VSH Super Messing knelfittingen - Warmteservice
VSH Super Messing knelfittingen - Warmteservice
VSH Super Messing knelfittingen - Warmteservice
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
24-4-2008<br />
Knellen<br />
TECHNISCHE DOCUMENTATIE<br />
<strong>VSH</strong> <strong>Super</strong> <strong>Messing</strong> <strong>knelfittingen</strong><br />
Fittingen
Inleiding<br />
<strong>VSH</strong> Flow Control is onderdeel van Aalberts Industries N.V. en biedt u een complete range<br />
fittingen en appendages voor water-, gas-, CV- en koelinstallaties afgestemd op de wensen uit de<br />
markt.<br />
Samenwerking<br />
<strong>VSH</strong> Flow Control in Nederland en België verzorgen tevens de verkoop en marketing van<br />
producten van de zusterbedrijven, die allen tot de Aalberts Industries groep behoren.<br />
Kwaliteit en innovatie<br />
<strong>VSH</strong> is ISO 9001: 2000 gecertificeerd. De productontwikkeling van <strong>VSH</strong> en die van de<br />
zusterbedrijven staan borg voor een perfecte kwaliteit en innovatie.<br />
Technische specificaties<br />
De technische specificaties zijn op basis van de huidige stand van zaken.<br />
<strong>VSH</strong> en de zusterbedrijven behouden zich het recht voor zonder voorafgaande aankondiging<br />
technische specificaties aan te passen. Aan de technische specificaties zoals in deze brochure<br />
vermeld kunnen geen rechten ontleend worden.<br />
Marketing & Communicatie <strong>VSH</strong> Flow Control<br />
<strong>VSH</strong> Flow Control <strong>VSH</strong> Flow Control N.V.<br />
Kosmonaut 2 Vosveld 17a<br />
NL-3824 MK Amersfoort B-2110 Wijnegem<br />
Nederland België<br />
+31 (0)33 450 38 80 +32 (0)3 326 34 26<br />
+31 (0)33 450 38 99 +32 (0)3 326 34 28<br />
info@vsh-flowcontrol.nl info@vsh-flowcontrol.be<br />
www.vsh-flowcontrol.nl www.vsh-flowcontrol.be<br />
1
Inhoudsopgave<br />
Inleiding ___________________________________________________________________ 1<br />
1 Algemeen ______________________________________________________________ 3<br />
1.1 Werking van de ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> ______________________________________ 3<br />
2 Toepassingsgebied______________________________________________________ 4<br />
3 Technische aspecten ____________________________________________________ 5<br />
3.1 Materiaal en schroefdraden_____________________________________________ 5<br />
3.1.1 Standaard <strong>Messing</strong> _______________________________________________ 5<br />
3.1.2 Ontzinkingsbestendig messing ______________________________________ 5<br />
3.2 Maximale druk “SUPER BLUE” kunststof knelringen _________________________ 5<br />
3.3 Stromingsweerstand __________________________________________________ 5<br />
3.4 Spanningscorrosie____________________________________________________ 6<br />
4 Keuren ________________________________________________________________ 7<br />
5 Montagevoorschrift______________________________________________________ 8<br />
5.1 Montage ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> ___________________________________________ 8<br />
5.2 Instorten / inmetselen ________________________________________________ 10<br />
5.3 Montage ééndelige verloopstuk ________________________________________ 11<br />
6 Garantie en aansprakelijkheid ____________________________________________ 12<br />
2
1 Algemeen<br />
<strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> zijn koppelstukken om twee of meerdere buizen gas-, stoom-,<br />
