Transparent Info 06

TRENDS EN ONTWIKKELINGEN: WEB SERVICES 3 KENNIS EN PRAKTIJK: WEB
SERVICES GEÏNTEGREERD IN DE PLC - SOAP / XML 7,8 SAMENWERKEN 9
PRODUCTEN: ADVANTYS SMART TERMINAL BLOK 11 TRAININGEN 12
AUTOMATION MAGAZINE VAN SCHNEIDER ELECTRIC • TWEE MAANDELIJKSE UITGAVE • NOVEMBER 2006 NUMMER 6
TRANSPARENT
WWW.TRANSPARENTINFO.NL

2 Voorwoord
Voorwoord Implementatie van Web Services
in de industriële automatisering
Zelfs het veranderen van een drukknop kan vergaande
gevolgen hebben op het resultaat van uw machine. Met
deze gedachte in een steeds sneller veranderende wereld
zien we bij de machinebouwers een andere behoefte
ontstaan dan vroeger. Het gaat meer en meer om de
toegevoegde waarde in de applicatie dan het product op
zich zelf. Bij Schneider Electric zijn we ons bewust van deze
verandering en brengen dan ook steeds vaker een kant en
klare oplossing naar de klant.
Steeds meer bedrijven beseffen dat als ze de
concurrentie vanuit Oost-Europa, Azie of zelfs India
aan willen gaan ze effi ciënter moeten werken.
Het optimaliseren van het bedrijfsprocess speelt
hier een belangrijke rol. Met de kennis en de ervaring
die wij hebben opgedaan in de afgelopen
jaren zijn we in staat om deze marktpositie in
West-Europa te verstevigen. Dit kan alleen als wij
luisteren naar uw wensen en behoeftes en vanuit
die gedachte u helpen tot een oplossing te komen
op applicatie niveau.
Samen met een team van Verkopers en Produkt
Applicatie Engineers staan wij klaar om ook uw
applicatie te onderzoeken en de meerwaarde
van Schneider Electric te bewijzen.
Marcel de Boer
Segment Manager OEM
TRENDS & ONTWIKKELINGEN
Het principe
Industriële automatisering en communicatie systemen
hebben zich ontwikkeld vanuit een brede
verzameling eigen protocollen van leveranciers,
via “open” veldbus systemen en ethernet naar
open industrie standaarden. De migratie naar
open standaarden heeft vele voordelen, zoals
een eenvoudige implementatie, ondersteuning
en een verbeterde samenwerking tussen verschillende
systemen en producten.
Parallel aan de veranderingen in de industriële
automatisering zijn er vergelijkbare verschuivingen
zichtbaar naar open standaarden in de snel
veranderende internet wereld. Hier ligt de focus
op het mogelijk maken van uiteenlopende applicaties,
om data via internet en intranet koppeling
uit te wisselen. Industriële automatiseringsoplossingen
bieden nu ook de mogelijkheid om middels
de nieuwe generatie Internet SOAP Web
Services te communiceren.
Een Industriële Automatisering
Communicatie standaard
In 1996 heeft de OPC foundation, de eerste standaard
vastgelegd voor industriële automatisering
en proces besturing: OPC-DA (Data Access).
Deze nieuwe standaard maakt het mogelijk voor
software (bedrijfs en SCADA software) om data
uit diverse PLC’s en andere systemen te lezen, gebruikmakend
van een open standaard protocol.
Dit werd snel succesvol en geaccepteerd mede
omdat het een open technology is, onafhankelijk
van leverancier, en het een consistente methode
van data communicatie biedt, onafhankelijk van
de toegepaste apparatuur. De eerste OPC standaard
(OPC-DA) is gebaseerd op Microsoft COM
(Component Object Model) en DCOM (Distributed
Component Object Model) technologie.
De beperkingen van de OPC-DA (COM/DCOM)
standaard zijn:
- Sterk afhankelijk en gebaseerd op Microsoft
technologie
- Vrijwel niet mogelijk om koppeling op afstand
via internet (via beveiligde verbindingen en
fi rewalls) met andere applicaties te maken
Andere software leveranciers bieden met Microsoft
COM/DCOM vergelijkbare technieken, zoals
CORBA (Unix) en RMI (Java).
