Bereiding van poeder - Feed & Food
Bereiding van poeder - Feed & Food Bereiding van poeder - Feed & Food
Fig. 7.11 Finiseur. Wanneer het concentraat in de laatste trap te visceus is, of wanneer men tot erg hoge d.s.-gehaltes wil gaan dan kan men de laatste trap van verse stoom voorzien. De laatste trap krijgt hierdoor een temperatuur onafhankelijk van de rest van de installatie. De laatste trap en de voorlaatste trap hebben wel hun eigen condensor, met het bijbehorende vacuüm.
Literatuur. 1. VMT 1994 nr 5 blz 12.Computerprogramma voor indampers S Bouman en R Waalewijn. 2. Zuiveltechnologie 1 Fysische processen P walstra en A Jellema. L.U. Wageningen Po52 - 103. 3. VMT 30 april 1992 nr 9 D W Brinkman en G van Voskuilen.(NIZO) 4. VMT 31 mei 1990 nr 11 A D Stemerdink en D W Brinkman. 5. VMT 15 nov 1990 nr 23.
- Page 12 and 13: 3. STANDAARDISEREN OP VETGEHALTE Me
- Page 14 and 15: (verrijkt met vitamine A en D omdat
- Page 16 and 17: * ijzer: 8 mg per 120 g poeder, uit
- Page 18 and 19: 5.1 Verhitting van melk voor het in
- Page 20 and 21: ad 1. Bij de laagst toelaatbare ver
- Page 22 and 23: De voeding van de cellen is afwisse
- Page 24 and 25: 82%. Een hogere opbrengst dan 85% i
- Page 26 and 27: Fig.2 Schematische tekening van een
- Page 28 and 29: demineralisatie van 99,5% gemakkeli
- Page 30 and 31: xxx Tabel 6.2. Kookpuntsverhoging a
- Page 32 and 33: Fig 6.3. en fig 6.4. 6.1.4 Bij verd
- Page 34 and 35: 6.2. VALSTROOMINSTALLATIES 6.2.1 Ov
- Page 36 and 37: 6.2.2 Verhitter en dampafscheider E
- Page 38 and 39: Bij (3) is de kap (2) voorzien van
- Page 40 and 41: In dampafscheiders (fig.6.5) wordt
- Page 42 and 43: Fig.6.10 toont hoe met (voornamelij
- Page 44 and 45: Uit een kostenberekening 10 , waarb
- Page 46 and 47: kan aanzuigen of dat 1 kg brüden b
- Page 48 and 49: Hiervoor bevinden zich in de dampaf
- Page 50 and 51: Afvoer kan geschieden m.b.v. een po
- Page 52 and 53: 6.3. xxx Factoren die de efficiënt
- Page 54 and 55: Literatuur. 1. Food Engineering and
- Page 56 and 57: Een nadeel bij grote installaties (
- Page 58 and 59: 7.1. Reiniging De gebruikelijke rei
- Page 60 and 61: 7.2. Enkele installaties. Fig. 7.3.
- Page 64 and 65: 8. EIGENSCHAPPEN EN VOORBEHANDELING
- Page 66 and 67: øm = de volumefraktie van de gedis
- Page 68 and 69: Fig 8.2. Relatie tussen drogestofge
- Page 70 and 71: Tabel 8.2. De karakteristieken van
- Page 72 and 73: Fig.8.6. Schematische voorstelling
- Page 74 and 75: Het homogeniseren heeft tot doel de
- Page 76 and 77: Literatuur. 1. De invloed van de co
- Page 78 and 79: Het concentraat uit de indampinstal
- Page 80 and 81: Tabel 9.2. Samenstelling weiconcent
- Page 82 and 83: Literatuur. 1. Food Engineering and
- Page 84 and 85: In het algemeen is de menging van v
- Page 86 and 87: Fig.10.2.4. Rolfilter (Niro) 10.2.4
- Page 88 and 89: Deze rookgassen worden op droogluch
- Page 90 and 91: weipoeder tot 200 à 210 o C (hoger
- Page 92 and 93: Het wiel, (fig.10.2.8. en 10.2.12)
- Page 94 and 95: Fig.10.2.10. Verstuiveraggregaat va
- Page 96 and 97: Fig.10.2.13. Wiel met stroomspoelin
- Page 98 and 99: Bij drukverstuiving wordt het conce
- Page 100 and 101: Fig.10.2.16 Multi nozzle drooginsta
- Page 102 and 103: Blijft het poeder te lang in de tor
- Page 104 and 105: Fig.10.2.18. Toevoer van drooglucht
- Page 106: ♦ Er dienen voorzieningen te zijn
- Page 110 and 111: Literatuur. 1. VMT 1972, nr 17, J.G
Fig. 7.11 Finiseur.<br />
Wanneer het concentraat in de laatste trap te visceus is, of wanneer men tot erg hoge<br />
d.s.-gehaltes wil gaan dan kan men de laatste trap <strong>van</strong> verse stoom voorzien. De laatste<br />
trap krijgt hierdoor een temperatuur onafhankelijk <strong>van</strong> de rest <strong>van</strong> de installatie. De<br />
laatste trap en de voorlaatste trap hebben wel hun eigen condensor, met het bijbehorende<br />
vacuüm.
Change language