C26 GENIUS - C30 GENIUS - Partners - Scm Group

Vertaling van de originele instructies 

Bewaar deze handleiding voor raadpleging in de toekomst, en houd hem altijd bij de machine 

C26 GENIUS - C30 GENIUS 

INSTRUCTIEHANDLEIDING 

UNIVERSELE COMBINATIE VOOR BEWERKING 

VAN HOUT EN MATERIALEN MET 

SOORTGELIJKE FYSIEKE EIGENSCHAPPEN 

Rel. 0.0 / 02-2011 0000527422C NL 

DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN


FABRIKANT: SCM INDUSTRIA S.p.A. 

ADRES: Via Valdicella, 7 - 47892 - Gualdicciolo - Rep. San Marino 

BENAMING: UNIVERSELE COMBINATIE VOOR BEWERKING VAN 

HOUT EN MATERIALEN MET SOORTGELIJKE FYSIEKE 

EIGENSCHAPPEN 

MERK: SCM INDUSTRIA S.p.A. 

TYPE: C-04 / C-05 

MODEL: C26 GENIUS - C30 GENIUS 

SERIENUMMER: 

TYPE DOCUMENT: INSTRUCTIEHANDLEIDING 

CODE DOCUMENT: 0000527422C 

UITGAVE: Rel. 0.0 / 02-2011 

CONFIGURATIE: 





index 

1 ALGEMENE EN VEILIGHEIDSINFORMATIE........................................................... 1 

1.1 Doel van de handleiding................................................................................... 3 

1.2 Identificatie van de machine ............................................................................ 5 

1.3 Correspondentie ............................................................................................... 6 

1.4 Opmerkingen voor de gebruiker...................................................................... 7 

1.4.1 Afkortingen die in dit boekje worden gebruikt........................................... 7 

1.4.2 Bijgeleverde documentatie ........................................................................... 7 

1.5 Symbolen die in dit boekje worden gebruikt.................................................. 8 

1.6 Op de machine aanwezige borden ................................................................ 10 

1.7 Beschrijving van de machine......................................................................... 14 

1.8 Bedoeld gebruik .............................................................................................. 16 

1.9 Bruikbare gereedschappen............................................................................ 16 

1.10 Omgeving....................................................................................................... 16 

1.11 Redelijkerwijze te voorzien onjuist gebruik................................................ 17 

1.12 Resterende risico's ....................................................................................... 18 

1.13 Opleiding van de bedieners ......................................................................... 18 

1.14 Veiligheidswaarschuwingen ........................................................................ 19 

1.14.1 Veiligheid van uzelf.................................................................................... 19 

1.14.2 Veiligheid op de machine .......................................................................... 20 

1.14.3 Veiligheid van de gereedschappen .......................................................... 21 

1.14.4 Veiligheid in het werkgebied..................................................................... 22 

1.14.5 Veiligheid bij het onderhoud..................................................................... 23 

1.14.6 Aanbevelingen voor een veilig gebruik ................................................... 24 

1.15 Noodsituaties ................................................................................................ 27 

1.16 Verwijdering - Opslag - Sloop ...................................................................... 27 

1.16.1 Buitenbedrijfstelling .................................................................................. 27 

2 NOODSTOP- EN VEILIGHEIDSINRICHTINGEN...................................................... 1 

2.1 Plaats en beschrijving van de noodstopinrichtingen (Afb. 2.1).................... 2 

2.2 Plaats en beschrijving van de veiligheidsinrichtingen (Afb. 2.2) ................. 4 

3 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN............................................................................ 1 

3.1 Afmetingen van het werkstuk .......................................................................... 2 

3.2 Technische gegevens....................................................................................... 4 

3.3 Standaard accessoires ..................................................................................... 6 

3.4 Optionele accessoires ...................................................................................... 8 


index 

3.5 Geluidsniveaus.................................................................................................. 9 

3.5.1 Stofvoortbrenging........................................................................................ 13 

3.6 Ruimtebeslag................................................................................................... 14 

3.7 Werkgebied...................................................................................................... 15 

4 INSTALLATIE............................................................................................................ 1 

4.1 Heffen en uitladen van de machine ................................................................. 4 

4.2 Plaatsing ............................................................................................................ 6 

4.3 Montage van de onderdelen die gedemonteerd zijn vanwege het transport8 

4.3.A Verplsstsingswieltjes - Montage .................................................................. 8 

ZAAG / ZAAG - HOUTFREESBANK ...................................................................... 10 

4.3.11 Werktafeltje voor wagon - Installatie........................................................ 10 

4.3.12 Montage zaagbladbescherming................................................................ 12 

4.3.14 Montage van de aanvullende tafels.......................................................... 14 

4.3.14.2 Montage aanvullend tafeltje uitgangszijde ........................................... 14 

4.3.24 Montage steunframe .................................................................................. 15 

4.3.24.2 Montage van de steunliniaal .................................................................. 20 

4.3.32 Vlakschaafgeleider en zaag - Installatie................................................... 22 

4.3.40 Montage van het spouwmes ..................................................................... 24 

4.3.41 Montage zaagblad ...................................................................................... 24 

VLAKVANDIKTEBANK........................................................................................... 26 

4.3.47 Montage van de brugbescherming........................................................... 26 

4.3.48 Vlakgeleider - Montage .............................................................................. 27 

HOUTFREESBANK................................................................................................. 28 

4.3.52 Vlak voor pennen maken en Bescherming - Montage............................ 28 

4.3.73 Montage Houtfreesbescherming .............................................................. 29 

4.3.73.1 Geleider-kap houtfrees ........................................................................... 29 

4.3.73.4 Pennenhoutfrees geleider-kap............................................................... 30 

4.3.73.5 Houtfreesbescherming voor bewerking aan de as .............................. 31 

4.3.82 Montage gereedschappen - OPMERKING M.B.T. DE VEILIGHEID ........ 33 

4.3.82.1 Montage gereedschappen...................................................................... 34 

4.4 Elektrische aansluiting en aarding................................................................ 37 

4.5 Afzuiging van spanen en aansluiting van het centrale systeem ................ 40 

5 BEDIENINGEN .......................................................................................................... 1 

5.1 Bedieningspaneel ............................................................................................. 2 


index 

5.2 Noodsituaties .................................................................................................... 3 

5.4 Algemene controles voor de start ................................................................... 5 

5.4.1 Profileerbewerking......................................................................................... 6 

5.4.2 Bewerking aan de as (vormgeven) ............................................................... 6 

5.4.3 Maken van pennen ......................................................................................... 6 

5.5 Starten - stoppen machine ............................................................................... 8 

5.11 Zelfremmende motor .................................................................................... 10 

6 GEBRUIK EN INSTELLINGEN ZAAGBLADENGROEP .......................................... 1 

6.1 Instelling van het spouwmes ........................................................................... 2 

6.3 Plaatsing van de assen..................................................................................... 4 

6.3.1 Verticale plaatsing zaagbladgroep ............................................................... 4 

6.3.2 Kanteling zaagbladgroep .............................................................................. 4 

6.4 Correct gebruik van de cirkelzaagbladen ....................................................... 5 

6.8 Regeling van de zaagbladbescherming.......................................................... 6 

7 GEBRUIK EN INSTELLINGEN STEUNFRAME EN PARALLELLE GELEIDER ..... 1 

7.1.3 Regeling van de splinterbescherming ......................................................... 2 

7.4 Gebruik telescoopliniaal................................................................................... 4 

7.14 Handmatige geleider voor parallelle zaagsneden........................................ 6 

7.14.1 Nulstand van de geleider voor parallelle zaagsneden.............................. 6 

7.14.2 Werking ......................................................................................................... 8 

7.23 Gebruik van de wagen en het frame voor grote panelen .......................... 12 

7.23.1 Wagen van aluminium ............................................................................... 12 

7.23.6 Gebruik van de drukplaatgroep ................................................................ 13 

7.24 Voorbeeld langssnede.................................................................................. 14 

7.24.1 Eerste zaagsnede....................................................................................... 14 

7.24.2 Tweede zaagsnede (kantrechten)............................................................. 15 

7.24.3 Derde zaagsnede........................................................................................ 15 

7.24.4 Vierde zaagsnede....................................................................................... 16 

7.24.5 Zaagsneden om werkstukken te krijgen met parallelle 

tegenoverliggende zijden ...................................................................................... 18 

7a GEBRUIK EN INSTELLINGEN VLAKSCHAAF........................................................ 1 

7A.1 Afstelling van de messen .............................................................................. 2 

7A.2 Vervanging messen........................................................................................ 4 

7A.4 Vervanging wegwerpmessen ........................................................................ 6 


index 

7A.6 Instelling Van De Vlaktafels........................................................................... 8 

7A.6.1 Ingangstafel ................................................................................................. 8 

7A.6.2 Uitgangstafel................................................................................................ 9 

7A.8 Vlakschaafgeleider ....................................................................................... 10 

7A.8.1 Verplaatsing in de lengte .......................................................................... 10 

7A.8.2 Kanteling .................................................................................................... 10 

8 GEBRUIK EN INSTELLINGEN LANGGATBOOR.................................................... 1 


8.1.1 Montage langgatboor..................................................................................... 2 

8.1.2 Boorpunten voor spindel - montage ............................................................ 4 

8.2 Gebruik langgatboor......................................................................................... 6 

8.3 Instelling ............................................................................................................ 8 

8.3.1 Beperking van de diepte van de holten ....................................................... 9 

8.3.2 Beperking breedte van de holten ............................................................... 10 

8.3.3 Instelling in de hoogte ................................................................................. 11 

9 GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE VANDIKTEBANK ..................................... 1 

9.1 Voorafgaande instelling voor overgang van vlakschaven naar 

vandikteschaven ...................................................................................................... 2 

9.1.1 Machine met handbediende heffing van de tafels ...................................... 2 

9.2 Instelling voor overgang van vandikteschaven naar vlakschaven .............. 4 

9.2.1 Machine met handbediende heffing van de tafels ...................................... 4 

9.4 Automatische toevoer en verandering van de snelheid................................ 5 

9.5 Handbediende hoogteverstelling vandiktetafel ............................................. 6 

9.9 Veiligheidsbeschermingen............................................................................... 8 

9.10 Afstelling van de messen ............................................................................. 10 

9.11 Vervanging messen ...................................................................................... 10 

9.12 Vervanging wegwerpmessen....................................................................... 10 

9a GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE HOUTFREES............................................ 1 

9A Adviezen met betrekking tot de veiligheid...................................................... 3 

9A.1 Instellingen...................................................................................................... 4 

9A.1.1 Verticaal zetten van de houtfreesas .......................................................... 4 

9A.1.1.1 Verticaal zetten van de houtfreesas ....................................................... 4 

9A.3 Keuze van de snelheid van de as.................................................................. 6 

9A.3.1 Snelheidsverandering ................................................................................. 7 


index 

9A.3.1.1 Snelheidsverandering .............................................................................. 8 

9A.6 Telescopische liniaal op pennentafel ......................................................... 10 

9A.6.1 Rotatie liniaal ............................................................................................. 10 

9A.6.2 Het verplaatsen van de liniaal voor nadering van de gereedschappen 10 

9A.8 Gebruik van de pennentafel ........................................................................ 12 

9A.8.1 Maken van pennen .................................................................................... 14 

9A.8.1.1 De aandrukplaat gebruiken: .................................................................. 14 

9A.8.2 Maken van schuine pennen...................................................................... 16 

9A.8.2.1 De aandrukplaat gebruiken: .................................................................. 16 

9A.33 Verstelbare Houtfreesgeleider-kap ........................................................... 18 

9A.33.1 Afstellingvandehoutfreesgeleider-kap voor profilering zonder 

materiaawegname .................................................................................................. 20 

9A.33.2 Afstellingvandehoutfreesgeleider-kap voor profilering met 

materiaawegname .................................................................................................. 22 

9A.33.3 Gebruik van de freeskapgeleider voor werkstukken van kleine 

afmetingen .............................................................................................................. 24 

9A.33.5 Bewerkingsvoorbeelden ......................................................................... 25 

9A.44 Pennenkap .................................................................................................. 28 

9A.44.1 Instelling................................................................................................... 28 

9A.50 Groep drukplaten voor profileringen........................................................ 30 

9A.50.1 Instelling................................................................................................... 32 

9A.55 Houtfreesbescherming voor bewerking aan de as ................................. 34 

9A.55.2 Instelling................................................................................................... 34 

9A.55.3 Bewerkingsvoorbeelden ......................................................................... 36 

9A.55.4 Onderhoud ............................................................................................... 37 

10 GEBRUIK EN INSTELLINGEN BESCHERMING SCHAAFAS EN VEILIG WERKEN 

................................................................................................................................... 1 

10.1 Beschermingen schaafas............................................................................... 2 

10.1.1 Beschrijving.................................................................................................. 2 

10.1.2 Regeling van de bescherming .................................................................... 2 

10.3 Procedurevoorbeelden voor veilig werken................................................... 4 

10.3.1 Voorbeelden ................................................................................................. 4 

10.3.1.1 Schaven van werkstukken met een dikte van minder dan 75 mm ....... 4 

10.3.1.2 Rechten ...................................................................................................... 6 

10.3.1.3 Schaven en rechten van werkstukken met een dikte van meer dan 

75mm......................................................................................................................... 8 

10.3.1.4 Schaven van vierkante werkstukken..................................................... 10 


index 

10.3.1.5 Schaven van korte werkstukken............................................................ 11 

10.3.1.6 Rechten van korte werkstukken ............................................................ 12 

10.3.1.7 Afschuining langs de geleider............................................................... 13 

10.3.1.8 Schaven voor werkstukken met een kleine doorsnede....................... 14 

10.3.1.9 Rechten voor werkstukken met een kleine doorsnede ....................... 15 

10.5 Adviezen met betrekking tot de veiligheid ................................................. 16 

15 DUWHOUT ZAGEN................................................................................................... 1 

15.1 Duwhout........................................................................................................... 2 

20 ONDERHOUD............................................................................................................ 1 

20.1 Reiniging van de machine.............................................................................. 3 

20.2 Geprogrammeerd onderhoud ........................................................................ 8 

20.3 Periodieke smering ....................................................................................... 13 

20.7 Controle van de veiligheidsvoorzieningen ................................................. 16 

20.7.1 Vervangingsonderdelen die van belang zijn voor de veiligheid en de 

gezondheid van de bedieners............................................................................... 17 

20.8 Zelfremmende motor .................................................................................... 19 

20.18 Vervanging riemen...................................................................................... 20 

20.18.1.A Zaagas ................................................................................................... 20 

20.18.3 Houtfreesas .............................................................................................. 22 

20.18.4 De riemen van de schaafas vervangen .................................................. 24 

20.23 Afstelling van de riemspanning................................................................. 26 

20.23.1.A Zaagas ................................................................................................... 26 

20.23.3 Houtfreesas .............................................................................................. 28 

20.23.4 De riemen spannen .................................................................................. 30 

20.28 Reconstructie van verslechterde onderdelen .......................................... 32 

20.28.1 Vervanging van de splinterbescherming............................................... 32 

20.37 Storingen - Oorzaken - Oplossingen......................................................... 33 

20.60 Buitengewoon onderhoud.......................................................................... 37 



NL 1 - ALGEMENE EN VEILIGHEIDSINFORMATIE 

index 

1.1 Doel van de handleiding.............................................................................3 

1.2 Identificatie van de machine.......................................................................5 

1.3 Correspondentie.........................................................................................6 

1.4 Opmerkingen voor de gebruiker.................................................................7 

1.4.1 Afkortingen die in dit boekje worden gebruikt ...........................................7 

1.4.2 Bijgeleverde documentatie.........................................................................7 

1.5 Symbolen die in dit boekje worden gebruikt...............................................8 

1.6 Op de machine aanwezige borden...........................................................10 

1.7 Beschrijving van de machine....................................................................14 

1.8 Bedoeld gebruik .......................................................................................16 

1.9 Bruikbare gereedschappen ......................................................................16 

1.10 Omgeving.................................................................................................16 

1.11 Redelijkerwijze te voorzien onjuist gebruik ..............................................17 

1.12 Resterende risico's...................................................................................18 

1.13 Opleiding van de bedieners .....................................................................18 

1.14 Veiligheidswaarschuwingen .....................................................................19 

1.14.1 Veiligheid van uzelf ..................................................................................19 

1.14.2 Veiligheid op de machine .........................................................................20 

1.14.3 Veiligheid van de gereedschappen ..........................................................21 

1.14.4 Veiligheid in het werkgebied ....................................................................22 

1.14.5 Veiligheid bij het onderhoud.....................................................................23 

1.14.6 Aanbevelingen voor een veilig gebruik.....................................................24 

DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN Cap. 1 Pag. 1/27


1 - ALGEMENE EN VEILIGHEIDSINFORMATIE NL 

1.15 Noodsituaties ...........................................................................................27 

1.16 Verwijdering - Opslag - Sloop...................................................................27 

1.16.1 Buitenbedrijfstelling ..................................................................................27 

Pag. 2/27 - Cap. 1 DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN



1.1 DOEL VAN DE HANDLEIDING 

Verantwoordelijke voor de verspreiding van de machine op de EU 

markt volgens de bepalingen van artikel 9, komma 2 van richtlijn EMC 

2004/108/CE 

SCM GROUP S.p.A. Via Emilia n.77, I-47921, Rimini (RN) - ITALY 

Deze handleiding is opgesteld door de fabrikant 1 en vormt en onderdeel van de uitrusting van de machine 2 . 

De informatie die zij bevat is gericht aan gekwalificeerd personeel 3 . 

Met dit boekje wensen wij u alle informatie te verstrekken die nodig is voor het onderhoud en het juiste gebruik van 

de machine. Zodoende kunt u tevens beschadiging van uw productie en uitrustingen vermijden. 

De handleiding definieert het doel waarvoor de machine is gebouwd en bevat alle informatie die nodig is om een 

veilig: 

- correct gebruik te garanderen. 

- kostenbesparende werking te garanderen 

- lange levensduur van de machine te verzekeren 

Bij inachtneming van de aanwijzingen in de handleiding wordt de modernste stand van zaken op het gebied van 

veiligheid geboden. 

Om raadpleging te vergemakkelijken is de handleiding onderverdeeld in hoofdstukken die de voornaamste 

begrippen identificeren. 

Om onderwerpen snel op te zoeken kunt u de inhoudsopgave raadplege 

OPMERKINGEN-INFORMATIE: 

enkele afbeeldingen in dit boekje kunnen mogelijk: 

- niet exact corresponderen met de werkelijke configuratie van de machine wanneer dit niet van 

invloed is op de geldigheid van de verstrekte informatie en instructies, en niet van belang is met 

het oog op de veiligheid. 

- zijn weergegeven zonder veiligheidsbeschermingen, maar dit is uitsluitend gedaan om de 

onderdelen die in de tekst beschreven worden beter zichtbaar te maken. 

GEVAAR-LET OP 

de veiligheidsbeschermingen zijn onmisbaar om veilig te kunnen werken, en het is streng 

verboden om te werken zonder deze beschermingen. 

Het distributienetwerk van SCM staat vanaf dit moment volledig ter beschikking voor alle problemen op het gebied 

van de technische assistentie, vervangingsonderdelen en alle mogelijke nieuwe behoeften die kunnen ontstaan uit 

de ontwikkeling van uw activiteiten. 

Dit boekje moet worden gebruikt voor raadpleging in de toekomst en moet de machine altijd volgen. 

SCM kan niet aansprakelijk worden geacht voor schade die ontstaat uit gebruik van de machine dat niet in deze 

handleiding wordt beschreven, of door niet correct uitgevoerd onderhoud. 

DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN Cap. 1 Pag. 3/27 

(ev-1-1_0.0)



Neem voor elke behoefte of adviezen omtrent het gebruik contact op met de SCM dealer in uw buurt: 

1 De definities "fabrikant" en "SCM" vervangen de voluit geschreven naam "SCM INDUSTRIA S.p.A." 

2 De definitie machine vervangt de handelsnaam "C26 GENIUS" - "C30 GENIUS". 

3 Gekwalificeerd personeel zijn mensen die in het bezit zijn van professionele ervaring, technisch onderlegd zijn, 

kennis hebben van normen en wetsvoorschriften en in staat zijn de handelingen die nodig zijn te verrichten en 

mogelijke gevaren weten te herkennen en te vermijden: 

- bij de verplaatsing 

- bij de installatie 

- bij het gebruik en het onderhoud van de machine. 




1.2 IDENTIFICATIE VAN DE MACHINE 

(gg-1-2_0.0) 

De machine wordt geïdentificeerd door de gegevens die in het metalen plaatje op de zijkant van het onderstel 

gestanst zijn. 

Designazione Korte, conventionele beschrijving van de benaming en 

de functie van de machine 

Marca. Handelsmerk 

Anno Bouwjaar 

N° Serie Serienummer 

kg. Gewicht in kilo’s 

Tipo Type machine 

Modello Model machine 

Un V Nominale spanning in Volt 

~ Aantal fasen (wisselstroom) 

In A Nominale stroom in Ampère 

F Hz Elektrische frequentie in Hertz 

Icc. kA Onderbrekingsvermogen bij kortsluiting van 

beveiligingssysteem in kiloampère 

w.d.. Nummer elektrisch schema 

Comp. Samenstelling machine 

Ref. Interne Referentie 




1.3 CORRESPONDENTIE 

(gg-1-3_0.0_ce) 

Als u schrijft of belt met de dealer of met SCM om welke reden betreffende de machine dan ook, dient u altijd de 

volgende informatie te verstrekken: 

1) machinemodel 

2) serienummer 

3) spanning en frequentie 

4) datum van aanschaf 

5) naam van de dealer bij wie zij is gekocht 

6) gedetailleerd verslag van het eventueel geconstateerde defect 

7) gedetailleerd verslag betreffende de bewerking die moet worden uitgevoerd 

8) gebruiksduur - aantal bedrijfsuren 

Adres van de fabrikant: 

Assistentiekantoor 

vanuit Italië: Tel. 0549/876910 - Fax. 0549/999604 

vanuit het buitenland: Tel. 00378 - 0549/876912 - Fax. 00378 - 0549/999604 

E-mail: info minimax.sm 

Vervangingsonderdelenkantoor 

vanuit Italië: Tel. 0541/674714 - Fax. 0541/674720 

vanuit het buitenland: Tel. 0039 - 0541/674714 - Fax. 0039 - 0541/674720 

E-mail: mastolfi scmgroup.com 




1.4 OPMERKINGEN VOOR DE GEBRUIKER 

(gg_1-4_0.0_ce) 

Bij het opstellen van dit boekje zijn alle werkzaamheden in aanmerking genomen die behoren tot de gewone 

standaard bewerkingen en tot het normale onderhoud. 

Wij adviseren geen reparaties of ingrepen uit te voeren die niet in deze handleiding staan vermeld. 

Alle werkzaamheden waarbij onderdelen moeten worden gedemonteerd, moeten worden uitgevoerd door erkend 

technisch personeel. 

Volg voor het juiste gebruik van de machine de aanwijzingen uit deze handleiding. 

Alleen personeel dat getraind en geautoriseerd is mag, na het lezen van deze handleiding, de machine 

gebruiken en de onderhoudswerkzaamheden uitvoeren. 

Neem de voorschriften voor ongevallenpreventie, de algemene veiligheidsvoorschriften en de regels voor de 

bedrijfsgeneeskunde in acht. 

Bewaar deze handleiding voor raadpleging in de toekomst. 


- gebruik uitsluitend originele SCM vervangingsonderdelen. Voor schade die voortkomt uit het 

gebruik van niet-originele elementen aanvaardt de fabrikant geen enkele aansprakelijkheid. 

pag. = pagina 

afb. = afbeelding 

par. = paragraaf 

hfdst. = hoofdstuk 

v.b. = voorbeeld 

ref. = referentie 

DPI = Individuele beschermingen 

1.4.1 AFKORTINGEN DIE IN DIT BOEKJE WORDEN 

GEBRUIKT 

1.4.2 BIJGELEVERDE DOCUMENTATIE 

De volgende bijlagen maken deel uit van de instructiehandleiding: 

- Schakelschema's 

- Onderdelencatalogus te raadplegen 

(gg-1-41_0.0_ce) 

(mmax_1-4-2_0.0) 


de schakelschema's zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik door bekwame technici, daarom zijn zij 

uitsluitend geschreven in het Italiaans en Engels. 




1.5 SYMBOLEN DIE IN DIT BOEKJE WORDEN GEBRUIKT 

OPT OPTIONAL = inrichting uit de prijslijst, alleen leverbaar op verzoek. 

Positie bediener. 

(gg-1-5_0.0_ce) 

GEVAAR-LET OP: duidt op dreigende gevaren die ernstig letsel kunnen veroorzaken; er moet 

goed worden opgelet. 

OPMERKINGEN-INFORMATIE: technische aanwijzingen van bijzonder belang. 

LEZEN-HANDLEIDING: geeft aan dat het verplicht is om de instructiehandleiding te lezen en 

alle delen hiervan begrepen te hebben, alvorens de machine te gebruiken 

VERBOD: geeft aan dat het verboden is om manoeuvres uit te voeren, bedieningselementen 

te gebruiken of andere dingen te doen die zeker situaties kunnen veroorzaken die gevaarlijk 

zijn voor de mens en schadelijk voor de machine. 

VOORZICHTIG-VOORZORGSMAATREGEL: geeft aan dat men zich zo moet gedragen dat 

ongevallen of materiële schade wordt vermeden. 

MACHINETOESTAND UIT 

Voordat een onderhoud en/ of regelingen op de machine worden uitgevoerd, is het verplicht om alle 

voedingsbronnen af te scheiden elektrische en pneumatische(indien aanwezig). Het is verplicht om 

te controleren of de machine werkelijk stil staat en dat de machine niet onverwacht gestart kan 

worden (de hoofdschakelaar vergrendeld in de “0” positie en de verdeelklep van de perslucht 

gesloten en vergrendeld). 




Het personeel dat met de machine zal gaan werken moet professioneel opgeleid zijn voor zijn taak, moet de 

handleidingen doorlezen en vooral aandacht schenken voor de veiligheidsnormen en de paragrafen betreffende 

zijn bevoegdheid. 

De bevoegden voor de machine zijn: 

BEVOEGDE OPERATOR 

Is een professioneel opgeleide operator die ouder dan 18 jaar is, in overeenkomst met de geldende 

wetgeving van het land waarin de machine gebruikt wordt, alleen bevoegd tot het aanzetten, het 

gebruik, het inrichten, het afstellen (verplicht met de beveiligingen in werking en de machine uit) en 

het uitzetten van de machine in absolute overeenkomst met de instructies die in deze handleiding 

staan. 

ELEKTRISCH ONDERHOUDSPERSONEEL 

Gekwalifi ceerd personeel (elektricien in bezit van de vereiste technische professionaliteit volgens 

de geldende normen) alleen bevoegd voor de uitvoering van handelingen op de elektrische 

instellingen voor het regelen en uitvoeren van onderhoud en/of reparaties, ook in aanwezigheid van 

elektrische spanning en met de beveiligingen uitgeschakeld (met toestemming van de persoon die 

verantwoordelijk is voor de bedrijfsveiligheid) en in absolute overeenstemming met de aanwijzingen 

in deze handleiding of andere specifi eke documenten die exclusief door de Fabrikant worden 

geleverd. 

OPERATOR BEVOEGD TOT HET VERPLAATSEN 

Is een professioneel opgeleide operator die ouder dan 18 jaar is, in overeenkomst met de geldende 

wetgeving van het land waarin de machine gebruikt wordt, bevoegd tot het besturen van heftrucks, 

brugkranen of kranen, om veilig het transport en de verplaatsing van machine en/ of zijn onderdelen 

uit de voeren. 

MECHANISCH ONDERHOUDSPERSONEEL 

Gekwalifi ceerd personeel alleen bevoegd voor de uitvoering van handelingen op de mechanische, 

hydraulische en pneumatische machineonderdelen voor het regelen en uitvoeren van onderhoud 

en/of reparaties ook wanneer de beveiligingen uitgeschakeld zijn (met toestemming van de persoon 

die verantwoordelijk is voor de bedrijfsveiligheid) en in absolute overeenstemming met de 

aanwijzingen in deze handleiding of andere specifi eke documenten die exclusief door de Fabrikant 

worden geleverd. 

VERANTWOORDELIJKE PERSOON VOOR DE BEDRIJFSVEILIGHEID 

Een gekwalificeerde technicus, die door de klant wordt aangegeven, in het bezit van de vereiste 

technische professionaliteit volgens de normen voor de veiligheid en gezondheid van de operators 

op de werkplaats. 

TECHNICUS VAN DE FABRIKANT 

Een gekwalificeerde technicus die door de Fabrikant en/ of door de geautoriseerde Verkoper ter 

beschikking wordt gesteld om de gevraagde technische assistentie te leveren, normale en 

buitengewone onderhoudswerkzaamheden en/ of handelingen uit te voeren die niet in deze 

handleiding worden beschreven en die een specifi eke kennis van de machine vereisen. 




1.6 OP DE MACHINE AANWEZIGE BORDEN 

VOORZICHTIG-VOORZORGSMAATREGEL: 

de bediener moet goed letten op de signalen en borden die op de machine zijn aangebracht. 

Gevaar vanwege elektrische energie - B - 

Veiligheidsbord - C - 

Elektrische hoofdschakelaar met hangslot: in 

de stand nul (OFF) wordt de 

stroomvoorziening naar de machine 

onderbroken. 

Draag handschoenen bij het hanteren van de 

gereedschappen 

Lees de handleiding en neem de door de 

fabrikant geleverde aanwijzingen in 

aanmerking 

(gc-1-6_0.0_ce) 

Pag. 10/27 - Cap. 1 DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN 

- D - 

- E - 

Plaat bladafmetingen - F - 

Plaat met technische kenmerken - G - 

Geeft het punt aan waarop de haken moeten 

worden aangebracht voor het ophijsen van de 

machine 

- L - 

Blokkeringssymbool - M -



Afb. 1.6 




Gevaar voor afsnijden van de bovenste 

ledematen (bewegende gereedschappen) 


- N - 

Regeling vandiktetafel - P - 

Plaat waarschuwingen pennenkap - R - 

Plaat regeling zaag - S - 

Plaatje aankoppeling meeneeminrichting 

vandiktebank 

Plaat regeling houtfreesas 

Geeft aan dat elke volledige draaiing van het 

handwiel voor het optillen van de houtfrees 

overeenkomt met 2,0 mm verticale beweging 

van de houtfreesas 

Plaat freesassnelheid voor type en diameter 

gereedschappen 

- T - 

- W - 

- Z -



Afb. 1.6A 




1.7 BESCHRIJVING VAN DE MACHINE 

De machine is een gecombineerde universele machine voor 6 soorten bewerkingen. 

De bedrijfscapaciteiten maken dat deze machine een flexibel antwoordt vormt op de eisen van de gebruiker. 

Het kantelbare zaagblad maakt alle mogelijke werkzaamheden praktisch en gemakkelijk. Kan op verzoek worden 

uitgerust met een kantrechtframe. 

De referenties en de beschrijving van de belangrijkste organen van de machine worden geleverd met het doel om 

van te voren snel vertrouwd te raken voor elke keer dat zij in deze publicatie worden genoemd. Het is dus 

belangrijk dat de onderstaande legenda uiterst aandachtig wordt gelezen: 

1 - LINIAAL VOOR KANTRECHTZAAGSNEDEN 

2 - DAKPANVORMIGE BLOKKERING 

3 - ZAAGGROEP - RITSZAAG 

4 - ALUMINIUM WAGEN 

5 - BEDIENINGSPANEEL 

6 - WERKTAFEL 

7 - STEUNFRAME 

8 - DRUKPLAAT 

9 - HOUTAANDUWER 

10 - KANTRECHTVLAK 

11 - BLOKKERING INCLINATIE ZAAG 

12 - HOOGTEVERSTELLING FREES 

13 - HOOGTEVERSTELLING VANDIKTETAFEL 

14 - VLAK- EN ZAAGGELEIDER 

15 - BLOKKERING WAGEN 

16 - BLOKKERING OPTILLEN HOUTFREES 

17 - HOOGTEVERSTELLING ZAAG 

18 - SCHUINVERSTELLING ZAAG 

19 - OMKEERBARE AANSLAGEN 

20 - BLOKKERING STIJGING ZAAG 

22 - HOUTSTOPGROEP 

23 - VLAKSCHAAF 

25 - VANDIKTESCHAAF 

26 - LANGGATBOOR 


(ev_1.7-0.0)



28 - FREESGROEP 

30 - ELEKTRISCHE AANSLUITING 

Afb. 1.7 




1.8 BEDOELD GEBRUIK 

(ev_1-8_0.0) 

Deze machine is ontwikkeld voor het zagen, kantrechten, frezen en maken van penverbindingen van massief hout, 

vezelplaat, spaanplaat, triplex en laminaat, met of zonder coating. 