De wens voor “Remote Access”
Eind jaren negentig zorgde het snel ontwikkelende
internet voor een groeiende vraag naar de
mogelijkheid van mobiele en eenvoudige toegang
tot informatie onafhankelijk van de fysieke
locatie. Voor de industriële automatisering betekent
dit toegang tot real time proces en productie
data. Het was echter niet langer voldoende
dit te presenteren op een lokaal HMI systeem.
Dezelfde data dient ook beschikbaar te zijn voor
databases en management software. Ook is de
data op afstand nodig via intranet en internet
verbindingen en op mobiele systemen zoals telefoons,
hand-held PC’s en PDA’s. In 1999 is Telemecanique
gestart met het implementeren van
Web technieken in de eerste Web enabled PLC.
Door een WebServer te integreren in de PLC,
wordt procesdata eenvoudig toegankelijk gemaakt
via een intranet / internet verbinding en
een standaard web browser.
Web technologieën en Web Services
De op één volgende Web technologieën hebben
het mogelijk gemaakt om informatie te presenteren
via het internet. De eerste Web technologieën
boden de mogelijkheid van statische presentatie
van data aan een gebruiker. Deze technieken zijn
vooral gebaseerd op TCP/IP, HTTP en HTML. De
latere technieken bieden de mogelijkheid van
dynamische voorstellingen, waarbij data en inhoud
actief worden en de gebruiker interactief
met de informatie om kan gaan, gebaseerd op
bijvoorbeeld Java, ASP en JSP.
Eind jaren negentig ontstond een groeiende
vraag naar de mogelijkheid van dynamische data
uitwisseling tussen verschillende software applicaties.
Dit is een belangrijke verschuiving van
machine-mens data weergave, naar machine-machine
data uitwisseling. In 2001 heeft dit geleid
tot de ontwikkeling en totstandkoming van open
standaard data uitwisseling: “Web Services”
standaard. Een Web Service is een software applicatie
die toegankelijk is voor een andere software
applicatie via het Internet gebruikmakend
van standaard Web protocollen. Deze Web Services
zijn gebaseerd op XML (eXtensible Markup
Language, SOAP (Simple Object Access Protocol)
en WSDL (Web Services Description Language).
Op deze wijze kunnen software applicaties
data uitwisselen.

4 Trends & ontwikkelingen ANTWOORDKAART
3
staen
Van het veld naar management rapport
Bedrijfsoptimalisatie vereist toegang tot realtime;
betekenisvolle productiedata uit het veld
om snelle beslissingen te kunnen maken in de
voortgang en kwaliteit en het onderhoud van
het productieproces. Met de grote keuze aan
systemen en data uitwisselingsmethodieken zijn
er vele manieren waarmee productiedata uit het
veld beschikbaar wordt gemaakt in hoger gelegen
systemen. Hierna zullen wij enkele van deze
methodieken vergelijken. Om de methodieken
vergelijkbaar te maken, zijn in deze voorbeelden
de productiedata in een PLC aanwezig en wordt
deze beschikbaar gemaakt in een rapportage
tool. Dit kan bijvoorbeeld een Excel spreadsheet
zijn, maar in principe is elke management rapportage
tool mogelijk.
Traditionele Technologie
SCADA: In de industriële automatisering is dit de
standaard methode voor het ophalen van proces
data en dit vervolgens beschikbaar te stellen in
een bovenliggende (relationele) database en
rapportage tools.
PLC SCADA Database
3
staen
3
staen
Rapport
OPC: Indien de functionaliteit van een volledig
SCADA pakket niet nodig is, kan PLC data direct
worden benaderd via een OPC interface. Daarna
is het beschikbaar in een database en voor rapportage.
PLC OPC Database Rapport
Nieuwe technologie
De nieuwe generatie HMI displays bieden een
kosten effectieve methodiek voor data acquisitie
en data opslag. Indien de applicatie dit toelaat,
kan dit als alternatief voor een SCADA systeem
worden toegepast. In dat geval wordt de data
lokaal opgeslagen in het HMI systeem. Daarna
kan via een Ethernet FTP verbinding de data beschikbaar
worden gesteld aan een database en
rapportage tool.
PLC HMI Database Rapport
“Cutting edge” technologie
Een PLC uitgerust met een actieve Webserver
module kan data direct verzenden naar een relationele
database.
