RFID systeem in logistiek centrum Sony - Fontys Mediatheek Portal

augustusaooy
ex en
RFID systeem in logistiek centrum Sony
Sony Supply Chain Solutions Europe is
logistiek dienstverlenervoor een aantal
divisies van Sony. SSCS levert diensten op
het gefaied van opslag, in- en uitklaring, en
transportverwerking. De producten van
Sony worden geproduceerd in Azie en
Europa en komen per lucht - of zee vracht
of vrachtwagen naarTilburg.SSCS sorteert
de orders vervolgens op regio. Via de
warehouses van de logistieke dienstverle-
ners worden de producten dan geleverd
aan de dealers. Jaarlijks wordt er ongeveer
een 600.000 kubieke meter aan producten
afgehandeld.ofwel 1,2 miljoen klantorders.
In 2004 startte Sony samen met Mieloo &
Alexander een test met de eerste generatie
RFID-tags. Deze testen werden in 2005
afgerond met een pilot gebaseerd op SAP
All 2.1. Er waren toen voor Sony nog niet
genoeg voordelen om definitief overte

stappen op RFID. De performance van de
eerste generatie RFID-tags beperkte zich tot
een maximum van twintig tags. Er konden
dus maar pallets met maximaal twintig
dozen met RFID gevolgd worden. Vorigjaar
startte Sony opnieuw tests, maar deze keer
met de tweede generatie RFID-tags. Hier
was de performance al meteen veel hoger;
tot 200 dozen op een pallet was goed
mogelijk."AAet de komst van het Cen2
protocol is de performance aanzienlijk
verbeterd", zegt Wolfgang Schonfeld, Senior
Logistics Engineer en RFID Programme
Manager van Sony Europe. "Onze Duitse
* logistieke dienstverlener werkte in zijn
processen met videotracking als bewijs voor
welke producten op de pallet stonden op
het moment van verschepen. Aan de hand
van een pallet of doos id was dan per pallet
het filmpje terug te zoeken, waarop de
pallet en alle item id's te zien waren. De
registratie vond plaats met barcode, en was
zeer tijdsintensief. De komst van betere tags
maakte RFID opeens een heel aantrekkelijk
alternatief."
Het nieuwe bevoorradingsproces van SSCS
kent vier stappen. Producten worden in het
orderpick-proces voorzien van een RFID-tag,
;•_„• ingebed in een barcodelabel. De producten
•'*• worden op klantniveau gesorteerd en op
pallets geplaatst. Deze pallet wordt even
eens voorzien van een RFID-tag.
Bij de tweede stap worden deze pallets door
een speciaal ontwikkelde'RFID-tunnel'
gereden, die probleemloos de 160 tot 200
items op een pallet leest, en de pallet en
doos tags associeert. Deze informatie wordt
doorgesluisd naar het SAP Warehouse
Management System.
Bij de derde stap worden de pallets op video
gezet terwijl ze in verpakkingsfolie worden
gewikkeld.Tegelijkertijd worden daarbij nog
een keer alle tags gescand. Vervolgens
worden de nummers van de RFID-tags op
zowel de dozen als de pallet vastgelegd
op beeld.
'" In de vierde en laatste stap worden de
pallets op de vrachtwagen geladen. Hier
herhaalt zich het proces: alle tags worden
nogmaals gescand en op video vastgelegd.
Zo heeft de klant een waterdicht bewijs
welke producten op de pallet zijn gestapeld,
verpakt zijn en tot slot in de vrachtwagen
zijn geladen.
Met name het voorkomen van zogenaamde
cross reads en reader interferentie zorgde
voor hoofdbrekens, vertelt Sander Merkxv
een van de oprichters van Mieloo &
Alexander en verantwoordelijk voor het
project:"ln een klein gebied staan veel
readers die van een beperkte bandbreedte
gebruik moeten maken.Allereerst lezen
RFID-readers soms meerdere pallets tegelijk,
waardoor er'intelligentie' nodig is om het
systeem automatisch te laten vaststellen
welke pallet naar welke laaddeur onderweg
is. Verder maken Europese regels het lezen
van de tags lastig. In Europa zijn er namelijk
maar 10 frequences beschikbaar. In deVS
zijn dat er 50. In Europa geldt (nog) het
Listen before Talk (LET) - protocol, wat
inhoudt dat een reader eerst 5 ms geluisterd
moet hebben voor de reader mag zenden.
Dat werkt vertragend. Mieloo & Alexander
heeft deze problemen opgelost door'locatie
algoritmes' en zg. 'verkeersmanagement' te
implementeren metdeTagAquisition
Processor (TAP) van leverancier REVA."Deze
problematiek kan uiteindelijk alleen
opgelost worden op siteniveau, en niet op
readerniveau", zegt Merkx.
De technologic, zoals uitgevoerd door
Mieloo & Alexander, is robuust genoeg voor
operationele implementatie. En de perfor-
mance neemt steeds verdertoe: Inmiddels
hebben we een pallet met 350 producten
(met tags 'aan de binnenkant') foutloos
gescand. Omdat RFID nu wordt ingezet in
een bedrijfskritisch proces, zijn de nodige
continuTteitsmaatregelen genomen. Zo is
het hele systeem redundant uitgevoerd.
Ook wordt iedere tag zowel bij de leveran-
cier als op de sorteerband op kwaliteit
gecheckt Mbcht een tag niet goed werken,
dan wordt op dat moment het label
opnieuw geprint.
Er is het nodige te doen rond privacy en
RFID. Een voordeel van het gebruik van
SSCC's op de tags is dat het een intern
volgnummer is dat geen relatie heeft met
het product. Ook gebruikt Sony labels die
zonder beschadingingen van de verpakking
verwijderd kunnen worden. Op het label
staat duidelijk aangegeven dat er een RFID-
tag in verwerkt is. Mocht de klant niet
wlllen dat die code ooit nog door iemand
wordt uitgelezen.dan kan hij zelf het label
verwijderen. Overigens wordt dat door veel
winkeliers gedaan, dat staat beter in de
winkel. De tag zit ook alleen op de verpak-
king, niet op het product zelf. s