STAVAX ESR - Uddeholm
STAVAX ESR - Uddeholm STAVAX ESR - Uddeholm
® STAVAX ESR Kunststofmatrijzenstaal Acier pour moules à matières plastiques C Si Mn Cr V C Si Mn Cr V Richtanalyse % 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Composition % 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Din-norm ca. X40Cr13 Norme DIN env. X40Cr13 Werkstoff-nr. ca. 1.2083 ESR Werkstoff-nr. env. 1.2083 ESR Leveringstoestand Zachtgegloeid, ca. 215 HB Etat de livraison Recuit doux. env. 215 HB STAVAX ESR is een door Elektro-slak-omsmelten geproduceerd hoog Cr-gelegeerd corrosiebestendig staal met een zeer hoge graad van zuiverheid en een fijne en glijkmatige micro-struktuur alsmede uitstekende polijsteigenschappen. Op basis van deze eigenschappen is STAVAX ESR bijzonder geschikt voor het verwerken van chemische agressieve kunststoffen zoals PVC STAVAX ESR est un acier à haute teneur en Cr, affiné par procédé ESR, inoxydable, à haut degré de pureté, de microstructure uniforme et d'excellente polissabilité. Sur base de ces propriétes, STAVAX ESR est spécialement conseillé pour les plastiques corrosifs tels que le PVC. Kenmerkende eigenschappen: Caractéristiques principales: * Zeer goed te polijsten * Excellente polissabilité * Maatvast bij het harden * Stabilité dimensionnelle au traitement thermique * Roestbestendig * Inoxydable * STAVAX ESR is bestand tegen corrosieve aantasting door koelwater, * STAVAX ESR est résistant, aux attaques corrosives des eaux de waterdamp, zwakke organische zuren, waterige oplossing van nitraten, refroidissement, vapeur d'eau, faibles acides organiques, solutions carbonaten en andere zouten aqueuses de nitrates, carbonates et autres sels. * De beste roestbestendigheid verkrijgt men bij een fijngepolijst oppervlak * La meilleure résistance à la corrosion est obtenue sur des surfaces finement polies. Behandelingsvoorschriften: Traitement thermique: Zachtgloeien 780ºC Langzaam afkoelen in de oven Recuit doux 780ºC Min. 2 heures, refroidissement tot 650ºC lent dans le four à raison de 10ºC vervolgens aan de lucht par heure jusqu'à 650ºC, ensuite à l'air libre. Spanningsvrij gloeien 650ºC langzaam afkoelen in de oven Recuit d'élimination 650ºC Min. 2 heures, refroidissement tot 500ºC, min. 2 uur gloeien de tension lent dans le four Austenitiseren 980 - 1050ºC aanbevolen onder Trempe 980 - 1050ºC Conseillé sous atmosphère normaal 1025ºC stikstofatmosfeer, warmbad Normalement 1025ºC contrôlée 200 of 500ºC olie bain chaud 200 ou 500ºC, huile Ontlaten 200 - 550ºC min. 2 x 2 uur, afhankelijk van Revenu 200 - 550ºC Min. 2 x 2 heures, en fonction des de gewenste gebruikshardheid exigences propres à l'outillage VOOR REPARATIE-LASSEN BESCHIKKEN WIJ OVER DE JUISTE ELECTRODEN ALSMEDE LASDRAAD STAVAX WELD EN STAVAX TIG WELD POUR LES SOUDURES DE REPARATION, NOUS DISPOSONS D'ELECTRODES ENROBEES STAVAX WELD ET DE FIL STAVAX TIG WELD Ontlaatdiagram voor Stavax ESR Diagramme de revenu pour Stavax ESR Hardheid, HRc Restausteniet % Austeniteringstemperatuur Restausteniet Ontlaattemperatuur ºC Voor verder technische gegevens, zie speciale brochure STAVAX ESR Pour plus de renseignements, voyez notre brochure spéciale STAVAX ESR 07.2006
®<br />
<strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong><br />
Kunststofmatrijzenstaal<br />
Acier pour moules à matières plastiques<br />
