als PDF downloaden - Emis - Vito

als PDF downloaden - Emis - Vito als PDF downloaden - Emis - Vito

23.09.2013 Views

Proces: Indampen van sappen TECHNIEKBLAD 54 PLATENVERDAMPER 130 Beschrijving maatregel: • Stijgende film platenverdamper Lagedrukstoom wordt door een reeks vertikaal geplaatste platen gestuwd. De stoom komt langs de bovenkant van de plaat naar binnen en de condens wordt onderaan verwijderd. De vruchtensappen worden onderaan ingebracht, stijgen via de eerste plaat en dalen via de volgende. Door in contact te treden met de warmtebron, verdampt een aanzienlijke hoeveelheid water uit de sappen. • Dalende film platenverdamper Het probleem van ongelijk verdeling van de sappen, voornamelijk geassocieerd met de tubulaire dalende filmverdampers, worden omzeild door de talrijke openingen in de platen. Hierdoor kan een gelijke verdeling van de sappen over de platen gegarandeerd worden. Kenmerken: - De platen zijn gemakkelijk uit elkaar te halen en dus goed bereikbaar voor reiniging, aanpassing of onderhoud; - De capaciteit kan aangepast worden aan de installatie doordat op eenvoudige manier platen kunnen toegevoegd worden; - Hoge warmteoverdracht en bijgevolg lage verblijftijd. Zeer geschikt voor warmtegevoelige producten; - Compacte installatie met maximale hoogte van 5m; - Er wordt slechts een kleine hoeveelheid vloeistof weerhouden tijdens de verdamping, waardoor een hoge verdampingscapaciteit bereikt wordt; - Verdampingscapaciteit voor dalende film verdamper varieert van 1.000 – 20.000 l/h; - Verdampingscapaciteit voor stijgende film verdamper gaat tot 50.000 l/h; Tabel: Typische contacttijden tijdens de verdamping: Contacttijd (sec) 1 e trap 2 e trap 3 e trap 4 e trap Totale contacttijd Dalende Film Stijgende Film Platenverdamper Platenverdamper 16 47 13 20 9 30 62 78 162 175 130 Bron: BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie; procesbeschrijving en oplijsting beschikbare milieuvriendelijke technieken' (1998)

Milieuvoordeel: • Reiniging: - Via CIP mogelijk; - Laag verbruik reinigingsmiddelen omdat minder hoeveelheid vloeistof in de verdamper weerhouden wordt. • Verbruik van thermische energie kan gereduceerd worden door het gebruik van: - verschillende verdampingstrappen; - thermische recuperatie; - combinatie van beide factoren: hoe meer verdampingstrappen aanwezig zijn, hoe meer energie kan gerecupereerd worden. Financiële aspecten 131 Voor een capaciteit van 10.000 l/h bedragen de investeringskosten ± 25 à 30 MBEF, een 10 % duurder dan de buizenverdamper. De installatiekosten liggen echter wat lager, waardoor de algemene kosten vergelijkbaar zijn. De variabele kosten worden voornamelijk bepaald door het verbruik van stoom. In onderstaande tabel kan men het stoomverbruik lezen in percent van de hoeveelheid verdampt water. Ter illustratie: in een drietrapsverdamper met stoomrecompressie 132 over 1 trap heeft men 0,25 kg stoom nodig om 1 kg te verdampen. Aantal stappen 2 3 4 5 6 Zonder stoomrecompressie Stoomrec. over 1 trap Stoomrec. over 2 trappen Stoomrec. over 3 trappen 55 30 40 25 19 30 22 17 25 18 14 12 22 17 13 11 Stoomverbruik in percent van de hoeveelheid verdampte water 131 Bron: dhr. Skindersoe (APV Anhydro AS). dhr. Lemmens (Tetra Pak Belgium NV). 132 Stoomrecompressie is het recupereren van stoom uit een vorige trap en mengen met verse stoom (dhr. Skindersoe, APV Anhydro SA).

Proces: Indampen van sappen<br />

TECHNIEKBLAD 54<br />

PLATENVERDAMPER 130<br />

Beschrijving maatregel:<br />

• Stijgende film platenverdamper<br />

Lagedrukstoom wordt door een reeks vertikaal geplaatste platen gestuwd. De<br />

stoom komt langs de bovenkant van de plaat naar binnen en de condens wordt<br />

onderaan verwijderd. De vruchtensappen worden onderaan ingebracht, stijgen via<br />

de eerste plaat en dalen via de volgende. Door in contact te treden met de<br />

warmtebron, verdampt een aanzienlijke hoeveelheid water uit de sappen.<br />

• Dalende film platenverdamper<br />

Het probleem van ongelijk verdeling van de sappen, voornamelijk geassocieerd<br />

met de tubulaire dalende filmverdampers, worden omzeild door de talrijke<br />

openingen in de platen. Hierdoor kan een gelijke verdeling van de sappen over de<br />

platen gegarandeerd worden.<br />

Kenmerken:<br />

- De platen zijn gemakkelijk uit elkaar te halen en dus goed bereikbaar voor<br />

reiniging, aanpassing of onderhoud;<br />

- De capaciteit kan aangepast worden aan de installatie doordat op eenvoudige<br />

manier platen kunnen toegevoegd worden;<br />

- Hoge warmteoverdracht en bijgevolg lage verblijftijd. Zeer geschikt voor<br />

warmtegevoelige producten;<br />

- Compacte installatie met maximale hoogte van 5m;<br />

- Er wordt slechts een kleine hoeveelheid vloeistof weerhouden tijdens de<br />

verdamping, waardoor een hoge verdampingscapaciteit bereikt wordt;<br />

- Verdampingscapaciteit voor dalende film verdamper varieert van 1.000 – 20.000<br />

l/h;<br />

- Verdampingscapaciteit voor stijgende film verdamper gaat tot 50.000 l/h;<br />

Tabel: Typische contacttijden tijdens de verdamping:<br />

Contacttijd<br />

(sec)<br />

1 e trap<br />

2 e trap<br />

3 e trap<br />

4 e trap<br />

Totale<br />

contacttijd<br />

Dalende Film Stijgende Film<br />

Platenverdamper Platenverdamper<br />

16<br />

47<br />

13<br />

20<br />

9<br />

30<br />

62<br />

78<br />

162 175<br />

130<br />

Bron: BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie; procesbeschrijving en oplijsting beschikbare<br />

milieuvriendelijke technieken' (1998)

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!