GEËXPANDEERD POLYSTYREEN - Kemisol

Technische documentatie V CE 2004 Mechanisch eigenschappen 31
De ouderdom van EPS:
Van invloed is hier vooral in de beginfase de nog aanwezige onderdruk in de cellulaire structuur en het
restpentaangehalte, aangezien dit fungeert als plastificeermiddel. Vanaf de productie tot 4 à 8 weken
ouderdom neemt de druksterkte van het materiaal ongeveer toe met 10%.
Het vochtgehalte heeft geen signifikante invloed op de druksterkte.
De celstructuur:
De oriëntatie van de cellen kan een belangrijke invloed spelen. Dit effect is merkbaar aan het
oppervlak van de blokvorm. In wat volgt gaan we uit van een goede productietechniek waarbij een
isotroop materiaal bereikt wordt en deze invloed kan verwaarloosd worden.
Het elastisch gebied voor EPS gaat tot 1,5 %. De gebruiksgrens is 1% tot 3%. Dit is de maximale
toegelaten druksterkte op lange termijn. Dit verschijnsel is verbonden met het feit dat eerst lokaal
enkele cellen in het EPS schuim begeven. Bij verhoging van de spanning vergroot deze 'beschadigde
celzone' . De ingesloten lucht in de cellen weerstaat aan een bijkomende vervorming tot het moment
dat de cel breekt en de lucht vrijkomt. Het is duidelijk dat de belastingssnelheid hier een rol speelt.
Hoe sneller men belast, hoe minder vlug lucht de kans heeft uit de cellen te verdwijnen. Dit resulteert
in een stijver gedrag van EPS.
Na het overschrijden van de elasticiteitsgrens blijven de cellen gelijkmatig en voor het grootste
gedeelte blijvend vervormen, dit is het gebied met een irreversibele plastische vervorming.
Indien de indrukking nog verder gaat komt men tot een versterkingsgedrag van EPS als gevolg van het
samenpersen van de parelstructuur (25% bij EPS 15 tot 50% bij EPS 35).
Bij vervorming van 70% en hoger treedt ééndimensionale breuk op tot hard polystyreen.
4.1.3 σ-2% en σ-3% lange termijn
Volgens EN 1606 “kruipgedrag lange duur drukbelasting”:
De kruip bij lange duur drukbelasting ect en de totale dikte reductie et worden bepaald na minstens
120 dagen proefopstelling bij de gedeclareerde druksterkte sc in stappen van minimum 1 kPa. De
resultaten worden 30x geëxtrapoleerd om het gedeclareerde ‘level’ te bereiken. De kruip bij lange duur
wordt gedeclareerd in ‘levels’ i2 en de totale dikte reductie in ‘levels’ i1 in stappen van 0,5% bij de
gedeclareerde druksterkte. Geen enkel testresultaat mag het gedeclareerde ‘level’ bij de gedeclareerde
druksterkte overschrijden.
Voorbeelden van gedeclareerde ‘levels’ zijn:
‘Level’ volgens EN 13163
Test tijd t
(dagen)
Extrapolatie tijd
(jaren)
Gedeclareerde
druksterkte sc
(kPa)
CC( i1 / i2 / 10 ) sc 122 10 sc
CC( i1 / i2 / 25 ) sc 304 25 sc
CC( i1 / i2 / 50 ) sc 608 50 sc
Bijvoorbeeld een designatiecode CC(2,5/1,5/50) 75 is een EPS 250 of PS 35 (SE). (Zie tabel verder).
Geëxpandeerd polystyreen bereikt bij een indrukking van 2 à 3 % de proportionaliteitsgrens. (De
uiterste gebruiksgrens toestand is 3% = de maximum toelaatbare ontwerpbelasting).
In tegenstelling met geëxtrudeerd polystyreen is geëxpandeerd polystyreen een mechanisch isotroop
materiaal.
KEM-products n.v. Hulshoutsesteenweg 33 2220 Heist-op-den-Berg
Website : www.kemisol.be Tel:+32 (0)15 24 46 21 Fax:+32 (0)15 22 49 59
Eis
(%)
i1 [ i
en
i2 [ i