C Si Mn Cr V C Si Mn Cr V<br />
Richtanalyse % 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3 Composition % 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3<br />
Din-norm ca. X40Cr13 Norme DIN env. X40Cr13<br />
Werkstoff-nr. ca. 1.2083 <strong>ESR</strong> Werkstoff-nr. env. 1.2083 <strong>ESR</strong><br />
Leveringstoestand Zachtgegloeid, ca. 215 HB Etat de livraison Recuit doux. env. 215 HB<br />
<strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> is een door Elektro-slak-omsmelten geproduceerd hoog<br />
Cr-gelegeerd corrosiebestendig staal met een zeer hoge graad van<br />
zuiverheid en een fijne en glijkmatige micro-struktuur alsmede<br />
uitstekende polijsteigenschappen. Op basis van deze eigenschappen is<br />
<strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> bijzonder geschikt voor het verwerken van chemische<br />
agressieve kunststoffen zoals PVC<br />
<strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> est un acier à haute teneur en Cr, affiné par procédé <strong>ESR</strong>,<br />
inoxydable, à haut degré de pureté, de microstructure uniforme et<br />
d'excellente polissabilité.<br />
Sur base de ces propriétes, <strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> est spécialement conseillé pour<br />
les plastiques corrosifs tels que le PVC.<br />
Kenmerkende eigenschappen:<br />
Caractéristiques principales:<br />
* Zeer goed te polijsten * Excellente polissabilité<br />
* Maatvast bij het harden * Stabilité dimensionnelle au traitement thermique<br />
* Roestbestendig * Inoxydable<br />
* <strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> is bestand tegen corrosieve aantasting door koelwater, * <strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong> est résistant, aux attaques corrosives des eaux de<br />
waterdamp, zwakke organische zuren, waterige oplossing van nitraten, refroidissement, vapeur d'eau, faibles acides organiques, solutions<br />
carbonaten en andere zouten aqueuses de nitrates, carbonates et autres sels.<br />
* De beste roestbestendigheid verkrijgt men bij een fijngepolijst oppervlak * La meilleure résistance à la corrosion est obtenue sur des surfaces<br />
finement polies.<br />
Behandelingsvoorschriften:<br />
Traitement thermique:<br />
Zachtgloeien 780ºC Langzaam afkoelen in de oven Recuit doux 780ºC Min. 2 heures, refroidissement<br />
tot 650ºC lent dans le four à raison de 10ºC<br />
vervolgens aan de lucht<br />
par heure jusqu'à 650ºC,<br />
ensuite à l'air libre.<br />
Spanningsvrij gloeien 650ºC langzaam afkoelen in de oven Recuit d'élimination 650ºC Min. 2 heures, refroidissement<br />
tot 500ºC, min. 2 uur gloeien de tension lent dans le four<br />
Austenitiseren 980 - 1050ºC aanbevolen onder Trempe 980 - 1050ºC Conseillé sous atmosphère<br />
normaal 1025ºC stikstofatmosfeer, warmbad Normalement 1025ºC contrôlée<br />
200 of 500ºC olie bain chaud 200 ou 500ºC, huile<br />
Ontlaten 200 - 550ºC min. 2 x 2 uur, afhankelijk van Revenu 200 - 550ºC Min. 2 x 2 heures, en fonction des<br />
de gewenste gebruikshardheid<br />
exigences propres à l'outillage<br />
VOOR REPARATIE-LASSEN BESCHIKKEN WIJ OVER<br />
DE JUISTE ELECTRODEN ALSMEDE LASDRAAD<br />
<strong>STAVAX</strong> WELD EN <strong>STAVAX</strong> TIG WELD<br />
POUR LES SOUDURES DE REPARATION,<br />
NOUS DISPOSONS D'ELECTRODES ENROBEES<br />
