VIESMANN - Viessmann

Bewaren in: 

Ordner Vitotec, planningsdocumentatie, 

register 1 

VIESMANN 

Planningsaanwijzing 

Planning‐ en werkingsaanwijzingen voor verwarmings‐ en 

warmwatergeneratoren tot 110 ºC volgens EN 12828 resp. 

tot 120 ºC volgens EN 12953 

VITOPLEX 100 

VITOPLEX 200 

VITOPLEX 300 

VITOROND 200 

VITOMAX 100 

VITOMAX 200 

VITOMAX 200 WS 

VITOMAX 300 

5818 195-5 B/fl 3/2006 

VITOPLEX 

VITOROND 

VITOMAX

Inhoudsopgave 

Inhoudsopgave 

1. Technische gegevens 1.1 Productinformatie en bedrijfsvoorwaarden . ................................ 4 

&Vitoplex 100, type SX1, 575 tot 1750 kW . ................................ 4 

&Bedrijfsvoorwaarden voor Vitotronic‐ketelregelingen . . ..................... 4 

&Vitoplex 200, type SX2, 90 tot 560 kW . . . ................................ 4 

&Werkingsvoorwaarden met Vitotronic‐ketelcircuitregelingen en Therm‐Control . . 5 

&Vitoplex 300, type TX3, 80 tot 1750 kW . . ................................ 5 

&Werkingsvoorwaarden met Vitotronic‐ketelcircuitregelingen en Therm‐Control . . 6 

&Vitorond 200, type VD2, 125 tot 1080 kW . ................................ 6 


&Vitomax 100, type M155, 650 tot 2000 kW ................................ 7 


&Vitomax 200, type M241, 2100 tot 19500 kW . . ............................ 7 

&Werkingsvoorwaarden................................................ 8 

&Vitomax 200 WS, type M250, 1745 tot 11630 kW. . . . . . ..................... 8 

&Werkingsvoorwaarden................................................ 8 

&Vitomax 300, type M343, 1860 tot 5900 kW . . . ............................ 8 


1.2 Ketelcircuitregelingen en schakelkasten . . . ................................ 9 

&De volgende regelingen zijn leverbaar: . . ................................ 9 

&Voordewerkingvaninstallatiesmetéénketel............................. 9 

&Voordewerkingvaninstallatiesmetmeerdereketels....................... 10 

&Regeluitrusting installatie met meerdere ketels ............................ 11 

&Schakelpunten . . .................................................... 11 

2. Planning‐ en werkingsaaniwijzingen 

2.1 Algemene planningsaanwijzingen ........................................ 12 

&Afleveren, naar binnen brengen en opstellen . . ............................ 12 

&Stookruimte......................................................... 12 

&Begaanbare ketelbordes . . ............................................ 13 

&Dimensionering van de installatie . . . .................................... 13 

2.2Hydraulischeintegratie................................................. 13 

&Verwarmingsaansluitingen. ............................................ 13 

&Ketelcircuit‐ en bijmengpompen ........................................ 14 

&Systeemtoebehoren . . ................................................ 14 

&Toepassingsvoorbeelden . . ............................................ 14 

2.3 Veiligheidsstechnische uitvoering ........................................ 14 

&Algemene aanwijzingen . . . ............................................ 15 

&Selectietabel voor veiligheidstechnische toebehoren . . ..................... 15 

2.4Brandstoffen ......................................................... 16 

2.5 Brander. . ............................................................ 16 

&Geschikte branders. . . ................................................ 16 

&Montage van de brander. . . ............................................ 17 

&Instelling van de brander . . ............................................ 18 

2.6Rookgasgeleiding..................................................... 18 

&Rookgasinstallaties .................................................. 18 

&Dimensionering van de rookgasinstallatie ................................ 19 

&Schoorsteendiagrammen . . ............................................ 19 

2.7Geluidsisolatie........................................................ 20 

&Luchtgeluidsisolatie .................................................. 20 

&Contactgeluidisolatie ................................................. 21 

&Toebehoren bij de geluidsisolatie . . . .................................... 21 

2.8Richtwaardenvoordewaterkwaliteit...................................... 21 

&Verwarmingsinstallaties met reglementaire werkingstemperaturen tot 100ºC 

(VDI 2035) . . ........................................................ 21 

&Verwarmingsinstallaties met toegestane aanvoertemperaturen boven 100 ºC 

(VdTÜV MB 1466). ................................................... 22 

&Voorkomen van schade door waterzijdige corrosie . . . . ..................... 22 

2.9 Belangrijke veiligheidsvoorschriften en bepalingen . . . . . ..................... 23 

&Aangifte en toestemmingsplicht. ........................................ 23 

&Vergunningvoorbehoud en testen volgens Duitse Betriebssicherheitsverordnung 

(BetrSichV) ......................................................... 23 

&Algemene punten t.a.v.. ............................................... 23 

&Gasinstallatie ....................................................... 24 

&Buisaansluitingen .................................................... 24 

&Elektrischeinstallatie................................................. 24 

&Gebruiksaanwijzing . . ................................................ 24 

&Rookgasinstallatie ................................................... 24 

&Energiebespaarverordening (EnEV) . .................................... 24 

&Volgens Bundes‐Immissionsschutzgesetz(BImSchG)...................... 25 

&Controle in afnameprocedure bouw‐ enwoningtoezicht..................... 25 

2 VIESMANN VITOPLEX/VITOROND/VITOMAX 

5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 

Inhoudsopgave (vervolg) 

3. Toepassingsvoorbeelden 3.1 Overzicht toepassingsvoorbeelden . . . .................................... 25 

&Installatiesmetéénketel.............................................. 25 

&Installatiesmetmeerdereketels ........................................ 26 

3.2Installatiesmetéénketel ............................................... 27 

&Toepassingsvoorbeeld 1 – verwarmingsketel met Therm‐Control ............. 27 

&Toepassingsvoorbeeld 2.1 – CV‐ketel met bijmengpomp voor de retourtemperatuurvehoging 

........................................................ 28 

&Toepassingsvoorbeeld 2,2 – CV‐ketel met bijmengpomp voor de retourtemperatuurvehoging 

........................................................ 30 

&Toepassingsvoorbeeld 3.1 – CV‐ketel met bijmengpomp en 3‐weg‐mengklep 

voor de retourtemperatuurverhoging. .................................... 32 

&Toepassingsvoorbeeld 3,2 – CV‐ketel met bijmengpomp en 3‐weg‐mengklep 


3.3Installatiesmetmeerdereketels ......................................... 37 

&Toepassingsvoorbeeld 4 – Verwarmingsketel met Therm‐Control............. 37 

&Toepassingsvoorbeeld 5.1 ‐ Verwarmingsketels met een bijmengpomp voor elk3 

verwarmingsketel voor de retourtemperatuurverhoging ..................... 39 

&Toepassingsvoorbeeld 5,2 ‐ Verwarmingsketels met een bijmengpomp voor elk3 

verwarmingsketel voor de retourtemperatuurverhoging ..................... 41 

&Toepassingsvoorbeeld 6 – CV‐ketel met een gemeenschappelijke bijmengpomp 

voor de retourtemperatuurvehoging . .................................... 43 

&Toepassingvoorbeeld 7.1 – CV‐ketel met verdelerpomp en drukarme verdeler . . 45 

&Toepassingvoorbeeld 7,2 – CV‐ketel met verdelerpomp en drukarme verdeler . . 48 

&Toepassingsvoorbeeld 8.1 – CV‐ketel met verdelerpomp en inspuitschakeling . . 50 

&Toepassingsvoorbeeld 8,2 – CV‐ketel met verdelerpomp en inspuitschakeling . . 53 

&Toepassingsvoorbeeld 9.1 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp en 3‐weg‐mengklep 


&Toepassingsvoorbeeld 9,2 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp en 3‐weg‐mengklep 


&Toepassingsvoorbeeld 10.1 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp met evenwichtsfles 

en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging. . . ................. 59 

&Toepassingsvoorbeeld 10.2 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp met evenwichtsfles 

en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging. . . ................. 61 

3.4 Tapwateropwarming mett boilerlaadsysteem . . . ............................ 63 

&Specifieke installatiecodering op de Vitotronic1 .......................... 63 

&Aanwijzingen bij de toepassingsvoorbeelden. . ............................ 64 

3.5 Montageaanwijzingen . . ................................................ 64 

&Aansluiting door de exploitant van een regeling aan de Vitotronic 100 (type 

GC1)ininstallatiesmetéénketel ....................................... 64 

&Aansluiting door de exploitant van een regeling aan de Vitotronic 100 (type 

GC1)ininstallatiesmetmeerdereketels ................................. 66 

&Aansluiting van de functieuitbreiding 0 – 10Venverderefuncties............. 68 

&Opgave van extra gewenste waarde (stekker aVF) ......................... 69 

&Schakeluitgang aBJ .................................................. 70 

&Aansluitmogelijkheden aan Vitotronic 100, 200, 300 en 333. ................. 70 

&Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen . . . ..................... 72 

3.6 Inschakeling van regelapparaten door installateur via LON‐BUS............... 73 

4. Index ........................................................................ 74 

VITOPLEX/VITOROND/VITOMAX VIESMANN 3

1 

Technische gegevens 

1.1 Productinformatie en bedrijfsvoorwaarden 

Vitoplex 100, type SX1, 575 tot 1750 kW 

Lagetemperatuurketel op olie of gas 

Drietreksketel 

Voor werking met glijdende ketelwatertemperatuur 

Toegestane aanvoertemperatuur (= beveiligingstemperatuur) tot 

110 resp. 120 ºC 

Toegestane werkdruk 6 bar 

CE‐label: 

& voor toegest. aanvoertemperaturen = beveiligingstemperaturen) 

tot 110 ºC volgens Richtlijn inzake Gastoestellen 

90/396/EEG of 


tot 120 ºC volgens Drukapparatuurrichtlijn 97/23/EEG 

& Zuinig en milieuvriendelijk door glijdende ketelwatertemperatuur. 

Norm‐ of gebruiksrendement: 94 %. 

& Stijging van het gebruiksrendement tot 12 % door condensatiebenutting 

met edelstalen rookgas‐/water‐warmtewisselaar 

Vitotrans 333. 

& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte en 

daardoor een schone verbranding met geringe uitstoot van stoffen 

die schadelijk zijn voor het milieu. 

Bedrijfsvoorwaarden voor Vitotronic‐ketelregelingen 

& Gemakkelijk binnenbrengen in stookruimten dankzij de compacte 

constructie ‐ belangrijk bij het vervangen van bestaande 

installaties. 

& Fastfix‐montagesysteem voor een eenvoudige en snelle mon- 

tage. 

& Lange branderlooptijden en minder schakelintervallen door 

grote waterinhoud sparen het milieu. 

& Geen minimumheetwatervolumestroom nodig ‐ brede waterwanden 

en grote waterinhoud zorgen voor een goede eigen circulatie 

en veilige afvoer van de warmte ‐ vereenvoudigde 

hydraulische integratie. 

& Bij beveiligingstemperaturen tot 110 ºC geen extra aanvoertussenstuk 

nodig, de voor de uitrusting benodigde aansluitingen 

bevinden zich op de verwarmingsketel. 

& Begaanbare ketelbordes ‐ vereenvoudigt montage en onder- 

houd. 

& Economische en veilige werking van de verwarmingsinstallatie 

door digitaal regelingssysteem Vitotronic waarmee gecommuniceerd 

kan worden. Gestandaardiseerde LON‐BUS maakt de 

complete integratie mogelijk in gebouwenmanagementsystemen. 

Werking met branderbelasting 

Vereisten 

≥ 60 % < 60 % 

1. Verwarmingswaterdebiet Geen 

2. Ketelretourtemperatuur (min. waarde)* 1 – Oliestook 40 ºC – Oliestook 53 ºC 

– Gasstook 53 ºC – Gasstook 53 ºC 

3e Laagste ketelwatertemperatuur – Oliestook 50 ºC – Oliestook 60 ºC 


4. Tweetraps branderwerking 1. trap 60 % van het nom. vermogen Geen minimumbelasting nodig 

5. Modulerende branderwerking Tussen 60 en 100 % van het nom. vermogen 

Geen minimumbelasting nodig 

6. Verlaagde werking Installaties met één ketel en hoofdketel van installaties met meerdere ketels 

– Werking met laagste ketelwatertemperatuur 

Volgende ketels van installaties met meerdere ketels 

– worden uitgeschakeld 

7. Weekend‐verlaging zoals verlaagde werking 

Aanwijzing 

Eisen aan de waterkwaliteit zie pagina 21. 

Vitoplex 200, type SX2, 90 tot 560 kW 




110 resp. 110 ºC 


CE‐label: 

& bij 90 tot 400 kW volgens Rendementsrichtlijn 

92/42/EEG en volgens Richtlijn inzake Gastoestellen 

90/396/EEG 

& Zuinig en milieuvriendelijk door glijdende ketelwatertemperatuur. 


& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte 

voor schone verbranding met lage uitstoot van stikstofoxide. 

& Geen minimumvolumestroom heet water nodig, goede interne 

circulatie ook zonder ketelcircuitpomp. 

*1 Zie voor toepassingsvoorbeelden vanaf pagina 27. 

& Geïntegreerde opstartschakeling Therm‐Control van eenvoudige 

hydraulische integratie ‐ zowel op bijmengpomp als op 

retourtemperatuurverhoging kan worden afgezien. 

& Tot 300 kW geen beveiliging tegen watergebrek nodig. 

& Gemakkelijk binnenbrengen in stookruimten dankzij de compacte 

constructie ‐ belangrijk bij het vervangen van bestaande 

installaties. 

& Alle aansluitingen voor de veiligheidstechnische uitrusting aanwezig. 

Geen extra aanvoertussenstuk nodig. 

& Fastfix‐montagesysteem voor regeling en isolatie. 





5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 

Technische gegevens (vervolg) 

& Lange branderlooptijden en minder schakelintervallen door 

grote waterinhoud sparen het milieu. 

& Unit‐brander – afgestemd en bedrading voor stekker. 





Werkingsvoorwaarden met Vitotronic‐ketelcircuitregelingen en Therm‐Control 


Vereisten 

≥ 60 % < 60 % 


2. Ketelretourtemperatuur (min. waarde)* 1 Geen 











Aanwijzing 


Vitoplex 300, type TX3, 80 tot 1750 kW 


Drietreksketel met meerschalige convectieverwarmingsvlakken 



110 resp. 120 ºC 

Toegestane bedrijfsdruk 

80 tot 460 kW: 4 bar 

575 tot 1750 kW: 6 bar 

CE‐label: 

& bij 80 tot 405 kW volgens Rendementsrichtlijn 92/42/EEG 

en 



90/396/EEG 

of 



& Meerschalige convectieverwarmingsvlakken voor een hoge 

bedrijfszekerheid en lange gebruiksduur. 

& Bijzonder zuinig en milieuvriendelijk door glijdende, verlaagde 

ketelwatertemperatuur; schakelt helemaal uit als er geen 

warmte nodig is. 


& Geïntegreerde startschakeling Therm‐Control vervangt de bijmengpomp 

of constante retourtemperatuurverhoging en 

bespaart montagetijd en kosten. 

& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte en 

daardoor een schone verbranding met geringe uitstoot van stoffen 

die schadelijk zijn voor het milieu. 




& Compacte bouwijze voor een gemakkelijke integratie en lage 

opstelhoogtes. 

& Erop geplaatste rookgasverzamelkast. De rookgasafvoer is niet 

direct op de met water in aanraking komende ketelwand gelast, 

maar op de uit de verwarmingsketel stekende triplexbuizen 

geplaatst. Daarmee wordt condensatie van de stookgassen in 

de rookgasafvoer bestreden. 








& Tot 300 kW is geen beveiliging tegen watergebrek vereist. 

& Vanaf 575 kW met begaanbaar ketelbordes ‐ vereenvoudigt 

montage en onderhoud. 

& Unit‐brander tot 460 kW – afgestemd en met bedrading voor 

stekker. 





*1 Betreffend toepassingsvoorbeeld voor het gebruik van de startschakeling Therm‐Control zie vanaf pagina 27. 

VITOPLEX/VITOROND/VITOMAX VIESMANN 5 

1

1 


Werkingsvoorwaarden met Vitotronic‐ketelcircuitregelingen en Therm‐Control 


Vereisten 

≥ 60 % < 60 % 


2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde) Geen 

* 1 






6. Verlaagde werking Als er geen warmte nodig is, kan de verwarmingsketel uitgeschakeld worden. 


Aanwijzing 


Vitorond 200, type VD2, 125 tot 1080 kW 


Drietreksketel in gietijzeren segmentbouwijze (Vitorond 200 met 

125 tot 270 kW naar keuze als blok of in losse segmenten leverbaar) 

Voor werking met glijdend verlaagde (125 tot 270 kW) resp. glijdende 

(320 tot 1080 kW) ketelwatertemperatuur 


110 resp. 120 ºC 


CE‐label 

& bij 125 tot 380 kW volgens Rendementsrichtlijn 92/42/EEG 

en 



90/396/EEG 

of 



& Eutectoplex‐verwarmingsoppervlak voor een grote werkingszekerheid 

en een lange levensduur. De homogene constructie van 

het speciale eutectische grijze ruwijzer zorgt voor een gelijkmatige 

warmtestroom en verhindert spanningsscheuren. 

& Probleemloos naar binnen brengen, ook bij moeilijk toegankelijke 

opstelruimtes door segmentbouwwijze en laag transportgewicht 

van de losse segmenten. 


& Drietreksketel, daardoor een schone verbranding met geringe 

uitstoot van stikstofoxide. 

& Fastfix‐montagesysteem voor een eenvoudige en snelle mon- 

tage. 

& Zuinig en milieuvriendelijk dankzij de glijdend verlaagde resp. 

glijdende ketelwatertemperatuur. 





& Eenvoudige, snelle montage van de afzonderlijke gietijzeren 

segmenten door systeem met dubbele groeven met elastische 

pakking voor een duurzame afdichting aan de zijde van het verwarmingsgas. 

& Speciale watergeleiding zorgt voor een gelijkmatige retourtemperatuurverdeling 

en voorkomt condensvorming bij werking op 

lage temperatuur. 

& Unit‐brander tot 270 kW – afgestemd en met bedrading voor 

stekker. 





Vitorond 100 (type VR2) met 15 tot 100 kW zie ordner Vitotec, 

register 1. 


Vereisten 

≥ 60 % < 60 % 

1. Verwarmingswaterdebiet 30 % bij nom. vermogen 

2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde) 

* 2 

– Oliestook 40 ºC – Oliestook 53 ºC 












*1 Betreffend toepassingsvoorbeeld voor het gebruik van de startschakeling Therm‐Control zie vanaf pagina 27. 



5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Aanwijzing 


Vitomax 100, type M155, 650 tot 2000 kW 

Olie‐/gasketel 

Verwarmingswatergenerator volgens TRD 702 voor toegest. aanvoertemperatuur 

(= beveiligingstemperatuur) tot 110 resp. 120 ºC 

Verwarmingsketel met afbuigvuurhaard 

Voor werking met verhoogde ketelwatertemperatuur 

Toegestane werkdruk: 8 bar 

CE‐label 



90/396/EEG 

of 



& Zuinig in energieverbruik, 


& Ketel met afbuigranderruimte en lage belasting van de verbrandingsruimte 

(≤ 1,2 MW/m 3 ) – schone verbranding met lage stikstofoxide‐uitstoot. 


Vereisten 


2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde)* 1 – Oliestook 50 ºC 

– Gasstook 55 ºC 

3e Laagste ketelwatertemperatuur 70 ºC 

4. Tweetraps branderwerking Geen 

5. Modulerende branderwerking Geen 

6. Verlaagde werking Niet mogelijk 

7. Weekend‐verlaging Niet mogelijk 

Aanwijzing 




Verwarmingswatergenerator volgens TRD 702 voor toegest. aanvoertemperatuur 

(= beveiligingstemperatuur) tot 110 resp. 120 ºC 



Toegestane bedrijfsdruk 6 en 10 bar 

CE‐label 



90/396/EEG of 



& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte ( 

≤ 1,3 MW/m 3 ) – schone verbranding met lage stikstofoxide‐uitstoot. 

& Zuinig in het energieverbruik door lage rookgastemperaturen, 

120 mm samengestelde isolatie en watergekoelde voorwand. 













& Lage weerstand aan verwarmingsgaszijde door convectieverwarmingsvlakken 

met groot gedimensioneerde rookgasbuizen. 

& Zeer servicevriendelijk door watergekoelde omkeringen zonder 

metselwerk van binnen en grote reinigingsdeur. 

& Geringe stralingsverliezen dankzij de 100 mm dikke samengestelde 

isolatie en de watergekoelde voorwand. 

& Begaanbaar ketelbordes aan de bovenkant van de verwarmingsketel 

wordt meegeleverd ‐ vergemakkelijkt de montage en 

het onderhoud en beschermt de isolatie tegen beschadiging. 










& Zeer servicevriendelijk door: 

– watergekoelde omkeringen zonder metselwerk 

– grote reinigingsdeuren 

– uitrijdbare branderwagen leverbaar als toebehoren tot 

6600 kW; vergemakkelijkt onderhoudswerkzaamheden en 

vereenvoudigt de afregeling van de brander. 


wordt meegeleverd ‐ vergemakkelijkt de montage en 

het onderhoud en beschermt de isolatie tegen beschadiging. 

& De Vitomax 200 kan naar keuze worden uitgerust met individuele 

thermostaten of met de ketelregeling Vitotronic. 

& Door de schakelkast Vitocontrol is aansturing mogelijk van alle 

ketelspecifieke regel‐ en besturingsinrichtingen. 


1

1 


Werkingsvoorwaarden 

Vereisten 


2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde)* 1 – Oliestook 50 ºC 

– Gasstook 55 ºC 






Aanwijzing 


Vitomax 200 WS, type M250, 1745 tot 11630 kW 



Heetwatergenerator voor toegest. aanvoertemperaturen (= beveiligingstemperaturen) 

tot 110 ºC 

Toegestane werkdruk: 3 bar 


CE‐label volgens Richtlijn inzake Gastoestellen 90/396/EEG 

& Extra circulatieleiding onder in de ketel (shuntbuis) dient voor 

de interne circulatie van het ketelwater en daarmee voor een 

optimale warmteopslag in de verwarmingsketel. 

& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte 

(≤ 1,0 MW/m 3 ) – schone verbranding met lage stikstofoxide‐uitstoot. 

Werkingsvoorwaarden 

Vereisten 


2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde)* 1 65 °C 






Aanwijzing 




Driekanaalsketel met meerschalige convectieverwarmingsvlakken 



110 resp. 120 ºC 


CE‐label 



90/396/EEG 

of 




& Zuinig in het energieverbruik. 


& Grote bedrijfszekerheid en lange levensduur dankzij brede 

waterwanden en een grote waterinhoud met goede interne circulatie 

en een bedrijfszekere warmte‐overdracht. 

& Zeer servicevriendelijk door watergekoelde omkeringen zonder 

metselwerk van binnen en grote reinigingsdeur ‐ dat laat de 

onderhoudskosten dalen. 

& Geringe stralingsverliezen door 100 mm geïntegreerde, samengestelde 

disolatie en watergekoelde voorwand. 

& Door de schakelkast Vitocontrol is aansturing mogelijk van alle 

ketelspecifieke regel en besturingsinrichtingen. 

& Condensatiebenutting door combinatie met edelstalen rookgas/ 

waterwarmtewisselaar Vitotrans 333. 

& Begaanbare afdekking aan de bovenkant van de verwarmingsketel 

wordt meegeleverd ‐ vergemakkelijkt de montage en het 

onderhoud en beschermt de isolatie tegen beschadiging. 

& Grote bedrijfszekerheid en lange levensduur dankzij de meerwandige 

convectieverwarmingsvlakken van duplexbuizen. 

& Lage minimumretourtemperaturen van 38 ºC bij oliestook en 

45 ºC bij gasstook. 

& Zuinig in energieverbruik door glijdende, verlaagde ketelwatertemperaturen. 





& Drietreksketel met lage belasting van de verbrandingsruimte ( 

≤ 1,2 MW/m 3 ) – schone verbranding met lage stikstofoxide‐uitstoot. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


& Geen minimumdebiet van het verwarmingswater vereist ‐ brede 

waterwanden en een grote waterinhoud zorgen voor een goede 

interne circulatie en een bedrijfszeker warmtetransport. 






& Zeer servicevriendelijk door grote reinigingsdeur. 


wordt meegeleverd ‐ vergemakkelijkt montage en 

onderhoud. 


& Geringe stralingsverliezen dankzij de 120 mm dikke samengestelde 

isolatie en de watergekoelde voor‐ en achterkeerkamer. 

Ook de rookgasverzamelkast is geïsoleerd. 






Vereisten 

≥ 60 % < 60 % 


2. Ketelretourtemperatuur (minimumwaarde) 

* 1 

– Oliestook 38 ºC – Oliestook 53 ºC 












Aanwijzing 


1.2 Ketelcircuitregelingen en schakelkasten 

(toewijzing aan de verwarmingsketels zie prijslijst; uitvoerige 

beschrijving zie technische bladen van de ketelcircuitregelingen) 

Meegeleverd bij de Viessmann CV‐ketels Vitoplex 100, 200 en 

300, Vitorond 200, alsmede Vitomax 300 wordt een speciaal op de 

CV‐ketel afgestemde ketelcircuitregeling. Daarmee wordt de 

benodigde laagste ketelwatertemperatuur gegarandeerd. 

