Bereiding van poeder - Feed & Food

More documents

Recommendations

Info

1. Doelstellingen. 1 Men kan de volgende doelstellingen onderscheiden: 1 Hoofddoel van het bereiden van melkpoeder is om het vloeibare, bederfelijke uitgangsmateriaal om te zetten in een produkt dat zonder bijzondere maatregelen, zoals gekoeld bewaren, duurzaam is, dat wil zeggeen liefst gedurende enkele jaren bewaard kan worden zonder wezenlijke achteruitgang in kwaliteit. Kwaliteitsvermindering betreft vooral het ontstaan van lijmige en talkige smaken en achteruitgang in voedingswaarde. Ten gevolge van Maillardreakties ontstaat een lijmige smaak. Autoxidatie zorgt voor een talkige smaak. Voedingswaarde kan teruglopen door het minder benutbaar zijn van het aminozuur lysine. Als het watergehalte erg hoog wordt en de bewaartemperatuur hoog is kunnen kluitvorming (door kristallisatie van lactose) en enzymatisch en zelfs microbieel bederf optreden, maar in het algemeen zijn deze problemen niet groot. 2 Het poeder moet hanteerbaar zijn. Het mag niet te veel stuiven en niet te volumineus zijn. Het moet rul zijn, dat wil zeggen gemakkelijk uit een opening stromen en niet aan wanden of apparatuur kleven. Deze laatste eis is vooral van belang voor poeder dat in koffieautomatem en dergelijke wordt gebruikt. 3. Het poeder moet met behulp van water volledig en gemakkelijk gereconstitueerd 2 kunnen worden tot een homogeen mengsel van globaal dezelfde samenstelling als het uitgangsprodukt. Volledig wil zeggen dat er na reconstitutie geen onopgeloste stukjes of vlokjes achterblijven en ook geen boterkorrels of vetogen komen boven drijven. Gemakkelijk wil zeggen dat er bij mengen van poeder en water geen kluitjes worden gevormd die dan heel lastig tot oplossing gebracht kunnen worden. In het ideale geval zal het poeder snel gedispergeerd worden als men het op koud water strooit; dit noemt men instant-poeder. Meestal moet men speciale bereidingsstap- 1 Bron: Zuiveltechnologie 1; Fysische processen. P Walstra en A Jellema; sectie zuiveltechnologie, L.U.Wageningen. 2 Men onderscheidt gewoonlijk vier stadia bij het recostitutiegedrag: a. de bevochtigbaarheid op het wateroppervlak ("wettability"). b. het penetreren door het wateroppervlak ("sinkability"). c. het desintegreren van de poedermassa in water ("dispersibility"). d. het oplossen ("solubility").
pen invoeren om die eigenschap te verkrijgen (instantiseren of agglomoreren). Het belang van instant-eigenschappen hangt sterk af van de plaats van toepassing: voor gebruik in de huishouding om er drinkmelk van te maken is het zeer wezenlijk, in een fabriek, waar men roerapparatuur, tanks, verwarmingsmogelijkheden en dergelijk heeft, speelt het veel minder. 4. Al naar het gebruiksdoel moet het gereconstitueerde produkt aan allerlei eisen voldoen. Als dat drinkmelk is bijvoorbeeld de afwezigheid van kooksmaak. Als men er kaas van wil maken moet de melk willen stremmen. Als men gerecombineerde geëvaporeerde melk wil bereiden moet deze een goede hittestabiliteit hebben. Zo zijn er vele, sterk uiteenlopende eisen, en die zijn niet in één poeder te verenigen. Zo is het bijvoorbeeld niet mogelijk om volle-melkpoeder te maken dat geen kooksmaak heeft en tevens geen talkige smaak ontwikkelt bij bewaring: voor het eerste is een milde, voor het tweede juist een zeer intensieve verhitting nodig. 5. Het produkt moet vrij zijn van de gezondheid bedreigende bestanddelen. Naast de in de zuivelindustrie gebruikelijke hygiënische maatregelen en controles zijn er enkel speciale aspecten. De drooglucht in de verstuivingstoren moet zuiver zijn. Bij de produktie van weipoeder moet men beducht zijn voor nitraat dat bij de kaasbereiding wordt gebruikt. Wil men weipoeder of wei-eiwitpreparaten met een zeer laag nitraatgehalte dan moet alleen de eerste wei gebruikt worden. De globale samenstelling van enkele soorten poeders staan in tabel 1.1. Er zijn nog vele andere soorten poeders, bijvoorbeeld : ♦ roompoeder ♦ ijsmixpoeder ♦ babyvoeding ♦ kalvermelkpoeder ♦ koffiecreamer.
Page 2 and 3: INHOUD. 1. Doelstellingen 2 Product
Page 6 and 7: Tabel 1.1. Globale samenstelling (%
Page 8 and 9: 2. Produktie en eisen van melk- en