GEVAAR-LET OP: 

andere materialen dan hierboven genoemd zijn kunnen niet gelijkgesteld worden aan hout, en zijn 

derhalve verboden; voor schade die veroorzaakt wordt door bewerking van dit soort materialen is 

de gebruiker als enige verantwoordelijk. 


Het is verboden cirkelzagen te gebruiken op de houtfreesas. 

Het is verboden de afstandringen van de houtfreesas van vulstukken te voorzien om de 

gereedschappen opzettelijk uit evenwicht te brengen 

1.9 BRUIKBARE GEREEDSCHAPPEN 

(ev_1-9_0.0) 

De machine is uitsluitend ontworpen voor het gebruik van gereedschappen voor handmatige toevoer, conform de 

norm EN 847-1, die geschikt zijn voor het gebruikte type materiaal. 

Met handmatige toevoer wordt het geleiden van de werkstukken bedoeld: 

- met de hand, 

- met de wagen die met de hand wordt geduwd, 

- met de toevoerinrichting. 

HOUTFREESBANK 

De freeswerktuigen moeten van het type zijn dat handmatig wordt voortbewogen (aangeduid met MAN). 

De kenmerken waaraan het gereedschap dat wordt gebruikt voor de manuele toevoer dient te voldoen: 

- maximale spaandikte 1,1 mm, 

- perfect ronde vorm, 

- smalle spaanafvoeropening. 

Het verband tussen de gereedschapsdiameter en de draaisnelheid wordt uitgelegd in hoofdstuk 9a.3 

1.10 OMGEVING 

De machine kan werken in de volgende omgevingsomstandigheden. 

Vochtigheid: max. 90% 

Temperatuur: min. + 1° C max. +40° C 

Vochtigheid: max. 1000 m boven zeeniveau (boven deze hoogte moet de fabrikant worden geraadpleegd) 

Verbind de machine altijd met het afzuigsysteem dat voldoende grote afmetingen moet hebben (zie 

Paragraaf 4-5). 

De machine mag alleen in gesloten vertrekken werken. 

De machine is bedoeld voor gebruik in industriële omgevingen. 

Deze machine mag niet werken in omgevingen waar explosiegevaar bestaat. 


(gg_1-9_0.0)



1.11 REDELIJKERWIJZE TE VOORZIEN ONJUIST GEBRUIK 

(1.1_(01-2010)) 

• HET IS VERBODEN voor niet-geautoriseerde en onvoldoende opgeleide bedieners om de machine te 

gebruiken. 

• HET IS VERBODEN de machine op een andere manier te gebruiken dan waarvoor de machine ontworpen 

is, en die in deze handleiding beschreven wordt. 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken zonder de beschermingen die voorzien zijn voor elke 

bewerking, of delen ervan te elimineren (het is VERBODEN om vaste en beweegbare beschermingen te 

demonteren, de veiligheidsmicroschakelaars te omzeilen) 

• HET IS VERBODEN de machine op een andere manier te gebruiken dan die hierboven beschreven is 

(Hoofdstuk 1.8). 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken in andere omgevingsomstandigheden dan die hierboven 

beschreven zijn (Hoofdstuk 1.10) 

• HET IS VERBODEN de gereedschappen te hanteren zonder individuele beschermingen (niet door SCM 

geleverd) voor de handen (handschoenen) en onderarmen. 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken zonder individuele beschermingen (niet door SCM geleverd) 

voor het gehoor (oorkappen). 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken zonder dat de afzuiging ingeschakeld is. 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken zonder te hebben beoordeeld of het nodig is individuele 

beschermingen te dragen (niet door SCM geleverd) tegen houtstof (geadviseerd wordt om individuele 

beschermingen te gebruiken: houtstof is kankerverwekkend). 

• HET IS VERBODEN de machine te gebruiken als het gebied eromheen niet vlak, goed onderhouden en vrij 

van los materiaal (bijv. spanen en afval) is. 

• HET IS VERBODEN andere materialen te bewerken dan waarvoor de machine ontworpen is, en die niet in 

deze handleiding worden aangegeven. 

• HET IS VERBODEN materialen te bewerken met andere afmetingen dan waarvoor de machine ontworpen 

is, en die niet in deze handleiding zijn aangegeven (hoofdstuk 1.8). 

• HET IS VERBODEN gereedschappen te gebruiken die niet zijn inbegrepen in de norm EN 847-1 of 

afmetingen hebben die niet compatibel zijn met de technische kenmerken van de machine. 

• HET IS VERBODEN wijzigingen aan te brengen op de machine. 

• HET IS VERBODEN kinderen, huisdieren of andere onbevoegden toe te laten in het werkgebied. 


het aanbrengen van wijzigingen heeft verval van de Verklaring van Overeenstemming van de 

machine tot gevolg. 

Voor schade die voortkomt uit oneigenlijk gebruik is de gebruiker als enige verantwoordelijk. 




1.12 RESTERENDE RISICO'S 

Bij het gebruik van welk type gereedschapsmachine dan ook loopt men zekere risico's, vergeet dat niet. 

De grootste veiligheid ligt in uw handen. 

Deze machine is uitgerust met beschermingen die overeenstemmen met de modernste stand van zaken op het 

gebied van de veiligheid. 

Deze beschermingen zijn efficiënt zolang ze op de juiste manier worden gebruikt en doelmatig gehouden worden. 

Ook als alle veiligheidsvoorschriften in acht genomen worden, en de machine gebruikt wordt volgens de 

regels in deze handleiding, kunnen er toch nog zekere risico's of gevaren ontstaan door: 

- contact tussen pennentafel en gereedschap. 

- Contact met stilstaand of draaiend gereedschap. 

- Contact met draaiende as. 

- Contact met draaiende elementen (riemen, poelies, kettingen). 

- Wegspringende werkstukken of delen ervan (splinters): blijf nooit staan op het traject van mogelijk 

wegspringende splinters. 

- Wegspringen van inzetstukken van gereedschappen: blijft nooit staan op het traject van eventueel 

wegspringende elementen. 

- Inademing van stof, als er zonder afzuiging wordt gewerkt. 

- Elektrische schokken door aanraking van onder spanning staande onderdelen. 

- Omgekeerde rotatie van de gereedschappen, veroorzaakt door een verkeerde elektrische aansluiting. 

- Gevaar doordat de bediener in een onjuiste werkpositie opereert. 

- Gevaar vanwege verkeerde montage van het gereedschap. 

- De handen kunnen tijdens de verplaatsing van de schuiftafel bekneld raken tussen de vaste delen van 

de machine. 

1.13 OPLEIDING VAN DE BEDIENERS 

(ev_1-13_0.0) 

Alle bedieners van cirkelzagen moeten verplicht voldoende opgeleid zijn voor het gebruik, de instelling en de 

bediening van de machine. 

De bedieners moeten de handleiding lezen en grote aandacht besteden aan de veiligheidsvoorschriften. 

In het bijzonder moeten zij kennen: 

a) de werkingsprincipes van de machine, de juiste bediening, de instelling van de geleiders, van de 

beschermingen en het gebruik van de inrichtingen voor speciale bewerkingen. 

b) de manier waarop de werkstukken moeten worden behandeld op het moment van de bewerking. 

c) de positie van de handen in verhouding tot de gereedschappen, voor, tijdens en na de bewerking. 

d) De keuze van de meest geschikte gereedschappen voor iedere bewerking 

e) Dat het hout moet worden toegevoerd in de richting die tegengesteld is aan de rotatierichting van het 

gereedschap. 

f) De correcte rotatiesnelheid die geschikt is voor het gebruik van het gereedschap. 

Bovendien moeten zij op de hoogte zijn van de gevaren die verbonden zijn met het gebruik van de machine en de 

voorzorgsmaatregelen die getroffen moeten worden, en moeten zij instructies ontvangen voor het uitvoeren van 

periodieke onderzoeken op de afschermingen en veiligheidsvoorzieningen. 


(ev_1-12_0.0)



VEILIGHEID VOOR ALLES 

1.14 VEILIGHEIDSWAARSCHUWINGEN 

1- Lees dit hele instructieboekje in zijn geheel aandachtig door alvorens de machine te starten. 

2- Lees de veiligheidsborden die op de machine aanwezig zijn aandachtig door en neem de aanwijzingen die 

erop aangegeven staan, in acht 

3- Alleen correct geïnstrueerde personen mogen de machine gebruiken. 

4- Het instrueren van de bediener dient ook betrekking te hebben op de informatie die gevaren betreft die met de 

machine verbonden zijn, en de voorzorgsmaatregelen die zij in acht moeten nemen. 

5- De bediener moet getraind en geïnstrueerd zijn over het juiste gebruik van de afschermingen en 

veiligheidsvoorzieningen. 

Bovendien moet hij instructies ontvangen over het verrichten van periodieke onderzoeken van deze 

afschermingen en van de veiligheidsvoorzieningen. 

6- De bediener mag de machine nooit onbewaakt achterlaten tijdens de werking. 

7- Deze machine is ontwikkeld om te worden gebruikt door slechts één bediener. 

8- Deze machine is gebouwd om de grootste veiligheid te bieden, en tegelijkertijd de beste prestaties. 

9- Niet-geautoriseerde wijzigingen op de machine sluiten elke aansprakelijkheid van de fabrikant uit voor de 

schade die hieruit kan voorkomen. 

10- Gebruik de machine niet als u onder invloed bent van alcohol, drugs of slaapverwekkende medicijnen. 

De grootste veiligheid ligt in uw handen. bij het gebruik van welk type gereedschapsmachine dan ook 

loopt men zekere risico's, vergeet dat niet. 

1.14.1 VEILIGHEID VAN UZELF 

(gg_1-13-1_0.0) 

1- De bediener moet de volgende handleiding al gelezen en begrepen hebben voordat hij de machine start. 

Uw ogen zijn de beste veiligheidsvoorziening waarover u beschikt: kijk voordat u iets doet. 

2- De ervaring leert dat u verschillende voorwerpen draagt die ongevallen kunnen veroorzaken: doe ringen, 

horloges, armbanden af; knoop manchetten goed dicht rond uw polsen, doe stropdassen die op de meest 

verschillende plaatsen verstrikt kunnen raken af en houd uw haar bijeen met de nodige accessoires (kappen, 

elastieken, spelden, enz...), draag geschikt schoeisel dat wordt voorgeschreven en geadviseerd door de 

normen voor ongevallenpreventie in alle landen ter wereld. 

DRAAG ALTIJD DE VOLGENDE INDIVIDUELE BESCHERMINGEN (DPI) (NIET DOOR SCM) GELEVERD, 

VOORDAT U BEGINT TE WERKEN: 

A- Schort in dik leer of dubbelzijdig dun leer met een voering van synthetische vezel (niet door SCM 

geleverd) om het lichaam te beschermen tegen wegschietende splinters en gereedschapsdelen. 

B- Bril of beschermkappen om uw ogen te beschermen. 

C- Geschikte gehoorbeschermingen (oorkappen, -doppen enz.). 

D- Geschikt stofbeschermingen (maskers). 

E- Handschoenen, alleen bij het hanteren van de gereedschappen. 

F- Speciale schoenen met een verstevigde stalen punt en rubberzolen. 

(gg_1-13_0.0) 




1.14.2 VEILIGHEID OP DE MACHINE 

(ev_1-14-2_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

de machine moet verplicht aan de grond worden vastgezet. 

Bevestig de bijgeleverde hoekstukken (B afb. 4.2) de poten (A afb. 4.2) van de machine en zet hem 

vast met expansie-schroeven (C afb. 4.2) (niet bijgeleverd). 

1- Let zeer goed op voordat u welke werkzaamheden dan ook gaat beginnen en controleer de afschermingen en 

de veiligheidsvoorzieningen geregeld. 

Volg de instructies om de elektrische installatie van de machine te aarden. 

2- Start de machine nooit zonder de beschermende afdekkingen van verwisselzone van de zaagbladen en de 

riemen goed te hebben gesloten. 

3- Vergewis u er voor het starten van de machine van dat er geen voorwerpen op de werktafel liggen die niets 

met de bewerking van doen hebben. 

4- Bewerk nooit werkstukken die te groot of te klein zijn voor de capaciteit van de machine. 

De afmetingen worden vermeld in de paragraaf "Afmetingen werkstuk ". 

Vergewis u ervan dat de duwers intact zijn en goed werken. 

5- Bewerk geen hout dat duidelijk defecten heeft (verbogen hout, spleten, knoesten, metalen elementen,..). 

6- De beschermingen en de referentieliniaals of de halve steungeleiders moeten worden gemonteerd en 

ingesteld bij uitgeschakelde machine. 

7- Werk alleen als alle beschermingen goed op hun plaats zitten en perfect efficiënt zijn. 

Het is verboden de machine te gebruiken als niet aan deze voorwaarden is voldaan. 

8- Gebruik rollenbanen of verlengtafels (niet door SCM geleverd) bij het bewerken van lange werkstukken. 

9- Alle stofafvoerkappen moeten beslist worden aangesloten op het afzuigsysteem. 

Werk alleen als het afzuigsysteem ingeschakeld is. 

10- Proefbewerkingen, om te controleren of het gereedschap goed is afgesteld, mogen niet worden uitgevoerd 

zonder de nodige beschermingen. 

11- Doe geen pogingen afval of andere delen van het werkstuk te verwijderen uit het werkgebied terwijl de 

machine aan het werk is. 

12- Voer het werkstuk dat bewerkt wordt toe met een duwhout. 

13- Na een eerste inloopperiode of na veel bedrijfsuren kan het gebeuren dat de transmissieriemen verslappen: 

hierdoor duurt het langer voordat het hoofdzaagblad stilstaat. 

Zorg onmiddellijk voor het spannen, zoals beschreven in hoofdstuk 20.23 of 20.24. 

14- Verwijder spanen en stof regelmatig om risico's voor brandgevaar te voorkomen: doe dit altijd terwijl de 

machine uit staat. 

GEVAAR-LET OP 

de machine is niet geschikt voor het gebruik van de sleepinrichting. 




1.14.3 VEILIGHEID VAN DE GEREEDSCHAPPEN 

(ev_1-14-3_0.0) 

VERBOD: 

het is verboden cirkelzagen te gebruiken op de houtfreesas. 

Het is verboden de afstandringen van de houtfreesas van vulstukken te voorzien om de 

gereedschappen opzettelijk uit evenwicht te brengen. 

- Alvorens de gereedschappen te monteren dient men te controleren of de steunvlakken aan elke kant schoon, 

niet gedeukt en perfect vlak zijn. 

- De gereedschappen mogen alleen worden gemonteerd en ingesteld wanneer de machine uitgeschakeld is en 

DE GEREEDSCHAPPEN STIL STAAN; bovendien moeten geschikte instrumenten worden gebruikt (kaliber, 

meetklok). 

- Verzeker u ervan dat de gereedschappen perfect in balans, scherp en nauwkeurig gespannen zijn. 

Ongeslepen gereedschappen zorgen niet alleen voor een mindere kwaliteit van het werk, maar verhogen ook 

het risico op wegspringende werkstukken. 

- Monteer de gereedschappen in de juiste werkrichting. 

- Voor de bevestiging van de gereedschappen op de spindel is het verboden ringen of bussen te gebruiken die 

niet door SCM worden voorgeschreven. 

- Gebruik nooit gereedschappen die vervormd zijn, en gebruik hen nooit boven de snelheidslimiet die erop 

vermeld staat en die door de fabrikant of SCM is voorgeschreven. 

Controleer of u de voor deze machine geldende uiterste maten en gereedschapskenmerken hebt opgeslagen. 

- Gebruik gereedschappen conform de normen EN 847-1 die geschikt zijn voor handmatige toevoer. 

- Alvorens te beginnen te werken moet worden gecontroleerd of de gereedschappen niet tegen de 

machinedelen komen. 

- Begin de bewerking pas wanneer de gereedschappen de bedrijfssnelheid hebben bereikt. 




1.14.4 VEILIGHEID IN HET WERKGEBIED 

(gg_1-13-4_0.0) 

Het werkgebied dat gekozen wordt moet voldoende verlicht zijn en voldoende ruimte hebben om gemakkelijk te 

kunnen werken en onderhoud te plegen, zodat de bediener altijd buiten een mogelijk gevaarlijk gebied is. 

De vloer moet waterpas zijn, goed onderhouden zijn en gevaar op uitglijden moet worden geëlimineerd. Bovendien 

moeten losse materialen, zoals b.v. afval en spanen worden weggehaald. 

In het werkgebied mag zich uitsluitend de bediener die met de bewerking bezig is bevinden. 

De bediener moet nooit op het traject staan van mogelijk wegspringende splinters van het gereedschap of 

inzetstukken van de gereedschappen zelf. 

Als er op het traject van mogelijk wegspringende splinters of inzetstukken een andere werkplek zou zijn (andere 

machine), of een plaats waar mensen voorbij komen, moeten onmiddellijk beschermende barrières worden 

geplaatst. 




1.14.5 VEILIGHEID BIJ HET ONDERHOUD 

(ev_1-14-5_0.0) 

Niet DENKEN dat de elektrische voeding uitgeschakeld is tijdens het onderhoud CONTROLEER DIT 

ALTIJD PERSOONLIJK. 

Houdt u zich nauwkeurig aan de aanwijzingen ten aanzien van de regelmaat waarmee de onderdelen die 

gecontroleerd moeten worden of onderhevig zijn aan slijtage, nagekeken en onderhouden moeten worden. 

1- Voordat u: de reiniging, het onderhoud, de instellingen, de montage of de demontage van onderdelen van de 

machine uitvoert, moet u de hoofdschakelaar op nul zetten en afsluiten met een hangslot om de machine te 

stoppen, de persluchtleiding afsluiten bij de ingang van de filtergroep en dit aangeven met een bord. 

De enige sleutel moet worden bewaard door degene die de instelling, het onderhoud of de reiniging van de 

machine uitvoert. 

Alvorens om het even welke werkzaamheid uit te voeren, moet de elektrische voeding afgesloten worden en 

de voedingskabel van de stekker S (stopcontact T) ontkoppeld worden. 

2- Laat de machine helemaal tot stilstand komen voordat u deze gaat reinigen en alvorens welke bescherming 

dan ook te verwijderen om onderhoud te gaan plegen. 

3- De algemene reiniging van de machine (in het bijzonder van de werktafel) en van de vloer eromheen vormt 

een belangrijke veiligheidsfactor. 

4- De algemene reiniging van de machine (van de werktafels in het bijzonder) en van de vloer erom heen, vormt 

een belangrijke veiligheidsfactor. 

5- Voer regelmatig reinigings- en onderhoudsprocedures uit: verwijder spanen en stof geregeld om brandgevaar 

te voorkomen. 

6- De gereedschappen moeten regelmatig worden onderhouden, en wanneer nodig worden vervangen. 

7- Alle defecten of storingen in de machine, met inbegrip van de beschermingen of gereedschappen, moeten 

worden gemeld zodra ze geconstateerd worden. Tevens moeten dan de nodige maatregelen worden 

getroffen. 




1.14.6 AANBEVELINGEN VOOR EEN VEILIG GEBRUIK 

(Reproductie van de bijlage C van de Europese norm EN 848-1) 

C.1 Algemeen 

De volgende aanbevelingen worden gegeven als voorbeelden om veilig te werken met deze machine: 

(dj_1-14-6_5.0) 

C.2 Training van de bediener 

Het is van essentieel belang dat alle bedieners van de houtfrees voldoende getraind zijn in het gebruik, de 

instelling en de bediening van de machine. 

In het bijzonder moeten zij kennen: 

a) De beginselen van de outillage en het gebruik van de machine, waaronder het correcte gebruik en de 

juiste instellingen van de blokkeringen en de werkstukgeleider, de keuze van de afschermingen en de 

gereedschappen. 

b) Het veilig hanteren van het werkstuk tijdens het zagen. 

c) De juiste instelling van de veiligheidsapparatuur zoals mallen, verlengstukken van de tafels en 

mechanische contrasten. 

d) Het gebruik van individuele beschermingen: voor oren en ogen. 

C.3 Stabiliteit 

Om de machine efficiënt en nauwkeurig te laten werken, is het van essentieel belang dat zij stabiel is en 

veilig is vastgezet aan de vloer (zie hoofdstuk 4). 

C.4 Voorbereiding en afstelling van de machine 

Alvorens de machine te outilleren, is het nodig: 

a) zich ervan te verzekeren dat de gereedschappen geslepen zijn, en gekozen en ingesteld zijn volgens de 

instructies van de fabrikant van de gereedschappen. 

b) De machine af te koppelen van de elektrische voeding. 

c) De opening in de tafel te verkleinen om de ruimten tussen de tafel en de as tot het minimum te beperken. 

d) De gereedschappen voorzichtig te hanteren. 

C.5 Geleiding van het werkstuk 

Het is belangrijk dat worden gebruikt: 

a) De houtfreesgeleider-kap, om te waarborgen dat het werkstuk tijdens het frezen voldoende geleide 

wordt. 

b) Wanneer mogelijk een continuïteitstafel tussen de halve geleiders, om de opening tussen het 

gereedschap en de halve geleiders zo veel mogelijk te reduceren 

c) Een duwhout voor de handmatige toevoer, of gebruik, wanneer mogelijk, een toevoerinrichting die kan 

worden uitgeschakeld wanneer hij niet gebruikt wordt. 

d) Rollenbanen of verlengtafels van de tafel om de lange werkstukken te ondersteunen. 




C.6 Draairichting en keuze van de draaisnelheid 

C.6.1 Draairichting 

Het is zeer belangrijk dat het gereedschap op de machine gemonteerd wordt in de juiste draairichting en dat 

de toevoerrichting, wanneer mogelijk, tegengesteld is aan de draairichting van de as. 

C.6.2 Keuze van de draairichting 

De bediener moet zich ervan vergewissen dat de juiste draaisnelheid gekozen is, en dat deze geschikt is 

voor het gereedschap dat op de machine wordt gebruikt. 

C.7 Werking van de machine, keuze en afstelling van de beschermingen 

Vanwege het grote aantal verschillende werkzaamheden dat mogelijk is op de verticale houtfrezen door 

gebruik te maken van verschillende types assen, gereedschapshouders en gereedschappen, is er niet maar 

een enkel type bescherming mogelijk dat van nut is voor al deze bewerkingen. 

Elk werk moet apart worden bekeken en voor een bepaalde bewerking moet de meest geschikte 

bescherming worden gekozen. De minimum opening op de tafel dient te worden bepaald naar gelang het 

type gereedschap, het uitsteken van de plaatjes en de hoogte waarop het gereedschap geplaatst is. 

Dit kan worden bereikt door gebruik te maken van de bijgeleverde reductieringen, zodat de opening op de 

tafel zo klein mogelijk is, om de kans te verkleinen dat het werkstuk tijdens zijn passage over de opening zal 

schommelen en vast blijft zitten in de gereedschappen. 

De bescherming moet het gereedschap zoveel mogelijk helemaal afdekken, al naar gelang het type 

bewerking. 

De ruimte tussen de twee halve geleiders moet zo klein zijn als strikt noodzakelijk is om het gereedschap te 

laten draaien zonder interferenties. 

Als er een wegneembare meenemer wordt gebruikt, moet de afdekking van de gereedschappen worden 

gewaarborgd en mogen er geen verstrikkingen kunnen ontstaan. 

Als er geen toevoerinrichting wordt gebruikt, moeten de drukplaten zo worden geplaatst dat ze een tunnel 

vormen, waarin het werkstuk kan worden gevoerd. Deze drukplaten moeten worden gebruikt bij het werken 

met de freesgeleider. 

De ruimte tussen de twee halve geleiders en het gereedschap moet tot het minimum worden beperkt. 

Hiervoor kunt u een continuïteitstafeltje gebruiken. 

C.8 Frezen aan de kap-geleider; bewerking over de hele lengte van het werkstuk 

Om te voorkomen dat het gereedschap kan worden aangeraakt bij het werken met de geleider, moeten, 

samen met de geleider, ofwel een wegneembare meenemer met de nodige beschermingen, ofwel 

drukplaten op de geleider en de tafel worden gebruikt, die voorzien zijn van speciale contactelementen 

overeenkomstig de afmetingen van het werkstuk. 

Het volgende werkstuk kan worden gebruikt om het vorige werkstuk te duwen, het laatste werkstuk kan 

worden geduwd met behulp van een houtduwer. 

Voor de bewerking van panelen met een gering dikte mag uitsluitend de verticale drukschoen worden 

gebruikt, op voorwaarde dat de dikte ervan geschikt is. 




C.9 Blind frezen 

Om te vermijden dat het gereedschap kan worden aangeraakt tijdens blinde (onderbroken) frezingen, moet 

samen met de geleider-kap een verwijderbare toevoerinrichting worden gebruikt, of beschermingen die 

voorzien zijn van de nodige drukplaten, al naar gelang de afmetingen van het werkstuk. 

Om het wegspringen van werkstukken te verhinderen moeten de voorste en achterste dwarsaanslagen 

worden gebruikt, die bij de geleider-kap aan de tafel worden bevestigd, of aan een verlenging van de tafel. 

Het wordt geadviseerd een te spannen mal te gebruiken, tenzij het werkstuk groot genoeg is om veilig en 

voldoende te kunnen worden vastgehouden met de handen. 

Het handigste middel om het werkstuk te blokkeren zijn snelblokkeringen die functioneren met hendels of 

nokken. 

C.10 Frezen aan de as 

Om te verhinderen dat het gereedschap aangeraakt kan worden tijdens het frezen aan de as, moeten de 

speciale bescherming en een te spannen mal worden gebruikt. 

C.11 Afschuinen 

Om te verhinderen dat het gereedschap aangeraakt kan worden tijdens het frezen onder verstek, is het voor 

een stabiele ondersteuning van het werkstuk belangrijk dat er, behalve de kap-geleider, een speciale mal of 

een kantelbare hulpaanslag worden gebruikt. 

C.12 Frezen met de toevoer mee 

Om de mogelijkheid op weigering van het werkstuk te verhinderen moet, indien mogelijk, het frezen met de 

richting van de as mee worden vermeden. 

C.13 Pennen maken 

Om een veilige toevoer van het werkstuk naar het gereedschap te garanderen moeten het speciale tafeltje, 

dat door de fabrikant is voorzien, en de pennenkap worden gebruikt. 




1.15 NOODSITUATIES 


(ev_1-15_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

in geval van overstroming van de ruimte waar de machine is geplaatst, moet onmiddellijk de 

elektrische voeding worden losgekoppeld. Laat de machine nakijken door een gespecialiseerd 

technicus, alvorens de machine weer in gebruik te nemen. 

GEVAAR-LET OP 

In geval van brand moet de elektrische voeding van de machine onmiddellijk worden weggenomen 

en moet worden ingegrepen met geschikte brandblusapparaten, waarbij de straal op de basis van 

de vlammen moet worden gericht. Ook als de machine ogenschijnlijk geen schade heeft geleden, 

moet de machine toch worden nagekeken door een gespecialiseerd technicus. 

Er dient een werkgebied zonder hindernissen om de machine te zijn, zoals al gezegd in hoofdstuk 3.7, om u snel 

uit de voeten te kunnen maken in het geval van gevaar. 

Wij herinneren u eraan dat deze machine niet in omgevingen mag werken waar explosiegevaar heerst. 

1.16 VERWIJDERING - OPSLAG - SLOOP 

(ev_1-16_0.0) 

Om de machine te verwijderen, moet zij worden afgekoppeld van de elektrische en de pneumatische installatie en 

moeten de instructies in de paragrafen betreffende het heffen in acht worden genomen. 

Als de machine lange tijd niet gebruikt wordt, moet zij worden afgekoppeld van de elektrische installatie en van de 

pneumatische installatie, moet een accurate reiniging worden uitgevoerd op de manier die al beschreven is voor 

de gewone reiniging, en moeten de werktafels, de glijvlakken en de gereedschapsassen worden bedekt met een 

roestwerend middel. Sla de machine niet op in vochtige ruimten en bescherm haar tegen weersinvloeden. 

De machine is gemaakt van giftige noch schadelijke stoffen, bij sloop moeten de ijzerachtige materialen worden 

gescheiden van kunststof, en moeten zij als afval worden verwerkt. 

1.16.1 BUITENBEDRIJFSTELLING 

(1.16.1) 

De machine is gemaakt van giftige noch schadelijke stoffen, bij sloop moeten de ijzerachtige materialen worden 

gescheiden van kunststof, en moeten zij als afval worden verwerkt. Geadviseerd wordt om zich tot een 

gespecialiseerd, geautoriseerd bedrijf te wenden, overeenkomstig de geldende wetten en normen. 

De bedieners die belast zijn met de verplaatsing en de onderhoudstechnici zijn verplicht om de individuele 

beschermingen te gebruiken die nodig zijn op basis van de risico's die eigen zijn aan het type gebruik, en conform 

de geldende wetten en normen zijn. 

Om de machine te verplaatsen en transporteren, zie de instructies in hoofdstuk 4.


NL 2 - NOODSTOP- EN VEILIGHEIDSINRICHTINGEN 

index 

2.1 Plaats en beschrijving van de noodstopinrichtingen (Afb. 2.1) ..................2 

2.2 Plaats en beschrijving van de veiligheidsinrichtingen (Afb. 2.2) ................4 



2 - NOODSTOP- EN VEILIGHEIDSINRICHTINGEN NL 

2.1 PLAATS EN BESCHRIJVING VAN DE 

NOODSTOPINRICHTINGEN (AFB. 2.1) 

(ev-2-1.0.0) 

De noodstopinrichtingen zijn speciale voorzieningen waarmee de bediener de werking van de machine 

onmiddellijk kan laten stoppen in geval van nood of gevaar. 

Beschrijving 

GEVAAR-LET OP 

de noodstopinrichtingen mogen om geen enkele reden verwijderd of buiten werking gesteld 

worden ( "Machinerichtlijn" 2006/42/EG ). 

A - Noodstopknop: 

voorziening die de machine een noodstop laat maken wanneer hij wordt bediend. 


controleer regelmatig de werking van de hierboven genoemde veiligheidsvoorzieningen. 

GEVAAR-LET OP 

eventuele afwijkingen die tijdens de controle van deze inrichtingen worden geconstateerd , 

moeten onmiddellijk worden gemeld aan de verantwoordelijke, die ervoor zal zorgen de machine 

buiten bedrijf te stellen en de SCM servicedienst zal bellen. 




Afb. 2.1 



2 - NOODSTOP- EN VEILIGHEIDSINRICHTINGEN NL 

2.2 PLAATS EN BESCHRIJVING VAN DE 

VEILIGHEIDSINRICHTINGEN (AFB. 2.2) 

(ev-2-2.0.0) 

De veiligheidsinrichtingen zijn bijzondere beschermingen voor ongevallenpreventie die de machine beveiligen 

tegen eventuele gevaarlijke situaties. 

Beschrijving 

GEVAAR-LET OP 

de noodstopinrichtingen mogen om geen enkele reden verwijderd of buiten werking gesteld 

worden ( "Machinerichtlijn" 2006/42/EG ). 

D - Automatische rem: 

werkt direct op de motor van het frees. 

