26.02.2014 Views

Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie

Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie

Perimeter plaat 115 - Thermische gevelisolatie

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Technische Informatie<br />

Capatect-<strong>Perimeter</strong>dämmplatten <strong>115</strong><br />

Isolatieplaten volgens DIN EN 13 163 (EPS) uit geëxpandeerd<br />

polystyreen-hardschuim, Type: EPS 035 PW, bouwtechnisch<br />

toegelaten voor perimeterisolatie<br />

<strong>115</strong><br />

Productbeschrijving<br />

Verbruik<br />

Verwerking<br />

1 m 2 /m 2<br />

Toepassing /<br />

toepassingsbereik<br />

Isolatieplaten voor thermische isolatie<br />

van buitenwanden in contact met aarde,<br />

en ook voor isoleren van sokkelvlakken<br />

binnen het Capatect- thermische buitenisolatiesysteem.<br />

Eigenschappen<br />

Kleur<br />

rose-violet<br />

Typisch oppervlak<br />

Opslag<br />

droog, tegen vochtigheid beschermd;<br />

niet voor langere tijd onbeschermd<br />

blootstellen aan UV licht.<br />

Geschikte ondergronden<br />

De Capatect-<strong>Perimeter</strong> isolatieplaten mogen<br />

voor warmteisolatie van vlakken in contact<br />

met de aarde gebruikt worden, uitgezonderd<br />

als waterafdichting. Ze zijn niet inzetbaar<br />

op oplosmiddelhoudende afdichtingsmassa's,<br />

en tevens niet geschikt voor toepassing<br />

onder statisch dragende bouwdelen.<br />

– Brandgedrag B1 (DIN 4102)<br />

Maten / Product-Nr. / Verpakking<br />

– Typ EPS 040 PW (= buitenliggende<br />

Isolatie<strong>plaat</strong>formaat: Boven het maaiveld kunnen zij in de nieuwwarmte<br />

isolatie van wanden tegen<br />

Plaat-<br />

1000 x 500 mm<br />

bouw op minerale ondergronden, op vaste<br />

aardoppervlak – buiten afdichting –, dikte<br />

Verpakking/m oude draagkrachtige pleisters en oude ver-<br />

Prod.-Nr.<br />

volgens DIN V 4108-10)<br />

(mm)<br />

in krimpfolie ven aangebracht worden.<br />

– Kwaliteitbescherming BFA QS<br />

20 <strong>115</strong>/02 12,5<br />

– Partikelschuim, vormgeschuimd<br />

30 <strong>115</strong>/03 8,0<br />

– Algemene technische toelating voor<br />

Aanbrengen dieper > §§6 m of in het bereik<br />

perimeterisolatie, Z-23.5-216,<br />

40 <strong>115</strong>/04 6,0 van grond of drukkend water is niet toegelaten.<br />

voor diktes ≥50 mm ≤160 mm<br />

50 <strong>115</strong>/05 5,0<br />

Bij aanwezige verbindingen of beklede<br />

– Lang gestockeerd.<br />

grond, waarbij druk-of laag water kan optreden,<br />

is een drainage volgens DIN 4095 te<br />

60 <strong>115</strong>/06 4,0<br />

– Krimpvrij<br />

– Vormstabiel<br />

70 <strong>115</strong>/07 3,5 voorzien.<br />

– Verouderingsbestendig, niet verrottend 80 <strong>115</strong>/08 3,0<br />

– Waterdamp open.<br />

100 <strong>115</strong>/10 2,5<br />

– Toxicologisch ongevaarlijk<br />

– Vrij van FCKW, HFCKW, HFKW<br />

120 <strong>115</strong>/12 2,0<br />

Ondergrondvoorbereiding<br />

– Formaldehydevrij<br />

140 <strong>115</strong>/14 1,5 De voorwaarde voor het aanbrengen van een<br />

– Licht te verwerken<br />

160 <strong>115</strong>/16 1,5 perimeterisolatie is een bouwkundige voorhandene,<br />

op het object predominerende<br />

– Uitvoering kanten: stomp<br />

180 <strong>115</strong>/18 1,0<br />

en op belastingen afgestemde waterkering/<br />

Technische gegevens<br />

200 <strong>115</strong>/20 1,0 verticale waterdichting. Conform aan de norm<br />

– Dichtheid: 30 – 40 kg/m³<br />

volgens DIN 53 420<br />

– Warmtegeleidingsgroep:<br />

035 volgens DIN 18164<br />

– Warmtegeleiding (rekenwaarde):<br />

0,035 W/(m · K), volgens DIN 4108<br />

– k-waarde-toeslag conform toelatingsdecreet:<br />

∆k = 0,04 W/(m 2 · K)<br />

– Wateropname: < 5 volume-% na<br />

7 dagen onderwater opslag volgens<br />

DIN 53 428<br />

– Waterdamp diffusieweerstandsfactor:<br />

µ = 40/100 volgens DIN 4108<br />

– Drukspanning (10% compressie):<br />

speciale diktes op aanvraag DIN 18 195 is de verdichting tot ca. 30 cm hoge<br />