PLC + WebServer
1
stap
2
staen
PLC + Web Server Database Rapport
“Bleeding edge” technologie
De actieve WebServer ondersteunt nu ook
SOAP/XML Web Services, zodat een SOAP client
applicatie (bijvoorbeeld Excel spreadsheet) direct
toegang heeft tot de PLC data.
Rapport
Implicaties voor de industriële automatisering
Web Services hebben zich ontwikkeld vanuit de
internet webtechnieken en ondersteunen nu de
open uitwisseling van data tussen verschillende
systemen over een internet verbinding.
De belangrijke spelers en software ontwikkelaars
erkennen dat huidige data uitwisseling technieken
verouderd zijn en dat SOAP Web Services de
toekomst is.
Telemecanique implementeert deze techniek in
de PLC, zodat zij voor het eerst een “standaard
van de plank” mechanisme en technologie heeft
die het mogelijk maakt voor bedrijfssoftware een
directe toegang te geven in de PLC.
Voor industriële automatisering heeft de vroegtijdige
toepassing hiervan de volgende voordelen:
– Eenvoudiger architectuur: verwijderen van
“middleware” componenten indien deze niet
noodzakelijk zijn;
– Flexibiliteit: Toegang tot een groter gamma
aan oplossingen, doordat steeds meer (software)
leveranciers deze open technologie ondersteunen;
– Verzekerd zijn van een verhoogde mate van interoperabiliteit
tussen systemen;
– Reductie in de “life cycle” kosten, door eenvoud
in implementatie, onderhoud en ondersteuning;
– Toegang tot de evolutie van webtechniekenen
standaarden zodra deze beschikbaar komen.
Schneider Electric B.V.
Tav afdeling communicatie
Antwoordnummer 27
2000 VC Haarlem
ANTWOORDKAART
Schneider Electric B.V.
Tav afdeling communicatie
Antwoordnummer 27
2000 VC Haarlem
Postzegel niet nodig
Postzegel niet nodig
Opzetkenme
Opzetkenmerk Code BC0

Vraag nu het gratis opbergsysteem aan.
Stuur de antwoordkaart op
of vul het antwoordformulier in op
www.transparentinfo.nl
O Kunt u mij meer informatie toesturen over:
O Wilt u met mij contact opnemen over:
O Stuur in het vervolg Transparent Info ook naar:
GRATIS
O Wijzig mijn adresgegevens in:
ABONNEMENT?
O Stuur mij het speciale Transparent Info opbergsysteem
VRAAG AAN OP
O Stuur mij het speciale Transparent Info opbergsysteem
O Ik wens de Transparent Info niet meer te ontvangen
WWW.TRANSPARENTINFO.NL
Bedrijfsnaam:
Bedrijfsnaam:
Contactpersoon: m/v
Contactpersoon: m/v
Functie:
Functie:
Adres:
Adres:
Postcode en Plaats:
Postcode en Plaats:
E-mail:
E-mail:
Communicatie:
De FactoryCast
Web Server
De FactoryCast Web server modulen van
Quantum en Premium PLC’s bieden een
aantal op webtechnieken gebaseerde
functio naliteiten:
– Ingebouwde PLC diagnose webpagina’s
voor “out-of-the-box” remote diagnose;
– Door de gebruiker toe te voegen en aan
te passen HTML webpagina’s voor HMI
applicaties;
– Uitgebreide bibliotheek van grafi sche
JAVA applets voor Real-Time weergave
en besturing van proces data;
– Directe datalogging naar een relationele
database (Microsoft SQL, Oracle, MySQL);
– Verzenden van e-mail naar een SMTP
server;
– Recept data in XML formaat;
– Web Services (SOAP XML server of cliënt);
– Modbus XML data access;
– Symbolische XML data access;
– Als SOAP server is PLC data beschikbaar
voor elke andere SOAP cliënt applicatie;
– Als SOAP cliënt kan de PLC data opvragen
en versturen naar een SOAP server
(binnenkort verwacht);
– PDA support via SOAP/XML.