E1 - Bescherming bij de zaagblade 

Elektrische eindschakelaar: 

1) elektrische eindschakelaar op het deurtje van de freesmotorruimte en zaag: 

stopt de machine als de deur R geopend wordt. 

4) Microschakelaar vandikteschaven.: 

laat de machine stoppen wanneer de tafel Y wordt gekanteld.. Activeert de bewerkingsgroep "schaaf" voor 

dikteschaven als de spanenafvoerbescherming S wordt gekanteld. 

Bescherming: 

1P) bescherming voor pennenbewerkingen. 

2P) Armbescherming. 

3P) Bescherming voor vormgevingsbewerkingen aan de as. 

4P) eschermingen voor schaafbewerkingen. 

5P) Geleider-kap houtfrees voor profileerbewerkingen. 

6P) Groep drukplaten op de houtfreesgeleider-kap. 

Afzuigkap onder de tafel. 


controleer regelmatig de werking van de hierboven genoemde veiligheidsvoorzieningen. 

GEVAAR-LET OP 

eventuele afwijkingen die tijdens de controle van deze inrichtingen worden geconstateerd , 

moeten onmiddellijk worden gemeld aan de verantwoordelijke, die ervoor zal zorgen de machine 

buiten bedrijf te stellen en de SCM servicedienst zal bellen. 




Afb. 2.2 



NL 3 - TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN 

index 

3.1 Afmetingen van het werkstuk .....................................................................2 

3.2 Technische gegevens ................................................................................4 

3.3 Standaard accessoires...............................................................................6 

3.4 Optionele accessoires................................................................................8 

3.5 Geluidsniveaus...........................................................................................9 

3.5.1 Stofvoortbrenging.....................................................................................13 

3.6 Ruimtebeslag ...........................................................................................14 

3.7 Werkgebied ..............................................................................................15 



3 - TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN NL 

ZAAG 

3.1 AFMETINGEN VAN HET WERKSTUK 

AFMETINGEN VAN HET WERKSTUK 

Max. hoogte Met zaagblad Ø 250 67 mm 

Max. hoogte Met zaagblad Ø 245 65 mm 

Maximum lengte Bij kantrechten 1200 mm 

Maximum breedte (C 26 GENIUS) Voor zagen met parallelle geleider 500 mm 

Maximum breedte (C 30 GENIUS) Voor zagen met parallelle geleider 550 mm 

HOUTFREESBANK 

AFMETINGEN VAN HET WERKSTUK 

Hoogte Minimum bij profileren 8 mm 

Breedte Minimum bij profileren 8 mm 

Lengte Minimum bij profileren 400 mm 

Hoogte Maximum bij profileren 230 mm 

Breedte Maximum bij profileren 180 mm 

Lengte Maximum bij profileren 1000 (∗) mm 

(∗)Gebruik bij grotere lengten steuntafels 

Hoogte Minimum voor massief hout bij pennen maken 20 mm 

Breedte Minimum voor massief hout bij pennen maken 20 mm 

Lengte Minimum voor massief hout bij pennen maken 220 mm 

Hoogte Maximum voor massief hout bij pennen maken 100 mm 

Breedte Maximum voor massief hout bij pennen maken 140 mm 

Lengte Maximum voor massief hout bij pennen maken 900 mm 

Maximum pendiepte 75 mm 


(ev_3-1_0.0)



VLAKBANK 

Max. hoogte onder 

bescherming 

Max. lengte 

Max. breedte 

Min. hoogte 

75 mm 

C 26 260 mm 

C 30 300 mm 

H1=30 mm 

H2=20 mm 

H3=80 mm 

Min. lengte 150 mm 

Min. breedte 

S1=10 mm 

S2=15 mm 

S3=15 mm 

[GEVAAR-LET OP: kan niet worden gedefinieerd; het 

gebruik van verlengtafels aan de ingang en uitgang die in 

hoogte verstelbaar zijn (niet geleverd door SCM) is 

verplicht bij het bewerken van stukken langer dan 2000 

mm] 

Het gebruik van duwhouten wordt aangeraden (niet door SCM 

geleverd). 

GEVAAR-LET OP: nooit werkstukken bewerken van 

kleinere afmetingen. 

Het gebruik van duwhouten wordt aangeraden (niet door SCM 

geleverd). 

GEVAAR-LET OP: nooit werkstukken bewerken van 

kleinere afmetingen. 




VANDIKTESCHAAF 

Maximum hoogte 200 mm 

Maximum lengte 

Maximum C 26 260 mm 

breedte C 30 300 mm 

Minimum hoogte 3,0 mm 

Minimum lengte 120 mm 

Minimum breedte 10 mm 

ZAAG 

3.2 TECHNISCHE GEGEVENS 

GEVAAR-LET OP: Kan niet worden gedefinieerd, het 

gebruik van verlengtafels aan de ingang en uitgang, die in 

hoogte verstelbaar zijn (niet door SCM geleverd) is 

verplicht bij het bewerken van werkstukken groter dan 

2000 mm. 

GEVAAR-LET OP:geen werkstukken schaven die smaller 

zijn dan deze voorgeschreven breedte 

GEVAAR-LET OP:geen werkstukken schaven die smaller 

zijn dan deze voorgeschreven breedte 

ALGEMENE TECHNISCHE GEGEVENS 

Afmeting van de vaste tafel 1040 x 224 mm 

Afmeting van de wagen 1140 x 200 mm 

Kanteling zaagblad da 90° a 45° 

Maximum diameter zaagblad Øi 30 x 250 mm 

Minimum diameter zaagblad Øi 30 x 245 mm 

Max. zaaghoogte onder 90° Met zaagblad van 250 mm 67 mm 




Draaisnelheid zaagblad 3900 toeren/min 

Tijd tot stilstand zaagblad lager dan 10 seconden 

Vermogen zaagmotor 1,5 kW 

Netto gewicht: zie identificatieplaatje machine 

Bedrijfsspanning en -frequentie: zie identificatieplaatje machine 


(ev_3-2_0.0)



HOUTFREESBANK 


Afmetingen werktafel 1040 x 224 mm 

Hoogte vanaf de grond van de werktafel 900 mm 

Nuttige hoogte houtfreesas Ø 30 75 mm 

Max. diameter profileergereedschap (met haakse as) Ø 160 mm 

Max. diameter gereedschap: vormgeefkap Met as Ø 30 mm 100 mm 

Max. diameter gereedschap: pennenkap Ø 200 200 mm 

Max. diameter onder het blad verdwijnbaar gereedschap Ø 150 x h 38 mm 

Asslag ~ 120 mm 

Draaisnelheid houtfreesas 5000-7500 toeren/min 

Stoptijd van de houtfreesas: lager dan 10 seconden 

Vermogen hoofdmotor 1,5 kW 

Gewicht machinebasis: zie identificatieplaatje machine 

Bedrijfsspanning en -frequentie: zie identificatieplaatje machine 

VLAK- EN VANDIKTESCHAAF 

Totale lengte vlakschaaftafels 


C 26 

C 30 

1040 

1200 

mm 

mm 

Nuttige werkbreedte (Vlakschaaf - Vandikteschaaf) 

C 26 

C 30 

260 

300 

mm 

mm 

Max. materiaalafname bij één passage (vandikteschaven) 3 mm 

Max. materiaalafname bij één passage (vlakschaven) 3 mm 

Minimum breedte te behandelen werkstuk (vandikteschaven) 10 mm 

Diameter schaafas 60 mm 

Messen 

C 26 

C 30 

25x3x260 

25x3x300 

N° 2 st. 

Draaisnelheid schaafas (50 Hz) 5500 toeren/min 

Stoptijd schaafas minder dan 10 seconden 

Afmetingen geleider 1090x150 mm 

Zelfremmende hoofdmotor 1,5 kW 50 Hz 

Kanteling vlakschaafgeleider 90° - 45° 

Toevoersnelheid vandiktebank 6 m/min 

Gewicht zonder langgatboor: zie identificatieplaatje op de machine 




TECHNISCHE GEGEVENS AFZUIGING 

Diameter van de afzuigopening zaagmotor Ø 120 mm 

Diameter van de afzuigopening zaagbescherming Ø 60 mm 

Diameter van de afzuigopening freeskap Ø 120 mm 

Diameter van de afzuigopening vormgeefkap Ø 100 mm 

Diameter van de afzuigopening pennenkap Ø 120 mm 

Diameter van de afzuigopening kap van de schaaf en dikte Ø 120 mm 

Diameter van de afzuigopening langgatboor Ø 120 mm 

Luchtsnelheid afzuiging 20 m/sec 

Luchtverbruik afzuiging [Ø 120 + Ø 60] 1018 m³/h 



Luchtverbruik afzuiging [Ø 120] 814 m³/h 

3.3 STANDAARD ACCESSOIRES 

Transformator voor 110 V hulpcircuit 

Magnetothermische beveiliging 

2 Beugels (voor verankering van de machine aan de grond) 

Houtduwer 

Handgreep voor houtduwer 

Serie gereedschappen en sleutels voor gebruik en onderhoud 

ZAAG 

Excentrische werkstukklemarm 

Tafeltje voor wagen 

Wagen van aluminiumlegering met verschuiving over geleiders 

Aanslag 

1 Spouwmessen 

Directe start van de hoofdmotor 

Handmatige hoogte- en schuinverstelling van de zaagbladgroep 

Kap met afzuigopening Ø 120 mm, aan de achterkant van het onderstel 

Hangende bescherming over de zaagbladen met verbindingsstuk voor afzuiging Ø 60 mm 


(ev_3-3_0.0)



HOUTFREESBANK 

Handbediende verplaatsing van de gereedschapsas 

Directe start van de hoofdmotor 

Zelfremmende motor 

Verstelbare freesgeleider-kap 

Freeskap voor profileren 

*) Bescherming groep drukplaten voor profielbewerkingen 

*) Bescherming voor bewerkingen aan de as 

Serie afstandsringen op houtfreesas 

Gereedschap bevestigingssysteem 

*) Bijgeleverd accessoires die dienen te worden gemonteerd naar gelang het type bewerking dat uitgevoerd moet 

worden. 


Eerste aandrijfrol boven aan de ingang, van gegroefd staal 

Een aandrijfrol boven aan de uitgang, van staal 

Hoogteverstelling van de vandiktetafel met handwiel 

Messenstelmechanisme 

2 messen 

Afzuigkap vlakschaaf/vandikteschaaf Ø 120 mm 

Directe start hoofdmotor 

Bescherming schaafas 

Kantelbare geleider als werkstuksteun 

Handbediende verplaatsing van de tafel (vlakschaaf) aan de ingang 

Aflezing van de materiaalafname (vlakschaaf) met wijzer op plaatje 




3.4 OPTIONELE ACCESSOIRES 

Vermogen motor (monofase): 

...................................................................................... 1,5 kW - 50 Hz 

Vermogen motor (monofase): 

...................................................................................... 1,8 kW - 60 Hz 

Verplsstsingswieltjes 

ZAAG 

Kantrechtframe met schuifslede en verlengbare aluminium liniaal met begrenzers. 

HOUTFREESBANK 

Pennentafel en -kap Ø 200 mm (max. gereedschapsdiameter 200 mm) 

Tafeltjes van geanodiseerd aluminium voor freesgeleider 

Aluminium freeskap 

Kap voor profileren 


As met wegwerpmessen 

Langgatboor met: 

- Afmetingen tafel........................................................................................................ 380X207 mm 

- Slag in de lengte....................................................................................................... 100 mm 

- Slag in de breedte .................................................................................................... 120 mm 

- Verticale slag ............................................................................................................ 75 mm 

- Koppeling rechtsdraaiende punt Ø max................................................................... 16 mm 

- Diameter afzuigkap................................................................................................... 120 mm 

- Snelheid afgezogen lucht ......................................................................................... 20 m/sec 

- Luchtverbruik afzuiging............................................................................................. 814 m 3 /u 

- Gewicht..................................................................................................................... ~15 kg 

- werkstukklemarm 

- zelfcentrerende spindel voor punten................................................................. Ø max.16 mm 


(ev_3-4_0.0)



ZAAG 

3.5 GELUIDSNIVEAUS 

Bedrijfsomstandigheden – Snee met cirkelzaag (volgens de norm EN 1870-1:2007+ A1:2009)* 

Beschrijving gemeten grootte 

Lop: 

geluidsdrukniveau op 

de werkpost van de 

bediener dB (A) en 

piekniveau [dB(C)] 

Lw: Niveau van het afgegeven 

geluidsvermogen 

dB (A) re 1pW [mW (A)] 

Plaatsen bediener 

INGANG 

Referentien 

orm 

EN ISO 

11201:1995 

EN ISO 

3744:1995 

De max. gewogen momentane geluidsdruk is lager dan 130 dB (C). 

VSA : Onbelast zonder afzuiging LAV : In werk 

Onzekerheid 

K ( kans 

Snee met cirkelzaag 

68.27%) VSA LAV 

2.5 76.8 

85.8 

[95.3] 


2.0 

84.6 

[0.3] 

92.2 

[1.7] 

* U wordt verwezen naar Rdp 02060 voor analyse van bedrijfsomstandigheden die verschillen van wat 

wordt voorgeschreven door de hierboven vermelde norm. 

(ev_3-5_0.0)



HOUTFREESBANK 

Bedrijfsomstandigheden – Frezen (volgens de norm EN 848-1:2007+ A1:2009)* 


Lop: 









INGANG 

Referentien 

orm 

EN ISO 

11201:1995 

EN ISO 

3744:1995 



Onzekerheid 

K ( kans 

Frezen 

68.27%) VSA LAV 

2.5 83.8 

89.2 

[99.3] 


2.0 

89.1 

[0.8] 

93.9 

[2.4] 



Bedrijfsomstandigheden – Penverbindingen (volgens de norm EN 1218-1:1999+ A1:2009)* 


Lop: 









INGANG 

Referentien 

orm 

EN ISO 

11201:1995 

EN ISO 

3744:1995 



Onzekerheid 

K ( kans 

Penverbindingen 

68.27%) VSA LAV 

2.5 77.5 

2.0 

85.5 

[0.4] 

89.2 

[97.7] 

98.4 

[7.0] 


wordt voorgeschreven door de hierboven vermelde norm.



VLAKSCHAAF 

Bedrijfsomstandigheden – Vlakschaven (volgens de norm EN 859:2007+ A1:2009)* 


Lop: 









INGANG 

Referentien 

orm 

EN ISO 

11201:1995 

EN ISO 

3744:1995 



Onzekerheid 

K ( kans 

Vlakschaven 

68.27%) VSA LAV 

2.5 76.5 

90.6 

[101.5] 


2.0 

83.6 

[0.2] 

96.6 

[4.5] 



VANDIKTESCHAAF 

Bedrijfsomstandigheden – Vandikteschaven (volgens de norm EN 860:2007+ A1:2009)* 


Lop: 








Referentien 

orm 

Onzekerheid 

K ( kans 

68.27%) 

Vandikteschaven 

Plaatsen bediener VSA LAV 

INGANG EN ISO 

70.2 

2.5 

11201:1995 

UITGANG 

EN ISO 

3744:1995 



2.0 

73.0 

84.3 

[0.3] 

85.5 

[93.0] 

85.3 

[93.8] 

96.0 

[3.9] 


wordt voorgeschreven door de hierboven vermelde norm.



LANGGATBOOR 

Lop: Gemiddeld geluidsdrukniveau 

op de bedienersplek 

dB (A) 

Lw: Geluidvermogensniveau 

dB W (A) [mW (A)] LW 

GELUIDSNIVEAU 

Bedrijfsomstandigheden - BOREN 

Referentienorm 

EN ISO 11201:1997 89.8 

EN ISO 3744:1994 

101.4 [12.4] 

De max. waarde van de gewogen momentane geluidsdruk is lager dan 130 dB (C) 

VSA : Onbelast zonder afzuiging LAV : In bedrijf 

BOREN 

Bovengenoemde waarden hebben betrekking op de omstandigheden van "Vrij veld", met 

inachtneming van de beproevingsmethode die wordt voorzien door de referentienorm. 

GEVAAR-LET OP 

De waarden die gemeten worden voor het lawaai zijn emissiewaarden en niet noodzakelijkerwijze 

niveaus waarbij veilig wordt gewerkt. Hoewel er een correlatie is tussen de emissieniveaus en de 

blootstellingsniveaus, kan deze niet worden gebruikt om te bepalen of er al of niet verdere 

maatregelen noodzakelijk zijn. Tot de factoren die van invloed zijn op de blootstelling van de 

werknemer behoren de duur van de blootstelling, de eigenschappen van de omgeving, andere 

emissiebronnen, bijv. het aantal machines en aangrenzende bewerkingen. Ook verschillende de 

toegestane blootstellingsniveaus van land tot land. Deze informatie stelt de gebruiker hoe dan ook 

in staat de gevaren en risico's beter in te schatten. 

Enkele factoren die de blootstelling aan lawaai terugdringen zijn: 

- juiste keuze van het gereedschap 

- juiste keuze van de snelheid 

- onderhoud van de gereedschappen en de machine 

- correct gebruik van gehoorbeschermingen. 




3.5.1 STOFVOORTBRENGING 

STOFVOORTBRENGING 

Bedrijfsomstandigheden – Zaagsnede, Vlakschaven, Vandikteschaven, Boren, Lewerkingen op de 

frees 

Referentienorm: BG-GS-HO- 05 Max. Wert der Staubemission [mg/m 3 ] 

Bedienersplek < 2 

VERBOD: 

GEBRUIK GEEN PERSLUCHT. 

GEVAAR-LET OP 

alle stofafvoerkappen moeten beslist worden aangesloten op het afzuigsysteem. 

Werk alleen als het afzuigsysteem ingeschakeld is. 

(mmax_3-5-1_0.0) 




3.6 RUIMTEBESLAG 

= C 26 GENIUS................................................ = C 30 GENIUS 


(ev_3-6_0.0)



3.7 WERKGEBIED 


de bovenstaande maten zijn bedoeld als vrije ruimte van het werkgebied. 

GEVAAR-LET OP 

deze machine is ontwikkeld om te worden gebruikt door slechts één bediener. 

= Vlakschaven................................................. = Vandikteschaven 

= Boren ............................................................ = Parallel zagen 

= Bewerkingen met de frees ......................... = Bewerkingen met de slede 

Lp max = max. lengte afzonderlijk werkstuk 


(ev_3-7_0.0)


NL 4 - INSTALLATIE 

index 

4.1 Heffen en uitladen van de machine............................................................4 

4.2 Plaatsing ....................................................................................................6 


4.3.A Verplsstsingswieltjes - Montage.................................................................8 

ZAAG / ZAAG - HOUTFREESBANK........................................................10 

4.3.11 Werktafeltje voor wagon - Installatie ........................................................10 

4.3.12 Montage zaagbladbescherming ...............................................................12 

4.3.14 Montage van de aanvullende tafels..........................................................14 

4.3.14.2 Montage aanvullend tafeltje uitgangszijde ...............................................14 

4.3.24 Montage steunframe ................................................................................15 

4.3.24.2 Montage van de steunliniaal ....................................................................20 

4.3.32 Vlakschaafgeleider en zaag - Installatie...................................................22 

4.3.40 Montage van het spouwmes ....................................................................24 

4.3.41 Montage zaagblad....................................................................................24 

VLAKVANDIKTEBANK ............................................................................26 

4.3.47 Montage van de brugbescherming...........................................................26 

4.3.48 Vlakgeleider - Montage ............................................................................27 

HOUTFREESBANK .................................................................................28 

4.3.52 Vlak voor pennen maken en Bescherming - Montage .............................28 

4.3.73 Montage Houtfreesbescherming ..............................................................29 

4.3.73.1 Geleider-kap houtfrees.............................................................................29 

4.3.73.4 Pennenhoutfrees geleider-kap .................................................................30 



4 - INSTALLATIE NL 

4.3.73.5 Houtfreesbescherming voor bewerking aan de as...................................31 

4.3.82 Montage gereedschappen - OPMERKING M.B.T. DE VEILIGHEID........33 

4.3.82.1 Montage gereedschappen .......................................................................34 

4.4 Elektrische aansluiting en aarding ...........................................................37 

4.5 Afzuiging van spanen en aansluiting van het centrale systeem...............40 




(st 1) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




4.1 HEFFEN EN UITLADEN VAN DE MACHINE 


Op de verpakking van de machine worden vermeld: 

- gewicht dat geheven moet worden 

- de bevestigingsgebieden 

GEVAAR-LET OP 

de werkzaamheden voor het heffen en het verplaatsen van de machine moet worden verricht door 

gespecialiseerd personeel, dat voor dit soort manoeuvres is getraind. Bij het laden en lossen moet 

stoten worden vermeden, om schade aan de machine en persoonlijk letsel te voorkomen. Er mag 

zich niemand in de buurt van de hangende last en/of binnen de actieradius van de bovenloopkraan 

bevinden tijdens het hijsen en verplaatsen van de machine. 

Alvorens de machine te lossen moet zij worden bevrijd van de delen die erop zijn aangebracht met het oog op het 

transport en de verpakking. 

GEVAAR-LET OP 

- De machine moet met een hijskraan of ander hefwerktuig worden uitgeladen, waarbij de kabels 

moeten worden vastgehaakt zoals afb. 4.1 laat zien. 

- Vergewis u ervan dat de hijskraan, kabels of heftruck een hefvermogen hebben dat groter is dan 

het gewicht van de machine die moet worden opgetild. 

Indien men beschikt over een bovenloopkraan of hijskraan, moet u als volgt te werk gaan: 

– zorg de riemen (C afb. 4.1) voor met een gelijke lengte en met een voldoende groot vermogen (Min. lengte 

riemen 2000 mm); 

– hef de riemen en plaats hen zoals op de afb. 4.1; 

– haak de riemen aan de bovenloopkraan (D afb. 4.1) met een voldoende groot hefvermogen; 

– span de riemen (C afb. 4.1) door de bovenloopkraan met kleine stukjes te bewegen totdat de optimale 

stabiliteit wordt bereikt; 

– hef de machine langzaam en verplaats haar met de grootst mogelijke zorg, waarbij ook de geringste 

schommelingen moeten worden vermeden, en plaats de machine in de bedoelde werkzone. 

Als de machine geheven wordt met een heftruck A, dient u als volgt te werk te gaan: 

– zorg voor een heftruck (A afb. 4.1) met een voldoende groot hefvermogen; 

– steek de vorken (B afb. 4.1) onder de machine zoals op de figuur (houd hen in de buurt van de twee poten 

(E afb. 4.1) en controleer of deze aan de achterkant van het onderstel minstens 15 cm uitsteken. 


(ev_4-1_0.0)



Afb. 4.1 




4.2 PLAATSING 

(ev_4-2_0.0) 

Kies de voordeligste positie met een goede verlichting (minimaal aanbevolen lichtsterkte 500 LUX), met het oog op 

de aansluitingen op het elektriciteitsnet, het afzuigsysteem van de spanen en om gemakkelijk onderhoud te 

kunnen plegen. 

GEVAAR-LET OP 

Houd bij het plaatsen van de machine er ook rekening mee dat bij het bewerken van lange 

werkstukken voldoende ruimte beschikbaar moet zijn om niet tegen de vaste delen van de 

omgeving te stoten, zoals bijvoorbeeld wanden, pilaren, enz...(zie 3.7) 

Controleer de stevigheid van het vloeroppervlak, om een gelijkmatige ondergrond te hebben voor het onderstel. 

Heel goed is een cementen vloer, afgeraden daarentegen wordt een vloer van asfalt. 

Het wordt geadviseerd tussen de pootjes en de vloer stalen platen, eventueel trillingdempend materiaal te leggen. 

GEVAAR-LET OP 

de machine moet verplicht aan de grond worden vastgezet. 

Bevestig de bijgeleverde hoekstukken B (afb. 4.2) de poten A (afb. 4.2) van de machine en zet hem 

vast met expansie-schroeven C (afb. 4.2) (niet bijgeleverd). 

De machine wordt ingevet en geolied. 

Alvorens te beginnen te werken, moeten de werkgebieden en de beschermingen zorgvuldig worden ontvet met 

een geschikt, ongevaarlijk oplosmiddel. 




Afb. 4.2 




4.3 MONTAGE VAN DE ONDERDELEN DIE 

GEDEMONTEERD ZIJN VANWEGE HET TRANSPORT 

Om redenen van verpakking en transport worden enkele onderdelen gedemonteerd verzonden. 

GEVAAR-LET OP 

verwijder de schroeven (A afb. 3) die de vlakschaaftafels bij het transport blokkeren. 

4.3.A VERPLSSTSINGSWIELTJES - MONTAGE 

De kit bestaat uit: 

- 2 vaste wielen (A afb. 4.3-A). 

- 1 hendel voor verplaatsing (B afb. 4.3-A). 

Afb. 4.3 


(ev_4-3_0.0) 

(cu_4-3-a_0.0) 

1) Gebruik de hendel (B afb. 4.3-A) om het grondvlak van de machine lichtjes op te heffen; 

2) plaats de kop van de schroef die aanwezig is op de vaste wielen (A afb. 4.3-A in de openingen van de 

voetjes van het grondvlak, zoals wordt aangeduid in de fi guur; 

3) verplaats de hendel (B afb. 4.3-A) van de tegenovergestelde kant van de machine, plaats de hendel in de 

daarvoor bestemde koppeling, en verplaats de machine.



Afb. 4.3-A 




ZAAG / ZAAG - HOUTFREESBANK 

4.3.11 WERKTAFELTJE VOOR WAGON - INSTALLATIE 

(mmax_4-3-11_0.0) 

1) Haal de twee schroeven (A afb. 4.3-11), de schroef (B afb. 4.3-11) en de borgmoer (C afb. 4.3-11) los. 

2) Plaats het tafeltje zoals wordt aangegeven op de afbeelding, monteer de schroeven (A afb. 4.3-11), (B afb. 

4.3-11) weer en span de borgmoer (C afb. 4.3-11). 

Verzeker u ervan dat er tussen de kop van de schroef (B afb. 4.3-11) en de borgmoer (C afb. 4.3-11) 

voldoende ruimte blijft om het hendeltje (D afb. 4.3-11) goed te kunnen sluiten. 

Afb. 4.3-11 


(titolo_sega)



(vuota_4-0) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




4.3.12 MONTAGE ZAAGBLADBESCHERMING 

(hg_4.3.12) 

Til de zaaggroep op met behulp van de hendel (A afb. 4.3-12) na de handgreep (B afb. 4.3-12) te hebben losgezet. 

De bescherming van de zaagbladen (D afb. 4.3-12) wordt vastgezet op het spouwmes met behulp van de 

handgreep (E). 

GEVAAR-LET OP 

Deze bescherming mag om geen enkele reden van zijn plaats gedemonteerd worden, en moet zo 

worden geplaatst dat het zaagblad zo veel mogelijk wordt afgedekt. 

GEVAAR-LET OP 

stel de positie van het spouwmes (zie Par. 6.1) zo in dat diens afstand vanaf het zaagblad tussen de 

3 en 8 mm ligt (zie voorbeeld afb. 4.3-12). 

Het spouwmes is in de juiste positie wanneer de zaagbescherming een deel van de scherpe rand 

van de zaagschijf dekt. 

Verbind de spanenafvoeropening (H afb. 4.3-12) met het afzuigsysteem door middel van flexibele slangen met een 

voldoende grote doorsnede. 

Met dit soort beveiliging IS HET VERBODEN blinde sneeën uit te voeren. 




Afb. 4.3-12 




4.3.14 MONTAGE VAN DE AANVULLENDE TAFELS 

(ev_4-3-14_0.0) 

4.3.14.2 MONTAGE AANVULLEND TAFELTJE UITGANGSZIJDE 

(ev_4-3-14-2_0.0) 

Bevestig het tafeltje (A afb.4.3-14-2) aan de tafel (B afb.4.3-14-2) met de schroeven (C afb.4.3-14-2) en lijn het 

perfect uit met de tafel (B afb. 4.3-14-2) (controleer de uitlijning met een controleliniaal). 

Afb. 4.3-14-2 




Kantrechtvlak 

4.3.24 MONTAGE STEUNFRAME 


om redenen van transport wordt het frame gedemonteerd van de machine verzonden. 

(hd_4.3-24_0.0) 

1) Monteer het tafeltje (A afb. 4.3-30-1) door de spie (B afb. 4.3-30-1) in de groef van wagen (C afb. 4.3-30-1) 

te steken. 

2) Zet de hendels (G afb. 4.3-30-1) vast. 

3) Steek de staander (L afb. 4.3-24) met de drukplaat (M afb. 4.3-24) in de groef van de wagen (C afb. 4.3-24) 

en draai hem met de klok mee om hem te blokkeren. 

De tafel is al afgesteld; Ga als volgt te werk voor het uitvoeren van verdere instellingen: 

- draai hendels (G afb. 4.3-24/1) los; 

- draai aan paspennen (S afb. 4.3-24/1) om het parallellisme van de wagen in te stellen; 

- draai schroeven (T afb. 4.3-24/1) los en draai aan paspennen (U afb. 4.3-24/1) om de positie in de hoogte in 

te stellen. 

Afb. 4.3-24/1 




Steunframe 

1) Steek de steun (B afb. 4.3-24) in de groef van de wagen (A afb. 4.3-24). 

2) Plaats de uitklaparm (G afb. 4.3-24) zoals op de afbeelding; leg het frame (D afb. 4.3-24) op de steun (B afb. 

4.3-24) en breng de twee glijschoenen (H afb. 4.3-24) aan in de groeven van de wagen en de schroef (F afb. 

4.3-24) in het gat (E afb. 4.3-24). 


de schroef (F fig. 4.3-24) moet perfect in de daarvoor bestemde opening vallen die onder het frame 

(D fig. 4.3-24) zit. 

3) Nivelleer de tafel (D afb. 4.3-24), indien nodig, door aan de schroef (F afb. 4.3-24) te draaien. 

4) Draai de knoppen (C afb. 4.3-24) vast. 

5) Steek de staander (L afb. 4.3-24) met de drukplaat (M afb. 4.3-24) in de groef van de wagen (A afb. 4.3-24) 

en draai hem met de klok mee om hem te blokkeren. 

Het vlak is reeds afgesteld; ga als volgt te werk voor het uitvoeren van verdere instellingen: 

- draai knoppen (C afb. 4.3.24) los; 

- draai schroeven (P afb. 4.3.24) los en draai aan paspennen (Q afb. 4.3.24) om de positie in de hoogte in te 

stellen. 

Als het onderdeel "steunframe" op een later moment wordt besteld, moet eerst de uitschuifarm worden 

gemonteerd voordat bovenstaande werkzaamheden worden uitgevoerd. 

- Open het deurtje (N afb. 4.3-24). 

- Open de reeds gemaakte uitsparingen (W afb. 4.3-24). 

- Monteer de vlag (Y afb. 4.3-24) op het onderstel en zet hem vast met behulp van de schroeven (V afb. 4.3- 

24). 

- Monteer de vlaghouder (R afb. 4.3-24) op de houder (Y afb. 4.3-24) en op de opvuller (T afb. 4.3-24) en 

bevestig de draaitap (S afb. 4.3-24). 

- Voer de eerste afstelling van de vlag (R afb. 4.3-24)uit door aan de stifttappen (O afb. 4.3-24) te draaien. 

- Monteer vervolgens het steunframe (D afb. 4.3-24) zoals wordt weergegeven in het schema (1 - 5) 

hierboven. 

- Verplaats de schuiftafel en controleer of de vlaggroep soepel loopt en vlak is. 

Stel, indien nodig, de stand van de vlag (R afb. 4.3-24) af, draai aan de pen (S afb. 4.3-24) met behulp van 

de stifttappen (O afb. 4.3-24). 

- Zet de tafel (D afb. 4.3-24), indien nodig, waterpas door aan de schroef (F afb. 4.3-24) te draaien. 

- Draai knoppen (C afb. 4.3.24) los; 

draai schroeven (P afb. 4.3.24) los en draai aan paspennen (Q afb. 4.3.24) om de positie in de hoogte in te 

stellen. 

- Aan het einde van het werk, span de schroeven (P fig. 4.3-24) en Draai de knoppen (C afb. 4.3-24) vast. 

