Download of Print - Kusters

B16,B21
Bedrijfs en Installatievoorschriften
Cassette Type Air Conditioner (Met bedraade afstandbediening)
(3.5-12.3KW)
Binnendeel
GKH12K3CI
GKH18K3CI
GKH24K3CI
GKH30K3CI
GKH36K3CI
GKH42K3CI
Buitendeel
GUHD12NK3CO
GUHD18NK3CO
GUHD24NK3CO
GUHD30NK3CO
GUHD36NK3CO
GUHD36NM3CO
GUHD42NK3CO
GUHD42NM3CO
Lees voor het in bedrijf stellen eerst deze gebruiksaanwijzing
aandachtig door.
RoHS Conform
GREE ELECTRIC APPLIANCES, INC. OF ZHUHAI

Inhoudsopgave
1. Naam en functies van de onderdelen
2. Veiligheid
3. Gebruiker
4. Display onderdelen
4.1 LCD display bedraade afstandbediening
4.2 Instructie LCD display
5. Knoppen
6. Installtie bedraade afstand bediening
7. Instructie bediening
7.1 Aan / uit
7.2 Mode functie instelling
7.3 Temperatuur functie instelling
7.4 Fan functie instelling
7.5 Swing functie instelling
7.6 Timer functie instellen
7.7 Verse lucht instellen*
7.8 Sleep functie instelling
7.9 Turbo functie instelling
7.10 Save instelling
7.11 E-Heater instellen*
7.12 Blow functie instellen
7.13 Quite functie instellen
7.14 Parameter functie
7.15 Andere functies
8. Error display
9. Afstand bediening
10. Instructies installatie
10.1 Installatie opmerkingen
10.2 Installatie cassette unit
10.3 Elektrische bedrading
10.4 Installatie paneel
10.5 Installatie buitendeel
10.6 Producten elektrische installtie
11. Test uitvoeren
12. Optimale instelling
13. Onderhoud
14. Storingen
15. Appendix

1. Naam en functie van de onderdelen
Binnen deel
Buiten deel
GKH12K3CI
GUHD12NK3CO
GKH18K3CI
GUHD18NK3CO
GKH24K3CI
GUHD24NK3CO
GKH30K3CI
GUHD30NK3CO
GKH36K3CI GUHD36NK3CO GUHD36NM3CO
GKH42K3CI GUHD42NK3CO GUHD42NM3CO

2. Veiligheid
Lees eerst deze gebruiksaanwijzing door voor gebruik en installatie van het toestel voor een goede werking.
Het volgende symbool geeft een waarschuwing aan:
Waarschuwing: Dit symbool geeft aan dat het niet goed functioneren letsel kan veroorzaken
Waarschuwing
• Deze unit wordt gebruikt in kantoren, restaurants enz.
• De installatie moet worden uitgevoerd door een erkend bedrijf.
• Installeer de airconditioner op een plaats die het totale gewicht kan dragen.
• Installeer de condensafvoer op de juiste manier, het gevolg kan lekkage zijn.
• Plaats geen licht ontvlambare stoffen in de buurt van de airconditioner.
• Schakel het toestel direct uit bij sterke reuk of rook verschijnselen.
• Zorg voor een constante lucht doorlaat.
• Steek nooit je vingers in de luchtinlaat of Luchtaanzuig.
• Schakel het toestel niet in of uit door de voeding direct te onderbreken.
• Het toestel mag niet in vochtige ruimtes worden gemonteerd.
• Controleer voor montage of de voeding overeenkomt met het geleverde toestel.
• Controleer voor het inschakelen of alles goed is aangesloten en dicht is.
• Zorg voor een goede aarde, die volgens de geldende normen moet zijn aangesloten.
• Eenmaal gestart zal het toestel pas stoppen na ± 5 minuten. Dit voorkomt dat de olie niet meer richting compressor wordt
terug gevoerd.
• Laat het toestel onbeheerd door kinderen bedienen.
• Schakel de voeding uit voor men met onderhoud begint.
• Schakel de voeding uit als het toestel lange tijd niet wordt gebruikt.
• Plaats het toestel niet in een omgeving waar een hoog zuur of zout gehalte aanwezig is, informeer hierover eerst bij uw
leverancier.
• Plaats geen voorwerpen op of rondom het buitendeel.
• Plaats een werkschakelaar op het buitendeel.
• Alles moet worden aangesloten volgens de geldende richtlijnen, door een erkend bedrijf.

Waarschuwing
Ga niet langdurig in de koude lucht staan
of zitten.
Dit kan leiden tot gezondheid klachten.
Let op dat de gebruiken
ophangmaterialen van die kwaliteit
en sterkte zijn dat deze langdurig de
unit kunnen dragen.
Dit kan leiden tot ernstige schade aan
omgeving of mensen.
Steek geen handen of voorwerpen in de
luchtuitlaat.
Dit kan zeer gevaarlijk zijn.
Ga niet op een buiten deel staan of
hangen.
Dit kan ernstige schade veroorzaken.
Als men een sterke geur of rook ruikt,
schakel dan het toestel uit en neem
contact op met uw leverancier
Hou gevaarlijke en licht ontvlambare
producten uit de buurt van de
airconditioner.
Ze zouden kunnen ontsteken of
ontbranden.
Blokkeer de luchtuitlaat of luchtuitlaat
niet van zowel binnen als buiten unit.
Dit kan leiden tot verminderde capaciteit of
storing aan de airconditioner.
Gebruik de juiste grootte van
zekering en bedrading.
Foutieve bedrading kan brand
veroorzaken.

Schakel de voeding uit bij langdurig niet
gebruiken van de airconditioner.
Plaats geen open vuur in de
nabijheid van de airconditioner. De
luchtuitstroom kan zorgen voor een
onvolledige verbranding
Trek de stekker niet via de draad uit het stopcontact.
Dit kan voor vlammen zorgen.
Opmerking: Laat kinderen niet onbeheerd de airconditioner bedienen, hou toezicht.

3. Gebruiker
☆ Zorg ervoor dat de voeding voor de binnendelen worden uitgeschakeld als het
buitendeel spanningsloos wordt gemaakt.
☆ Installeer de bekabelde afstandbediening niet op een vochtige plaats of in het directe
zonlicht.
☆ Als blijkt dat de airconditioner is geïnstalleerd in een ruimte waar een
elektromagnetisch veld gebruik dan een afgeschermde kabel.
Controleer of de communicatie draad is aangesloten op de goede connector, om
storingen te voorkomen.

4. Display
Fig.1 Afbeelding afstandbediening
4.1 LCD Display van de afstandbediening
Fig.2 LCD display

4.2 Verklaring voor LCD Display
Tabel 1
No. Omschrijving Verklaring bediening
1 Swing Swing functie
2 Air * Temperatuur instelling
3 Sleep Slaap functie
4 Running mode Status van het binnendeel (auto mode)
5 Cooling Koel mode
6 Dry Droog mode
7 Fan Ventilator mode
8 Heating Verwarming mode
9 Defrost Ontdooi status
10 Gate-control card Intranet kaart
11 Lock Blokade status
12 Shield Funties afgeschermd via intranet
13 Turbo Turbo functie
14 Memory
Memory state (Toestel komt terug in de positie voor
het uitschakelen van de stroom))
15 Twinkle Knipperd als toestel in bedijf is zonder toetsen.
16 Save Energy-saving ingeschakeld
17 Temperature Ruimte / in te stellen temperatuur
18 E-Heater*
E-HEATER wordt getoond, betekend dat er een
elektrische verwarming beschikbaar is.
19 Blow Nadraaien van ventilator voor drogen verdamper.
20 Timer Tijds instelling voor in – of uitschakelen.
21 Quiet Ventilatorgeluid minimaliseren (nachtstand)
Noot: De functies met * zijn niet op alle modellen beschikbaar.

5. Knoppen
5.1 Afdruk van de toetsen
Fig.3 Afdruk van de toetsen
5.2 Instructie en Functie van de toetsen
Tabel.2
No. Omschrijving Uitvoering
1 Enter/cancel
2 ▲
6 ▼
1 Functie selectie en cancel
2 Druk voor 5sec om buitentemperatuur
1 Werking temperatuur instelling van de binnen
unit, bereik :16~30°C
2Timer instelling, bereik: 0.5-24 uur
3Schakelt tussen ‘stil’ en ‘auto stil’.
3 Fan Ventilatorsnelheid hoog/middel/laag/auto.
4 Mode
5 Function
Instelling van koeling / verwarming / ventileren /
drogen van binnendeel
Schakelt tussen de functies van
air/sleep/turbo/save/e-heater/blow/quite
7 Timer Timer instelling
8 On/off Schakelt binnendeel aan / uit
4 Mode
en
2 ▲
Memory
function
Druk Mode en ▲voor 5s als de unit uitgeschakeld is
om enter/cancel memorie functie (Indien memorie
is ingesteld, binnendeel zal in dezelfde functie
verder gaan na inschakelen van de spanning.
2 ▲
en
6 ▼
Lock
Als de unit uitgeschakeld is, druk ▲ ▼ toetsen
tegelijkertijd voor 5s voor toetsenblokkade. De
toetsen zullen niet meer reageren. Druk opnieuw ▲
▼ toetsen voor 5s om de toetsen te ontgrendelen.

6. Installatie bedrade afstandbediening
Fig.4 Schets voor installatie bedrade afstandbediening
No. 1 2 3 4 5
Omschrijving
Basis box
installeren in muur
Bodemplaat van
bediening
Schroef M4X25
Let op volgende punten tijdens installatie van bedrade bediening:
1. Schakel de voeding uit die schade kan toebrengen aan de installatie
Front paneel van
bediening
2. Trek de 4-adrige draad door het montage gat en monteer het via de rechthoek op de plaat.
3. Plaats de bodemplaat in de houder en zet deze vast met de schroeven M4X25.
4. Maak de 4-aderige kabel vast aan de bediening en monteer de bediening in de muur box.
5. Als laatste, monteer het front paneel en bodemplaat vast met schroeven ST2.2X6.5.
Schroef
ST2.2X6.5
LET OP:
Tijdens montage van de draad, let op elektromagnetische spanning dat kan leiden tot foutmelding.
1. Signaal en communicatie draden moeten separaat lopen met de spanning draden. Zorg voor voldoende onderlinge afstand.
2. Gebruik bij voorkeur afgeschermde draden om onderlinge foutmeldingen te voorkomen.