KENNIS & PRAKTIJK
Web Services geïntegreerd
in de PLC - SOAP / XML
Telemecanique, een merk van Schneider Electric is gespecialiseerd in industriële
automatisering en besturing. Telemecanique biedt een uitgebreid programma aan
producten, oplossingen en services voor paneelbouwers, OEM’s, system integrators
en eindgebruikers in de commerciële en industriële sectoren.
In 1998, is Telemecanique gestart met het toepassen van web technologieën in de
industriële automatisering, met de eerste Web-enabled PLC op de markt. Met
continue ontwikkelingen en innovaties met alle Transparent Ready producten en
diensten, is Schneider Electric voorloper op het gebied van “Web Automation”.
In 2005 is Telemecanique de eerste die SOAP/XML technieken in een PLC integreert.
Web Services standaardisatie
De standaardisatie van Web Services is het resultaat van een gezamenlijke
ontwikkeling tussen onder andere Microsoft en IBM, gevalideerd door
het W3C (World Wide Web Consortium) als een open standaard.
Web services zijn gebaseerd op standaarden zoals:
• WSDL (Web Services Description Language) de Web Services
beschrijvende taal in XML formaat;
• XML (eXtensible Markup Language): de universele standaard voor data
uitwisseling;
• SOAP (Single Object Access Protocol): het data uitwisseling protocol
dat gebruik maakt van het HTTP (HyperText Transfer Protocol) kanaal.
SOAP wordt tegenwoordig gezien als het referentie protocol. Het is
reeds geadopteerd door de belangrijke spelers zoals Microsoft ( .NET,
SQL Server, Offi ce, enz.), IBM (Java, Web Sphere), SUN, Lotus, ORACLE,
SAP, enz.
Het is nu ook beschikbaar in de industriële besturingen middels de
FactoryCast Web server geïntegreerd in de Telemecanique PLC’s.
Het SOAP-protocol bestaat uit drie onderdelen:
• Een envelop die een framework defi nieert voor het beschrijven van wat
in een bericht staat en hoe te verwerken.
• Een set van encodeerregels voor de expressie van ‘instances’ van applicatiegedefi
nieerde datatypen.
• Een conventie voor de representatie van ‘remote procedure calls’ en
antwoorden. SOAP kan in potentie worden gebruikt in combinatie met
een grote verscheidenheid aan andere protocollen. >>

Ontwikkeling
Gebruik
KENNIS & PRAKTIJK
Stap 1 – Vraag: Welke Web Service ondersteun jij?
Stap 2 – Antwoord: Dit zijn de door mij ondersteunde
Web Services (WSDL): “Modbus XML Data Access,
Symbolic XML Data Access”
Stap 3 – Vraag: Ik wil de volgende data:
“Aantal_producten, draaiuren_totaal”
Voordelen van SOAP Web Services
Toepassing van Web Services op basis van SOAP bieden een
aantal voordelen voor de gebruiker:
Open: SOAP is een “open source”, publiek toegankelijke
ontwikkeling. Het is dus niet gekoppeld aan een specifieke
software leverancier. Het platform en operating systeem zijn
onafhankelijk en worden toegepast door toonaangevende
hardware en software leveranciers.
Wereldwijde ondersteuning: Er is een algemene consensus
dat SOAP het internet transport mechanisme is van de
toekomst. Mede daarom heeft SOAP de ondersteuning van
alle leidende software leveranciers en zullen toekomstige
software ontwikkelingen ondersteuning bieden aan SOAP.
Eenvoudige data toegang: Vrijwel alle industriële
databases ondersteunen XML. Dit betekent dat de PLC
directe toegang krijgt tot het hart van de bedrijfsdatabase,
zonder additionele software (middleware). Omgekeerd
kan een IT-rapportagetool direct data verkrijgen van de
fabrieksvloer, zoals productiedata of onderhoudsdata en
deze real-time informatie in een management rapport
verwerken.
Flexibel: Een organisatie die Web Services geïmplementeerd
heeft en is veranderd van leverancier hoeft alleen de Web
Service Description (WSDL) te synchroniseren met de nieuwe
leverancier. Het is niet relevant of de leverancier een ander
WSDL
SOAP
Stap 4 – Antwoord: OK, de data is “126, 10:40:15”
SOAP
financieel software pakket gebruikt of een andere hardware
of operating systeem. Zo lang zij gebruik maken van
dezelfde Web Service mechanismen kunnen zij data
uitwisselen in XML formaat.
