2 - Boelens Machines BV

Bediening 08/2005
2 2.7 Werktuig meten
2.7 Werktuig meten
2.7.1 Werktuig manueel meten
Lengte meten
Referentiepunt werkstuk
Jog
Lengte
manueel >
Bij het uitvoeren van een programma moet er met de geometrie van
de verschillende werktuigen rekening gehouden worden. Deze zijn als
zogenaamde werktuigcorrectiegegevens opgeslagen in de
werktuiglijst. Bij iedere oproep van het werktuig, houdt de besturing
dan rekening met de werktuigcorrectiegegevens.
De werktuigcorrectiegegevens, d.w.z. lengte en radius resp. diameter
kunt u manueel of automatisch (d.m.v. meetaster) bepalen.
Bij het manuele meten beweegt u het werktuig manueel naar een
bekend referentiepunt om de werktuiglengte en de radius resp.
diameter te bepalen. Uit de positie van het
werktuigdragerreferentiepunt en het referentiepunt berekent ShopMill
dan de werktuigcorrecties.
Bij het meten van de werktuiglengte kunt u het werkstuk of een vast
punt in het machinecoördinatensysteem, bv. een mechanische
meetdoos of een vast punt in combinatie met een afstandskaliber, als
referentiepunt gebruiken.
De positie van het werkstuk geeft u aan tijdens de meting. De positie
van het vaste punt moet u daarentegen voor de meting aangeven (zie
hfdst. "Vast punt afstemmen"“).
Bij de bepaling van de radius/diameter dient altijd het werkstuk als
referentiepunt.
Afhankelijk van de instelling in een machinedatum kunt u de radius of
de diameter van het werktuig meten.
Neem de instructies van de machinefabrikant in acht.
Plaats het te meten werktuig in de spil.
Selecteer in de bedieningsmodus "Machine Manueel“ de softkey
"Meten werkt.“.
Druk op de softkey "Lengte Manueel".
Kies het snijkantnummer D en het duplonummer DP van het
werktuig.
© Siemens AG 2005 All rights reserved.
2-86 SINUMERIK 840D sl Bedienen/Programmeren ShopMill (BAS) - Uitgave 08/2005
2