Bereiding van poeder - Feed & Food
Bereiding van poeder - Feed & Food Bereiding van poeder - Feed & Food
6.3. xxx Factoren die de efficiëntie van het indampen beperken. Fig. 6.3.1. De indampefficiëntie wordt door tal van factoren bepaald, zoals het rendement van de compressor, drukverliezen in afscheiders en verdampers, limiterende producteigenschappen en apparatuurvervuiling (zie fig. 6.3.1.) 6.3.1. Axiaal drukverschil. Als gevolg van verdamping van water uit het product, dat aan de binnenkant van de verdamperpijpen naar beneden stroomt, zullen de massa en het volume van de waterdampfase toenemen. Door de toename van de dampsnelheid en de wrijving tussen de snelstromende dampfase en het langzaam stromende kokende vloeistoffase-oppervlak ontstaat een drukverschil tussen de bovenzijde en onderzijde van de pijpenbundel en daarmee ook een verschil in kooktemperatuur. Het zogenaamde axiale drukverschil kan worden beschreven met de volgende drukbalans: Δpax = -Δpstatisch + Δpversnelling + Δpwrijving Omdat de temperatuur van de stoom aan de buitenkant van de verdamperpijpen boven- en onderin gelijk is, ontstaat een verloop in de drijvende krachr voor de verdamping. Het verlies aan drijvende kracht is groter naarmate het drukverschil groter is. Om de gewenste waterverdamping toch te kunnen realiseren, zal de stoomtemperatuur (Ts) moeten toenemen: Ts = Tkook,onderin + ΔTww + ΔTax ΔTww = temperatuursverschil tussen stoom en kooktemp.
ΔTax = (kook)temperatuursverschil van product, ontstaan door axiaal drukverschil. Voorkomen of tenminste beperken van het drukverlies leidt tot een toename van de gewenste waterverdamping, bij een gelijkblijvende stoomtemperatuur. Het axiale drukverloop blijkt de meest onderschatte procesvariabele bij het ontwerp van valstroomverdampers. Fig. 6.3.2. Typisch temperatuurverloop in verdamperpijpen met verschillende diameter. Fig. 6.3.3. Energiegebruik als functie van de pijpdiameter. Door vergroting van de pijpdiameters met 24% vermindert het drukverlies in de verdamperpijpen en bedraagt de energiebesparing 20%. Met een toename van 63% loopt de besparing op tot 30%.
- Page 2 and 3: INHOUD. 1. Doelstellingen 2 Product
- Page 4 and 5: 1. Doelstellingen. 1 Men kan de vol
- Page 6 and 7: Tabel 1.1. Globale samenstelling (%
- Page 8 and 9: 2. Produktie en eisen van melk- en
- Page 10 and 11: De interventiebureaus ontvingen in
- Page 12 and 13: 3. STANDAARDISEREN OP VETGEHALTE Me
- Page 14 and 15: (verrijkt met vitamine A en D omdat
- Page 16 and 17: * ijzer: 8 mg per 120 g poeder, uit
- Page 18 and 19: 5.1 Verhitting van melk voor het in
- Page 20 and 21: ad 1. Bij de laagst toelaatbare ver
- Page 22 and 23: De voeding van de cellen is afwisse
- Page 24 and 25: 82%. Een hogere opbrengst dan 85% i
- Page 26 and 27: Fig.2 Schematische tekening van een
- Page 28 and 29: demineralisatie van 99,5% gemakkeli
- Page 30 and 31: xxx Tabel 6.2. Kookpuntsverhoging a
- Page 32 and 33: Fig 6.3. en fig 6.4. 6.1.4 Bij verd
- Page 34 and 35: 6.2. VALSTROOMINSTALLATIES 6.2.1 Ov
- Page 36 and 37: 6.2.2 Verhitter en dampafscheider E
- Page 38 and 39: Bij (3) is de kap (2) voorzien van
- Page 40 and 41: In dampafscheiders (fig.6.5) wordt
- Page 42 and 43: Fig.6.10 toont hoe met (voornamelij
- Page 44 and 45: Uit een kostenberekening 10 , waarb
- Page 46 and 47: kan aanzuigen of dat 1 kg brüden b
- Page 48 and 49: Hiervoor bevinden zich in de dampaf
- Page 50 and 51: Afvoer kan geschieden m.b.v. een po
- Page 54 and 55: Literatuur. 1. Food Engineering and
- Page 56 and 57: Een nadeel bij grote installaties (
- Page 58 and 59: 7.1. Reiniging De gebruikelijke rei
- Page 60 and 61: 7.2. Enkele installaties. Fig. 7.3.