- Bevestig ten slotte de bolvormige stifttap (J afb. 4.3-24) door deze door middel van de moer (K afb. 4.3-24) 

vast te zetten. 

Deze voorziening, indien correct gemonteerd, is bedoeld om de vlag, wanneer deze losraakt van het frame, 

verbonden te houden met het onderstel van de machine, zodat de bediener tijdens de bewerking niet wordt 

gehinderd. 




Afb. 4.3-24 




Monteer vervolgens de gegradueerde plaatjes (A, B afb. 4.3-24A) zoals hierna beschreven wordt. 

- Installeer de steunliniaal (R afb. 4.3-24A) voor rechte sneden ( 0° ) aan de zijde "1" van het steunframe (zie 

Par. 4.3.24.2). 

Als de telescoopliniaal niet correct onder 90° komt, verwijder dan de dop (T afb. 4.3-24A) en draai aan de 

stelschroef (V afb. 4.3-24A) totdat de telescoopliniaal de juiste positie heeft onder 90°. 

- Teken, bijv. met een potlood, de positie van de liniaal (C afb. 4.3-24A) af. 

- Positioneer de steunliniaal (R afb. 4.3-24A) voor een versteksnede onder 45°, eveneens aan de zijde "1" van 

het steunframe (zie Par. 4.3.24.2). 

- Teken, bijv. met een potlood, de positie van de liniaal (D afb. 4.3-24A) af. 

- Neem vervolgens de sticker (A afb. 4.3-24A), 

plaats hem op het frame zoals wordt weergegeven op de afbeelding, 

lijn de twee tekens van 0° en 45° uit met de twee posities (C, D afb. 4.3-24A) die u eerder heeft afgetekend 

op het frame, en plak de sticker vervolgens vast. 

Plaats de steunliniaal op de zijde "2" van het steunframe en voer de hierboven beschreven 

werkzaamheden opnieuw uit om de gegradueerde plaat (B afb. 4.3-24A) te monteren. 




Afb. 4.3-24A 




Kantrechtvlak 

4.3.24.2 MONTAGE VAN DE STEUNLINIAAL 

(hd_4.3.24.2_0.0) 

1) Leg de telescopische liniaal op de tafel (A afb. 4.3-24-2A) en steek het scharnierpunt (C afb. 4.3-24-2A) in 

het gat (R afb. 4.3-24-2A). 

Steek de knop (F afb. 4.3-24-2A) in de uitsparing (T afb. 4.3-24-2A) door het gat (D afb. 4.3-24-2A). 

Steek blokkeerspil (P afb. 4.3-24-2A) in de gleuf van wagen (E afb. 4.3-24-2A). 

2) Plaats de lijn met de gewenste invalshoek langs het gat (T afb. 4.3-24-2A), en sluit de draaiknop (F afb. 4.3- 

24-2A). 

Als de splinterkap (H afb. 4.3-24-2A) versleten raakt, moet hij worden verplaatst nadat de koploze schroef (G 

afb. 4.3-24-2A) is losgehaald. 

Naarmate de splinterkap (M afb. 4.3-24-2A) slijt, moet hij in de richting van het zaagblad worden verplaatst 

door de twee schroeven (N afb. 4.3-24-2A) los te halen. 

Afb. 4.3-24-2A 




Steunframe 

Installatie voor zaagsneden onder 90° 

1) Leg de telescopische liniaal op de tafel (A afb. 4.3-24-2) en steek het scharnierpunt (C afb. 4.3-24-2) in het 

gat (R afb. 4.3-24-2). 

Steek de knop (F afb. 4.3-24-2) in de uitsparing (T afb. 4.3-24-2) door het gat (D afb. 4.3-24-2). 

2) Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (C afb. 4.3-24-2) tegen de spie (L afb. 4.3-24-2) komt; de 

spie (L afb. 4.3-24-2) wordt afgesteld door onze technici, en dient om de telescopische liniaal snel op de 

juiste afstand tot het zaagblad te positioneren (alleen in de positie van 90°). 

3) Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (E afb. 4.3-24-2) tegen de inrichting (S afb. 4.3-24-2). 

4) Schroef de knop (F afb. 4.3-24-2) vast. 

Installatie voor versteksneden 

1) Leg de telescopische liniaal op de tafel (A afb. 4.3-24-2) en steek het scharnierpunt (C afb. 4.3-24-2) in het 

gat (R afb. 4.3-24-2). 

Steek de knop (F afb. 4.3-24-2) in de uitsparing (T afb. 4.3-24-2) door het gat (D afb. 4.3-24-2). 

2) Positioneer de liniaal voor het gebruik met het plaatje (P afb. 4.3-24-2) als uitgangspunt. 

Schroef de knop (F afb. 4.3-24-2) vast. 

Als de splinterkap (H afb. 4.3-24-2) versleten raakt, moet hij worden verplaatst nadat de koploze schroef (G 

afb. 4.3-24-2) is losgehaald. 

Naarmate de splinterkap (M afb. 4.3-24-2) slijt, moet hij in de richting van het zaagblad worden verplaatst 

door de twee schroeven (N afb. 4.3-24-2) los te halen. 

Afb. 4.3-24-2 




4.3.32 VLAKSCHAAFGELEIDER EN ZAAG - INSTALLATIE 

(mmax_4.3.32_0.0) 

1) Monteer de schuifgeleider (B afb. 4.3-32) en span hendels (A afb. 4.3-32). 

2) Breng steun (C afb. 4.3-32) in positie op geleider (B afb. 4.3-32) en span hendel (D afb. 4.3-32). 

3) Monteer geleider (E afb. 4.3-32) door draaispil (F afb. 4.3-32) in gleuf (G afb. 4.3-32) te steken en span knop 

(H afb. 4.3-32). 

GEVAAR-LET OP 

posities voor bewerkingen aan de vlakschaaf; 

controleer altijd of het plastic afstandstuk (M afb. 4.3-32) in positie gebracht is, zoals de afbeelding 

toont; dit om interferentie tussen de geleider (E afb. 4.3-32) en de schaafas te voorkomen. 


de werkzaamheden voor het heffen en verplaatsen van de geleider moeten worden uitgevoerd door 

personeel dat getraind is in dit soort manoeuvres, om ongevallen of beschadiging van de geleider 

te vermijden. 

Afb. 4.3-32 




(vuota_4-00) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




4.3.40 MONTAGE VAN HET SPOUWMES 


zie hoofdstuk 6. 

4.3.41 MONTAGE ZAAGBLAD 

(hg_4.3.40_0.0) 

(he-4.3.41_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

- Draag handschoenen bij het hanteren van de zaag. Bij het bewerken van grote werkstukken, en de 

hulp van een andere persoon noodzakelijk is, is het het beste een verlengtafel toe te voegen aan 

de uitgangszijde van de werkstukken om het gezaagde materiaal weg te halen, en de andere 

persoon aan het uiteinde aan de uitgang van deze verlengtafel te laten staan. 

GEVAAR-LET OP 

alvorens om het even welke werkzaamheid uit te voeren, moet de elektrische voeding afgesloten 

worden en de voedingskabel van de stekker S (stopcontact T) ontkoppeld worden. 

Voordat u: de reiniging, het onderhoud, de instellingen, de montage of de demontage van 

onderdelen van de machine uitvoert, moet u de hoofdschakelaar op nul zetten en afsluiten met een 

hangslot om de machine te stoppen, de persluchtleiding afsluiten bij de ingang van de filtergroep 

en dit aangeven met een bord. De enige sleutel moet worden bewaard door degene die de 

instelling, het onderhoud of de reiniging van de machine uitvoert. 


de handeling moet uitgevoerd worden via het toegangsdeurtje (N afb. 4.3-41). 

Om het zaagblad te monteren of te vervangen dient u als volgt te werk te gaan: 

1) breng de zaaggroep in positie op 90° en plaats hem zo ver mogelijk omlaag. 

2) Open het deurtje (N afb.4.3-41). 

4) Steek de pen (B afb.4.3-41) in de opening van de riemschijf van de zaagas. 


een veiligheidseindschakelaar garandeert dat de motor niet kan worden gestart als de 

bescherming (N afb. 4.3-41) open is. 


de blokkeermoer (C afb. 4.3-41) van het zaagblad is linksdraaiend; draai hem met de klok mee om 

hem los te schroeven. 

5) Haal de blokkeermoer blos (C afb. 4.3-41) met de zeskantsleutel van 24 mm en verwijder de flens (D afb. 

4.3-41). 

6) Monteer achtereenvolgens de zaag (E afb. 4.3-41), de flens (D afb. 4.3-41) en de moer (C afb. 4.3-41) (om 

eventuele trillingen te vermijden, alvorens het zaagblad te monteren moeten de flenzen nauwkeurig worden 

schoongemaakt). Om de invoering van zaag (E afb. 4.3-41) te bevorderen is het noodzakelijk om de 

spanenafvoer enigszins te verbreden en de zaag door de ontstane spleet te voeren, in overeenstemming 

met pijl (H afb. 4.3-41). 

7) Span de moer met de sleutel van 24 mm met behulp van de pen (B afb. 4.3-41). 

8) Regel de hoogte van het spouwmes (F afb. 4.3-41) door de moer (G afb. 4.3-41) los te halen. 




GEVAAR-LET OP 

om veiligheidsredenen is het verplicht de bescherming (N afb.4.3-41), weer dicht te doen, want 

anders: 

- start de machine niet. 

Stel de positie van het spouwmes zo in dat diens afstand vanaf het zaagblad tussen de 3 en 8 mm 

ligt. 



Afb. 4.3-41 




VLAKVANDIKTEBANK 

4.3.47 MONTAGE VAN DE BRUGBESCHERMING 


(titolo_fs) 

(cu_4-3-47_0.0) 


de afschermingen moeten te allen tijde gemonteerd zijn, en moeten zodanig geplaatst zijn dat de 

werktuigen zo veel mogelijk worden afgedekt. 

Uit transportoverwegingen wordt de brug (A afb. 4.3-47) gedemonteerd. 

Plaats hem als volgt terug: 

1) Plaats de bescherming (A afb. 4.3-47) zoals op de afbeelding. 

2) Draai de 2 bevestigings-schroeven vast via de gaten (B afb. 4.3-47). 

Afb. 4.3-47



Zie par. 4.3.32 

4.3.48 VLAKGELEIDER - MONTAGE 

Afb. 4.3-48 

(cu-4-3-48-0.0) 




HOUTFREESBANK 

4.3.52 VLAK VOOR PENNEN MAKEN EN BESCHERMING - 

MONTAGE 

OPMERKING-INFORMATIE: 

om redenen van verpakking en transport worden enkele onderdelen gedemonteerd verzonden. 


(titolo_toupie) 

(cu-4-3-52-0.0) 

- Steek spil (A afb. 4.3-52) indegleufvande wagen. 

- Zethetpennenvlak (C afb. 4.3-52) vastop vlak (D afb. 4.3-52) of (F afb. 4.3-52), met behulp van schroeven (E 

afb. 4.3-52). 

Bescherming 

- Monteer bescherming (H afb. 4.3-52) door de daarvoor bestemde schroeven in de gaten te steken die zich 

op de geleider bevinden. 

Afb. 4.3-52



4.3.73 MONTAGE HOUTFREESBESCHERMING 

(cu_4-3-73_0.0) 


de bescherming moet altijd gemonteerd zijn, en moet zo worden geplaatst at het gereedschap zo 

veel mogelijk wordt afgedekt. 

4.3.73.1 GELEIDER-KAP HOUTFREES 

(cu_4-3-73-1_0.0) 

Plaats de kap op de werktafel en schroef de twee knoppen (A afb. 4.3-73-1) in de respectievelijke openingen. 

Afb. 4.3-73-1 




4.3.73.4 PENNENHOUTFREES GELEIDER-KAP 

(cu_4-3-73-4_0.0) 

- Leg de kap op de tafel in de positie die het meest geschikt is voor de gewenste verspaningsdiepte en zet de 

kap in deze positie vast met de knoppen (1 afb. 4.3-73-4). 

Afb. 4.3-73-4 




4.3.73.5 HOUTFREESBESCHERMING VOOR BEWERKING AAN 

DE AS 

(cu_4-3-73-5_0.0) 

- Plaats de kap op de werktafel door de referentiestift (C afb. 4.3-73-5) in het doorgaande gat te plaatsen. 

- Schroef de pen (D afb. 4.3-73-5) vast. 


Alle afstellingswerkzaamheden moeten geschieden bij stilstaande as. 


alvorens te beginnen te werken dient u het gereedschap met de hand te draaien om u ervan te 

verzekeren dat er geen contact mogelijk is met vaste onderdelen. 

Afb. 4.3-73-5 




(vuota_4-06) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




4.3.82 MONTAGE GEREEDSCHAPPEN - OPMERKING M.B.T. DE 

VEILIGHEID 


(cu_4-3-82_0.0) 

• Het is verboden cirkelzagen op de houtfrees te monterei. 

• Het is verboden de afstandringen van de houtfrees op te vullen met het doel de gereedschappen 

opzettelijk uit evenwicht te brengen. 

• Elk werk moet apart worden bekeken, en telkens moet de geschikte bescherming worden gekozen op grond 

van het werk dat uitgevoerd moet worden. 

• De minimum opening in de tafel zal eveneens bepaald worden naar gelang het type gereedschap, en de 

hoogte waarop dit geplaatst is. 

Om een zo klein mogelijk gat te krijgen, moeten de reductieringen (T afb. 4.3.82, meegeleverd) worden 

gebruikt. 

Dit met het doel de kans te verkleinen dat het hout begint te schommelen en vastloopt in het gereedschap 

tijdens de passage over de opening. 

• Vergewis u ervan dat de laatste ring met schroef of moer voor blokkering van de gereedschappen 

(mechanisme tegen losschroeven) voldoende grip heeft op de as en span hem goed. 

• Stel de houtfreesgeleider-kap zo af dat de opening tussen de halve geleiders en het gereedschap zo veel 

mogelijk wordt beperkt. 

• De instellingen van het gereedschap moeten worden uitgevoerd bij uitgeschakelde machine en met de juiste 

instrumenten (voelmaat, meetklok). 

• Controleer voordat u begint te frezen of het gereedschap nergens de vaste delen van de machine 

raakt. 


de bediener kan zowel afzonderlijke frezen als pakketten gereedschappen gebruiken. 

Bij het gebruik van afzonderlijke frezen is het handig hen te nummeren. 

Met elk nummer correspondeert: 

- een bepaalde coördinaat die correspondeert met de hoogte van het gereedschap boven de 

werktafel. 

Afb. 4.3-82 




4.3.82.1 MONTAGE GEREEDSCHAPPEN 


Draag handschoenen bij het hanteren van de gereedschappen. 

(cu_4-3-82-1_0.0) 

1) Draai de keuzeschakelaar (G afb. 4.3-82-1) op de symbool ( ). 

2) Deblokkeer de motorrem van de houtfrees door de keuzeschakelaar (W afb. 4.3-82-1) in stand "I" te draaien. 

3) Deblokkeer de knop (A afb. 4.3-82-1). 

4) Hef de freesas op tot de maximale hoogte, door het handwiel (B afb.4.3.82.1) te draaien. 

5) Open de voordeur (V afb.4.3.82.1) (bij deze opening wordt een micro ingeschakeld die de start van de motor 

verhindert). 

6) Blokkeer de rotatie van de feesas door hem met de hand te draaien totdat u erin slaagt hem vast te zetten 

met de pen (C afb.4.3.82.1). 

7) Schroef de handgreep (D afb. 4.3.82.1) los. 

8) Til de deur (L afb. 4.3.82.1) van de houtfreeskap op (1 afb. 4.3-82-1). 

9) Haal de schroef (R afb. 4.3.82.1) los met de bijgeleverde sleutel. 

10) Verwijder de afstandsringen (E afb. 4.3.82.1). 

11) Verwijder, als dat nodig is, de ringen (S afb. 4.3.82.1) van de machinetafel. 

12) Steek de frezen (F afb. 4.3.82.1) op de freesas en gebruik de meest geschikte afstandsringen tussen het 

ene werktuig en het andere. 


monteer de frezen op het laagst mogelijk punt van de as, en voorkom eventuele trillingen zo veel 

mogelijk. 

Het is verboden gereedschappen te monteren met een diameter en gewicht dat groter is dan de 

gegevens van hoofdstuk 3. 

13) Span de schroef (R afb. 4.3.82.1) zo goed mogelijk. 

14) Deblokkeer de rotatie van de houtfreesas, door de pen (C afb. 4.3.82.1) te verwijderen. 

Sluit de voordeur (V afb. 4.3-82-1). 

15) Breng de houtfreesbescherming (1 afb. 4.3.82.1) terug in de aanvankelijke toestand, door de betreffende 

knop vast te draaien. 


de verticale plaatsing van de as moet altijd van beneden naar boven geschieden, om het effect van 

eventuele mechanische spelingen te elimineren. 


met de keuzeschakelaar (G afb. 4.3-82-1) op ( ) gedraaid, is de machine in veilige conditie. 





de bediener kan zowel afzonderlijke frezen als pakketten gereedschappen gebruiken. 

Bij het gebruik van afzonderlijke frezen is het handig hen te nummeren. 

Met elk nummer correspondeert: 

- een bepaalde coördinaat die correspondeert met de hoogte van het gereedschap boven de 

werktafel. 

Afb. 4.3-82-1 




(vuota_4-07) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




4.4 ELEKTRISCHE AANSLUITING EN AARDING 

GEVAAR-LET OP 

De elektrische aansluiting en de onderstaande controles moeten altijd worden uitgevoerd door een 

gespecialiseerd elektricien. 

Vergewis u ervan dat het elektriciteitsnet in de fabriek correct gedimensioneerd is en dat de aardingsinstallatie aan 

de normen voldoet. 

Op het aansluitingspunt van de machine moet de veronderstelde kortsluitstroom lager zijn dan 10 kA. 

Controleer of de netspanning correspondeert met de spanning van de machine. 


de optimale werkconditie voor de machine heeft men als de exacte spanning die vermeld wordt op 

het plaatje van afbeelding 4.4 geleverd wordt; zij kan zich echter aanpassen aan hogere of lagere 

werkspanningen binnen een tolerantieveld van +/-5%. 

Als de voedingsspanning buiten dit veld raakt moet zij worden bijgesteld. 

Lees de waarde van de totaal opgenomen stroom (amp.) af van het identificatieplaatje. 

GEVAAR-LET OP 

Raadpleeg de onderstaande tabel om de juiste kabeldoorsnede te gebruiken, en om bovenstrooms 

van de machine zekeringen te gebruiken van het type "MET VERTRAAGDE INGREEP". 

STROOMPNAME 

KABELDOORSNEDE [wit] 

(mm²) 

AM ZEKERINGEN 

0 10 2,5 12 A AM 

10 14 2,5 16 A AM 

14 18 4,0 20 A AM 

18 22 6,0 25 A AM 

22 28 10,0 32 A AM 

28 36 10,0 40 A AM 

36 46 16,0 50 A AM 

46 54 16,0 63 A AM 

54 76 25,0 80 A AM 

76 92 35,0 100 A AM 

92 110 50,0 125 A AM 

GEVAAR-LET OP 

de machine blijkt niet beveiligd tegen risico's voor elektrocutie door indirecte contacten. 

De beveiliging tegen indirecte contacten van de machine is een taak van de klant, die hiervoor 

gespecialiseerd personeel moet inzetten (elektricien, installatiemonteur van elektrische 

installaties). 


(ev_4-4_0.0)




met het oog hierop wordt gespecificeerd dat in de volgende installaties: 

1) type TT, gevoed met laagspanning door het openbare distributienet, 

2) type TN, gevoed met middelhoge spanning door het openbare distributienet, 

de voedingslijn van de machine beveiligd moet zijn met aardlekinrichtingen van het type A of B, die 

naar behoren gecoördineerd moeten worden met de aardingsinstallatie van de gebruiker. 

Voor omgevingen met een verhoogd brandgevaar is de maximale waarde van de 

differentieelinschakelstroom gelijk aan 1A (ook bij vertraagde ingreep). 

In het geval van installaties van het type TN moet het systeem van het type TN-S zijn met 

gescheiden nul- en veiligheidsgeleiders. 

Sluit de machine aan op de elektrische installatie door als volgt te werk te gaan: 

GEVAAR-LET OP 

vergewis u ervan dat de verbindingskabel niet elektrisch is aangesloten. 

- sluit de voedingskabels aan op de klemmen L1-L2-L3 van de bijgeleverde aansluiting, en de aardingskabel aan 

de klem met het symbool ( / PE ); 

- verbind de stekker (B afb. 4.4) met de aansluiting (A afb. 4.4). 

GEVAAR-LET OP 

LET OP DE ELEKTRISCHE AANSLUITING. 

Als het gereedschap in de verkeerde richting draait, veroorzaakt dat gevaar voor de bediener en 

schade aan de machine. Start de zaaggroep een fractie van een seconde en controleer of de schijf 

in de juiste richting draait; als de draairichting niet juist is, neem dan onmiddellijk de spanning weg 

en verwissel twee van de drie fasen op de klemmen (L1-L2-L3). 


Als de machine wordt aangesloten met een losse voedingskabel moet een buigzame rubberen 

slang worden gebruikt met de markeringen H07RN-F of A07RN-F. 

De bijbehorende insteekaansluiting moet voldoen aan de norm DIN 49463 en de internationale 

normen IEC309-1 en IEC 309-2. 




Afb. 4.4 


de documentatie, compleet met schakelschema's en certificaten, zit in het koffertje met 

toebehoren. Een serie zekeringen voor de machine wordt geleverd in het pak met toebehoren. 




4.5 AFZUIGING VAN SPANEN EN AANSLUITING VAN HET 

CENTRALE SYSTEEM 

GEVAAR-LET OP 

de verbinding van het afzuigsysteem is noodzakelijk om de machine te laten werken en om de 

gezondheid van de bediener te waarborgen. Werk altijd met de algemene afzuiging in bedrijf. 


het afzuigsysteem moet conform de norm EN 12779:2004 zijn. 

Verbind de afvoerverbindingen van de spanen met het afzuigsysteem met flexibele slangen met een voldoende 

grote doorsnede. 


het wordt geadviseerd de afzuigmof aan de buitenkant van de afzuigopening te plaatsen, om te 

voorkomen dat de spanen zich kunnen ophopen. 

De afzuigslang moet zodanig geplaatst zijn, dat de bediener tijdens de bewerking van het hout niet 

gehinderd wordt. 

Verbind de buigzame leiding met de afzuigopening 

- (A afb. 4.5) diameter 120 mm (houtfreeskap) 

- (B afb. 4.5) diameter 100 mm (kap voor vormgeven) 

- (C afb. 4.5) diameter 60 mm (zaagbescherming) 

- (D afb. 4.5) diameter 120 mm (kap vlakschaaf-vandikteschaaf) 

- (E afb. 4.5) diameter 120 mm (zaagafzuiging) 

- (F afb. 4.5) diameter 120 mm (afzuiging langgatboor) 

- (H afb. 4.5) diameter 120 mm (freeskap voor pen-verbindingen) 

Zet hen vast met het metalen bandje om zeker te zijn dat er contact is tussen de opening en de buigzame leiding. 

(A , D , E , H , F ) het afzuigsysteem moet een opbrengst van 814 m 3 /u hebben voor een 

stromingsnelheid van minstens 20 m/sec. 

( B ) het afzuigsysteem moet een opbrengst van 565 m 3 /u hebben voor een 


( C ) het afzuigsysteem moet een opbrengst van 204 m 3 /u hebben voor een 


Deze waarden moeten worden gecontroleerd voor aanvang van het werk. 

Als er andere machines verbonden zijn met het centrale systeem, dan moet een proef worden gedaan met alle 

afzuigsystemen in werking. 

Een goede werking van het afzuigsysteem reduceert de risico's op inademing van stof en garandeert het werken 

onder veilige omstandigheden. 

Andere factoren die de emissie van stof in de werkomgeving beperken zijn: 

- Onderhoud van de gereedschappen, van de machine, van het afzuigsysteem 

- Juist gebruik van de stofbeschermers. 


(ev_4-5_0.0)



Afb. 4.5 


gebruik voor de aansluiting van de machine op het afzuigsysteem flexibele leidingen in antistatisch 

en zelfblussend materiaal om de vorming van elektrische ladingen door verzameling van statische 

elektriciteit te voorkomen (die de correcte werking van elektronische componenten op de machine 

kunnen bedreigen) en de verspreiding van vlammen in geval van brand te verhinderen. 



NL 5 - BEDIENINGEN 

index 

5.1 Bedieningspaneel.......................................................................................2 

5.2 Noodsituaties .............................................................................................3 

5.4 Algemene controles voor de start...............................................................5 

5.4.1 Profileerbewerking .....................................................................................6 

5.4.2 Bewerking aan de as (vormgeven).............................................................6 

5.4.3 Maken van pennen.....................................................................................6 

5.5 Starten - stoppen machine .........................................................................8 

5.11 Zelfremmende motor................................................................................10 



5 - BEDIENINGEN NL 

5.1 BEDIENINGSPANEEL 

(ev_5-1_0.0) 

Het schakelpaneel kan verschillen al naar gelang de samenstelling van de machine, en kan uit de volgende 

componenten bestaan: 

Ref. Afbeelding Beschrijving / Functie Gebruik en/of indicatie 

1 

2 

3 

E l e k t r o m a g n e t i s c h e 

schakelaar 

Schakelt de stroomtoevoer naar de 

bedrijfsunit in en uit. 

Noodstopknop. 

Schakelt de voedingsspanning naar de 

motoren in en uit, en laat de remmen in 

werking treden, waar aanwezig. 

Vijfstandsschakelaar. 

Schakelt de motor van de gekozen 

bedrijfsunit in en uit. 


I 

ON 

O 

OFF 

= Als de 

keuzeschakelaar in 

de stand I staat, 

worden de groepen 

gevoed. 

= Als de 

keuzeschakelaar 

in de stand 0 staat, 

komen de groepen 

tot stilstand. 

Ingedrukt: machine in noodstop. 

In de richting van de pijl draaien 

om terug te stellen. 

“0” 

zaaggroep vrijgegeven 

schaafgroep vrijgegeven 

freesgroep vrijgegeven 

bedrijfsunits niet 

vrijgegeven. 

stelt de 

bewerkingsgroepen 

buiten werking en 

blokkeert de motorrem 

door de 

keuzeschakelaar 

(Ref. 1) in de stand I te 

zetten.



5.2 NOODSITUATIES 

(ev_5-2_0.0) 

In het geval van gevaar worden, als op de noodstopknop gedrukt wordt, automatisch alle functies van de machine 

geblokkeerd. 

De noodstopknoppen op de machine een voor: 

- op het bedieningspaneel (1 afb. 5.3). 

- De kant vlakschaven (2 afb. 5.3). 

Druk de noodstopknoppen regelmatig in om te controleren of zij nog goed werken. 

GEVAAR-LET OP 

eventuele afwijkingen die tijdens de controles van deze inrichtingen worden geconstateerd, 

moeten onmiddellijk worden gemeld aan de verantwoordelijke , die ervoor zal zorgen de 

machine buiten bedrijf te stellen en de elektrische of mechanische onderhoudsmonteur of de SCM 

Servicedienst zal bellen. 

Afb. 5.3 




(st_5-001) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




5.4 ALGEMENE CONTROLES VOOR DE START 

Controleer of: 

- het deurtje van de freesmotorruimte gesloten is. 

- De machine is aangesloten op het afzuigsysteem. 

- De noodstopknoppen (2 afb. 5.4) in de juiste stand staan (eventueel deblokkeren). 

GEVAAR-LET OP 

eventuele afwijkingen die tijdens de controles van deze inrichtingen worden geconstateerd, 

moeten onmiddellijk worden gemeld aan de verantwoordelijke , die ervoor zal zorgen de 

machine buiten bedrijf te stellen en de elektrische of mechanische onderhoudsmonteur of de SCM 

Servicedienst zal bellen. 


controleer of de snelheid geschikt is voor het gemonteerde gereedschap. 

VERBOD: 

het is verboden om geïnstalleerde circuits of inrichtingen te veranderen, wijzigen of uit te sluiten. 

Afb. 5.4 


(ev_5-4_0.0)



5.4.1 PROFILEERBEWERKING 

(cu_5-4-1_0.0) 


- De geleider-kap (V afb. 5.4-1) correct geplaatst is en gespannen is met de knoppen (H, B afb. 5.4-1). 

- NOOIT de op het gereedschap vermelde MAX. draaisnelheid overschrijden, zie hoofdstuk 9A). 

- De drukplaten (F en G afb. 5.4-1) correct geplaatst zijn, zodat ze het gereedschap zo veel mogelijk afdekken 

(zie paragraaf 9.50A) voer het werkstuk dat behandeld wordt toe met behulp van een houtduwer (S afb. 5.4- 

1). 

5.4.2 BEWERKING AAN DE AS (VORMGEVEN) 

(cu_5-4-2_0.0) 


- de houtfreesbescherming (P afb. 5.4-1) correct gepositioneerd (con la spina inserita nel foro della piana) is 

en met de pen (M afb. 5.4-1) bevestigd is. 

- De snelheid die wordt aangegeven op het display geschikt is voor het gemonteerde gereedschap (zie 

hoofdstuk 9A). 

5.4.3 MAKEN VAN PENNEN 


- De pennenkap (T afb. 5.4-1) correct geplaatst is en gespannen is met de knoppen (R afb. 5.4-1). 

- De draaisnelheid van de as maximaal 3500 toeren/min is; is dat niet het geval. 

(cu_5-4-3_0.0) 




Afb. 5.4-1 




5.5 STARTEN - STOPPEN MACHINE 

GEVAAR-LET OP 

vergewis u er voor inschakeling van de machine van dat alle gereedschappen goed gespannen 

zijn, dat de ingestelde draaisnelheid van de as correct is (zie hoofdstuk 9A) en of de juiste 

houtfreesbescherming op de machine gemonteerd is voor de bewerking die moet worden 

uitgevoerd. 


Voer de controles uit van hoofdstuk 5.4. 

Startprocedure 

- Zet de keuzeschakelaar (C afb. 5.5) in de gewenste werkstand. 

- Zet de keuzeschakelaar van de magnetothermische schakelaar (B afb. 5.5) in stand "I". 

- Ga naar de betreffende werkplek: 

= Vlakschaven................................................. = Vandikteschaven 

= Boren .................................................... = Parallel zagen 

= Bewerkingen met de frees ......................... = Bewerkingen met de slede 

Stopprocedure 

- Zet de keuzeschakelaar van de magnetothermische schakelaar (B afb. 5.5) in stand "0". 

- Zet de keuzeschakelaar (C afb. 5.5) in stand "0". 


(ev_5-5_0.0)



Afb. 5.5 




5.11 ZELFREMMENDE MOTOR 

ALLEEN VOOR FREESGROEP 

Het zaagblad wordt gedraaid door toedoen van een zelfremmende elektromotor. 

Als de stroom wordt weggenomen door de hoofdschakelaar op 0 (OFF) te draaien, remt de motor automatisch en 

blijft geremd tot een nieuwe, volgende start. 

Als er instellingen moeten worden uitgevoerd, zoals het monteren van zaagbladen enz. waarbij de as vrijuit moet 

kunnen draaien, moet de keuzeschakelaar (3 afb. 5.11) op het symbool worden gedraaid. 


(ev_5-11_0.0) 


het materiaal dat gebruikt is in zelfremmende motoren om het gereedschap snel tot stilstand te 

brengen, bevat geen kankerverwekkende componenten. 

Afb. 5.11


NL 6 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN ZAAGBLADENGROEP 

index 

6.1 Instelling van het spouwmes ......................................................................2 

6.3 Plaatsing van de assen ..............................................................................4 

6.3.1 Verticale plaatsing zaagbladgroep .............................................................4 

6.3.2 Kanteling zaagbladgroep ...........................................................................4 

6.4 Correct gebruik van de cirkelzaagbladen...................................................5 

6.8 Regeling van de zaagbladbescherming .....................................................6 



6 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN ZAAGBLADENGROEP NL 

6.1 INSTELLING VAN HET SPOUWMES 

GEVAAR-LET OP 

voer deze werkzaamheid niet met blote handen uit; draag specifieke beveiligende handschoenen. 


