als PDF downloaden - Emis - Vito
als PDF downloaden - Emis - Vito als PDF downloaden - Emis - Vito
TECHNIEKBLAD 32 BANDBLANCHEUR/WATERKOELER COMBINATIE Proces: Blancheren Soort : Waterblancheren Doel: Zie techniekblad 31 Principe: De bandblancheur bevat 3 zones: de voorverwarmingszone, de blancheerzone en de koelzone. Het product wordt via watertransport aangevoerd ter hoogte van de voorverwarmingszone. In deze zone wordt het product voorverwarmd door het opgewarmde koelwater uit de koelzone (energierecuperatie). Het product wordt vervolgens naar de blancheerzone getransporteerd door middel van een transportband. In deze zone wordt het product rechtstreeks opgewarmd door condenserende stoom en water dat over het product wordt gesproeid. Het verlies aan water in de blancheerzone wordt gecompenseerd door directe stoominjectie. De blancheertemperatuur en -tijd variëren naargelang de soort en de afmeting van het product. Tenslotte komt het product via een transportband terecht in de koelzone bestaande uit meerdere compartimenten. In elk van deze compartimenten wordt koelwater over het product gesproeid. Om het product efficiënt af te koelen wordt water via pompen van het ene compartiment naar de sproeikoppen van het volgende compartiment gebracht, in tegenzin ten opzichte van de productstroom. Het water van het eerst compartiment (meest opgewarmd) wordt in de voorverwarmingszone gebruikt voor het opwarmen van het product. Milieuvoordeel: Belangrijkste voordelen t.o.v. het klassiek systeem: • lager waterverbruik • energierecuperatie; warmte uit koelwater wordt hergebruikt in de opwarmzone Financiële aspecten: De investeringskosten van de bandblancheur / water- en luchtkoeler zijn van dezelfde grootteorde: ± 18.000.000 BEF voor een capaciteit van 6 ton product/uur 3 . 3 Bron: BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie, procesbeschrijving en oplijsting beschikbare milieuvriendelijke technieken.' (1998)
TECHNIEKBLAD 33 BANDBLANCHEUR/LUCHTKOELER COMBINATIE 4 Proces: Blancheren Soort : Waterblancheren Doel: Zie techniekblad 31 Principe: Met steun van NOVEM heeft ROBA Agrotechnologie een prototype blancheur / koeler-combinatie ontwikkeld die aanzienlijk energie-efficiënter is en de grootste nadelen van de trommelblancheur en tegenstroomkoeler (klassiek systeem) niet kent. De nieuwe installatie realiseert een gecontroleerde opwarming van het te blancheren product in laminair stromend water, waardoor het energieverlies naar de omgeving tot een minimum wordt beperkt. Door het product vervolgens te koelen met bevochtigde lucht in combinatie met een waterbassin, wordt het watergebruik sterk verminderd en verdere watervervuiling voorkomen. Bovendien vermindert hierdoor de productuitloging. Milieuvoordeel: Belangrijkste voordelen t.o.v. bandblancheur/waterkoeler combinatie: • lager waterverbruik (reductie met 85-90%) ten opzichte van de bandblancheur/waterkoeler combinatie en de trommelblancheur met tegenstroomkoeler; • het energierendement bedraagt 85 à 90%; het energieverbruik is 5 à 10 % zuiniger dan de trommelblancheur met tegenstroomkoeler maar verbruikt een 10 % meer energie dan de bandblancheur/waterkoeler combinatie; • beperkt uitloging van het product met minder bevuild afvalwater als gevolg; • groenten zijn droger na het verlaten van de blancheur (voordeel bij invriezen). Belangrijkste nadelen t.o.v. bandblancheur/waterkoeler combinatie: • geen recuperatie van warmte-energie uit koelwater • nog onvoldoende zekerheid m.b.t. bacteriologische kwaliteit van het eindproduct (b.v. verspreiden van bacteriële sporen via luchtstroom) Financiële aspecten: De investeringskosten van de bandblancheur / water- en luchtkoeler zijn van dezelfde grootteorde: ± 18.000.000 BEF voor een capaciteit van 6 ton product/uur 5 . 4 BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie, procesbeschrijving en oplijsting beschikbare milieuvriendelijke technieken.' (1998) 5 Bron: BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie, procesbeschrijving en oplijsting beschikbare milieuvriendelijke technieken.' (1998)
- Page 253 and 254: BIJLAGE 12: DE JAARREKENINGEN VAN D
- Page 255 and 256: Tabel b.32: jaarrekening van de gem
- Page 257 and 258: BIJLAGE 13: TECHNIEKBLADEN
- Page 259 and 260: Proces: Afvalwaterzuivering Zuiveri
- Page 261 and 262: Milieuvoordeel: Door ruw afvalwater
- Page 263 and 264: Milieuvoordeel: Door verwijdering v