Uitbreidbaar: Dankzij de inherente uitbreidbaarheid kunnen
toekomstige uitbreidingen (bijvoorbeeld door gebruik te
maken van nieuwe functionaliteiten) uitgevoerd worden
zonder de architectuur aan te passen.
Toegankelijk: Een netwerk firewall zal in het algemeen alle
berichten tegenhouden die niet van bekende applicaties
afkomstig zijn. Omdat SOAP gebruik maakt van HTTP/
XML welke in het algemeen wel toegestaan zijn door
firewalls zullen applicaties die gebruik maken van SOAP
communicatie eenvoudig toegang krijgen met andere
applicaties, onafhankelijk van hun locatie. Omdat Web
Services gebruik maken van bekende standaarden als HTTP
en XML kan gebruik gemaakt worden van bestaande IT
infrastructuur beveiligingen zoals “IP blocking” en firewalls.
Eenvoud: SOAP is gebaseerd op een leesbaar tekst formaat.
Dit maakt het eenvoudig om mee te werken tijdens de
ontwikkeling en het testen.
Bekend: Een SOAP server is een Web Server. Omdat er reeds
veel ervaring bestaat met het toepassen van Web Servers
of het ontwikkelen van Web applicaties, kan deze ervaring
gebruikt worden in het ontwikkelen van SOAP applicaties.
IN BEDRIJF
Digit Automation vervangt besturing profileermachine STAGO
In bedrijf 9
“Dankzij een SCADA met 240 recepten
kan STAGO snel omstellen”
Nico Broersen
December 2005. Terwijl half Nederland in de nabijheid van de
kerstboom genieten van het kerstdiner, sleutelen de mensen
van Digit Elektrotechniek en Digit Automation er driftig op
los. Zij hebben nog een klusje te klaren voordat de kurken-
trekker tevoorschijn gehaald kan worden: de volledige ver-
vanging van de besturing van één van STAGO’s belangrijkste
machines. Deze producent van kabelmanagementsystemen
koos voor zekerheid en betrouwbaarheid. Moederbedrijf
Schneider Electric tekende voor de oplossing.
“We hebben het hart uit de machine gehaald”,
schertst Nico Broersen, namens Digit betrokken
bij deze heuse harttransplantatie. Hij doelt op
de Schleicher, de profileermachine van STAGO
waarop repen plaatstaal omgetoverd worden tot
heuse kabelgoten. “Als deze machine stilstaat,
hebben ze een serieus probleem. Juist dat was
een reden om de volledige besturing te vervanging.
De huidige componenten waren verouderd
en onvoldoende betrouwbaar.”
Winstpunten
Omdat de machine traditiegetrouw stilstaat in
de kerstvakantie, was dit de aangewezen periode
voor de vervangingsoperatie. Het hoofddoel
was een snelle hervatting van de productie. Tegelijk
benutte STAGO de voordelen van moderne
componenten. Een Schneider PLC Premium
vormt het nieuwe hart van de besturing. In deze
computer zijn maar liefst 240 recepten opgeslagen.
“De meeste handinstellingen behoren tot
het verleden”, vertelt Broersen. “Dat scheelt niet
alleen in tijd, maar ook in aanloopverliezen. De
kans op fouten neemt af. Verder hebben we in
plaats van de lokale I/O’s nu Advantys remote I/O’s
toegepast. Dat scheelde nogal wat bekabeling.
Bij eventuele uitbreiding kunnen we van de bestaande
busverbinding gebruik maken.”
Op safe spelen
Ook nam STAGO afscheid van de dienstdoende
gelijkstroommotor, die plaats moest maken voor
een Schneider frequentieregelaar Altivar-71 75
kW. De hele operatie nam niet meer dan vijf dagen
in beslag. Nog eens drie dagen later draaide
de Schleicher weer op volle toeren. “We hebben
het project zo goed mogelijk voorbereid. De
complete besturing hebben we van tevoren gemaakt
en getest. De ombouwtijd was zo kort, dat
we op safe wilden spelen. Voordat we begonnen,
wisten we dat de gekozen configuratie werkte.
Dat geldt ook voor de componenten. Je kunt
niet riskeren dat onderdelen niet functioneren en
alsnog besteld moeten worden.”
