INDUSTRIËLE STRIJKROLLEN ROLDIAMETER 500 mm

lineaire eenheid (6) ingesteld. De spankracht wordt door de drukregulateur (2) in de rechtse stander van de
machine ingesteld. De aanbevolene druk is 3 bar, de druk kan in de afhankelijkheid van het
wasgoedgewicht veranderd worden. Te grote spankracht veroorzaakt de deformatie van het wasgoed bij
het invoegen en heeft een slechte invloed op de eindkwaliteit van het strijken. De verschuivingssnelheid van
de invoegerbrug wordt met behulp van de reduceerventielen op de pneumatische cilinders (7) ingesteld. De
snelheid van de positieverandering van de strijkcilinders wordt met behulp van de reduceerventielen op de
pneumatische cilinders (8) ingesteld. De cilinder moet in de linkse en rechtse stander tegelijk ingesteld
worden. Op de grond van de verhindering van snelle verschuivingen van de pneumatische cilinders bij de
aanloop van de luchtdruk is de pneumatische ingangeenheid van het ventiel van langzame drukaanloop (4)
voorzien. Dit is door de producent ingesteld. Daarom moet u de instelling van de pneumatische
ingangeenheid niet veranderen. De pneumatische terminal met de ventielen voor de bediening van de
cilinders en blazers van de sensoren is in de rechtse stander onder de overbrenging van de
hoofdaandrijving geplaatst. Op de cilinders van de drukkatrollen (9) en op de cilinders van de losmaking van
het wasgoed (10) is geen regulatie door reduceerventielen. Optische sensoren worden aangeblazen door
sproeiers (11)met druklucht .
5.2.18. OPTISCHE SENSOREN
U controleert de functie van de optische sensoren aan de ingang en boven de uitgangcilinder van de
strijkmachine. De optische sensor of de reflectorfolie (die is slechts bij de sensor aan de ingang) kunnen
verontreinigd worden, u reinigt hen daarom met nattig stof.
! WAARSCHUWING
U ETST OF KRABT NIET DE OPPERVLAKTE VAN DE SENSOR EN FOLIE.
U controleert de juiste functie van de sensor door het inschuiven van een stuk textiel, papier enz. voor de
sensor – de indicator op de sensor moet beginnen te lichten en na de textielverwijdering onmiddelijk uitgaan.
5.3. DWARSPLOOIMACHINE
5.3.1. OVERBRENGINGEN
De overbrengingen worden bij de producent voor de hele levensduur gesmeerd en hebben geen verder
smeren of onderhoud nodig.
5.3.2. LAGERS
SMEREN:
U smeert 2x per jaar de lagerhuizen FYTB 30TF, FYTB 17TF en de lagers PFT 15 TF. Voor het smeren
gebruikt u het vet voor hoge temperaturen met lithiumgehalte, druppunt 190°C. De producent beveelt het
type UNIREX S2 (NLGI 2 KE 2S-50), producent fa ESSO, aan.
5.3.3. KETTINGOVERBRENGINGEN
SPANNEN:
De aandrijvingskettingen moeten licht gespannnen gehouden worden. U spant de kettingen door de
verschuiving van de overbrengingen in de ovale openingen van de houders van de overbrengingen.
!
WAARSCHUWING !
DE OVERBRENGINGEN MOETEN NA DE SPANNING VAN DE KETTINGEN JUIST INGESTELD ZIJN (DE
KETTING AAN DE OVERBRENGING MOET COAXIAAL EN PARALLEL MET DE KETTING AAN DE
CILINDER VAN DE TRANSPORTEUR ZIJN).
SMEREN:
De kettingen en de kettingwielen smeert u cca 1x per week met tafelolie.
5.3.4. TRANSPORTEURBANDEN
INGANGTRANSPORTEUR
SPANNING VAN DE BANDEN:
Wordt door de verschuiving van de lagers van de drijfcilinder in de ovale openingen van de raam
doorgevoerd.
UITWISSELING VAN DE BANDEN:
U maakt de schroeven van de cilinderlagers los, u maakt de spanning van de banden los en koppelt de
metaalgespen los. Na het inruilen van de banden tegen de nieuwe gaat u omgekeerd voort.
508781_F_UITGAVE_15.2.2010.DOC HANDBOEK VOOR INSTALLATIE EN ONDERHOUD 45