Interface 49 - Schneider Electric

Gebouwautomatisering
4
Koninklijke Mosa vernieuwt energietransport en -distributie
“Het transport en de
distributie van energie zijn
volledig vernieuwd”
Behoedzaam rijdt het gele wagentje met de tegels achteruit, om vervolgens zijn weg door de fabriek
te zoeken. Onbemand, het pad van andere onbemande gele wagentjes kruisend. Het hypermoderne
interne transport van wand- en vloertegels bewijst dat Koninklijke Mosa na 125 jaar nog springlevend
is. “We zijn bezig met een volledige vernieuwing van het productieproces én van de infrastructuur”,
knikt Wim Wolfs, project engineer elektrotechniek. “Daarbij hebben we onder meer verdelers en
railkokers van Schneider Electric toegepast.”
Circa 8 miljoen vierkante
meters tegels vinden elk
jaar hun weg naar
afnemers in 30 landen.
Een klassieke, witte gevel met een glazen uitbouw
markeert de entree van Mosa. Op deze locatie, in
het centrum van Maastricht, maakt Mosa tegels.
Wand- en vloertegels. Circa 8 miljoen vierkante meters
tegels vinden elk jaar hun weg naar afnemers in 30
landen. “Het productieproces is in principe door de jaren
heen nauwelijks veranderd”, zegt Wolfs. “We bereiden de
massa op basis van klei en andere grondstoffen, vormen
de tegels in matrijzen, gaan drogen, branden in ovens
en veredelen met kleuren en glazuur. De techniek die we
daarvoor gebruiken is door de jaren heen wel veranderd.
Kijk, hier zie je de gemetselde ovens – die overigens nog
volop in gebruik zijn. Daar staan moderne ovens, waar
de tegels in véél kortere tijd doorheen gaan.”
Ingrijpende vernieuwing
Sinds het jaar 2000 is Mosa actief bezig met een
grootschalige industriële vernieuwing. Daarbij is het de
uitdaging om bínnen de muren te blijven. Het moet wel:
meer ruimte is er niet. De productie mag bovendien niet
stil komen te liggen. Met een ingrijpende renovatie als
deze, is dat niet altijd eenvoudig. Wolfs weet er alles van.
“We zijn inmiddels in fase 4 beland. Het afgelopen jaar
was ik nauw betrokken bij onderdeel A: de vernieuwing
van de infrastructuur in de wandtegelfabriek. In een jaar
tijd hebben we heel wat gedaan. Het transport en de
distributie van energie zijn volledig vernieuwd, inclusief
de verdelers.”
Korte doorlooptijd
Jan Banens van Banens Elektrotechniek bv is het daar
roerend mee eens. Zijn elektro- en besturingstechnisch
installatiebedrijf werkt al sinds jaar en dag voor Mosa.
“Om een dergelijk project met zó’n korte doorlooptijd te
realiseren, moet je kennis, kwaliteit en logistiek bundelen.
Samenwerken met partners die flexibel zijn en hun werk
met dezelfde drive doen.” Zo’n partner heeft hij onder
meer gevonden in Cor Jansen van Elektrotechnisch
Buro Sweegers B.V. Sweegers realiseerde het railkokersysteem
en bouwde de verdelers. Schneider Electric en
de Technische Unie droegen hun steentje bij door snel
de juiste oplossingen te leveren. Mosa koos voor het
werken in bouwteamverband, en daardoor waren de
lijntjes kort. Knopen konden snel doorgehakt worden.
Transport met Canalis
“We moesten de hele infra aanpakken”, zegt Wolfs, terwijl
hij naar buiten staart, over de pannendaken van de
fabriek. “Ofwel: het volledige energietransport vanaf drie
cellen – transformatoren met hoofdverdelers – door de
fabriek naar acht nieuwe verdelers. We hadden al ervaring
met kleinere railkokersystemen voor de lagere stromen,
maar dachten in eerste instantie niet aan deze toepassing
voor het hoofdinfrasysteem. Met dat idee kwam de heer
Grijmans, die de ondersteunende projectbegeleiding
verzorgde vanuit Banens. Het bleek dat er Canalis-oplossingen
zijn met een capaciteit tot zelfs 2.500 Ampère.” >>
InterFace nr 49 2008 5