06.09.2013 Views

Insert & Outsert Molding - ProductInnovator

Insert & Outsert Molding - ProductInnovator

Insert & Outsert Molding - ProductInnovator

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>Insert</strong> & <strong>Outsert</strong> <strong>Molding</strong><br />

Paul Simons - Product Innovator<br />

30 maart 2009 - HRO-IPO


INHOUD<br />

1. Inleiding<br />

2. Kunststof spuitgieten<br />

3. Metaal stansen<br />

4. pauze<br />

5. <strong>Insert</strong>-/<strong>Outsert</strong> <strong>Molding</strong> (IOM)<br />

6. Vragen /producten bekijken


• Technisch projectenteam<br />

• 14 ervaren specialisten<br />

• Mechanica = basis<br />

•Locatie: Eindhoven<br />

• www.innoteq.nl


• Project management<br />

• Product & procesontwikkeling<br />

• Gereedschap constructies<br />

• Project kwaliteit & inkoop<br />

• Prototype bouw<br />

• Nul- en kleinserie productie<br />

• Begeleiding massa fabricage<br />

• Productie transfer


• Zusterbedrijf van InnoteQ<br />

• Technische detachering<br />

• Engineering / Productdesign / Multimedia<br />

• 70 medewerker (veel met IPO/IO of WTB)<br />

• Locatie: Eindhoven<br />

• www.totalsupport.nl


Spuitgieten<br />

• Kunststof<br />

• Matrijs<br />

• Machine<br />

• Proces<br />

• Toleranties


Spuitgieten: kunststof<br />

• Soort KS<br />

• Krimp<br />

• (On)gevuld<br />

• (An)isotropie


Spuitgieten: matrijs<br />

1. 2-platen, 3-platen<br />

2. Open/dicht, schuiven, schroefspindels<br />

3. Voudigheid (aantal holtes)<br />

4. Aanspuitmethode: tak, (semi)hotrunner<br />

5. Uitwerpen: pennen, afstroopplaat, getrapt<br />

6. Temperering: koeling, verwarming


Spuitgieten: machine<br />

1. Sluitkracht, inbouwmaten matrijs<br />

2. Spuiteenheid-sluiteenheid<br />

3. Hydraulisch, elektrisch, hybride<br />

4. Configuratie: horizontaal, verticaal<br />

5. Speciaal: 2K, rotatie-tafel, shuttle<br />

6. Thermoplast, thermoharder, siliconen


Spuitgieten: proces<br />

1. (Semi)automatisch, handmatig<br />

2. Procesparameters<br />

3. Picker, robot, maalmolen<br />

4. 2K, insert-molding, IMD/IML, sandwich<br />

gasinjectie, TSG


Spuitgieten: toleranties<br />

1. Materiaal: amorf/kristallijn<br />

2. Krimp, anisotropie<br />

3. (Niet-)matrijsgebonden maat<br />

4. Grootte van product<br />

5. Nauwkeurigheid van matrijs<br />

6. Reproduceerbaarheid proces


Stansen<br />

• Metaal<br />

• Stempel<br />

• Machine<br />

• Proces<br />

• Toleranties


Stansen: metaal<br />

1. Staal (vernikkeld, verzinkt)<br />

2. Messing (bijv. CuZn37)<br />

3. Fosforbrons (bijv. CuSn6)<br />

4. Koper (bijv. C1020)<br />

5. RVS (bijv. X6Cr17 of AISI 304)<br />

6. Aluminium


Stansen: stempel<br />

1. Volgsnijbuig gereedschap<br />

2. Snij stempels<br />

3. Buig stempels<br />

4. Pons gereedschap<br />

5. Afkap gereedschap<br />

6. Dieptrek gereedschap


Stansen: machine


Stansen: proces<br />

1. Automatisch, hand inleg<br />

2. Volggereedschap, reel-to-reel<br />

3. (In)snijden, buigen<br />

4. 3D vormen (dieptrekken)<br />

5. Pletten, stuiken, prägen<br />

6. Schroefdraad tappen, tuit trekken<br />

7. Verbinden: klinken, felsen, tog-l-loc


Stansen: toleranties<br />

plaatszuiverheid gaten/profielen<br />

1. Speling zoekerpen/zoekergat<br />

2. Nauwkeurigheid steekmaten in het<br />

gereedschap<br />

3. Nauwkeurigheid afzonderlijke posities<br />

4. Losse gereedschappen onnauwkeuriger<br />

product


Straks IOM, nu even<br />

10 minuten<br />

pauze


IOM


IOM: inhoud<br />

1. Definitie IOM<br />

2. Waarom IOM ?<br />

3. Afbakening onderwerp<br />

4. Productie technieken<br />

5. Aandachtspunten<br />

6. Belangrijkste valkuilen<br />

7. Case studies<br />

8. Tijd voor vragen / bekijken producten


IOM: definitie<br />

<strong>Insert</strong> molding<br />

Het omspuiten van (metalen) delen met kunststof<br />

waarbij het kunststof drager is van de inserts<br />

<strong>Outsert</strong> molding<br />

Het omspuiten van (metalen) platines of draad waarbij<br />

de<br />

platine of het draad drager is van het kunststof.


