Bereiding van poeder - Feed & Food

De verblijftijd in deze eerste fase van het droogproces is kort, gemiddeld niet meer dan 7
à 8 sec.
Tweede droogfase.
Het poeder, dat afhankelijk van het te drogen produkt nog 10 à 20 % vocht bevat, komt
na de eerste droogfase op de bewegende band. De van polyester geweven band laat
drooglucht door, terwijl het poeder op de band achter blijft.
Poeder met een hoog vochtgehalte leent zich uitstekend voor agglomeraatvorming.
Terwijl het poeder een poreuze laag op de band vormt, vindt nog steeds verdamping
plaats.
Deze tweede droogfase op de band in de eerste droogkamer is kenmerkend voor de
Filtermat drooginstallatie en is een zogenaamde passagedroging. Het poeder zelf
beweegt niet, doch de drooglucht wordt met een vrij hoge snelheid langs de dan
halfdroge poederdeeltjes geleid.
Slechts 1 - 4% van de totale poederhoeveelheid wordt door de drooglucht meegenomen
en vervolgens afgescheiden met behulp van cyclonen.
Het is mogelijk om met een hoge relatieve vochtigheid van de uitgaande lucht te werken,
dankzij de zeer lage poederbeladingsgraad van de uittredende drooglucht. Dit betekent
een aanzienlijk betere warmte-efficiëncy van het droogproces, omdat de
uittredetemperatuur aanmerkelijk lager is dan bij andere drogertypen.
Derde droogfase.
Na de tweede droogfase die, zoals vermeld, plaats vindt terwijl het poeder op de band
over de bodem van de droogkamer wordt getransporteerd, komt het poeder met een
vochtgehalte van ca. 12 % in een verblijfskamer, zodat het, zoals voor sommige poeders
mis vereist, zich eventueel kan stabiliseren of een door en door poreuze structuur
verkrijgen.
Het vochtgehalte is dan nog hoog genoeg om dit toe te laten.
Het vochtgehalte is echter wel reeds zo laag, dat er geen enkel risico voor achteruitgang
van de poederkwaliteit door de dan heersende temperatuur/vocht verhouding bestaat.
Vanuit de verblijfskamer wordt het poeder naar de derde droogfase (III) gevoerd waar de
droging wordt beëindigd met behulp van drooglucht met een lage temperatuur.
De laatste fase is tevens een koelfase waar het poeder tot de gewenste temperatuur wordt
gekoeld.
Het poeder verlaat de Filtermat driefasendroger in de vorm van grote agglomeraten en
wordt met behulp van aangepaste zeefsystemen op de gewenste deeltjesgrootte en
poederstruktuur gebracht.
Toepassingsmogelijkheden van de Filtermat, Damrow Co, Fond du Lac, Wisconsin USA.
Wanneer men poeder maakt met een hoog vetgehalte (meer dan 40% vet), kan een
coventionele droger alleen werken als éénfase drooginstallatie; het droogproces moet