real-time<br />

genetwerkte embedded control systemen.<br />

Voordeel is dat embedded control<br />

software nu echt componentsgewijs kan<br />

worden gebouwd, en dat voor communicatie<br />

en scheduling bouwstenen van het<br />

juiste niveau beschikbaar komen, zodat<br />

de systeemintegrator geen lastige multithreading<br />

programma’s hoeft te schrijven,<br />

terwijl de applicatie toch multithreaded is.<br />

resultaat na 5 jaar<br />

Van de gepresenteerde<br />

beschrijvingstaal, SystemCSP, worden<br />

elementen gebruikt om onze methoden<br />

en tools (met name gCSP) te verbeteren.<br />

De meta-beschrijving van<br />

SystemCSP en GML plus de verbetervoorstellen<br />

voor deze tool, die in het<br />

onderzoek naar voren kwamen, worden<br />

op dit moment gebruikt bij vervolgprojecten.<br />

De verbeterde CSP proces-scheduling<br />

is reeds verwerkt in onze basis<br />

parallelle executie software. De experimenteermogelijkheden<br />

met betrekking<br />

tot effecten van verschillende schedulers<br />

zijn nog niet allemaal uitgebuit. De<br />

uitgewerkte voorstellen op gebied van<br />

beschrijving van timing en afhandeling<br />

ervan zullen daarna worden meegenomen<br />

in onze gCSP tool. Vervolgprojecten:<br />

07020, 07757 (PROGRESS+<br />

project) en het PROGRESS+ project<br />

CoSDSE, wat de resultaten van dit project<br />

en van 05224 en 07020 valoriseert.<br />

gebruiker(s)<br />

Fontys Hogeschool<br />

Eindhoven / Imtech, Amersfoort / NXP<br />

Semiconductors, Eindhoven / Océ-<br />

Nederland BV, Ve<strong>nl</strong>o / Philips Medical<br />

Systems Nederland BV, Best / Stork<br />

Plastics Machinery BV, Hengelo / TASS<br />

Nederland, Eindhoven<br />

als doel het ontwikkelen van methoden,<br />

technieken en gereedschappen voor<br />

atoomsplitsing bij het conformance<br />

testen van embedded en reactieve software<br />

systemen op basis van formele<br />

specificaties.<br />

resultaat na 5 jaar<br />

De in de projectomschrijving<br />

genoemde testtheorieën zijn<br />

uitgebreid met inzichten over het verband<br />

tussen testen vóór en na atoomsplitsing.<br />

Om tot deze inzichten te<br />

komen bleek het nodig een uitbreiding<br />

te geven aan de kern van de theorie,<br />

zodat deze nu compositioneel is – wat<br />

inhoud dat een systeem in zijn geheel<br />

kan worden getest door de individuele<br />

componenten uitputtend te testen, zodat<br />

integratietesten niet meer noodzakelijk<br />

zijn. De laatstgenoemde uitbreiding is<br />

ook opgenomen in de bestaande toolondersteuning<br />

voor het automatisch<br />

genereren en uitvoeren van testen,<br />

door middel van het tool TorX. De op<br />

het project aangestelde promovendus,<br />

is na afloop van het project een spin-offbedrijfje<br />

(Axini) gestart – met onder<br />

andere hulp van een STW-Valorisation<br />

Grant. Deze spin-off maakt gebruik van<br />

test software-technologie die mede in<br />

de context van het project is ontwikkeld,<br />

in de vorm van het tool TorX. Deze software<br />

wordt voor doeleinden van het<br />

bedrijf uitgebreid; waar uitbreidingen in<br />

samenspraak met de leerstoel gebeuren,<br />

kunnen de vernieuwingen ook voor<br />

onderzoek worden ingezet.<br />

gebruiker(s) ASML Netherlands BV,<br />

Veldhoven / LogicaCMG, Rotterdam /<br />

Ordina, Nieuwegein / Philips Research<br />

Europe, Eindhoven / Route 67, Waalre /<br />

Siemens VDO Trading BV, Eindhoven<br />

gesmolten polymeren via extrusie<br />

kunnen er allerlei effecten optreden die<br />

het product waardeloos maken voor<br />

verder gebruik. Eén van de oorzaken<br />

hiervan is de speciale interactie tussen<br />

de wand van de extruder en de polymeersmelt.<br />

Dit is een zogeheten stickslip<br />

relatie waarbij zowel ‘plakken aan<br />

de wand’ als ‘glijden langs de wand’<br />

mogelijk zijn. Dit project richt zich op<br />

het gedetailleerd modelleren van de<br />

processen aan de wand die deze wandconditie<br />

bepalen. Die wandconditie is<br />

essentieel voor het opstellen van een<br />

voorspellend model voor het optreden<br />

van dergelijke effecten.<br />

resultaat na 5 jaar<br />

Het is gelukt de wandconditie<br />

te beschrijven als functie van<br />

de eigenschappen van polymeer en<br />

extruderwand. Deze conditie is gecombineerd<br />

met een stromingsmodel voor<br />

het extrusiemodel. Dit model beschrijft<br />

en voorspelt daarmee uitstekend de<br />

zogeheten ‘spurt’ instabiliteit. Bij dit<br />

effect komt het materiaal op een pulserende<br />

manier uit de extruder, soms weinig<br />

of niets en dan weer heel veel met<br />

grote snelheid. Het model is overgedragen<br />

aan de industrie en kan gebruikt<br />

worden om materialen te ontwikkelen<br />

waarvoor het spurteffect pas bij hoge<br />

extrusiesnelheden optreedt. Het verworven<br />

inzicht zou in een vervolgproject<br />

gebruikt kunnen worden om ook de<br />

zogeheten ‘sharkskin’ instabiliteit te<br />

verklaren.<br />

gebruiker(s)<br />

Dow Benelux BV, Terneuzen<br />

/ DSM Research BV, Geleen / TEIJIN<br />

TWARON BV, Arnhem / TNO, Eindhoven

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!