7. Bedienings Instructie
7.1 On/Off
Druk On/Off toets om de unit in te schakelen
Druk opnieuw op de On/Off toets om de unit uit te schakelen.
Noot: de status zoals in Fig.5 geeft aan dat de unit uitgeschakeld is.
De status zoals in Fig.6 geeft aan dat de unit ingeschakeld is..
Fig.5 Uitgeschakelde unit
Fig.6 Ingeschakelde unit
7.2 Mode
Indien de unit ingeschakeld is, druk Mode toets om de volgende instellingen te verkrijgen:
7.3 Temperatuur Instelling
Druk ▲ of ▼ toets om de ruimtetemperatuur te verhogen of te verlagen als de unit ingeschakeld is.
Als de toets vastgehouden wordt zal de ruimtetemperatuur 1°C bij elke 0.5s verhogen of verlagen.
In Koeling, Drogen, Ventileren en Verwarming mode, de temperatuur range is 16°C~30°C.
In Auto mode, de temperatuur is niet handmatig verstelbaar.
Zoals in Fig.7
Fig.7

7.4 Ventilator snelheid instelling
Druk Fan toets, ventilator snelheid van de binnenunit zal wijzigen zoals hieronder:
Zoals in Fig.8
Fig.8

7.5 Swing Control Functie
Indien unit aanstaat, druk ‘Function’ toets totdat de unit swing control functie weergeeft, druk dan Enter/cancel toets om
‘swing’ control functie in te schakelen.
Tijdens swing functie, druk ‘Function’ toets totdat de swing control functie ingeschakeld is en druk ‘Enter/cancel’ toets om
swing control functie uit te schakelen.
Swing control functie instellingen zoals in Fig.9
Fig.9

7.6 Timer Instelling
Druk Timer toets om timer uit te schakelen van de unit. In off-stand van de unit, druk Timer toets om timer in te schakelen
op dezelfde wijze.
Timer on instelling: In off-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,
met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer voor bevestiging. Als Mode toets
is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer OFF instelling wijzigen. In dit geval, LCD
display xx hour, met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer OFF te activeren en druk dan Timer toets ter
bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is ON, maar de tijd van de
timer OFF is niet zichtbaar op het display.
Timer off instelling: In on-stand van de unit zonder timer instelling, als Timer toets is ingedrukt, LCD zal display xx hour,
met OFF knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer aan te passen en druk dan Timer ter bevestiging. Als Mode toets
is ingedrukt voor geactiveerde Timer toets ter bevestiging, timer mode zal naar timer ON instelling wijzigen. In dit geval, LCD
display xx hour, met ON knipperen. In dit geval, druk▲ of ▼ toets om timer ON te activeren en druk dan Timer toets ter
bevestiging. Indien LCD display xx hour on off, xx hour weergeeft, betekent dit de tijd dat de timer is OFF, maar de tijd van de
timer ON is niet zichtbaar op het display.
Cancel timer: Indien Timer is ingesteld, als Timer toets is ingedrukt, LCD geeft xx. Hour aan, zodat de timer instelling is
geanuleerd.
Timer off instelling in on-stand van de unit zoals Fig.10
Fig.10 Timer instelling in on stand van de unit
Timer range: 0.5-24 uur. Iedere druk op▲ of ▼ toets zal tijdinstelling verhogen of verlagen met 0.5 uur.
Indien de toets continu ingedrukt blijft, zal de temperatuur automatisch 0.5 uur bij iedere 0.5 s. verhoogt of verlaagt worden.
Noot:
1. Indien timer on en timer off beide ingesteld zijn, de bedrade bediening geeft alleen de tijd van timer off. Indien beide
ingesteld zijn met de unit in off-state, allen de tijd van timer on is weergegeven.

7.7 Verse Lucht Instelling*
In schakelen ‘air Exchange’ functie:
In on-stand van de unit, druk Function toets om naar deze instelling te gaan (Air icoon knippert). AIR 1 weergegeven op het
display geeft de ruimtetemperatuur aan, locatie (888) is foutmelding (de laatste type van AIR zal weergeven worden na
bevestiging). Druk ▲ of ▼ toets om air type te wijzigen. Druk Enter/Cancel toets om on/off air functie te wijzigen. Na
inschakelen van deze functie, het air icoon wordt weergegeven.
Dit zijn 10 types van AIR, maar alleen 1-2 types zijn voor de infrarood afstandbediening. Refereer naar de volgende details:
1――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 6 min.
2――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 12 min.
3――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 18 min.
4――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 24 min.
5――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 30 min.
6――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 36 min.
7――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 42 min.
8――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 48 min.
9――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt voor 54 min.
10――De unit werkt continu voor 60min, en verse lucht klep werkt ook continu.
Uitschakelen ‘air Exchange’ functie: Tijdens Air functie, druk ‘Function’ toets voor de instellingen. In dit geval, het air icoon
knippert, en druk dan ‘Enter/cancel’ toets om deze functie uit te schakelen. Air icoon zal iets later verdwijnen op het display.
‘Air Exchange’ instelling zoals Fig.11:
Fig.11 Air exchange

7.8 Sleep Instelling
Sleep on: Druk Function toets in on-stand van de unit naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om ‘sleeping
functie’ in te schakelen.
Sleep off: Tijdens ‘sleep on-stand’, druk Function toets naar ‘sleep’ functie en dan druk Enter/cancel toets om deze
functie uit te schakelen.
‘Sleep’ instelling zoals Fig.12:
Fig.12 Sleep instelling
‘Sleep’ instelling is niet aanwezig na uit en in schakelen van de unit. Er is geen ‘sleep’ functie in ‘fan’ en ‘auto’ mode.
Noot:
In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, als de unit met ‘sleep’ functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verhoogt
worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal op deze temperatuur blijven. In ‘heating’ mode, als de unit met ‘sleep’
functie loopt voor 1 uur, de ingestelde temperatuur zal met 1°C verlaagt worden en 1°C na weer een 1 uur. Daarna, de unit zal
op deze temperatuur blijven.

7.9 Turbo Functie Instelling
TURBO functie: De unit op hoge ventilator snelheid geeft een snellere koeling of verwarming, zodat de ruimtetemperatuur
snel naar de ingestelde temperatuur zal gaan.
In ‘cooling’ of ‘heating’ mode, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets
om TURBO functie in te schakelen.
Tijdens TURBO functie, druk Function toets totdat TURBO functie weergegeven wordt druk dan Enter/cancel toets om
TURBO functie uit te schakelen.
TURBO functie instelling zoals in Fig.13:
Fig.13 Turbo Functie Instelling
Noot:
1. TURBO functie zal na stroomuitval uitgeschakeld worden. In ‘dry’, ‘fan’ en ‘auto’ mode, TURBO functie zal niet werken en het
TURBO icoon wordt niet weergegeven.
2. TURBO functie zal automatisch verdwijnen na inschakelen van de ‘quiet’ functie.

7.10 SAVE Functie Instelling
‘Energy Saving’ Functie: ‘Energy saving’ kan de air conditioner in een kleinere temperatuur bereik laten werken door instelling
van lagere temperatuurwaarde instelling in ‘cooling’ of ‘dry’ mode en hogere gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode.
Energy Saving Instelling voor ‘Cooling’
In on-stand en in ‘cooling’ of ‘dry’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen
op het display .Druk ▲ of ▼ toets om lagere gelimiteerde temperatuurwaarde in te stellen in ‘cooling’ mode.
Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘cooling’ in te schakelen.
Energy Saving Setting for Heating
In on-stand en in ‘heating’ mode van de unit, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie, met SAVE knipperen op het
display. Druk Mode toets naar ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ en druk dan▲ of ▼ toets om hogere gelimiteerde
temperatuurwaarde in te stellen in ‘heating’ mode.
Daarna druk Enter/Cancel toets om ‘energy saving’ functie voor ‘heating’ in te schakelen.
Nadat ‘energy saving’ functie is ingeschakeld, druk Function toets naar ‘energy saving’ functie en druk Enter/cancel om
deze functie uit te schakelen.
‘Energy saving’ instelling zoals in Fig.14:
Fig.14 Energy Saving Instelling
Noot:
1. In ‘Auto’ mode met ‘save functie’ aan, de unit automatisch gedwongen in ‘Quiet’ Auto Mode en wijzigt de instelling, na
instellen van ‘save’, ‘sleep functie’ zal uitgeschakeld worden.
2. In ‘save’ mode, als Function toets is ingedrukt of er is geen activiteit binnen 5s na de laatste werking, het systeem zal ‘quiet’
gaan werken vanaf ‘save’ functie instelling en huidige instelling zal verdwijnen.
3. Na stroomuitval, ‘save’ functie instelling zal opnieuw worden ingeladen en de unit zal op de laatste stand verder doorgaan.
4. De laagste gelimiteerde waarde in ‘cooling’ mode is 16°C en de hoogste gelimiteerde waarde in ‘heating’ mode is 30°C.

7.11 E-HEATER Instelling*
E-HEATER: In de ‘heating’ mode, E-heater kan ingeschakeld worden om het rendement te verhogen. Indien de ‘heating’
mode is ingeschakeld door indrukken van de toets, de electrische verwarming functie zal automatisch worden ingeschakeld.
Druk Function button in ‘heating’ mode en ga naar ‘auxiliary electric heating’ functie, het E-HEATER icoon knippert, en druk
Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen. In dit geval, het E-HEATER icoon zal verschijnen, wat betekend dat de
‘E-heater’ ingeschakeld kan worden.
Indien ‘auxiliary electric heating’ functie is ON, druk Function toets ter bevestiging of druk Enter/cancel toets voor ‘cancel’.
In dit geval, E-HEATER zal niet op het display verschijnen, wat betekent dat ‘E-heater’ verboden is om uit te schakelen.
De instelling van deze functie zoals in Fig.15:
Fig.15 ‘Auxiliary Electric Heating’ Functie Instelling
Noot:
E-HEATER kan niet ingeschakeld worden in ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode, E-HEATER icoon wordt niet weergegeven.

7.12 Blow Functie Instelling
BLOW functie: Nadat de unit wordt uitgeschakeld, de verdamper van de binnenunit zal doorgeblazen worden om bacteriële
vervuiling tegen te gaan.
In ‘cooling’ en ‘dry’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt, met BLOW icoon knipperend, druk dan
Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.
In ‘BLOW’ mode, druk Function toets totdat BLOW functie verschijnt en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit
te schakelen.
BLOW functie instelling in Fig.16:
Fig.16 Blow functie instelling
Noot:
1. Na inschakelen BLOW functie, schakel de unit uit door druk op toets ‘On/Off’ op afstandbediening, ventilator binnendeel zal
op lage snelheid voor 10 min. door blijven draaien (BLOW shows). Als BLOW functie is uitgeschakeld de ventilator binnendeel
zal direct uitgeschakeld worden en niet nadraaien.
2. Er is geen BLOW functie in ‘fan’ of ‘heating’ mode.

7.13 Quiet Functie Instelling
Quiet functie bestaat uit: QUIET en AUTO QUIET.
Druk Function toets totdat unit geeft ‘quiet’ functie instelling weer, Quiet of Auto Quiet icoon knippert. In dat geval, druk▲
of ▼ toets om te wisselen tussen ‘Quiet’ en ‘Auto Quiet’ en druk dan Enter/cancel toets om deze functie in te schakelen.
In ‘quiet’ mode, druk Function toets totdat de unit geeft ‘quiet’ functie. In dat geval, Quiet or Auto Quiet icoon knippert
en druk dan Enter/cancel toets om deze functie uit te schakelen.
Fig.17 Quiet functie instelling
Noot:
1. Tijdens ‘quiet’ functie, is de ventilator snelheid niet instelbaar.
2. Indien de ‘auto quiet’ functie uitgeschakeld wordt, de unit zal in de ‘quiet’ stand verder gaan, volgens de temperatuur
schil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur. In dat geval is de ventilator snelheid instelbaar. Indien de
temperatuur verschil tussen ruimte temperatuur en ingestelde temperatuur ≥ 4°C, de ventilator houdt zijn huidige snelheid;
Indien 2°C≤temperatuur verschil ≤3°C; ventilator snelheid zal gereduceerd wordt met 1 stap, maar als deze al minimum
draait, is deze niet meer verder instelbaar; Indien temperatuur verschil ≤1°C, ventilator snelheid zal minimaal zijn.
3. In ‘auto quiet’ mode, ventilator snelheid kan niet verhoogd of verlaagd worden. Indien ventilator snelheid handmatig
wordt ingesteld, ‘auto quiet’ mode zal verdwijnen.
4. Er is geen ‘auto quiet’ functie in ‘fan’ of ‘dry’ mode. ‘Quiet’ zal verdwijnen na uitvallen van de spanning.
5. Indien ‘quite’ functie is geactiveerd, ‘turbo’ functie zal uitgeschakeld worden.
7.14 Parameters (Field Settings)
In off-stand van de unit, druk Function en Timer toets voor 5s op naar het ‘debugging’ menu te gaan. Druk Mode toets om
de parameters te bekijken en ▲ of ▼ toets om de waarde te wijzigen.
7.14.1 Ruimte Temperatuur Sensor Instelling
In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen. Display geeft 00 aan, en druk ▲ of ▼ toets om
juiste instelling aan te brengen. Er zijn 3 types voor selectie:
Binnen ruimte temperatuur door retourlucht van luchtinlaat (01 instellen)
Binnen ruimte temperatuur door uitblaaslucht (02 instellen)
Retour luchtinlaat temperatuur sensor zal geselecteerd worden voor ‘cooling’, ‘dry’ en ‘fan’ mode en bedrade bediening
temperatuur sensor (03 instellen) zal geselecteerd worden voor ‘heating’ en ‘auto’ mode.
7.14.2 Drie snelheden voor ventilator binnendeel
In ‘field setting’ mode, druk Mode toets om de temperatuur aan te passen (display 01 en druk ▲ of ▼ toets om de timer aan
te passen. Er zijn 2 types voor selectie:
3 lage standen (LCD display 01)
3 hoge standen (LCD display 02)
Drie lage standen zijn hoog, medium en laag en drie hoge standen zijn super-hoog, hoog en medium hoog.
Druk Enter/Cancel toets om instellingen te bevestigen en op te slaan.

