Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie
Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie
Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Technische Informatie<br />
Capatect-<strong>Perimeter</strong>dämmplatten <strong>115</strong><br />
Isolatieplaten volgens DIN EN 13 163 (EPS) uit geëxpandeerd<br />
polystyreen-hardschuim, Type: EPS 035 PW, bouwtechnisch<br />
toegelaten voor perimeterisolatie<br />
<strong>115</strong><br />
Productbeschrijving<br />
Verbruik<br />
Verwerking<br />
1 m 2 /m 2<br />
Toepassing /<br />
toepassingsbereik<br />
Isolatieplaten voor thermische isolatie<br />
van buitenwanden in contact met aarde,<br />
en ook voor isoleren van sokkelvlakken<br />
binnen het Capatect- thermische buitenisolatiesysteem.<br />
Eigenschappen<br />
Kleur<br />
rose-violet<br />
Typisch oppervlak<br />
Opslag<br />
droog, tegen vochtigheid beschermd;<br />
niet voor langere tijd onbeschermd<br />
blootstellen aan UV licht.<br />
Geschikte ondergronden<br />
De Capatect-<strong>Perimeter</strong> isolatieplaten mogen<br />
voor warmteisolatie van vlakken in contact<br />
met de aarde gebruikt worden, uitgezonderd<br />
als waterafdichting. Ze zijn niet inzetbaar<br />
op oplosmiddelhoudende afdichtingsmassa's,<br />
en tevens niet geschikt voor toepassing<br />
onder statisch dragende bouwdelen.<br />
– Brandgedrag B1 (DIN 4102)<br />
Maten / Product-Nr. / Verpakking<br />
– Typ EPS 040 PW (= buitenliggende<br />
Isolatie<strong>plaat</strong>formaat: Boven het maaiveld kunnen zij in de nieuwwarmte<br />
isolatie van wanden tegen<br />
Plaat-<br />
1000 x 500 mm<br />
bouw op minerale ondergronden, op vaste<br />
aardoppervlak – buiten afdichting –, dikte<br />
Verpakking/m oude draagkrachtige pleisters en oude ver-<br />
Prod.-Nr.<br />
volgens DIN V 4108-10)<br />
(mm)<br />
in krimpfolie ven aangebracht worden.<br />
– Kwaliteitbescherming BFA QS<br />
20 <strong>115</strong>/02 12,5<br />
– Partikelschuim, vormgeschuimd<br />
30 <strong>115</strong>/03 8,0<br />
– Algemene technische toelating voor<br />
Aanbrengen dieper > §§6 m of in het bereik<br />
perimeterisolatie, Z-23.5-216,<br />
40 <strong>115</strong>/04 6,0 van grond of drukkend water is niet toegelaten.<br />
voor diktes ≥50 mm ≤160 mm<br />
50 <strong>115</strong>/05 5,0<br />
Bij aanwezige verbindingen of beklede<br />
– Lang gestockeerd.<br />
grond, waarbij druk-of laag water kan optreden,<br />
is een drainage volgens DIN 4095 te<br />
60 <strong>115</strong>/06 4,0<br />
– Krimpvrij<br />
– Vormstabiel<br />
70 <strong>115</strong>/07 3,5 voorzien.<br />
– Verouderingsbestendig, niet verrottend 80 <strong>115</strong>/08 3,0<br />
– Waterdamp open.<br />
100 <strong>115</strong>/10 2,5<br />
– Toxicologisch ongevaarlijk<br />
– Vrij van FCKW, HFCKW, HFKW<br />
120 <strong>115</strong>/12 2,0<br />
Ondergrondvoorbereiding<br />
– Formaldehydevrij<br />
140 <strong>115</strong>/14 1,5 De voorwaarde voor het aanbrengen van een<br />
– Licht te verwerken<br />
160 <strong>115</strong>/16 1,5 perimeterisolatie is een bouwkundige voorhandene,<br />
op het object predominerende<br />
– Uitvoering kanten: stomp<br />
180 <strong>115</strong>/18 1,0<br />
en op belastingen afgestemde waterkering/<br />
Technische gegevens<br />
200 <strong>115</strong>/20 1,0 verticale waterdichting. Conform aan de norm<br />
– Dichtheid: 30 – 40 kg/m³<br />
volgens DIN 53 420<br />
– Warmtegeleidingsgroep:<br />
035 volgens DIN 18164<br />
– Warmtegeleiding (rekenwaarde):<br />
0,035 W/(m · K), volgens DIN 4108<br />
– k-waarde-toeslag conform toelatingsdecreet:<br />
∆k = 0,04 W/(m 2 · K)<br />
– Wateropname: < 5 volume-% na<br />
7 dagen onderwater opslag volgens<br />
DIN 53 428<br />
– Waterdamp diffusieweerstandsfactor:<br />
µ = 40/100 volgens DIN 4108<br />
– Drukspanning (10% compressie):<br />
speciale diktes op aanvraag DIN 18 195 is de verdichting tot ca. 30 cm hoge<br />
veld aan te brengen. Naargelang de effenheid<br />
van de ondergrond is de DIN 18 202<br />
van toepassing.<br />
Op het aan te brengen vlak boven de afdichting<br />
moeten metselwerk, beton, pleister<br />
of goed aanhechtende verflagen, zuiver,<br />
droog en draagkrachtig zijn. Verontreinigingen<br />
en en delen die de aanhechting kunnen<br />
verminderen (b.v. bekistingolie) en mortelresten<br />
moeten worden verwijdert.<br />
toegelaten voor<br />
perimeterisolatie
Verflagen die schade vertonen of afpellen<br />
en structuurpleisters zijn zover als mogelijk<br />
te verwijderen. Holle pleister<strong>plaat</strong>sen verwijderen<br />
