Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Van alle condities zijn monsters gemaakt en <strong>met</strong> XPS-analyse onderzocht. Daarbij is <strong>met</strong> name<br />
gekeken naar de verhouding tussen koolstof, het belangrijkste bestanddeel van de bewerkingsvloeistoffen,<br />
en een kenmerkend element uit het substraat. Hoe lager deze verhouding, hoe minder<br />
koolstof (=verontreiniging) er op het oppervlak aanwezig is [1]. Voor de verschillende condities<br />
en materialen zijn de volgende verhoudingen bepaald:<br />
C-staal: verhouding C/Fe<br />
RVS: verhouding C/Cr<br />
OFE-Cu: verhouding C/Cu.<br />
Ter vergelijking zijn ook verhoudingen voor alle referentietoestanden ge<strong>met</strong>en, daar bijvoorbeeld<br />
in C-staal en AISI316L ook al C als legeringselement in het staal aanwezig is.<br />
Om na te gaan of er een relatie is tussen de oppervlaktespanning en de ge<strong>met</strong>en verontreiniging<br />
<strong>met</strong> de XPS-analyse, zijn de meetresultaten naast elkaar gezet en vergeleken. Doel is vast te<br />
stellen in hoeverre de oppervlaktespannings<strong>met</strong>ing <strong>met</strong> de testvloeistoffen overeenkomt <strong>met</strong> de<br />
mate van de verontreiniging op het oppervlak zoals ge<strong>met</strong>en <strong>met</strong> de XPS-analyse.<br />
Inwerking van reinigingsvloeistoffen op de substraten<br />
Omdat de reinigingsvloeistoffen chemisch actief zijn, kunnen ze een etsende werking hebben op<br />
het substraat. Dit zal naar verwachting niet de soldeerbaarheid negatief beïnvloeden, echter het<br />
kan <strong>met</strong> name vanuit esthetisch oogpunt ongewenst zijn.<br />
Om de inwerking van de reinigingsvloeistoffen te onderzoeken, zijn van verschillende substraten<br />
in de referentietoestand doorsneden gemaakt; de doorsneden zijn gepolijst. Zo wordt een optimaal<br />
actief oppervlak verkregen en de gepolijste toestand maakt een eenvoudige beoordeling<br />
mogelijk. Een geringe aantasting wordt snel waargenomen.<br />
De doorsneden zijn vervolgens gedurende verschillende tijden en bij verschillende concentraties<br />
van het reinigingsmiddel beproefd bij kamertemperatuur. Daarbij is zowel agitatie (dompel+roeren)<br />
als ultrasoon trillen (US) als mechanische ondersteuning bij het reinigingen gebruikt.<br />
Indien zinvol is net zo lang doorgegaan totdat er een aantasting van het oppervlak zichtbaar<br />
werd.<br />
18 ECN-CX--01-088