Klaar voor de toekomst
Met vier, vijf mensen werkten Digit Elektrotechniek
en Digit Automation aan de vervanging. Samen
met de operators werden alle instellingen
gefinetuned. De betreffende operators werden
bovendien vertrouwd gemaakt met de nieuwe
besturing. Toen alles in kannen en kruiken was,
acht dagen later, kon STAGO de productie hervatten.
“Dankzij de goede voorbereidingen
hebben we geen noemenswaardige tegenvallers
gehad”, blikt Broersen tevreden terug. “De
operatie is succesvol verlopen. Met deze Schneider
besturing is STAGO weer klaar voor de toekomst!”

10 Samen werken
Het geheim van Ehrbecker Schiefelbusch: kennis als toegevoegde waarde
“Schneider Electric ziet de voordelen in
van onze technische support”
Wat hebben slimme engineers te zoeken op de binnendienst
van een groothandel? Wat moet een dozenschuiver met
een opleidingslokaal? Henk van Roon, adjunct-directeur
bij Ehrbecker Schiefelbusch voert de spanning verder op.
“Aan producten heb je niets”, zegt hij ijskoud, en het klinkt
als vloeken in de kerk, zo dicht bij een magazijn bomvol
technische producten. Hoog tijd om op zoek te gaan naar
het geheim van deze groothandel.
Henk van Roon
Vanuit het hoofdkantoor in Breda, licht Van Roon
de succesformule van Ehrbecker Schiefelbusch
toe. “We zijn een elektrotechnische groothandel,
gespecialiseerd in lichttechniek, kabeltechniek,
automatiseringstechniek, e-business en logistiek
maatwerk. Onze klanten zijn gelinieerde
industriële ondernemingen, machinebouwers
en installateurs. Van meet af aan hebben wij hen
meer willen bieden dan een product, namelijk
kennis”, zegt Van Roon. “Aan alleen producten
heb je niets. Het gaat erom dat je oplossingen
biedt.”
De kracht van kennis
Dat hij niet overdrijft, is duidelijk. Twee kamers
verderop zitten goed geschoolde professionals,
klaar om klanten telefonische assistentie te verlenen.
In heel Nederland zijn bovendien technisch
commercieel adviseurs op pad om opdrachtgevers
met raad en daad bij te staan. Nee, het zijn
niet alleen de alledaagse vragen die hier binnenkomen.
“Wil een system integrator automatiseringsproducten
van verschillende fabrikanten
koppelen? Is een machinebouwer op zoek naar
een specifieke oplossing? Heeft een installateur
ondersteuning nodig bij de engineering? Onze
mensen verdiepen zich in de case en dragen een
oplossing aan”, belooft de enthousiaste adjunctdirecteur.
Specialistische toepassingen
De technici die support bieden, zijn tegelijk docent.
Zij ontwikkelen complete trainingen, gericht
op specifieke automatiseringsoplossingen.
In het opleidingslokaal vindt de kennisoverdracht
plaats aan de hand van concrete opdrachten.
“Natuurlijk leveren wij als groothandel ook gewoon
producten. Kwalitatief hoogwaardig en op
tijd geleverd. Dat is onze basis als groothandel.
Onze meerwaarde blijft daarbij kennis. Zo is 70%
van de producten die dagelijks in ons centraal
distributie centrum binnen komen een special,
dat wil zeggen: een product dat we niet standaard
op voorraad hebben. Dat geeft aan dat
onze producten vaak voor specialistische toepassingen
ingezet worden.”
Goede ontwikkeling
Al vanaf 1991 maken de frequentieregelaars van
Schneider Electric onderdeel uit van het assortiment.
De laatste jaren zit ook de verkoop van
PLC’s in de lift. Voor Ehrbecker Schiefelbusch
een goede reden om de banden met Schneider
Electric verder aan te halen. “Zij leveren niet alleen
schakelcomponenten, maar ook oplossingen
voor automation, zoals PLC’s, remote I/O,
ethernet switches, routers en SCADA. Dat is een
ontwikkeling die wij toejuichen, omdat het aansluit
bij de marktvraag. Het gaat om een totaaloplossing.”