IOM: insert-molding<br />

Bosch - Getriebedeckel


IOM: insert-molding<br />

Goodmans – Loudspeaker Shroud


IOM: insert-molding<br />

Attema – AK2 deksel


Bron: Ticona<br />

IOM: outsert-molding


Bron:<br />

IOM: outsert-molding<br />

TB&C <strong>Outsert</strong> Center GmbH


IOM: outsert-molding: PIF<br />

Bron: Corus & Café Invento - Inventum


IOM: waarom?<br />

1. Functie integratie<br />

2. Eliminatie aantal onderdelen<br />

3. Alternatieve verbindingstechniek voor<br />

assemblies<br />

4. Verbeterde bedrijfszekerheid van producten<br />

5. Vergroting van ontwerpvrijheid: 3D elektrische<br />

circuits


IOM: voorbeeld<br />

Bestaand product<br />

Probleem:<br />

haarscheurtjes in soldeerverbindingen onder<br />

invloed van temperatuurwisselingen


IOM: voorbeeld<br />

15 onderdelen<br />

2 weerstanden<br />

6 metalen connector<br />

pennen<br />

plastic connector<br />

printplaat<br />

5 metalen soldeer<br />

pennen


IOM: voorbeeld<br />

Onderdelen Functies<br />

• printplaat<br />

• weerstand<br />

• connector<br />

• connector pen<br />

• soldeer pen<br />

• vormt elektrisch circuit<br />

• isoleert elektriciteit<br />

• weerstaat soldeerproces<br />

• biedt montage geometrie


IOM: voorbeeld<br />

Onderdelen Functies<br />

• printplaat<br />

• weerstand<br />

• connector<br />

• connector pen<br />

• soldeer pen<br />

• beperkt doorlaat van<br />

elektrische stroom<br />

• weerstaat soldeerproces


IOM: voorbeeld<br />

Onderdelen Functies<br />

• printplaat<br />

• weerstand<br />

• connector<br />

• connector pen<br />

• soldeer pen<br />

• isoleert elektriciteit<br />

• creëert male connector<br />

geometrie<br />

• biedt trekontlasting<br />

• weerstaat soldeerproces


IOM: voorbeeld<br />

Onderdelen Functies<br />

• printplaat<br />

• weerstand<br />

• connector<br />

• connector pen<br />

• soldeer pen<br />

• geleidt elektriciteit<br />

• creëert male pin geometrie<br />

• weerstaat soldeerproces


IOM: voorbeeld<br />

Onderdelen Functies<br />

• printplaat<br />

• weerstand<br />

• connector<br />

• connector pen<br />

• soldeer pen<br />

• geleidt elektriciteit<br />

• weerstaat soldeerproces<br />

• weerstaat ‘wire-wrap’<br />

krachten


IOM: voorbeeld


IOM: voorbeeld


IOM: voorbeeld


IOM: voorbeeld


IOM: voorbeeld


IOM: voorbeeld<br />

Kostprijs product: € 23,- / 100 st.<br />

Totale investering: € 350.000,-<br />

Capaciteit: 2.500.000 producten / jaar<br />

Lifecycle: 5 jaar


IOM: voorbeeld<br />

Stekker voor deflectie-unit<br />

redesign<br />

15 onderdelen 4 onderdelen<br />

Eliminatie aantal onderdelen<br />

