download pdf - cards PLM Solutions
download pdf - cards PLM Solutions
download pdf - cards PLM Solutions
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Flexibiliteit troef bij de<br />
van de nieuwe van Philips de nieuwe Senseo Philips<br />
Flexibiliteit troef bij de ontwikkeling<br />
Van Dijk 3DE ontwikkelt essentiële onderdelen voor slanker design met NX<br />
Design speelt een grote rol in<br />
consumenten producten.<br />
Fraai vormgegeven producten<br />
moeten uiteindelijk ook geproduc<br />
eerd<br />
kunnen<br />
worden.<br />
De relatie tussen vormgeving,<br />
engineering en produceer baarheid is<br />
een van de speerpunten van Van Dijk<br />
3DE bv. Philips Design, de ontwerpafdeling<br />
van Philips in Amsterdam,<br />
was verant woordelijk voor de<br />
vormgeving van de Senseo Twist, de<br />
jongste generatie van het succesvolle<br />
Philips koffiezetapparaat. Van Dijk 3DE<br />
stond garant voor de technische uitwerking<br />
en de produceerbaarheid van<br />
de complexe mechanische kunststof<br />
onderdelen van de Senseo.<br />
Van Dijk 3DE is een full service ontwerpbureau<br />
dat een stormachtige groei doormaakt. In de<br />
afgelopen vijf jaar is het bedrijf van drie naar<br />
twintig mede werkers gegroeid. Een groei die<br />
samenhing met de uitbreiding van de klassieke<br />
engineering werk zaam heden naar vormgeving<br />
en produceerbaarheid. Onder dit laatste valt<br />
onder meer de technische haalbaarheid van<br />
designs en de begeleiding van de matrijs-<br />
ontwikkeling. Van Dijk 3DE richt zich vooral op<br />
consumentenproducten en producten voor de<br />
professionele en medische sector. Zusterbedrijf<br />
Van Dijk 3DM realiseert prototypes, matrijzen en<br />
produceert kleine series uit diverse materialen.<br />
Bij de recente verhuizing van Van Dijk 3DE naar<br />
een nieuwe locatie in Ermelo is ook de werk-<br />
plaats van Van Dijk 3DM in het nieuwe pand<br />
ondergebracht. De werkplaats is verder uitgebreid,<br />
onder andere met een testfaciliteit. Volgens<br />
eigenaar Ron van Dijk is dit een belangrijke stap<br />
om projecten nog beter te kunnen uitvoeren.<br />
Van Dijk 3DE en Van Dijk 3DM werken in Nederland<br />
en het naburige Europese buitenland.<br />
Nieuwe Senseo<br />
Bij de ontwikkeling van de nieuwe Senseo stond<br />
een slankere uitstraling centraal. De eerste fase<br />
in het project richtte zich op de essentiële onder-<br />
delen: deze moesten bij gelijke prestaties kleiner<br />
worden en minder ruimte innemen. Op deze<br />
manier kon het design slanker worden. “De houder<br />
van de koffiepad en het drukmechanisme bleven<br />
gelijk”, vertelt Dries IJsseldijk, senior design<br />
engineer bij Van Dijk 3DE. “De verkleining moest<br />
ondermeer gerealiseerd worden in het onderdeel<br />
waar het water in contact komt met de koffiepad,<br />
de vergrendeling en de uitloop. De eis was dat de<br />
risico’s van deze nieuwe onderdelen minimaal<br />
moest zijn. Dus kleiner bij dezelfde functie en<br />
zonder riciso’s dus net zo sterk als voorheen.”<br />
Flexibel<br />
De ontwerpen voor de onderdelen zijn meteen<br />
vanaf het begin in NX opgezet als een 3D Lay-out.<br />
“Reviews vinden zowel intern als samen met<br />
Philips plaats,” aldus IJsseldijk. “Met de nodige<br />
aanpassingswensen tot gevolg. We hebben<br />
Dries IJseldijk en Kornel Ringelberg<br />
intensief gebruik gemaakt van Synchronous<br />
Technology. Dat was handig bij het hergebruik<br />
van NX data van de vorige Senseo. Door ‘knippen<br />
en plakken’ konden de oude modellen snel<br />
worden aangepast en wensen uit reviews worden<br />
verwerkt. Synchronous Technology is een<br />
onderscheidende factor in het project geweest.”<br />
Op basis van de 3D lay-out zijn door Philips<br />
Design twaalf ontwerpen gemaakt die aan een<br />
testpanel zijn voorgelegd. De kleinere versies<br />
hadden de voorkeur en die zijn gebruikt als basis<br />
voor het definitieve ontwerp. “Van Dijk 3DE heeft<br />
in de fase van het testpanel de rol van vraagbaak<br />
vervuld voor Philips”, vertelt IJsseldijk. “Het<br />
vertalen van de opmerkingen uit het panel naar<br />
het product vereist alle beschikbare input.”<br />
De styling surfaces zijn in NX geïmporteerd om<br />
daarin het integrale apparaat in concept verder<br />
te ontwikkelen. “NX is een ideaal tool voor het<br />
werken met kunststoffen”, vindt IJsseldijk. “De<br />
surface modeling functionaliteit is uiterst sterk.<br />
Ook wanneer deze surfaces moeten aansluiten<br />
op de mechanische componenten om er een
ontwikkeling<br />
Senseo<br />
werkend product van te maken. Dan laat NX<br />
zijn kracht zien als mechanisch design pakket.”<br />
“In verband met de strenge kwaliteitseisen is veel<br />
