Technische Documentatie - Vsh
Technische Documentatie - Vsh
Technische Documentatie - Vsh
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
10-8-2007<br />
Voetventielen<br />
TECHNISCHE DOCUMENTATIE<br />
Voetventielen<br />
CV- appendages
Inleiding<br />
VSH Flow Control is onderdeel van Aalberts Industries N.V. en biedt u een complete range<br />
fittingen en appendages voor water-, gas-, CV- en koelinstallaties afgestemd op de wensen uit de<br />
markt.<br />
Samenwerking<br />
VSH Flow Control in Nederland en België verzorgen tevens de verkoop en marketing van<br />
producten van de zusterbedrijven, die allen tot de Aalberts Industries groep behoren.<br />
Kwaliteit en innovatie<br />
VSH is ISO 9001: 2000 gecertificeerd. De productontwikkeling van VSH en die van de<br />
zusterbedrijven staan borg voor een perfecte kwaliteit en innovatie.<br />
<strong>Technische</strong> specificaties<br />
De technische specificaties zijn op basis van de huidige stand van zaken.<br />
VSH en de zusterbedrijven behouden zich het recht voor zonder voorafgaande aankondiging<br />
technische specificaties aan te passen. Aan de technische specificaties zoals in deze brochure<br />
vermeldt kunnen geen rechten ontleend worden.<br />
Marketing & Communicatie VSH Flow Control<br />
VSH Flow Control VSH Flow Control N.V.<br />
Kosmonaut 2 Vosveld 17a<br />
NL-3824 MK Amersfoort B-2110 Wijnegem<br />
Nederland België<br />
+31 (0)33 450 38 80 +32 (0)3 326 34 26<br />
+31 (0)33 450 38 99 +32 (0)3 326 34 28<br />
info@vsh-flowcontrol.nl info@vsh-flowcontrol.be<br />
www.vsh-flowcontrol.nl www.vsh-flowcontrol.be<br />
1
Inhoudsopgave<br />
Inleiding ___________________________________________________________________ 1<br />
1 Algemeen______________________________________________________________ 3<br />
2 Toepassingsgebied _____________________________________________________ 4<br />
3 <strong>Technische</strong> aspecten ____________________________________________________ 5<br />
3.1 Simplex voetventielen _________________________________________________ 5<br />
3.1.1 Simplex zelfdichtende insnijpakking __________________________________ 5<br />
3.1.2 Debietdiagrammen en kv-waarden ___________________________________ 5<br />
3.2 Ballofix voetventielen _________________________________________________ 8<br />
3.2.1 Werkdruk en temperatuur __________________________________________ 8<br />
3.2.2 Debietdiagram___________________________________________________ 8<br />
4 Montagevoorschriften ___________________________________________________ 9<br />
4.1 Simplex voetventielen _________________________________________________ 9<br />
4.1.1 Simplex zelfdichtende insnijpakking __________________________________ 9<br />
4.1.2 Voorschriften ____________________________________________________ 9<br />
4.2 Broen voetventielen __________________________________________________ 9<br />
4.2.1 Bediening ______________________________________________________ 9<br />
4.2.2 Ballofix aansluitingen _____________________________________________ 9<br />
4.2.3 Installaties ______________________________________________________ 9<br />
5 Garantie en aansprakelijkheid ____________________________________________ 10<br />
2
1 Algemeen<br />
De voetventielen van Simplex en Broen zijn ontwikkeld om de waterstroom naar de radiator<br />
in te regelen.<br />
Voordelen:<br />
A. Simplex<br />
• Met zelfdichtende insnijpakking;<br />
• Naar keuze met en zonder automatische vul-aftapgelegenheid;<br />
• Afsluitbaar en inregelbaar;<br />
• Afdekkap aan ventiel bevestigd<br />
