Technisch Bulletin

TECHNISCH BULLETIN 5.29
Applicatie van gelamineerde Avery MPI gegoten films op onregelmatige
ondergronden uitgebracht: 25/01/2011
In dit technische bulletin worden de stappen beschreven die genomen moeten worden om een geslaagde
totale voertuigwrap te realiseren. De informatie in dit technische bulletin is uitsluitend van toepassing op de
volgende combinaties van materialen:
Avery MPI 1005 Supercast serie met de DOL 1400 serie overlaminaten
Avery MPI 1900 serie met de DOL 1400 serie overlaminaten
De applicatie van deze gelamineerde Avery MPI Cast films op onregelmatige ondergronden dient op de best
mogelijke wijze te geschieden om te waarborgen dat het product aan de specificaties voldoet. Een goede
applicatie resulteert in een adequate hechting tussen lijm en ondergrond. Wij raden u aan eerst de instructies
voor de voorbewerking van de ondergrond te lezen voordat u de film aanbrengt.
In het hele proces van aanbrengen van digitaal geprinte en gelamineerde materialen op onregelmatige
oppervlakken kunnen we een aantal basisstappen onderscheiden. Verwerking van deze materialen dient op
de best mogelijke wijze te geschieden.
De informatie in dit document kan ook worden gevonden op de website www.academy.averygraphics.com.
Op deze website staan ook praktische How-to video’s en bijbehorende theoriemodules.
1. Voorbewerken afbeelding/Printen:
Om printresultaten van hoge kwaliteit te bereiken dient u speciale mediaprofielen in uw RIP-software te
gebruiken. Profielen zijn geoptimaliseerde instellingen die een constant en reproduceerbaar printresultaat
van uw combinatie van machine, inkt, media en RIP helpen realiseren. Op de website van Avery,
www.europe.averygraphics.com, kunt u media-profielen voor een groot aantal combinaties downloaden.
De toepassing van profielen heeft alleen zin als alle instellingen voor bestanden, software en printer correct
zijn. In de prepress fase wordt geadviseerd gebruik te maken van opties als Grey Colour Replacement
(GCR), Solid Color Reduction (SCR) of Under Colour Removal (UCR). Dit zal ervoor zorgen dat er minder
inkt op het materiaal wordt gebracht, zodat het oplosmiddel minder invloed heeft op de eigenschappen van
het materiaal.
Na het printen dienen digitaal geprinte afbeeldingen op Avery MPI gegoten films grondig te drogen vóór de
applicatie. Dit betekent dat de materialen ten minste gedurende 24 uur moeten drogen en afhankelijk van de
hoeveelheid en het type inkt kan de droogtijd zelfs 72 uur zijn. Het is van belang dat het materiaal niet strak
om een kern wordt gewikkeld.
2. Lamineren afbeelding:
De tweede stap in het proces is het lamineren van een DOL 1400 laminaat op de basisfilm. Er moet op een
aantal dingen worden gelet tijdens het lamineren.
Lamineertemperatuur en -spanning:
Pagina 1 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
Aangezien het DOL 1400 laminaat een zelfklevend product is, hoeft de temperatuur niet hoog te zijn tijdens
het lamineren. De rollers kunnen op 25 °C worden gezet, zodat de kans op het ontstaan van "zilveren"
plekjes wordt gereduceerd. De lamineerspanning van het afrollende laminaat dient zo laag mogelijk te zijn
om de hoeveelheid spanning in het gelamineerde materiaal te reduceren.
NB: Hogere temperaturen van de rollers in combinatie met een hogere afwindspanning kunnen leiden tot
ongewenste uitrekking van het overlaminaat. Omdat overlaminaten als de Avery DOL 1460 en Avery DOL
1480 ultra-vervormbaar zijn, moet de afwindspanning goed gecontroleerd worden en op een geschikt (laag)
niveau worden gehouden.
