01.11.2014 Views

SCHOENTECHNIEK - NVOS-Orthobanda

SCHOENTECHNIEK - NVOS-Orthobanda

SCHOENTECHNIEK - NVOS-Orthobanda

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

mini Workshop digitale<br />

voetbedden<br />

René van der Kolk<br />

Waarom deze workshop?<br />

In het digitale tijdperk waar wij momenteel in leven blijft<br />

ook het digitaal vervaardigen van voetbedden, steunzolen<br />

of inlay’s niet achter, een aantal van ons zijn reeds<br />

bekend met Cad-Cam maar voor diegene die hier niet<br />

bekend mee zijn deze workshop. Er zijn op de Nederlandse<br />

markt diverse systemen waarmee de voetbedden<br />

ontworpen kunnen worden, waarvan Pedcad, Gebiom<br />

en Cad-Cam Hinrichs de meest gebruikte systemen in<br />

de orthopedische schoentechniek zijn. Deze systemen<br />

zijn onderling niet zo heel verschillend, en worden<br />

gebruikt in een Windows omgeving, het verschil zit met<br />

name in het gebruiksgemak zoals de softwareontwikkelaar<br />

het heeft bedacht. Redelijk nieuw is het systeem van<br />

Insole King welke webbased is. De keuze van een bepaald<br />

systeem wordt mede bepaald door het gebruiksgemak<br />

en de wensen van de gebruiker.<br />

Wat hebben we nodig voor het<br />

maken van digitale voetbedden?<br />

Het maken van voetbedden op de computer wordt<br />

CAD genoemd wat staat voor Computer Aided Design.<br />

Om dit te kunnen doen hebben we een paar basisdingen<br />

nodig. Als eerste een computer met de software.<br />

Zoals eerder genoemd kan gekozen worden<br />

uit diverse systemen. Ten tweede zullen er gegevens<br />

moeten worden ingevoerd zoals een blauwdruk en/of<br />

bodemprofiel van de voet. Hiervoor is minimaal een 2D<br />

flatbed scanner nodig om de blauwdrukken te kunnen<br />

scannen. Mooier is een 2D scanner welke zo aangepast<br />

is zodat de klant hier op kan staan en er dus een digitale<br />

afdruk gemaakt kan worden. Om een bodemprofiel<br />

van de voet te kunnen scannen is een 3D scanner noodzakelijk.<br />

Deze scanners kunnen de voet scannen, een<br />

gipsmodel scannen of zelf een schuimdoosje scannen.<br />

Om de voetbedden uiteindelijk te fabriceren kan men<br />

voor een systeem kiezen waar een externe fabrikant<br />

na het opsturen van de data de zolen freest en naar u<br />

toe zendt. Of waneer u het proces in eigen beheer wilt<br />

houden en zelf een freesmachine aanschaft die de voetbedden<br />

kan frezen. Het frezen van de voetbedden door<br />

middel van een computergestuurde freesmachine noemt<br />

men CAM wat staat voor Computer<br />

Aided Manufacturing.<br />

Hoe maken we Digitale<br />

voetbedden?<br />

Voordat de voetbedden gemaakt<br />

kunnen worden hebben we de gegevens<br />

van de klant nodig. Laten we<br />

er even vanuit gaan dat de klant<br />

digitaal is aangemeten, waarbij er<br />

een 2D en een 3D scan van de voeten<br />

zijn gemaakt en dat deze gegevens<br />

reeds zijn opgeslagen in het<br />

systeem. De gegevens van de klant<br />

worden in het CAD systeem opgeroepen<br />

waarbij we beginnen met<br />

de 2D scan. Waneer de 2D scan op<br />

het scherm is verschenen wordt er<br />

in de digitale bibliotheek een basis<br />

zool gekozen welke het dichts bij het<br />

karakter van de voet past. Sommige<br />

systemen passen de maat automatisch<br />

aan aan de voet, bij andere zal<br />

de basiszool met de hand aan de<br />

blauwdruk en schoenmaat moeten<br />

worden aangepast. Nu kunnen we<br />

de basiszool gaan bewerken, dit kan<br />

door losse elementen uit de bibliotheek<br />

op de zool te plaatsen al dan<br />

niet in combinatie met het plaatselijk<br />

verlagen, verhogen, verbreden of<br />

versmallen van de basiszool. Denk<br />

hierbij aan pro- of suppinatie of een<br />

uitsparing om een bijvoorbeeld een<br />

hielspoor vrij te leggen. Plaatselijk<br />

verbreden kunnen we bijvoorbeeld<br />

bij een hallux valgus toepassen.<br />

Waneer u ervoor kiest om de 3D scan<br />

op te roepen wordt ook hier weer een<br />

basiszool bij gezocht welke geschikt<br />

is voor de 3D scan. Hier is belangrijk<br />

dat de lengte en breedte van de zool<br />

corresponderen met de 3D scan en<br />

de maat van de schoen. Met een druk<br />

op de knop wordt nu als het ware<br />

de 3D scan digitaal in het materiaal<br />

geperst. De nu ontstane zool kan net<br />

als de 2D gemaakte zool volledig<br />

worden aangepast. Wanneer nu de<br />

opdracht wordt gegeven om de zool<br />

te frezen, worden de gegevens naar<br />

de freesmachine gestuurd. De gegevens<br />

van de klant worden nu bij de<br />

freesmachine opgeroepen en het<br />

materiaal waaruit de voetbedden<br />

moeten worden gefreesd wordt in de<br />

machine geplaatst. Door de machine<br />

de opdracht tot frezen te geven<br />

worden de voetbedden uitgefreesd.<br />

U heeft nu een paar ruwe inlegzolen<br />

die er uitzien net als waneer u een<br />

gipsmodel gemaakt zou hebben<br />

en het materiaal met de hand heeft<br />

opgebouwd. Nu is het verder een<br />

kwestie van in model schuren zoals<br />

al gewend was. Het grote voordeel<br />

van het maken van digitale voetbedden<br />

is dat u bij een herhalingspaar<br />

exact hetzelfde voetbed heeft,<br />

aanpassingen eenvoudig zijn,overal<br />

dezelfde shorewaarde houdt, de tijd<br />

van het maken van een gipsmodel<br />

en het opbouwen van de materialen<br />

uitspaart. Let wel dat het digitaal<br />

vervaardigen van voetbedden<br />

ook zijn beperkingen heeft en het<br />

vakmanschap nooit zal evenaren.<br />

14 ORTHOPEDISCHE <strong>SCHOENTECHNIEK</strong> - december 2009

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!