Meerwaarde
Het is niet verwonderlijk dat de helpdesk van
Schneider Electric benut wordt door de specialisten
van Ehrbecker Schiefelbusch. Zij hebben
diepgaande kennis van de techniek, maar doen
in specifieke gevallen een beroep op de professionals
van Schneider Electric. “Als leverancier
ervaren zij onze meerwaarde in industriële automatisering.
Heel belangrijk is daarbij de technische
support die wij verlenen. Zij kloppen ook
bij ons aan om gezamenlijk een oplossing aan
klanten aan te bieden. Kortom: zij zijn een betrouwbare
partij die oog hebben voor de voordelen
van samenwerking met ons. Dáárom kiezen
wij voor Schneider Electric!”
Producten 11
Advantys Smart Terminal Blok:
remote I/O oplossing met nu nog
meer slimme aansluitmogelijkheden
De decentrale I/O markt, ook wel bekend als remote
I/O, kent oplossingen op verschillende niveau’s. Dit loopt
uiteen van simpele pre-wired tot modulaire I/O systemen
met geïntegreerde functionaliteiten. Automatiseringsoplossingen
met gedecentraliseerde I/O’s combineren
de voordelen van lage installatie- en bekabelingkosten
met maximale modulairiteit in het veld. De flexibiliteit,
eenvoudige bediening en vele diagnose mogelijkheden
zorgen voor significante efficiencyverbeteringen en
kostenbesparing. Het bouwen en installeren van een
besturingssysteem middels een plug-and-play concept
draagt bij aan de genoemde voordelen.
Uitvoeringen
Advantys STB is zo’n Remote I/O systeem. Het systeem
bestaat uit twee varianten: een Basis uitvoering welke een
economische netwerk en interface modulen bevat en een
Standaard uitvoering met extra functionaliteiten (hot swap,
configureerbare parameters, ingebouwde reflex functie etc.)
Mogelijkheden
Sinds de introductie in 2004 heeft STB u regelmatig verrast
met diverse slimme aansluitmogelijkheden zoals: een lokale
HMI scherm, een plug-and-play aansluiting naar een TeSys
model U starter, aansluiting van frequentie regelaars direct
na het eiland uitbreidingsmodule. Wellicht was u meer gecharmeerd
van de ‘hot swapping’ mogelijkheid die de I/O
kaarten bezitten, of de voedingsdistributie module die de
24VDC of 115-230VAC voeding voor de sensoren/actuatoren
naar de I/O modulen verdeeld.
Vernieuwingen
Sinds kort zijn een tweetal 16-kanaals digitale I/O module
aan de catalogus van Advantys STB toegevoegd. De modulen
kunnen worden voorzien van uitneembare connectoren
voor schroef of veerklem aansluiting. Het analoge aanbod
is met een drietal modulen uitgebreid. Waaronder een 4kanaals
4-20mA ingangsmodule en een 2-kanaals uitgangsmodule
4-20mA met galvanische scheiding naar bus en andere
kanalen. Een nieuwe versie van de calculatie assistant
helpt u bij het opzetten van uw configuratie en geeft in een
oogopslag een overzicht van alle benodigde modulen en
accessoires. Hierin zijn uiteraard de nieuwste modulen opgenomen.
Software
Met de Advantys configuratie software kunt u een Advantys
STB systeem samenstellen, aanpassen en opslaan. Dit doet
u met een grafische editor, waarbij u het hardware systeem
opbouwt en de parameters instelt. Door middel van meldingen
wordt u gewezen op configuratie fouten. Tevens bestaat
er de mogelijkheid om bij sommige modulen reflex functies
toe te wijzen. Hierbij kunnen er lokaal uitgangen aangestuurd
worden welke niet door een PLC programma zijn beschreven.
U kunt variabelen aanmaken en deze exporteren
naar Unity Pro, het software platform voor programmering
van de PLC’s Modicon Quantum en Modicon Premium. De
software is naast een single licentie nu ook verkrijgbaar in
een 3, 10 en ongelimiteerde gebruikerslicentie.
STB I/O configuratie
16 kanaals I/O module
Advantys configuratie software

12 Uitgelicht | Trainingen
Uitgelicht!
In elke Transparent Info stellen wij u een Schneider Electric
medewerker voor die gespecialiseerd is in het bieden van
Industriële Automatiseringsoplossingen en u altijd met raad en
daad te woord kan staan.