De ketelbescherming wordt gegarendeerd door: 

& Therm‐Control (alleen Vitoplex 200 tot 560 kW en Vitoplex 300) 

& aansturing bij een bijmengpomp 

De volgende regelingen zijn leverbaar: 

Voor de werking van installaties met één ketel 

Vitotronic 100 (type GC1) 

& Elektronische ketelcircuitregeling voor verhoogde ketelwatertemperatuur 

of weersafhankelijke werking in combinatie met 

een schakelkast Vitocontrol met Vitotronic 333 (type MW1S) of 

externe regeling 

& Voor tweetraps of modulerende brander 


& Debietverlaging van de verwarmingscircuits 

& Gestage retourstroomtemperatuurregeling. 

De verwarmingsketels Vitomax 100 en 200 kunnen naar keuze 

met een ketelcircuitregeling of met losse temperatuurregelaars 

geleverd worden. Schakelkasten Vitocontrol met weersafhankelijke 

regeling Vitotronic 333 (type MW1S) voor 1 tot 4 CV‐ketels en 

2CV‐circuits met megklep en verdere Vitotronic 050, types HK1S 

of HK3S voor 1 resp. tot max. 3 CV‐circuits met mengklep kunnen 

voor alle Vitoplex, Vitorond en Vitomax geleverd worden. 

& Met boilertemperatuurregeling 

& Met regeling voor boilerlaadsystemen met geregelde 3‐weg‐ 

klep of alternatief voor de regeling een gestage retourregeling 

met geregelde 3‐weg‐klep 

& Functie‐uitbreiding voor instelling van de gewenste ketelwatertemperatuur 

via een 0‐10‐V‐ingang aan te sluiten (toebehoren). 

(volgens de energiebesparingsverordening moet er een weers‐ of 

kamertemperatuurafhankelijke regeling met tijdprogramma voor 

gereduceerde werking bijgeschakeld worden.) 

Externe vraag: 


1

1 


& ketelvrijgave/smoorklep op 

& 1. brandertrap aan 

& 1. en 2e brandertrede aan 

Voor elke vrijgave moet een spanningsvrij contact beschikbaar 

worden gesteld. 

De spanningsvrije contacten worden aan de laagspanningsconnector 

aVD en aVH aangesloten. 

Vitotronic 200 (type GW1) 

& Weersafhankelijke, digitale ketelcircuitregeling 

& Voor installaties met één ketel 


& Met schakelklok met dag en weekprogramma 

& Met tekstondersteunde bedieningseenheid 

& Met gescheiden instelbare periodes 



klep of alternatief voor de regeling een gestage retourregeling 


& Met geïntegreerd diagnosesysteem 



Voor de werking van installaties met meerdere ketels 

Elke verwarmingsketel van een installatie met meerdere ketels 

moet met een Vitotronic 100 (type GC1) zijn uitgerust. De 

Vitotronic 333 (type MW1) wordt met een verwarmingsketel geleverd 

(zie prijslijst) en kan apart gemonteerd worden. 

In de Vitotronic 100 moet de communicatiemodule LON ingebouwd 

worden. 

Zie prijslijst. 

Bij installaties met meerdere ketels met externe regeling moet de 

lastafhankelijke brander‐ en ketelschakeling, alsmede de boilertemperatuurregeling, 

door de bovengeplaatste (externe) regeling 

plaatsvinden. 

Vitotronic 100 (type GC1) 

& Elektronische ketelcircuitregeling 

& Voor tweetrapsbranders of modulerende branders 

& Kan communiceren via de LON‐BUS. 

Vitotronic 300 (type GW2) 

& Weersafhankelijke, digitale ketelcircuitregeling 

& Voor installaties met één ketel 

& Voor max. 2 verwarmingscircuits met mengklep 



& Met gescheiden instelbare periodes en stooklijnen 



klep 

of 

als alternatief voor de regeling een constante retourregeling 


& Met geïntegreerd diagnosesysteem en verdere functies 



Voor elk verwarmingscircuit met mengklep is een uitbreidingsset 

nodig. Voor communicatie (LON‐BUS) is de communicatiemodule 

LON nodig. 

Vitotronic 333 (type MW1) 

& Weersafhankelijke cascadenregeling voor installaties met 

meerdere ketels met max. 4 CV‐ketels met Vitotronic 100 (type 

GC1) 

& Voor max. 2 verwarmingscircuits met mengklep 




klep 

& Met keuzeschakeling voor de leidende ketel 

& Kan communiceren via de LON‐BUS 

& Met geïntegreerd diagnosesysteem en verdere functies 

& Functie‐uitbreiding voor instelling van de gewenste temperatuur 

van installatieaanvoer via een 0‐10‐V‐ingang aan te sluiten 

(toebehoren). 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Regeluitrusting installatie met meerdere ketels 

A Vitotronic 333 (type MW1) 

B of 

C Schakelkast Vitocontrol met Vitotronic 333 (type MW1S) 

Schakelpunten 

A Instelmogelijkheden van de veiligheidstemperatuurbegrenzer 

van de Vitotronic ketelcircuitregeling (afleverstand 120 ºC) 

B Instelmogelijkheden van de temperatuurregelaar van de 

Vitotronic ketelcircuitregelingen (afleverstand 95 ºC) 

C Laagste ketelwatertemperatuur (zie werkingsvoorwaarden 

pagina 4 tot 9) 

D Aanvoertemperatuursensor 

E max. 4 verwarmingsketels met Vitotronic 100 (type GC1) 

F Buitentemperatuursensor 

D Brander Aan 

E Brander Uit 

F Ingestelde stooklijn 

G Ingestelde maximale ketelwatertemperatuur 


1

2 

Planning‐ en werkingsaaniwijzingen 

2.1 Algemene planningsaanwijzingen 

Afleveren, naar binnen brengen en opstellen 

Afleveren 

Wij leveren kranen tot de plaats van opbouw, inclusief afladen 

zonder extra moeilijkheden. 

Voor het lossen van verwarmingsketels, waarvan het transportgewicht 

meer dan 10 t bedraagt, is ter plekke een speciale kraan 

nodig. 

Naar binnen brengen en opstellen 

Verwarmingsketel en rookgas/waterwarmtewisselaars hebben 

een voldoende aantal ogen waaraan hefwerktuigen geslagen kunnen 

worden. De in de lengte lopende voetrails vereenvoudigen 

het naar binnen brengen. Verplaatsing en opstelling op een voorbereid 

fundament kan op verzoek, tegen berekening, door onze 

vakmensen plaatsvinden. 

Stookruimte 

Algemene eisen 

De opstelruimte moet aan de eisen van de brandverordening van 

het betreffende land voldoen. De verwarmingsketel en de 

Vitotrans 333 rookgas/waterwarmtewisselaar mogen in ruimten 

waar luchtverontreiniging door halogeen‐koolwaterstoffen mogelijk 

is, slechts worden geplaatst als voldoende maatregelen worden 

getroffen voor de buitenluchtaanzuiging. Bij twijfel contact 

met ons opnemen. 

Verwarmingsketel en Vitotrans 333 rookgas/waterwarmtewisselaar 

mogen niet in ruimtes met veel stof of een hoge luchtvochtigheid 

opgesteld worden. 

De opstelruimte moet beveiligd tegen vorst en goed geventileerd 

zijn. Als deze aanwijzingen niet opgevolgd worden, vervalt de 

garantie voor schade die op één van deze oorzaken berust. De 

verwarmingsketels zijn in het bijzonder voor opstelling onder het 

dak geschikt. Er is geen hoge schoorsteen nodig, omdat ze met 

onderdruk in de verbrandingskamer worden gebruikt. 

Eisen aan de voorbeeld‐brandverordening 

Eisen aan de stookruimtes staan in de ”voorbeeld‐brandverordening”. 

Doorslaggevend zijn de betreffende nationale bouwverordeningen 

en brandverordeningen die in principe op de hierna 

genoemde eisen van de voorbeeldbrandverordening zijn georiënteerd. 

Verbrandingsluchttoevoer 

Voor gesloten stookplaatsen met een totaal nom. vermogen van 

meer dan 50 kW geldt de verbrandingsluchttoevoer als bewezen, 

wanneer de stookplaatsen in ruimtes opgesteld zijn die een opening 

of leiding naar buiten hebben. De diameter moet minstens 

150 cm 2 en voor elk boven 50 kW totaal nom. vermogen uitgaande 

kW 2 cm 2 meer bedragen. De leidingen moeten stromingstechnisch 

equivalent bemeten zijn. De benodigde diameter mag hoogstens 

in 2 openingen of leidingen opgedeeld zijn. 

De verwarmingsketels staan op in de lengte lopende voetrails. 

Deze kunnen zonder een speciaal fundament op beton geplaatst 

worden. Daarbij moet met de bouwhoogte van de brander rekening 

gehouden worden. 

Vanwege het schoonmaken vam de opstelruimte is het echter 

handiger de verwarmingsketel op een sokkel te plaatsen. 

Zie voor de aanbevolen minimumwandafstanden voor montage en 

onderhoudswerkzaamheden het technische blad van de betreffende 

verwarmingsketel. 

Als een lichaamgeluidsisolatie nodig is, kunnen de verwarmingsketels 

op geluidsabsorberende ketelonderlegelementen geplaatst 

worden. Bij Vitoplex tot 285 kW kunnen ook geluidsabsorberende 

stelvoetjes in de voetrails geschroefd worden. 

Σ² n = som van alle nom. vermogens in kW 

Verbrandingsluchtopeningen en ‐leidingen mogen niet afgesloten 

of dichtgestopt worden, in zoverre niet door speciale veiligheidsinrichtingen 

gegarandeerd is dat de vuurhaarden alleen bij geopende 

afsluitingen gebruikt kunnen worden. De benodigde 

diameter mag niet door de afsluiting of door een rooster verkleind 

worden. 

Een voldoende toevoer van verbrandingslucht kan ook op een 

andere wijze aangetoond worden. 

Opstelling van stookplaatsen 

Brander, brandstoftransportinrichtingen en regelingen van de 

stookplaatsen moeten door een buiten de opstelruimte geplaatste 

schakelaar (noodschakelaar) op elk moment uitgeschakeld kunnen 

worden. Naast de noodschakelaar moet een bordje met de 

tekst ”NOODSCHAKELAAR‐ BRANDER” aanwezig zijn. 

Verdere eisen aan de opstelling van stookplaatsen 

Brandstofleidingen moeten direct voor in ruimtes opgestelde 

stookplaatsen van een inrichting worden voorzien, die bij een 

thermische belasting van buiten af van meer dan 100 ºC de verdere 

brandstoftoevoer zelfstandig afsluit. 

Deze inrichting moet van dien aard zijn dat er tot een temperatuur 

van 650 ºC gedurende een periode van minstens 30 minuten niet 

meer dan 30 l/h, gemeten als luchtdebiet, kan door‐ of uitstromen. 

Stookplaatsen moeten zover van brandbare materialen en van 

inbouwmeubels verwijderd zijn of zo afgeschermd zijn dat hier bij 

een nom. vermogen van de stookplaatsen geen hogere temperaturen 

dan 85 ºC kunnen optreden. Anders moet een afstand van 

minstens 40 cm aangehouden worden. 

Scheepsverwarming 

Als CV‐ketels voor het verwarmen van schepen worden gebruikt, 

dan dient op een aantal bijzonderheden gelet te worden. 

Op schepen zijn de ingebouwde producten aan aanzienlijke 

belastingen blootgesteld. Bovendien moet met bijzonder esien 

van de verzekeringsmaatschappijen = scheepsclassificatiemaatschappijen 

‐ rekening gehouden worden. Onze CV‐ketels kunnen 

niet voor alle gevallen gebruikt worden. Neem daarom voor de 

speciale vragen contact op met uw verkoopadviseur. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 

Planning‐ en werkingsaaniwijzingen (vervolg) 

Begaanbare ketelbordes 

Vitoplex vanaf 575 kW en Vitomax worden met een aangebouwd, 

begaanbaar ketelbordes geleverd. 

Op het ketelbordes kunnen door de installateur verbredingen en 

verbindingssteigers bevestigd worden. Bij zware aanbouwsels 

moet contact met de fabriek worden opgenomen om de stevigheid 

van het begaanbare ketelbordes te controleren. Indien gewenst 

kunnen speciaal voor de order ketelplatforms en ladders geleverd 

worden. 

Dimensionering van de installatie 

Aanvoertemperaturen 

Om de verdelingsverliezen te beperken, adviseren wij de warmteverdelingsinstallatie 

en de tapwaterverwarming op max. 70 ºC 

(aanvoertemperatuur) in te stellen. 

Bij de verwarmingsketels met meegeleverde ketelcircuitregeling 

is de max. ketelwatertemperatuur op 85 ºC begrensd. Om de aanvoertemperatuur 

te verhogen kan de temperatuurregelaar omgezet 

worden. 

Beveiligingstemperaturen 

De Viessmann verwarmingsketels voldoen aan EN 303 en 

DIN 4702 en hebben het CE‐label. Ze zijn in gesloten verwarmingsinstallaties 

volgens EN 12828 te gebruiken. 