- Page 62 and 63: Fig. 7.11 Finiseur. Wanneer het con
- Page 64 and 65: 8. EIGENSCHAPPEN EN VOORBEHANDELING
- Page 66 and 67: øm = de volumefraktie van de gedis
- Page 68 and 69: Fig 8.2. Relatie tussen drogestofge
- Page 70 and 71: Tabel 8.2. De karakteristieken van
- Page 72 and 73: Fig.8.6. Schematische voorstelling
- Page 74 and 75: Het homogeniseren heeft tot doel de
- Page 76 and 77: Literatuur. 1. De invloed van de co
- Page 78 and 79: Het concentraat uit de indampinstal
- Page 80 and 81: Tabel 9.2. Samenstelling weiconcent
- Page 82 and 83: Literatuur. 1. Food Engineering and
- Page 84 and 85: In het algemeen is de menging van v
- Page 86 and 87: Fig.10.2.4. Rolfilter (Niro) 10.2.4
- Page 88 and 89: Deze rookgassen worden op droogluch
- Page 90 and 91: weipoeder tot 200 à 210 o C (hoger
- Page 92 and 93: Het wiel, (fig.10.2.8. en 10.2.12)
- Page 94 and 95: Fig.10.2.10. Verstuiveraggregaat va
- Page 96 and 97: Fig.10.2.13. Wiel met stroomspoelin
- Page 98 and 99: Bij drukverstuiving wordt het conce
- Page 100 and 101: Fig.10.2.16 Multi nozzle drooginsta
6.3. xxx Factoren die de efficiëntie <strong>van</strong> het indampen beperken.<br />
Fig. 6.3.1.<br />
De indampefficiëntie wordt door tal <strong>van</strong> factoren bepaald, zoals het rendement <strong>van</strong> de<br />
compressor, drukverliezen in afscheiders en verdampers, limiterende<br />
producteigenschappen en apparatuurvervuiling (zie fig. 6.3.1.)<br />
6.3.1. Axiaal drukverschil.<br />
Als gevolg <strong>van</strong> verdamping <strong>van</strong> water uit het product, dat aan de binnenkant <strong>van</strong> de<br />
verdamperpijpen naar beneden stroomt, zullen de massa en het volume <strong>van</strong> de<br />
waterdampfase toenemen.<br />
Door de toename <strong>van</strong> de dampsnelheid en de wrijving tussen de snelstromende<br />
dampfase en het langzaam stromende kokende vloeistoffase-oppervlak ontstaat een<br />
drukverschil tussen de bovenzijde en onderzijde <strong>van</strong> de pijpenbundel en daarmee ook<br />
een verschil in kooktemperatuur.<br />
Het zogenaamde axiale drukverschil kan worden beschreven met de volgende<br />
drukbalans:<br />
Δpax = -Δpstatisch + Δpversnelling + Δpwrijving<br />
Omdat de temperatuur <strong>van</strong> de stoom aan de buitenkant <strong>van</strong> de verdamperpijpen boven-<br />
en onderin gelijk is, ontstaat een verloop in de drijvende krachr voor de verdamping.<br />
Het verlies aan drijvende kracht is groter naarmate het drukverschil groter is.<br />
Om de gewenste waterverdamping toch te kunnen realiseren, zal de stoomtemperatuur<br />
(Ts) moeten toenemen:<br />
Ts = Tkook,onderin + ΔTww + ΔTax<br />
ΔTww = temperatuursverschil tussen stoom en kooktemp.