7.15 Overige Functies
7.15.1 Lock Functie
Druk ▲ en ▼ toetsen tegelijkertijd voor 5s totdat de bedrade bediening in ‘lock’ staat. In dit geval geeft het LCD display: .
Druk opnieuw voor 5s. op dezelfde toetsen om de ‘lock’ stand weer te ontgrendelen.
In ‘lock’ stand, alle toetsen zullen geblokkeerd zijn en nergens op reageren.
7.15.2 Memory Functie
Memory omschakeling: In Off-stand van de unit, druk Mode en ▲ toetsen tegelijkertijd voor 5s om om te schakelen naar de
‘memory’ mode. Tijdens instelling ‘memory’ mode, Memory verschijnt op het display.
Memory herstel: Als memory control is geactiveerd, zal de unit na stroomuitval in dezelfde stand weer inschakelen en zijn
functie vervolgen.
Noot:
Het duurt 5 seconden om alle informatie op te slaan, derhalve, haal geen spanning van de unit.
7.15.3 Buiten temperatuur
In On of Off stand van de unit, druk Enter/Cancel toets voor 5s, de buiten temperatuur zal op display verschijnen na een
‘click’ geluid. Na het indrukken van elke willekeurige toets zal dit weer verdwijnen.
7.15.4 Selectie van Graden Celsius of Fahrenheit
In Off stand van de unit, druk Mode en ▼ tegelijkertijd voor 5s, het display zal wijzigen in Celsius of Fahrenheit.
7.15.5 Master/Slave Bedrade Bediening Instelling
In de Off stand van de unit, druk Enter/Cancel en Mode tegelijkertijd voor 5s om naar de master/slave bedrade bediening
parameters te gaan, druk dan op ▲ of ▼ om dit te wijzigen. In dit geval, in de temperatuur display zijn alleen nummers
weergegeven, 01 voor de ‘master wired’ bediening en 02 voor de ‘slave wired’ bediening.
Noot:
Nadien, druk Enter/Cancel om instellingen te bevestigen en menu te verlaten.
Als er maar een bediening aanwezig is, is dit alleen de ‘master’; anders werkt de unit niet goed.
7.15.6 Gate-control Display Functie *
I
Niet van toepassing.

8 Error Display
Als er een storing optreed tijdens het normale bedrijf dan verschijnt dit op de plaats van de temperatuur op het LCD .
Als er meer dan 1 storing is dan verschijnen deze na elkaar op het LCD scherm. Bij gebrijk van meerder systemen, wordt als
eerste het systemnummer gegeven en daarna de storingcode ( niet bij enkelvoudige systemen).
Indien er een storing optreed, schakel het toestel uit en neem contact op met uw dealer.
Het voorbeeld in Fig.18, geeft aan een hoge druk storing in systeen 2.
Verklaring Error codes:
Fig.18
Error code Storing
E0
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E9
F0
F1
F2
F3
F4
F5
Condens pomp
Hoge druk beveiliging comporessor
Invries beveiliging binnendeel
Lage druk beveiliging compressor
Hoog persgas temperatuur beveiliging
Compressor overspanning beveiliging
Communicatie fout
Condens bak vol
Ruimte temperatuurvoeler binnendeel (luchtinlaat)
Verdamper sensor defect
Condensor sensor defect
Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect
Discharge temperature sensor malfunction
Ruimte temperatuurvoeler op Display (of LED board)
Definitie van storingcodes van DC Inverter buitendeel
Storing
V1.6
Buitendeel display van
twee digits
Binnen
deel
display
DC Overspanningsbeveiliging (voorgemonteerd) PH E5
Oververhitting beveiliging condensor P8 E5
Stroom sensor defect Pc E5
Carbon fin sensor defect P7 E5
Overstroom compressor beveiliging P5 E5
Laga spanning beveiliging PL E5
Opstart compressor beveiliging Lc E5
PFC abnormaal Hc E5
Compressor verstopt LE E5
Drive resetten P0 E5
Compressor modulatie defect H7 E5
Fase ontbreekt Ld E5
Stuurstroom fout richting hoofd controle P6 E5
IPM module beveiliging H5 E5
Compressor te hoge snelheid LF E5
Sensor aansluiting beveiliging Pd E5
Temperature drift beveiliging PE E5
AC aansluiting beveiliging P9 E5

Hoge druk beveiliging E1 E1
Lage druk beveiliging E3 E3
Exhaust beveiliging E4 E4
Overstroom compressor beveiliging H3 E5
Communicatie fout E6 E6
Omgevingstemperatuur sensor buitendeel defect F3 F3
Condensor sensor defect F2 F2
Exhaust temperatuur sensor defect F4 F4
Ontdooien (geen storing) 08 defrost
Olie retour (geen storing) 09 no display
Niet juist ingesteld binnendeel LP no display
AC stroom beveiliging (ingang zijde) PA E5
Driver board omgevingstemperatuur sensor defect PF E5
AC ingang spanning beveiliging* PP E5
Electrification loop defect PU E5
Verklaring van de indicatoren op de voorzijde van het paneel (Cassette Unit)
Timer
Indicatie Lamp
(Geel)
Compressor
Indicatie Lamp
(Groen)
Running
Indicatie Lamp
(Rood)
Ontvanger
Verklaring van de drie lampjes op de voorzijde van het cassette paneel.
Timer Indicator Lamp (Geel): knipperd als de Timer is ingeschakeld en is uit als er geen Timer is ingesteld.
Knippert als er een een probleem is met een van de sensoren:
Knippert 1 keer bij een storing binnentemperatuur sensor.
Knippert 2 keer bij een storing verdamper sensor.
Knippert 3 keer bij storing condensor sensor.
Knippert 4 keer bij storing buitentemperatuur sensor.
Knippert 5 keer bij storing ontdooi sensor.
Compressor Indicator Lamp (Groen): Knippert als de compressor is ingeschakeld.
Knippert als er een problem is met de compressor of tijdens het ontdooien.
Knippert 1 keer bij een mode conflict.
Knippert 2 keer bij het ontdooien.
Knippert 3 keer bij hogedruk storing.
Knippert 4 keer bij lagedruk storing.
Knippert 5 keer bij overspanning beveiliging.
Knippert 6 keer bij te weinig lucht over de verdamperoverspanning beveiliging.
Running Indicator Lamp (Rood): Knippert als het toestel is ingeschakeld.
Knippert als er een problem is met het binnendeel.
Knippert 1 keer bij goede werking van de communicatie.
Knippert 2 keer bij een te volle condens lekpan.
Knippert 3 keer bij een invries beveiliging.
Knippert 4 keer bij een te hoog gemeten temperatuur.
Knippert 5 keer bij een test run.

9 Afstandbediening
Naam en functie afstand bediening (klep dicht)
Notie:
Zorg ervoor dat er niets tussen de ontvanger en de afstandsbediening komt.
De afstandsbediening werkt tot een afstand van 10 meter.
De afstandsbediening is niet bestand tegen vallen of nat worden.
Plaats de afstandsbediening ook niet in het directe zonlicht of op een plaats waar het heet is, en bescherm hem tegen
vloeistoffen.
Belangrijk!
De volgende functies zijn bij deze airconditioning niet van toepassing:
SAVE-LIGHT-HUMID-AIR-ANION

Beschrijving van de afstandsbediening (klep open)
Sommige toetsen worden niet beschreven omdat deze geen functie hebben.
De functie van deze toetsen hebben geen invloed op de normale werking van het toestel.

Koel functie
Notitie:
Afhankelijk van het verschil tussen de ruimte – temperatuur en de ingestelde temperatuur zal de airconditioning wel of
niet gaan draaien.
Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor functioneren.
Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur zal de compressor stoppen en alleen de ventilator
van het binnendeel zal blijven draaien.
De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.

Verwarming functie
Notitie:
Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als verwarming.
Als de ruimte – temperatuur hoger is dan de ingestelde temperatuur zal de airconditioner stoppen en tevens zal het
buitendeel stoppen. De horizontale lamellen worden nu automatisch recht gezet.
De in te stellen temperatuur ligt tussen 16° C en 30° C.

Droog functie
Als de ruimte – temperatuur lager is dan de ingestelde temperatuur stopt de compressor, de ventilator van het
binnendeel en de ventilator van het buitendeel.
Als de ruimte – temperatuur ligt tussen +/- 2° C van de ingestelde temperatuur dan zal de airconditioner werken als
droger.
Als de ruimte – temperatuur meer dan 2° C bedraagt da de ingestelde waarde dan zal de airconditioner werken volgens
de COOL mode.
De temperatuur is in te stellen tussen 16° C en 30° C.

Auto functie
Notitie:
Als men de AUTO functie heeft ingeschakeld dan is de standaard ingestelde temperatuur 26° C voor koelen en 24° C
voor drogen en 20° C voor verwarmen.

Fan functie
Druk op ON/OFF.
Druk op Mode en selecteer de “FAN” mode.
Druk op de “Fan” knop om de snelheid te selecteren.

Timer functie
Notitie:
Met deze functie kan men de airconditioner automatisch in en uit laten schakelen.

Sleep functie
Notitie:
Wanneer de airconditioning functioneert in de mode COOL of DRY en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de
ingestelde temperatuur 1° C toenemen in 1 uur en 2° C toenemen in 2 uur.
Wanneer de airconditioning functioneert in de mode Verwarming en de sleep toets wordt ingedrukt, dan zal de
ingestelde temperatuur 1° C afnemen in 1 uur en 2° C afnemen in 2 uur.

10 Instructie voor Installatie
10.1 Installatie opmerkingen
Locatie
• De airconditioner moet deugdelijk worden geïnstaleerd.
• Vermijdt makkelijk bereikbare plaatsen.
• Vermijdt andere warmtebronnen en direct zonlicht.
• Installeer het binnendeel niet in de buurt van radio of TV.
• Vermijd ruimtes met onvlambare gassen.
• Bij installatie aan zee of vochtige ruimtes neem eerst
contact op met uw dealer.
• Niet installeren in wasserette.
Installatie en Transport
• Installatie en transport moeten worden uitgevoerd door
erkend personeel.
• Gebruik alleen originele ondredelen om storingen te
voorkomen.
• Zorg ervoor dat het toestel op een deugdelijk manier
wordt opgesteld.
Geluid
• Selcteer een plaats met goede ventilatie en waar het geen
geluidshinder kan opleveren.
• Installeer het buitendeel op een ondergrond die het gewicht
kan dragen.
• Selecteer een plaats waar de buurman er geen last van
heeft.
• Plaats geen voorwerpen voor de luchtuitlaat.
• Als na het installeren een abnormaal geluid te horen is neem
dan contact op met uw dealer.
Bedrading
• Zorg ervoor dat de bedrading wordt aangesloten door erkend
personeel.
• Zorg voor een gescheiden zekering.
• De bedrading moet worden uitgevoerd volgens de geldende
normen.
AARDE zorg voor een goede aarde.
Gebruik hiervoor geen gas of waterleiding.