lucht- en waterdicht aan elkaar te verbinden. De montage kan met behulp van standaard<br />
gereedschap zoals steeksleutels tot stand worden gebracht.<br />
Voordelen:<br />
• Montage met standaard gereedschap;<br />
• Soepel draaiende wartelmoer;<br />
• Geschikt voor gas, stoom, lucht, water, verwarming;<br />
• Vervaardigd uit hoogwaardig en ontzinkingsbestendig messing;<br />
• Hermontage mogelijk;<br />
• Gedraaide wartelmoer met maatvaste sleutelvlakken;<br />
• Uitgebreid en breed assortiment (ook chroom en nikkel);<br />
• Fraai uiterlijk;<br />
• Eendelig verloopstuk.<br />
1.1 Werking van de ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong><br />
De knelring ligt opgesloten tussen twee conische boringen; één van het huis en één van de<br />
wartelmoer (zie afbeelding 1). De hoek van de conische boring van het huis is kleiner dan<br />
die van de wartelmoer. Het effect van deze constructie is dat de knelring bij aandraaien<br />
eerst begint te vervormen bij het huis en pas daarna bij de wartelmoer. Hierdoor wordt<br />
meedraaien van de buis tijdens montage voorkomen. In afbeelding 2 is aangegeven een<br />
knelverbinding in gemonteerde toestand. Na het volgens voorschrift aandraaien van de<br />
wartelmoeren is een dichte verbinding ontstaan.<br />
Situatie voor het aandraaien Situatie na het aandraaien<br />
A= huis B= wartelmoer C= knelring D= buis E= stootrand<br />
Afbeelding 1 Afbeelding 2<br />
3
2 Toepassingsgebied<br />
<strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> kunnen worden toegepast bij:<br />
• Gasinstallaties;<br />
• Drinkwaterinstallaties;<br />
- Onthardwater (alleen ontzinkingsbestendige <strong>knelfittingen</strong>)<br />
• CV-installaties;<br />
• Persluchtsystemen (max. druk 10 bar);<br />
• Stoomtoepassingen (max. druk 9 bar bij 200°C).<br />
Andere toepassingen afhankelijk van druk, temperatuur en medium uitsluitend na<br />
schriftelijke toestemming onzerzijds respectievelijk namens <strong>VSH</strong> gegeven. De lokale<br />
voorschriften voor de diverse toepassingsgebieden dienen in acht te worden genomen. Zo<br />
hebben wij voor België een speciale range (Type G…) waarbij de fittingen voorzien zijn van<br />
een verhoogde moer en de knelring voorzien is van een stootrand.<br />
De <strong>knelfittingen</strong> zijn ontworpen om toegepast te worden op:<br />
a. Koperen buis, zacht, halfhard en hard met afmetingen volgens EN 1057, wanddikte<br />
volgens KIWA BRL-K760/03. Koperen buis met KIWA keur voldoet aan de gestelde<br />
eisen. Gebruik bij zacht koperen buis, bijvoorbeeld WICU, steunhuls S 1283.<br />
b. Dunwandige stalen precisie buis, naadloos of gelast volgens EN 10305-3 (voorheen<br />
DIN 2394). Bij een volgens de montagevoorschriften gemaakte verbinding hebben de<br />
<strong>knelfittingen</strong> en de zinklaag geen nadelige invloed op elkaar.<br />
c. Gebruik bij zacht stalen buis steunhuls S 1283. Voor een compleet pakket fittingen,<br />
speciaal ontworpen voor <strong>VSH</strong> PEX buis verwijzen wij u naar ons Multicon assortiment.<br />
d. Roestvaststalen buis volgens KIWA BRL-K762/02.<br />
e. Dikwandige stalen buis door middel van kunststof knelring “SUPER-blue” (S 1282). Met<br />
de <strong>knelfittingen</strong> kan een verbinding gemaakt worden van of naar een dikwandige stalen<br />
buis. De “SUPER-blue” knelring is alleen geschikt voor gebruik in<br />
verwarmingsinstallaties (NIET geschikt voor gas- of drinkwaterleidingen).<br />
Toepassingen met andere buismaterialen uitsluitend na schriftelijke toestemming<br />