en bijpleisteren. Sterk zuigende,<br />
zandende of poederende oppervlakken<br />
zijn grondig tot op een vaste substatie<br />
te reinigen en met Capatect- Konzentrat<br />
111 te gronderen.<br />
Applicatie<br />
1.Het verlijmen van de isolatieplaten<br />
– op bitumeuse afdichtingen met:<br />
– Capatect-Klebe- und Dichtungsmasse<br />
114<br />
– op minerale ondergronden met:<br />
– Capatect-Klebe- und Spachtelmasse<br />
190<br />
– Capatect-Klebe- und Armierungsmasse<br />
186M<br />
– Capatect-Dämmkleber 185<br />
Bij contact met aarde is de aangemaakte<br />
lijmmassa in punten (mindstens 6 hoopjes<br />
per <strong>plaat</strong>) op de rugzijde van de <strong>plaat</strong><br />
aan te brengen.<br />
Bij zichtbaar sokkelbreik boven het terrein<br />
wordt de klaargemaakte lijmmassa volgens -<br />
de "Worst-Punt"methode ((langs de rand<br />
lopend ca. 5 cm brede band en in het midden<br />
op de <strong>plaat</strong> 3 koffieschotelgrote hoopjes)<br />
op de rug van de <strong>plaat</strong> aangebracht.<br />
(Kleefcontactvlak > 40%). De aan te brengen<br />
hoeveelheid lijm varieërt naargelang<br />
de ondergrond-toleranties, waarbij oneffenheden<br />
tot ± 1 cm door de lijmmassa op<br />
de platen kunnen worden weggewerkt.<br />
De platen zijn met een licht schuivende<br />
beweging vast aan de ondergrond aan<br />
te drukken, zodat er een volvlakkige verlijming<br />
van de <strong>plaat</strong> tot stand komt.<br />
De isolatieplaten in verband van onder<br />
naar boven drukkend tegen elkaar verlijmen<br />
en goed aandrukken. Geen lijmmassa<br />
in de <strong>plaat</strong>voegen aanbrengen;<br />
zijdelings uitpuilende lijm met een spatel<br />
verwijderen. Let op een loodrechte ver- .<br />
werking. Eventuele ontstane voegen<br />
met stroken isolatiemateriaal opvullen.<br />
2. Sokkelafwerking<br />
De in de aarde aangebrachte perimeterisolatieplaten<br />
blijven onafgewerkt.<br />
Na voldoende uitharding van het lijmbed<br />
wordt in het zichtbare sokkelvlak de bebewapeningslaag<br />
en de eindpleister<br />
analoog met de aangebrachte Capatectthermische<br />
buitenisolatie opgebracht.<br />
Bewapeningslijm of fijne plamuur die onder<br />
het maaiveld aangebracht is, moet<br />
overwerkt worden met Capatect-Klebe-<br />
Klebe- und Dichtungsmasse 114 ter<br />
bescherming.<br />
Verwerkingstemperatuur<br />
Gedurende de verwerking- en drogingfase<br />
mag de omgevings- en ondergrond temperatuur<br />
niet lager zijn dan + 5 C.<br />
Niet in contact met aromatische oplosmiddelen<br />
brengen.<br />
Richtlijnen<br />
Het is aan te bevelen een duidelijke scheiding<br />
te voorzien tussen <strong>Perimeter</strong>- en <strong>gevelisolatie</strong>platen<br />
door een sokkelinsprong. Moet echter<br />
om esthetische gronden de perimeter- en de<br />
en de <strong>gevelisolatie</strong> ééén vlak vormen dan kan<br />
de sokkel isolatie<strong>plaat</strong> ook in het vlak van de<br />
gevel isolatie aangebracht worden.<br />
De perimeterisolatie wordt indien mogelijk<br />
tot aan de funderingszool aangebracht om<br />
koudebruggen te vermijden.<br />
Eventuele noodzakleijke maatregelen voor<br />
waterafleiden door drainage volgends DIN<br />
4095 bij drukkend of langdurende drukkend<br />
water blijven als voorzorgsmaatregel voor afdichting<br />
en warmte isolatie onaangeroerd.<br />
Afval<br />
Afvalresten zijn door zorgvuldig versnijden en<br />
hergebruik te vermijden.<br />
De desondanks ontstane geringe materiaalresten<br />
volgens EAK 17 02 03 (kunststof) deponeren.<br />
Gevaren richtlijnen /<br />
veiligheidstips<br />
Zie veiligheidsfiche.<br />
Technische Informatie Nr. <strong>115</strong> . Stand: april 2003 é<br />
Verantwoordelijkheid van fabrikant en leverancier: Niet : alle in de praktijk voorkomende ondergronden en hun voorbehandeling kunnen in dit technisch informatieblad opgenomen worden.<br />
Het is daarom raadzaam ons bij moeilijke gevallen te raadplegen: Tel.: 09/385.57.11.<br />
Deze technische informaties werden samengesteld naar de jongste stand van de techniek. Aansprakelijkheid voor de algemene geldigheid van deze aanwijzingen moet worden afgewezen, daar<br />
toepassing en verwerkingsmethoden buiten onze invloed liggen en grote verschillen in de aard van de ondergrond steeds een aanpassing van de werkwijze naar het inzicht van de vakkundige<br />
verwerker vragen.<br />
Bij het verschijnen van een nieuwe uitgave in verband met verdere technische ontwikkelingen verliest dit blad zijn geldigheid.