kun je het MER rapport downloaden - Ademloos

een stoomturbine die zich bevindt in de turbinehal of het machinehuis. De stoom ontspant over
de turbinebladen en doet de turbine draaien. Met deze draaiende beweging wordt een
generator aangedreven die elektriciteit opwekt. De stoom die de stoomturbine verlaat wordt
over een condensor geleid. Met koelwater wordt daar de stoom afgekoeld tot water dat
vervolgens terug naar de ketel wordt gepompt. Bij de verbranding van de steenkool ontstaan
rookgassen. Deze worden eerst over een elektrofilter geleid om stof en kleine deeltjes te
verwijderen. Het rookgas wordt vervolgens naar een ontzwavelingsinstallatie geleid voor
verdere reiniging. Door de rookgassen te besproeien met krijtmelk wordt SO2 uit het rookgas
gewassen alvorens de schoorsteen in te gaan. Het volledige proces wordt vanuit de
controlekamer gestuurd. De installatie wordt optimaal geautomatiseerd zodat bij de werking van
de centrale arbeiders en bedienden hun taken uitvoeren in de controlekamer, het administratief
gebouw, het atelier en/of het labo.
De hiernavolgende paragrafen behandelen een aantal belangrijke onderdelen/aspecten van het
proces van de elektriciteitscentrale, met name:
• De brandstoffen
• Transport, opslag en behandeling van kolen
• Ketelinstallatie en branders.
• Turbogeneratorinstallatie
• Selectieve katalytische DeNOx-installatie
• Elektrostatische vliegasvangers
• Rookgasontzwavelingsinstallatie (ROI)
• Afvoer en opslag van reststoffen
• Overige installaties
• Koelwaterconcept
• CO2 afvang en –opslag (CCS)
• Opslagtanks
• Efficiëntie
• Stoom/warmteproductie voor externe afnemers
Het betreft aspecten die hun belang hebben voor de werking van de installatie en die een
belangrijke input leveren voor de uiteindelijke evaluatie.
2.5.2. De brandstoffen
De elektriciteitscentrale zal volgende brandstoffen gebruiken:
• Kolen
• Brandstoffen van BAYER en Lanxess
• Reststoffen van de waterbehandeling
• Lichte olie
• Diesel
• Aardgas
Verder wordt in deze paragrafen ingegaan op volgende aandachtspunten:
SGS Belgium NV Juni 2009 Projectomschrijving 251
Projectnummer: 07.0309