Toegest. aanvoertemperaturen (= beveiligingstemperaturen): tot 

110 ºC. 

Volgens EN 12953: 

Toegest. aanvoertemperaturen (= beveiligingstemperaturen): tot 

120 ºC. 

Maximaal bereikbare aanvoertemperatuur: ca. 15 K (Kelvin) onder 

de beveiligingstemperatuur. 

Beveiligingstemperatuurbegrenzer van de ketelcircuitregeling 

Standaarduitvoering Instelbaar op 

120 ºC 110 resp. 100 ºC 

Na het omzetten op de beveiligingstemperatuur 100 resp. 110 ºC 

vallen de ketels niet meer onder de voorschriften van de Duitse 

Betriebssicherheitsverordnung voor installaties die bewaakt moeten 

worden. 

Aanwijzing 

De veiligheidstemperatuurbegrenzers kunnen na de omzetting 

niet meer op hogere waarden teruggezet worden. 

Keuze van het nominale vermogen 

Verwarmingsketel volgens de benodigde verwarmingslast uitkiezen. 

Het rendement van laagtemperatuur‐ en condenserende HR‐ 

ketels is in het wijdere bereik van de ketelbelasting stabiel. Bij 

lagetemperatuurketels, condensatieketels en installaties met 

meerdere ketels kan daarom het vermogen groter zijn dan de 

berekende warmtebehoefte van het gebouw. 

2.2 Hydraulische integratie 

Verwarmingsaansluitingen 

Bestaande installaties 

Voordat de ketels op een bestaande verwarmingsinstallatie worden 

aangesloten, moet deze grondig worden gespoeld om vuil en 

slib te verwijderen. 

Vuil en slijk kunnen zich anders in de verwarmingsketel afzetten 

en plaatselijk tot oververhittingen, geluiden en corrosie leiden. 

Voor schade aan de ketel die hierdoor ontstaat, vervalt de garantie. 

Eventueel moet een inrichting voor het afscheiden van vuil 

worden ingebouwd. 

Vereisten voor warmtebehoefte 

Aan de eisen van EN 12831 voor de berekening van de verwarmingslast 

wordt door de weersafhankelijke regelingen voldaan. 

Om het opwarmvermogen te verminderen wordt de nachtverlaging 

bij lage buitentemperaturen verminderd. Om de opwarmtijd te verkorten 

na een verlagingsfase wordt gedurende korte tijd de aanvoertemperatuur 

verhoogd. 

Pompgestuurde drukbehoudsystemen 

In verwarmingsinstallaties met automatische, in het bijzonder 

pompgestuurde drukhoudsystemen met geïntegreerde ontgassing 

moet voor elke verwarmingsketel een membraan‐drukexpansievat 

voor aparte beveiliging aangebracht worden. 

Ketelvermogen 

Membraan‐drukexpansievat 

in kW 

Inhoud in liters 

tot 300 50 

tot 500 80 

tot 1000 140 

tot 2000 300 

tot 5000 800 

tot 10000 1600 

Daarmee worden de frequentie en hoogte van de drukschommelingen 

gereduceerd. Dit draagt essentieel bij tot verhoging van de 

werkingsveiligheid en levensduur van de installatieonderdelen. 

Als dit niet wordt nageleefd, kan schade aan de verwarmingsketel 

of andere installatiecomponenten ontstaan. 

Er dient verder op gelet te worden dat alleen corrosie‐technisch 

gesloten, pompgestuurde drukbehoudsystemen ingezet worden, 

die tegen zuurstoftoevoer in het verwarmingswater beschermd 

zijn. Anders kan door zuurstofcorrosie schade aan de installatie 

ontstaan. 

Pompgestuurde drukbehoudsystemen met atmosferische ontgassing 

door cyclische drukontlasting zorgen weliswaar voor een 

centrale naontluchting van de verwarmingsinstallatie, maar verwijderen 

geen zuurstof in de zin van de corrosiebescherming volgens 

VDI 2035 blad 2. 

Verwarmingswateraansluitingen 

Alle warmteverbruikers resp. verwarmingscircuits moeten aan de 

ketelaanvoer‐ en retouraansluitingen aangesloten worden. Geen 

aansluiting aan veiligheidsaanvoer of andere aansluitingen. 

Wij raden aan de verwarmingsaanvoer‐ en retourleidingen afsluitorganen 

in te bouwen, zodat bij latere werkzaamheden aan de 

verwarmingsketel resp. aan de verwarmingscircuits niet het water 

uit de gehele installatie afgetapt moet worden. 


2

2 


Verwarmingscircuits 

Voor verwarmingscircuits met kunststofbuizen adviseren wij het 

gebruik van diffusiedichte buizen om indiffunderen van zuurstof 

door de buiswanden te verhinderen. In verwarmingsinstallaties 

met kunststofbuizen die zuurstof doorlaten (DIN 4726) moet een 

systeemscheiding worden aangebracht. Hiervoor leveren wij 

aparte warmtewisselaars. 

Vloerverwarmingen en verwarmingscircuits met zeer grote waterinhoud 

moeten ook bij lage‐ en zeerlagetemperatuurketels via 

mengkleppen aangesloten worden en via de Vitotronic 300 (type 

GW2), Vitotronic 333 of met aparte regelingen, bijv. Vitotronic 050 

geregeld worden. 

Ketelcircuit‐ en bijmengpompen 

De Vitoplex‐ en Vitomax‐verwarmingsketels hebben geen ketelcircuitpompen 

nodig voor de geforceerde doorstroming. De 

Vitoplex 300 van 80 tot 1750 kW en de Vitoplex 200 van 90 tot 

560 kW met Therm‐Control hebben in de regel ook geen retourtemperatuurverhoging 

nodig. 

Zie voor nadere gegevens daarover Toepassingsvoorbeelden. 

Voor de verwarmingsketels resp. het gebruik waarbij een retourtemperatuurverhoging 

nodig is, heeft het gebruik van een bijmengpomp 

is bewezen. Bij de Vitoplex‐ en Vitomax‐ketels is op 

grond van het grote watervolume en de geringe interne verwarmingswaterweerstanden 

alleen een pomp voor de retourtemperatuurverhoging 

(bijmengpomp) nodig, die op ca. 30 % van totale 

pomphoeveelheid moet worden gedimensioneerd. 

De bijmengpomp is alleen in gebruik als de temperatuur daalt tot 

onder de minimumretourtemperatuur. De daaruit voortvloeiende 

voordelen: 

Systeemtoebehoren 

Divicon CV‐circuitverdeling 

Geprefabriceerde verwarmingscircuitverdeling voor de aansluiting 

van max. 4 verwarmingscircuits aan Vitoplex tot 285 kW, resp. 

Vitorond tot 270 kW, in installaties met 1 ketel. In combinatie met 

de buisaansluitingen rechts of links naast de verwarmingsketel op 

te stellen of in combinatie met wandconsoles aan de wand te 

bevestigen. Voor Vitorond moeten de buisaansluitingen voor de 

Divicon door de installateur aangebracht worden. Zie technische 

gegevensblad ”Divicon‐verwarmingscircuitverdeling”. 

Toepassingsvoorbeelden 

Zie vanaf pagina 25 

2.3 Veiligheidsstechnische uitvoering 

De EN 12828 geldt voor de planning van warmwaterverwarmingsinstallaties 

met beveiligingstemperaturen tot max. 110 ºC. 

Voor 120 ºC in waterverwarmingsinstallaties moet EN 12953 

gerespecteerd worden. 

Eenvoudige montage 

Vitoplex‐ en Vitomax‐verwarmingsketels hebben bij beveiligingstemperaturen 

tot 110 ºC geen duur en met grote montage‐inspanningen 

gepaard gaand aanvoertussenstuk voor de opbouw van de 

veiligheidstechnische inrichtingen nodig. 

De voor de uitrusting benodigde aansluitingen, bijv. voor waterstandsbegrenzer 

of drukbegrenzingsinrichting bevinden zich op 

de verwarmingsketel. 

& kleinere pompen, d.w.z. lagere investeringskosten 

& minder stroomopname van de pomp 

& minder looptijd van de bijmengpomp 

& lagere stroomkosten. 

Aanwijzing 

Bij CV‐pompen 

Verwarmingspompen in verwarmingsinstallaties met nom. verwarming 

> 25 kWmoeten zo uitgevoerd zijn dat het elektrische verbruik 

aan de van de werking afhankelijke pompbehoefte 

zelfstandig in minstens drie treden aangepast wordt, in zoverre 

veiligheidstechnische belangen van de verwarmingsketel dat niet 

in de weg staan. 

Retourtemperatuurverhoging 

Voor Vitoplex tot 560 kW en Vitorond tot 270 kW leveren wij een 

geprefabriceerde retourtemperatuurverhoging voor de opbouw op 

de aanvoer‐ en retouraansluitingen van de verwarmingsketel, bij 

Vitorond aan de ketelaansluitset. Zie technisch blad ”Toebehoren 

voor verwarmingsketel”. 

Ketelaansluitingsset voor Vitorond 

Voor de opbouw van de volgende installatieonderdelen: 

& Aanvoer en retour 

& Veiligheidstechnische inrichtingen 

& Retourtemperatuurverhoging 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


De norm stelt veiligheidstechnische eisen aan warmteopwekkers 

en installaties voor warmteopwekking. 

Veiligheidstechnische uitrusting volgens EN 12828 Noodzakelijke veiligheidsinrichtingen 

ADG Gesloten expansievat 

AV1 Afsluitklep 

AV2 Afsluitklep (tegen onbedoeld sluiten beveiligd, bijv. kapventiel) 

E Aftap 

EST Ontspanningspot 

MA Drukmeetapparaat 

SDB1 Veiligheidsdrukbegrenzer max. 

SDB2 Veiligheidsdrukbegrenzer min. 

SIV Veiligheidsklep 

SL Veiligheidsexpansievatleiding 

STB Veiligheidstemperatuurbegrenzer 

TH thermometer 

TR Temperatuurregelaar 

WB Waterstandbegrenzer 

Overige afkortingen 

HK Verwarmingscircuit 

HKP CV‐pomp 

HR Verwarmingswaterretour 

HV Verwarmingswateraanvoer 

Algemene aanwijzingen 

Laagwaterniveaubeveiliging 

Volgens EN 12828 moeten verwarmingsketels met een laagwaterniveaubeveiliging 

(waterstandbegrenzer) uitgerust worden. De 

laagwaterniveaubeveiliging is niet nodig bij Vitoplex‐verwarmingsketels 

tot 300 kW. De Viessmann Vitoplex zijn voorzien van temperatuurregelaars 

en veiligheidstemperatuurbegrenzers met 

typegoedkeuring. Door tests is aangetoond dat bij een eventueel 

optredend gebrek aan water als gevolg van lekkage aan de verwarmingsinstallatie 

en gelijktijdige werking van de brander, zonder 

bijkomende maatregelen uitschakeling van de brander 

plaatsvindt voordat ontoelaatbare verwarming van de verwarmingsketel 

en de rookgasinstallatie intreedt. 

Maximumdrukbegrenzing 

Nodig voor elke verwarmingsketel van een installatie als het nom. 

vermogen van de verwarmingsketel > 300 kW. 

De verwarmingsketels vanaf 345 kW hebben daartoe een mof R½ 

aan de bovenkant van de ketel. 

Minimumdrukbegrenzing 

Aan te bevelen bij aanvoertemperaturen boven de 100 ºC en bij 

installaties met meerdere ketels eenmaal per installatie. 

Selectietabel voor veiligheidstechnische toebehoren 

De tabel geeft aan welke veiligheidstechnische toebehoren volgens 

EN 12828voor de verwarmingsketels nodig zijn. (X = nodig, 

– = niet nodig) 

Veiligheidsklep 

De verwarmingsinstallaties moeten volgens EN 12828 voorzien 

worden van een typegekeurde veiligheidsklep. Deze moet volgens 

TRD 721 als volgt gekenmerkt zijn: 

& ”H” tot 3,0 bar toegelaten werkdruk en max. 2700 kW vermogen, 

& ”D/G/H” voor alle overige bedrijfsomstandigheden 

De verbindingsleiding tussen verwarmingsketel en veiligheidsklep 

mag niet afgesloten kunnen worden. Er mogen ook geen pompen, 

armaturen of vernauwingen in zitten. 

Ontspanningspot 

Bij verwarmingsketel boven de 300 kW moet in de direct nabijheid 

van de veiligheidsklep een ontspanningspot met uitblaas‐ en 

afvoerleiding geïnstalleerd worden. De uitblaasleiding moet naar 

buiten voeren. 

Hij moet zo uitgevoerd zijn dat er geen drukverhogingen mogelijk 

zijn. De mondingen van de uitblaas‐ en afvoerleidingen moeten zo 

zitten dat uit de veiligheidsklep ontsnappende stoom en water 

zonder gevaar en onder toezicht afgevoerd wordt. Er is geen ontspanningspot 

en uitblaasleiding nodig als een tweede veiligheidstemperatuurbegrenzer 

en een tweede maximumdrukbegrenzer 

ingebouwd worden. 

