23.09.2013 Views

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

• toevoegen van conserveringsmiddelen<br />

• bestralen met UV- of γ-stralen<br />

In deze studie wordt enkel het conserveren door middel van invriezen en verhitting<br />

(pasteuriseren en steriliseren) beschouwd.<br />

De keuze tussen steriliseren en pasteuriseren is mede afhankelijk van de zuurtegraad van het<br />

product. Zure producten, met pH lager dan 4,5 kunnen voldoende geconserveerd worden<br />

door pasteurisatie. De na de pasteurisatie nog aanwezige micro-organismen komen door de<br />

lage pH niet meer tot ontwikkeling. Zure producten zijn onder andere vruchtensappen,<br />

appelmoes, vruchten op sap en augurken op zuur. Groenten worden gesteriliseerd omdat ze<br />

zwak zuur of niet zuur zijn.<br />

Bij het pasteuriseren wordt het product gedurende korte tijd (15 tot 30 sec.) verhit bij<br />

temperaturen variërend van 65°C tot 95°C, waarna gekoeld wordt tot kamertemperatuur.<br />

Zo worden wel de bacteriën onschadelijk gemaakt, maar worden de sporen niet vernietigd. De<br />

smaak en geur veranderen slechts weinig. De levensmiddelen zijn na deze behandeling<br />

beperkt houdbaar (enkele weken tot maanden). Producten worden slechts gepasteuriseerd<br />

indien een bijkomende parameter aanwezig is die de bewaartijd kan verhogen: lage<br />

zuurtegraad, hoge zoutconcentratie, aanwezigheid van additieven (bewaringsmiddelen) of van<br />

koude temperaturen.<br />

Sterilisatie gebeurt bij hogere temperaturen (110 à 135°C) en gedurende langere tijd (enkele<br />

minuten tot meer dan een uur). Tijdens dit proces worden ook sporen gedood. Steriele<br />

levensmiddelen kunnen doorgaans gedurende lange tijd (enkele maanden tot jaren) en op<br />

kamertemperatuur bewaard blijven.<br />

Bij diepvriesgroenten wordt het product onmiddellijk na de koeling ingevroren in<br />

vriestunnels 78 , waarbij een koude luchtstroom in aanraking komt met de voedingsmiddelen<br />

(vriestemperatuur van -40°C, tijdsduur maximaal ½ uur). Om te voorkomen dat de groenten<br />

aan mekaar kleven worden ze via trilzeven naar de vriestunnel getransporteerd.<br />

Na het invriezen van de groenten worden deze afgevuld in plastic kratten ofwel in houten<br />

kratten, voorzien van een plastic zak. Het afvullen gebeurt via transportbanden. Vervolgens<br />

worden de kratten gestockeerd in diepvriesruimten bij een temperatuur van -18 tot -22°C,<br />

totdat de producten verpakt worden in kleinere porties of getransporteerd worden in bulk.<br />

Het vullen van de blikken / bokalen met groente- of fruitconserven gebeurt na het naspoelen<br />

van het geblancheerde producten. Aan de conserven wordt opgietwater of saus toegevoegd,<br />

waarna de recipiënten worden afgesloten. De saus bestaat voornamelijk uit water, suiker en<br />

zout. Daarnaast kunnen ook tomatenpuree en kruiden worden toegevoegd.<br />

Na het vullen en afsluiten van de conserven ondergaan deze een hittebehandeling<br />

(pasteurisatie voor zure producten met een pH < 4,5; sterilisatie voor producten met een pH<br />

vanaf 4,5) om eventuele micro-organismen en sporen te inactiveren en / of het product verder<br />

te garen. De verhittingstijd is sterk afhankelijk van de conserveringsmethode, de aard van de<br />

producten en de grootte van de conserven.<br />

78<br />

Bron: ‘VLIET-project: Energetische optimalisatie van een vriestunnel voor groenten’, Van Bael, J. et al.<br />

(<strong>Vito</strong>, 1997)<br />

60

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!