2 - Boelens Machines BV

Bediening 08/2005
2 2.6 Werkstuknulpunt meten
2.6 Werkstuknulpunt meten
Manueel meten
Automatisch meten
Het referentiepunt bij de programmering van een werkstuk is
altijd het werkstuknulpunt. Het bepalen van het werkstuknulpunt is
mogelijk aan de volgende werkstukelementen:
• Kant
• Hoek
• Kamer/Boring
• Tap
• Vlak
Het werkstuknulpunt kunt u manueel of automatisch meten.
Bij de manuele meting van het nulpunt moet u uw werktuig manueel
naar het werkstuk toe bewegen. U kunt randtasters, meettasters of
meetklokken gebruiken waarvan telkens radius en lengte bekend is.
Alternatief kunt u ook een willekeurig werktuig met een bekende
radius en een bekende lengte gebruiken.
De voor meten gebruikte werktuigen mogen niet van het type 3Dtaster
zijn.
Voor automatische metingen gebruikt u uitsluitend elektronische
meettasters van het type 3D-taster of monotaster. De elektronische
meettasters moeten eerst gekalibreerd worden.
Bij de automatische meting positioneert u de meettaster eerst
manueel voor. Na de start met de toets “Cycle-Start“ beweegt de
meettaster automatisch met meetvoeding naar het werkstuk toe en
met ijlgangsnelheid terug naar de startpositie.
Om het werkstuknulpunt automatisch te kunnen meten, moeten de
meetcycli vooraf door de machinefabrikant worden vastgelegd. Daarbij
wordt o.a. ook de meetvoeding vastgelegd via een
machinegegevensbouwsteen.
Neem de instructies van de machinefabrikant in acht.
Om de gewenste meetresultaten te verkrijgen, moet in de regel de
volgorde van de meetpunten in acht worden genomen, die
aangegeven is op de help-schermen.
Meetpunten kunnen herroepen en vervolgens opnieuw gemeten
worden. Dit gebeurt door het bedienen van de actief weergegeven
softkey (meetwaarde). Bij de manuele meting kan de reset in
willekeurige volgorde worden uitgevoerd, bij de automatische meting
slechts alleen in omgekeerde meetvolgorde.
© Siemens AG 2005 All rights reserved.
2-56 SINUMERIK 840D sl Bedienen/Programmeren ShopMill (BAS) - Uitgave 08/2005
2