Bereiding van poeder - Feed & Food

Bereiding van poeder - Feed & Food Bereiding van poeder - Feed & Food

03.09.2013 Views

Fig.10.2.16 Multi nozzle drooginstallatie van Stork-Friesland. A. Droogkamer B. Nozzles C. Hoofdcyclonen D. Vloeibed voor nadroging- en koeling van poeder. 1. Concentraattankje. 2. Poederafvoer.

10.2.3 De droogkamer In de droogkamer of "toren" wordt de concentraatnevel in de hete luchtstroom gedroogd. De meeste droogkamers zijn van roestvast staal en hebben een cilindrische vorm, terwijl de bodem konisch toeloopt of soms ook min of meer vlak is. Bij uitzondering worden nog zg boxdrogers (fig.10.2.20.) of soortgelijke drogers toegepast. Bij een droogkamer met konische bodem (fig.10.2.17.) valt het zwaardere, zg kamerpoeder, op de konisch (zie hierna) en glijdt het o.i.v. de zwaartekracht naar de afvoer, hoewel dit soms bv met hamers of met een luchtbezem (airsweep) moet worden bevorderd. Het op een vlakke bodem gevallen poeder wordt m.b.v. een ronddraaiende veeg-, schraap-, of afzuiginrichting (fig. 10.2.1.) afgevoerd. De meest gangbare droogkamers hebben een inhoud van 500 - 1000 m 3 . Bij toepassing van centrifugaalverstuiving is de diameter relatief groot, om tegen te gaan dat nog vochtig poeder de torenwand raakt. Druktorens, waarin het concentraat in één richting recht naar beneden wordt verstoven, zijn relatief hoog. Een droogkamer dient inwendig glad en vloeiend te zijn en obstakels in de toren moeten, omdat zich hierop poeder afzet, worden vermeden. Dit laatste is niet in elke toren gerealiseerd. Bv op een afzuiginrichting zal poeder blijven liggen en dit geldt ook voor holle ruimten, als het ruiterdak voor de luchtafvoerleiding. Poeder dat te lang in de toren achter blijft heeft door hittebeschadiging een afwijkende kwaliteit. Bij de toevoer van drooglucht en concentraat wordt overwegend het gelijkstroomprincipe toegepast: drooglucht en koncentraat treden op ongeveer dezelfde plaats van boven in de toren en doorlopen de droogkamer in (aanvankelijk) dezelfde richting. Bij gelijkstroom komt de hete lucht het eerst in kontakt met de natte nevel, er treedt een zeer snelle verdamping op (10.1) en de lucht wordt ook snel afgekoeld. De koelere lucht blijft in kontakt met de reeds gedeeltelijk gedroogde concentraatdeeltjes en zorgt voor de nadroging. Voor een goede kwaliteit poeder is het belangrijk,dat het gedroogde produkt zo snel mogelijk en ononderbroken uit de hete drooglucht wordt afgevoerd en daarna gekoeld.

10.2.3 De droogkamer<br />

In de droogkamer of "toren" wordt de concentraatnevel in de hete luchtstroom gedroogd.<br />

De meeste droogkamers zijn <strong>van</strong> roestvast staal en hebben een cilindrische vorm, terwijl<br />

de bodem konisch toeloopt of soms ook min of meer vlak is.<br />

Bij uitzondering worden nog zg boxdrogers (fig.10.2.20.) of soortgelijke drogers<br />

toegepast.<br />

Bij een droogkamer met konische bodem (fig.10.2.17.) valt het zwaardere, zg<br />

kamer<strong>poeder</strong>, op de konisch (zie hierna) en glijdt het o.i.v. de zwaartekracht naar de<br />

afvoer, hoewel dit soms bv met hamers of met een luchtbezem (airsweep) moet worden<br />

bevorderd.<br />

Het op een vlakke bodem gevallen <strong>poeder</strong> wordt m.b.v. een ronddraaiende veeg-,<br />

schraap-, of afzuiginrichting (fig. 10.2.1.) afgevoerd.<br />

De meest gangbare droogkamers hebben een inhoud <strong>van</strong> 500 - 1000 m 3 .<br />

Bij toepassing <strong>van</strong> centrifugaalverstuiving is de diameter relatief groot, om tegen te gaan<br />

dat nog vochtig <strong>poeder</strong> de torenwand raakt.<br />

Druktorens, waarin het concentraat in één richting recht naar beneden wordt verstoven,<br />

zijn relatief hoog.<br />

Een droogkamer dient inwendig glad en vloeiend te zijn en obstakels in de toren moeten,<br />

omdat zich hierop <strong>poeder</strong> afzet, worden vermeden.<br />

Dit laatste is niet in elke toren gerealiseerd.<br />

Bv op een afzuiginrichting zal <strong>poeder</strong> blijven liggen en dit geldt ook voor holle ruimten,<br />

als het ruiterdak voor de luchtafvoerleiding.<br />

Poeder dat te lang in de toren achter blijft heeft door hittebeschadiging een afwijkende<br />

kwaliteit.<br />

Bij de toevoer <strong>van</strong> drooglucht en concentraat wordt overwegend het<br />

gelijkstroomprincipe toegepast: drooglucht en koncentraat treden op ongeveer dezelfde<br />

plaats <strong>van</strong> boven in de toren en doorlopen de droogkamer in (aan<strong>van</strong>kelijk) dezelfde<br />

richting.<br />

Bij gelijkstroom komt de hete lucht het eerst in kontakt met de natte nevel, er treedt een<br />

zeer snelle verdamping op (10.1) en de lucht wordt ook snel afgekoeld.<br />

De koelere lucht blijft in kontakt met de reeds gedeeltelijk gedroogde concentraatdeeltjes<br />

en zorgt voor de nadroging.<br />

Voor een goede kwaliteit <strong>poeder</strong> is het belangrijk,dat het gedroogde produkt zo snel<br />

mogelijk en ononderbroken uit de hete drooglucht wordt afgevoerd en daarna gekoeld.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!