Mijn naam is Bertil Korf en ik ben werkzaam als Produkt Application
Engineer Automation bij Schneider Electric. In deze functie
ondersteun ik klanten bij de juiste keuze en optimale samenstelling
van onze produkten om zo te komen tot een zo effectief
mogelijke besturing van machines of productieprocessen. Vooral
de programmeer mogelijkheden met name bij de PLC en de
bedieningsterminals nemen hierbij een bijzondere plaats in. Hierbij
maken we het voor de klant concreet dat Schneider niet alleen
eerste klas componenten heeft, maar ook complete oplossingen
biedt die aan de specifi eke wensen van de klanten voldoen. Deze
ondersteuning verleen ik vanuit ons kantoor in Haarlem, maar om
een goed beeld van de wensen en applicaties te krijgen ben ik ook
veel bij onze klanten.
Bent u geïnteresseerd in hoeverre Schneider Electric voor u een
complete oplossing voor uw besturing kan realiseren dan sta ik
samen met mijn collega’s graag voor u klaar.
Trainingen
Bij Schneider Electric weten
we wat nodig is om een
project te doen slagen en een
langdurige, feilloze werking
van uw systeem te verzekeren.
Achter al onze producten voor
industriële automatisering
staat een wereldwijde
organisatie van deskundigen
voor u klaar om u te helpen
maximaal rendement uit uw
investering te halen. Schneider
Electric biedt een compleet
trainingsprogramma aan voor
ondersteuning bij ontwerp,
keuze, installatie, onderhoud
en programmering van al
uw applicaties. Hieronder
volgt een kleine overzicht uit
het trainingsprogramma op
het gebied van industriële
automatisering.
De trainingen vinden plaats bij Schneider Electric in Haarlem. Op aanvraag verzorgen wij
ook trainingen op locatie. Voor het cursustarief van bovenstaande of informatie over
andere trainingen kunt u contact opnemen met 023- 5 124 220 of een e-mail sturen naar
service@nl.schneider-electric.com
Het complete cursusoverzicht is ook terug te vinden op onze website:
www.schneider-electric.nl
Cursus Unity Pro: Na deze cursus kunt u een PLC programma
ontwerpen, zowel soft- als hardwarematige storingen lokaliseren
en analyseren en essentiële programmawijzigingen aanbrengen.
Voor wie? Deze cursus duurt 4 dagen en is voor mensen
die verantwoordelijk zijn voor het programmeren en/of
onderhouden van een applicatie, waarin een Unity Modicon
Premium of Quantum controller wordt toegepast.
Cursus Monitor Pro V7: Na deze cursus kent u de werking
en confi guratie van de verschillende servertaken (Confi guration
Explorer) en kunt u omgaan met de veelzijdige grafi sche
interface (Client Builder) van het SCADA pakket Monitor Pro.
Voor wie? Deze cursus duurt 5 dagen en is bestemd voor
personen die een SCADA applicatie moeten ontwerpen en
beheren.
Cursus FactoryCast HMI: Na deze cursus bent u in staat om
de laatste ontwikkelingen binnen de FactoryCast Ethernet TCP/
IP modulen toe te passen.
Voor wie? Deze cursus duurt 2 dagen en is voor mensen die
willen weten op welke wijze Schneider Electric webtechnologie
geïntegreerd heeft binnen zijn automation producten.
Colofon
Transparent Info is een uitgave
van Schneider Electric B.V.
Redactie-adres:
Schneider Electric B.V.
Afdeling communicatie
Joyce Zonneveld - de Winter
Postbus 836 2003 RV Haarlem
Telefoon 023 5124124
www.transparentinfo.nl
Teksten:
Schneider Electric B.V.
Rudolph tekst & concept
Barneveld
Fotografi e & Illustraties:
Schneider Electric B.V.
Plan B Grafi mediabureau BV
Haarlem
Ontwerp & Opmaak:
Plan B Grafi mediabureau BV
Drukwerk:
Veldwijk–Van Loon
Waddinxveen
Oplage: 12.000
Gehele of gedeeltelijke overname
van artikelen is alleen
mogelijk na schriftelijke
toestemming van de redactie.