Nominaal vermogen van de verwarmingsketel ≤ 300 kW > 300 kW 

Beveiligingstemperatuur 110 ºC 110 ºC 

(STB‐instelling* 1, STB wordt met de ketelcircuitregeling meegeleverd) 

Temperatuurregelaar x x 

*1 

De veiligheidstemperatuurbegrenzer (STB) van de Vitotronic is bij uitlevering op 120 ºC ingesteld en moet bij lagere beveiligingstemperaturen 

omgezet worden. 


2

2 


Nominaal vermogen van de verwarmingsketel ≤ 300 kW > 300 kW 

Levering van de ketelcircuitregeling 

Ketelthermometer x x 

Levering van de ketelcircuitregeling 

Drukmeetapparaat x x 

Manometer (als afzonderlijk toebehoren) 

of 

als onderdeel van de maximumdrukbegrenzingsinrichting resp. kleinverdeler (alleen tot 200 kW) 

Veiligheidsklep x x 

Een veiligheidsklep 3 bar maakt onderdeel uit van de kleinverdeler (te gebruiken tot 200 kW) 

Waterstandbegrenzer x* 1 x 

als watergebrekbeveiliging 

Maximumdrukbegrenzer – x 

Minimumdrukbegrenzer* 2 x x 

Appendagestomp met toebehoren x* 3 x* 3 

(met manometer, beveiligde afsluitklep, aftap en twee aansluitingen voor verdere veiligheidsdrukbegrenzers) 

Ontspanningspot – x 

exploitant 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer* 4 – x* 4 

(extra) 

Veiligheidsdrukbegrenzer* 4 – x* 4 

(extra) 

(maximumdrukbegrenzer) 

Aanwijzing 

Bij een beveiligingstemperatuur van 120 ºC moet de verwarmingsketel 

volgens de bedrijfsveiligheidsverordening bewaakt worden. 

Uitrustingsonderdelen met veiligheidsfunctie moeten dan de volgende 

eigenschappen hebben: storingsvrij gedrag, redundantie, 

veelsoortigheid en zelfbewakend. Toebehorenpakket voor beveligingstemperatuur 

120 ºC leverbaar. Verdere informatie in EN 

12953. 

2.4 Brandstoffen 

Vitoplex‐, Vitorond‐ en Vitomax‐verwarmingsketels zijn geschikt 

voor de verbranding van de volgende brandstoffen: 

& Stookolie EL volgens DIN 51 603 

& Aardgas, stadsgas en vloeibaar gas volgens DVGW‐werkblad 

G 260/I en II resp. volgens de plaatselijke bepalingen. 

Viessmann Vitoflame 100 aangeblazen gasbranders zijn 

geschikt voor de verbranding van aardgas E en LL. 

& Biogas en gezuiverd gas: 

De werking met biogas/gezuiverd gas is mogelijk. Omdat deze 

gassen in de regel zwavelverbindingen (waarvan de samenstelling 

sterk kan schommelen) en andere agressieve gassen 

bevatten, gelden bijzondere werkingsvoorwaarden. 

2.5 Brander 

Geschikte branders 

Ventilatoroliebrander 

De brander moet volgens EN 267 getest en gemarkeerd zijn. 

Ventilatorgasbrander 

De brander moet getest zijn volgens EN 676 en moet overeenkomstig 

Richtlijn 90/396/EEG het CE‐label hebben. 

– Het gas moet vrij van halogeenchloorkoolwaterstoffen zijn. 

– De minimumretourtemperatuur moet in alle werkingstoestanden 

boven de 65 ºC liggen. Hiertoe is de inbouw van een doeltreffende 

retourtemperatuurverhoging nodig. 

– De verwarmingsketel moet steeds bedrijfsgereed gehouden 

worden, nacht‐ of weekenduitschakelingen zijn niet toegestaan. 

– Omdat biogas vaak verontreinigd is, kunnen de onderhoudscycli 

korter zijn. De verwarmingsketel moet regelmatig gereinigd 

en onderhouden worden. 

& Andere brandstoffen op aanvraag. 

Unit‐brander 

Voor Vitoplex tot 225 kW zijn ventilatorolie‐/gasbranders van 

Viessmann verkrijgbaar. Voor Vitoplex met 270 tot 1750 kW zijn 

ventilatorolie‐/gasbranders van de firma's ELCO en Weishaupt 

verkrijgbaar. 

Zie prijslijst. 

De levering vindt plaats door de branderfabrikant. 

*1 

Alleen bij Vitorond 200 nodig. 

*2 

Aan te bevelen bij aanvoertemperaturen van meer dan 100 ºC. Bij installaties met meerdere ketels eenmaal per installatie. 

*3 

Naar keuze, toebehoren volgens EN 12828 voor opbouw van de veiligheidsdrukbegrenzer. 

*4 

Volgens EN 12828 is de ontspanningspot niet nodig als bovendien een veiligheidstemperatuurbegrenzer en een veiligheidsdrukbegrenzer 

(maximumdrukbegrenzer) ingebouwd worden. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Levering van andere geschikte branders, ook voor Vitomax, op 

aanvraag. 

Toepassingsgebied 

De verwarmingsketels worden met overdruk in de verbrandingskamer 

gebruikt. Er moet een brander gebruikt worden die voor de 

betreffende hetegasweerstand geschikt is (zie technisch blad van 

de betreffende verwarmingsketel). 

Bij gebruik van Vitotrans 333 rookgas‐/waterwarmtewisselaren 

moet met extra weerstanden van deze apparaten rekening gehouden 

worden. De Viessmann ventilatorlie‐/gasbranders 

Vitoflame 100, 80 tot 225 kW kunnen niet in combinatie met nageschakelde 

Vitotrans 333 rookgas‐/waterwarmtewisselaren 

gebruikt worden. 

Montage van de brander 

Vitoplex 

Vitoplex tot 560 kW 

Verwarmingsketels tot 130 kW: De boutcirkel van de branderbevestigingsgaten, 

de branderbevestigingsgaten en de branderbuisopening 

beantwoorden aan EN 226. 

Verwarmingsketels van 150 tot 560 kW: De boutcirkel van de 

branderbevestigingsgaten, de branderbevestigingsgaten zelf en 

de branderbuisopening beantwoorden aan EN 303‐1. 

De brander kan rechtstreeks op de draaibare keteldeur worden 

gemonteerd. Als de opbouwmaten van de brander van de maten 

van de EN 226 resp. EN 303‐1 afwijken, moet de meegeleverde 

branderplaat gemonteerd worden en gaten volgens de afmetingen 

van de brander door de installateur aangebracht worden. 

Op aanvraag (en tegen een meerprijs) kunnen branderplaten in de 

fabriek worden voorbereid. Bij de bestelling het merk en type van 

de brander vermelden. 

Vitorond 

Verwarmingsketel met 125 kW: 

De boutcirkel van de branderbevestigingsgaten, de branderbevestigingsgaten 

en de branderbuisopening beantwoorden aan 

EN 226. 

Verwarmingsketels van 160 tot 1080 kW: 

De brander moet op de branderplaat worden gemonteerd, omdat 

montage direct op de keteldeur zonder branderplaat niet mogelijk 

is. De meegeleverde branderplaat moet volgens de afmetingen 

van de brander door de installateur worden geboord. 

Vitomax 

Vitomax 100 

Het materiaal van de branderkop moet geschikt zijn voor bedrijfstemperaturen 

tot minstens 500 ºCC. 

Branderuitvoeringen 

Er kunnen meetraps‐ of traploze (modulerende) branders ingezet 

worden. 

Aanwijzing 

voor het gebruik van de Vitoplex 100 met vermogensbereik 

Gebruik van de Vitoplex 100, type SX1, met vermogensbereik is in 

Duitsland, Zwitserland en Zweden niet mogelijk. 

De branderbuis moet buiten de isolatie van de keteldeur steken. 

Zie voor meer informatie het gegevensblad. 

Vitoplex 575 tot 1750 kW 

De meegeleverde branderplaat moet op de draaibare keteldeur 

worden gemonteerd. De brander moet op de branderplaat worden 

gemonteerd, omdat montage direct op de keteldeur zonder branderplaat 

niet mogelijk is. 

De meegeleverde branderplaat moet volgens de afmetingen van 

de brander door de installateur worden geboord. 











Nominaal vermogen kW 650 1000 1400 2000 

Branderopening max. Ø mm 380 410 410 434 

Minimumbranderbuislengte mm 260 280 300 320 

Branderbevestiging: 

Branderplaat, op de ketelflens geschroefd. 

Vitomax 200 en Vitomax 200 WS 

Nominaal vermogen Vitomax 200 kW 2100 2600 3200 3900 4500 5300 6600 

Vitomax 200 WS kW 1745 2325 2905 3490 4650 5815 6975 

Branderopening max. Vitomax 200 Ø mm 408 408 508 508 508 508 580 

Vitomax 200 WS Ø mm 434 534 534 534 602 602 602 

Minimumbranderbuislengte Vitomax 200 mm 325 325 325 325 325 325 325 

Vitomax 200 WS mm 270 


Vitomax 200 WS kW 8140 9300 11630 – – – – 

Branderopening max. Vitomax 200 Ø mm 602 602 782 782 782 op aanvraag 


2

2 



Vitomax 200 WS kW 8140 9300 11630 – – – – 

Vitomax 200 WS Ø mm 602 710 710 – – – – 

Minimumbranderbuislengte Vitomax 200 mm 381 381 381 381 381 op aanvraag 

Vitomax 200 WS mm 270 – – – – 


Branderplaat, op de verwarmingsketel geschroefd. Indien 

gewenst kunnen de Vitomax 200 tot 6.600 kW met een branderwagen 

uitgerust worden (toebehoren). 

Vitomax 300 

Nominaal vermogen kW 1860 2300 2900 3500 4100 4700 5900 

Branderopening max. Ø mm 408 408 508 508 508 508 578 

Minimumbranderbuislengte mm 270 


Branderplaat, op de verwarmingsketel geschroefd. 

Instelling van de brander 

Het grootste olie‐ resp. gasdebiet van de brander moet zo ingesteld 

worden dat het aangegeven maximumvermogen van de verwarmingsketel 

niet overschreden wordt. Let er bij meertraps‐ en 

modulerende branders op dat de rookgasinstallatie voor de zich in 

de deellastwerking in te stellen lage rookgastemperaturen 

geschikt moet zijn. 

2.6 Rookgasgeleiding 

Rookgasinstallaties 

Eisen aan rookgasinstallaties staan in de voorbeeldbrandverordeningen 

waarop de betreffende nationale bouw‐ en brandverordeningen 

gebaseerd zijn. Daarin wordt geëist: 

& Rookgasinstallaties moeten volgens binnendiameter en hoogte, 

in zoverre als nodig ook volgens warmtedoorlaatweerstand en 

binnenoppervlak, zo bemeten zijn dat de rookgassen bij alle 

reglementaire werkingstoestanden naar buiten worden afgevoerd 

en tegenover ruimtes geen gevaarlijke overdruk kan 

optreden. 

& De rookgassen van stookplaatsen voor vloeibare en gasvormige 

brandstoffen kunnen in schoorstenen of rookgasleidingen 

gevoerd worden. 

& Rookgasleidingen in gebouwen moeten op een afstand van 

minstens 20 cm van ramen zitten. 

& De mondingen van schoorstenen en rookgasleidingen moeten 

aan de volgende eisen voldoen: 

– Deze moeten minstens 40 cm boven de nok uitsteken of minstens 

1 meter van het dakoppervlak verwijderd zijn. 

– Dakopbouw en openingen moeten minstens 1 meter uitsteken 

boven dakkapellen en openingen naar kamers, in zoverre de 

afstand daarvan naar de schoorsteen en rookgasleidingen 

minder dan 1,5 meter bedraagt. 

– Onbeschermde delen van brandbaar materiaal, met uitzondering 

van dakbedekking, moeten minstens 1 meter uitsteken of 

minstens 1,5 meter verwijderd zijn. 

– Afwijkend hiervan kunnen er nog andere eisen gesteld worden, 

als er gevaar of te grote belastingen te vrezen zijn. 

Bij werking van de Vitoplex‐verwarmingsketel en de Vitomax 200 

en Vitomax 300 met Vitotronic‐regelingen moeten de in de betreffende 

werkingsvoorwaarden aangegeven minimumvermogen 

aangehouden worden. 

& Bij stookinstallaties met een verwarmingsvemogen van 

1 megawatt of meer moet de hoogte van plaats waar de rookgassen 

ontsnappen minstens 3 meter boven de hoogste kant 

van de nok uitsteken en minstens 10 meter boven de bodem liggen. 

Vraag advies van een erkende schoorsteenveger. 