energie gestoken in het maken van prototypes”,<br />
vertelt Kornel Ringelberg, eveneens Senior<br />
Design Engineer bij Van Dijk 3DE. “Het is een<br />
praktische manier om alle risico’s uit een ontwerp<br />
te halen en gevoel te krijgen hoe een apparaat<br />
zich ‘aanvoelt’. De eigenaren van de modules<br />
voor koffie, water, design en uitloop werkten<br />
samen in context binnen NX. De functionaliteit<br />
voor het omgaan met samenstellingen maakt dit<br />
eenvoudig mogelijk en het levert grote tijd en<br />
kwaliteitsvoordelen op. Vanuit de conceptontwerpen<br />
zijn regelmatig werkende onderdelen<br />
exemplaren gemaakt met 3D Printing technieken.<br />
Een goed voorbeeld hiervan is het scharniermechanisme.<br />
En ook hebben we proefmatrijzen<br />
laten maken zodat we twee prototypes hadden<br />
die koffie konden maken.” Het feit dat er weinig<br />
digitaal is gevalideerd hing met de eisen van<br />
Philips samen. Het bedrijf wil bij een belangrijk<br />
product als de Senseo alles goed doen.<br />
Detail engineering<br />
Uit de prototypefase is een product gekomen dat<br />
werkt en in detail verder ontwikkeld kon worden.<br />
“Dat is in India gebeurd onder onze regie”, aldus<br />
Ringelberg. “Voor succesvolle samenwerking is<br />
het van belang helder te communiceren over de<br />
eisen. We hebben er bijzonder opgelet dat de<br />
teamlead bij capabele mensen lag en hadden met<br />
hen vaak contact. De opleidingen liggen op een<br />
hoog niveau. Het gebruik van geavanceerde tools<br />
zoals NX is geen probleem. Ook FEM en moldfow<br />
analyses zijn in India uitgevoerd.<br />
Tooling<br />
Met de detailengineering<br />
zijn de matrijzen uitbesteed<br />
naar vaste toeleveranciers.<br />
Wanneer daar nog wensen voor<br />
de produceer baarheid uitkomen die gevolgen<br />
voor het product hebben, dan worden die door<br />
Philips-eigen experts opgenomen. Deze afdeling<br />
kan nog verfijningen in het product aanbrengen<br />
als dat nodig is. “De matrijzenmaker ontwikkelt<br />
de matrijs met goed keur van Philips en Van Dijk<br />
3DE”, aldus IJsseldijk. “Onze eigen kwaliteitsfocus<br />
sluit aan bij die van Philips. Wij controleren de<br />
matrijsontwerpen tot in de kleinste details om<br />
zeker te stellen dat ook hier geen risico’s worden<br />
geïntroduceerd.”<br />
De productie van belangrijke onderdelen en de<br />
assemblage vinden in Polen plaats. De productie<br />
van eenvoudige delen zit in China. “Ook hier<br />
hebben wij vanuit Van Dijk 3DE de vinger aan de<br />
pols”, vertelt Ringelberg. “De focus ligt vooral op<br />
het proefspuiten van onderdelen. De toeleveran-<br />
ciers moeten meetrapporten leveren. Afwijkingen<br />
worden beoordeeld op het effect op het eind-<br />
product. Desnoods wordt de matrijs aangepast<br />
zodat in hooguit enkele loops een perfect product<br />
ontstaat.” Alle wijzigingen gedurende de ontwik-<br />
keling van het product worden in NX verwerkt.<br />
Dat is de basis van de matrijs.<br />
In de aanloopfase van het project is een assem-<br />
blagelijn opgezet voor de prototypes. “Deze<br />
lijn is ook gebruikt voor de eerste productie om<br />
de montageafloop te optimaliseren”, vertelt<br />
Ringelberg. “Het eindresultaat is een optimaal<br />
Senseo koffiezetapparaat voor alle partijen,<br />
eerst en vooral voor de consument.”<br />
Klantnaam<br />
Van Dijk 3DE bv - Design & Engineering<br />
Industriesector<br />
Consumer Goods<br />
Business Challenges<br />
Van Dijk 3DE moet voor het Senseo-project<br />
onderdeel uitmaken van het Philips co-developer<br />
netwerk. Oude data moet flexibel kunnen worden<br />
hergebruikt en styling surfaces moeten worden<br />
gecombineerd met mechanische componenten.<br />
Het ontwerp moet in een integrale digitale<br />
definitie worden gevat.<br />
Sleutel tot succes<br />
Philips co-developers werken met NX om aan te<br />
sluiten op de data-infrastructuur van de opdrachtgever.<br />
NX beschikt over de ontwerptechnologie<br />
om de opdracht succesvol te kunnen uitvoeren.<br />
Resultaten<br />
Hergebruik van modellen uit vorige versies is in<br />
NX probleemloos mogelijk. Dankzij de sterke<br />
functionaliteit voor het modelleren van surfaces en<br />
het maken van aansluiten op styling surfaces kan<br />
een integraal ontwerp worden gerealiseerd.<br />
Producten/diensten<br />
NX<br />
Primaire business van de klant<br />
Van Dijk 3DE BV is een full service ontwerpbureau<br />
waar design, engineering, materialenkennis en<br />
kennis van productieprocessen worden ingezet om<br />
voor klanten aansprekende en produceerbare<br />
producten te realiseren.<br />
Klantlocatie<br />
Ermelo, Nederland<br />
Partner<br />
<strong>cards</strong> <strong>PLM</strong> <strong>Solutions</strong> B.V.