kun je het MER rapport downloaden - Ademloos

kun je het MER rapport downloaden - Ademloos kun je het MER rapport downloaden - Ademloos

13.09.2013 Views

Vervolgens gaan de rookgassen door de wastoren van de rookgasontzwavelingsinstallatie en worden via de schoorsteen in de atmosfeer gebracht. De verbrandingslucht wordt aangevoerd door twee verbrandingsluchtventilatoren. Het grootste gedeelte van de verbrandingslucht wordt na voorwarming rechtstreeks aan de ketel toegevoerd. Het andere gedeelte van de voorgewarmde lucht wordt als primaire lucht gebruikt om de poederkool in de poederkoolmolens te drogen en naar de branders te transporteren. De ketel is voorzien van vijf branderlagen, drie aan de voorzijde van de ketel en twee aan de achterzijde van de ketel. De branderlagen zijn in hoogte versprongen ten opzichte van elkaar. Elke branderlaag bestaat uit zes branders, bijgevolg bestaat de ketel uit 30 branders. De branders zijn van het type DS (Drall-Stufen). Het zijn moderne NOx-arme branders. Boven de branders bevinden zich de zes bovenluchtpoorten aan weerszijden van de ketel (totaal 12). Door een gedeelte van de verbrandingslucht als bovenlucht te hanteren wordt een bij de branders nagenoeg stochiometrische verbranding bereikt. Ter voorkoming van reducerende omstandigheden aan de ketelwand worden naast de wandbranders wandluchtnozzles aangebracht. Hiermee worden CO-concentraties aan de vuurhaardwand lager dan 0,2% gerealiseerd. De totale luchtovermaat in de ketel is 17%. Om een vuurhaardontwerp te realiseren zijn verbrandings- en stromingsberekeningen uitgevoerd via CFD (computational fluid dynamics). Vollast kan gerealiseerd worden met vier molens in bedrijf en een minimale stookwaarde van de kolen van 25 MJ/kg. De laagste belasting zonder ondersteuning door middel van lichte olie is 25% met ten minste twee branderlagen in bedrijf. Kenmerken De ketelinstallatie wordt ultrasuperkritisch (water wordt direct in stoom omgezet zonder tussenstap) opgebouwd. De belangrijkste gegevens voor de ketelinstallatie zijn: Tabel 2.39: Gegevens ketelinstallatie Gegevens ketelinstallatie Waarde Eenheden bruto vermogen 1.100 MWe netto vermogen 1.055 MWe netto rendement in normaal bedrijf zonder koeltoren 45,7 % aantal vollasturen 8.000 h/j aantal draaiuren 8.760 h/j verse stoom - nominale stoomproductie: 824 kg/s - stoomdruk aan de uitlaat uitlaat van de oververhitter 285 bar - stoomtemperatuur aan de uitlaat van de oververhitter 600 °C herverhitte stoom - stoomproductie herverhitter: 692 kg/s - stoomdruk aan de uitlaat van de herverhitter 60 bar - stoomtemperatuur aan de uitlaat van de herverhitter 620 °C SGS Belgium NV Juni 2009 Projectomschrijving 268 Projectnummer: 07.0309

Figuur 2.40: Vereenvoudigd processchema voor het koelwaterconcept met directe koeling SGS Belgium NV Juni 2009 Projectomschrijving 269 Projectnummer: 07.0309

Vervolgens gaan de rookgassen door de wastoren van de rookgasontzwavelingsinstallatie en<br />

worden via de schoorsteen in de atmosfeer gebracht.<br />

De verbrandingslucht wordt aangevoerd door twee verbrandingsluchtventilatoren. Het grootste<br />

gedeelte van de verbrandingslucht wordt na voorwarming rechtstreeks aan de ketel toegevoerd.<br />

Het andere gedeelte van de voorgewarmde lucht wordt als primaire lucht gebruikt om de<br />

poederkool in de poederkoolmolens te drogen en naar de branders te transporteren.<br />

De ketel is voorzien van vijf branderlagen, drie aan de voorzijde van de ketel en twee aan de<br />

achterzijde van de ketel. De branderlagen zijn in hoogte versprongen ten opzichte van elkaar.<br />

Elke branderlaag bestaat uit zes branders, bijgevolg bestaat de ketel uit 30 branders. De<br />

branders zijn van <strong>het</strong> type DS (Drall-Stufen). Het zijn moderne NOx-arme branders. Boven de<br />

branders bevinden zich de zes bovenluchtpoorten aan weerszijden van de ketel (totaal 12).<br />

Door een gedeelte van de verbrandingslucht als bovenlucht te hanteren wordt een bij de<br />

branders nagenoeg stochiometrische verbranding bereikt. Ter voorkoming van reducerende<br />

omstandigheden aan de ketelwand worden naast de wandbranders wandluchtnozzles<br />

aangebracht. Hiermee worden CO-concentraties aan de vuurhaardwand lager dan 0,2%<br />

gerealiseerd. De totale luchtovermaat in de ketel is 17%. Om een vuurhaardontwerp te<br />

realiseren zijn verbrandings- en stromingsberekeningen uitgevoerd via CFD (computational fluid<br />

dynamics).<br />

Vollast kan gerealiseerd worden met vier molens in bedrijf en een minimale stookwaarde van de<br />

kolen van 25 MJ/kg. De laagste belasting zonder ondersteuning door middel van lichte olie is<br />

25% met ten minste twee branderlagen in bedrijf.<br />

Kenmerken<br />

De ketelinstallatie wordt ultrasuperkritisch (water wordt direct in stoom omgezet zonder<br />

tussenstap) opgebouwd. De belangrijkste gegevens voor de ketelinstallatie zijn:<br />

Tabel 2.39: Gegevens ketelinstallatie<br />

Gegevens ketelinstallatie Waarde Eenheden<br />

bruto vermogen 1.100 MWe<br />

netto vermogen 1.055 MWe<br />

netto rendement in normaal bedrijf zonder koeltoren 45,7 %<br />

aantal vollasturen 8.000 h/j<br />

aantal draaiuren 8.760 h/j<br />

verse stoom<br />

- nominale stoomproductie: 824 kg/s<br />

- stoomdruk aan de uitlaat uitlaat van de oververhitter 285 bar<br />

- stoomtemperatuur aan de uitlaat van de oververhitter 600 °C<br />

herverhitte stoom<br />

- stoomproductie herverhitter: 692 kg/s<br />

- stoomdruk aan de uitlaat van de herverhitter 60 bar<br />

- stoomtemperatuur aan de uitlaat van de herverhitter 620 °C<br />

SGS Belgium NV Juni 2009 Pro<strong>je</strong>ctomschrijving 268<br />

Pro<strong>je</strong>ctnummer: 07.0309

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!