kun je het MER rapport downloaden - Ademloos

Frequentie: 1 tot 2 maal per jaar (in een jaar waarin geen grote onderhoudsstop
plaatsvindt)
Duur: normaal < 1 week
Als specifieke toepassingen van grote en kleine inspecties kunnen worden genoemd:
• Inspectiebeheer, levensduur en veiligheid
De politiek van E.ON is erop gebaseerd om zowel tijdens de productiefase als bij grote
onderhoudswerken niet alleen de klassieke technieken te gebruiken die nodig zijn om
de toestand van een centrale te inspecteren of te beoordelen, maar ook gebruik te
maken van geavanceerde technieken zoals de niet-destructieve methoden. De
infraroodthermografie is een belangrijk hulpmiddel om de staat van
elektriciteitscentrales te inspecteren en te beoordelen. Thermografische inspecties
worden uitgevoerd om het thermisch rendement van essentiële onderdelen van de
centrale veilig te stellen: van de controle van de voorraad steenkolen op zelfontbranding
tot complexe toepassingen zoals de inspectie van turbines.
• Pijpleidingen beoordelen
Een veel voorkomende toepassing in elektriciteitscentrales is de controle van het
uitgebreide stelsel pijpleidingen in het algemeen en van de thermisch zwaar belaste
pijpleidingen in het bijzonder. In een centrale voeren de pijpleidingen van dat laatste
type extreem hete stoom naar de turbine. Met hun wanden van 6 tot 9 cm dik moeten
ze bestand zijn tegen stoom van meer dan 600°C onder een druk van 285 bar. In dat
geval zijn regelmatige thermografische inspecties nodig om de isolatie te controleren en
om excessieve temperatuursstijgingen vast te stellen. Een goede isolatie van de
pijpleidingen verbetert niet alleen de thermische isolatie, maar vermindert ook in grote
mate de kans op thermische moeheid die tot scheurtjes in de pijpen kan leiden.
• Het turbinerendement verhogen
De stoomturbine/generator is het hart van de elektriciteitsproductie. Het geheel bestaat
uit een combinatie van rotoren die onder hoge, gemiddelde en lage druk staan en die
direct aan de rotor van een generator gekoppeld zijn. In grote eenheden die met
snelheden van 3000 t/min draaien, bedraagt de roterende massa vaak zeer grote
gewichten. De rotor van de generator draait in een vaste stator waarvan de kern uit
dunne, geïsoleerde staalplaten vervaardigd is om grote kringstromen en
stroomverliezen te voorkomen. Als er echter genoeg ongewilde contacten zijn tussen
aan elkaar grenzende platen, kunnen elektriciteitsstromen ontstaan die in de kern
potentieel hete plekken (hot spots) kunnen veroorzaken. Door het gebruik van
infraroodtechnologie is het mogelijk om de platen in de kern van de stator op eventuele
schade te controleren.
De impact op mobiliteit in geval van onderhoudswerken kan als volgt worden ingeschat: de
extra verkeersbelasting die zal optreden hangt samen met het aantal mensen dat op de site
werkzaam is. De werkzaamheden in een onderhoudsstop vinden over het algemeen plaats
binnen de gebouwen, zodat de geluidsbelasting van deze werkzaamheden naar buiten toe
verwaarloosbaar is. De meeste werkzaamheden gebeuren overdag, maar een gedeelte kan ook
's nachts plaatsvinden.
SGS Belgium NV Juni 2009 Projectomschrijving 316
Projectnummer: 07.0309