Zie de volgende tabel met algemene instellingen die bij het lamineren kunnen worden gebruikt
Avery DOL 1460 Gloss
Avery DOL 1480 Matt
Druk (psi)
Snelheid
(m/min)
Temperatuur roller
( °C)
50-70 0 - 2.5 20
NB: De materialen dienen voldoende droog te zijn voordat een laminaat wordt aangebracht. Over het algemeen volstaat
een droogtijd van 24 uur. Indien een dikke laag inkt is aangebracht kan een droogtijd van 72 uur nodig zijn om de
materialen voldoende te laten drogen. Tijdens het drogen dient het materiaal niet strak om een kern te worden
gewikkeld, aangezien de oplosmiddelen dan niet kunnen verdampen. De materialen dienen losjes om een kern te
worden gewikkeld of als vellen te worden gestapeld in rekken. Alleen bij voldoende gedroogde afbeeldingen kan profijt
worden getrokken van de specifieke eigenschappen van elk product.
3. Voorbewerking oppervlak:
Het oppervlak moet worden gereinigd met:
Een milde wasmiddeloplossing, waarna het oppervlak moet worden afgespoeld en daarna met een
pluisvrije doek moet worden afgedroogd.
Avery Surface Cleaner.
Er zijn veel reinigingsmiddelen en ontvetters op de markt: de verwerker dient voorafgaand aan het
daadwerkelijke gebruik vast te stellen of het product geschikt is. Daarnaast dient vóór iedere applicatie
rekening te worden gehouden met de volgende factoren:
Voor een applicatie van een film op onbeschilderde metalen kan de ondergrond het beste worden gereinigd
met een wasmiddeloplossing, gevolgd door reiniging met een (met oplosmiddel) doordrenkte doek. De
volgende oplosmiddelen kunnen worden gebruikt: spiritus, heptaan of andere geschikte ontvettende
oplosmiddelen.
Autowas en poetsmiddelen dienen volledig te worden verwijderd.
Geschilderde oppervlakken dienen volledig droog en uitgehard te zijn en dienen geen krassen vertonen. Op
de meeste met gemoffelde verven behandelde ondergronden kunnen de films direct na het afkoelen worden
aangebracht. Luchtgedroogde verven en reparatieverven voor auto’s hebben een droogtijd van ten minste
een week nodig voordat films kunnen worden aangebracht. Resten van oplosmiddelen op geverfde
ondergronden kunnen de kleefkracht van de film negatief beïnvloeden en overmatige krimp of vorming van
luchtbellen veroorzaken.
Pagina 2 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
Geschilderde ondergronden voor zelfklevende films dienen te worden voorbewerkt overeenkomstig de
instructie van de verffabrikant. Ook hierbij is het belangrijk dat er geen resten van oplosmiddelen
achterblijven. Bij verflagen met componenten die niet op elkaar zijn afgestemd of zich niet goed aan elkaar
hechten kan er verf afbladderen van de ondergrond als de films na gebruik moeten worden verwijderd.
Speciale aandacht dient te worden besteed aan lastige plekken zoals randen, hoeken, naden, klinknagels
profielen e.d. Deze plekken dienen grondig schoon en droog zijn voordat de film wordt aangebracht.
We raden in alle gevallen aan om voor de laatste stap van het schoonmaakproces Avery Surface
Cleaner te gebruiken. Hiermee worden alle ongewenste resten van de ondergrond verwijderd. We
raden u ook aan om extra aandacht te besteden aan lastige plekken.
4. Applicatiemethoden.
Gelamineerde Avery MPI Cast films hebben een hoge mate van vervormbaarheid vergeleken met andere
gelamineerde gegoten vinylsystemen. Zelfs op driedimensionaal gebogen oppervlakken worden
voortreffelijke resultaten bereikt met de gelamineerde Avery MPI Cast films. De applicatie kan uiteraard
worden vergemakkelijkt door een professionele föhn te gebruiken. Na de applicatie is het absoluut
noodzakelijk om de delen die onderworpen zijn aan rek, spanning of andere deformaties na te verwarmen
om de uiteindelijke vorm te verkrijgen. Door na te verwarmen worden de spanningen in de film weggenomen.
Houd u altijd aan de minimale applicatietemperaturen zoals aangegeven in de technische datasheets.
Avery MPI Cast films zijn ontwikkeld voor droge applicatie op voorbewerkte oppervlakken. Het wordt niet
aanbevolen om de "natte methode" te gebruiken voor gelamineerde afbeeldingen die in dit technisch bulletin
worden beschreven.