B. Ballofix<br />
• In rechte en haakse uitvoering;<br />
• Naar keuze met en zonder aftapgelegenheid.<br />
3
2 Toepassingsgebied<br />
De voetventielen van Simplex en Broen zijn ontwikkeld voor toepassing in CV-installaties<br />
(medium water) aan de radiator.<br />
4
3 <strong>Technische</strong> aspecten<br />
3.1 Simplex voetventielen<br />
De voetventielen van Simplex zijn vervaardigd uit hoogwaardig messing.<br />
De O-ring, insnijpakking en de conusdichting zijn van EPDM.<br />
3.1.1 Simplex zelfdichtende insnijpakking<br />
De Simplex voetventielen `Exclusief´ zijn voorzien van een EPDM/teflon insnijpakking en<br />
zijn geschikt voor temperaturen tot maximaal 110°C continue, 130°C kortstondig, bij<br />
maximaal 10 bar werkdruk. Resultaat van meer dan 20 jaar ontwikkeling en testen hebben<br />
uitgewezen dat er een perfecte afdichting tot zelfs 25 bar gerealiseerd kan worden. Altijd<br />
gemakkelijk te demonteren. Ook na herhaald aandraaien betrouwbaar dicht.<br />
Afbeelding 1: de pakking voor en na montage<br />
3.1.2 Debietdiagrammen en kv-waarden<br />
Type H 3780 Art. 320479.5 en 320381.7<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Spindel draaiingen<br />
Grafiek 1 Grafiek 2<br />
Type H3781 Art. 320486.1 en Art 320488.3<br />
Omwenteling* 2 3 kVS Omwenteling* 2 3 kVS<br />
KV 0,4 0,86 0,97 KV 0,44 1,25 1,45<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 1 Tabel 2<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Spindel draaiingen<br />
Debiet (l/h) Debiet (l/h)<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
5
Type H3780 Art 320485.0<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Type H3781 Art 320491.6<br />
Debiet (l/h) Debiet (l/h)<br />
Grafiek 3 Grafiek 4<br />
Omw.* 2 3 4 5 kVS Omw.* 2 3 4 5 kVS<br />
KV 1,5 2,25 2,7 2,87 3,1 KV 1,2 2,2 3 4 5<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 3 Tabel 4<br />
Type H3790 Art 320495.1 en Art 320496.0<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Spindel draaiingen Spindel draaiingen<br />
Spindel draaiingen Spindel draaiingen<br />
Grafiek 5 Grafiek 6<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Type H3791 Art 320499.3 en Art 320500.4<br />
Debiet (l/h) Debiet (l/h)<br />
Omw.* 0 0,5 1 1,5 2 kVS Omw.* 0 1,5 2 2,5 3 4 kVS<br />
KV 0,15 0,47 0,86 1 1,12 1,16 KV 0,12 0,18 0,65 1,17 1,53 1,95 2,41<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 5 Tabel 6<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
6
Type H3788 Art 3204971 en H 3788 Art 3204938<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Debiet (l/h)<br />
Grafiek 7 Grafiek 8<br />
Type H3791 Art 320501.5 en H 3789 Art 320494.9<br />
Omw.* 0 0,5 1 1,5 2 kVS Omw.* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 kVS<br />
KV 0,23 0,49 0,93 1,3 1,49 1,66 KV 0,14 0,2 0,41 0,73 1,23 1,78 2,12 2,61 2,81<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 7 Tabel 8<br />
Type H 3790 Art 320498.2<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Spindel draaiingen<br />
Type H3791 Art 320502.6<br />
Debiet (l/h) Debiet (l/h)<br />
Grafiek 9 Grafiek 10<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Spindel draaiingen<br />
Spindel draaiingen Spindel draaiingen<br />
Debiet (l/h)<br />
Omw.* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 kVS Omw.* 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 4 kVS<br />
KV 0,16 0,42 0,87 1,24 1,49 1,59 1,82 KV 0,14 0,2 0,41 0,73 1,23 1,78 2,12 2,61 2,81<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 9 Tabel 10<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