Bij installaties met stookvermogen > 20 MW is een bestemming 

volgens TA‐Luft, alsmede een emissie‐attest nodig. Emissie‐ 

attesten worden door de TÜV en andere erkende instituten uitgegeven. 

& Bij een dakhelling van minder dan 20º moet de hoogte van de 

uitlaatopening aan een fictieve daknok gerelateerd worden, 

waarvan de hoogte uitgaande van een dakhelling van 20º berekend 

moet worden. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Dimensionering van de rookgasinstallatie 

Het bepalen van de diameter van de rookgasinstallatie is de basis 

en een vereiste voor het correct functioneren van elke rookgasinstallatie. 

Met de volgende diameterdiagrammen kan de diameter 

van de rookgasinstallatie afhankelijk van het nom. vermogen en 

de werkzame hoogte van de rookgasinstallatie bepaald worden. 

Bij de berekening van de diameterdiagrammen is rekening gehouden 

met EN 13384. 

Deze zijn gebaseerd op de volgende uitgangswaarden: 

& Rookgastemperatuur aan het keteleinde 140 tot 190 ºC en 

omgevingsluchttemperatuur + 15 ºC. Hogere rookgastemperaturen 

verbeteren de pompdruk in het algemeen slechts gering. 

& Werkzame hoogte van de rookgasinstallatie gelijk aan hoogteverschil 

tussen ketelrookaansluiting en uitgang. 

Schoorsteendiagrammen 

Bij gebruik van de diagrammen op de volgende pagina controleren 

of de vereisten van de berekening met betrekking tot rookgastemperatuur, 

lengte van het verbindingsstuk en 

weerstandscoëfficiënt aangehouden worden. Bij sterkere afwijkingen 

worden door de technische afdelingen van de fabrikant van 

rookgasinstallaties op het betreffende project afgestemde diameterberekeningen 

gemaakt. 

Diagram voor ronde diameters (Schiedel) 

Het aangegeven diagram staat representatief ook voor andere 

fabrikanten. In hoeverre dit diagram voor de andere fabrikanten 

van rookgasinstallaties geldt, moet door het uitvoerende installatiebedrijf 

gecontroleerd worden. 

& Lengte van het verbindingsstuk max. ¼ van de werkzame 

hoogte van de rookgasinstallatie, echter niet meer dan 7 meter. 

Gelijke diameter van verbindingsstuk en rookgasinstallatie. 

& Weerstandscoëfficiënt Σζ voor omleiding, invoering, vorm‐ en 

snelheidswijzigingen gelijk aan 2,2 (diagrammen volgens 

Schiedel) resp. 2,5 (diagrammen volgens Plewa). 

& De weerstandscoëfficiënt Σζ = 2,2 dekt bijv. het verlies van een 

verbindingsstuk met een invoer onder 10º en twee bochten van 

90º en een eventuele benodigde snelheidsverhoging bij bijzonder 

grote rookgasaansluitingen van de ketel. 

& Aanbevolen wordt de rookgassen onder 45º in de rookgasinstallatie 

te voeren. 


2

2 


Diagram voor vierkante diameters (Plewa) 

Het aangegeven diagram staat representatief ook voor andere 

fabrikanten. In hoeverre dit diagram voor de andere fabrikanten 

van rookgasinstallaties geldt, moet door het uitvoerende installatiebedrijf 

gecontroleerd worden. 

2.7 Geluidsisolatie 

De in verwarmingsinstallaties gemonteerde brander/ketelsystemen, 

boilerlaadpompen en aggregaten maken geluiden. Dit wordt 

vanuit de stookruimte via vloer, plafond en wanden naar aangrezende 

ruimtes en via de rookgasinstallatie evenals openingen 

voor luchttoevoer en ‐afvoer naar de buitenlucht geleid. 

Luchtgeluidsisolatie 

Moderne branders beschikken veelal over geluidsdempende kappen 

resp. geluidsgedempte luchtaanzuigbehuizingen. Bij verhoogde 

geluidsdempingseisen kunnen extra geluidsdempende 

kappen gebruikt worden. Deze maatregel kan ook later met weinig 

moeite uitgevoerd worden. 

Geluidsdempnde kappen worden voor verschillende geluidsverminderingen 

aangeboden en gewoonlijk volgens de installatievereisten 

(verwarmingsketeltype, brandstoftoevoer, bouwkundige 

omstandigheden) gemaakt en gebouwd. 

Bij grotere installaties kan het nodig zijn de aanzuiglucht in een 

geluidsdempend kanaal te voeren om storende geluiden buiten 

het gebouw te voorkomen. 

Daar kan dat als storend ondervonden worden. Om dat te voorkomen 

kunnen extra geluidsdempende maatregelen nodig zijn, 

waarmee reeds bij de planning rekening moet worden gehouden. 

Maatregelen achteraf om het geluid te verminderen kosten vaak 

veel moeite en gaan met hoge kosten gepaard. 

Rookgasgeluidsdempers zijn in de regel alleen bij verhoogde 

geluidsdempingseisen nodig. Door de complexiteit van het ontstaan 

en doorgeven van verbrandingsgeluid, de interactie tussen 

brander, verwarmingsketel en rookgasinstallatie evenals de werking 

(rookgasinstallatie met overdruk of onderdruk), is het moeilijk 

te voorspellen of een rookgas‐geluiddemper nodig is. 

Voor het beoordelen van de geluidsuitstoot in de buurt moet 

daarom het aan de uitgang van de rookgasinstallatie gemeten 

geluidsniveau erbij betrokken worden. Als een rookgas‐geluiddemper 

nodig zou kunnen zijn, moet bij de planning hiermee al 

rekening worden gehouden. Belangrijk hierbij is dat achter de verwarmingsketel 

voor voldoende plaats voor rookgasgeluidsdempers 

gezorgd is. De rookgasweerstand van de 

rookgasgeluidsdemper is nodig voor het berekenen van de rookgasinstallatie 

volgens EN 13384. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Contactgeluidisolatie 

Ketellichaamgeluidsdempende fundamenten op de warmtegenerator 

zijn een goedkope en doletreffende maatregel. Hiervoor worden 

geluidsabsorberende stelvoetjes die in het basisframe van de 

verwarmingsketel geschroefd kunnen worden en voor verwarmingsketels 

lengtedempbeugels voor grotere vermogens van 

edelstaal aangeboden. 

Bij de aanleg van dergelijke fundamenten moet rekening gehouden 

worden met het gehele werkingsgewicht van de ketelinstallatie. 

Bij gebruik van lengtedempbeugels moet voor een egale 

ondergrond gezorgd worden. 

Toebehoren bij de geluidsisolatie 

Viessmann levert voor de Vitoplex‐ en Vitomax‐verwarmingsketels 

de volgende toebehoren voor de geluidswering: 

& geluidsabsorberende stelvoetjes voor verwarmingsketels tot 

270 kW 

& geluidsabsorberende ketelonderzetelementen voor verwarmingsketels 

vanaf 270 kW 

& Rookgasgeluidsdempers voor niet‐condenserende werking tot 

DN 250 

2.8 Richtwaarden voor de waterkwaliteit 

De levensduur van een warmtegenerator en van de hele verwarmingsinstallatie 

wordt beïnvloed door de eigenschappen van het 

water. De kosten van waterbehandeling zijn steeds lager dan de 

kosten voor het herstellen van schade aan de verwarmingsinstallatie. 

Voor het vullen en de inbedrijfstelling kan door Viessmann een 

mobiele wateronthardingsinstallatie ter leen ter beschikking 

gesteld worden. Onze garantie is niet van toepassing wanneer de 

hierna genoemde vereisten niet worden nageleefd. 

In het bijzonder bij dakverwarmingscentrales is een doeltreffende 

geluidsdemping van het ketellichaam belangrijk. Voor de akoestisch 

ontkoppeling van de stookplaatsen van gebouwen kunnen 

compensatoren gebruikt worden. 

Deze moeten zo dicht mogelijk bij de verwarmingsketel in de ketelaanvoer, 

ketelretour en veiligheidsleiding gebouwd worden. Als 

steunen of hangelementen worden gebruikt, moeten ook deze 

akoestisch worden gescheiden van het gebouw. 

Gedetailleerde aanwijzingen voor een verlaging van geluidsuitstoot 

van stookplaatsen in verwarmingsinstallaties vindt u un het 

informatieblad nr. 10 van de BDH (Bundesindustrieverband 

Deutschland Haus‐, Energie‐ und Umwelttechnik e.V.). 

De garantie geldt niet voor schade als gevolg van corrosie en 

ketelsteenvorming. Hierna staan de belangrijkste eisen aan de 

waterkwaliteit samengevat. 

Uitvoerige aanwijzingen zie aparte planningsaanwijzing ”Richtwaarden 

voor de waterkwaliteit”. 

Verwarmingsinstallaties met reglementaire werkingstemperaturen tot 100ºC (VDI 2035) 

Het moet voorkomen worden dat zich teveel steenvorming (calciumcarbonaat) 

op de verwarmingsvlakken afzet. Voor CV‐installaties 

met bedrijfstemperaturen tot 100 °C geldt de VDI‐richtlijn 

2035 blad 1 ”Het voorkomen van schade in warmwaterverwarmingsinstallaties 

‐ steenvorming in tapwateropwarming‐ en warmwaterinstallatie” 

met de volgende richtwaarden (zie ook de 

betreffende uitleg in de orginele tekst van de richtlijn): 

Totale vermogen in kW Som aardalkaliën mol/m 3 

Totale hardheid in °dH 

>50tot≤200 ≤ 2,0 ≤ 11,2 

> 200 tot ≤ 600 ≤ 1,5 ≤ 8,4 

> 600 < 0,02 < 0,11 

Bij de richtwaarden wordt van de volgende vereisten uitgegaan: 

& De som van het totale vul‐ en bijvulwater tijdens de levensduur 

van de installatie overschrijdt niet het drievoudige van de waterinhoud 

van de verwarmingsinstallatie. 

& Het specifieke installatievolume is minder dan 20 liter/kW vermogen. 

Bij installaties met meerdere ketels moet daarbij het 

vermogen van de kleinste ketel ingezet worden. 

& Alle maatregelen ter voorkoming van corrosie aan de waterzijde 

volgens VDI 2035 blad 2 ijn genomen. 

Bij verwarmingsinstallaties met de volgende omstandigheden 

moet het vul‐ en bijvulwater onthard worden: 

& De som van de aardalkaliën van het vul‐ en bijvulwater ligt 

boven de richtwaarde. 

& Hogere vul‐ en bijvulwater hoeveelheden zijn te verwachten. 

& Het specifieke installatievolume is meer dan 20 liter/kW vermogen. 

Bij installaties met meerdere ketels moet daarbij het vermogen 

van de kleinste ketel ingezet worden. 

Bij de planning moet met het volgende rekening gehouden worden: 

& Gedeeltelijk moeten afsluitkleppen ingebouwd worden. Daarmee 

wordt voorkomen dat bij elke reparatie of elke uitbreiding 

van de installatie het gehele verwarmingswater afgetapt moet 

worden. 


2

2 


& Bij installaties > 50 kW moet voor het vastleggen van de vul‐ en 

bijvulwatervolumes een waterteller ingebouwd worden. De bijgevulde 

watervolumes en de waterhardheid moeten in de serviceaanwijzingen 

van de CV‐ketel ingevuld worden. 

& Bij installaties met een specifiek installatievolume van meer dan 

20 liter/kW vermogen (bij meerketelinstallaties moet daarbij het 

vermogen van de kleinste CV‐ketel ingezet worden) moeten de 

vereisten van de volgend hogere groep van het totaal vermogen 

(volgens tabel op pagina) toegepast worden. Bij grote overschrijdingen 

(> 50 liter/kW) moet bij een totaal van de aardalkaliën 

≤ 0,02 mol/m 3 onthard worden. 

Werkingsaanwijzingen: 

& De inbedrijfstelling van een installatie moet trapsgewijze, beginnend 

met het geringste vermogen van de ketel, bij hoog verwarmingswaterdebiet 

plaatsvinden. Daarmee wordt een 

plaatselijke concentratie van kalkafzettingen op de verwarmingsoppervlakken 

van de warmtegenerator voorkomen. 

& Bij meerketelinstallaties moeten alle CV‐ketels gelijktijdig in 

werking gesteld worden, zodat de totale kalkhoeveelheid niet 

op de warmteoverdrachtsvlakken van één ketel terecht komt. 

& Bij uitbreidings‐ en reparatiewerkzaamheden behoeven slechts 

de absoluut noodzakelijke netdelen afgetapt te worden. 

& Als aan de waterzijde maatregelen nodig zijn, moet al bij de 

eerste keer vullen van de verwarmingsinstallatie voor de inbedrijfstelling 

met voorbereid water gevuld worden. Dat geldt ook 

voor elke nieuwe vulling, bijv. na reparaties of uitbreiding van 

installaties en voor alle bijvulwatervolumes. 