De machine wordt altijd geleverd met 1 spouwmes (houtsplijter). 

GEVAAR-LET OP 

monteer het spouwmes dat bij de machine geleverd is. 

GEVAAR-LET OP 



Voordat u: de reiniging, het onderhoud, de instellingen, de montage of de demontage van 

onderdelen van de machine uitvoert, moet u de hoofdschakelaar op nul zetten en afsluiten met een 

hangslot om de machine te stoppen, de persluchtleiding afsluiten bij de ingang van de filtergroep 

en dit aangeven met een bord. 

De enige sleutel moet worden bewaard door degene die de instelling, het onderhoud of de reiniging 

van de machine uitvoert. 

1) breng de zaaggroep in positie op 90° en plaats hem zo ver mogelijk omlaag. 

2) Open het deurtje (N afb. 6.1). 

3) Regel de hoogte van het spouwmes (F afb. 6.1) door de moer (G afb. 6.1) los te halen. 

GEVAAR-LET OP 

stel de positie van het spouwmes zo in dat diens afstand vanaf het zaagblad tussen de 3 en 8 mm 

ligt. 




(ev_6-1_0.0)



Afb. 6.1 




6.3 PLAATSING VAN DE ASSEN 

6.3.1 VERTICALE PLAATSING ZAAGBLADGROEP 

(ev_6-3-1_0.0) 

- Schroef de knop (E afb. 6.3-1) los en draai aan het handwiel (F afb. 6.3-1) om de zaaggroep in hoogte te 

regelen. 

- Draai de knop (E afb. 6.3-1) vast na de instelling. 


Voor een goede zaagsnede moet het zaagblad 1-1,5 cm hoger zijn dan de te zagen dikte. 

VERBOD: 

met dit soort beveiliging IS HET VERBODEN blinde sneeën uit te voeren. 

6.3.2 KANTELING ZAAGBLADGROEP 

(ev_6-3-2_0.0) 

- Draai de knop (G afb. 6.3-1) los en draai aan de knop (H afb. 6.3-1) om de kanteling van de zaag te regelen. 

- Lees op de wijzer (L afb. 6.3-1) de waarde van de kanteling van de zaagschijf af. 

- Draai de knop (G afb. 6.3-1) vast na de instelling. 

Afb. 6.3-1 


(gu_6-3_0.0)



6.4 CORRECT GEBRUIK VAN DE CIRKELZAAGBLADEN 

(mmax_6-4_0.0) 


controleer of de machine goed opgesteld is, zodat schadelijke trillingen worden vermeden. 

Trek het materiaal niet terug wanneer het zagen al is begonnen; voer het gelijkmatig toe, zonder 

rukken. 

De toevoersnelheid van het werkstuk tegen het zaagblad, vooral ter hoogte van kwasten, mag niet 

te hoog zijn en moet in verhouding staan tot de dikte van het werkstuk. 

Laat de werkstukken niet stilstaan tussen de zaaggeleider en het zaagblad. 

GEVAAR-LET OP 

verwijder altijd de ruwheden die ontstaan tijdens de bewerking, want deze zouden tussen het 

zaagblad en de zaagtafel kunnen raken, waardoor de machine kan worden beschadigd en er een 

gevaarlijke situatie voor de bediener kan ontstaan. 

Schakel de machine uit en wacht tot de zaagschijf tot stilstand gekomen is, alvorens het 

afvalmateriaal weg te halen. 

- Stoot de punten niet tegen metalen voorwerpen. 

- Wanneer de snijranden scherpte verliezen, moet het zaagblad onmiddellijk worden geslepen. 

- Verwijder de afzettingen vaak van het metalen lichaam en de punten vaak met speciale in de handel 

verkrijgbare middelen. Laat het zaagblad weken, en maak het vervolgens schoon met een borstel. Gebruik 

geen metalen borstels. 

- Denk er bij het kiezen van de tanding aan dat het voor een goede zaagsnede noodzakelijk is dat er minstens 

2-3 tanden tegelijkertijd werken (A afb. 6.4). Wanneer er slechts één tand werkt (B afb. 6.4) verkrijgt men 

geen goede zaagsnede. 

- Het is bovendien van belang dat het zaagblad wordt opgetild, wanneer dat mogelijk is, totdat de hele 

snijrand van de tand uit de dikte van het hout steekt. 

Afb. 6.4 




6.8 REGELING VAN DE ZAAGBLADBESCHERMING 

(hg_6-8_ce_0.0) 

- Blokkeer de handgreep (E afb. 6.8) zodat de bescherming (D afb. 6.8) in de ingestelde positie blijft boven 

het spouwmes. 

- Breng de bescherming omhoog of omlaag met de handgreep (F afb. 6.8) totdat de gewenste positie bereikt 

wordt; deze is afhankelijk van de dikte van het hout dat gezaagd moet worden (de afstand tussen de 

bescherming en het hout 2÷3 mm) bedragen. Deze positie zal worden gehandhaafd. 

- De bescherming is gemaakt van "verspaanbaar" materiaal, om te voorkomen dat het zaagblad kapot gaat 

als het onopzettelijk in contact komt met de bescherming. 

VERBOD: 

met dit soort beveiliging IS HET VERBODEN blinde sneeën uit te voeren. 

Afb. 6.8 



NL 7 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN STEUNFRAME EN PARALLELLE GELEIDER 

index 

7.1.3 Regeling van de splinterbescherming ........................................................2 

7.4 Gebruik telescoopliniaal .............................................................................4 

7.14 Handmatige geleider voor parallelle zaagsneden ......................................6 

7.14.1 Nulstand van de geleider voor parallelle zaagsneden ...............................6 

7.14.2 Werking ......................................................................................................8 

7.23 Gebruik van de wagen en het frame voor grote panelen .........................12 

7.23.1 Wagen van aluminium..............................................................................12 

7.23.6 Gebruik van de drukplaatgroep................................................................13 

7.24 Voorbeeld langssnede .............................................................................14 

7.24.1 Eerste zaagsnede ....................................................................................14 

7.24.2 Tweede zaagsnede (kantrechten)............................................................15 

7.24.3 Derde zaagsnede.....................................................................................15 

7.24.4 Vierde zaagsnede ....................................................................................16 

7.24.5 Zaagsneden om werkstukken te krijgen met parallelle tegenoverliggende 

zijden ................................................................................................18 



7 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN STEUNFRAME EN PARALLELLE GELEIDER NL 

7.1.3 REGELING VAN DE SPLINTERBESCHERMING 

(par_7.1.3_2010) 

De splinterbescherming (K afb. 7.1-3) kan meerdere keren recht worden gezaagd, zonder dat de hele steunliniaal 

hoeft te worden verplaatst. 

Haal de twee schroeven (V afb. 7.1-3) los, verschuif de splinterbescherming (K afb. 7.1-3) naar het zaagblad toe, 

span de schroeven en zaag de bescherming opnieuw recht. 

Als hij moet worden vervangen, zie Hoofdstuk 20. 

Afb. 7.1-3 




(st-8) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




Kantrechtvlak 

7.4 GEBRUIK TELESCOOPLINIAAL 

(mmax_7.4_0.0) 

- Leg de telescopische liniaal op de tafel (A afb. 7.4A) en steek het scharnierpunt (C afb. 7.4A) in het gat (R 

afb. 7.4A). 

Steek de knop (F afb. 7.4A) in de uitsparing (T afb. 7.4A) door het gat (D afb. 7.4A). 

Steek blokkeerspil (Z afb. 7.4A) in de gleuf van wagen (V afb. 7.4A). 

Voor zaagsneden onder 90° 

- Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (E afb. 7.4A) tegen de inrichting (S afb. 7.4A). 

- Schroef de knop (F afb. 7.4A) vast. 

- Plaats de aanslag (B afb. 7.4A) met het plaatje (P afb. 7.4A) als uitgangspunt. 

Voor versteksneden 

- Plaats de lijn met de gewenste invalshoek langs het gat (T afb. 7.4A), en sluit de draaiknop (F afb. 7.4A). 

Als de splinterkap (H afb. 7.4A) versleten raakt, moet hij worden verplaatst nadat de koploze schroef (G afb. 

7.4A) is losgehaald. 

Naarmate de splinterkap (M afb. 7.4A) slijt, moet hij in de richting van het zaagblad worden verplaatst door 

de twee schroeven (N afb. 7.4A) los te halen. 

De telescoopliniaal wordt samen met de aanslagen (B afb. 7.4A) geleverd. Deze kunnen snel worden 

geplaatst, voor bewerkingen met neergelegd of geduwd werkstuk, door hen van de liniaal te schuiven en 

hen aan de kant er tegenover te monteren. 

Afb. 7.4A 




Steunframe 

Voor zaagsneden onder 90° 

- Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (C afb. 7.4) tegen de spie (L afb. 7.4) komt; de spie (L 

afb. 7.4) wordt afgesteld door onze technici, en dient om de telescopische liniaal snel op de juiste afstand tot 

het zaagblad te positioneren (alleen in de positie van 90°). 

- Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (E afb. 7.4) tegen de inrichting (S afb. 7.4). 

- Schroef de knop (F afb. 7.4) vast. 

Voor versteksneden 

- Positioneer de liniaal voor het gebruik met het plaatje (P afb. 7.4) als uitgangspunt. 

- Schroef de knop (F afb. 7.4) vast. 

Als de splinterkap (H afb. 7.4) versleten raakt, moet hij worden verplaatst nadat de koploze schroef (G afb. 

7.4) is losgehaald. 

Naarmate de splinterkap (M afb. 7.4) slijt, moet hij in de richting van het zaagblad worden verplaatst door de 

twee schroeven (N afb. 7.4) los te halen. 

De telescoopliniaal wordt samen met de aanslagen (B afb. 7.4) geleverd. Deze kunnen snel worden 

geplaatst, voor bewerkingen met neergelegd of geduwd werkstuk, door hen van de liniaal te schuiven en 

hen aan de kant er tegenover te monteren. 

Afb. 7.4 




7.14 HANDMATIGE GELEIDER VOOR PARALLELLE 

ZAAGSNEDEN 

7.14.1 NULSTAND VAN DE GELEIDER VOOR PARALLELLE 

ZAAGSNEDEN 

(gu_7-14_0.0) 

(gu_7-14-1_0.0) 

1) Til bij stilstaand zaagblad (motor uit) de zaagbladbescherming tijdelijk op. 

2) Deblokkeer de geleidergroep voor parallelle zaagsneden (D afb.7.14-1) met de handgreep (L afb.7.14-1) en 

verplaats hem zodat er een waarde (bijvoorbeeld X=200 mm) wordt afgelezen tussen de hoek (R afb.7.14-1) 

van de liniaal die naar het zaagblad gericht is, en de millimeterliniaal eronder (N afb.7.14-1). 

3) Meet met een meetlat de werkelijke afstand tussen het zaagblad en de liniaal. 

4) Stel zonodig de correcte positionering in door de bevestigingsschroeven (A afb. 7.14-1) losser te draaien en 

buis (P afb. 7.14-1) opnieuw te plaatsen zodat op de hoek (R afb. 7.14-1) dezelfde waarde wordt afgelezen 

die eerder met de meetlat is gemeten. 

5) Blokkeer de geleidergroep met de handgreep (L afb. 7.14-1). 

Laat de bescherming zakken en voer een proefzaagsnede uit. 




Afb. 7.14-1 




7.14.2 WERKING 

(gu_7-14-2_0.0) 

De breedtegeleider vindt zijn toepassing bij het uitvoeren van parallelle zaagsneden met een capaciteit tot 500 mm 

(C 26), 550 mm (C 30). 

De liniaal (R afb.7.14-2) kan in de lengte verschoven worden na de hendel (P afb.7.14-2) te hebben 

gedeblokkeerd; span de hendel weer na elke plaatsing. 

De parallelle liniaal moet in de lengte worden ingesteld, zodat het werkstuk dat behandeld moet worden niet 

geblokkeerd kan raken tussen de liniaal en het spouwmes. 

GEVAAR-LET OP 

Het uiteinde aan de voorzijde van de liniaal mag nooit uitsteken ten opzichte van de tafel aan de 

zijkant (F afb. 7.14.2) maar moet bij een denkbeeldige lijn (G afb. 7.14.2) aankomen die begint op de 

as van het zaagblad en met 45° vooruit schuift, om te voorkomen dat de tanden van de zaag tijdens 

hun stijgende beweging het werkstuk vastgrijpen en het in de richting van de bediener lanceren. 

De liniaal (R afb7.14.2) kan in 2 standen worden gezet, nadat de hendel (P afb7.14.2) is losgemaakt. 

1) Verticale positie met de zijde (W afb. 7.14.2) naar het werkstuk gericht. 

2) Horizontale positie (O afb. 7.14.2) voor het zagen van dunne werkstukken en versteksneden. 

GEVAAR-LET OP 

in deze positie is er ruimte om het hout voort te bewegen met de duwer (H afb. 7.14.2) bij de 

machine geleverd. 

3) Na afloop van elke verplaatsing zet u hendel (P Afb. 7.14-2) vast. 

Om de geleider dichterbij of verder weg te brengen van de zaagschijf, dient u als volgt te werk te gaan. 

- Draai de handgreep (D afb. 7.14-2) los; 

- verschuif de geleidergroep met de hand, en lees de verplaatsing af van de millimeterliniaal (E afb. 7.14-2) 

door de opening (C afb. 7.14-2) op de steun. 

- blokkeer de handgreep (D afb. 7.14-2). 

Om de zaagbreedte in te stellen moet de bediener de millimeter-liniaal (E afb. 7.14-2) als uitgangspunt nemen in 

correspondentie met de pijlen (M afb. 7.14-2) of (N afb. 7.14-2) van de wijzer (Z afb. 7.14-2). Kies de referentie (M 

afb. 7.14-2) of (N afb. 7.14-2) op grond van de positie van de geleider (O of W afb. 7.14-2). 

GEVAAR-LET OP 

vergewis u er voor aanvang van de bewerking van dat de bescherming op het werkstuk rust. 


voor het zagen van grote panelen moet de glijgeleider (B afb. 7.14-2) als volgt opnieuw worden 

gepositioneerd: 

- demonteer geleider (R afb. 7.14-2) met de bijbehorende steun. 

- Demonteer steun (B afb. 7.14-2). 

- Deblokkeer de hendel (L afb. 7.14-2) en kantel de bescherming (Q afb. 7.14-2) met 180°. 

- Monteer opnieuw steun (B afb. 7.14-2). 

- Monteer opnieuw geleider (R afb. 7.14-2) met de bijbehorende steun. 




Afb. 7.14-2 




GEVAAR-LET OP 

als een bepaalde bewerking de bediener ertoe zou dwingen met zijn handen in de buurt van de 

gereedschappen te komen, moet hij om veiligheidsredenen een duwhout gebruiken om de 

werkstukken toe te voeren, en hen tegen de geleider duwen of er vanaf duwen wanneer ze gezaagd 

zijn. (zie hoofdstuk 15). 

GEBRUIK VAN DE DUWERS 

GEVAAR-LET OP 

vergewis u er voor aavang van de bewerking van dat de bescherming (D afb. 7.14-2A) op het 

werkstuk rust en laat de bescherming na de handelingen op de tafel zakken. 

Om te voorkomen dat uw handen te dicht bij de zaagbladen komen, gebruikt u de duwer (H afb. 

7.14-2A) die bij de machine geleverd is. 

Plaats de duwer na gebruik terug waar hij was. 

Als er kleine werkstukken gezaagd moeten worden en er tegen de geleider geduwd moet worden, 

moet u de bij de machine geleverde duwers gebruiken. 

De handgreep (A afb. 7.14-2A) is inbegrepen; deze kan worden gebruikt voor duwers van 

verschillende grootte (zie hoofdstuk 15). 

Afb. 7.14-2A 




(st_7-2) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




7.23 GEBRUIK VAN DE WAGEN EN HET FRAME VOOR 

GROTE PANELEN 

7.23.1 WAGEN VAN ALUMINIUM 

(ev_7-23-1_0.0) 

De wagen van aluminium verschuift over geleiders met een zeer grote nauwkeurigheid van getemperd staal, met 

het doel een gelijkmatige verplaatsing met weinig wrijving te bewerkstelligen, die belangrijk is voor een goede 

afwerking van de zaagsneden. 

De blokkering en deblokkering van de verschuiving van de wagen wordt bestuurd door de hendel (A afb. 7.23-1): 

- de hendel (A afb. 7.23-1) dient om de wgen in de rustpositie te blokkeren (wagen gesloten). 

Bevestig de volgende inrichtingen: 

- steek de spil van de kolom (D afb 7.23-1) in de gleuf van de wagen, plaats de arm (E afb 7.23-1) in de kolom 

en blokkeer deze in positie door handgreep (F afb 7.23-1) vast te zetten. 

- Monteer de dakpanvormige aanslag (G afb. 7.23-1) door de spil in de gleuf van de wagen te steken, en de 

handgreep (H afb 7.23-1) vast te zetten 

De inrichting (G afb. 7.23-1) heeft een zodanige vorm, dat er zeer nauwkeurige aanslagen mogelijk zijn, ook als de 

werkstukken een onregelmatig oppervlak hebben. 

Afb. 7.23-1 


(ev_7-23_0.0)



7.23.6 GEBRUIK VAN DE DRUKPLAATGROEP 

(ev_7-23-6_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

om het werkstuk goed te spannen moet het voetje zich 2 mm van het oppervlak van het werkstuk 

bevinden voordat de hendel omlaag gebracht wordt. 

- Met de hendel (H afb. 7.23-6) laat u het voetje (L afb. 7.23-6) omlaag komen om het te bewerken werkstuk 

vast te zetten. 

Houtblokkeergroep 

- Breng de aanslag (G afb. 7.23-6) in de gewenste positie. 

- Span de handgreep (A afb. 7.23-6) zo goed mogelijk nadat de instelling voltooid is. 


de inrichting (G afb. 7.23-6) heeft een zodanige vorm, dat er zeer nauwkeurige aanslagen mogelijk 

zijn, ook als de werkstukken een onregelmatig oppervlak hebben. 

Afb. 7.23-6 




7.24 VOORBEELD LANGSSNEDE 


(ev_7-24_0.0) 


wanneer met de zaag gewerkt wordt, moet het gat van de houtfrees helemaal worden gesloten met 

de bijgeleverde ringen. Laat de zaagbescherming aan het einde van het werk op de tafel zakken. 

De keuze van de methode volgens welke de zaagsnede wordt uitgevoerd met een cirkelzaag, hangt af van de 

afmetingen van het hout dat bewerkt moet worden en het type bewerking dat uitgevoerd moet worden. 

GEVAAR-LET OP 

blokkeer het werkstuk altijd met de duwbalk wanneer u de slede gebruikt. 

Bij het bewerken van panelen van aanzienlijke afmetingen moeten de ondersteuningen worden 

gebruikt. 

7.24.1 EERSTE ZAAGSNEDE 

(ev_7-24-1_0.0) 

Bij het bewerken van panelen met grote afmetingen moet de uitschuifbare liniaal en het kantrechtframe met een 

duwende beweging worden geplaatst (zie afb. 7.24-1); met deze positie wordt de maximale zaaglengte bereikt. 

- Zet het werkstuk dat recht gezaagd moet worden op de wagen en op het frame zoals te zien op F afb. 7.24- 

1. 

- Draai de handgreep (F afb. 7.24-1) losser en laat de dakpanvormige aanslag (D afb. 7.24-1) door de gleuf 

schuiven om het tegen het werkstuk te plaatsen. 

- Span de handgreep (F afb. 7.24-1). 

- Breng de drukplaatgroep (E afb. 7.24-1) in de buurt van het werkstuk. 

GEVAAR-LET OP 

Let er bij het laden van het werkstuk op de wagen op, dat het zaagblad nergens tegen stoot. 

Afb. 7.24-1



7.24.2 TWEEDE ZAAGSNEDE (KANTRECHTEN) 

(ev_7-24-2_0.0) 

- Draai het paneel 90°, zet de rechtgezaagde kant (A afb. 7.24-2) tegen de aluminium liniaal, zet hem vast 

met de werkstukklem (G afb. 7.24-2) en voer de nieuwe zaagsnede (B afb. 7.24-2) uit. 

7.24.3 DERDE ZAAGSNEDE 

Afb. 7.24-2 

(ev_7-24-3_0.0) 

- Draai het paneel opnieuw met 90°, zet de zojuist gezaagde zijde (B afb. 7.24-3) tegen de aluminium liniaal, 

de rechtgezaagde zijkant (A afb. 7.24-3) tegen de aanslag (T afb. 7.24-3) van de liniaal (geplaatst op de te 

zagen maat), blokkeer de werkstukklem (G afb. 7.24-3) en voer de zaagsnede (C afb. 7.24-3) uit. 

Afb. 7.24-3 




7.24.4 VIERDE ZAAGSNEDE 

(ev_7-24-4_0.0) 

- Draai het paneel opnieuw met 90°, zet de zojuist gezaagde zijde (C afb. 7.24-4) tegen de aluminium liniaal, 

de zijde (B afb. 7.24-4) tegen de aanslag (T afb. 7.24-4) van de liniaal (geplaatst op de gewenste maat), 

blokkeer hem met de werkstukklem (G afb. 7.24-4) en voer de zaagsnede (D afb. 7.24-4) uit. 

Afb. 7.24-4 


voor het zagen van panelen met kleinere afmetingen, is het gemakkelijker te werken met de 

uitschuifbare liniaal op het werkstuk (zie afb. 7.24-4A). 

Afb. 7.24-4A 





wanneer de afmetingen van het paneel dit toestaan, moet er de voorkeur aangegeven worden de 

eerste twee sneden aan de kantrechtmachine (Par. 7.24.1 - 7.24.2) uit te voeren en de overige zijden 

tot stand te brengen met de parallelgeleider (L afb. 7.24-4B). 

Voor het zagen van kleinere panelen is het gemakkelijker te werken met de kantrechtgeleider, zoals wordt 

weergegeven in de afbeelding. 

Voor sneden die schuin zijn ten opzichte van de looprichting van de wagen, moet de kantrechtgeleider (D afb. 

7.24-4B) of (E afb. 7.24-4B) zo worden gepositioneerd dat de gewenste schuine hoek ontstaat, waarbij rekening 

gehouden moet worden met resp. schaalverdeling (G afb. 7.24-4B) of (H afb. 7.24-4B). 

Afb. 7.24-4B 




7.24.5 ZAAGSNEDEN OM WERKSTUKKEN TE KRIJGEN MET 

PARALLELLE TEGENOVERLIGGENDE ZIJDEN 

(ev_7-24-5_0.0) 

Gebruik bij het maken van parallelle zaagsneden de geleider (A afb. 7.24-5). Voor de plaatsing en instellingen 

ervan, volg de instructie uit paragraaf 7.14.2 op. 

Breng de wagen in positie en zet hem vast met hendel (B afb. 7.24-5). 

Bij het plaatsen van het werkstuk tegen de geleider (A afb. 7.24-5) dient de bediener de schaalverdeling (C afb. 

7.24-5) in millimeter in aanmerking te hemen. 

Lees de maat via opening (D afb. 7.24-5). 

- Voer de zaagsnede voor het rechtzagen (S afb. 7.24-5) uit zoals eerder beschreven is (eerste zaagsnede) 

- Zet het bewerkte deel (S afb. 7.24-5) tegen de aluminium liniaal voor parallelle zaagsneden (die op de 

gewenste maat geplaatst is) en voer de parallelle zaagsnede (M afb. 7.24-5) uit. 

- Draai het paneel met 90° zodat het rechtgezaagde deel (M afb. 7.24-5) tegen de liniaal terecht komt zoals 

op afb. 7.24-5 

- Blokkeer het paneel met de drukplaat (G afb. 7.24-5) en voer de derde zaagsnede (N afb. 7.24-5) uit. 

- Draai het paneel 180° zodat de zijkant (N afb. 7.24-5) tegen de al op de gewenste maat geplaatste aanslag 

(F afb. 7.24-5) komt. 

- Voer de laatste zaagsnede uit, na het paneel te hebben geblokkeerd met de drukplaat (G afb. 7.24-5). 

Afb. 7.24-5 




GEVAAR-LET OP 

het uiteinde aan de voorzijde van de liniaal mag nooit uitsteken ten opzichte van de tafel aan de 

zijkant (X afb. 7.24-5A) maar moet bij een denkbeeldige lijn (Y afb. 7.24-5A) aankomen die begint op 

de as van het zaagblad en met 45° vooruit schuift, om te voorkomen dat de tanden van de zaag 

tijdens hun stijgende beweging het werkstuk vastgrijpen en het in de richting van de bediener 

lanceren. 

GEVAAR-LET OP 

kom nooit met uw handen in de buurt van de zaagschijf; gebruik altijd een duwhout. 

De machine wordt geleverd met het duwhout (R afb. 7.24-5A) en met de knop (Q afb. 7.24-5A). De knop (Q afb. 

7.24-5A) kan worden aangebracht op duwhouten van andere afmetingen, door hem vast te schroeven met de 

bijgeleverde schroeven. 

Afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk dat behandeld moet worden, kiest u het meest geschikte type 

duwhout. 

Gebruiken voor hoge, smalle werkstukken. 

Gebruiken voor lage, smalle werkstukken. 

Afb. 7.24-5A 



NL 7a - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VLAKSCHAAF 

index 

7A.1 Afstelling van de messen ...........................................................................2 

7A.2 Vervanging messen....................................................................................4 

7A.4 Vervanging wegwerpmessen .....................................................................6 

7A.6 Instelling Van De Vlaktafels .......................................................................8 

7A.6.1 Ingangstafel................................................................................................8 

7A.6.2 Uitgangstafel ..............................................................................................9 

7A.8 Vlakschaafgeleider...................................................................................10 

7A.8.1 Verplaatsing in de lengte..........................................................................10 

7A.8.2 Kanteling ..................................................................................................10 

DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN Cap. 7a Pag. 1/11


7a - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VLAKSCHAAF NL 

7A.1 AFSTELLING VAN DE MESSEN 

GEVAAR-LET OP 




draag handschoenen bij het hanteren van de gereedschappen. 

Monteer uitsluitend messen van dezelfde serie (met dezelfde hoogte) om onevenwichtigheden te 

vermijden. Minimaal toegestane hoogte 18 mm. 


de messen bevinden zich om veiligheidsredenen volledig in de schaafas; stel ze alvorens u met de 

bewerking begint, af aan de hand van de hieronder genoemde aanwijzingen. 

Volg onderstaande instructies op voor het afstellen van de messen: 

1) Verwijder de moeren die de schroeven (A afb. 7.1) blokkeren, en plaats de mesregelaar (F afb. 7.1) zoals 

wordt aangeduid in de fi guur. 


pen (B fig. 7.1) moet in het betreffende gat gestoken worden dat op de as aangebracht is. Draai de 

twee schroeven (A fig. 7.1) vast in de respectievelijke openingen die aanwezig zijn op het snijvlak. 

2)Draai de blokkeerschroeven los met de daarvoor bestemde sleutel (C afb. 7.1); het mes komt naar buiten, 

aangeduwd door de contrastveren. 

Mocht het nodig zijn de messen te vervangen dan plaatst u ze in de daarvoor bestemde zitting (D afb. 7.1) 

waarbij u de slijprichting in acht neemt ten opzichte van de rotatierichting van schaafas (E afb. 7.1). 

3) Controleer of de contrastveren goed werken door lichtjes op de messen te drukken: deze moeten zich in hun 

behuizingen terugtrekken om vervolgens weer in de oorspronkelijke positie terug te keren. 

4) Controleer of de messen en spillen gecentreerd zijn ten opzicht van de schaafas (E afb. 7.1). 


voor een goede instelling moet de snijlijn van het mes volledig over de gehele lengte op de 

mesinsteller (F afb. 7.1) steunen. Zodoende wordt gegarandeerd dat het mes met de juiste 

hoeveelheid uit de schaafas steekt (maximaal 1 mm). 

5) Span de blokkeerschroeven met de sleutel (C afb. 7.1) door een zekere druk op de messenstelinrichting uit 

te oefenen. 

Monteer alle messen op dezelfde manier. 

Maak de machine na de ingreep gereed voor het vlakschaven of vandikteschaven door de aanwijzingen van 

hoofdstuk 7A en 9 op te volgen. 

Pag. 2/11 - Cap. 7a DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN 

(fs_7-1_0.0)



Aan het einde van de operatie moeten alle messen zich op exact dezelfde hoogte bevinden als de uitgangstafel. 

De handeling wordt gecontroleerd door een houten lat op de uitgangstafel te leggen, eerst rechts en daarna links; 

door de as met de hand te draaien moeten de messen de lat op dezelfde manier nèt raken. 


de messen mogen worden geslepen tot een minimum hoogte van 18 mm (afb. 7.1). Na deze hoogte 

moet het mes worden vervangen; 

het mes mag maximaal 1 mm uit het aslichaam steken. 

6) Verwijder het messenstelmechanisme. 

Als de messen goed zijn afgesteld, komt het hout niet bolstaand naar buiten, noch zal er een trede zijn aan 

de uitgangszijde. 

BELANGRIJK 

Houd de messen en de spieën voortdurend goed schoon, om de beste schaafresultaten te verkrijgen. 

Harsafzettingen vermengd met houtstof en kleine spanen moeten worden verwijderd met een harde kwast en met 

ongevaarlijke aardolieproducten. 

Gebruik geen andere producten, en geen synthetische oplosmiddelen van welk type dan ook. 

Verwijder alle vuilresten en maak alles droog. 

Maak de werktafel schoon met een droge doek. 

Afb. 7.1 




7A.2 VERVANGING MESSEN 


draag handschoenen bij het hanteren van de messen. 


start de schaafasmotor niet wanneer de messen niet gemonteerd zijn. 


voor de vervanging van de messen, zie Par. 7A.1. 


(fs_7-2_0.0)



(vuota_fs-7-01) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




7A.4 VERVANGING WEGWERPMESSEN 

GEVAAR-LET OP 






start de schaafasmotor niet wanneer de messen niet gemonteerd zijn. 

- Demonteer de bescherming van spindel (P afb. 7.4). 

- Demonteer spindel (B afb. 7.4) (indien aanwezig). 

- Om dit te doen, blokkeert u de tersa-as door een vorksleutel (C afb. 7.4) in de zitting op de as te steken. 

- Steek sleutel (D afb. 7.4) in spindel (B afb. 7.4) en schroef los met de wijzers van de klok mee. 

- Draai de schaafas (F afb. 7.4) totdat het mes dat vervangen moet worden zich ter hoogte van de opening (A 

afb. 7.4) bevindt. 

- Deblokkeer de spieën door er een lichte druk op uit te oefenen met een houten of plastic hamer. 

- Duw het mes met een schroevendraaier naar buiten. 

- Pak het mes met één hand vast en neem het weg. 

- Breng het nieuwe mes (E afb. 7.4) aan, of het oude dat u omgedraaid heeft, en centreer het perfect in de 

lengterichting. 

- Plaats de accessoires van de machine weer, overeenkomstig de bewerking die u wilt gaan verrichten. 

- Door de machine te starten worden de spieën (U afb. 7.4) automatisch gepositioneerd. 

Schaaf een hard stuk hout enkele minuten lang over de hele lengte van de as, om de spiemesgroep beter 

te blokkeren. 


(fs_7-4_0.0)



Afb. 7.4 




7A.6 INSTELLING VAN DE VLAKTAFELS 


de ingangstafel niet verplaatsing terwijl de schaafas draait. 


alvorens de ingangstafel te verplaatsen, controleren of er zich niets tussen deze tafel en de 

vlakschaafgeleiders bevindt. 

7A.6.1 INGANGSTAFEL 

- Draai de blokkering (A afb. 7.6-1) los. 

- Draai aan de hendel (B afb. 7.6-1) om de tafel (D afb. 7.6-1) in de juiste positie te brengen, al naar gelang de 

hoeveelheid materiaal die u wenst weg te nemen: lees de verplaatsing af van het plaatje (C afb. 7.6-1). 