onzerzijds respectievelijk namens <strong>VSH</strong> gegeven.<br />
4
3 Technische aspecten<br />
3.1 Materiaal en schroefdraden<br />
3.1.1 Standaard <strong>Messing</strong><br />
De <strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> zijn standaard van eerste klas messing vervaardigd: rechte<br />
fittingen van CuZn40Pb2, persdelen van CuZn40Pb2. De schroefdraden van <strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’<br />
<strong>knelfittingen</strong> worden geproduceerd in overeenstemming met BS 2779 en ISO 228. Lange<br />
binnendraad en conische buitendraad zijn conform NEN 3258, BS21, DIN2999 en ISO 7.<br />
Alle Type G… zijn vervaardigd volgens de Belgische gasnorm NBN-D51.003. Deze<br />
fittingen zijn voorzien van een knelring met stootrand en een verhoogde wartelmoer.<br />
3.1.2 Ontzinkingsbestendig messing<br />
De <strong>VSH</strong> DZR (ontzinkingsbestendig) <strong>knelfittingen</strong> en verloopstukken voldoen aan de<br />
Europese norm EN 1254-4 (1998) voor <strong>knelfittingen</strong>. Bij de binnendraad is een verdikte<br />
rand aangebracht, die extra sterkte aan de fitting geeft. Als grondstof voor deze fittingen<br />
wordt ontzinkingsbestendig messing CW602N (CuZn36Pb2As) gebruikt conform EN 12165<br />
(1998). Op de fittingen is het symbool CR aangebracht, dat aangeeft dat de fittingen<br />
ontzinkingsbestendig zijn. De fittingen zijn voorzien van lange inwendige schroefdraden<br />
(Rp) volgens ISO 7/1 en/of van cilindrische uitwendige schroefdraden volgens ISO 228. De<br />
buitendraden zijn voorzien van een karteling teneinde het meedraaien van tape of hennep<br />
bij het monteren te voorkomen.<br />
3.2 Maximale druk “SUPER BLUE” kunststof knelringen<br />
maat knelmaat °C druk Piek °C druk<br />
3/8 18 20 15 Bar 120°C 95 8 Bar<br />
1/2 22 20 15 Bar 120°C 95 8 Bar<br />
3/4 28 20 15 Bar 120°C 95 6 Bar<br />
1 35 20 10 Bar 120°C 95 4 Bar<br />
Tabel 1<br />
3.3 Stromingsweerstand<br />
In de tabellen 2 en 3 staan de stromingsweerstanden bij een watersnelheid van 0,75 m/s,<br />
in equivalente meters buislengte<br />
12 15 22 28 35 42 54<br />
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1<br />
- 0,5 0,6 0,7 1,2 - -<br />
12 15 22 28<br />
0,5 0,5 0,8 0,8 1,2 1,4 1,8<br />
10 0,2 - - -<br />
0,1<br />
0,5<br />
-<br />
-<br />
0,1<br />
0,5<br />
0,5<br />
0,1<br />
0,2<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,1<br />
0,2<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,2<br />
0,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
0,2<br />
0,2<br />
1,4<br />
-<br />
-<br />
0,2<br />
1,8<br />
-<br />
-<br />
22<br />
28<br />
35<br />
0,3<br />
-<br />
-<br />
0,2<br />
0,3<br />
0,4<br />
-<br />
0,1<br />
0,2<br />
-<br />
-<br />
0,1<br />
Tabel 2 Tabel 3<br />
Bij verloopfittingen dient de waarde uit tabel 3 te worden opgeteld bij de waarde van tabel 2<br />
5
3.4 Spanningscorrosie<br />
Alle <strong>VSH</strong> <strong>Super</strong> <strong>Messing</strong> <strong>knelfittingen</strong> voldoen aan de eisen gesteld in de norm ISO 6957.<br />
Toch kan spanningscorrosie kan onder bepaalde condities in messing optreden en tot<br />
materiaalbreuk leiden. Verdere informatie met betrekking tot spanningscorrosie kunt u<br />
vinden op de website onder Producten Fittingen Corrosie.<br />
6
4 Keuren<br />
Instantie Certificaat nr. Medium Max.Temp/werkdruk Buismateriaal<br />
KIWA BRL639/02 K 6017 Water 10 Bar (1 MPa) 90°C CU 10-28 mm<br />