Minder montage-stappen<br />

Verbeterde bedrijfszekerheid


IOM: afbakening onderwerp<br />

Als insert materialen kunnen dienen:<br />

metaal, kunststof(folie),keramiek,<br />

textiel, rubber, glas<br />

We beperken ons tot kunststof/metaal<br />

combinaties


haspel<br />

IOM: productietechnieken<br />

toevoer metaal<br />

bulk<br />

trays<br />

+ voorbewerken<br />

buigen / snijden<br />

+ plaatsen in<br />

matrijs<br />

1 fase:<br />

molding<br />

of<br />

spuitgieten<br />

2 fasen:<br />

Premolding<br />

tussenbewerking<br />

molding<br />

(PIF)<br />

haspel<br />

uitname IOM<br />

product<br />

<br />

+ nabewerken<br />

buigen / snijden<br />

testen / inspectie<br />

afmontage<br />

+ verpakken<br />

bulk<br />

trays


IOM: aandachtspunten=!<br />

Proces<br />

Materiaal<br />

Productontwerp<br />

<strong>Insert</strong>s / leadframe<br />

Gereedschap<br />

Mechanisatie


IOM: !materiaal!<br />

Kunststof<br />

1. Vulling en vulgraad -> anistropie & krimpgedrag<br />

2. Viscositeit<br />

3. Bijbehorende matrijs temperatuur (ivm inleg)<br />

Metaal + bedekking<br />

1. Eisen t.b.v. Elektrische contactering<br />

(soldeerbaarheid) & corrosie<br />

2. Oppervlaktegesteldheid ivm afdichting<br />

metaal/kunststof<br />

3. Temperatuurbestendigheid


IOM !ontwerp!<br />

1. Verankering metaal in of aan kunststof<br />

2. Overgang metaal / kunststof / matrijs<br />

3. Details van metaaldeel tbv positionering in matrijs<br />

4. Maat-toleranties metaaldeel (tgv snijden & buigen, batch-to-<br />

batch, dikte plating)<br />

5. Hardheid ivm vervormbaarheid & afknijpen<br />

6. Stijfheid metaaldeel (risico wegspuiten)<br />

7. Braamrichting metaaldeel


IOM !matrijs!<br />

1. Plaats van de aanspuiting kritisch<br />

2. Ontluchtingsvoorzieningen, meer obstakels<br />

3. Afknijpvlakken corrigeerbaar (braamvorming)<br />

4. Positionering & ondersteuning van leadframes &<br />

inserts<br />

5. Inzetdelen (kwetsbaarheid, koeling)<br />

6. Vervuiling van gereedschap t.g.v. inlegdelen


IOM !stempel!<br />

1. Balans in krachtverdeling<br />

(strookverschuiving, sabelkromheid)<br />

2. Snijspleet<br />

3. Nauwkeurigheid geleiding & zoekers<br />

4. Stabiliteit en maatvastheid van strook<br />

5. Stabiliteit gereedschap<br />

6. Minimalisering van kwetsbaarheid<br />

gereedschapsonderdelen


IOM !spuitgietproces!<br />

1. Inspuitsnelheid<br />

2. Cyclustijd bij handmatige inleg vaste takt of<br />

mensbepaald ?<br />

3. Vloeigedrag<br />

4. Temperatuur<br />

5. Veiligheid<br />

a. Man<br />

b. Machine<br />

c. Matrijs (signalering op inlegdelen)