- Span de hendel (A afb. 7.6-1) nadat de instelling is voltooid. 

Afb. 7.6-1 


(fs_7-6_0.0) 

(fs_7-6-1_0.0)



7A.6.2 UITGANGSTAFEL 

(fs_7-6-2_0.0) 


de uitgangstafel (E afb. 7.6-2) staat op dezelfde hoogte als het mes van de schaafas en vereist geen 

enkele instelling. 

De uitgangstafel is afgesteld tijdens de keuring in de fabriek. 

Om na te gaan of de uitlijning correct is, moet een goed geschaafd vierkantje tussen de tafel en de schaafas gezet 

worden; draai de schaafas met de hand en controleer of de messen het vierkantje nèt raken. 

Afb. 7.6-2 




7A.8 VLAKSCHAAFGELEIDER 


de beschermingen (F afb. 7.8) en (L afb. 7.8) moeten tijdens de bewerking altijd op de schaafas zijn 

geplaatst. 


de werkzaamheden voor het heffen en verplaatsen van de geleider moeten worden uitgevoerd door 

personeel dat getraind is in dit soort manoeuvres, om ongevallen of beschadiging van de geleider 

te vermijden. 

7A.8.1 VERPLAATSING IN DE LENGTE 

(fs_7-8-1_0.0) 

- Deblokkeer de hendel (A afb. 7.8) en verplaats de geleider (B afb. 7.8) handmatig met de hendel (C) in de 

gewenste positie, en blokkeer de hendel (A afb. 7.8) weer. 


vergewis u ervan dat de glijgeleider (E afb. 7.8) perfect schoon is. 

7A.8.2 KANTELING 


de geleider (B afb. 7.8) kan in twee standen worden gezet, respectievelijk onder 90° en 45°. 

- Deblokkeer de hendel (C afb 7.8) om de geleider (B afb. 7.8) in bovengenoemde posities te zetten; blokkeer 

de hendel (C afb. 7.8) weer. 


(fs_7-8_0.0) 

(fs_7-8-2_0.0) 


verzeker u er altijd van dat het kunststof afstandstuk (G afb. 7.8) gepositioneerd is zoals wordt 

aangegeven op de afbeelding (1 afb. 7.8); dit om interferenties tussen de geleider (B afb. 7.8) en de 

schaafas te voorkomen.



Afb. 7.8 



NL 8 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN LANGGATBOOR 

index 


8.1.1 Montage langgatboor .................................................................................2 

8.1.2 Boorpunten voor spindel - montage ...........................................................4 

8.2 Gebruik langgatboor...................................................................................6 

8.3 Instelling .....................................................................................................8 

8.3.1 Beperking van de diepte van de holten......................................................9 

8.3.2 Beperking breedte van de holten .............................................................10 

8.3.3 Instelling in de hoogte ..............................................................................11 



8 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN LANGGATBOOR NL 

8.1 MONTAGE VAN DE ONDERDELEN DIE 

GEDEMONTEERD ZIJN VANWEGE HET TRANSPORT 

Om redenen van verpakking en transport worden enkele onderdelen gedemonteerd verzonden. 

Monteer hem als volgt: 

8.1.1 MONTAGE LANGGATBOOR 

1) Bereid de schroeven (A afb. 8.1-1) voor op het onderstel van de machine. 

2) Plaats de langgatboor (B afb. 8.1-1) in de koppen van de schroeven (A afb. 8.1-1) ter hoogte van de drie 

openingen (E afb. 8.1-1). 

3) Steek de henfboom (F afb. 8.1-1) in de zitting van de steun (G afb. 8.1-1) en draai de schroef (H afb. 8.1-1) 

vast. 

4) Blokkeer hendel (D afb. 8.1-1) met de schroef en moer. 

5) Positioneer de langgatboor zo, dat de tafel (B afb. 8.1-1) evenwijdig is aan het gereedschap (C afb. 8.1-1). 

Controleer de evenwijdigheid op verschillende plaatsen, door de tafel (B afb. 8.1-1) te verschuiven met 

behulp van de hefboom (D afb. 8.1-1). 

6) Span de schroeven (A afb. 8.1-1) nadat de regeling voltooid is. 


(fs_8-1_0.0) 

(fs_8-1-1_0.0)



Afb. 8.1-1 




8.1.2 BOORPUNTEN VOOR SPINDEL - MONTAGE 


Gebruik handschoenen om de boorpunt te hanteren. 

1) Vaste spindel 

Monteert linksdraaiende boorpunten van 16 mm die gespannen worden door twee schroeven. 

2) Zelfcentrerende spindel 

Monteert linksdraaiende boorpunten van 3 tot 16 mm die gespannen worden door een schroef. 

Montage van het werktuig (vaste en zelfcentrerende spil) 

Draai de hendel (B afb. 8.1-2) los en duw de bescherming (C afb. 8.1-2) omhoog. 

Draai het werktuig (D afb. 8.1-2) vast met behulp van de uitsparingen (A afb. 8.1-2) in de spilkap. 

(fs_8-1-2_0.0) 


het is verboden schuurschijven te gebruiken. 

Demonteer de boorpunt tussen het ene gebruik van de langgatboor en het andere, aangezien de 

rotatie gemeenschappelijk is met die van de vlakschaafas, en de boorpunt niet kan worden 

beschermd. 

De boorpunten moeten worden geblokkeerd over de hele nuttige lengte van de spindel. 


breng alvorens u met de bewerking begint, bescherming (C afb. 8.1-2) aan op het werkblad zodat 

deze de schaafas volledig bedekt. 




Afb. 8.1-2 




8.2 GEBRUIK LANGGATBOOR 



het gereedschap moet beslist in de richting draaien die door de pijl van fig. 8.2 wordt aangegeven. 

Schakel de machine een fractie van een seconde in en controleer de draairichting; in het geval de 

draairichting niet juist is, moeten de aanwijzingen worden opgevolgd die vermeld staan in 

hoofdstuk 4 “Elektrische aansluiting”. 

Monteer het geredschap volgens de instructies en met de aandacht die gevraagd wordt in 

paragraaf 8.1.2. 

Controleer of het gereedschap goed vast zit. 


controleer altijd of het werkstuk correct op de tafel is vastgezet. 

Gebruik voor lange werkstukken een in hoogte verstelbare steun en breng er eventueel een 

werkstukklem op aan (niet door SCM geleverd). 

Werk op een gemiddelde toevoersnelheid, met kleine passages want de boorpunt is breekbaar. 

Alvorens te beginnen met werken, dient u zich er altijd van te verzekeren dat de gereedschapsas 

van de vlakschaaf beschermd wordt. 

Aangezien de rotatie van de boorpunt gemeenschappelijk is met die van de vlakschaaf, moet de 

punt worden gedemonteerd na het gebruik als langgatboor, want hij heeft geen bescherming. 


til de hefboom (H afb. 8.2) en kantel de bescherming (P afb. 8.2) 180°; verschuif de 

vlakschaafgeleider (L afb. 8.2) tot de eindschakelaar, zodat de schaafas helemaal wordt bedekt 

door de afscherming (E afb. 8.2). 

Wanneer de instellingen van de slag van de tafel gecontroleerd zijn, moet het hout tegen de aanslag (B afb. 8.2) 

worden gelegd en worden vastgezet met de pers (Z fig. 8.2). 

Begin met de hendels (A en S afb. 8.2) geleidelijk de boring uit te voeren in de lengterichting over een diepte van 

ongeveer 10 mm, en vervolgens overdwars over de hele lengte van de gewenste sleuf. 

Het frezen is mogelijk door vele achtereenvolgende gaten te boren, de diepte wordt bereikt door een overdwarse 

passage. 

Deze techniek is zowel nodig om te voorkomen dat de boorpunt (altijd een fragiel gereedschap) breekt, als om 

spanen te kunnen verwijderen en oververhitting van het gereedschap te vermijden, dat anders beschadigd zou 

kunnen worden en de kwaliteit van het werk zou kunnen aantasten. 


(fs_8-2_0.0)



Afb. 8.2 




8.3 INSTELLING 

Met de langgatboor kunnen blinde of passerende boringen en groeven worden gemaakt. 

- Plaats het stuk materiaal op de tafel; breng het tegen de aanslag en zet het vast met behulp van de 

drukbalk (B afb. 8.3). 

Afb. 8.3 


(fs_8-3_0.0)



8.3.1 BEPERKING VAN DE DIEPTE VAN DE HOLTEN 

Voor blinde boringen moet de slag van het tafeltje (A afb. 8.3-1) in de diepte worden afgesteld (as Z): 

- probeer via de hendel (F afb. 8.3-1) de slag naar voren uit en stel de diepte van de aanslag in met behulp 

van de knop onder de tafel (A afb. 8.3-1). 

Afb. 8.3-1 

(fs_8-3-1_0.0) 




8.3.2 BEPERKING BREEDTE VAN DE HOLTEN 

(fs_8-3-2_0.0) 

Voor het maken van inkepingen die het materiaal niet doorboren, dient u het tafeltje in de diepte af te stellen, zoals 

reeds omschreven, en in de dwarsrichting (as X): 

- teken met een potlood het gebied waarin de gleuf moet worden geboord (1 afb. 8.3-2). 

- Probeer de overdwarse slag uit met behulp van de hefboom (D afb. 8.3-2) afhankelijk van het langgat dat 

gemaakt moet worden, en stel de zij-aanslag dienovereenkomstig af via de knop onder de tafel (A afb. 8.3- 

2). 


voor de gleuven moet eerst een aantal dicht bij elkaar liggende gaten worden geboord, waarna de 

binnenzijde van de gleuf wordt schoongemaakt door de tafel te verschuiven met behulp van de 

hendel (D afb. 8.3-2). 

Afb. 8.3-2 




8.3.3 INSTELLING IN DE HOOGTE 

(fs_8-3-3_0.0) 

- Breng de vlaktafel omhoog met behulp van het wieltje (C afb. 8.3-3); blokkeer de stand door handwieltje (G 

afb. 8.3-3) vast te draaien. 

Afb. 8.3-3 



NL 9 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE VANDIKTEBANK 

index 

9.1 Voorafgaande instelling voor overgang van vlakschaven naar 

vandikteschaven .................................................................................2 

9.1.1 Machine met handbediende heffing van de tafels......................................2 

9.2 Instelling voor overgang van vandikteschaven naar vlakschaven..............4 

9.2.1 Machine met handbediende heffing van de tafels......................................4 

9.4 Automatische toevoer en verandering van de snelheid .............................5 

9.5 Handbediende hoogteverstelling vandiktetafel ..........................................6 

9.9 Veiligheidsbeschermingen .........................................................................8 

9.10 Afstelling van de messen .........................................................................10 

9.11 Vervanging messen..................................................................................10 

9.12 Vervanging wegwerpmessen ...................................................................10 



9 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE VANDIKTEBANK NL 

9.1 VOORAFGAANDE INSTELLING VOOR OVERGANG VAN 

VLAKSCHAVEN NAAR VANDIKTESCHAVEN 

9.1.1 MACHINE MET HANDBEDIENDE HEFFING VAN DE 

TAFELS 


verwijder de vlakgeleidergroep (A afb. 9.1-1). 

- Stop de schaafmotor. 

- Wacht enkele seconden totdat de as volledig tot stilstand gekomen is. 

- Zet de hendel (L afb. 9.1-1) los en til de vlaktafel aan de UITGANG (C afb. 9.1-1); 

(het openen van de tafels zet een micro aan die ervoor zorgt dat de machine niet aan kan slaan). 


controleren of de blokkering (N afb. 9.1-1) voor de open bladen goed zit. 

- Plaats het vlak (P afb. 9.1-1) omlaag zodat kap (F afb. 9.1-1) op correcte wijze geblokkeerd kan worden. 

- Kantel de spanenafvoerkap (F afb. 9.1-1) en zet hem vast met de veer (M afb. 9.1-1) (door het draaien van 

de kap wordt de microschakelaar opnieuw in werking gesteld, zodat de machine weer geactiveerd). 


het vandikteschaven mag uitsluitend plaatsvinden als de bescherming (F afb. 9.1-1) in positie is. 

Deze positie wordt gecontroleerd door een elektromechanische eindschakelaar. 


(fs_9-1-0.0) 

(fs_9-1-1_0.0)



Afb. 9.1-1 




9.2 INSTELLING VOOR OVERGANG VAN 

VANDIKTESCHAVEN NAAR VLAKSCHAVEN 

9.2.1 MACHINE MET HANDBEDIENDE HEFFING VAN DE 

TAFELS 

(fs_9-2-1_0.0) 

Wanneer de vandiktebewerking voltooid is, moet het volgende worden gedaan om met de vlakschaaf te werken: 

1) Stop de schaafmotor. 

2) Wacht enkele seconden totdat de as volledig tot stilstand gekomen is. 


voordat u de gelijkliggende bladen laat zakken, dient u eerst de spaantransportbeveiliging (F afb. 

9.2-1) te openen en het vandikteblad te laten zakken tot op de rode aanduiding (M afb. 9.2-1) om 

geen enkel element te beschadigen. Zet de hendel (L afb. 9.2-1) op "0" (de aanzetrol uitzetten). 

3) Maak de blokkering (N afb. 9.2-1) los en sluit de tafels. 

4) Breng de hendel (L afb. 9.2-1) omlaag om de tafels te blokkeren 

Afb. 9.2-1 


(fs_9-2_0.0)



9.4 AUTOMATISCHE TOEVOER EN VERANDERING VAN DE 

SNELHEID 

(fs_9-4_0.0) 

De toevoer wordt ingeschakeld door de hendel (L afb. 9.4) te draaien. Geadviseerd wordt om deze handeling uit te 

voeren terwijl de machine in bedrijf is. 


de toevoer is alleen mogelijk als de schaafas draait. 


bewerk nooit werkstukken die korter of minder dun zijn dan de toegestane minimumwaarden 

(L=120 / dikte = 3,0 mm), want in dat geval is het systeem dat de toevoer en de druk van het 

werkstuk controleert niet in staat zijn functie uit te oefenen, waardoor er een gevaarlijke conditie 

ontstaat. 

Afb. 9.4 




9.5 HANDBEDIENDE HOOGTEVERSTELLING 

VANDIKTETAFEL 


alvorens de dikteschaafbank op te tillen moet worden gecontroleerd of er geen houtresten op de 

tafel achtergebleven zijn, want in dat geval is het systeem dat de toevoer en de druk van het 

werkstuk uitoefent niet in staat zijn functie uit te oefenen, waardoor er een gevaarlijke conditie 

ontstaat. 

Voor de hoogteverstelling van de vandiktetafel, draai het handwiel (V afb. 9.5) na de knop (P afb. 9.5) te hebben 

losgedraaid. 

Bereik de werkhoogte van de werktafel altijd stijgend, om de spelingen van de koppeling tussen schroeven 

en slakken te annuleren. 

Draai aan het handwiel, en gebruik de numerieke aanwijzer (L afb. 9.5) als uitgangspunt. 

Wanneer de gewenste bewerkingshoogte is bereikt, schroef de knop (P afb. 9.5) helemaal vast om het draaien van 

het handwiel (V afb. 9.5) te blokkeren. 


het is verboden de vandiktetafel in de hoogte te verstellen terwijl de machine aan staat. 

Afb. 9.5 


(fs_9-5-0.0)



(fs_vuota_9-01) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




9.9 VEILIGHEIDSBESCHERMINGEN 

(fs_9-9_0.0) 

- Speciale hamers (T afb. 9.9) met automatische werking die de terugkeer beletten en gebruikt kunnen 

worden voor alle houtdikten, zorgen ervoor dat het bewerkte stuk niet teruggeduwd kan worden naar de 

bediener, zodat een efficiënte, actieve bescherming wordt verzekerd. 

- Voor elke werkbeurt dient te worden gecontroleerd of alle hamers (T afb. 9.9) zich heel soepel om hun eigen 

steunas kunnen draaien. 

- De aanwezigheid van spanen en stof op de terugslaghamertjes (T afb. 9.9) kan de goede werking van de 

machine schaden. 

- De opening van de hamertjes (T afb. 9.9) kan het wegschieten van splinters veroorzaken, en de veiligheid 

van de bediener in gevaar brengen. 

- Om eventuele verstroeving of blokkering van de hamers (T afb. 9.9) te voorkomen, moeten zij voortdurend 

schoongehouden worden, en moeten spanen en stukken hout die ertussen vastgeraakt zijn worden 

verwijderd met een stevige straal perslucht. 

- Harsresten moeten worden verwijderd door de hele groep te wassen met een kwast en terpentine, en hem 

vervolgens droog te maken met perslucht. 

OLIE OF VET DE HAMERS NIET IN. 

Het vandikteschaven mag uitsluitend plaatsvinden als de bescherming in positie is (A afb. 9.9). 

VERBOD: 

het is verboden de machine te gebruiken als niet aan al deze voorwaarden is voldaan. 

VEILIGHEIDSADVIEZEN 

- Duw regelmatig op de noodstopknop, om te controleren of hij goed functioneert. 

- Bewerk geen hout dat overduidelijke defecten vertoont (spleten, knoesten, ...). 

- Ga niet voor tegelijkertijd meerdere planken met verschillende hoogten in de machine. 

- Controleer of de toevoerrollen ongehinderd goed kunnen stijgen. 

- Ga niet voor de ingang van de machine staan tijdens de bewerking en probeer niet in de machine te kijken; 

splinters kunnen altijd teruggeworpen worden. 

- Kom nooit met uw handen in de machine om splinters of spanen te verwijderen terwijl de machine in werking 

is. 

- Als er een stuk hout in de machine geblokkeerd is, moet de as volledig tot stilstand worden gebracht 

en de tafel omlaag verplaatst worden, waarna het hout kan worden verwijderd. 

- Neem niet méér materiaal af dan in de specificaties wordt aangegeven. 

- Het is verboden de vandiktetafel in de hoogte te verstellen terwijl de machine aan staat. 

- Breng geen hout in met een te grote dikte of een dikte van minder dan 3,0 mm. 

- Breng geen hout in met een lengte van minder dan 120 mm. 




Afb. 9.9 




9.10 AFSTELLING VAN DE MESSEN 



Voor de afstelling van de messen, zie hoofdstuk 7a. 

9.11 VERVANGING MESSEN 




9.12 VERVANGING WEGWERPMESSEN 




start de schaafmotor niet wanneer de messen niet zijn gemonteerd 



(fs_9-10_0.0) 

(fs_9-11_0.0) 

(fs_9-12_0.0)


NL 9a - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE HOUTFREES 

index 

9A Adviezen met betrekking tot de veiligheid..................................................3 

9A.1 Instellingen .................................................................................................4 

9A.1.1 Verticaal zetten van de houtfreesas...........................................................4 

9A.1.1.1 Verticaal zetten van de houtfreesas...........................................................4 

9A.3 Keuze van de snelheid van de as ..............................................................6 

9A.3.1 Snelheidsverandering ................................................................................7 

9A.3.1.1 Snelheidsverandering ................................................................................8 

9A.6 Telescopische liniaal op pennentafel .......................................................10 

9A.6.1 Rotatie liniaal............................................................................................10 

9A.6.2 Het verplaatsen van de liniaal voor nadering van de gereedschappen....10 

9A.8 Gebruik van de pennentafel .....................................................................12 

9A.8.1 Maken van pennen...................................................................................14 

9A.8.1.1 De aandrukplaat gebruiken: .....................................................................14 

9A.8.2 Maken van schuine pennen .....................................................................16 

9A.8.2.1 De aandrukplaat gebruiken: .....................................................................16 

9A.33 Verstelbare Houtfreesgeleider-kap ..........................................................18 

9A.33.1 Afstellingvandehoutfreesgeleider-kap voor profilering zonder 

materiaawegname ............................................................................20 

9A.33.2 Afstellingvandehoutfreesgeleider-kap voor profilering met 

materiaawegname ............................................................................22 

9A.33.3 Gebruik van de freeskapgeleider voor werkstukken van kleine afmetingen 

..........................................................................................................24 

9A.33.5 Bewerkingsvoorbeelden...........................................................................25 

9A.44 Pennenkap ...............................................................................................28 



9a - GEBRUIK EN INSTELLINGEN VAN DE HOUTFREES NL 

9A.44.1 Instelling ...................................................................................................28 

9A.50 Groep drukplaten voor profileringen.........................................................30 

9A.50.1 Instelling ...................................................................................................32 

9A.55 Houtfreesbescherming voor bewerking aan de as...................................34 

9A.55.2 Instelling ...................................................................................................34 

9A.55.3 Bewerkingsvoorbeelden...........................................................................36 

9A.55.4 Onderhoud ...............................................................................................37 

Pag. 2/37 - Cap. 9a DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN



9A ADVIEZEN MET BETREKKING TOT DE VEILIGHEID 



maak de zaagbescherming los en laat het zaagblad helemaal tot onder de tafel zakken. 

Monteer altijd de geschikte freesbescherming voor de uit te voeren bewerking, zoals wordt 

aangegeven in de volgende paragrafen. 

Het is verboden gereedschappen te gebruiken met een grotere diameter dan aangegeven; 

(De afmetingen worden weergegeven in paragraaf 3.2 "Technische gegevens"). 

Alvorens het gereedschap tot onder de tafel te laten zakken, dient u zich ervan te vergewissen dat 

de diameter ervan niet groter is dan 150 mm. (MAXIMAL AFM. GEREEDSCHAP DIE ONDER DE 

TAFEL PAST Ø 150 X 35). 

Tijdens het uitvoeren van de bewerkingen met de freesgeleiderkap moeten de twee steuntafels zo 

gesloten mogelijk zijn om te voorkomen dat het gereedschap het werkstuk met zich meesleept. 

Stel, alvorens over te gaan tot de bewerking, de freeskap en de duwers af in overeenstemming met 

par. 9A.33. 

DEZE HANDLEIDING IS EIGENDOM VAN SCM INDUSTRIA S.P.A - IEDERE REPRODUCTIE OOK GEDEELTELIJK IS VERBODEN Cap. 9a Pag. 3/37 

(sic_toupie)



9A.1 INSTELLINGEN 


verzeker u er tijdens de beweging van de as van dat er geen machinedelen worden geraakt. 

9A.1.1 VERTICAAL ZETTEN VAN DE HOUTFREESAS 

Dient voor de plaatsing van het betreffende gereedschap ten opzichte van de werktafel. 


de regeling van de freesas moet worden uitgevoerd terwijl de machine uitgeschakeld is. 

9A.1.1.1 VERTICAAL ZETTEN VAN DE HOUTFREESAS 


(cu_9a-1_0.0) 

(cu_9a-1-1_0.0) 

(cu_9a-1-1-1_0.0) 

- Schroef de knop (B afb. 9.1-1-1) los. 

- De verticale verplaatsing van de as wordt gerealiseerd door het handwiel (A afb. 9.1-1-1) te draaien. 

- Het draaien wordt geblokkeerd met de knop (B afb. 9.1-1-1) die na elke plaatsing moet worden 

vastgeschroefd. 


om het effect van eventuele ”spelingen” te elimineren moet de positie altijd van beneden naar 

boven worden bereikt. 

Elke volledige omwenteling van het handwiel komt overeen met een verplaatsing van 2 mm.



Afb. 9.1-1-1 




9A.3 KEUZE VAN DE SNELHEID VAN DE AS 

(cu_9a-3_0.0) 

De snelheid van de as moet worden gekozen naar gelang het type gereedschap dat gebruikt wordt, het 

type hout dat bewerkt wordt en het type bewerking dat u wenst te gaan uitvoeren (zie voorbeeld afb. 9.3A). 


de pennenbewerking mag uitsluitend worden uitgevoerd met een draaisnelheid van de as met 5000 

toeren/min. 


selecteer geen snelheden buiten de waarden die worden aangegeven in het schema (afb. 9.3A), en 

evenmin een hogere snelheid dan op het gereedschap wordt vermeld. 

Het gevaar op terugslag van het werkstuk of breuk van het gereedschap zou bestaan. 


als er meerdere gereedschappen op de as worden gemonteerd, moet het gereedschap met de 

laagste draaisnelheid als uitgangspunt genomen worden. (b.v.: nooit de snelheid van 6000 rpm 

overschrijden, als er 2 gereedschappen gebruikt worden, een met max. snelheid van 8.000 rpm en 

het andere met max. snelheid van 6000 rpm). 

Afb. 9.3A 


het is verboden de snelheid te overschrijden die vermeld wordt op het plaatje (afb. 9.3A). 




9A.3.1 SNELHEIDSVERANDERING 

De houtfreesas heeft 2 verschillende snelheden: 5000 - 7500 rpm 

(cu_9a-3-1_0.0) 

De posities en bijbehorende snelheden worden geïllustreerd op het plaatje (B afb. 9.3-1) dat aan de binnenkant 

van het deurtje. 

Deze snelheden worden verkregen door de riem voor elke gekozen snelheid in de betreffende gleuf te verplaatsen, 

als volgt: 


Afb. 9.3-1 

als de keuzeschakelaar (E Afb. 9.3-1) op ( ) gedraaid is, is de machine in veilige toestand. 

Vergewis u ervan, alvorens de machine te starten, dat de draaisnelheid geselecteerd is die geschikt 

is voor de bewerking die moet worden verricht, het type hout dat bewerkt wordt en voor het type 

gereedschap dat op de machine wordt gebruikt. 




9A.3.1.1 SNELHEIDSVERANDERING 

(cu_9a-3-1-1_0.0) 

1) Draai de keuzeschakelaar (E afb. 9.3-1-1) op de symbool ( ). 

2) Deblokkeer de motorrem van de houtfrees door de keuzeschakelaar (W afb. 9.3-1-1) in stand "I" te draaien. 

3) Open de voordeur (V afb. 9.3-1-1) op (deze werkt op een microschakelaar die voorkomt dat de motor kan 

starten). 

5) Zet de handgreep (A afb. 9.3-1-1) los. 

6) Duw tegen de motor. De riem (C afb. 9.3-1-1) is nu ontspannen. 

7) Verander de zitting van de riem en positioneer hem afhankelijk van de snelheid die u wilt bereiken, met het 

plaatje (B afb. 9.3-1-1) als referentie. 

8) Zet de twee riemschijven op de motor weer uit elkaar en span de handgreep (A afb. 9.3-1-1). 


de riemen mogen niet te strak worden gespannen om geen storingen en voortijdige slijtage te 

riskeren. 

9) Sluit de voordeur (V afb. 9.3-1-1). 

De snelheid kan worden waargenomen door naar de plaats van de riem te kijken door het deurtje (V afb. 9.3-1-1). 

De posities en bijbehorende snelheden worden geïllustreerd op het plaatje aan de binnenkant van het deurtje (B 

afb. 9.3-1-1). 


als de keuzeschakelaar (E Afb. 9.3-1-1) op ( ) gedraaid is, is de machine in veilige toestand. 





het gebruik van de kap voor de penbewerking Ø 200 mm wordt enkel toegestaan met een snelheid 

van 5000 toeren/min. 




Afb. 9.3-1-1 




9A.6 TELESCOPISCHE LINIAAL OP PENNENTAFEL 


(cu_9a-6_0.0) 


de splinterbescherming is aan de liniaal bevestigd met de schroeven (V afb. 9.6). 

Naarmate de splinterkap slijt moet hij in de richting van het gereedschap worden verplaatst, met 

behulp van de blokkeerschroeven. 

Als hij moet worden vervangen, zie Hoofdstuk 20. 

9A.6.1 ROTATIE LINIAAL 

1) Draai de knop (F afb. 9.6) los. 

2) Plaats de liniaal voor het gebruik, met het plaatje (P afb. 9.6) als uitgangspunt. 

3) Draai de knop (F afb. 9.6) vast. 

(cu_9a-6-1_0.0) 

9A.6.2 HET VERPLAATSEN VAN DE LINIAAL VOOR NADERING 

VAN DE GEREEDSCHAPPEN 

1) Draai de knop (F afb. 9.6) los. 

2) Draai de koplose schroef (G afb. 9.6). 

3) Positie van de lijn telescopische (R afb. 9.6) op de juiste afstand van de gereedschap (U afb. 9.6). 

4) Blokkeer de koplose schroef (G afb. 9.6) weer. 

5) Draai de knop (F afb. 9.6) vast. 

(cu_9a_6-2_0.0)



Afb. 9.6 




9A.8 GEBRUIK VAN DE PENNENTAFEL 

Het pennen maken is het frezen van de kop (dwars op de nerf) dat gedaan wordt om een insteekverbinding te 

creëren van een mannelijke pen (A afb. 9.8) met een vrouwelijke pen (B afb. 9.8). 

Voer deze handeling uit met de verschuifbare wagen, monteer het daarvoor bestemde vlak voor het maken van de 

pennen (O afb. 9.8) en plaats geleider (P afb. 9.8) met de splinterbescherming, zoals aangeduid wordt in 

paragraaf 4.3.24.2. 

Na het positioneren van de kantrechtgeleider stelt u bescherming (G afb. 9.8) in. 

Gebruik de speciale penverbindingskap (C afb. 9.8). 

Draai aan de knoppen (D afb. 9.8) en regel de beschermingen (E afb. 9.8) en (F afb. 9.8) zodat het gereedschap 

zo veel mogelijk wordt afgedekt. 


(cu_9a-8_0.0) 


blokkeer het werkstuk altijd met behulp van de bijgeleverde drukplaat; 

de pennenbewerking mag uitsluitend worden uitgevoerd met een draaisnelheid van de as met 5000 

toeren/min. 

Voor een betere assemblage moet: 

- de diepte van de mannelijke pennen op 0,5 mm minder worden ingesteld dan de breedte van de 

openingszijde (X fig. 9.8); 

- de diepte van de vrouwelijke pennen op 0,5 mm minder worden ingesteld dan de breedte van de dwarsstuk 

(Y fig. 9.8). 

Afb. 9.8



(vuota_cu_02) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




9A.8.1 MAKEN VAN PENNEN 

- Monteer de pennenkap en stel hem in zoals beschreven wordt in paragraaf 9.44. 

- Positioneer de telescopische liniaal zo, dat de pen (E afb. 9.8-1) tegen de inrichting (S afb. 9.8-1). 

Draai de knop (M afb. 9.8-1) los om de liniaal te verschuiven. 

(cu_9a-8-1_0.0) 

- Leg het hout tegen de liniaal (G afb. 9.8-1), laat het uitsteken naar het gereedschap met een grotere lengte 

dan de pendiepte. 


Controleer of de pennenwagen niet tegen het gereedschap zal botsten. 

- Blokkeer het werkstuk met de excentrische drukplaat (P afb. 9.8-1) door de hendel (D afb. 9.8-1) naar 

beneden te verplaatsen. 

9A.8.1.1 DE AANDRUKPLAAT GEBRUIKEN: 

- Bedien de handgrepen (C afb. 9.8-1) om de hoogte af te stellen. 

(cu_9a-8-1-1_0.0) 

- Laat het pootje (P afb. 9.8-1) dalen met de hendel (D afb. 9.8-1) om het te behandelen werkstuk vast te 

zetten. 


blokkeer het werkstuk altijd met behulp van de bijgeleverde drukplaat. 







9A.8.2 MAKEN VAN SCHUINE PENNEN 

(cu_9a-8-2_0.0) 

De bewerking van schuine pennen blijkt snel uitgevoerd te worden, omdat het volstaat de telescopische 

steunliniaal (G afb. 9.8-2) met de wijzers van de klok mee. 

- Draai de knop (F afb. 9.8-2) los. 

- Moet de liniaal met de wijzers van de klok mee (+ /index 1) op de gewenste hoek geplaatst worden. Lees de 

waarde rechtstreeks af van plaatje (T afb. 9.8-2) dat op het vlak geplaatst is. 

- Draai de knop (F afb. 9.8-2) vast. 

De liniaal (G afb. 9.8-2) kan worden verschoven nadat de knop (F afb. 9.8-2) zijn losgemaakt. 

Deze laatste regeling kan nodig zijn voor aanpassing aan de diverse freesdiameters. 

