Bereiding van poeder - Feed & Food
Bereiding van poeder - Feed & Food Bereiding van poeder - Feed & Food
Fig.11.2 Fig. 11.3. Effectieve diffusiecofficient van water in drogende ondermelk als functie van het watergehalte bij twee temperaturen. Fig. 11.4. Voorbeelden van het watergehalte van een drogend druppeltje als functie van de afstand R van het middelpunt van de druppel; R0 = de straal van de oorspronkelijke druppel. Parameter is de droogtijd (s) voor het geval dat R0 = 25 μm. Inlaattemperatuur 175°C, uitlaattemperatuur 70°C. Ideale menging.
Deze 1 o -fase van de droging vindt op korte afstand van de nozzles of van het wiel plaats en hier wordt zeer snel ≈ 80 % van het te verdampen water afgevoerd. Dit betekent dat de droogluchttemperatuur reeds op korte afstand van het dak aanzienlijk is gedaald (fig 11.5.). Fig. 11.5. Temperatuursverdeling van de drooglucht in de toren. Gedurende de 2 o -droogfase wordt door de vorming van een drogere zone (een "korst" van amorfe lactose) aan de omtrek van het deeltje, minder water aangevoerd. De effektieve diffusiecoëfficient van water neemt vooral bij afnemend watergehalte in de droge stof (en ook bij een dalende temperatuur), af (fig.11.4.). Het watergehalte aan het oppervlak daalt dus en beneden een kritisch watergehalte (het kritische punt, (zie fig.11.2.)) leidt dit tot daling van de wateractiviteit. Het kritische punt ligt afhankelijk van de diameter van de deeltjes bij 10-20 % water in de druppels; bij grote druppels dicht bij ≈ 20 % en bij de kleinere dicht bij ≈ 10 % water. Door de dalende aw aan de omtrek van het deeltje neemt het watertransport af, terwijl het warmtetransport nog gelijk blijft: de temperatuur van het deeltje begint te stijgen.
- Page 62 and 63: Fig. 7.11 Finiseur. Wanneer het con
- Page 64 and 65: 8. EIGENSCHAPPEN EN VOORBEHANDELING
- Page 66 and 67: øm = de volumefraktie van de gedis
- Page 68 and 69: Fig 8.2. Relatie tussen drogestofge
- Page 70 and 71: Tabel 8.2. De karakteristieken van
- Page 72 and 73: Fig.8.6. Schematische voorstelling
- Page 74 and 75: Het homogeniseren heeft tot doel de
- Page 76 and 77: Literatuur. 1. De invloed van de co
- Page 78 and 79: Het concentraat uit de indampinstal
- Page 80 and 81: Tabel 9.2. Samenstelling weiconcent
- Page 82 and 83: Literatuur. 1. Food Engineering and
- Page 84 and 85: In het algemeen is de menging van v
- Page 86 and 87: Fig.10.2.4. Rolfilter (Niro) 10.2.4
- Page 88 and 89: Deze rookgassen worden op droogluch
- Page 90 and 91: weipoeder tot 200 à 210 o C (hoger
- Page 92 and 93: Het wiel, (fig.10.2.8. en 10.2.12)
- Page 94 and 95: Fig.10.2.10. Verstuiveraggregaat va
- Page 96 and 97: Fig.10.2.13. Wiel met stroomspoelin
- Page 98 and 99: Bij drukverstuiving wordt het conce
- Page 100 and 101: Fig.10.2.16 Multi nozzle drooginsta
- Page 102 and 103: Blijft het poeder te lang in de tor
- Page 104 and 105: Fig.10.2.18. Toevoer van drooglucht
- Page 106: ♦ Er dienen voorzieningen te zijn
- Page 110 and 111: Literatuur. 1. VMT 1972, nr 17, J.G
- Page 114 and 115: Om gedurende de korte nadroogtijd h
- Page 116 and 117: Tabel 11.1.b Influens of the outlet
- Page 118 and 119: Fig. 11.10. De invloed van de inten
- Page 120 and 121: Deze lijnen volgen bijna die van co
- Page 122 and 123: Stel dat lucht van 20 o C en RV=70
- Page 124 and 125: Dit evenwicht wordt in de praktijk
- Page 126 and 127: Drie ervaringen uit de praktijk 18
- Page 128 and 129: Wat wel kan worden bereikt met een
- Page 130 and 131: Tabel 13.1. Ondermelkconcentraat va
- Page 132 and 133: 13.1 MEER FASE DROGING A. Sproeidro
- Page 134 and 135: Een tweefasendroger levert meestal
- Page 136 and 137: Voor een goede gecontroleerde gelij
- Page 138 and 139: 13.2. Schuimdrogen. Schuimdrogen (S
- Page 140 and 141: De derde fase van de MSD komt volle
- Page 142 and 143: B. De Filtermat verstuivingsdroogin
- Page 144 and 145: De verblijftijd in deze eerste fase
- Page 146 and 147: 14. DE BEREIDING VAN INSTANT POEDER
- Page 148 and 149: Fig.14.3. De bereiding van instant
- Page 150 and 151: Bij 4 wordt een lecithine-in-botero
- Page 152 and 153: De kwaliteit van een cycloon hangt
- Page 154 and 155: Literatuur. 1. Het verstuivingsdroo
- Page 156 and 157: Tabel 16.1. Voorbeelden van de cota
- Page 158 and 159: Een belangrijke eigenschap van melk
- Page 160 and 161: c. Melkpoeder wordt op gestandaardi
Fig.11.2<br />
Fig. 11.3.<br />
Effectieve diffusiecofficient <strong>van</strong> water in drogende ondermelk als functie <strong>van</strong> het<br />
watergehalte bij twee temperaturen.<br />
Fig. 11.4.<br />
Voorbeelden <strong>van</strong> het watergehalte <strong>van</strong> een drogend druppeltje als functie <strong>van</strong> de<br />
afstand R <strong>van</strong> het middelpunt <strong>van</strong> de druppel; R0 = de straal <strong>van</strong> de oorspronkelijke<br />
druppel. Parameter is de droogtijd (s) voor het geval dat R0 = 25 μm. Inlaattemperatuur<br />
175°C, uitlaattemperatuur 70°C. Ideale menging.