GASTEC Qa KE35 Q96/015 Gas 0,2 Bar (20kPa) CU 10-28 mm<br />
Bij de artikelen zijn de betreffende keuren aangegeven. Zie hiervoor de K of G aanduiding<br />
in de tabellen bij de artikelen. Uiteraard zijn de <strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> gecertificeerd door<br />
vele Europese instanties. Certificaten zijn op aanvraag beschikbaar. De producten Type<br />
G… zijn vervaardigd volgens norm NBN-D51.003 (België).<br />
7
5 Montagevoorschrift<br />
5.1 Montage ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong><br />
Alleen buis gebruiken met dezelfde nominale diameter als de aangegeven maat op de<br />
wartelmoeren.<br />
De montage van de ‘<strong>Super</strong>’ <strong>knelfittingen</strong> dient als volgt te gebeuren (zie afb. 3 t/m 6).<br />
Afbeelding 3<br />
Afbeelding 4<br />
Afbeelding 5<br />
Afbeelding 6<br />
Situatie voor het aandraaien Situatie na het<br />
aandraaien<br />
A= huis B= wartelmoer C= knelring D= buis E= stootrand<br />
Afbeelding 7 Afbeelding 8<br />
1. Buis op de juiste lengte inkorten<br />
2. Eventuele bramen verwijderen en<br />
buiseinde controleren op krassen,<br />
verontreinigingen of vervormingen.<br />
3. Fitting controleren op juiste positie van<br />
de knelring. Buis in de fitting steken tot<br />
de stootrand. De ring moet nu om de<br />
buis liggen zoals aangegeven is in<br />
afbeelding 7. (Situatie voor het<br />
aandraaien.)<br />
4. Wartelmoeren handvast aandraaien en<br />
natrekken volgens de in tabel 4<br />
voorgeschreven omwentelingen.<br />
8
Voorgeschreven aantal aanhaal-omwentelingen<br />
Afmeting 6 t/m 12 15 t/m 22 28 mm 35 mm 42 mm 54 mm<br />
Buistype<br />
mm mm<br />
Koper 1 ¾ ¾ ¾ ¾ ¾<br />
Dunwandig staal 1 ¾ ¾ ¾ - -<br />
Verchroomd koper ¾ 1 ¼ - - - -<br />
RVS 1 ¾ ¾ ¾ ½ ½<br />
Kunststof (PEX met steunhuls) 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ 1 ¼ - -<br />
Dikwandig stalen buis<br />
(met SUPER blue kunststof<br />
knelring)<br />
Buis Ø Knelfitting Aanhaalslagen<br />
3/8 18 mm 1<br />
1/2 22 mm 1<br />
3/4 28 mm 1<br />
Tabel 4<br />
1 35 mm 1<br />
Let op: Montage van <strong>knelfittingen</strong> dient uitsluitend met een passende steeksleutel of<br />
een goed afgesteld verstelbare moersleutel(Bahco) te geschieden.<br />
Montagegereedschap dat de fitting zichtbaar beschadigd verhoogt de kans op<br />
spanningscorrosie. Het gebruik van tangen met getande bekken (zoals moordenaars<br />
en waterpomptangen) of verkeerd afgesteld gereedschap, dient daarom gemeden te<br />
worden.<br />
5. Hierna de verbinding controleren op dichtheid met inachtneming van de voorschriften<br />
voor de toegepaste media.<br />
Opmerking: overmatig aandraaien van de wartelmoer kan lekkage en zelfs breuk van<br />
de wartelmoer tot gevolg hebben. Op de schroefdraden van overgangskoppelingen<br />
dient een voor het medium toegestaan afdichtmiddel te worden aangebracht.<br />
Raadpleeg hiervoor de installatievoorschriften.<br />
Opmerking: bij geconstateerde lekkage na montage de verbinding losnemen en<br />
controleren op beschadigingen van de buis. Hierna wartelmoer handvast aandraaien<br />
en met sleutel 1/8 tot 1/4 omwenteling natrekken.<br />
6. Hermontage van reeds gemaakte verbindingen<br />
Een reeds gemaakte verbinding kan zonder bezwaar losgenomen en weer gemonteerd<br />
worden, dit is echter niet toegestaan voor <strong>knelfittingen</strong> in gasinstallaties, zie NPR 3378-<br />
11. De op zijn plaats gefixeerde knelring wordt opnieuw onder spanning gezet door de<br />