10.2 Installatie cassette binnendeel
10.2.1 Schematisch diagram afstanden
H
>20
≥ 15 00
≥ 150 0
Un i t : mm
≥ 1800
Model
H(mm)
GKH12K3CI 250
GKH18K3CI
GKH24K3CI
260
GKH30K3CI
GKH36K3CI
GKH42K3CI
340
10.2.2 Selecteer locatie van het binnendeel
1. Plaats geen obstructies voor de uitblaas van het toestel.
2. Controleer voor het plaatsen de minimale afstanden volgens het schema.
3. Selecteer een plaats die minimale 4 maal het gewicht van het binnendeel kan dragen en geen geluid en vibratie overbrengt.
4. Plaats het toestel horizontaal.
5. Selecteer een plaats waar men eenvoudig de afvoer kan aansluiten en eenvoudig de leidingen met buiten kan aansluiten.
6. Zorg dat er voldoende ruimte is voor onderhoud nadien. Controleer dat de minimale hoogte tussen het binnendeel en de vloer
1800mm bedraagt.
10.2.3 Belangrijk
☆ Om een goede werking te garanderen moet de gehele installatie worden gemonteerd door erkend personeel.

10.2.4 Afmeting van het gat in het plafond en ophangpunten (M10)
GKH12K3CI
GKH18K3CI / GKH24K3CI / GKH30K3CI GKH36K3CI / GKH42K3CI
☆ De montage van de ophanging moet worden uitgevoerd door erkend personeel.
Fig.19
Noties:
De afmeting voor de plafond opening gemerkt met * mogen 910mm zijn. De overlapping van het pafond en de afdekplaat
mogen niet kleiner zijn dan 20mm.

10.2.5 Ophangen binnendeel
1. Instaleer de airconditioner op een vaste plaats.
Monteer de draadstang aan het plafond. Zorg ervoor dat er een carrosseriering onder en boven het ophangpunt van de
airconditioning zit. Het hulpstuk(7) zorgt ervoor dat de carrosseriering niet naar beneden valt.
Gebruik de kartonnen mal (5) om de positie van de airconditioning te bepalen.
Het midden van de airconditioner staat op de mal en het midden van de het plafond staat op de mal, deze moeten beiden
boven elkaar zitten.
Monteer de mal tegen de airconditioner met bij geleverde schroeven (6).
2. Zie figuur 3. hang de airconditioner in de juiste positie.
3. Controleer of de airconditioner horizontaal hangt.
Het binnendeel is uitgerust met een condenspomp en een niveauschakelaar.
Als het toestel niet recht hangt is het mogelijk dat het water niet weg gepompt wordt en kan zorgen voor een storing.
4. Verwijder het hulpstuk(7)
5. Verwijder de kartonnen mal.
Waarschuwing
Controleer of na montage alle moeren vastzitten
10.2.6 Aansluiten van de koelleiding
Afmeting van de koelleiding
Het koelmiddel is R410A, GWP=2020 ODP=0
Fig. 3 Koelleiding selectie
Item
Diameter koelleiding (Inch)
Model Zuig Pers
GUHD12NK3CO
GKH12K3CI
GUHD18NK3CO
GKH18K3CI
GUHD24NK3CO
GKH24K3CI
GUHD30NK3CO
GKH30K3CI
GUHD36NK3CO
GKH36K3CI
GUHD36NM3CO
GKH36K3CI
GUHD42NK3CO
GKH42K3CI
GUHD42NM3CO
GKH42K3CI
Max.
Lengte
(m)
Max Hoogte verschil tussen
binnen en buiten deel
(m)
Extra toe te voegen
Koelmiddel per extra
meter koelleiding
3/8 1/4 20 15 30g/m
1/2 1/4 20 15 30g/m
5/8 3/8 30 15 60g/m
5/8 3/8 50 30 60g/m

Noot:
1. De standaard buis lengte is 5m, Als de lengte van de koelleiding kleiner is of gelijk aan 7 m dan hoeft er geen koelmiddel te
worden toegevoegd. Als de koelleiding langer is dan 7m dan moet koelmiddel worden toegevoegd volgens onderstaande tabel.
2. De dikte van de koelleiding moet minimaal liggen tussen 0.5-1.0 mm en de koelleiding moet minimaal een druk van 6.0 MPa
kunnen weerstaan.
3. Hoe langer de koelleiding, hoe minder koel effect en verwarming effect.
Fig.21
Gebruik bij het vastdraaien twee sleutel en waarvan een momentsleutel. Zie fig. 21
☆ Smeer bij het vastdraaien wat koelolie op de koppelingen en draai eerst de koppelingen aan met de hand daarna met de
sleutels.
☆ Controleer table 4 voor de juiste krachten die nodig zijn.
Tabel 4
Diameter(Inch) Kern diameter (mm) Kracht (Nm)
φ1/4 ≥0.5 15-30
φ3/8 ≥0.71 30-40
φ1/2 ≥1 45-50
φ5/8 ≥1 60-65
φ3/4 ≥1 70-75
☆ Controleer de koppelingen op lekkage en isoleer ze daarna goed. Zie fig.21.

10.2.7 Condens aansluiting
1. Installatie van condensbuis
• De diameter van de condensbuis moet groter of gelijk zijn dan de diameter van de flexibele aansluittule. 25mm buiten
diameter.
• Hou de condensbuis zo kort mogelijk en laat de buis voldoende aflopen.
• Zorg ervoor dat er geen zakken gevormd kunnen worden.
1-1. 5m
○ (Correct) 1/100 or more gradient
× (wrong)
☆ Gebruik het bijgeleverde aansluitsuk
en de slangklem.
Isoleer het aansluitstuk met de
bijgeleverde isolatie.
Isoleer ook de condensslang afvoer.
● Noot
Clamp
Sponge(attachment)
Clamp(attachment)
☆ Installeer de condensbuis op een
hoogte van 280 mm of minder
Sponge (gray)
Drain hose
Below 4mm
Installeer de condensbuis zoals afgebeeld ten opzichte van het binnendeel maar niet meer dan 300 mm vanaf de airconditioner.
2. Instructie
☆ Het hoogte verschil van de condens
Drain hose(attachment)
.
bel ow75mm
bel ow500mm
leiding moet minder zijn dan 75mm.
☆ Monteer de condensleiding volgens onderstaande tekening als er meerdere toestellen op een condensafvoer worden
aangesloten.
Controleer na installatie van de condensleiding of het condenswater goed weggevoerd wordt.
Pomp mb.v een fles met een lange hals water in de airconditioner via de luchtinlaat of door het inspectiegat.
Als de elektrische aansluiting verder in orde is controleer dan of het water weggevoerd wordt. Zie afbeelding

● Waarschuwing: Zorg ervoor dat het toestel spanningsloos is als er aan elektrische onderdelen wordt gewerkt.
10.3. Elektrische bedrading
• Alle elektrische aansluitingen moeten conform de NEN 1010 zijn aangesloten en volgens de plaatselijk geldende normen.
• Voor de elektrische aansluitingen zie schema op iedere unit binnen en buiten.
• Alle bedradingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd persoon.
• Op ieder airconditioner moet een werkschakelaar worden gemonteerd die de gehele airconditioning spanningsloos kan
maken.
• Zorg voor een goede aarde.
• De bedrading moet voldoen aan de geldende normen.
10.3.1
Gebruik bij het aansluiten de juiste doorvoeringen en gebruik de trekontlastingen op de juiste manier.
● Waarschuwing:
Controleer voordat men inschakelt of de aansluitingen tussen binnen en buitendeel goed zijn aangesloten.
10.3.2 Connection of Signal Line of Wire Controller
1. Open de deksel van de elektrische aansluitingen op het binnendeel.
2. Trek de signaal kabel van de afstandsbediening door de rubber ring. P
3. Steek de connector van de afstandsbediening in de 4 pins connector op de printplaat.
4. Gebruik de trekontlasting.

10.4 Installatie van het paneel
1. Houdt het decoratie paneel zoals aangegeven op de tekening.
2. Installeer het decoratie paneel
(1) Monteer de beugels los aan de haken van de airconditioner (zie detail 1) op twee posities
(2) Monteer vervolgens de andere twee beugels (zie detail 2) Let op dat de bedrading van de motor niet tussen de
airco en het paneel komt
(3) Draai de 4 schroeven ± 15 mm naar boven (zie detail 3)
(4) Positioneer hierna het decoratie paneel zo zodat de hele opening wordt afgedekt (zie detail 4)
(5) Draai nu de schroeven verder vast tot de isolatie nog een dikte heeft van ± 5 tot 8mm
Fig. 22
LET OP
1. Niet goed aandraaien van de schroeven kan leiden tot problemen. Fig.23
Fig.23
2. Als er nog steeds een gat is tussen het decor paneel en het plafond verhang dan het
binnendeel. Fig.24
Fig.24
● Controleer na montage of er geen gat meer zit tussen plafond en paneel.

3. Bedrading van paneel
Monteer de beide aansluitingen van de swing motor. ( zie fig. 25 )
NOOT: De twee connectoren moeten in de elektrische kast worden geplaatst. Zie fig 25
Connector paneel
ButtedTermin
Fig.25

10.5 Installatie van buitendeel
10.5.1 Afmetingen van buitendeel
Model
tem
GUHD12NK3CO
10.5.2 Schematisch diagram afstanden
GUHD18NK3C
O
GUHD24NK3CO
GUHD30NK3CO
GUHD36NK3CO
GUHD36NM3CO
GUHD42NK3CO
GUHD42NM3CO
A 776 955 980 1107
B 320 396 427 440
C 540 700 790 1100
D 510 560 610 631
E 286 360 395 400
10.5.3 Voorzorgsmaatregelen voor installatie van de buitenunit
1. Selecteer een plaats voor het buitendeel waar de klant het mee eens is.
2. Er moet een goede ventilatie mogelijk zijn.
3. De plaats moet het gewicht van de airconditioner kunnen dragen en geen vibraties veroorzaken.
4. De buren moeten er geen last van hebben.
5. Daar waar geen ontvlambare stoffen voorkomen.
6. Er moet voldoende plaats zijn om service te kunnen verlenen.
7. De wind moet niet rechtstreeks er doorheen kunnen blazen.

10.5.4 De drie principes Van koelleiding
Installeer
binnendeel
Snij
koelleiding
op maat
Koppel
koelleiding
Doorspoelen
stikstof
Solderen Doorspoelen Vacumeren
De drie stappen voor koelleiding montage
Drogen
Oorzaak probleem
• Water, regen, enz.
• Vuil
Actie voorkomen
Koelleiding afdichten – Doorblazen - Vacumeren
Schoon
maken
Lekkage
• Oxide vorming tijdens
solderen
• Smeer, troep, e.d.van
buiteaf
Doorblazen stikstof
Koelleiding afdichten
• Lekkage soldering
• Lekkage flare
• Lekkage flens Afpersen met stikstof en repareren
10.5.5 Voorbereiding koelleiding aansluiting
Voorbereiding koelleiding
1. Leiding & Electrische bedrading
1. Gebruik het juiste gereedschap.
2. Meet nauwkeurig de leidingen.
3. De lengte van de leiding dient iets
langer te zijn dan de gemeten maten.
4. De bedrading dient 1,5 m. langer te zijn
dan de koelleidingen.
Fig.56
2. Afbramen
1. Maak je binnenzijde van de koelleiding goed schoon
2. Bij het afbramen van de koelleiding mogen er geen bramen in de koelleiding
komen. Hou de leiding onderste boven.
3. Flare het koelleiding eind
Flare beide eind van de leiding met flare
Fig.57
gereedschap.
4. Wire Connecting and Taping
(See the figure on right)

10.5.6 Connecting Pipe
1. Richt de flare op het midden van het aan te sluiten koppelstuk en draai vast met de hand.
2. trek daarna de flare / koppeling aan met passende sleutel volgens onderstaande tekening.
Controleer in tabel 5 wat de benodigde kracht is. Te vast kan leiden tot lekkage .
Tabel 5 De maximaal benodigde kracht
Diameter(Inch) kerndiameter(mm) kracht(Nm)
φ1/4 ≥0.5 15-30
φ3/8 ≥0.71 30-40
φ1/2 ≥1 45-50
φ5/8 ≥1 60-65
φ3/4 ≥1 70-75
3. De hoek en de rand van de flare moeten niet te klein en scherp zijn, dit kan lekkage tot gevolg.
4. Probeer solderingen altijd uit te voeren volgens tekening. Geen goede soldering kan lekkage tot gevolg hebben.
5. Isoleer de koelleiding en koppeling vervolgens met isolatie en daarna met PVC tape.
10.5.7 Vacumeren
Het doel van het ontluchten is om zich te ontdoen van vocht en lucht in het systeem. Vocht brengt schade toe aan de compressor
en kan de werking beïnvloeden.
1. Ontluchten door vacumeren
1) Verwijder de kap van de drie weg kraan
2) Sluit de Slangen volgens tekening
rechts.
3) Start de vacuüm pump, en laat deze draaien tot het gewenste vacuum is bereikt .
Doe dit tenminste voor 15 minuten.
4) Verwijder de afdichtingdoppen van de zuig en pers kranen,T
5) Draai de pers kraan open tot de druk op de vacuümmeter 0 bar aangeeft en sluit hierna de kraan weer.
6) Verwijder de pers gas slang.
7) Verwijder de zuiggas slang.
8) Draai vervolgens beide kranen helemaal tot de aanslag open en monteer vervolgend de kappen weer op de kranen en
controleer of er geen lekkages zijn.
2. Lekkage controle
1. Controleer d.m.v. zeepsop of er lekkages zijn en maak daarna alles goed droog.
2. Breng isolatie weer aan en zorg d.m.v. trekbanden dat de isolatie goed blijft
zitten.

