Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
Reinigingsonderzoek met waterige (alkalische) oplossingen - VeMet
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
De resultaten van Fase 1 zijn uitgewerkt in Hoofdstuk 3.<br />
2. Vaststellen van de effectiviteit van reinigings<strong>met</strong>hoden, te kwantificeren <strong>met</strong> eenvoudige<br />
meet<strong>met</strong>hoden.<br />
Daarvoor zijn oppervlakten bewerkt en gereinigd en deze oppervlakken gekarakteriseerd.<br />
De reiniging is uitgevoerd <strong>met</strong> dampontvetten <strong>met</strong> cyclohexaan als referentie <strong>met</strong> standaard<br />
reinigings<strong>met</strong>hoden en <strong>met</strong> waterig (<strong>alkalische</strong>) <strong>oplossingen</strong>. Indien nodig is voor de waterig<br />
(<strong>alkalische</strong>) reinigingsmiddelen een optimalisatie stap uitgevoerd. De volgende condities zijn<br />
te onderscheiden:<br />
- Conditie 3 Oppervlak conditie 0 vervuild <strong>met</strong> een bewerkingsvloeistof en direct gereinigd:<br />
Er zijn twee subcondities te onderscheiden:<br />
3a: gereinigd door middel van dampontvetten in Cyclohexaan.<br />
3b: gereinigd in waterig <strong>alkalische</strong> reinigingsmiddel<br />
- Conditie 4: Oppervlak conditie 0 vervuild <strong>met</strong> een bewerkingsvloeistof en na 7 maanden<br />
verouderen gereinigd.<br />
Er zijn twee subcondities te onderscheiden:<br />
4a: gereinigd in dampontvetter <strong>met</strong> Cyclohexaan<br />
4b: gereinigd in waterig <strong>alkalische</strong> reinigingsmiddel.<br />
De resultaten van Fase 2 zijn uitgewerkt in Hoofdstuk 4.<br />
Tijdens het aanbrengen van de vervuiling is zoveel mogelijk de werkelijkheid nagebootst. Dit is<br />
gedaan door de oppervlakken daadwerkelijk te frezen <strong>met</strong> gebruik van de gekozen snij- en<br />
smeeroliën. De trekoliën zijn toegepast in dieptrekproeven.<br />
2.1.2 Soldeermaterialen en soldeercondities<br />
Als soldeermaterialen is gekozen voor een tweetal zilverbasis solderen, uitgevoerd als draad:<br />
BAg65Cu20Pd850-900, 0,5 mm<br />
BAg72Cu780, 1 mm.<br />
Tabel 2.1 geeft een overzicht van de uitgevoerde combinaties substraat-soldeermateriaal en soldeercycli.<br />
Tabel 2.1 Overzicht van de soldeercombinaties en soldeercondities<br />
Soldeer/soldeer temperatuur<br />
Substraat BAg65Cu20Pd850-900 BAg72Cu780<br />
C-staal 950°C Nee<br />
RVS 950 en 1050°C Nee<br />
OFE-Cu 950°C 800°C<br />
Soldeercyclus Vacuüm: beter dan 1,3.10 -6 mbar.<br />
Opwarmen: 20-700°C <strong>met</strong> 100°C/h.<br />
houden op 700°C tot druk hersteld is (ca 60 min).<br />
700°C naar soldeertemperatuur. <strong>met</strong> 100°C/h.<br />
25 min houden op soldeertemperatuur.<br />
Afkoelen: Onder vacuüm.<br />
14 ECN-CX--01-088
Change language