wartelmoer met de hand vast te draaien en met 1/8 tot 1/4 omwenteling na te trekken<br />
met een sleutel. De <strong>knelfittingen</strong> kunnen meerdere malen hermonteerd worden, als<br />
vuistregel adviseren wij drie keer. Knelfittingen in gasinstallaties kunnen niet<br />
hermonteerd worden.<br />
Een mogelijkheid om de knelring te verwijderen kan plaatsvinden door deze schuin in<br />
te zagen (afbeelding 9) zonder de buis te beschadigen. De ring openbreken door een<br />
schroevendraaier in de sleuf te plaatsen en een draaiende beweging te maken. De<br />
tweede manier is om met een waterpomptang, waarvan de bek over de ring geplaatst<br />
is, voorzichtig enkele keren in de ring te knijpen, terwijl de tang wordt rondgedraaid. De<br />
opgerekte ring is nu van de buis te schuiven. Voor montage van een nieuwe knelfitting<br />
verwijzen wij naar de montagevoorschriften.<br />
9
Afbeelding 9 Afbeelding 10<br />
In tabel 5 en afbeelding 10 is ten behoeve van prefab- en inbouwsituaties de insteekdiepte<br />
vermeld.<br />
Knelaansluiting Ø mm Insteekdiepte A (mm)<br />
6 13,5<br />
8 14,5<br />
10 16,5<br />
12 18,5<br />
15 21,5<br />
16 22,5<br />
18 22,5<br />
20 22,5<br />
22 23,0<br />
28 23,5<br />
35 30,0<br />
42 35,5<br />
54 39,0<br />
Tabel 5<br />
5.2 Instorten / inmetselen<br />
Leidingen voor water mogen volgens de VEWIN Werkbladen worden ingestort mits de<br />
leidingen niet aangetast worden door het materiaal van de wand of vloer.<br />
Warmwaterleidingen moeten voorzien zijn van een ommanteling. Het is raadzaam om alle<br />
ingestorte leidingen (dus ook koudwater) te voorzien van een ommanteling. In niet<br />
toegankelijke ruimten is een mantelbuis verplicht zodat eventuele lekkage kan worden<br />
gesignaleerd. Voor gas maakt men onderscheid tussen bereikbaar en onbereikbaar<br />
weggewerkt. Er zijn veel uitzonderingsbepalingen, zie NPR 3378 voor het volledige<br />
overzicht. Knelfittingen met koperenbuis (halfhard) mogen bereikbaar worden weggewerkt,<br />
dat betekent bereikbaar zonder breekwerk, in bijvoorbeeld leidingkokers.<br />
10
5.3 Montage ééndelige verloopstuk<br />
Het kan voorkomen dat de gewenste maat van<br />
een fitting in de handel niet onmiddellijk leverbaar<br />
is, terwijl uitstel niet mogelijk is. De verloopsets<br />
van <strong>VSH</strong> bieden dan uitkomst.<br />
De ééndelige verloopset is voorzien van een<br />
ingenieus “breekbandje” halverwege de fitting.<br />
Tijdens het aandraaien van de wartelmoer wordt<br />
een grote drukkracht op dit randje uitgeoefend<br />
waardoor de verloopset – gecontroleerd- in twee<br />
delen breekt. Na ± ¼ slag breekt de verloopset, dit Afbeelding 11<br />
is duidelijk merkbaar tijdens het aandraaien van de wartelmoer. Na het breken dient men<br />
de wartelmoer nog ¾ slag door te draaien hierdoor schuiven beide delen in elkaar en wordt<br />
de buis (als bij een knelring) vastgeklemd en afgedicht.<br />
Let op: Een uitgebreid assortiment mag ook worden toegepast in gasinstallaties. Op de<br />
<strong>VSH</strong>-website is onder type S 1268 zichtbaar welke verloopsets gekeurd zijn voor<br />
gasinstallaties.<br />
11
6 Garantie en aansprakelijkheid<br />
Garantie en aansprakelijkheid conform onze algemene voorwaarden.<br />
6.1. Bij gebruik van andere dan de originele onderdelen van een <strong>VSH</strong> ‘<strong>Super</strong>’ knelfitting<br />
vervalt het recht op garantie.<br />
6.2. Schade veroorzaakt door spanningscorrosie valt niet binnen de<br />
productaansprakelijkheid.<br />
12