9A.8.2.1 DE AANDRUKPLAAT GEBRUIKEN: 

- Bedien de handgrepen (C afb. 9.8-2) om de hoogte af te stellen. 

(cu_9a-8-2-1_0.0) 

- Laat het pootje (P afb. 9.8-2) dalen met de hendel (D afb. 9.8-2) om het te behandelen werkstuk vast te 

zetten. 


blokkeer het werkstuk altijd met behulp van de bijgeleverde drukplaat. 




Afb. 9.8-2 




9A.33 VERSTELBARE HOUTFREESGELEIDER-KAP 



alle afstellingswerkzaamheden moeten geschieden bij stilstaande as. 


Controleer of de draaisnelheid van de houtfreesas is, en maximaal toegestane snelheden. 

Zo niet, naar het hoofdstuk voor de snelheidsverandering verwijzen. 

Het is belangrijk dat het gereedschap in de juiste richting draait. 


(cu_9-33_0.0) 

De bediener dient zich ervan te vergewissen dat de machine is ingesteld op het werken in de 

gewenste draairichting, en of het te bewerken werkstuk wordt toegevoerd tegen de draairichting 

van de as in. 

Gebruik rollenbanen of verlengtafels (non forniti da SCM) bij het bewerken van erg lange 

werkstukken. 

Alvorens met de bewerking te beginnen moeten de verticale en de horizontale drukplaten afgesteld 

worden om de handen bescherming te bieden, ook tegen eventueel wegschietende spaanders of 

gereedschapdelen (zie paragraaf 9.50). 

Alvorens te gaan werken dient u te controleren of de gereedschappen niet in aanraking zullen 

komen met de delen van de machine. 

Denk er na elke afstelling aan altijd het bovendeksel van de houtfreeskap te sluiten. 

Het is verboden gereedschappen te monteren met een grotere diameter dan wordt voorgeschreven 

in hoofdstuk 3. 

De bewerkingen met de kap van de freesgeleider moeten worden uitgevoerd terwijl de twee 

steuntafels zo gesloten mogelijk worden gehouden, om te voorkomen dat het werktuig het 

werkstuk wegsleept. Alvorens de bewerking te beginnen moeten de houtfreeskap en de drukplaten 

worden afgesteld zoals beschreven wordt in (paragraaf 9A.33).



De plaatsing en de afstelling van de houtfreesgeleider is afhankelijk van het type bewerking. 

Wanneer men een pro el aanbrengt over de gehele lengte van het werkstuk, moet de uitgangsgeleider ( B ) 

uitgelijnd zijn met het werktuig (1 afb. 9.33A). 

Als de profilering niet wordt uitgevoerd over de hele zijkant, maar slechts op een deel ervan, moeten de twee 

geleiders A en B uitgelijnd worden (2 afb. 9.33A). 

Stel de geleiders A en B af in functie van de bewerking die u moet uitvoeren zoals hierna wordt vermeld. 

Plaats de kap op de werktafel en schroef de twee knoppen (C,G afb. 9.33A) in de respectievelijke openingen. 


de twee geleiders moeten zo worden afgesteld dat het werkstuk een veilige ondersteuning heeft, 

zowel aan de ingang als aan de uitgang. 

Afb. 9.33A 




9A.33.1 AFSTELLINGVANDEHOUTFREESGELEIDER-KAP VOOR 

PROFILERING ZONDER MATERIAAWEGNAME 

De geleiders A en B gelijktijdig afstellen (afb. 9.33-1). 

(cu_9a-33-1_0.0) 

- Stel de geleider (A afb. 9.33-1) af met de knop (E afb. 9.33-1) nadat de knop (C afb. 9.33-1) is losgedraaid. 

- Stel de geleider (B afb. 9.33-1) af met de knop (E afb. 9.33-1) nadat de knop (G afb. 9.33-1) is losgedraaid. 

- De halfgeleiders (A en B afb. 9.33-1) moeten zo dicht mogelijk bij het gereedschap zitten (minimum afstand 

2-3 mm). Draai hiervoor aan de twee handgrepen (D afb. 9.33-1) die achter de halfgeleiders zitten. 


voor dit werk moeten de halve geleiders onderling uitgelijnd zijn. 

Lees de afwijking tussen de twee tafeltjes af van de wijzer (H afb. 9.33-1). Wanneer de wijzer op "0" 

staat, zijn de geleiders onderling uitgelijnd. 

- Maak na het afstellen de knoppen G en C weer vast (afb. 9.33-1). 

Afb. 9.33-1 




(st_09_03) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




9A.33.2 AFSTELLINGVANDEHOUTFREESGELEIDER-KAP VOOR 

PROFILERING MET MATERIAAWEGNAME 

(cu_9a-33-2_0.0) 

- Ats de hele geleider-kap, door de gereedschap (G, C afb. 9.33-2) los te zetten, in de meest geschikte plaats 

voor de materiaalafname die men wil bereiken, en span vervolgens de gereedschap weer. 

- De halfgeleiders (A en B afb. 9.33-2) moeten zo dicht mogelijk bij het gereedschap zitten (minimum afstand 

2-3 mm). Draai hiervoor aan de twee handgrepen (D afb. 9.33-2) die achter de halfgeleiders zitten. 

Voor een verdere fijnafstelling van de diepte van de materiaaalafname moet de halve geleider aan de 

ingang (A afb. 9.33-2) als volgt worden afgesteld: 

- maak de knoppen (C afb. 9.33-2) los. 

- Draai de knop (E afb. 9.33-2), om de juiste positie te zoeken, en lees de verplaatsing af op de numerieke 

wijzer (H afb. 9.33-2). 

- Maak na het afstellen de knoppen (C afb. 9.33-2) weer vast. 

Om de halve geleider aan de uitgang (B afb. 9.33-2) fijn af te stellen: 

- Maak de knoppen (G afb. 9.33-2) los. 

- Draai de knop (E afb. 9.33-2) en controleer met een staafje de uitlijning van de halve geleider met het 

gereedschap. 

- Maak na het afstellen de knoppen (G afb. 9.33-2) weer vast. 


Lees de afwijking tussen de twee tafels af van de wijzer (H afb. 9.33-2). Als de wijzer op "0" staat, 

zijn de geleiders onderling uitgelijnd. 




Afb. 9.33-2 




9A.33.3 GEBRUIK VAN DE FREESKAPGELEIDER VOOR 

WERKSTUKKEN VAN KLEINE AFMETINGEN 

(cu_9a-33-3_0.0) 

Wanneer er repeterende werkzaamheden of een bijzondere verrichting worden uitgevoerd wordt aangeraden een 

tegengeleider te maken die aan de kap van de frees wordt bevestigd, met een opening ter hoogte van het 

werktuig. De tegengeleider moet aan de twee steuntafels bevestigd worden door middel van 2 bolkopschroeven en 

2 moeren M8 (afb. 9.33-3). 

Frees de opening op de volgende manier: 

- plaats de horizontale aandrukplaat (C afb. 9.33-3) zo dat de bediener beschermd wordt tegen 

eventuale in het rond vliegende spanen of gereedschapdelen. 

- Zet de hele geleiderkap langzaam achteruit tot aan de doorgangopening. 


Gebruik geen inzetstukken met grotere openingen dan de dikte van het gereedschap 


denk er na elke afstelling aan het bovendeksel van de houtfreeskap altijd te sluiten en de groep 

drukkers weer te positioneren (zie paragraaf 9.50). 

Afb. 9.33-3 




9A.33.5 BEWERKINGSVOORBEELDEN 

(cu_9a-33-5_0.0) 

Profileren 

Het profileren is een frezing die met de nerf mee op rechte werkstukken wordt aangebracht. Tijdens de toevoer 

van het werkstuk moet dit over de hele lengte in aanraking komen met de tafels van de freesgeleider. 

VOORZICHTIG-MAATREGEL: 

alvorens de bewerking te beginnen moeten de houtfreeskap en de drukplaten worden afgesteld 

zoals beschreven wordt in paragraaf 9A.33. 

Controleer voor het begin van het werk de verschillende bevestigingen. 

Sluit de verbinding (4 afb. 9.33-5A) aan op het afzuigsysteem. 


de toevoer van het behandelde werkstuk moet altijd worden uitgevoerd met het bijgeleverde 

duwhout (A afb. 9.33-5A). 

Start de machine en laat een proefstuk passeren. Controleer de hoogte en diepte van het profi el met een kaliber. 

Frees met een constante toevoer, om een goede afwerking te verkrijgen. 

Afb. 9.33-5A 




Voor blinde frezingen (H afb. 9.33-5D) en bewerkingen van korte werkstukken is het noodzakelijk antiterugwerpingsaanslagen 

(A afb. 9.33-5D) en (B afb. 9.33-5D) (niet bijgeleverd) te maken op de geleiders van de 

ingang en de uitgang. 

Deze moeten worden bevestigd met de schroeven (C afb. 9.33-5D) op de geleiders (D afb. 9.33-5D). 

Ga als volgt te werk voor deze bewerking: 

- prepareer de machine; 

- start de freesas 

- leg het hout tegen de aanslag (A afb. 9.33-5D) en duw het tegen de frees; 

- voer het werkstuk toe tot aan de aanslag (B afb. 9.33-5D). 

Afb. 9.33-5D 




Rabatwerk 

Het rabatwerk is het aanbrengen van het externe profi el (P afb. 9.33-5F) van een raamwerk. Deze operatie kan 

worden uitgevoerd terwijl het werkstuk op de machine tegen de freesgeleider ligt of op de slede gespannen wordt. 

Het heeft de voorkeur te beginnen met een dwarsstuk en het raamwerk vervolgens steeds met 90° te draaien om 

de afsplintering te elimineren die tijdens de vorige passage is ontstaan, en dus te eindigen op de openingszijde 

met de nerf mee, waar de afsplintering minder groot is (1 afb. 9.33-5F). 

Afb. 9.33-5F 




BESCHRIJVING 

9A.44 PENNENKAP 

(1 afb. 9.44) - Blokkeerknoppen kap op tafel 

(2 afb. 9.44) - Blokkeerknoppen vizier 

(3 afb. 9.44) - Deksel 

(4 afb. 9.44) - Afzuigopening Ø 120 mm 

(5 afb. 9.44) - Vizier 

(6 afb. 9.44) - Blokkeerknoppen Deksel 

9A.44.1 INSTELLING 

(cu_9a-44_0.0) 

(cu_9a-44-1_0.0) 

- Leg de kap op de tafel in de positie die het meest geschikt is voor de gewenste verspaningsdiepte en zet de 

kap in deze positie vast met de knoppen (1 afb. 9.44). 

- Regel de hoogte van het gezichtsmasker (5 afb. 9.44) op basis van de hoogte van het werkstuk, door de 

knoppen (2 afb. 9.44) te draaien. 

- Om het bovenste deel van het gereedschap te beschermen, moet het bovenste deel van de kap worden 

geregeld met behulp van de knoppen (6 afb. 9.44). 


sluit het deksel (3 afb. 9.44) voordat u de machine opnieuw start. 

Controleer of de gereedschappen niet in aanraking kunnen komen met machinedelen. 




Afb. 9.44 




Deze bestaat uit: (afb. 9.50): 

1) - Horizontale drukplaat 

2) - Verticale drukplaat 

3) - Steun 

9A.50 GROEP DRUKPLATEN VOOR PROFILERINGEN 

4) - Knoppen voor instelling van de drukplaten 



7) - Duwhout 

8) - Handgreep voor instelling van de drukplaten 

(cu_9a-50_0.0) 


De verticale drukplaat en de horizontale drukplaat die aan de steun bevestigd zijn, vormen een 

bescherming voor de handen van de bediener en tegen eventuele wegspringende splinters of 

delen van de gereedschappen. 


Alle afstellingswerkzaamheden moeten geschieden bij stilstaande as. 




Afb. 9.50 





Stel de druk die door de drukplaten uitgeoefend in alvorens het werk te beginnen. 

(cu_9a-50-1_0.0) 

Het hout dat bewerkt wordt moet gemakkelijk en zonder stoten verschuiven tussen de drukplaten en de halve 

geleiders, dus de uitgeoefende druk mag niet te sterk zijn. 

- Stel de halve geleiders (A en B afb. 9.50-1) in in overeenstemming met de buitendiameter van het 

gereedschap. 

Stel de positie van de horizontale drukplaat (1 fig. 9.50-1) en de verticale drukplaat (2 fig. 9.50-1) op het te 

behandelen werkstuk als volgt in: 

- draai de knop (G afb. 9.50-1) los en regel stel de dwarse stand van de aanduwer (1 afb. 9.50-1) af op de 

breedte van het hout dat u bewerkt. 

- Draai de knop na a oop weer vast. 

- Schroef de knoppen (L afb. 9.50-1) en (M afb. 9.50-1) los en plaats de verticale drukplaat (2 afb. 9.50-1) op 

het hout, zo dicht mogelijk bij de frees. 

- Span de knoppen (L afb. 9.50-1) en (M afb. 9.50-1) na de instelling. 

Stel de drukplaten af om de operator een maximale bescherming te bieden tegen het eventuele 

wegschieten van spaanders of gereedschapdelen. 


controleer na elke instelling of de knoppen goed gespannen zijn. 


Gebruik het platte duwhout (9 afb. 9.50-1) om het laatste deel van de passage van de werkstukken 

onder de horizontale drukplaat (1 afb. 9.50-1) te vergemakkelijken. 


de minimum doorsnede van het hout dat aangedrukt kan worden bedraagt 8x8 mm over de hele 

lengte. 


deblokkeer de motorrem van de houtfrees. 

Draai het gereedschap met de hand na alle afstellingen te hebben verricht, om alle mogelijkheid op 

contact met delen van de machine of de bescherming te vermijden. 

Blokkeer de motorrem opnieuw. 




Afb. 9.50-1 




9A.55 HOUTFREESBESCHERMING VOOR BEWERKING AAN 

DE AS 


(cu_9a-55_0.0) 

Deze inrichting (geleverd als accessoire) dient voor het bewerken van werkstukken met speciale vormen, 

gebogen, of ringvormig. 

Indien hij correct gebruikt wordt, is het mogelijk werkstukken vorm te geven in uiterst veilige 

omstandigheden. 

DRAAG ALTIJD DE VOLGENDE INDIVIDUELE BESCHERMINGEN, VOORDAT U BEGINT TE WERKEN: 

A - Schort in dik leer of dubbelzijdig dun leer met een voering van synthetische vezel (niet door SCM 

geleverd) om het lichaam te beschermen tegen wegschietende splinters en gereedschapsdelen. 

B - Bril of beschermkappen om uw ogen te beschermen. 



alle afstellingswerkzaamheden moeten geschieden bij stilstaande as. 

WERKDIEPTE 

- draai de knop (H afb. 9.55-2A) los en draai aan de knop (M afb. 9.55-2A) om de jninstelling uit te voeren; 

- span de knop (H afb. 9.55-2A). 

Afb. 9.55-2A 

(cu_9a-55-2_0.0) 




HALVE KOPIEERMANEN - HOOGTEREGELING 

- draai de knop (C afb. 9.55-2C) of de schroeven (B afb. 9.55-2C) los en regel de halve manen (D afb. 9.55- 

2C) op de gewenste hoogte; 

- blokkeer hen weer nadat de instelling voltooid is. 

DRUKPLAAT 

Afb. 9.55-2C 

- draai de knop (E afb. 9.55-2D) of de schroeven (A afb. 9.55-2D) los en regel de drukplaat (G afb. 9.55-2D) 

zo, dat hij een licht druk uitoefent op het te behandelen werkstuk; 

- blokkeer hen weer nadat de instelling voltooid is. 

Afb. 9.55-2D 




9A.55.3 BEWERKINGSVOORBEELDEN 

(cu_9a-55-3_0.0) 

Het vormgeven bestaat uit het maken van profielen langs gebogen lijnen. Het vormgeven gebeurt door middel van 

de frees (A afb. 9.55-3) en de kopieerring (D afb. 9.55-3) die op de kap (C afb. 9.55-3) gemonteerd zijn. 


stel de kap in zoals aangegeven in paragraaf 9A.55-2. 

Controleer voor het begin van het werk de verschillende bevestigingen en laat het gereedschap 

met de hand draaien, om mogelijke aanraking van vaste delen te vermijden. 

Sluit de verbinding (4 afb. 9.55-3) aan op het afzuigsysteem. 

Voor de bewerking zet u de sjabloon op de geleider (E afb. 9.55-3), die vast zit aan de drager en duw hem tot het 

referentieteken (H afb. 9.55-3) dat in de halve maan is gestanst. 

U krijgt zodoende een progressieve aansluiting tot de maximale passagediepte. 

De referentie (H afb. 9.55-3) geeft het punt van de maximale passagediepte aan. 


voor een regelmatige materiaalafname moet de hele bewerking worden uitgevoerd in 

correspondentie met het referentieteken (H afb. 9.55-3). 

De vormgeving (P afb. 9.55-3) moet worden gemaakt met zo weinig vervormbare materialen (b.v. 

multiplex. Gebruik een werkstukklem (S afb. 9.55-3). 


leg uw handen met gesloten vingers plat op het werkstuk en duw het gelijkmatig vooruit, door hem 

tegen de geleider (E afb. 9.55-3) of tegen het rechte deel van de halve maan te steunen. 

In het geval van bewerkingen tegen de richting in of dwars op de nerven van het hout (gevaarlijke 

situaties), moet de toevoerbeweging worden vertraagd, om het kapot gaan van houtvezels te 

vermijden. 




9A.55.4 ONDERHOUD 

Vervang de versleten of beschadigde delen. 

Houd de bescherming altijd schoon en controleer of hij in goede staat is. 

Afb. 9.55-3 

(cu_9a-55-4_0.0) 



NL 10 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN BESCHERMING SCHAAFAS EN VEILIG WERKEN 

index 

10.1 Beschermingen schaafas...........................................................................2 

10.1.1 Beschrijving................................................................................................2 

10.1.2 Regeling van de bescherming....................................................................2 

10.3 Procedurevoorbeelden voor veilig werken .................................................4 

10.3.1 Voorbeelden...............................................................................................4 

10.3.1.1 Schaven van werkstukken met een dikte van minder dan 75 mm .............4 

10.3.1.2 Rechten......................................................................................................6 

10.3.1.3 Schaven en rechten van werkstukken met een dikte van meer dan 75mm8 

10.3.1.4 Schaven van vierkante werkstukken........................................................10 

10.3.1.5 Schaven van korte werkstukken...............................................................11 

10.3.1.6 Rechten van korte werkstukken ...............................................................12 

10.3.1.7 Afschuining langs de geleider ..................................................................13 

10.3.1.8 Schaven voor werkstukken met een kleine doorsnede............................14 

10.3.1.9 Rechten voor werkstukken met een kleine doorsnede.............................15 

10.5 Adviezen met betrekking tot de veiligheid................................................16 



10 - GEBRUIK EN INSTELLINGEN BESCHERMING SCHAAFAS EN VEILIG WERKEN NL 

10.1 BESCHERMINGEN SCHAAFAS 

Bescherm de schaafas wanneer u met de vlakschaaf werkt. 

De machine is voorzien van twee schaafbeschermingen: 

A - bescherming achter de schaafgeleider 

B - brugbescherming 

10.1.1 BESCHRIJVING 


deze bescherming kan gemakkelijk over de hele lengte van de schaafas worden aangepast. 

A - Bescherming achter de schaafgeleider 


(fs_10-1_0.0) 

(fs_10-1-1_0.0) 

Dit is een bescherming met gewrichten die altijd de schaafas beschermt, in beide posities van de geleider van 

respectievelijk 90° en 45°. 

B - Brugbescherming 

1) Beschermbrug (B afb. 10.1). 

2) Blokkeerknop van de brug (C afb. 10.1). 

3) Knop voor hoogteregeling (D afb. 10.1) (maximaal instelbare hoogte is 75 mm). 

4) Arm (E afb. 10.1). 

5) Blokkeerhendel bescherming (F afb. 10.1). 

B - Brugbescherming 

10.1.2 REGELING VAN DE BESCHERMING 

(fs_10-1-2_0.0) 

Deze bescherming kan in hoogte worden geregeld door aan de knop (D afb. 10.1) te draaien; de gewenste positie 

wordt gehandhaafd door de schokdemper.



Afb. 10.1 




10.3 PROCEDUREVOORBEELDEN VOOR VEILIG WERKEN 


alle instellingen van de beschermingen moeten worden verricht bij stilstaande motor. 


bewerk nooit werkstukken die te groot of te klein zijn voor de capaciteit van de machine. 

De afmetingen worden vermeld in de paragraaf 3.1 "Afmetingen werkstuk". 


stel de afscherming zodanig af dat de schaafas maximaal bedekt is. 

10.3.1 VOORBEELDEN 

10.3.1.1 SCHAVEN VAN WERKSTUKKEN MET EEN DIKTE VAN 

MINDER DAN 75 MM 


(fs_10-3_0.0) 

(fs_10-3-1_0.0) 

(fs_10-3-1-1_0.0) 

- Draai de knop (C afb. 10.3-1-1) los en leg de brug (A afb. 10.3-1-1) tegen de geleider (G afb. 10.3-1-1), til de 

brug (A afb. 10.3-1-1) zoveel op met de schroef (B afb. 10.3-1-1) als het hout dik is. 

- Zet het werkstuk tegen de geleider en verplaats hem vooruit met de rechter hand, totdat hij onder de brug 

schuift (1 afb. 10.3-1-1). 

- Duw het hout naar voren (vanaf de kant van de ingangstafel) (2 afb. 10.3-1-1) terwijl u uw handen plat op het 

hout legt, laat beide handen tegelijk of eerst de ene hand en vervolgens met de andere, de beschermbrug 

passeren. 

- Druk zodra dat mogelijk is met beide handen op het hout aan de kant van de uitgangstafel, om door te gaan 

met de toevoer (3 afb. 10.3-1-1).



Afb. 10.3-1-1 




10.3.1.2 RECHTEN 

Regeling van de rechtzaagbescherming: 

de beschermbrug moet neergelaten zijn op de tafels en horizontaal zijn ingesteld ten opzichte van het werkstuk. 

(fs_10-3-1-2_0.0) 

1 - Zet de brug op de tafel met behulp van de knop (B afb. 10.3-1-2) en ontbloot de as zover als nodig is om het 

werkstuk dat moet worden bewerkt (A afb. 10.3-1-2), te laten passeren door de brug te verplaatsen, na de 

knop (C afb. 10.3-1-2) te hebben gedeblokkeerd (herblokkeer vervolgens de brug). 

- Druk het werkstuk tegen de geleider, naar de uitgangstafel toe, met de linkerhand (bijvoorbeeld in een 

gebalde vuist en met de duim op het werkstuk). 

Verplaats het werkstuk vooruit met de rechterhand met een regelmatige beweging (bij voorbeeld gebalde 

vuist en duim op het werkstuk) (2 afb. 10.3-1-2). 




Afb. 10.3-1-2 




10.3.1.3 SCHAVEN EN RECHTEN VAN WERKSTUKKEN MET EEN 

DIKTE VAN MEER DAN 75MM 

(fs_10-3-1-3_0.0) 

De beschermbrug moet neergelaten zijn op de tafels en horizontaal zijn ingesteld ten opzichte van het werkstuk. 

1 - Zet de brug op de tafel met behulp van de knop (B afb. 10.3-1-3) en ontbloot de as zover als nodig is om het 

werkstuk dat moet worden bewerkt (A afb. 10.3-1-3), te laten passeren door de brug te verplaatsen, na de 

knop (C afb. 10.3-1-3) te hebben gedeblokkeerd (herblokkeer vervolgens de brug). 

2 - Duw de bescherming op de uitgangstafel (1 afb. 10.3-1-3). 

- Voer het werkstuk langs de geleider toe, met een gelijkmatige beweging, terwijl u uw handen vlak op het 

werkstuk houdt (2 afb. 10.3-1-3) 




Afb. 10.3-1-3 




10.3.1.4 SCHAVEN VAN VIERKANTE WERKSTUKKEN 


regel de beschermbrug zoals beschreven is in de vorige paragrafen. 

- De beschermbrug wordt op het werkstuk gezet (afb. 10.3-1-4) en tegen de geleider. 

- Duw het werkstuk vooruit terwijl u uw vingers krom houdt. 

Afb. 10.3-1-4 

(fs_10-3-1-4_0.0) 




10.3.1.5 SCHAVEN VAN KORTE WERKSTUKKEN 



(fs_10-3-1-5_0.0) 

- Druk de beschermbrug op het werkstuk terwijl u uw hand vlak houdt, en verplaats het werkstuk vooruit met 

de rechterhand met behulp van een duwhout. 

- Leg uw linkerhand op de beschermbrug en verleg, zodra het werkstuk op de uitgangstafel rust, de druk van 

de linkerhand op de uitgangstafel. 

- Het duwhout moet minder dik zijn dat het werkstuk. 

Afb. 10.3-1-5 




10.3.1.6 RECHTEN VAN KORTE WERKSTUKKEN 



(fs_10-3-1-6_0.0) 

- Verplaats het werkstuk vooruit tegen de geleider en de uitgangstafel, waarbij u uw linkerhand in een vuist 

gebald houdt en met de rechterhand het werkstuk verder duwt met behulp van een duwhout. 

Afb. 10.3-1-6 




10.3.1.7 AFSCHUINING LANGS DE GELEIDER 



Afb. 10.3-1-7 

(fs_10-3-1-7_0.0) 




10.3.1.8 SCHAVEN VOOR WERKSTUKKEN MET EEN KLEINE 

DOORSNEDE 



(fs_10-3-1-8_0.0) 

Duw het werkstuk naar voren met gestrekte handen (afb. 10.3-1-8), zoals in het geval van werkstukken met een 

dikte onder 75 mm (zie par. 10.3.1.1). 

Afb. 10.3-1-8 




10.3.1.9 RECHTEN VOOR WERKSTUKKEN MET EEN KLEINE 

DOORSNEDE 



(fs_10-3-1-9_0.0) 

Duw het werkstuk met de hand (gesloten vuist) tegen de liniaal en de tafel (afb. 10.3-1-9), en duw het vooruit. De 

bescherming wordt horizontaal geregeld tot tegen de geleider, en steunt op het werkstuk. 

Afb. 10.3-1-9 




10.5 ADVIEZEN MET BETREKKING TOT DE VEILIGHEID 



(fs_10-5_0.0) 


houd de randen van de machine schoon en opgeruimd. Neem een veilige positie in bij het werken. 

Verwijder de spanen van de tafels bij voorkeur met een stuk hout, niet met uw handen. 

Breng de beschermbrug in contact met de tafels. 

Op het laatste stuk moet u uw hand altijd achter de schaafas houden, op de uitgangstafel. 

De toevoersnelheid van het hout moet altijd in verhouding staan met de hoeveelheid materiaal die 

men wil verwijderen. 


Als er zich spanen hebben opgehoopt in de machine of de zuigopening, mag alleen worden 

ingegrepen bij stilstaande machine en met de hoofdschakelaar vergrendeld. 


Wrijf de tafels in met paraffine of gebruik een ander, soortgelijk product om de werkstukken beter 

te kunnen verschuiven. 

De bescherming dient als veiligheidsafscherming, het hout dient te worden aangedrukt ter hoogte 

van de uitgangstafel en niet op de beschermbrug. 

Leg het hout met het holle deel naar de tafels toe gekeerd; bewerk geen hout dat gebogen is of 

andere duidelijke gebreken vertoont (spleten, knoesten, enz.) of waar vreemde voorwerpen in zitten 

(spijkers, nietjes, enz.). 

Vergewis u ervan dat de werkstukken perfect stabiel zijn en gebruik een steun (niet door SCM 

geleverd) die achter de uitgangstafel kan worden geplaatst om lange werkstukken te ondersteunen. 

Tijdens de bewerking van hoge werkstukken (panelen) tegen de geleider, moet de beschermbrug 

zo dicht mogelijk bij het paneel worden geplaatst, om te voorkomen dat het kantelt. 

Gebruik de knop. De knop (zie hoofdstuk 15) kan worden aangebracht op duwhouten van andere 

afmetingen, door hem vast te schroeven met de bijgeleverde schroeven.


NL 15 - DUWHOUT ZAGEN 

index 

15.1 Duwhout .....................................................................................................2 



15 - DUWHOUT ZAGEN NL 

15.1 DUWHOUT 


(ev_15-1_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

als een bepaalde bewerking de bediener ertoe zou dwingen met zijn handen in de buurt van de 

gereedschappen te komen, moet hij om veiligheidsredenen een houtaanduwer gebruiken om de 

werkstukken toe te voeren, en hen tegen de geleider duwen of er vanaf duwen wanneer ze gezaagd 

zijn. 

Met dit doel wordt de handgreep (A afb. 15.1) geleverd, die op duwhouten (D) van verschillende afmetingen kan 

worden bevestigd door de schroeven (B en C afb. 15.1) vast te draaien. 

Afb. 15.1


NL 20 - ONDERHOUD 

index 

20.1 Reiniging van de machine..........................................................................3 

20.2 Geprogrammeerd onderhoud.....................................................................8 

20.3 Periodieke smering ..................................................................................13 

20.7 Controle van de veiligheidsvoorzieningen................................................16 

20.7.1 Vervangingsonderdelen die van belang zijn voor de veiligheid en de 

gezondheid van de bedieners...........................................................17 

20.8 Zelfremmende motor................................................................................19 

20.18 Vervanging riemen ...................................................................................20 

20.18.1.A Zaagas..............................................................................................20 

20.18.3 Houtfreesas..............................................................................................22 

20.18.4 De riemen van de schaafas vervangen....................................................24 

20.23 Afstelling van de riemspanning ................................................................26 

20.23.1.A Zaagas..............................................................................................26 

20.23.3 Houtfreesas..............................................................................................28 

20.23.4 De riemen spannen..................................................................................30 

20.28 Reconstructie van verslechterde onderdelen...........................................32 

20.28.1 Vervanging van de splinterbescherming ..................................................32 

20.37 Storingen - Oorzaken - Oplossingen........................................................33 

20.60 Buitengewoon onderhoud ........................................................................37 



20 - ONDERHOUD NL 

(vuota_20-01) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




20.1 REINIGING VAN DE MACHINE 


(ev_20-1_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

alle reinigingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door de bediener van de machine of 

door gekwalificeerd technisch personeel. 

GEVAAR-LET OP 


worden en de voedingskabel van de stekker (S afb. 20.1) (stopcontact T afb. 20.1) ontkoppeld 

worden. 



VERBOD: 

GEBRUIK GEEN PERSLUCHT; blazen met een sterke luchtstraal (afb. 20.1) kan spanen en alle 

andere soorten vuil in de bewegende organen duwen, waardoor de werking van de machine wordt 

aangetast. 

Afb. 20.1 

De algemene reiniging van de machine houdt de prestaties in de loop der tijd constant, en vormt een belangrijke 

veiligheidsfactor. 


de regelmaat van de reinigingswerkzaamheden wordt bepaald door de omgeving waarin de 

machine is geïnstalleerd, en door het type materiaal dat bewerkt wordt.



Regels voor een correcte reiniging van de machine 

ZAAG - FREES 

Maak schoon met een krachtige stofzuiger (afb. 20.1A): 

- De tafels en alle ruimtes waar stof- en houtresten worden waargenomen. 

Afb. 20.1A 

- De afzuigkappen (T afb. 20.1B), waarbij gecontroleerd moet worden of er geen verstoppingen zijn. 

- Met de wagen in positie 1 (helemaal aan de ingang) afb. 20.1B, en vervolgens in positie 2 (helemaal aan de 

uitgang), de onderste geleiders ervan schoonmaken en in het bijzonder de punten die worden aangeduid 

met de pijlen (H afb. 20.1B), over een diepte van 15 cm. 

- De geleiders (A afb. 20.1B) van het kantrechtframe. 

- De stang (L) van de breedtegeleider 

- De glijgeleiders (S afb. 20.1B) van de wagen en (B afb. 20.1B) della rotaia. 

- De glijgroef (C afb. 20.1B) met behulp van een kwast en een geschikt, veilig oplosmiddel. 