4.1 Droge applicatiemethode
Een van de voordelen bij het aanbrengen van een gelamineerde afbeelding is dat er geen applicatie tape
hoeft te worden gebruikt om 'body' aan de afbeelding te geven.
De gelamineerde afbeelding kan gemakkelijker worden gepositioneerd en rekt niet uit bij herpositionering.
Hierna duiden we het nieuw gevormde laminaat aan met het woord "film".
Indien geen applicatie tape wordt gebruikt, dient er tijdens de applicatie goed op te worden gelet dat er geen
krassen worden gemaakt op het materiaal. Dit betekent dat de rakel in een goede toestand moet verkeren.
De volgende afbeeldingen illustreren een applicatie met applicatie tape.
Applicatieoppervlakken.
In de volgende paragraaf worden beschrijvingen gegeven van een aantal oppervlakken met korte
verklaringen en instructies.
Concave oppervlakken:
Deze holle vorm of komvorm impliceert dat materiaal op een gerond of naar binnen gebogen oppervlak
wordt aangebracht. Leg de film over het totale oppervlak, zoals beschreven in ons Technisch Bulletin 1.4.
Verwijder (een deel van) het rugpapier en breng de film aan op het oppervlak met behulp van uw duim of
een rakel. Verwijder de applicatie tape (indien van toepassing) en begin de film in de holle vorm aan te
brengen. Als het van pas komt, kan de film met behulp van warmte zachter worden gemaakt om het
inlegproces te vergemakkelijken.
Pagina 3 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
De temperatuur waaraan de film wordt blootgesteld dient te liggen tussen 45° en 55°C. Dit proces wordt
vergemakkelijkt als handschoenen (droge of enigszins vochtige) worden gedragen. Volg voorzichtig de vorm
van de ondergrond totdat al het materiaal gepositioneerd is.
Verwarm het gehele oppervlak en met name het concave gedeelte om de film permanent de vorm van de
ondergrond te laten aannemen. De uitgerekte delen van de film dienen opnieuw te worden verwarmd tot een
temperatuur van 80 tot 90C. Het is belangrijk dat niet alleen de film maar ook de ondergrond tot deze
temperaturen wordt opgewarmd. De beste resultaten worden bereikt door opnieuw geleidelijk op te warmen
in plaats van een snelle toediening van veel warmte. Laat de film en de ondergrond afkoelen tot
kamertemperatuur voordat u randen of overlappingen etc. bijsnijdt.
Convexe oppervlakken:
Deze gebogen of ronde vorm impliceert dat het materiaal wordt uitgerekt over een naar buiten gebogen
oppervlak. Leg de film over het oppervlak, zoals uitgelegd in Technisch Bulletin 1.4.
Verwijder (een deel van) het rugpapier en breng de film aan op het oppervlak met behulp van een rakel.
Beweeg over het gehele convexe oppervlak met zacht streken met de rakel totdat film niet verder kan
uitgerekt om te voorkomen dat er lucht onder de film gevangen blijft.
Verwijder de applicatie tape en begin de film vorm te geven met een vilten rakel of gebruik handschoenen en
maak voorzichtige bewegingen over het oppervlak. Verwijder opgesloten lucht door kleine gaatjes te prikken
in de film, en gebruik daar waar het van pas komt warme lucht om de vervormbaarheid van de film te
vergroten. Tijdens dit vervormingsproces dient de temperatuur waaraan de film wordt blootgesteld te liggen
tussen 45° en 55° C.
Nadat u de applicatie heeft voltooid, verwarmt u de film op het convexe oppervlak nogmaals met warme
lucht van 80° tot 90° C en drukt u de film op de lastige plekken nog eens goed aan met een vilten rakel of
met uw handschoenen. Ook hier geldt dat het belangrijk is dat niet alleen de film maar ook de ondergrond tot
deze temperaturen wordt opgewarmd. De beste resultaten worden bereikt door opnieuw geleidelijk op te
warmen in plaats van een snelle toediening van veel warmte.
Laat de film en de ondergrond afkoelen tot kamertemperatuur voordat u randen of overlappingen etc.
bijsnijdt.