IOM !stans proces!<br />

1. Stabiliteit machine (gesloten frame of Cframe)<br />

2. Standtijden / bestelgrootte<br />

3. Opzetnauwkeurigheid machine<br />

4. Reparatie & onderhoud (slijpschema’s)


IOM !mechanisatie!<br />

1. Graad van mechanisatie vs.<br />

complexiteit, aantallen & product<br />

lifecycle<br />

2. Handling / aanvoer van inserts of<br />

platines zonder verstoringen of<br />

productvervormingen<br />

3. Let op flexibiliteit in type<br />

producten op 1 station<br />

4. Constantere kwaliteit mogelijk<br />

door beperking arbeidsfactor


IOM: valkuilen


IOM: valkuilen<br />

Materiaalkeuze productontwerp matrijs<br />

• Vervorming door combinatie leadframe +<br />

anisotrope krimp<br />

• Onvoldoende ondersteuning van leadframe<br />

tijdens omspuiten<br />

• Complexiteit leadframe niet geschikt voor<br />

reproduceerbare / gemechaniseerde inleg<br />

Mechanisatie<br />

• (te) Hoge graad van mechanisatie<br />

Project-uitvoering<br />

• Overslaan prototype fase


IOM: case studies


IOM: deurslot<br />

Deksel voor elektrisch auto-deurslot (grootserie)<br />

1. Glasgevuld PA 6.6 + vertind forsforbrons leadframe<br />

2. Links + rechts op a-symmetrisch leadframe<br />

3. “2-voudig met semi- hotrunner aanspuiting<br />

Mechanisatie:<br />

1. doorvoer leadframe op haspel,<br />

2. Met robothand:<br />

a. uitname producten na vrijsnijden<br />

b. plaatsen op elektrische tester<br />

c. separate afvoer goed/fout en links + rechts


IOM: deurslot<br />

Pre-molding vanwege<br />

1. Voorkomen wegspuiten leadframes (lengte / stijfheid)<br />

2. wanddikte connector<br />

Toepassing glasparels vanwege<br />

1. Kromtrekken door asymmetrie leadframe<br />

2. Grotere wanddikte


IOM: 3G/4G<br />

Behuizing spanningsregelaar voor auto-dynamo<br />

(grootserie)<br />

1. Glasgevuld PBT + vertind forsforbrons leadframe<br />

2. Afgemonteerd met koolborstel<br />

3. 4-voudige matrijs met semi-hotrunner


IOM: 3G/4G<br />

Mechanisatie:<br />

1. Geschikt voor 2 product typen<br />

2. Vrijsnijden + buigen leadframe<br />

3. Met robothand:<br />

a. overzetten leadframe in matrijs<br />

b. uitname producten + plaatsen op elektrische tester<br />

c. selectie + plaatsing in trays<br />

4. Separaat handmatige montage koolborstel


IOM: 3G/4G<br />

Product – proces - matrijs<br />

1. Positie soldeerpootjes ivm printplaatmontage<br />

buigen als laatste bewerking<br />

2. Loskrimpen metalen oren aanpassing receptuur<br />

masterbatch (trial and error)<br />

3. Box effect connector bomberen van kern<br />

4. Anisotrope krimp matrijscorrectie (empirisch)<br />

Project<br />

1. Ramp-up scenario: geen separate protofase,<br />

aanlopen & product engineering parallel aan<br />

massaproductie<br />

2. Meerdere types op 1 mechanisatie<br />

3. Product met additionale montage<br />

4. Samenwerking externe partijen vwb mechanisatie


IOM: telecom frame<br />

Draagframe voor GSM display (grootserie)<br />

1. RVS frame met omspoten TPE-randen<br />

2. Aandachtspunten: dikte, stijfheid, uiterlijk,<br />

afdichting<br />

3. 4-voudige matrijs, hotrunner systeem met 8 neuzen


IOM: telecom frame<br />

Keuze mechanisatie<br />

1. Handmatige inleg, China productie<br />

2. Los inleggen in raamwerk, los in tray<br />

3. Meerdere kopie opstellingen


IOM: telecom frame<br />

Product – proces - matrijs<br />

Niet reproduceerbare aanspuitrest hotrunner<br />

custom made Hotrunner (KeyTec patent)<br />

Ongewenst krimp effect ander type TPE<br />

Braamvorming nauwkeurige afknijpvlakken +<br />

proces optimalisatie<br />

Luchtinsluiting ontluchting, onderhoud<br />

Zichtproduct, decoratieve eisen<br />

Project<br />

Concurrent Engineering, product modificaties gedurende<br />

productie


IOM: Chinese mechanisatie


Tot slot<br />

tijd om vragen te stellen &<br />

producten te bekijken

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!