Page 10 and 11: De interventiebureaus ontvingen in
Page 12 and 13: 3. STANDAARDISEREN OP VETGEHALTE Me
Page 14 and 15: (verrijkt met vitamine A en D omdat
Page 16 and 17: * ijzer: 8 mg per 120 g poeder, uit
Page 18 and 19: 5.1 Verhitting van melk voor het in
Page 20 and 21: ad 1. Bij de laagst toelaatbare ver
Page 22 and 23: De voeding van de cellen is afwisse
Page 24 and 25: 82%. Een hogere opbrengst dan 85% i
Page 26 and 27: Fig.2 Schematische tekening van een
Page 28 and 29: demineralisatie van 99,5% gemakkeli
Page 30 and 31: xxx Tabel 6.2. Kookpuntsverhoging a
Page 32 and 33: Fig 6.3. en fig 6.4. 6.1.4 Bij verd
Page 34 and 35: 6.2. VALSTROOMINSTALLATIES 6.2.1 Ov
Page 36 and 37: 6.2.2 Verhitter en dampafscheider E
Page 38 and 39: Bij (3) is de kap (2) voorzien van
Page 40 and 41: In dampafscheiders (fig.6.5) wordt
Page 42 and 43: Fig.6.10 toont hoe met (voornamelij
Page 44 and 45: Uit een kostenberekening 10 , waarb
Page 46 and 47: kan aanzuigen of dat 1 kg brüden b
Page 48 and 49: Hiervoor bevinden zich in de dampaf
Page 50 and 51: Afvoer kan geschieden m.b.v. een po
Page 52 and 53: 6.3. xxx Factoren die de efficiënt
Page 54 and 55:
Literatuur. 1. Food Engineering and
Page 56 and 57:
Een nadeel bij grote installaties (
Page 58 and 59:
7.1. Reiniging De gebruikelijke rei
Page 60 and 61:
7.2. Enkele installaties. Fig. 7.3.
Page 62 and 63:
Fig. 7.11 Finiseur. Wanneer het con
Page 64 and 65:
8. EIGENSCHAPPEN EN VOORBEHANDELING
Page 66 and 67:
øm = de volumefraktie van de gedis
Page 68 and 69:
Fig 8.2. Relatie tussen drogestofge
Page 70 and 71:
Tabel 8.2. De karakteristieken van
Page 72 and 73:
Fig.8.6. Schematische voorstelling
Page 74 and 75:
Het homogeniseren heeft tot doel de
Page 76 and 77:
Literatuur. 1. De invloed van de co
Page 78 and 79:
Het concentraat uit de indampinstal
Page 80 and 81:
Tabel 9.2. Samenstelling weiconcent
Page 82 and 83:
Literatuur. 1. Food Engineering and
Page 84 and 85:
In het algemeen is de menging van v
Page 86 and 87:
Fig.10.2.4. Rolfilter (Niro) 10.2.4
Page 88 and 89:
Deze rookgassen worden op droogluch
Page 90 and 91:
weipoeder tot 200 à 210 o C (hoger
Page 92 and 93:
Het wiel, (fig.10.2.8. en 10.2.12)
Page 94 and 95:
Fig.10.2.10. Verstuiveraggregaat va
Page 96 and 97:
Fig.10.2.13. Wiel met stroomspoelin
Page 98 and 99:
Bij drukverstuiving wordt het conce
Page 100 and 101:
Fig.10.2.16 Multi nozzle drooginsta
Page 102 and 103:
Blijft het poeder te lang in de tor
Page 104 and 105:
Fig.10.2.18. Toevoer van drooglucht
Page 106:
♦ Er dienen voorzieningen te zijn
Page 110 and 111:
Literatuur. 1. VMT 1972, nr 17, J.G
Page 112 and 113:
Fig.11.2 Fig. 11.3. Effectieve diff
Page 114 and 115:
Om gedurende de korte nadroogtijd h
Page 116 and 117:
Tabel 11.1.b Influens of the outlet
Page 118 and 119:
Fig. 11.10. De invloed van de inten
Page 120 and 121:
Deze lijnen volgen bijna die van co
Page 122 and 123:
Stel dat lucht van 20 o C en RV=70
Page 124 and 125:
Dit evenwicht wordt in de praktijk
Page 126 and 127:
Drie ervaringen uit de praktijk 18
Page 128 and 129:
Wat wel kan worden bereikt met een
Page 130 and 131:
Tabel 13.1. Ondermelkconcentraat va
Page 132 and 133:
13.1 MEER FASE DROGING A. Sproeidro
Page 134 and 135:
Een tweefasendroger levert meestal
Page 136 and 137:
Voor een goede gecontroleerde gelij
Page 138 and 139:
13.2. Schuimdrogen. Schuimdrogen (S
Page 140 and 141:
De derde fase van de MSD komt volle
Page 142 and 143:
B. De Filtermat verstuivingsdroogin
Page 144 and 145:
De verblijftijd in deze eerste fase
Page 146 and 147:
14. DE BEREIDING VAN INSTANT POEDER
Page 148 and 149:
Fig.14.3. De bereiding van instant
Page 150 and 151:
Bij 4 wordt een lecithine-in-botero
Page 152 and 153:
De kwaliteit van een cycloon hangt
Page 154 and 155:
Literatuur. 1. Het verstuivingsdroo
Page 156 and 157:
Tabel 16.1. Voorbeelden van de cota
Page 158 and 159:
Een belangrijke eigenschap van melk
Page 160 and 161:
c. Melkpoeder wordt op gestandaardi
Page 162 and 163:
Het gebrek ouds of lijmig wordt in
Page 164 and 165:
De effectieve Q10 van de reactie in
Page 166 and 167:
Microbieel en enzymetisch bederf ko
show all

Bereiding van poeder - Feed & Food

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?