Samengestelde oppervlakken (convex en concaaf):
Dit is meestal een complexe vorm van concave en convexe oppervlakken, die zich achter of zelfs naast
elkaar bevinden. Deze vormen worden vaak aangetroffen in moderne modellen auto's of bestelwagens. De
applicatiemethode voor de twee verschillende vormen is conform de beschrijving van de twee afzonderlijke
vormen in de vorige twee paragrafen.
Geribbelde oppervlakken:
Positioneer de film op het applicatie-oppervlak met behulp van een stuk afplakband dat als scharnier kan
dienen (zie Technisch Bulletin 1.4). Zorg ervoor dat het scharnier zich op een vlak gedeelte van het
oppervlak bevindt. Verwijder slechts een klein gedeelte van het rugpapier om voortijdige hechting te
voorkomen.
Een applicatie op dit type oppervlak dient systematisch te geschieden; segment voor segment is de beste
aanpak. Indien van deze werkwijze wordt afgeweken, kunnen er vouwen ontstaan die niet of moeilijk zijn
weg te krijgen.
Begin de applicatie bij het scharnier (vervolgens segment voor segment), en breng de film aan vanuit het
midden naar de randen van de film of de afbeelding. Deze werkwijze verkleint de kans op vouwen.
Pagina 4 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
Terwijl u ervoor zorgt dat de lijm niet tegen de ondergrond aankomt, brengt u de afbeelding aan met een
rakel van kunststof. Rek de film NIET uit, maar volg het onregelmatig gevormde oppervlak. Gebruik de volle
breedte van de rakel en druk de film stevig aan op het gehele oppervlak. Verticale segmenten dienen te
worden aangebracht met verticale streken met de rakel. Zorg ervoor dat de film goed is aangebracht in de
randen, hoeken en naden etc. Verwijder de applicatie tape (indien van toepassing) na 3 tot 5 minuten, en
druk de randen of hoeken nogmaals aan met de rakel.
Bij het opnieuw aandrukken van randen en hoeken met de rakel moet u ervoor zorgen dat het materiaal zich
goed hecht aan de randen van de ribbel (zie hieronder), en werkt u de gehele ribbel af, maar alleen langs de
randen!!
Nu kan het materiaal in de ribbel worden aangebracht. Aangeraden wordt de handschoen nat te maken met
een oplossing van water en zeep om plooien en kreukels te voorkomen.
Pagina 5 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
De volgende stap is dat het materiaal voorzichtig wordt opgewarmd met een föhn tot ongeveer 45°-55°C.
Aangeraden wordt om steeds een klein deel van het oppervlak te verwarmen.
Rek het materiaal nu op in de ribbel en begin daarbij in het diepste deel van de ribbel. Houd het materiaal
daarbij op een temperatuur van 45°-55°C.
Breng op deze wijze het materiaal aan in de hele ribbel en concentreer u alleen op het diepste deel van de
ribbel.
Pagina 6 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
Als het materiaal in alle diepste delen is aangebracht kan de binnenkant van de ribbel worden gedaan.
Verwarm het materiaal weer tot de vereiste 45°-55°C en werk de hele ribbel af.
Pagina 7 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
Nu alle randen correct zijn aangebracht, brengt u het materiaal in het midden van de ribbel aan. Hierbij moet
u ervoor zorgen dat er geen lucht opgesloten wordt door altijd een opening vrij te laten, zodat de lucht kan
ontsnappen.
Controleer of er nog luchtinsluitingen zijn. Als u nog kleine luchtinsluitingen ziet, haalt u ze weg door ze in te
prikken, het materiaal een beetje te verwarmen en de lucht eruit te drukken.
Dan begint de laatste fase van de applicatie. Het materiaal moet nu met behulp van de föhn worden
opgewarmd tot een temperatuur van ongeveer 80-90°C; vooral op die plekken waar het materiaal is
uitgerekt. Verwarm het materiaal voorzichtig en zorg ervoor dat de temperatuur geleidelijk stijgt. Het is
belangrijk dat niet alleen de film maar ook de ondergrond tot deze temperaturen wordt opgewarmd. De beste
resultaten worden verkregen met geleidelijke opwarming in plaats van een snelle toediening van warmte.