& Filters, vuilvangers of andere was‐ of afscheidinrichtingen in het 

verwarmingswatercircuit moeten na de eerste keer of na het 

opnieuw vullen vaker, later naar behoefte afhankelijk van de 

watervoorbereiding (bijv. hardheid) gecontroleerd, gereinigd en 

gebruikt worden. 

Als deze aanwijzingen gerespecteerd worden, wordt de vorming 

van kalfafzettingen op de verwarmingsvlakken geminimaliseerd. 

Als door het niet naleven van de VDI‐richtlijn 2035 schadelijke 

kalkafzettingen zijn ontstaan, is in de meeste gevallen een beperking 

van de levensduur van de ingebouwde verwarmingsapparaten 

reeds ingetreden. Het verwijderen van de kalkafzettingen kan 

een optie zijn om het goede functioneren weer te herstellen. Deze 

maatregel moet door een erkende installateur uitgevoerd worden. 

De verwarmingsinstallatie moet voor het opnieuw in bedrijf stellen 

op schade onderzocht worden. Om het opnieuw vormen van kalksteen 

te voorkomen, moeten de verkeerde werkingsparameters 

absoluut gecorrigeerd worden. 

Verwarmingsinstallaties met toegestane aanvoertemperaturen boven 100 ºC(VdTÜV MB 1466) 

Werkingswijze met zoutarm circuitwater 

Als vul‐ en bijvulwater mag enkel zoutarm water worden gebruikt, 

zoals ontzilt water, permeaat of condensaat. 

Bij systemen met mengcondensatie stelt zoutarm water zich in de 

regel zelf in als er geen ketelwater voor de alkalisering retourgevoerd 

wordt. 

Werkingswijze met zouthoudend water 

Als vul‐ en bijmengwater moet zo mogelijk water met een laag 

zoutgehalte gebruikt worden dat minstens van aardalkaliën ontdaan 

(onthard) is. 

zoutarm zouthoudend 

Elektr. geleidbaarheid bij 25 ºC μS/cm 10 tot 30 > 30 tot 100 > 100 tot 1.500 

Alg. vereisten helder, zonder sedi- helder, zonder sedi- helder, zonder sedimenmentenmententen 

pH‐waarde bij 25 ºC 9 ‐ 10* 1 9 ‐ 10,5* 1 9 ‐ 10,5* 1 

Zuurstofgehalte (O2) mg/liter < 0,1* 2

5818 195-5 B/fl 


onderhoud gecontroleerd worden. Zie voor drukbehoudsystemen 

en corrosie ook hoofdstuk 2.1 ”Algemene planningsaanwijzingen”. 

Het gebruik van gasdoorlatende onderdelen, bijv. niet‐diffusiedichte 

kunststofleidingen in vloerverwarmingen moet voorkomen 

worden. Als ze toch worden gebruikt, moet een systeemscheiding 

worden aangebracht. Deze moet het door de kunststofbuizen stromende 

water door een warmtewisselaar van corrosiebestendig 

materiaal van de andere verwarmingscircuits – bijv. van de warmtegenerator 

– scheiden. 

Bij een corrosietechnisch gesloten warmwasserverwarmingsinstallatie, 

waarbij met de hiervoor genoemde punten rekening is 

gehouden, zijn geen extra corrosiebeschermingsmaatregelen 

nodig. Als er echter gevaar bestaat dat er zuurstof in kan dringen, 

dan moeten extra beschermingsmaatregelen genomen worden, 

bijv. door het zuurstofbindmiddel natriumsulfiet toe te voegen (5 ‐ 

10 mg/liter). De pH‐waarde van het verwarmingswater moet 8,2 

tot 9,5 bedragen. 

2.9 Belangrijke veiligheidsvoorschriften en bepalingen 

Aangifte en toestemmingsplicht 

Volgens Bundes‐Immissionsschutzgesetz (BImSchG) 

Volgens §§ 4ff van het Bundes‐Immissionsschutzgesetzes in 

combinatie met de 4e BImSchV moet voor verwarmingsinstallaties 

met de volgende verwarmingsvermogens en voor het gebruikt van 

de volgende brandstoffen een vergunning aangevraagd worden 

(zie ook punt 8): 

Als er onderdelen van aluminium zijn, gelden daarvan afwijkende 

voorwaarden. 

Als chemicaliën voor corrosiebescherming gebruikt worden, raden 

wij aan de onbedenkelijkheid van de toevoegingen tegenover de 

ketelmaterialen en de materialen van de andere onderdelen van 

de verwarmingsinstallatie te laten bevestigen door de fabrikant 

van de chemicaliën. Als u vragen heeft over waterbehandeling, 

raden we aan dat u zich met uw vragen tot een gespecialiseerde 

firma wendt. 

Verdere gedetailleerte gegevens staan in de VDI‐richtlijn 2035‐2 

en EN 14868. 

& Bij een verwarmingsvermogen vanaf 1 MW voor vaste of vloeibare 

brandstoffen (behalve stookolie EL) 

& Bij een verwarmingsvermogen vanaf 20 MW voor stookolie EL 

en gasvomige brandstoffen 

Vergunningvoorbehoud en testen volgens Duitse Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) 

Uitttreksel uit de Duitse Betriebssicherheitsverordnung 

(BetrSichV) § 13 tot 15 

§ 13 vergunningvoorbehoud 

(1) Voor de montage, installatie en werking van modules met 

gestookte of anderszins verwarmde drukapparaten die aan 

oververhitting zijn blootgesteld voor het opwekken van 

stoom of verwarminsgwater met een temperatuur van meer 

dan 110 ºC, die volgens bijlage II, diagram 5 van de richtlijn 

97/23/EG in de categorie IV (zie conformiteitsverklaring in 

de productdocumentatie van de Viessmann CV‐ketel) moeten 

worden geclassificeerd, is toestemming nodig van de 

betreffende overheidsinstantie (in de regel de voor de 

plaats van werking bevoegde arbeidsinspectie). 

(2) De vergunning moet schriftelijk aangevraagd worden. De 

vergunning geldt als verleend, als de bevoegde instantie 

niet binnen 3 maanden de montage en installatie van de 

installatie verbiedt. 

Algemene punten t.a.v. 

Lagedrukheetwatergeneratoren met beveiligingstemperaturen 

tot 110 ºC 

Het druktoestel (heetwatergenerator) moet volgens TRD 702 

gebouwd en volgens deze richtlijn worden uitgerust. De in deze 

richtlijn genoemde werkingsvoorwaarden moeten gerespecteerd 

worden. Met betrekking tot het aangetoonde nom. vermogen en 

de verwarmingstechnische eisen voldoet hij naargelang type aan: 

& DIN 4702 resp. EN303 

& EN 297 

& EN 483 

& EN 677 

§ 14 Testen voor inbedrijfstelling 

(1) De exploitant moet ervoor zorgen dat een installatie die 

bewaakt moet worden (alle druktoestellen volgens 97/23/ 

EG) door een toegelaten controlebureau op correct functioneren 

wordt gecontroleerd. 

(3) De controles volgens (1) kunnen door bevoegde personen 

worden uitgevoerd bij druktoestellen en modulesdie in de 

zin van richtlijn 97/23/EG volgens diagram 5 in categorie I of 

II moeten worden geclassificeerd. 

§ 15 Terugkerende testen 

(8) Bij druktoestellen en modules die in de zin van richtlijn 97/ 

23/EG geclassificeerd zijn volgens diagram 5 in categorie 

III, in zoverre het product uit max. toegest. druk Ps en het 

doorslaggevende volume V meer dan 1000 bar · l bedraagt, 

of categorie IV, moeten volgende controles uitgevoerd worden: 

– uitwendige test maximaal na 1 jaar 

– inwendige test maximaal na 3 jaar 

– Vastheidsproef maximaal na 9 jaar. 

(zie gegevens op het kenplaatje en in de bijgevoegde documentatie). 

Bij de installatie en bij de inbedrijfstelling van deze CV‐ketel 

moeten naast de plaatselijke bouwvoorschriften en voorschriften 

betreffende verwarmingsinstallaties ook de volgende normen, 

regels en richtlijnen worden gerespecteerd: 

& DIN 18160‐1: rookgasinstallaties (planningsuitvoeringen). 

& DIN 1988:Technische regels voor drinkwaterinstallaties (TRWI). 

& DIN 4753: Wateropwarmingsinstallaties voor tap‐ en bedrijfswa- 

ter. 

& EN 12828: Verwarmingssystemen in gebouwen ‐ planning van 

warmwater‐verwarmingsinstallaties. 


2

2 


& EN 13384: Rookgasinstallaties ‐ Warmte‐ en stromingstechnische 

berekenprocedures 

& TRD 702: Uitrusting van stoomketelinstallaties met heetwatergeneratoren 

uit groep II 

& Bovendien EN 12953 respecteren bij: 

– Lagedrukheetwatergeneratoren met beveiligingstemperaturen 

tot > 110 tot 120 ºC. 

& EN 12953‐1: Waterketels voor grote ruimtes ‐ Algemeen. 

& EN 12953‐6: Waterketels voor grote ruimtes – Eisen aan de uitrusting. 

& EN 12953‐7: Waterketels voor grote ruimtes ‐ Eisen aan stookinstallaties 

voor vloeibare en gasvormige brandstoffen voor de 

verwarmingsketel. 

& EN 12953‐8: Waterketels voor grote ruimtes ‐ Eisen aan veiligheidskleppen 

& EN 12953‐10: Waterketels voor grote ruimtes ‐ Eisen aan voedings‐ 

en ketelwater 

Bij gebruik van oliestook 

& DIN 4755‐1: Oliestook in verwarmingsinstallaties. Veiligheidstechnische 

eisen. 

& DIN 4755‐2: Oliestook, stookolietoevoer, veiligheidstechnische 

eisen, controle. 

Gasinstallatie 

Door de fabrikant moet de gasinstallatie volgens de technische 

aansluitvoorwaarden van de gasleverancier uitgevoerd worden. 

De installatie moet volgens de eerdergenoemde voorwaarden 

worden geëxploiteerd. 

Buisaansluitingen 

De buisleidingsaansluitingen aan de verwarmingsketels moeten 

last en momentenvrij uitgevoerd worden. 

Elektrische installatie 

De elektrische aansluiting en de elektrische installatie moeten volgens 

de VDE‐bepalingen (DIN VDE 0100 en DIN VDE 0116) en de 

technische aansluiteisen van de elektriciteitsmaatschappij worden 

uitgevoerd. 

Gebruiksaanwijzing 

De fabrikant van de installatie moet volgens EN 12828, paragraaf 

5 en EN 12170/12171 een gebruiksaanwijzing voor de gehele 

installatie ter beschikking stellen. 

Rookgasinstallatie 

Voor condenserende HR‐installaties moeten door bouw‐ en 

woningtoezicht goedgekeurde rookgasleidingen gebruikt worden. 

Energiebespaarverordening (EnEV) 

& §11(2),olie‐ en gasstookinstallaties ≤ 400 kW: 

Gebod voor lagetemperatuurketels of condenserende HR‐ 

ketels, die van CE‐label voorzien zijn en in de conformiteitsverklaring 

als lagetemperatuurketel of condenserende HR‐ketel 

(volgens richtlijn 92/42/EEG) aangetoond zijn, voor gebouwen 

waarvan de jaarlijkse primaire energiebehoefte niet volgens 

EnEV § 3 (1) begrensd is. 

& DIN 4787‐1: Olievernevelingsbranders (meer dan 100 kg/uur 

doorzet). 

& DIN 51603‐1: Vloeibare brandstoffen; stookolie EL, minimumei- 

sen. 

& EN 230: Olievernevelingsbranders in monoblokuitvoering ‐ 

inrichtingen voor de veiligheid, de bewaking en de regeling alsmede 

veiligheidstijden. 

& EN 267: Oliebrander met ventilator. 

& TRD 411:Oliestook op stoomketels (in zoverre als van toepassing). 

Bij gebruik van gasstook 

& EN 298: Automatische branderregeling voor gasbranders en 

gasapparaten met en zonder ventilator. 

& EN 676: Gasbranders met ventilator. 

& DVGW‐werkblad G 260/I en II: Technische regels voor de gaskwaliteit. 

& DVGWTRGI 1986, uitgave 1996: Technische regels voor gasinstallaties. 

& TRD 412: Gasstook op stoomketels (in zoverre als van toepas- 

sing). 

& TRF 1996:Technische regels vloeibaar gas. 

& DIN VDE 0100: Opstellen van sterkstroominstallaties met nominale 

spanningen tot 1000 V. 

& DIN VDE 0116: Elektrische uitrusting van stookinstallaties. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Volgens Bundes‐Immissionsschutzgesetz (BImSchG) 

Stookinstallaties moeten zo gebruikt worden dat de in de 1e 

BImSchV resp. in de TA Luft ‐ voor de in de 4e BImSchV 

genoemde installaties ‐ genoemde grenswaarden niet overschreden 

worden. 