10.5.8 Vloeistof – en Condensleiding
Indien de buitenunit lager geïnstalleerd is dan de binnenunit (Fig.626)
1. Een condensleiding dient boven de grond en niet in het water uit te komen
2. . De condensleiding dient d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd te zijn.
3. De condensleiding dient van boven tot onder vastgelijmd te zijn i.v.m. lekkages.
4. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.
Fig.26
Indien de buitenunit hoger geïnstalleerd is dan de binnenunit. (Fig.27)
1. De condensleiding dient van onder tot boven vastgelijmd te worden i.v.m. lekkages.
2. Alle leidingen zijn gebogen en ingepakt om condenswater in de ruimte te voorkomen.
3. Alle leidingen zijn samen met tape ingepakt en d.m.v. ‘zadels’ aan de muur gemonteerd.
Fig.27
10.5.9 Extra bescherming van koelleidngen
1. Om condenslekkages te voorkomen moeten beiden koelleidingen goed worden
geïsoleerd en samen worden gebonden met isolatie tape.
3. De aansluitingen aan het binnendeel moeten goed worden geïsoleerd om lekkage te
voorkomen zie fig. 28
Fig.28
Waarschuwing:
1) Nadat de koelleidingen zijn geïsoleerd buig deze dan niet meer omdat men niet meer kan controleren of ere en lek ontstaat
of zelfs afbreken.
2) Omwikkel de isolatie niet te strak, anders verliest de isolatie zijn thermische eigenschappen en kunnen er weer opnieuw
condens problemen ontstaan.
3) Na het isoleren van de koelleidingen en de condensleiding, maak dan ook de oppeningen door dak of wand dicht.

10.5.10 Let op bij koelleidingen
Het aanleggen gebeurt normaal volgens de volgende beschrijving.
1. Hou de lengte van de koelleiding zo kort mogelijk (min. 3 meter) het liefst kleiner dan 5 meter.
2. Hou de afstand tussen binnen en buiten deel zo klein mogelijk.
3. Lessen the quantity of elbows as much as possible.
4. Als de totale lengte meer dan 20 meter bedraagt controleer dan of de olie op de juiste manier wordt terug gevoerd. Als dit niet
het geval is plaats dan een olietrap. Zie fig. 29
5. Het koelmiddel in het buitendeel is toereikend voor 7 meter koelleiding. Bij ieder meter langer zie Tabel 3 voor bijvulling.
6. Als het hoogte verschil tussen binnen en buitendeel meer is dan 10 meter plaats dan een olie trap volgens fig. 29.
Persgas (dunne buis)
- - - - - - Zuiggas (dikke buis)
Fig.29
10.5.11 Positie en Methode voor installeren van bedraade afstandsbediening
1. Een uiteinde van de kabel wordt op de printplaat van het binnendeel gemonteerd en het andere uiteinde aan de
afstandsbediening. Gebruik de daarvoor bestemde trekontlasting om de kabel vast te zetten. De mee geleverde kabel heeft
een lengte van 8 meter.
2. Gebruik geen metalen leidingen om de draad voor de afstandsbediening door te voeren. De draad kan verlengd worden, dit
moet echter door de installateur gedaan worden.
3. Kies eerst in plek om de afstandsbediening te monteren.
4. Als de afstandsbediening op een wand wordt gemonteerd maakt dan gebruik van een goot of een buis zie fig. 30. Bij montage
op een holle wand zie Fig. 31.
5. Monteer de afstandsbediening op de wand en controleer of deze goed is bevestigd. Zie Fig. 4
Fig.30
Fig.31
Let op:
Let bij de montage op dat de bodemplaat op de juiste manier wordt gemonteerd, de twee nokjes moeten beneden
zitten, anders komt de afstandsbediening op de kop te hangen
Caution:
1. De communicatie afstand tussen print en afstandsbediening mag maximaal 20 meter bedragen. (Standaard 8 meter)
2. De afstandsbediening mag niet in vochtige ruimten worden geïnstalleerd of op plaatsen waar de bediening nat kan worden.

10.5.12 Voeding
Waarschuwing: Voor het installeren van de elektrische bedrading controleer de onderstaande punten:
1) Controleer of de voeding overeenkomt met de gegevens op de naamplaat.
2) De capaciteit van de stroomvoorziening genoeg zijn zie tabel 6.
3) De voeding moet worden aangesloten door erkend personeel.
Het is verplicht om een werkschakelaar te plaatsen.
2 Aansluiten draad
1) Zie afbeelding
Warning:
1) De voeding en alle elektrische aansluiting dienen door erkend personeel worden aangesloten, volgens de geldende
richtlijnen.
10.5.13 aansluiten voedingskabel
1. Air-conditioning 230 volt een fase
1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel.
2) steek de kabel door de rubberring,
3) Sluit de voeding aan op “L, N”
4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten
2. Air-conditioning 380v drie fase
1) Verwijder de kap van de elektrische aansluitingen op het buitendeel.
2) steek de kabel door de rubberring,
3) Sluit de voeding aan op “L1,L2,L3 en N”
4) Gebruik de trekontlasting om de kabel vast te zetten
10.6 Elektrische installtie
Waarschuwing!
Zorg ervoor dat de airconditioner deugdelijk is geaard
Bedrading
De installatie moet voldoen aan de nationale regelgeving.
In ieder binnen en buitendeel is een schema aan de binnenzijde van de elektrische bescheschermkap geplakt
Er dient op ieder buitendeel een werkschakelaar te worden geplaatst.
In tabel 6 vind u de minimale aderdoorsnedes en amperage van de betreffende units. T

Model
Tabel 6
Voeding
(V, Ph, Hz)
Afzekerwaarde
werkschakelaar
(Buiten/binnen)
Bedrading
(mm2)
(Buiten/binnen)
(A) (mm 2 )
GUHD12NK3CO/GKH12K3CI 16/6.0 2.5/1.0
GUHD18NK3CO/GKH18K3CI 20/6.0 4.0/1.0
GUHD24NK3CO/GKH24K3CI 220-240, 20/10 4.0/1.5
GUHD30NK3CO/GKH30K3CI
~,50
32/10 6.0/1.5
GUHD36NK3CO/GKH36K3CI 32/10 6.0/1.5
GUHD42NK3CO/GKH42K3CI
32/10 6.0/1.5
GUHD36NM3CO/GKH36K3CI 380-415, 25/10 6.0/1.5
GUHD42NM3CO/GKH42K3CI
3N~,50
25/10 6.0/1.5
1. Als de afstand tussen toestel en zekering groter is dan 15 meter controleer dan of de gebruikte kabel een voldoende grote
diameter heeft.
De voeding, communicatie kabel aansluiting tussen binnen en buiten
De diameter van de kabels mogen niet kleiner zijn dan hieronder aangegeven. De signaal kabel moet een afgeschermde
kabel zijn.
Schematisch diagram van aansluitingen
GUHD12NK3CO + GKH12K3CI
Voeding 3x2.5mm 2 (H07RN-F) Data 3x1.0mm 2 (H05V V-F)
Communicatie 2×AWG24#
GUHD18NK3CO + GKH18K3CI
Voeding 3x4.0mm 2 (H07RN-F) Data 3x1.0mm 2 (H05V V-F)
Communicatie 2×AWG24#
GUHD24NK3CO + GKH24K3CI
Voeding 3x4.0mm 2 (H07RN-F) Data 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communicatie AWG24#
GUHD30NK3CO + GKH30K3CI
GUHD36NK3CO + GKH36K3CI
GUHD42NK3CO + GKH42K3CI
voeding 3x6.0mm 2 (H07RN-F) Data 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communicatie 2×AWG24#
GUHD36NM3CO + GKH36K3CI
GUHD42NM3CO + GKH42K3CI
Voeding 5x 6.0mm 2 (H07RN-F) Data 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communicatie 2×AWG24#

11. Test
11.1 Voorbereiding voor test
(1) Scakel de voeding niet eerder in voordat de complete installatie is voltooid.
(2) Controleer alle bedrading.
(3) Controleer of beide kranen van het buitendeel open staan.
(4) Verwijder alle stof en losse onderdelen.
11.2 Testen
(1) Schakel de voeding in en druk op de ON/OFF knop.
(2) Controleer achtereenvolgens alle functies COOL, Heat, Fan, etc..
11.3 Nood bedrijf.
Als de batterijen van de afstandsbediening leeg zijn handel dan als volgt.
* Als het toestel uit staat druk dan op AUTO. Het toestel werkt dan in de automatische mode.
Door nog een keer op Auto te drukken stopt de unit.
Noot: De “TEST” knop op het panel is special bedoeld om het toestel testen. Met deze knop wordt het toestel geforceerd
gestart en zullen alle beveiliging worden uitgeschakeld. Druk hier niet op wanneer het toestel normaal in bedrijf is.
De volgend items , hebben speciale aandacht nodig tijdens installatie en na voltooien van de installatie.
Items te controleren
Is het binnendeel goed gemonteerd?
Is de gaslektest uitgevoerd
Is alles goed geïsoleerd?
Wordt het condens water goed afgevoerd?
Komt de voeding overeen met die op de naamplaat?
Is alle bedrading en koelleiding in orde?
Is het toestel goed geaard?
Is de diameter van de voeding correct?
Kan de unit vrij uitblazen zowel binnen als buiten?I
Is de lengte van de koelleiding gecontroleerd en
bijgevuld?
Indien niet goed wat gebeurt er dan?
Toestel kan vallen, lawaai maken..
Slechte of geen koeling.
Condenswater lekkage.
Condenswater lekkage.
Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.
Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.
Risico van elektrische lekkage.
Kortsluiting of beschadiging van elektrische onderdelen.
Slechte of geen koeling.
Er ontbreekt koelmiddel waardoor slecht koeleing.
Noote voor de installateur:
Zorg ervoor dat de gebruiker goed is uitgelegd hoe het toestel werkt en geef hem deze handleiding.
De voeding moet binnende toleranties vallen (+/-10%, +/-1Hz).
De omgevingstemperatuur moet liggen tussen 5-40°C, en de vochtigheid moet liggen tussen 30%-95%.
Transport/opslag temperatuur moet liggen tussen -25-55°C

12. Optimale werking
Stel de ruimte temperatuur juist in
Stel de ruimte temperatuur juist in voor een comfortabel
klimaat
Plaats niets onder het binnendeel wat droog moet blijven
Er kan water uit het binnendeel komen als de relatieve
vochtigheid hoger is dan 80% of als de afvoer verstopt is.
Schakel de voeding uit wanneer het toestel langer tijd niet wordt gebruikt
Het toestel verbruikt ook energie als het niet wordt gebruikt
Sluit ramen en deuren tijden gebruik
Het koelen en verwarmen wordt beïnvloed door het openstaan
van ramen en deuren.
Plaats radio en tv niet in de buurt van het toestel
Dit kan storing veroorzaken op radio of TV

