Kabeldraagsystemen Inhoudsopgave - Schneider Electric

Inleiding
Kabeldraagsystemen Kabeldraagsystemen en corrosie
Corrosieklassen
De levensduur van een kabeldraagsysteem is afhankelijk van de omgeving, waarin het wordt geplaatst.
Daarom is het belangrijk de corrosieve eigenschappen van een omgeving vast te stellen teneinde er zeker van te
zijn, dat gekozen wordt voor het juiste materiaal met een juiste oppervlaktebehandeling. Hiervoor zijn verschillende
corrosieklassen opgesteld in overeenstemming met BSK99. De onderstaande tabel omschrijft diverse corrosieklassen.
Hierin toont de laatste kolom ons voorstel voor materiaalkeuze en/of oppervlaktebehandeling.
Werkomgevingen voor stalen onderdelen kunnen, met betrekking tot hun corrosieve eigenschappen, worden ingedeeld
in corrosieklassen (C - C5-M). Zie hiervoor tabel .
• Referentiewaarden voor de gemiddelde corrosie van staal en zink worden gegeven in tabel 2
• De corrosieklassen komen overeen met de indeling van NEN-EN-ISO 2944-2
Tabel
orr
1
v
Corrosieklassen
omg v n
zoals
waa
vermeld
i z va
in NEN-EN-ISO
p s z j
12944-2 met atmosferische corrosieniveaus en typische voorbeelden
van omgevingen, waarin ze van toepassing zijn.
Voorbeelden gem dd d l van m typische t (i form omgevingen t f) in een Aanbevolen p ervla t minimale h d l
gemiddeld klimaat (informatief)
oppervlakte behandeling
B Bi t
Corrosieklasse Corrosiegraad Buitentoepassing Binnentoepassing Stago advies
C1
Z r g ring
r arm
e r imt
n El ctr l t h
C1
Zeer
gering
-
Vdroge
erwaratm
mde
rfeer
uimte
n met
Electrolytisch verzinkt
droge rwaar atmosfeer sbar en h
verwaarloosbare d n schadelijk hoeveel- t ffen
heden bijv k nt schadelijke ren in stoffen, l
bijv sc kantoren le en o winkels, els
scholen en hotels.
Ni t v r md r
C2 Gering Atmosfeer iv a met lu lage htve Niet m t verwarmde i l d truimten m r Sendzimir c form NEN verzinkt EN S Z 275
niveaus reinigin van luchtveront- met tuur wisselende en luchtvoctempera t he d conform 10327 NEN-EN-ISO
reiniging.tuur
Ger n en luchtvochtigheid.
cond satie en 10327
Geringe ag luc condensatie t r ntr ini in en
lage bijv luchtverontreiniging,
po t al e n maga
bijv. zij sporthallen n en magazijnen.
R i
C3 Gemiddeld Atmosfeer z tgeha t met of gemi enig Ruimten uchtv c met t g e gemiddelde en e g Thermisch f rm NEN EN verzinkt ISO 1461 con
zoutgehalte niv a an of chtv gemiddeld r t luchtvochtigheid l cht er u li g a s en enige volg form NEN-EN-ISO 1461
niveau reiniging van Wluchtveront nzon s luchtvervuiling van i str ë e als p oc gevolg s en
reiniging l c te d Woonzones tri Zo s en m van ijv industriële rouw rij n processen, z ivelf
lichte m rit eme industrie invloede Zones met bijv. br brouwerijen en en a er zuivelfa- jen
maritieme invloeden brieken en wasserijen
tm sf m t gemi R imt m t h g c
C4 Hoog Atmosfeer z tgeha t met of waarneem gemiddeld Ruimten vochti h met d hoge aa zienl luchtj
Thermisch f rm NEN EN verzinkt ISO 1461 con
zoutgehalte bar htv of r waarneem- tr in in vochtigheid htver nt en aanzienlijke
ging te form f z NEN-EN-ISO kp (t rmi 1461
bare Indu luchtverontreiniging.
trië n m rit eme luchtverontreiniging wijt n aa roductiepr te of v rzinkt zinkpox epo (thermisch y coat
Industriële mgevin en n maritieme wijten cess aan bijv productiepro- chemisc verzinkt + epoxy coating)
omgevingen.
cessen, in t lla es bijv. chemische w mb d
installaties, n sch p wzwembaden rv n
en scheepswerven.
R m j
C5-I Zeer hoog (industrie) Industriële e n hoge uchtvocht gebieden met e Ruimten m ent met co dbijna at per- Zinkpox zi t + po (thermisch y coat n ver- )
een n hoge gres luchtvochtigheid
ev atmosfeer manente hog uc condensatie tv rontreini in en zinkt f RV + epoxy AI I coating) 04
en agressieve atmosfeer. hoge luchtverontreiniging. of RVS AISI 304
D ct l i t ij r R t l
C5-M Zeer (mar thoog em)
Direct en ff aan hor de g kust bie en gelegen met Ruimten m ent met co dbijna at per- Roestvaststaal AISI 316L
(maritiem)
en ho offshore g zout gebieden halt met manente hog uc condensatie tv rontreini in en
hoog zoutgehalte. hoge luchtverontreiniging.
Tabel 2
Massaverlies voor staal en zink in diverse corrosieklassen.
Massaverlies per oppervlakte-eenheid en laagafbouw (1 jaar blootstelling)*
Corrosieklasse
Staal
Zink
Massaverlies (g/m2 ) Laagdiktereductie (µm) Massaverlies (g/m2 ) Laagdiktereductie (µm)
C1
10
1,
3
0,
7
0,
1
C2 >10 tot 200 1,3 tot 25 >0,7 tot 5 >0,1 tot 0,7
C3 >200 tot 400 >25 tot 50 >5 tot 15 >0,7 tot 2,1
C4 >400 tot 650 >50 tot 80 >15 tot 30 >2,1 tot 4,2
C5-I >650 tot 1500 >80 tot 200 >30 tot 60 >4,2 tot 8,4
C5-M >650 tot 1500 >80 tot 200 >30 tot 60 >4,2 tot 8,4
*) Corrosiesnelheid is bij eerste blootstelling hoger dan in navolgende jaren.
0