Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet

More documents

Recommendations

Info

de conserveringsvloeistof (ENSIS-E) laten een minder goed spreidgedrag zien. De verkleuringen van het substraat zijn daarbij minder. Contacthoek Van een drietal monsters is met een ruwheidsmeter de contacthoek, , gemeten. De resultaten staan vermeld in Figuur 3.2. De metingen zijn uitgevoerd op de plasma-gereinigde conditie ‘0’, de met Dromus-BX bewerkte en direct schoongeveegde conditie (2a) en het diepgetrokken product (Garia GX32), conditie 2a. De contacthoeken laten weinig verschillen zien. In de plasmagereinigde conditie neigt de contacthoek naar iets lagere waarden. Contacthoek Direct gereinigd =12° =27° =23° Figuur 3.2 Overzichtsopname van de uitgevoerde soldeerproeven op C-staal. Soldeer: BAg65Cu20Pd-850-900, soldeertemperatuur 950°C/25 minuten. De Contactacthoeken staan rechts aangegeven 3.3.2 RVS-AISI316L De spreidproeven laten bij de RVS plaatjes van conditie 0 (alkalisch + plasma reinigen) een onverwachte blauwverkleuring zien, zie Figuur 3.3 en 4. Herhalingsproeven in een andere vacuumoven laten hetzelfde verschijnsel zien. Het vacuüm is beter dan 1,33 10 -5 mbar. Gelet op de herhaling in een andere oven, zal zuurstofinlek niet de oorzaak zijn. Tijdens het plasma-reinigen is zuurstof als ondersteuning bij het reinigen gebruikt. In de XPS analyses, Bijlage D is te zien dat in het oppervlak van het RVS (en het C-staal) een relatief hoog percentage zuurstof (56- 61at%) en een relatief laag chroompercentage van 1,9-2,8at% aanwezig is. Daaruit is de voorlopige conclusie getrokken dat tijdens het plasma-reinigen een zekere hoeveelheid zuurstof in het oppervlak van het RVS wordt ingebouwd. Het spreidgedrag van de plasma en alkalisch gereinigde monsters is met elkaar vergelijkbaar. De mechanisch bewerkte monsters, met KS-fluid O-EP en KS-fluid D laten een onderling vergelijkbare spreiding zien. Op de diepgetrokken producten is een grotere spreiding van het soldeer te zien. Bij de spreidproeven uitgevoerd op de met KS-fluid O-EP en KS-fluid-D bewerkte monsters, treedt bij een soldeertemperatuur van 950°C een gelige verkleuring van het substraat op, Figuur 3.3. Bij een soldeertemperatuur van 1050°C komen de plaatjes geheel blank uit de vacuümoven, Figuur 3.4. 24 ECN-CX--01-088
Contacthoek, Van drie monsters is de contacthoek gemeten: Plasma gereinigd conditie ‘0’ Met KS-fluid O-EP en direct schoon geveegde conditie ‘2a’, soldeertemperatuur 1050°C Diepgetrokken product, Fenalla Oil D801, direct schoongeveegde conditie ‘2a’, soldeertemperatuur 950°C. De resultaten staan vermeld in Figuur 3.3 en 3.4. Er is geen wezenlijk verschil tussen de verschillende condities. In de plasma-gereinigde conditie is een geringe neiging tot een kleinere contacthoek (9° tegen 20°), Figuur 3.3. Contacthoek Direct gereinigd =9° =20° Figuur 3.3 Overzichtsopname van de uitgevoerde soldeerproeven op AISI316L. Soldeer: BAg65Cu20Pd-850-900, soldeertemperatuur 950°C/25 minuten. De contacthoeken staan rechts aangegeven ECN-CX--01-088 25
Page 1 and 2: Juni 2001 MILIEUVRIENDELIJK REINIGE
Page 3 and 4: Verzendlijst: Bedrijf Naam Nr. Babc
Page 5 and 6: INHOUD SUMMARY 7 SAMENVATTING 9 1.
Page 7 and 8: SUMMARY High temperature vacuum bra
Page 9 and 10: SAMENVATTING Hoogtemperatuur-vacuü
Page 11 and 12: 1. INLEIDING Hoogtemperatuursoldere
Page 13 and 14: 2. UITVOERING VAN HET ONDERZOEK Bin
Page 15 and 16: 2.2 Bewerkingsvloeistoffen Voor het
Page 17 and 18: Voor het onderzoek in dit project i
Page 19 and 20: 3. RESULTATEN BEPALING REFERENTIE C
Page 21 and 22: De reinigingsstappen (condities 1a
Page 23: Op de vervuilde monsters (condities
Page 27 and 28: Contacthoek () Direct gereinigd =13
Page 29 and 30: (a) Gepolijste conditie (cor676) (b
Page 31 and 32: De XPS analyses laten echter ook ee
Page 33 and 34: 4. RESULTATEN REINIGINGSPROEVEN In
Page 35 and 36: C/Fe 1000 100 10 1 Referentiecondit
Page 37 and 38: Tabel 4.1 Optimalisatiestap voor he
Page 39 and 40: Figuur 4.5 en Bijlage D tonen de re
Page 41 and 42: 4.3 OFE-Koper substraten Uitgevoerd
Page 43 and 44: Figuur 4.10 toont een selectie van
Page 45 and 46: (a) M2AZ2 gereinigd en gesoldeerd m
Page 47 and 48: ECN-CX--01-088 47
Page 49 and 50: Om de waterig (alkalische) reinigin
Page 51 and 52: 6. CONCEPT REINIGINGSRICHTLIJN Uit
Page 53 and 54: 7. CONCLUSIES Het onderzoek heeft
Page 55 and 56: REFERENTIES [1] Vaccari, John A.: U
Page 57: BIJLAGE A PROCEDURE VAN DE VOOR-REI
Page 60 and 61: SHELL KS FLUID D DIAMINFREE ( S H E
Page 62 and 63: Bij het overschakelen op SHELL M2AZ
Page 64 and 65: Bij het overschakelen op SHELL DROM
Page 66 and 67: SAMENSTELLING SHELL GARIA Oliën zi
Page 68 and 69: SHELL MACRON Olie H GP MX Dichtheid
Page 70 and 71: Door de erin aanwezige oplosmiddele
Page 72 and 73: Emulgeerbare oliën dienen in geslo
Page 75:
BIJLAGE C PRODUCTINFORMATIE ALKALIS
Page 79:
BIJLAGE E MATERIAALGEGEVENS SUBSTRA
show all

Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?