13. Verzorging en onderhoud (moet gebeuren de erkend personeel)
Schakel eerst de voeding uit voordat met onderhoud wordt begonnen.
Schoonmaken van de Filter
1. Open de aanzuig grille
2. Gebruik een schroevendraaier om twee schroeven te
verwijderen
3. Schuif de beide klemmen naar binnen en laat
voorzichtig de grille zakken.
4. Verwijder de luchtfilters
5. Reinig de luchtfilters, gebruik hiervoor een stofzuiger
of spoel deze af met lauw warm water.
Noot:
Reinig niet met warm water (> 60°C)
Droog niet boven een warmtebron
Laat het toestel niet draaien zonder filter
6. Monteer de luchtfilter
7. Sluit de grille Zie stap 1

Storingen
★ Waarschuwing
● In geval van abnormale werking of een sterke brandlucht schakel meteen het toestel uit en neem contact op met uw dealer.
● Ga niet zelf proberen om uw airconditioner te repareren laat dit over aan vakmensen.
★Controleer eerst onderstaande dingen voor contact op te nemen met uw dealer.
symptoom Oorzaak Maatregelen
Fase verwisselt of zekering
stuk.
Draai fase om of plaats
een nieuwe zekering.
Voeding uit
Toestel start als voeding
opnieuw is ingeschakeld
Het toestel start op
Losse stekker verbinding Steek de stekker goed in
geen enkel manier.
Batterijen van de
Plaats nieuwe batterijen.
afstandsbediening zijn leeg
Afstandsbediening reageert
niet
Hou de afstand binnen 10
meter.
Het systeem stopt
gelijk na de start.
Toestel blaast tegen iets aan,
retour lucht wordt
Verwijder obstakel
opgezogen
Toestel blaast tegen iets aan,
retour lucht wordt
Verwijder obstakel
opgezogen
Verkeerde
temperatuurinstelling
Zie beschrijving
afstandsbediening
Lage ventilator snelheid Zie beschrijving
Slecht koeling en
verwarming
Lucht uitblaas is niet goed
Deuren en ramen open
Direct zonlicht
Te veel mensen in de ruimte
Te veel warmte bronnen
Smerige filters
afstandsbediening
Zie beschrijving
afstandsbediening
Sluit deze
Sluit gordijnen of
zonwering
Maak deze schoon
★ Noot: Als de storing blijft neem dan contact op met uw dealer.
Als de air-conditioning slecht werkt of een storing heeft, controleer dan eerst de volgende punten voor reparatie:
storing
Mogelijke reden
1. De voeding is niet aangesloten.
2. Zekering stuk, werkschakelaar stuk.
Het toestel kan niet worden
3. Te lage voedingspanning.
ingeschakeld.
4. De bedieningstoetsen zijn geblokeerd.
5. Het voorwaarden circuit heeft een storing.
De unit werkt even en schakeld
daarna uit.
Slechte koeling.
Slechte verwarming
De ventilator start niet tijdens
verwarmen
Noot:
1. Er staat iets voor de air-conditioner.
2. Iets in het voorwaarde circuit geeft een storing.
3. Iets in het voorwaarden circuit geeft een storing
4. de omgevingstemperatuur is boven de 52°C.
1. De lucht filters zitten dicht.
2. Teveel warmtebronnen of te veel mensen in de betreffende ruimte.
3. De deur of het raam staat open.
4. Er staat iets voor de lucht inlaat of uitblaas.
5. De ingestelde temperatuur is te hoog.
6. Er is een koelmiddel lekkage.
7. De ruimte temperatuur sensor heeft een storing.
1. De luchtfilters zitten dicht
2. Er staan deuren of ramen open.
3. De ingestelde temperatuur is te laag
4. Er is een koelmiddel lekkage..
5. De buitentemperatuur is lager dan -7°C.
1. De buis sensor van het binnendeel zit niet goed..
2. De buis sensor zit niet goed op de printplaat.
3. De kabel van de buis sensor is stuk.
4. De condensator van de motor is stuk of de motor zelf
1、Als na controle van alle bovenstaande gegevens en alle metingen de air-conditioner nog steeds niet werkt, neem dan contact
op met uw dealer.

★ De volgende zijn geen storingen
De unit start
niet als
Er komt damp
uit de unit
Buitenunit is
heet
Geluid
Stof uit de unit
Lucht
ruikt
uitblaas
“storing”
Herstart na stoppen
Temp instellen en gelijk veranderen
Voeding net is ingeschakeld
Tijdens het koelen
Nadat de unit is gestopt.
Piep bij het starten.
Geluid van lopend water tijdens de
werking.
Een puls geluid direct na de start of
na de stop.
Een trillend geluid
Een krakend geluid tijdens het in
bedrijf zijn.
Na het starten na een lange stilstand
periode
Tijdens de werking
Reden
Als het toestel is gestopt dan treed eerst
een beveiliging van 3 minuten in.
Wacht eerst 1 minuut
De ruimte is snel afgekoeld en wordt
vochtig.
De compressor is heet en kan zo weer
opnieuw starten.
Dit is het ontvangst geluid
Dit is het koelmiddel wat door het
systeem gaat.
Dit is het geluid van het koelmiddel dat
in het buitendeel wordt omgekeerd of
wordt tegengehouden.
De condenspomp is het water uit de
lekpan aan het pompen.
Door de kou of warmte werkt het toestel
door uit te zetten of te krimpen.
Het stof wordt door het binnendeel
uitgeblazen.
Dit komt door de opgenomen lucht uit
de ruimte.

14. Appendix
Air Conditioner Normale Werking Condities:
Test Conditie
Binnen gedeelte
Buiten gedeelte
DB(°C) WB(°C) DB(°C) WB(°C)
Nominale Koeling 27 19 35 24
Nominale Verwarming 20 — 7 6
Vermogen Koeling 32 23 43 26
Lage Temp. Koeling 21 15 18 —
Vermogen Verwarming 27 - 24 18
Lage Temp.
Verwarming
20 — -7 -8
Noot:
1. Het ontwerp van deze unit conforms de EN14511 standaard.
2. De luchthoeveelheid is gemeten op 0 Pa externe statische druk.
3. Koeling (verwarming) capaciteit is gemeten onder normale condities en met 0 Pa externe statische druk.

Gree Electric Appliances,Inc. of Zhuhai
Jin Ji West Road, Qianshan, Zhuhai, Guangdong 519070 P.R. China
http: //www. gree.com
GREE 66175229

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
INSTALLATION
Fig.56
GUHD12NK3CO + GKH12K3CI
GUHD18NK3CO + GKH18K3CI
GUHD24NK3CO + GKH24K3CI
GUHD30NK3CO + GKH30K3CI
GUHD36NK3CO + GKH36K3CI
GUHD42NK3CO + GKH42K3CI
GUHD12NK3CO + GKH12K3CI
Power cord 3x2.5mm 2 (H07RN-F) Power cord 3x1.0mm 2 (H05V V-F)
Communication Cords
GUHD18NK3CO + GKH18K3CI
Power cord 3x4.0mm2 (H07RN-F) Power cord 3x1.0mm 2 (H05V V-F)
Communication Cords
GUHD24NK3CO + GKH24K3CI
Power cord 3x4.0mm 2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communication Cords
GUHD30NK3CO + GKH30K3CI
GUHD36NK3CO + GKH36K3CI
GUHD42NK3CO + GKH42K3CI
Power cord 3x6.0mm 2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communication Cords
Fig.57
GUHD36NM3CO + GKH36K3CI
GUHD42NM3CO + GKH42K3C
GUHD36NM3CO + GKH36K3CI
GUHD42NM3CO + GKH42K3CI
Power cord 5x 6.0mm 2 (H07RN-F) Power cord 3x1.5mm 2 (H05V V-F)
Communication Cords
97

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
1 TROUBLE TABLE
Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller:
MAINTENANCE
Trouble
Code
Trouble
Name
Origin of
Trouble Signal
Control Description
E0
Water Pump
Malfunction
Water pump
If the water-full protection cannot be recovered after 2 hours, it is
believed that the water pump is failed, in which case all the loads will
be switched off and cannot be recovered automatically.
E1
High Pressure
Protection of
Compressor
High-pressure
Switch
When high pressure protection is detected for 3 seconds successively,
all the loads (except the heating 4-way valve) will be switched off, in
which case all the keys and remote control signals except ON/OFF
function will be disabled and cannot be recovered automatically. To
eliminate the fault, it is needed to switch off and on the machine or
recover from power failure.
E2
Indoor
Anti-frozen
Protetion
Indoor
evaporator
sensor
If detecting that the evaporator sensor is lower than protective temp.
value after the unit has been running for a period of time under cooling
or dry mode, the unit will report this fault, in which case the compressor
and outdoor fan will be stopped. The unit will not run until this
temperature exits the pretective temperature value and the compressor
is stopped for 3 minutes.
E3
Low Pressure
Protection of
Compressor
Low-pressure
Switch
If it is detected within 30 seconds successively that the low-pressure
switch is cut off under ON or standby state (If the compressor is started,
the detection will start 3 minutes after the compressor has run), the unit
will report this fault. For the first two faults within 30 minutes, the unit
can be recovered automatically. If over three times, the unit cannot be
recovered automatically.
E4
Air Discharge
High-temperatur
e Protection of
Compressor
Exhaust
Overtemperatur
e Protection
After the compressor is started, if it is detected within 30 seconds
successively that the exhaust temperature is 130 or higher, E4 will be
displayed, in which case all the loads (except the 4-way valve of
heating) will be stopped. The complete unit can only be recovered until
the compressor has stopped for 3 minutes and the exhaust
temperature is lower than 90 . For this protection occurs three times,
the complete unit cannot be recovered automatically.
E5
Overload
Proection of
Compressor
Compressor
After the unit is energized, if it is detected within 3 seconds
successively that the compressor overload switch is cut off, it will be
deemed compressor overload protection. In this case, all the loads will
be stopped (except the 4-way valve of heating) and E5 will be
displayed. If the fault is eliminated, the compressor will be restarted
after 3 minutes. If three compressor overload protections are detected
successively in 30 minutes from the first detection to the occurrence of
fault, the compressor cannot be recovered automatically and the
buzzer will alarm. You shall need to press ON/Off to stop the unit and
clear the sound alarm before pressing ON/OFF again. The unit will be
restarted if the high pressure protection disappears; otherwise the fault
code will be displayed. Besides, “E5” also will also be displayed on the
controller in the event of an error of the compressor drive module.
E6
Communication
s Failure
If the outdoor unit does not receive data from indoor unit for 30 seconds
successively once energized, this indicates indoor communication
failure. In this case, the compressor and outdoor fan will be stopped.
Under heating mode, the 4-way valve will be stopped if the compressor
Communication has been stopped for 2 minutes. If the indoor unit does not receive
between indoor message from outdoor unit for 1 minute, this indicates communication
and outdoor failure. In this case, the indoor unit will be stopped and the indicator will
mainboard blink. If the display board does not receive message from outdoor unit
in 1 minute, it can be judged that it is communication failure, in which
case the fault will be displayed and the machine will not function. After
the communication is resumed to normal, the system will run as per the
working mode before. This can recover automatically.
E9
Full Water
Protection
Liquid level
switch
If “full water” is detected for 8 seconds successively once energized,
the system will enter into full water protection and the indicator will blink
100