veld aan te brengen. Naargelang de effenheid<br />

van de ondergrond is de DIN 18 202<br />

van toepassing.<br />

Op het aan te brengen vlak boven de afdichting<br />

moeten metselwerk, beton, pleister<br />

of goed aanhechtende verflagen, zuiver,<br />

droog en draagkrachtig zijn. Verontreinigingen<br />

en en delen die de aanhechting kunnen<br />

verminderen (b.v. bekistingolie) en mortelresten<br />

moeten worden verwijdert.<br />

toegelaten voor<br />

perimeterisolatie


Verflagen die schade vertonen of afpellen<br />

en structuurpleisters zijn zover als mogelijk<br />

te verwijderen. Holle pleister<strong>plaat</strong>sen verwijderen<br />

en bijpleisteren. Sterk zuigende,<br />

zandende of poederende oppervlakken<br />

zijn grondig tot op een vaste substatie<br />

te reinigen en met Capatect- Konzentrat<br />

111 te gronderen.<br />

Applicatie<br />

1.Het verlijmen van de isolatieplaten<br />

– op bitumeuse afdichtingen met:<br />

– Capatect-Klebe- und Dichtungsmasse<br />

114<br />

– op minerale ondergronden met:<br />

– Capatect-Klebe- und Spachtelmasse<br />

190<br />

– Capatect-Klebe- und Armierungsmasse<br />

186M<br />

– Capatect-Dämmkleber 185<br />

Bij contact met aarde is de aangemaakte<br />

lijmmassa in punten (mindstens 6 hoopjes<br />

per <strong>plaat</strong>) op de rugzijde van de <strong>plaat</strong><br />

aan te brengen.<br />

Bij zichtbaar sokkelbreik boven het terrein<br />

wordt de klaargemaakte lijmmassa volgens -<br />

de "Worst-Punt"methode ((langs de rand<br />

lopend ca. 5 cm brede band en in het midden<br />

op de <strong>plaat</strong> 3 koffieschotelgrote hoopjes)<br />

op de rug van de <strong>plaat</strong> aangebracht.<br />

(Kleefcontactvlak > 40%). De aan te brengen<br />

hoeveelheid lijm varieërt naargelang<br />

de ondergrond-toleranties, waarbij oneffenheden<br />

tot ± 1 cm door de lijmmassa op<br />

de platen kunnen worden weggewerkt.<br />

De platen zijn met een licht schuivende<br />

beweging vast aan de ondergrond aan<br />

te drukken, zodat er een volvlakkige verlijming<br />

van de <strong>plaat</strong> tot stand komt.<br />

De isolatieplaten in verband van onder<br />

naar boven drukkend tegen elkaar verlijmen<br />

en goed aandrukken. Geen lijmmassa<br />

in de <strong>plaat</strong>voegen aanbrengen;<br />

zijdelings uitpuilende lijm met een spatel<br />

verwijderen. Let op een loodrechte ver- .<br />

werking. Eventuele ontstane voegen<br />

met stroken isolatiemateriaal opvullen.<br />

2. Sokkelafwerking<br />

De in de aarde aangebrachte perimeterisolatieplaten<br />

blijven onafgewerkt.<br />

Na voldoende uitharding van het lijmbed<br />

wordt in het zichtbare sokkelvlak de bebewapeningslaag<br />

en de eindpleister<br />

analoog met de aangebrachte Capatectthermische<br />

buitenisolatie opgebracht.<br />

Bewapeningslijm of fijne plamuur die onder<br />

het maaiveld aangebracht is, moet<br />

overwerkt worden met Capatect-Klebe-<br />

Klebe- und Dichtungsmasse 114 ter<br />

bescherming.<br />

Verwerkingstemperatuur<br />

Gedurende de verwerking- en drogingfase<br />

mag de omgevings- en ondergrond temperatuur<br />

niet lager zijn dan + 5 C.<br />

Niet in contact met aromatische oplosmiddelen<br />

brengen.<br />

Richtlijnen<br />

Het is aan te bevelen een duidelijke scheiding<br />

te voorzien tussen <strong>Perimeter</strong>- en <strong>gevelisolatie</strong>platen<br />

door een sokkelinsprong. Moet echter<br />

om esthetische gronden de perimeter- en de<br />

en de <strong>gevelisolatie</strong> ééén vlak vormen dan kan<br />

de sokkel isolatie<strong>plaat</strong> ook in het vlak van de<br />

gevel isolatie aangebracht worden.<br />

De perimeterisolatie wordt indien mogelijk<br />

tot aan de funderingszool aangebracht om<br />

koudebruggen te vermijden.<br />

Eventuele noodzakleijke maatregelen voor<br />

waterafleiden door drainage volgends DIN<br />

4095 bij drukkend of langdurende drukkend<br />

water blijven als voorzorgsmaatregel voor afdichting<br />

en warmte isolatie onaangeroerd.<br />

Afval<br />

Afvalresten zijn door zorgvuldig versnijden en<br />

hergebruik te vermijden.<br />

De desondanks ontstane geringe materiaalresten<br />

volgens EAK 17 02 03 (kunststof) deponeren.<br />

Gevaren richtlijnen /<br />

veiligheidstips<br />

Zie veiligheidsfiche.<br />

Technische Informatie Nr. <strong>115</strong> . Stand: april 2003 é<br />

Verantwoordelijkheid van fabrikant en leverancier: Niet : alle in de praktijk voorkomende ondergronden en hun voorbehandeling kunnen in dit technisch informatieblad opgenomen worden.<br />

Het is daarom raadzaam ons bij moeilijke gevallen te raadplegen: Tel.: 09/385.57.11.<br />

Deze technische informaties werden samengesteld naar de jongste stand van de techniek. Aansprakelijkheid voor de algemene geldigheid van deze aanwijzingen moet worden afgewezen, daar<br />

toepassing en verwerkingsmethoden buiten onze invloed liggen en grote verschillen in de aard van de ondergrond steeds een aanpassing van de werkwijze naar het inzicht van de vakkundige<br />

verwerker vragen.<br />

Bij het verschijnen van een nieuwe uitgave in verband met verdere technische ontwikkelingen verliest dit blad zijn geldigheid.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!