Pagina 8 van 8

TECHNISCH BULLETIN 5.29
4.1 Droge applicatiemethode, vervolg
Oppervlakken met klinknagels:
Positioneer de film op het applicatie-oppervlak met behulp van een stuk afplakband dat als scharnier kan
dienen (zie Technisch Bulletin 1.4). Zorg ervoor dat het scharnier zich op een vlak gedeelte van het
oppervlak bevindt. Verwijder slechts een klein gedeelte van het rugpapier om voortijdige hechting te
voorkomen.
Begin de applicatie bij het scharnier en breng de film of afbeelding aan vanuit het midden naar de randen.
Bij klinknagels drukt u de film met de rakel in de richting van de kop van de klinknagel en brengt u de film
verder aan terwijl er een luchtbel rond de klinknagel achterblijft. Houd de afbeelding voldoende onder
spanning om vouwen rond de klinknagels te voorkomen. Als de gehele film of afbeelding is aangebracht (en
de applicatie tape nog niet is verwijderd), prikt u met een naald 4 of 5 gaatjes rond de klinknagel en brengt u
de film verder aan met een plastic rakel. Zodra dit is gebeurd kunt u de applicatie tape verwijderen.
Druk de lucht met een gehandschoende hand of een zachte rakel voorzichtig uit de luchtbellen. Verwarm de
film rond elke klinknagel met een draagbaar hete-luchtapparaat totdat de film zacht wordt. Een temperatuur
van 45° tot 55° C wordt aanbevolen. Druk de film vervolgens met de duim (met handschoenen) of een vilten
rakel in zijn vorm rond de klinknagel.
De film kan vervolgens rond de klinknagel worden gevormd met behulp van cirkelvormige bewegingen met
een borstel. Zorg ervoor dat alleen bij kamertemperatuur druk met de borstel wordt uitgeoefend en let erop
dat er geen krassen komen op het oppervlak.
Voltooi de applicatie door de film te verwarmen met hete lucht van 80°-90°C. Het is belangrijk dat niet alleen
de film maar ook de ondergrond tot deze temperaturen wordt opgewarmd. De beste resultaten worden
verkregen met geleidelijke opwarming in plaats van een snelle toediening van warmte. Controleer de randen
van de klinknagels van de aangebrachte film of afbeelding en druk deze, waar nodig, nogmaals aan met de
rakel.
Pagina 9 van 8

5. Aanbevolen toepassingen voor gegoten vinylfilms.
Productnaam
MPI 1900
MPI 1900 Easy Apply
MPI 1906 AP
MPI 1005 Supercast
MPI 1040
MPI 1004 Easy Apply
MPI 1005 Supercast
Easy Apply RS
Beschrijving
Vervormbaar
promotioneel
gegoten vinyl
Ultravervormbaar
gegoten vinyl
Vervormbaar
transparant
gegoten vinyl
Vervormbaar
gegoten vinyl
met Air
Release
Ultra-
vervormbaar
gegoten vinyl
met Air
Release
Eigenschappen
Grijze Coating
voor een hoge
opaciteit
Grijze Coating
voor een hoge
opaciteit
Zeer duurzaam
Verwijderbaar
op de lange
termijn
Zeer helder
Praktisch geen
krimp
Air Release
Verschuifbaar
Herpositioneerbaar
2D Oppervlakken 3D Oppervlakken
Geen
laminaat
Gelamineerd
met de
DOL 1000
serie
Geen
laminaat
Gelamineerd
met
DOL 1030
DOL 1130
Pagina 10 van 8
Gelamineerd
met
DOL 1460
DOL 1480
nee nee ja + + + + +
nee nee nee + + + + +
nee nee nee + + + + +
Grijze Coating
voor een hoge
opaciteit
Zeer duurzaam
Verwijderbaar
op de lange
termijn
Air Release
Grijze Coating
voor een hoge
opaciteit
Zeer duurzaam
Verwijderbaar
op de lange
termijn
Air Release,
Herpostioneerbaar
&
verschuifbaar
= maak bij applicatie op concave oppervlakken een incisie (na het naverwarmen) om de spanning te verminderen
ja nee ja + + + + +
ja ja ja + + + +