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Trouble Trouble Origin of
Code Name Trouble Signal
Control Description
MAINTENANCE
(or display E9): Under cooling and dry mode, the outdoor fan and
compressor will be stopped, while the indoor fan will be stopped after 1
minute. Under heating mode, the outdoor fan and compressor will be
stopped, the 4-way valve will maintain its original state, and the indoor
unit will be stopped after 1 minute. Under fan mode, the indoor loads
will not be stopped.
F0
Malfunction Of
Indoor
Environment
Sensor at
Return air Vent
Indoor room
sensor
If the indoor sensor is detected of open circuit or short circuit for 5
seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to
24 . In this case, the system will not perform any treatment, only the
indicator will blink or display the fault code. The system can
automatically resume after the failure is eliminated. Under fan mode,
only the fault will be displayed, but the indoor unit will run normally. The
fault disappears after it is eliminated.
F1
Evaporator
Temp. Sensor
Malfunction
Outdoor
evaporator
sensor
If the evaporator sensor is detected of open circuit or short circuit for 5
seconds successively: When under cooling and dry mode, the system
will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the
4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the
fault code F1. After the fault is eliminated, the system can automatically
resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only
the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The
fault disappears after it is eliminated.
F2
Condenser
Temp. Sensor
Malfunction
Outdoor
condenser
sensor
If the condenser sensor is detected of open circuit or short circuit for 5
seconds successively: When under cooling and dry mode, the system
will be stopped. When under heating mode, all of the loads except the
4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or display the
fault code F2. After the fault is eliminated, the system can automatically
resume to operation and clear the fault display. Under fan mode, only
the fault will be displayed, and the indoor unit will run normally. The
fault disappears after it is eliminated.
For cooling-only unit, the other units except the duct type will not detect
the condenser sensor fault.
F3
Outdoor
Environment
Sensor
Malfunction
Outdoor
environment
sensor
If the outdoor environment sensor is detected of open circuit or short
circuit for 5 seconds successively: When under cooling and dry mode,
the system will be stopped. When under heating mode, all of the loads
except the 4-way valve will be stopped, while the indicator will blink or
display the fault code F3. After the fault is eliminated, the system can
automatically resume to operation and clear the fault display. Under fan
mode, only the fault will be displayed, and the indoor unit will run
normally. The fault disappears after it is eliminated.
F4
Malfunction of
Exhaust Temp.
Sensor
Exhaust
temperature
sensor
If the outdoor temperature sensor is detected of open circuit for 5
seconds successively after the compressor is started: When under
cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under
heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped,
while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer
will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically
resume to operation and clear the fault code.
If the outdoor temperature sensor is detected of short circuit: When
under cooling and dry mode, all the loads will be stopped. When under
heating mode, all of the loads except the 4-way valve will be stopped,
while the indicator will blink or display the fault code F4 and the buzzer
will alarm. After the fault is eliminated, the system can automatically
resume to operation and clear the fault code.
F5
Malfunction Of
Indoor
Environment
Sensor at Wire
Controller
If the wired controller is detected of open circuit or short circuit for 5
seconds successively, the indoor room temperature will forcibly set to
24 . In this case, the system will not perform any treatment, only the
Wired controller indicator will blink or display the fault code. The system can
automatically resume to operation after the failure is eliminated. Under
fan mode, only the fault will be displayed, but the indoor unit will run
normally. The fault disappears after it is eliminated.
101

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Trouble Trouble Origin of
Code Name Trouble Signal
Control Description
MAINTENANCE
FF
All of The
Terminal Air
Valve Colsed
System
The air valve on end will be fully closed.
(not failure)
CC
Wire Controller
Invalid
(not failure)
wire controller
the units is remotely monitored or controlled by centralized controller
and the wire controller’s functions are invalidated (not failure)
EE
Keys Locked
(not failure)
wire controller keys on wire controller are locked (not failure)
Table2.Cassette Type Indoor Unit’s Error Indicating
Flash times
LED
No error every two
seconds
yellow: Timing indicating
lamp
greenCompressor
indicating lamp
redRunning indicating
lamp
It goes on as per
the set time, And
it flashes when
the temperature
sensor error
occurs
It goes on/off as
the compressor
is turned on/off.
And it flashes
when defrosting
or the
compressor error
occurs
It goes on/off as
the unit is turned
on/off, And it
flashes when the
indoor unit error
occurs
Error description
once
the indoor ambient temperature
sensor error
twice
the evaporator temperature
sensor error
three times
the condenser temperature senor
error
four times
the outdoor ambient temperature
senor error
five times
the discharge air temperature
sensor error
twice Defrosting
three times high pressure protection
four times the low pressure protection
five times Overload protection
six times Discharge high temperature
protection
once
twice
three times
four times
Communication error
the water overflow protection
the anti-freezing error
Anti-high temperature protection
Floor Ceiling Type LED board
Note:
If the foor ceiling type unit has LED board,then no wired remote controller.
There is one red LED one green LED one yellow LED,two nixie lights on the LED board.
RED LED
It is on when power is on.
It is off when power is off.
GREEN LED
It is on during running of cool mode.
It is off when the unit is not at cool mode.
YELLOW LED
It is on during running of heat mode.
It is off when the unit is not at heat mode.
Nixie Lights
When there is no error,it will display the temp setup for 5s,then display the temp of indoor.
102

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
When the unit has error,it will display error code,
MAINTENANCE
Its error code as the same as Table 1 Fault Display on Indoor Wired Controller.
Table3 This section is applicable to the electric control box of the GUHD09NK3CO
/GUHD12NK3CO A/A DC inverter air conditioners
NO Running Status Yellow Lamp Red Lamp Green Lamp
1 Compressor started Flash once
2 Defrosting Flash twice Displayed
3 Anti-freezing protection Flash 3 times E2
4 IPM protection Flash 4 times E5
5 Over-current protection Flash 5 times E5
6
Heat exchanger overload
protection
Flash 6 times /
7 Discharge protection Flash 7 times E4
8
Compressor overload
protection
Flash 8 times
E5
9 Power protection Flash 9 times E5
10
Module overheating
protection
Flash 10 times
E5
11 EEPROM reading error Flash 11 times E5
12 Low voltage protection Flash 12 times E5
13 High voltage protection Flash 13 times E5
14 PFC over-current protection Flash 14 times E5
15
Unmatched indoor and
outdoor units
Flash 16 times /
16 Limited frequency(current) Flash once /
17
Limited frequency
(discharge)
Flash twice /
18 Limited frequency (overload) Flash 3 times /
19
Reduced frequency
(anti-freezing)
Flash 4 times /
20
Outdoor
ambient
temperature sensor error
Flash 6 times
F3
21
Outdoor pipe temperature
sensor error
Flash 5 times
F2
22
Outdoor discharge
temperature sensor error
Flash 7 times
F4
23
Up to the startup
Flash 8 times /
26
temperature
Limited frequency
(module temperature)
28 Limited frequency (power)
31 Communication normal
Flash 11 times /
Flash 13
times
Flash
continuously
32 Communication error Black out E6
33
34
Indoor ambient temperature
sensor error
Indoor pipe temperature
sensor error
/
/
F0
F1
103

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Table 4 Main board dual 8 numeral tube Display Codes for Outdoor Unit
Note:This table except GUHD09NK3CO/GUHD12NK3CO
MAINTENANCE
Malfunction Item
Outdoor unit display of
dual 8 numeral tube
Indoor Unit Display
DC busbar overvoltage protection PH E5
Overheat protection of radiator P8 E5
Current sensor malfunction Pc E5
Carbon fin sensor malfunction P7 E5
Compressor current protection P5 E5
Low voltage protection PL E5
Compressor startup failure Lc E5
PFC abnormality Hc E5
Compressor clogged LE E5
Drive resetting P0 E5
The compressor motor in loss of synchronization H7 E5
Missing phase, Speed discard Ld E5
Malfunction from driving part to main-control
communication
P6
E5
IPM module protection H5 E5
Compressor over speed LF E5
Sensor connection protection Pd E5
Temperature drift protection PE E5
AC contactor protection P9 E5
High-pressure protection E1 E1
Low-pressure protection E3 E3
Exhaust protection E4 E4
Compressor overload protection H3 E5
Communication malfunction (among indoor unit,
outdoor unit and wired controller)
E6
E6
Outdoor ambient temperature sensor malfunction F3 F3
Coil pipe intermediate temperature sensor malfunction
of outdoor unit
F2
F2
Exhaust temperature sensor malfunction F4 F4
Defrosting (non-malfunction) 08 defrost
Oil return (non-malfunction) 09 no display
Mismatch of indoor unit model LP no display
AC current protection (input side) PA E5
Driver board environment temperature sensor
malfunction
PF
E5
AC input voltage abnormality * PP E5
Electrification loop malfunction * PU E5
2 FLOW CHART OF TROUBLESHOOTING
2.1 System Troubleshooting
Service personnel shall collect the malfunction information as much as possible and research them thoroughly,
list these electrical parts which may cause malfunction, service personnel shall be able to determine the specific
reason and solve the faulted parts.
Observe the status of the complete device and do not observe the partial
It is advised to start from the simple operation during analyzing, judging and confirming malfunction reason, then
conduct the complicated operations such removal of device, part replacement and refrigerant filling.
Find the malfunction reason carefully as unit may occur several malfunction at the same time and one malfunction
may develop into several malfunction, so entire system analysis shall be established to make the judged result exact
and credible.
104

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: E1 Compressor High Pressure Protection
MAINTENANCE
105

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: E3 Compressor Low Pressure Protection
MAINTENANCE
106

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: E4 Compressor Exhaust High Temperature Protection
MAINTENANCE
107

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Malfunction display: E5 Compressor Overheat (Please check the corresponding method of drive protection)
Malfunction display: E6 Communications Failure
108

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: E9 Full Water Protection
MAINTENANCE
Malfunction display: F0 Failure of Indoor Room Sensor at Return air inlet
Failure of indoor room
sensor at air intake
Y
Check if the plug of the temperature sensor is
correctly connected with socket on the mainboard
N
Check the direction of
the plug and socket
Y
R e m ove the sensor to check if the
resistance value is ok
N
Replace temperature
sensor
Y
Replace mainboard of the
indoor uint
109

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: F1 Failure of Evaporator Temp. Sensor
MAINTENANCE
Failure of Evaporator
Temp. sensor
Y
Check if the plug of the temperature sensor is
correctly connected with socket on the mainboard
N
Check the direction of
the plug and socket
Y
R e m ove the sensor to check if the
resistance value is ok
N
Replace temperature
sensor
Y
Replace mainboard of the
indoor uint
Malfunction display: F2 Failure of Condenser Temp. Sensor
Failure of condenser
Temp. sensor
Y
Check if the plug of the temperature sensor is
correctly connected with socket on the mainboard
N
Check the direction of
the plug and socket
Y
R e m ove the sensor to check if the
resistance value is ok
N
Replace temperature
sensor
Y
Replace mainboard of the
indoor uint
110

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: F3 Failure of Outdoor Ambient Sensor
MAINTENANCE
Failure of outdoor
Ambient sensor
Y
Check if the plug of the temperature sensor is
correctly connected with socket on the mainboard
N
Check the direction of
the plug and socket
Y
R e m ove the sensor to check if the
resistance value is ok
N
Replace temperature
sensor
Y
Replace mainboard of the
indoor uint
Malfunction display: F4 Failure of Exhaust Temp. Sensor
Failure of Exhaust
Temp. sensor
Y
Check if the plug of the temperature sensor is
correctly connected with socket on the mainboard
N
Check the direction of
the plug and socket
Y
R e m ove the sensor to check if the
resistance value is ok
N
Replace temperature
sensor
Y
Replace mainboard of the
indoor uint
111

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Malfunction display: F5 Failure of Indoor Room Sensor at Wire Controller
MAINTENANCE
112

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
2.2 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase
Motor
(Applicable to GUHD09NK3COGUHD12NK3CO)
2.2.1Brief Introduction to the Electric Control Box of the Outdoor Unit
1.Schematic of Outdoor Unit Electric Control Box (Control board on the left; filter plate board on the right)
2. Testing Method to the Key Points on the Outdoor Unit’s Electric Control Box
2.1Test Points and Testing Method of 15V/12V/5V Power Supplies
113

