05.09.2013 Views

HET DIFFERENTIEEL - ECMD

HET DIFFERENTIEEL - ECMD

HET DIFFERENTIEEL - ECMD

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

De 'hllmp'-bedrijfstoesland<br />

Tijdens de 'hump '-bedrijfstoestand heerst het verschijnsel van de gemengde wrijving,<br />

dus een combinatie van vloeistof- en vastestofwrijving. De overgang van zuivere<br />

vloeistofwrijving naar gemengde wrijving gaat namelijk met een sterke, kortdurende<br />

stijging van het koppel gepaard. Omdat in de koppel-tijdkarakteristiek (afb. 7.l8c)<br />

deze plotselinge stijging de vorm heeft van een bult (Engels: 'hump'), wordt dit verschijnsel<br />

het 11lImp-effect genoemd en het in deze-situat£doorde viscokoppeling<br />

overgedragen koppel heet het hump-koppel.<br />

Het volgende speelt zich af. Met de slip en de inwendige wrijving loopt de temperatuur<br />

in de koppeling op, waardoor de vloeistof uitzet. Bij een bepaalde temperatuur<br />

wordt ten gevolge van deze uitzetting de aanwezige lucht gecomprimeerd en wordt<br />

een vullingsgraad van 100 % bereikt, hetgeen betekent dat vanaf dat ogenblik de druk<br />

in het afgesloten huis sterk toeneemt. De verdeling van de druk in het huis is niet<br />

homogeen, waardoor het ontstaan van sterk verschillende lamellenspelingen wordt<br />

bewerkstelligd. Omdat in de nu ontstane nauwe spleten de verder stijgende druk zich<br />

door smoorwerking niet kan voortplanten, wordt de vloeistoflaag tussen verschillende<br />

lamellen gedeeltelijk doorbroken en ontstaat gemengde wrijving.<br />

De hoogte van deze tijdelijke koppelstijging ten gevolge van het aanlopen van de<br />

lamellen wordt bepaald door de plaatselijke drukverschillen; deze leiden namelijk tot<br />

axiale aandrukkrachten waarbij de wrijving tussen de lamellen een rol speelt. Verder<br />

is het aantal lamellen met gemengde wrijving bepalend. Ook de perforatie en de<br />

profilering (de vlakheid) van de lamellen spelen mee omdat hierdoor de mogelijkheid<br />

tot het verplaatsen van de siliconenvloeistof en het egaliseren van de druk wordt<br />

bepaald. Het hier beschreven proces verloopt verder afhankelijk van het snelheids- ~<br />

verschil, de vullingsgraad, het viscokoppel en de temperatuur. De aanspreektijd (de<br />

tijd die verloopt tot het hump-koppel optreedt) kan naar wens binnen bepaalde grenzen<br />

worden ingesteld door de vullingsgraad te variëren.<br />

In principe is vanaf een gegeven rotatiefrequentieverschil een snelle overgang van het<br />

viscokoppel naar het hump-koppel gewenst. Dan zal ook het omgekeerde, de overgang<br />

van het hump- naar het viscokoppel, snel gebeuren. Deze beide eisen hebben tot<br />

gevolg dat de viscokoppeling warmtetechnisch geoptimaliseerd moet worden.<br />

De gemengde wrijving treedt niet permanent op maar alleen onder extreme bedrijfsomstandigheden;<br />

zij mag tijdens de levensduur van de koppeling slechts een beperkt {<br />

aantal malen (100 ... 200 maal) optreden.<br />

De basisopbOllW<br />

De drie meest kritische elementen van de koppeling zijn de siliconenvloeistof, de<br />

afdichtingen en de lamellen. Het zal duidelijk zijn dat in een viscokoppeling die uitsluitend<br />

in de visceuze bedrijfstoestand werkt de belasting van de hoofdelementen<br />

kleiner is dan in een koppeling die afwisselend in de visceuze en in de hump-bedrijfstoestand<br />

werkt. Gezien de eis dat de levensduur van de viscokoppeling minstens gelijk<br />

moet zijn aan die van de auto worden aan de drie hoofdelementen ten aanzien van<br />

werking en levensduur dan ook hoge eisen gesteld.<br />

Voor de levensduur van de siliconen vloeistof zijn de temperatuur en de mate van<br />

afschuiving maatgevend. Daarbij speelt de veroudering door oxydatie onder invloed<br />

van de zuurstof uit de lucht een beslissende rol. Veroudering uit zich in een verlaging<br />

van de viscositeit, vooral bij hogere temperatuur. Siliconenvloeistof met een lagere<br />

395

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!