- Glijstangen (G afb. 20.1B) van de groep drukplaten. 

- Zaag: de glijgeleiders (V, F afb. 20.1B). 

- Frees: de glijgeleiders (P, Q afb. 20.1B). 

Vervolgens, met een doek of kwast die vochtig gemaakt is in een geschikt, ongevaarlijk product, 

moeten alle eerder aangegeven bewegende delen worden schoongemaakt, vooral de delen die blootstaan 

aan hars en stof. 

GEVAAR-LET OP 

niet oliën of invetten: 

- de glijgeleiders van de wagen (S afb. 20.1B) en van de rail (B afb. 20.1B). 




Afb. 20.1B 




Regels voor een correcte reiniging van de machine 


Elke avond met een stofzuiger: 

- De schaaftafel, de schaafas, de terugslaghamertjes, de motorruimte en alle gaten en openingen waarin stof 

en spanen zitten, reinigen; 

- Regelmatig de rollen reinigen met ongevaarlijke middelen op basis van benzine; 

- De afzuigkappen reinigen (C afb. 20.1), en controleren of er geen verstoppingen zijn. 

Maar hiervoor geen zuuroplossingen gebruiken. 

Nadat spanen en stof zijn afgezogen moeten de volgende delen worden schoongemaakt met een doek die 

vochtig gemaakt is met een geschikt, ongevaarlijk oplosmiddel: 

- alle bewegende delen, vooral degene die in aanraking kunnen komen met hars en stof; 

- de gereedschappen (B afb. 20.1C) van de schaafgroep; 

- de glijstang (D afb. 20.1C) van de vlakschaafgeleider ; 

- de geleiders (E afb. 20.1C) voor verschuiving van de langgatboor ; 

- de glijstangen (P afb. 20.1C) van de langgatboortafel ; 

- de hefschroef (V afb. 20.1C) van de langgatboor ; 

- vandiktetafel - de hefschroef (S afb. 20.1C); 

- vandiktetafel - de glijcilinder van de as (Z fig. 20.1C). 

VERBOD: 

HET IS VERBODEN DE HAMERS TE OLIËN OF IN TE VETTEN. 




Afb. 20.1C 




20.2 GEPROGRAMMEERD ONDERHOUD 

Regelmatig onderhoud is van fundamenteel belang voor de beste prestaties en een veilige werking. 

ZAAG - FREES 

BESCHRIJVING INSPECTIE FREQUENTIE ACTIE 

Algemene reiniging van 

de machine. 

De glijgeleiders (S afb. 

20.1B) van de wagen 

De geleiders (A afb. 

20.1B) van het 

kantrechtframe 

De glijgeleiders (B afb. 

20.1B) van de rail 

Reiniging afzuigkappen 

(T afb. 20.1B) 

De stang (L fig. 20.1B) 

van de breedtegeleider 

De glijgeleiders (V, F 

afb. 20.1B) van de zaag 

De glijgeleiders (P, Q 

afb. 20.1B) van de frees 

Visuele controle Dagelijks 

Visuele controle Wekelijks 








(ev_20-2_0.0) 

- Stof en spanen verwijderen met 

behulp van een stofzuiger (par. 

20.1). 



20.1). 

- Schoonmaken met een doek of 

kwast die is gedrenkt in een 

geschikt en veilig product. 

- Niet oliën of invetten. 



20.1). 






20.1). 





Buigzame slangen losmaken van 

de afzuigkappen, controleren of 

er geen verstoppingen zijn, en 

schoonmaken door afzuigen. 



20.1). 






20.1). 







20.1). 




- Niet oliën of invetten.



BESCHRIJVING INSPECTIE FREQUENTIE ACTIE 

De glijstangen (G afb. 

20.1B) van de 

duwersgroep 

Aandrijfriemen 

Nood- en 

veiligheidsinrichtingen 

(hoofdstuk 2) 


Controle spanning en 

slijtage 

Visuele controle en 

controle van de werking 

Wekelijks 



20.1). 




- Op de juiste wijze spannen of, 

indien nodig, vervangen (par. 

20.23 – 20.18). 

Om de 2 weken - Voer teststops uit (Par. 20.7). 





BESCHRIJVING INSPECTIE REGELMAAT ACTIE 

Algemene reiniging van 

de machine 

De gereedschappen (B 

afb. 20.2) van de 

schaafgroep 

De glijstang (D afb. 20.2) 

van de vlakschaafgeleider 

Reiniging afzuigkappen 

(C afb. 20.2) 

De geleiders (E afb. 20.2) 

voor verschuiving van de 

langgatboor 

De glijstangen (P afb. 

20.2) van de 

langgatboortafel 

De hefschroef (V afb. 

20.2) van de langgatboor 








Schuiftafel (H afb. 20.2) Visuele controle Dagelijks 

Reiniging van de 

bewegende delen, vooral 

degene die blootstaan 

aan hars en stof. 


- Verwijder stof of spanen 

met behulp van een 

stofzuiger (Par. 20.1). 




- Schoonmaken met een 

doek of een kwast en een 

geschikt, ongevaarlijk 

product. 







product. 

- Oliën (Par. 20.3). 

- De buigzame slangen 

losmaken van de 

afzuigkappen, controleren 

of er geen verstoppingen 

zijn en schoonmaken door 

hen uit te zuigen. 







product. 

- Oliën (Par. 20.3). 







product. 

- Oliën (Par. 20.3). 







product. 

- Invetten (Par. 20.3). 

- Stof en spanen 

verwijderen met behulp 

van een stofzuiger. 

- Schoonmaken met 

geschikte 

reinigingsmiddelen. 




BESCHRIJVING INSPECTIE REGELMAAT ACTIE 

Vandiktetafel - De 

hefschroef (S afb. 20.2) 

Vandiktetafel - De 

glijcilinder van de as (Z 

afb. 20.2) 



Aandrijfrollen Visuele controle Dagelijks 

Terugkeer- 

verhinderen 

de hamers 

(L afb. 20.2) 

Riemen 

bewerkingsgroepen (O 

fig. 20.2) 

Noodstop- en 

veiligheidsvoorziening en 

(Hfdst. 2) 


Visuele controle Elk uur 

Controle spanning en 

slijtage 

Visuele controle en 

controle van de werking 

Dagelijks 

Om de 2 weken 







product. 

- Invetten (Par. 20.3). 




- Schoonmaken met 

geschikte 


- Stof en spanen 

verwijderen met behulp 

van een stofzuiger (par. 

20.1). Schoonmaken met 

geschikte 



- Controleer of de 

terugkeerverhinderende 

hamers goed werken en 

efficiënt zijn. 

- Correct spannen (Par. 

20.28) of vervangen (Par. 

20.18) indien nodig. 

- De stopzettingsproeven 

doen (Par. 20.4). 




Afb. 20.2 




20.3 PERIODIEKE SMERING 

Een accurate smering verlengt de duur van de machine en garandeert betere prestaties. 

ZAAG - FREES 

GEVAAR-LET OP 

niet oliën of invetten: 

- de glijgeleiders van de wagen (S afb. 20.1B) en van de rail (B afb. 20.1B). 


(ev_20-3_0.0) 


- alle lagers zijn voor de levensduur beschermd en gesmeerd, en vereisen daarom geen enkel 

onderhoud; 

- voor vervanging moeten deze lagers rechtstreeks worden besteld bij onze afdeling 

Vervangingsonderdelen; 

- lagers van andere merken met corresponderende afkortingen zijn NIET geschikt voor het gebruik. 


bescherm alle kettingen en de riemschijven met smeermiddel, om mogelijke vervuiling te 

voorkomen.



Vet elke week in met taai vet van het type: 


Fabrikant Afkorting 

AGIP GR MU EP1 

ARAL ARALUB HL1 

BP GREASE LTX1 

SHELL SUPER GREASE EP1 

MOBIL MOBILPLEX 46 

KLÜBER CENTOPLEX 1 

ESSO BEACON EP0 

1) de hefschroef (V afb. 20.3A) van de langgatboor . 

2) Vandiktetafel - De hefschroef (S afb. 20.3A). 

3) Transmissieketting (A afb. 20.3A) van de beweging op de toevoerrollen. 

Smeren met olie van het type: 

Fabrikant Afkorting 

AGIP EXIDIA 220 

ARAL DEGANIT B 220 

BP ENERGOL GHL 220 

SHELL TONNA OIL T220 

MOBIL VACTRA OIL N° 4 

KLÜBER LAMORA SUPER POLADD 220 

ESSO FEBIS K 220 

1) de glijstang (D afb. 20.3A) van de vlakschaafgeleider. 

2) De glijstangen (P afb. 20.3A) van de langgatboortafel . 

3) De geleiders (E afb. 20.3A) voor verschuiving van de langgatboor . 


- alle lagers worden beschermd en zijn voor de levensduur gesmeerd. Zij vereisen daarom geen 

enkel onderhoud; 

- bestel voor vervanging soortgelijke lagers bij onze afdeling Vervangingsonderdelen; 

- lagers met dezelfde omschrijving, maar van andere merken, zijn NIET geschikt. 


bescherm alle kettingen en de riemschijven met smeermiddel, om mogelijke vervuiling te 

voorkomen. 




Afb. 20.3A 




20.7 CONTROLE VAN DE VEILIGHEIDSVOORZIENINGEN 

(ev_20-7_0.0) 

De veiligheid van de machine is een rechtstreeks resultaat van de efficiënte staat van de veiligheidsvoorzieningen 

die gebruikt worden en beschreven worden in hoofdstuk 2. 

Controleer om de 2 weken de bedieningen van de noodstopknoppen, door een test van de werking: 

Druk met de machine in normale bedrijfsomstandigheden op de noodstopknoppen die op de machine aanwezig 

zijn. 

De motor moet stoppen. 

Controleer om de 2 weken de werking van de microschakelaars op de machine via een test van de werking. 

met de machine in normale bedrijfsomstandigheden, door de deur van de motorruimte te openen; de 

houtfreesmotor moet stoppen. 

Controleer om de 2 weken de efficiëntie van de microschakelaars op de machine, door een test van de werking. 

Microschakelaar schaaf: stopt de machine bij kanteling van de vlakschaaftafels. 

Activeert de bewerkingsgroep "schaaf" voor vandiktebewerkingen wanneer de spanenafvoerbescherming 

gekanteld wordt. 


- als de transmissieriemen ontspannen raken, kan de remtijd toenemen. Controleer daarom de 

spanning en de goede toestand van de (zie hoofdstuk 20.23). 

- Met motorrem (Freesgroep): controleer om de twee maanden of 500 remmingen (ongeveer) de 

remtijden van de motor (maximum stoptijd 10 sec.) in geval van bijstelling van de rem, raadpleeg 

hoofdstuk 19 van de handleiding. (zie hoofdstuk 20.8). 

Controleer aan het begin van elke werkbeurt de beschermingen aan de werkzijde en niet-werkzijde van de 

machine, om na te gaan of ze goed functioneren en een doelmatige bescherming bieden. 

Controleer geregeld de efficiëntie van de beschermingen en de goede staat van de borden, speciaal die met een 

gele ondergrond. 

GEVAAR-LET OP 

eventuele afwijkingen die tijdens deze controles worden geconstateerd, moeten onmiddellijk 

worden gemeld aan degene die verantwoordelijk is voor de machine, die ervoor zal zorgen de 

machine buiten bedrijf te stellen en de servicedienst van SCM zal bellen. 




20.7.1 VERVANGINGSONDERDELEN DIE VAN BELANG ZIJN 

VOOR DE VEILIGHEID EN DE GEZONDHEID VAN DE 

BEDIENERS 

(mmax_20-7-1_0.0) 

In de voorgaande paragraaf "Controle van de veiligheidsinrichtingen" worden de handelingen aangegeven die de 

gebruiker moet uitvoeren, met de bijbehorende regelmaat. 

Deze handelingen maken het mogelijk eventuele storingen in de veiligheidssystemen van de machine voortijdig 

vast te stellen. 


als er een storing wordt geconstateerd, moet de gebruiker beslist contact opnemen met het 

Erkende Assistentiecentrum van de SCM INDUSTRIA S.p.A.. 

VERBOD: 

het is verboden ingrepen van welke aard dan ook te verrichten op de inrichtingen, tenzij anders 

vermeld in deze handleiding. 

Het assistentiecentrum van de SCM INDUSTRIA S.p.A. zal vaststellen welk onderdeel van het veiligheidssysteem 

vervangen moet worden, en zal zorgen voor de vervanging (of zal aanwijzingen geven over de manier waarop dit 

moet worden gedaan). 


de gebruiker (of zijn gespecialiseerde technicus) mag uitsluitend de ingrepen verrichten die 

beschreven zijn in deze Instructiehandleiding. 


voor om het even welke onderhoudsingreep mogen ENKEL ORIGINELE RESERVEONDERDELEN 

GEBRUIKT WORDEN, geleverd door SCM INDUSTRIA S.p.A. (fabrikant). Voor schade die voortkomt 

uit het gebruik van niet-originele elementen aanvaardt de fabrikant geen enkele aansprakelijkheid. 


het gehele elektrische/elektronische systeem van de machine is gericht op de veiligheid van de 

machine. De gebruiker is derhalve niet geautoriseerd om welke reparatie/vervanging van 

elektrische of elektronische onderdelen dan ook uit te voeren, behalve degene die in deze 

handleiding zijn beschreven. 


de gebruiker is verder verplicht om de vervangingstermijnen voor de diverse 

veiligheidsinrichtingen in acht te nemen. Dit dient echter altijd te gebeuren in overleg met de 

Assistentiedienst van SCM INDUSTRIA S.p.A., om vast te stellen welk onderdeel het juiste is en hoe 

dit moet worden geïnstalleerd (tenzij anders aangegeven in deze handleiding). 




VERVANGINGSONDERDELEN DIE DOOR DE GEBRUIKER KUNNEN WORDEN GEÏNSTALLEERD 


de vervangingsonderdelen die van belang zijn voor de veiligheid en de gezondheid van de 

bedieners worden gekenmerkt met de letter "C". 

Deze vervangingsonderdelen kunnen ook door ervaren personeel van de gebruiker worden geïnstalleerd. 


voor alle andere vervangingsonderdelen, gelieve contact op te nemen met de SERVICEDIENST van 

de dealer/wederverkoper van de fabrikant, of rechtstreeks met de fabrikant. 




20.8 ZELFREMMENDE MOTOR 

Freesgroep 

Er moeten periodieke controles (om de 2 maanden of 500 stopzettingen) en de nodige instellingen worden verricht 

op de elektromechanische reminrichting. 

Alvorens welke ingreep dan ook te verrichten op de elektromotor, moet de elektrische voeding beslist worden 

afgekoppeld; haal de stekker uit het stopcontact. 

Spelingsspleet van de elektromagneet 

De afstand tussen het karkas van de elektromagneet en de mobiele kern wordt "spelingsspleet" genoemd, en 

wordt ingesteld bij de bouw van het apparaat. 

De instelling is alleen noodzakelijk in het geval van vervanging van de mobiele kern, waarop een ring van 

wrijvingsmateriaal is bevestigd dat blootstaat aan slijtage. 

De slijtagelimiet van de wrijvingsring bedraagt 3 mm. 

De mobiele kern mag uitsluitend worden vervangen door technisch personeel van uw SCM-dealer. 

Instelling van de remgroep 

De verminderde efficiëntie van de rem kan worden afgeleid uit de langere tijd die de as nodig heeft om helemaal 

tot stilstand te komen (maximum stoptijd 10 seconden) met het grootste gereedschap en op de hoogste snelheid 

die zijn toegestaan. 

Het herstel van het remkoppel op het optimale niveau wordt als volgt bereikt: 

- steek een sleutel met zeshoekige kop (van 5 of 6 mm) in het gat op het beschermdeksel van het vliegwiel, 

om bij de stelschroef te kunnen komen. 

- draai de schroef geleidelijk aan totdat de beweegbare elementen tegen elkaar komen en de afstand 

(spelingsspleet) nul is 

- draai de schroef 1/4, maximaal 1/3 slag los (dit correspondeert met een spelingsspleet van ongeveer 0,4 

mm) 

- start en stop de motor enkele malen en ga na of hij goed werkt. 


(ev_20-8_0.0) 


wanneer de schroef meer dan 1 mm naar achteren wordt verplaatst, wordt de rem gedeblokkeerd.



20.18 VERVANGING RIEMEN 

(ev_20-18_0.0) 

controleer de mate waarin de Vsnaar gespannen is na de eerste 10 bedrijfsuren van de machine. 

Periodieke controles op de snaren moeten tenminste eenmaal in de zes maanden worden 

uitgevoerd. Overdrijf de spanning van de snaren niet om de lagers niet te overbelasten. 

Een overmatige spanning heeft het uitrekken van de snaren, oververhitting en een voortijdige 

vernieling ervan tot gevolg. 

Controleer minstens eenmaal per week de stoptijd van de zaagschijf; als de stoptijd langer is dan 

10 seconden, moeten de riemen worden gespannen of vervangen (als ze kapot zijn) zoals 


Indien de machine over een zelfremmende motor beschikt, controleert u dan ook de remgroep, 

zoals beschreven wordt in paragraaf 20.18, 20.23. 

Controleer de stoptijd na de instelling opnieuw. 

20.18.1.A ZAAGAS 

(he_20.18.1.a_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

alvorens welke handeling dan ook te gaan verrichten moet de elektrische voeding worden 

uitgeschakeld en moet de voedingskabel (aansluiting T) worden losgemaakt van de stekker S. 

Verwijder het motorpaneel (A afb. 20.18-1A) om bij de riem te kunnen, en ga als volgt te werk: 

• zet de zaaggroep in de laagste stand. 

• Duw de spanner (B afb. 20.18-1-A) naar beneden en verwijder de riemen. 

• Breng de nieuwe riemen aan. 

• Sluit het deurtje (A afb. 20.18-1-A). 


in geval er slechts een riem kapot is, of te zeer is opgerekt, moeten toch steeds beide riemen van 

het koppel worden vervangen. 

De riemspangroep (B afb. 20.18-1-A) zorgt voor de juiste riemspanning en maakt afstellen 

overbodig. 

VERBOD: 

- Combineer nooit riemen van verschillende merken; 

- Gebruik nooit een nieuwe en een gebruikt riem, aangezien de nieuwe riem dan in zijn eentje al het 

vermogen zou moeten overbrengen, en in korte tijd beschadigd zou raken. 




Afb. 20.18-1-A 




20.18.3 HOUTFREESAS 

(cu_20-18-3_0.0) 

• Draai de keuzeschakelaar (E afb. 20.18.3) op de symbool ( ). 

• Deblokkeer de motorrem van de houtfrees door de keuzeschakelaar (W afb. 20.18.3) in stand "I" te draaien. 

• Open de voordeur (V afb. 20.18.3) op (deze werkt op een microschakelaar die voorkomt dat de motor kan 

starten). 

• Zet de handgreep (A afb. 20.18.3) los. 

• Duw tegen de motor. De riem (C afb. 20.18.3) is nu ontspannen en kan worden vervangen. 

• Plaats de riem in de groeven van de poelie al naargelang de gewenste snelheid, met het plaatje (B afb. 

20.18.3) als referentie 

• Zet de twee riemschijven op de motor weer uit elkaar en span de handgreep (A afb. 20.18.3). 



riskeren. 

• Sluit de voordeur (V afb. 20.18.3). 

GEVAAR-LET OP 

als de keuzeschakelaar (E Afb. 20.18.3) op ( ) gedraaid is, is de machine in veilige toestand. 







Afb. 20.18-3 




20.18.4 DE RIEMEN VAN DE SCHAAFAS VERVANGEN 

(fs_20-18_0.0) 

GEVAAR-LET OP 


worden en de voedingskabel van de stekker (S afb. 20.18-4) (stopcontact T afb. 20.18-4) ontkoppeld 

worden. 

• Breng de duwtafel omhoog door middel van het wieltje (M afb. 20.18.4). 

• Open het deurtje (V afb. 20.18.4). 

• Draai de 4 bevestigingsmoeren (A afb. 20.18-4) van de motorhouder los. 

• Draai de moer (C afb. 20.18-4) los. 

Draai de stelschroef (B afb. 20.18-4) los om de riem te ontspannen. 

• Neem de poelie (D afb. 20.18-4) van de schaafas nadat u de twee stifttappen (E afb. 20.18-4) hebt 

verwijderd. 

• Verwijder de riem. 

• Breng de nieuwe riem (F afb. 20.18-4) aan in het loopvlak van de poelie (D afb. 20.18-4). 

• Breng de poelie (D afb. 20.18-4) van de as aan en zet deze vast door de twee stifttappen (E afb. 20.18-4) 

aan te draaien. 

Controleer of de stifttappen op de juiste wijze in de respectieve behuizingen zijn geschroefd. 

• Span de riemen aan de hand van de aanwijzingen in par. 20.23. 

• Draai na afloop van de afstelling de moeren (A afb. 20.18-4) en de moer (C, Z afb. 20.18-4) aan. 

• Open de voordeur (V afb. 20.18.4). 

• Span de riemen volgens de aanwijzingen van Par. 20.23. 



riskeren. 





Afb. 20.18-4 




20.23 AFSTELLING VAN DE RIEMSPANNING 

(ev_20-23_0.0) 

GEVAAR-LET OP 

controleer de mate waarin de Vsnaar gespannen is na de eerste 10 bedrijfsuren van de machine. 

Periodieke controles op de snaren moeten tenminste eenmaal in de zes maanden worden 

uitgevoerd. Overdrijf de spanning van de snaren niet om de lagers niet te overbelasten. 

Een overmatige spanning heeft het uitrekken van de snaren, oververhitting en een voortijdige 

vernieling ervan tot gevolg. 

Controleer minstens eenmaal per week de stoptijd van de zaagschijf; als de stoptijd langer is dan 

10 seconden, moeten de riemen worden gespannen of vervangen (als ze kapot zijn) zoals 


Indien de machine over een zelfremmende motor beschikt, controleert u dan ook de remgroep, 

zoals beschreven wordt in paragraaf 20.18, 20.23. 

Controleer de stoptijd na de instelling opnieuw. 

20.23.1.A ZAAGAS 


(he_20.23.1a) 


De riemspangroep (B afb. 20.23-1-A) zorgt voor de juiste riemspanning en maakt afstellen 

overbodig. 

Afb. 20.23-1-A



(st-10) 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 




20.23.3 HOUTFREESAS 

(cu_20-23-3_0.0) 

• Draai de keuzeschakelaar (E afb. 20.23.3) op de symbool ( ). 

• Deblokkeer de motorrem van de houtfrees door de keuzeschakelaar (W afb. 20.23.3) in stand "I" te draaien. 

• Open de voordeur (V afb. 20.23.3) (deze werkt op een microschakelaar die voorkomt dat de motor kan 

starten). 

• Zet de handgreep (A afb. 20.23.3) los en verplaats de motor om de riem (C afb. 20.23.3) te spannen. 

• Span de handgreep (A afb. 20.23.3) nadat de regeling is uitgevoerd. 


Controleer vervolgens om de eenmaal per week de conditie van de riem. 



riskeren. 


verzeker u ervan, voordat u de machine start, dat er een draaisnelheid is ingesteld die geschikt is 

voor de uit te voeren bewerking en het gebruikte type hout, en verder ook geschikt is voor het op 

de machine gebruikte gereedschap. 




Afb. 20.23-3 




20.23.4 DE RIEMEN SPANNEN 

(fs_20-28_0.0) 

GEVAAR-LET OP 


worden en de voedingskabel van de stekker (S afb. 20.23-4) (stopcontact T afb. 20.23-4) ontkoppeld 

worden. 


Na een eerste indraaiperiode of na een hoog aantal werkuren, kan het gebeuren dat de 

tandwielriemen los raken, wat de stoprijd van het hoofdschaafmes verhoogt. 


Controleer minstens wekelijks de riemen van de schaafgroep. 

Span hen zoals hierna beschreven wordt. 

• Breng de duwtafel omhoog door middel van het wieltje (M afb. 20.23.4). 

• Open het deurtje (V afb. 20.18.4. 20.23.4). 

• Draai de 4 bevestigingsmoeren (A afb. 20.23-4) van de motorhouder los. 

• Draai de moer (C afb. 20.23-4) los. 

• Span de riem door de schroef (B afb. 20.23-4) aan te draaien. 

• Draai na afloop van de afstelling de moeren (A afb. 20.23-4) en de moer (C, Z afb. 20.23-4) aan. 




riskeren. 

Bij uitoefenen van een kracht P op het midden van een riem, moet deze een speling f hebben 

overeenkomstig de aanduidingen in de tabel. 

Kracht P 

N Kp 

Speling f (mm) 

24 ÷ 26 2,4 ÷ 2,6 9 ÷ 10 




Afb. 20.23-4 




Liniaal voor kantrechte zaagsneden 

20.28 RECONSTRUCTIE VAN VERSLECHTERDE 

ONDERDELEN 

20.28.1 VERVANGING VAN DE SPLINTERBESCHERMING 

Als het houten gedeelte (M afb. 20.28-1) moet worden vervangen, kunt u het aanvragen: 

- bij uw SCM-dealer; 

- of bij de Afdeling Vervangingsonderdelen SCM, 

of een nieuwe maken van beukenhout, volgens de maten van afb. 20.28-1. 

Gebruik voor het vervangen van de versleten splinterbescherming de schroeven (X afb. 20.28.1). 

Monteer de nieuwe splinterbescherming en span de schroeven (X). 


voor de regeling, zie par. 7.1.3. 

Afb. 20.28-1 

(ev_20-28_0.0) 

(ev_20-28-1_0.0) 




20.37 STORINGEN - OORZAKEN - OPLOSSINGEN 

(ev_20-37_0.0) 

In dit hoofdstuk worden enkele oplossingen geboden voor problemen die zich voor kunnen doen tijdens het 

gebruik van de machine. 

Het is van belang dat u pas ingrijpt nadat u alle opmerkingen betreffende het probleem gedetailleerd heeft 

doorgelezen, of deze zich nu op de volgende bladzijden of in de rest van de handleiding bevinden. 

Voor eventuele problemen die niet op deze bladzijden worden beschreven, dient u contact op te nemen met de 

SCMassistentieafdeling. 

STORINGEN OORZAKEN OPLOSSINGEN 

De machine treedt niet in werking bij 

het starten. 

De machine stopt tijdens de 

bewerking. 

Geen elektrische energie op één of 

meer fasen de drie fasen. 

Zekeringen van het hulpcircuit 

onderbroken; of het deksel van de 

zekeringenhouder staat open. 

Noodstopknop ingeschakeld. 

Beschermingen niet op hun plaats. 

Thermische beveiliging (A afb. 

20.37A) ingeschakeld als gevolg 

van: 

- overmatige stroomabsorptie door 

oneigenlijk gebruik van de machine 

(te zware bewerking ten opzichte 

van het motorvermogen) 

- kabelsectie niet toereikend voor 

het motorvermogen (zie 

opmerkingen over elektrische 

aansluiting hs. 4) 

- uitval spanning door te lange 

toevoerkabel 

- kortsluiting elektrisch onderdeel 

Motorrem frees, uitgeschakeld. 

Geen elektrische energie op één of 

meer fasen de drie fasen. 

Controleer of er in de werkplaats 

spanning van de leiding zijn. 

Sluit het deksel van de 

zekeringenhouder (in de 

elektriciteitskast). 

Als de machine niet start: 

1- Open het deksel van de 

zekeringenhouder. 

2- Controleer of de zekeringen intact 

zijn en vervang hen eventueel. 

Schakel de noodstopknoppen uit 

door hen te draaien. 

Controleer of de beschermingen 

juist geplaatst zijn: 

- vlakbank: alle tafels gesloten en 

kantelsysteem open. 

- vandiktebank: kantelsysteem 

gesloten. 

- beschermdeurtje toegang 

zaagblad en frees gesloten. 

Oorzaak verhelpen, wachten tot de 

thermische beveiliging is afgekoeld 

en machine opnieuw starten. 

Draai aan de vijfstandenschakelaar 

(B afb. 20.37A) om de motor van de 

geselecteerde bedienersgroep vrij te 

geven. 

Controleer of er in de werkplaats 

spanning van de leiding zijn. 





Zekeringen van het hulpcircuit 

onderbroken; of het deksel van de 

zekeringenhouder staat open. 

en vervang hen eventueel. Te zwaar 

werk voor het motorvermogen. 

De riem van de motor is losgeraakt 

of beschadigd. 

HOUTFREESBANK 

Sluit het deksel van de 

zekeringenhouder (in de 

elektriciteitskast). 

Als de machine niet start: 

1- Open het deksel van de 

zekeringenhouder. 

2- Controleer of de zekeringen intact 

zijn en vervang hen eventueel. 

Wacht tot de thermische 

bescherming is afgekoeld. 

Heractiveren na enkele minuten. 

Span de riemen of vervang ze zoals 

wordt beschreven in paragraaf 

20.18 en 20.23. 


De motor draait, maar het 

gereedschap stopt wanneer het in 

contact komt met het te behandelen 

werkstuk. 

De as stijgt en helt niet. 

ZAAG 

De riem van de motor is ontspannen 

of kapot. 

De hefschroeven op de tafel zitten 

vol met stof en hars. 

Span de riemen of vervang hen, 

zoals beschreven in paragraaf 20.18 

en 20.23. 

Goed schoonmaken (zie hoofdstuk 

20). 


De motor draait maar het zaagblad 

stopt als het tegen het werkstuk 

komt. 

Het paneel verschuift moeizam 

tijdens het zagen (hij zit strak tussen 

de geleider en de zagschijf) of wordt 

niet met parallelle zijkanten gezagd. 

De telescoopliniaal plaatst zich niet 

correct onder 90°. 


of kapot. 

De geleider voor parallelle 

zaagsneden is ontregeld (deze moet 

parallel zijn aan de zaagschijf met 

een kleine opening aan de uitgang 

van 0,10 mm). 

De aanslagen C van de 

telescoopliniaal zijn niet goed 

geregeld. 



en 20.23. 

Neem contact op met ons 

Assistentiecentrum (voor 

telefoonnrs, zie 

hfdst 1). 

Gebruik de schroef G en stel de 

aanslag af totdat de telescoopliniaal 

in de juiste positie is onder 90° (afb. 

20.37A). 






De vandiktetafel gaat niet omhoog of 

omlaag. 

Het hout wordt niet toegevoerd. 

De tafels sluiten niet. 

De motor draait maar de as stopt 

wanneer het in contact komt met het 

werkstuk. 

De hefschroeven op de tafel zitten 

vol met stof en hars. 

Onvoldoende druk van de rollen. 

De vandiktetafel is een maat groter 

afgesteld dan de dikte van het hout. 

De ketting is kapot. 

Kantelbescherming gesloten. 


of kapot. 

Goed schoonmaken (zie hoofdstuk 

20). 

Neem contact op met ons 

Assistentiecentrum (voor 

telefoonnrs, zie hfdst 1). 

Breng de tafel op de juiste hoogte, 

(zie paragraaf 9.5). 

Bel de Afd. Technische Assistentie 

van uw SCM dealer. 

Open de kantelbescherming van de 

schaafas helemaal. 



en 20.23. 




Afb. 20.37A 




20.60 BUITENGEWOON ONDERHOUD 

Alle ingrepen die niet uitdrukkelijk in de handleiding worden vermeld, zoals bij voorbeeld: 

- ingrepen ten gevolge van storingen aan onderdelen of elektrische motors 

- ingrepen ten gevolge van storingen aan mechanische onderdelen 

moeten beschouwd worden als buitengewone onderhoudswerkzaamheden. 

(mmax_20-60-0.0) 

Voor deze werkzaamheden zijn specifieke bevoegdheden vereist, ze moeten dus door gekwalificeerd personeel, 

geautoriseerd door de machinefabrikant, uitgevoerd worden. 


improviseer nooit reparaties of vervangingen; dit zou gevaar kunnen opleveren voor de 

blootgestelde personen en de machine, ook zwaar gevaar.

C26 GENIUS - C30 GENIUS - Partners - Scm Group

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?