- Page 265 and 266: 10 Investeringskost: 4 000 000 BEF
- Page 267 and 268: Zwevende stoffen verhinderen de goe
- Page 269 and 270: Proces: Afvalwaterzuivering TECHNIE
- Page 271 and 272: TECHNIEKBLAD 10 UPFLOW ANAËROBIC S
- Page 273 and 274: Proces: Afvalwaterzuivering TECHNIE
- Page 275 and 276: Proces: Afvalwaterzuivering TECHNIE
- Page 277 and 278: Proces: Afvalwaterzuivering Zuiveri
- Page 279 and 280: Proces: Afvalwaterzuivering Zuiveri
- Page 281 and 282: Proces: Afvalwaterzuivering Zuiveri
- Page 283 and 284: De kosten van zandfiltratie zijn st
- Page 285 and 286: Milieuvoordeel: Organische verontre
- Page 287 and 288: Figuur: Geselecteerde macromolecule
- Page 289 and 290: TECHNIEKBLAD 20 OMGEKEERDE OSMOSE 3
- Page 291 and 292: TECHNIEKBLAD 21 CHLOREREN Proces: A
- Page 293 and 294: Milieuvoordeel: Ontwatering van het
- Page 295 and 296: TECHNIEKBLAD 24 FLOTATIE-INDIKKING
- Page 297 and 298: TECHNIEKBLAD 26 MINERALISATIE OF A
- Page 299 and 300: Proces: Slibverwerking Zuiveringsgr
- Page 301 and 302: Proces: Slibverwerking Zuiveringsgr
- Page 303: Milieu-aspecten: Energetisch gezien
- Page 307 and 308: TECHNIEKBLAD 35 BLANCHEREN MET BEHU
- Page 309 and 310: TECHNIEKBLAD 37 VERGELIJKING TUSSEN
- Page 311 and 312: - centrifugaalcompressor met ingebo
- Page 313 and 314: Proces: Malen van fruit TECHNIEKBLA
- Page 315 and 316: TECHNIEKBLAD 40 BANDPERS 5 Proces:
- Page 317 and 318: TECHNIEKBLAD 41 HORIZONTALE DRAAIPE
- Page 319 and 320: TECHNIEKBLAD 42 PAKPERS 14 Proces:
- Page 321 and 322: TECHNIEKBLAD 44 DECANTER 18 Proces:
- Page 323 and 324: TECHNIEKBLAD 45 VERGELIJKING VAN DE
- Page 325 and 326: Figuur 29 : 29 Bron: Brochure WFT F
- Page 328 and 329: Proces: Filtreren van sappen TECHNI
- Page 330 and 331: Proces: Filtreren van sappen TECHNI
- Page 332 and 333: Proces: Filtreren van sappen TECHNI
- Page 334 and 335: Proces: Filtreren van sappen TECHNI
- Page 336 and 337: Figuur 125 : 125 Bron: Brochure Nov
- Page 338 and 339: Milieuvoordeel • Verbruik van the
- Page 340 and 341: Proces: Indampen van sappen TECHNIE
- Page 342 and 343: Figuur 133 : 133 Bron: Asceptic Dri
- Page 344 and 345: Figuur 136 : Figuur: Centrifugale v
- Page 346 and 347: Behandelingen na ultrafiltratie Met
- Page 348 and 349: Proces: Conserveren van sappen TECH
- Page 350 and 351: Proces: Conserveren van sappen TECH
- Page 352: Proces: Conserveren van sappen TECH
TECHNIEKBLAD 32<br />
BANDBLANCHEUR/WATERKOELER COMBINATIE<br />
Proces: Blancheren<br />
Soort : Waterblancheren<br />
Doel:<br />
Zie techniekblad 31<br />
Principe:<br />
De bandblancheur bevat 3 zones: de voorverwarmingszone, de blancheerzone en de<br />
koelzone.<br />
Het product wordt via watertransport aangevoerd ter hoogte van de<br />
voorverwarmingszone. In deze zone wordt het product voorverwarmd door het<br />
opgewarmde koelwater uit de koelzone (energierecuperatie). Het product wordt<br />
vervolgens naar de blancheerzone getransporteerd door middel van een transportband.<br />
In deze zone wordt het product rechtstreeks opgewarmd door condenserende stoom en<br />
water dat over het product wordt gesproeid. Het verlies aan water in de<br />
blancheerzone wordt gecompenseerd door directe stoominjectie. De<br />
blancheertemperatuur en -tijd variëren naargelang de soort en de afmeting van het<br />
product. Tenslotte komt het product via een transportband terecht in de koelzone<br />
bestaande uit meerdere compartimenten. In elk van deze compartimenten wordt<br />
koelwater over het product gesproeid. Om het product efficiënt af te koelen wordt<br />
water via pompen van het ene compartiment naar de sproeikoppen van het volgende<br />
compartiment gebracht, in tegenzin ten opzichte van de productstroom. Het water van<br />
het eerst compartiment (meest opgewarmd) wordt in de voorverwarmingszone<br />
gebruikt voor het opwarmen van het product.<br />
Milieuvoordeel:<br />
Belangrijkste voordelen t.o.v. het klassiek systeem:<br />
• lager waterverbruik<br />
• energierecuperatie; warmte uit koelwater wordt hergebruikt in de opwarmzone<br />
Financiële aspecten:<br />
De investeringskosten van de bandblancheur / water- en luchtkoeler zijn van dezelfde<br />
grootteorde: ± 18.000.000 BEF voor een capaciteit van 6 ton product/uur 3 .<br />
3<br />
Bron: BECO-studie 'Fruit- en groentesappenindustrie, procesbeschrijving en oplijsting beschikbare<br />
milieuvriendelijke technieken.' (1998)