<strong>STAVAX</strong> WELD ET DE FIL <strong>STAVAX</strong> TIG WELD<br />
Ontlaatdiagram voor Stavax <strong>ESR</strong><br />
Diagramme de revenu pour Stavax <strong>ESR</strong><br />
Hardheid, HRc Restausteniet %<br />
Austeniteringstemperatuur<br />
Restausteniet<br />
Ontlaattemperatuur ºC<br />
Voor verder technische gegevens, zie speciale brochure <strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong><br />
Pour plus de renseignements, voyez notre brochure spéciale <strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong><br />
07.2006
®<br />
<strong>STAVAX</strong> <strong>ESR</strong><br />
Kunststofmatrijzenstaal<br />
Acier pour moules à matières plastiques<br />
C Si Mn Cr V<br />
Richtanalyse %<br />
Composition % 0,38 0,9 0,5 13,6 0,3<br />
Din-norm<br />
Norme DIN<br />
ca. / env. X40Cr13<br />
Werkstoff-nr.<br />
ca. / env. 1.2083 <strong>ESR</strong><br />
Leveringstoestand Zachtgegloeid, ca. 215 HB<br />
Etat de livraison<br />
Recuit doux, env. 215 HB<br />
Afmetingen / Dimensions<br />
Ø mm ruw / brut kg/m mm ruw / brut kg/m mm voorbewerkt kg/m mm voorbewerkt kg/m<br />
/ écroûté / écroûté<br />
12,7 V 1,00 45 x 11 F 3,90 305 x 38 V 103,30 305 x 153 F 378,00<br />
16 V 1,60 457 x 38 F 154,00 457 x 153 F 565,00<br />
20 V 2,50 102 x 12,7 V 10,20 762 x 38 F 255,70 610 x 153 F 753,00<br />
28 V 4,80<br />
35 V 7,50 75 x 20 F 11,80 350 x 40 V 123,80 300 x 160 F 389,00<br />
41 V 10,40 400 x 40 F 141,30 450 x 160 F 582,00<br />
43 V 11,40 155 x 22 V 26,80 450 x 40 V 158,80 600 x 160 F 776,00<br />
500 x 40 V 176,20<br />
Ø mm voorbewerkt / écroûté 85 x 28 F 18,70 762 x 178 F 1090,00<br />
40 F 10,40 105 x 28 F 23,10 350 x 50 V 151,70<br />
50,8 V 16,70 166 x 28 V 36,50 400 x 50 V 173,10 457 x 203 F 752,00<br />
57,2 V 21,00 206 x 28 V 45,30 500 x 50 V 215,80 610 x 203 F 1001,00<br />
63,5 V 25,80 256 x 28 V 56,30<br />
76,2 V 36,90 102 x 51 V 46,40 610 x 254 F 1216,00<br />
80 V 40,60 65 x 35 F 17,90 153 x 51 V 68,60<br />
90 V 51,80 166 x 35 V 45,60 305 x 51 V 134,80<br />
102 V 65,90 206 x 35 V 56,60 457 x 51 F 201,10<br />
115 V 83,50 256 x 35 V 70,30<br />
127 V 103,20 102 x 63 F 56,40<br />
140 V 125,00 102 x 38,1 F 30,50 160 x 63 F 87,20<br />
153 V 149,00 200 x 63 V 108,40<br />
160 V 163,00 75 x 40 F 23,60 250 x 63 V 134,90<br />
180 F 205,00 90 x 40 V 28,30 350 x 63 V 187,80<br />
203 V 262,00 400 x 63 F 214,30<br />
230 F 335,00 166 x 43 V 56,00 500 x 63 V 267,30<br />
254 F 409,00 206 x 43 V 69,50<br />
256 x 43 V 86,40 305 x 64 V 166,40<br />
306 x 43 F 103,30 457 x 64 F 248,20<br />
762 x 64 F 412,20<br />
166 x 54 V 70,40<br />
206 x 54 V 87,30 153 x 76,2 F 99,80<br />
256 x 54 V 108,50 254 x 76,2 V 163,80<br />
305 x 76,2 V 196,10<br />
Ø mm geslepen ISO k10 57 x 57 V 25,50 457 x 76,2 F 292,40<br />
préusinées ISO k10 508 x 76,2 F 324,70<br />
10 F 0,62 75 x 75 F 44,20 610 x 76,2 F 389,30<br />
30 F 5,50<br />
45 V 12,50 200 x 80 V 135,60<br />
250 x 80 V 168,80<br />
300 x 80 F 202,00<br />
350 x 80 F 235,10<br />
400 x 80 F 268,30<br />
450 x 80 V 301,50<br />
500 x 80 V 334,60<br />
610 x 89 F 451,00<br />
305 x 90 F 229,60<br />
350 x 100 V 290,80<br />
400 x 100 V 331,80<br />
610 x 114 F 566,00<br />
305 x 127 F 320,00<br />
457 x 127 F 477,00<br />
610 x 127 F 628,00<br />
07.2006 V = Voorraad / Stock F = Fabriek / Usine
Change language