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
2.2Test Points and Testing Method of 5Vand 3.3V Power Supplies
2.3Test Points and Testing Method of IGBT and IPM Module
114

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
2.4Test Points and Testing Method of the Rectifier
3 Status Indicating Lamp of the Electric Control Box of the Outdoor Unit
There are three independent indicating lamps on the electric control box of the outdoor unit, and they will flash
on for five seconds and then black out for another five seconds, which is called a round. Once the lamp blacks out
for more than 1 seconds, it means this round is over and the next round begins as it flashes on again.
2.2.2 Analysis to the Common After-Sales Faults
1. Stalling of the Outdoor Fan Motor
Method of testing the AC fan motor: pull out the terminals of the fan motor, then measure the resistance
between the red, brown, and black wires with the universal meter; the normal resistance is several hundreds ohms,
if not, it indicates there is a open circuit and the fan motor is defective.
If the measured resistance of the fan motor is abnormal, please replace the fan motor; if not, please replace the
control of the outdoor unit.
2. Temperature Sensing Fault
This fault can be confirmed according to the error code displayed on the indoor unit.
Replace the corresponding temperature sensor according to the error code. If possible, pull out the temperature
sensor and measure the resistance between its two ends to see if the it is defective or not.
If the fault still exists afte r the replacement of the temperature sensor, then please replace the electric control
box of the outdoor unit.
3. IPM ProtectionH5
a.Pull out the power plug for three minutes and then plug it again, in which case, if H5 appears in no time, check
if the terminals of the compressor are improperly connected or loosened; if not, replace the electric control box of the
outdoor unit; if the fault still exists, then it indicates the compressor is defective and should be replaced.
b. When H5 appears after the unit has run for a period of time, then it is necessary to see if the running
environment is really badly (e.g. the condenser is blocked with filth). If not, there is a need of a further check to see if
the wiring of the compressor is reverse, the screws of the module is tightened, or if the compressor is defective etc;
If the fault is beyond the statement above, please replace the electric control box of the outdoor unit.
4. Heating Failure
1. Under the heating status, measure the voltage between two wires of the four-way valve with a universal
meter. The testing points are 4V and AC-L2. If the measured voltage is not about AC230V, then it indicates that the
electric control box of the outdoor unit is defective and should be replaced.
2. If the measured voltage is about AC230V, then cut off the power supply and pull out these two wires of the
four-way valve and measure the resistance between the test points to see if it is about 1-2K. If it is much larger, it
indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way valve which then should be replaced.
3. If the coils of the four-way valve is normal, then the failure may be caused by the system abnormity.
5. Cooling Failure
The cooling failure is posed generally when the Relay K5’s contactor of the four-way valve of the outdoor unit’s
electric control box is bonded, and it can be checked out by the universal meter.
2.2.3 Solutions to the Unsolved Faults after the Replacement of the Electric Control Box
1 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Outdoor Unit
If the faults still exist after the replacement of the electric control box of the outdoor unit, please take a check to
see if the communication line, temperature sensor, reactor, fan motor, or compressor is normal or not.
Communication line: check if the communication line, live line, or neutral line are connected improperly or the
contactor of the terminals are not good. If the line is extended, then check if the joint is in good condition.
115

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Temperature sensor: measure the grounding resistance between the points 3.3V and IPM15V (the testing
method is same as above); if the grounding is shortcut, please check if each temperature sensor is damaged or if
there is arcing trace on its outer housing or metal ends
Reactor: if the communication error remains after the replacement of the electric control box, then pull out the
two terminals of the reactor and measure the resistance between them with a universal meter; if the measure valve
is about several ohms, it indicates the terminals of the reactor is likely to break off.
Fan motor: pull out the terminals of the fan motor and measure the resistance between the red, brown and black
wires with a universal meter; The normal value is about several hundreds ohms, if the measure value is beyond this
range, it indicates there is a open circuit or the fan motor is defective.
Compressor: apart from the badly running environment, improper connection, or systematic abnormity, if H5 still
occurs frequently after the replacement of the electric control box, then it indicates that the compressor is probably
defective.
Four-way valve: pull out two purple wires and measure the resistance between them with a universal meter to
see if it is about 1~2K. If it is much larger, it indicates that there is a open circuit among the coils of the four-way
valve which then should be replaced.
If the fault is beyond the statement above, then please check the indoor unit.
2 .After the Replacement of the Electric Control Box of the Indoor Unit
If the fault remains after the replacement of the electrical control box of the indoor unit, then there is a need to
check if the wiring is proper and the fan motor and temperature sensor is in good condition. Besides, if the fault is
beyond the statement above, please check the outdoor unit.
2.2.4 Precautions
1. Prior to the replacement of the main board of the outdoor unit’s control box, it must be certain that it is the qualified
product and necessary tests as follows should be taken:
a, test if there is a short circuit between any two of three IGBI pins. If so, the main board can not be used.
b. test if there is a short circuit between the points P and N of the DC bus. If so, the main board can not be used.
c. test if there is a short circuit between any U/V/W and P, U/V/W and N. If so, the main board can not be used.
d. see the section 1.2.3 for the test point and testing method of IGBT and IPM module.
2. Each compressor is matched with only certain type main board of the electric control box, so prior to the
replacement of the main board, it must be sure what model the main board is; otherwise the main board would fail to
match with the compressor.
3 .As for the replacement of the compressor, it also must be sure what model the compressor is ( it can be found on
the label of the fan motor capacitor); otherwise the compress would failed to match with the piping system and the
electric control box.
4. Never allow any wire to contact the pipes, four-way valve, compressor, and sharp edge of the metal sheet. And
the earth leads of the compressor, fan motor and electric control box must be inside a separate screw hole.
5. Necessary measurers should be taken to against water, moisture and static electricity. Besides, during the
dismantlement and installation of the electrical control box, a antistatic strip must be put on and do not touch the
component as much as possible.
6.The wiring should be done strictly according to the wiring diagram labeled on the electric control box and each
wiring terminal should be on the right place. Besides the wires can not be stretched too tightly or else it would break
away from the socket, connector or the insulating bushing. The bonding tie should be kept 3mm5mm long, as the
longer one would cause unusual sound by the friction with the cover plate.
116

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
2.3 Typical Troubleshooting for C series Outdoor Unit Drive (Inverter) by Single-phase
Motor
(Applicable to GUHD18NK3COGUHD24NK3CO, GUHD30NK3CO, GUHD36NK3CO,
GUHD42NK3CO, and GUHD48NK3CO)
PFC module protection
117

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
IPM module protection
MAINTENANCE
118

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
DC busbar overvoltage protection
MAINTENANCE
119

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
DC busbar undervoltage protection
MAINTENANCE
120

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Abnormal noise from PFC inductor
MAINTENANCE
121

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Radiator overheat protection
MAINTENANCE
122

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Tripping
MAINTENANCE
123

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
2.4 Typical Troubleshooting Outdoor Unit Drive (Inverter) by Three-phase
Motor
(Applicable to GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO/ GUHD48NM3CO/ GUHD60NM3CO)
IPM Module Protection
Yes Y
Yes
124

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Method of Testing IPM Module Short Circuit:
1. Preparation before test: prepare a universal meter and turn to its diode option, and then remove the wires U,
V, W of the compressor after it is powered off for one minute.
2. Testing Steps
Step 1: put the black probe on the place P and the red one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in
the following figure to measure the voltage between UP, VP and WP.
Step 2: put the red probe on the place N and the black one on the wiring terminal U, V, W respectively as shown in
the following figure to measure the voltage between NU, NV and NW.
3. If the measured voltages between UP, VP, WP, NU, NV, NV are all among 0.3V0.7V, then it indicates the
IPM module is normal; If any measured valve is 0, it indicates the IMP is damaged.
N
W
P
V
U
125

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Radiator Overheating Protection
E5 is displayed
on the wired
controller.
Monitor
Display
Main Board 88
Indicating Lamp
Radiator
Overheating
Protection
P8
If the heat dissipation
of the outdoor not is in
good condition?
Yes
No
If the discharge air and
return air of the outdoor
unit are shortcut, the heat
dissipation effect would
be much poor.
If the radiator is
blocked by filth?
No
Yes
If so, the heat dissipation
effect of the radiator
would be mush poor
Replace the main
board
Record and report
the actual result
126

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Tripping
127

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
DC Bus Low Voltage Protection
E5 is displayed
on the wired
controller.
Monitor Display
Main Board 88
Indicating Lamp
DC Bus Low Voltage
Protection
PL
If the input voltage is
lower than 320 V?
No
Yes
If power supply voltage is
too low, please cut off the
power; otherwise the unit
would be damaged.
No
If the reactor is
tightened?
Yes
Yes
If the malfunction is
eliminated after the
reactor is tightened
securely?
No
Yes
If the input terminals L1,
L2, L3 are connected
properly?
No
If the malfunction is
eliminated after the
terminals L1, L2, L3 are
connected properly?
Yes
No
Replace the main board
Record and report the
actual conditon
128

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
DC Bus High Voltage Protection
Wired
Controller
Display E5
Monitor
Dispay Main Board 88
Indicating Lamp
DC Bus High Voltage
Protection
PH
If the input power supply
voltage is larger than
475V?
No
Yes
If the power supply voltage
is too high, please cut off
the power supply; otherwise
the unit would be damaged.
Replace the main board
Record and report the
actual condition
129

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Open Phase
E5 is displayed on
the wired controller
Monitor Display
Main Board 88
Indicating Lamp
Open Phase
LD
Check if wire U/V/W is
connected reliably after
the power is cut off for
1 minute.
Yes
No
Connect wires reliably
If the terminal wiring
of the compressor is
reliable?
Yes
No
Replace the main board
Make the terminal
wiring of the
compressor reliable
or replace the
damaged compressor.
Record and report the
actual condition
130

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Communication Error between the Indoor and Outdoor Units
MAINTENANCE
E6 is displayed on the nixie tube of
the outdoor unit indicating the
communication error between the
indoor and outdoor units
Check if both the indoor
and outdoor units are
powered on?
No
Check if the connection
of the power cords of the
indoor and outdoor units
are in good condition?
No
See if the error is
eliminated after the
power cords are
connected properly?
Yes
Yes
Yes
No
Check if the connection
of the communication
line between the indoor
and outdoor units are in
good condition?
Yes
No
See if the error is
eliminated after the
communication line is
connected properly?
No
Yes
See if the error is
eliminated after the main
board of the indoor unit
is replaced
Yes
No
See if the error is
eliminated after the main
board of the outdoor unit
is replaced?
Yes
Record and report the
actual condition
131

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
3 WIRING DIADRAM
CONTROL
3.1 Outdoor unit
The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.
Model: GUHD09NK3CO/ GUHD12NK3CO
Model: GUHD18NK3CO
132

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Model: GUHD24NK3CO /GUHD30NK3CO
MAINTENANCE
Model: GUHD36NK3CO/ GUHD42NK3CO
133

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Model: GUHD48NK3CO
MAINTENANCE
Model: GUHD36NM3CO/ GUHD42NM3CO
134

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
Model:GUHD48NM3CO
MAINTENANCE
Model:GUHD60NM3CO
135

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
3.2 Indoor unit
The actual wiring should always refer to the wiring diagram of the unit.
Model:GFH09K3CI/GFH12K3CI/GFH18K3CI/GFH24K3CI/GFH30K3CI/GFH36K3CI/ GFH42K3CI/
GFH48K3CI/ GFH60K3CI
Model: GKH12K3CI /GKH18K3CI/ GKH30K3CI/ GKH36K3CI/ GKH42K3CI
136

A/A DC INVERTER U-MATCH AIR CONDITIONERS
MAINTENANCE
Model: GTH09K3CI/ GTH12K3CI/ GTH18K3CI/ GTH24K3CI/ GTH30K3CI/ GTH36K3CI/
/GTH42K3CI /GTH48K3CI /GTH60K3CI
Bracket
Evaporator
NoteIt is only the outer housing of
GTHKCIGTHKCI
GTHKCIGTHKCI evaporator and bracket
that needs to be earthed
137