7
Type nr H3786 Art 320475.1 en H3780 Art<br />
320483.9<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Type H3787 Art 320477.3 en H3781 Art 320490.5<br />
Debiet (l/h) Debiet (l/h)<br />
Grafiek 11 Grafiek 12<br />
Omw.* 2 3 kVS Omw.* 2 3 kVS<br />
KV 0,42 0,87 1,2 KV 0,48 1,49 1,7<br />
* Linksdraaiend vanaf stand “Zu” * Linksdraaiend vanaf stand “Zu”<br />
Tabel 11 Tabel 12<br />
3.2 Ballofix voetventielen<br />
De Ballofix voetventielen zijn vervaardigd uit CuZn39Pb3 messing conform DIN 17660 en<br />
BS 2874 CZ 121.<br />
3.2.1 Werkdruk en temperatuur<br />
Maximale werkdruk 16 bar, maximale temperatuur 110°C continu, 120°C kortstondig.<br />
3.2.2 Debietdiagram<br />
Drukverlies (kPa) →<br />
Grafiek 13<br />
Spindel draaiingen Spindel draaiingen<br />
Debiet (l/s) →<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
Druk verlies ∆P in mbar<br />
Druk verlies ∆P in kPa<br />
8
4 Montagevoorschriften<br />
4.1 Simplex voetventielen<br />
4.1.1 Simplex zelfdichtende insnijpakking<br />
Materiaal matig aantrekken, zodat de pakking niet<br />
platgedrukt of mechanisch verwoest wordt. De pakking<br />
moet bij het indraaien in de schroefdraad grijpen. De<br />
pakking mag niet wegschuiven. De draadgang van het<br />
aansluitstuk moet een conische aanzet hebben (afb. 2),<br />
bij 1/2" draad, buitendiameter 21 mm. De draad en de<br />
Afbeelding 2<br />
afwerking moeten voldoen aan de betreffende DIN-norm.<br />
Indien de draadgangen moeilijkheden vertonen tijdens de montage, dan mag pasta of zeep<br />
gebruikt worden. Beslist geen olie gebruiken. Indien hieraan wordt voldaan kan de pakking<br />
zich volledig indraaien en ontstaat een perfecte afdichting.<br />
4.1.2 Voorschriften<br />
Dichtzetten: Afdekkap (1) afschroeven; Spindel (2) met<br />
inbussleutel SW4 tot de aanslag naar rechts draaien<br />
(ventiel gesloten).<br />
Voor instellen: Afdekkap (1) afschroeven; Spindel (3)<br />
met inbussleutel SW 3 naar rechts tot de aanslag<br />
dichtdraaien en voorinstelling door uitdraaien naar links<br />
volgens drukverlies diagram instellen.<br />
Aftappen (indien van toepassing): ventiel dichtzetten<br />
zie boven; Aftappen door middel van het opschroeven<br />
van een slangwartel (zonder adapter).<br />
4.2 Broen voetventielen<br />
Afbeelding 3<br />
4.2.1 Bediening<br />
De Broen voetventielen worden bediend door een inbussleutel (achtkant).<br />
4.2.2 Ballofix aansluitingen<br />
Ballofix kogelkranen worden geproduceerd met cilindrische binnendraad of conische<br />
buitendraad.<br />
4.2.3 Installaties<br />
Ballofix kogelkranen zijn ontworpen om toegepast te worden door de professionele<br />
gebruiker. Het gebruik moet in overeenstemming zijn met de onderstaande voorwaarden:<br />
• Binnen het toegestane druk en temperatuurbereik;<br />
• Binnen de toegestane dimensies en toleranties van de koperen buis conform DIN<br />
1786;<br />
• Binnen de toegestane materialen en media;<br />
• Binnen de vastgestelde voorzorgsmaatregelen tegen uitzetting;<br />
• Binnen de vastgestelde normen voor rondheid en oppervlakte van de buizen;<br />
• Afdoende beschermd tegen (spannings)corrosie door het vermijden van<br />
beschadigingen in het oppervlakte en het vermijden van het te strak monteren;<br />
• Opvolgen van de speciale instructies (voor zover van toepassing).<br />
9
5 Garantie en aansprakelijkheid<br />
Garantie en aansprakelijkheid conform onze algemene voorwaarden.<br />
Schade veroorzaakt door spanningscorrosie valt niet binnen de productaansprakelijkheid<br />
van Broen.<br />
10