& 1. BlmSchV, § 7 

– paragraaf 2, olie‐ en gasstookinstallaties ≤ 120 kW: 

De fabrikant moet verklaren dat het onder de testomstandigheden 

vastgestelde gehalte van het rookgas van de gebruikte 

verwarmingsketels en branders resp. verwarmingsketelbranderunits 

de volgende waarden heeft: 

1. bij aardgas: NO x≤ 180 mg/kWh 

2. bij stookolie EL: NO x≤ 120 mg/kWh 

– paragraaf 3, olie‐ en gasstookinstallaties > 400 kW: 

De fabrikant moet verklaren dat het rendement ≥ 91 % is. 

– paragraaf 4, verwarmingsketel > 1 MW: 

Aan de eisen van paragraaf 3 is ook voldaan als het ketelrendement 

ηK ≥ 91 % is (vastgesteld volgens DIN 4702‐2). 

De vereiste verklaringen vindt u in de productdocumentatie 

van onze verwarmingsketels. 

& 1. BlmSchV, § 11a 

Olie‐ en gasgestookte installaties van 10 MW tot 20 MW: Afzonderlijke 

stookinstallaties met een stookvermogen van 10 tot 

< 20 MW mogen alleen gebruikt worden als emissies volgens 

de volgende tabel als gemiddelde halfuurswaarde niet worden 

overschreden: 

Brandstof olie Aardgas bij andere gassen Werktemperatuur 

CO ≤ 80 mg/m 3 rookgas ≤ 80 mg/m 3 rookgas 

NO X ≤ 180 mg/m 3 rookgas ≤ 100 mg/m 3 rookgas < 110 ºC 

≤ 200 mg/m 3 rookgas ≤ 150 mg/m 3 rookgas 110 ºC tot ≤ 210 ºC 

≤ 250 mg/m 3 rookgas ≤ 200 mg/m 3 rookgas > 210 ºC 

≤ 200 mg/m 3 rookgas onafhankelijk van de werktemperatuur 

Controle in afnameprocedure bouw‐ en woningtoezicht 

Bij de controle door bouw‐en woningtoezicht bij overdracht worden 

condensatie‐stookinstallaties door de plaatselijke schoorsteenveger 

getest op naleving van de voorschriften van bouw‐ en 

woningtoezicht en van de na te leven algemeen erkende technische 

regels. 

Toepassingsvoorbeelden 

3.1 Overzicht toepassingsvoorbeelden 

Tot de voorschriften van bouw‐ en woningtoezicht behoren de 

nationale bouwverordeningen, de uitvoeringsverordeningen resp. 

stookverordeningen daarvan en de algemene vergunningen van 

bouw‐ en woningtoezicht en toestemmingen van bouw‐ en 

woningtoezicht in hoogste instantie per geval. 

Installaties met één ketel 

Toepassings- Beschrijving Verwarmingsketel Mogelijke toepassing Pagivoorbeeldna 

1 Verwarmingsketels met Vitoplex 200, 300 Verwarmingsinstallaties met verdeler geïn- 27 

Therm‐Control 

stalleerd in de buurt van de verwarmingsketel. 

Via de ketelregeling moet het debiet van 

het ketelwater verlaagd kunnen worden 

2.1 Verwarmingsketel met bij- Vitoplex 100, 200, 300 

Verwarmingsinstallaties met verdeler geïn- 28 

mengpomp voor de retour- Vitomax 100, 200, 300 

stalleerd in de buurt van de verwarmingsketemperatuurverhogingtel. 



2.2 Verwarmingsketel met bij- Vitorond 200 Verwarmingsinstallaties met verdeler geïn- 30 

mengpomp voor de retourstalleerd 

in de buurt van de verwarmingsketemperatuurverhogingtel. 



3.1 Verwarmingsketel met bij- Vitoplex 100, 200, 300 

Verwarmingsinstallaties waarbij men geen 32 

mengpomp en 3‐weg‐meng- Vitomax 100, 200, 300 

invloed heeft op nageschakelde verwarklep 

voor de 

mingscircuits, voor tuinderijen en installaties 

retourtemperatuurverhoging 

met een groot watervolume 

3.2 Verwarmingsketel met bij- Vitorond 200 Verwarmingsinstallaties waarbij men geen 34 

mengpomp en 3‐weg‐meng- 

invloed heeft op nageschakelde verwarklep 

voor de 

mingscircuits, voor tuinderijen en installaties 



De toepassingsvoorbeelden hebben slechts een adviserend 

karakter en moeten door de exploitant worden gecontroleerd op 

volledigheid en haalbaarheid. 

Draaistroomverbruikers moeten worden aangesloten via bijkomende 

vermogensrelais. 


3

3 

Toepassingsvoorbeelden (vervolg) 

Installaties met meerdere ketels 

Toepassings- Beschrijving Verwarmingsketel Mogelijke toepassing Pagivoorbeeldna 

4 Verwarmingsketels met Vitoplex 200, 300 Verwarmingsinstallaties met verdeler geïn- 37 

Therm‐Control 

stalleerd in de buurt van de verwarmingsketel. 



5.1 Verwarmingsketels met een Vitoplex 100, 200, 300 


bijmengpomp voor elk ver- Vitomax 100, 200, 300 

stalleerd in de buurt van de verwarmingskewarmingscircuit 

voor de 

tel. Via de ketelregeling moet het debiet van 



5.2 Verwarmingsketels met een Vitorond 200 Verwarmingsinstallaties met verdeler geïn- 41 

bijmengpomp voor elk verstalleerd 

in de buurt van de verwarmingskewarmingscircuit 

voor de 

tel. Via de ketelregeling moet het debiet van 



6 Verwarmingsketels met Vitoplex 100, 200, 300 


gemeenschappelijke bij- Vitomax 100, 200, 300 

stalleerd in de buurt van de verwarmingskemengpomp 

voor de retourtel. 


temperatuurverhoging 


7.1 Verwarmingsketels met ver- Vitoplex 100, 200, 300 

Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 45 

delerpomp en drukarme ver- Vitomax 100, 200, 300 

m) is aangebracht. Het debiet van het keteldelerwater 

moet te verlagen zijn. 

7.2 Verwarmingsketels met ver- Vitorond 200 Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 48 

delerpomp en drukarme ver- 

m) is aangebracht. Het debiet van het keteldelerwater 


8.1 Verwarmingsketels met ver- Vitoplex 100, 200, 300 

Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 50 

delerpomp en inspuitscha- Vitomax 100, 200, 300 

m) is aangebracht en de verwarmingscircuits 

keling 

bij vraag direct warmte nodige hebben, bijv. 

luchtverwarmingsapparaten. De warmteafgifte 

aan de verwarmingscircuits moet te verlagen 

zijn. 

8.2 Verwarmingsketels met ver- Vitorond 200 Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 53 

delerpomp en inspuitscha- 

m) is aangebracht en de verwarmingscircuits 

keling 

bij vraag direct warmte nodige hebben, bijv. 

luchtverwarmingsapparaten. De warmteafgifte 

aan de verwarmingscircuits moet te verlagen 

zijn. 

9.1 Verwarmingsketels met Vitoplex 100, 200, 300 

Verwarmingsinstallaties waarbij men geen 55 

ketelcircuitpomp en 3‐weg‐ Vitomax 100, 200, 300 

invloed heeft op nageschakelde verwar- 

mengklep voor de retourmingscircuits, 

voor tuinderijen en installaties 



9.2 Verwarmingsketels met Vitorond 200 Verwarmingsinstallaties waarbij men geen 57 

ketelcircuitpomp en 3‐weg‐ 

invloed heeft op nageschakelde verwar- 

mengklep voor de retourmingscircuits, 

voor tuinderijen en installaties 



10.1 Verwarmingsketels met Vitoplex 100, 200, 300 

Verwarmingsinstallaties waarbij geen invloed 59 

ketelcircuitpomp met Vitomax 100, 200, 300 

op de nageschakelde verwarmingscircuits 

hydraulische evenwichtsfles 

kan worden uitgeoefend, voor tuinderijen en 

en 3‐weg‐mengklep voor de 

installaties met een groot watervolume, waar- 


bij de hydraulische omstandigheden niet eenduidig 

te bepalen zijn 

10.2 Verwarmingsketels met Vitorond 200 Verwarmingsinstallaties waarbij geen invloed 61 

ketelcircuitpomp met 

op de nageschakelde verwarmingscircuits 

hydraulische evenwichtsfles 

kan worden uitgeoefend, voor tuinderijen en 

en 3‐weg‐mengklep voor de 

installaties met een groot watervolume, waar- 


bij de hydraulische omstandigheden niet eenduidig 

te bepalen zijn 

De toepassingsvoorbeelden hebben slechts een adviserend 

karakter en moeten door de exploitant worden gecontroleerd op 

volledigheid en haalbaarheid. 

Draaistroomverbruikers moeten worden aangesloten via bijkomende 

vermogensrelais. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


3.2 Installaties met één ketel 

Toepassingsvoorbeeld 1 – verwarmingsketel met Therm‐Control 

Installatie 

Installatie met 1 ketel: 

& Vitoplex 200 of 300 

& Vitotronic 200 (type GW1) of Vitotronic 300 (type GW2) of 

Vitotronic 100 (type GC1) met schakelkast Vitocontrol en ingebouwde 

weersafhankelijke regeling Vitotronic 050 (type HK1S/ 

HK3S) of Vitotronic 100 (type GC1) en externe weersafhankelijke 

regeling 

& Therm‐Control voor gebruik van de verwarmingsketels zonder 

inrichtingen voor de retourtemperatuurverhoging. 

Mogelijke toepassingen: 

Verwarmingsinstallaties met verdeler geïnstalleerd in de buurt van 

de verwarmingsketel. Het debiet van het ketelwater moet te verlagen 

zijn. 

Beschrijving van de werking 

Als de temperatuur daalt tot onder de af fabriek vast ingestelde 

temperaturen op de temperatuursensor van de Therm‐Control, 

heeft dit invloed op de verwarmingscircuitregeling(en) of op de 

verwarmingscircuitpomp(en). In de opstartfase (bijv. bij ingebruikname 

of na nacht‐ resp. weekenduitschakeling) moet het ketelwaterdebiet 

met minstens 50 % worden verlaagd. 

Bij gebruik van de Vitotronic 300 (type GW2) of regeling van de 

verwarmingscircuits via de aan de ketelcircuitregeling aangesloten 

Vitotronic 050 is de verwarmingsketel optimaal beschermd. 

Meer veiligheidsfuncties van de exploitant zijn niet nodig. 

Als de mogelijkheid bestaat het ketelwaterdebiet te verlagen, bijv. 

bij oudere installaties, raden wij de toepassingsvoorbeelden op 

pagina 32 resp. 37, 55 en 59 als installatie met één ketel aan. 

Voordelen: 

Er behoeft geen minimumretourtemperatuur aangehouden te worden. 

Bijmengpomp voor verlaging van de retourtemperatuur en/of 

ketelcircuitpomp of met hoge kosten verbonden mengklep voor de 

retourtemperatuurverhoging zijn niet nodig. 

Benodigde toestellen 

(voor standaardinstallaties – uitrusting met verdere systeemtechniek 

zie ordner ”Vitotec”) 

Bedradingsschema 

Bedrading van de Therm‐Control in verwarmingsinstallaties met 

verwarmingscircuitregelingen die niet via de LON‐BUS op de 

ketelcircuitregeling zijn aangesloten. 

Benodigde codering: 

”4C ”op ”2” omzetten – gebruik connector sÖ A1 voor het sluiten 

van de nageschakelde mengklep. ”0D” op ”1” omzetten – Therm‐ 

Control werkt op mengklep van de nageschakelde verwarmingscircuits 

(bij Vitotronic 200 en 300, afleverstand). 

sÖ A1 Sluiten van mengklep 

B Controlerelais, best. nr. 7814 681 

F Nageschakelde verwarmingsciruitregelaar schakelcontact 

gesloten: Signaal voor ”Mengklep dicht”. 

Pos. Naam Aantal Best. nr. 

1 Verwarmingsketel met Vitotronic en Therm‐Control 1 zoals Viessmann 

prijslijst 

2 Uitbreidingen voor verwarmingscircuit met mengklep in combinatie met Vitotronic 300 (type GW2) 

– Uitbreidingsset voor een verwarmingscircuit met mengklep 

of 

1 of 2 7450 650 

– Mengklepmotor voor flensmengklep en connector 

1 of 2 zoals Viessmann 

en 

prijslijst 

– Klemtemperatuursensor 

of 

1 of 2 7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) 

(verdere verwarmingscircuitregelingen zie prijslijst) 

1 of 2 7450 641 


3

3 


Installatieschema 

Connector 

! Buitentemperatuursensor* 1 

? M2 Aanvoertemperatuursensor mengklep* 2 


§ Keteltemperatuursensor 

% Boilertemperatuursensor (bij Vitotronic100 toebehoren) 

aJA Temperatuursensor Therm‐Control 

sÖ M2 CV‐pomp mengklep* 2 


sÖ A1 Sluiten van de mengklep bij externe verwarmingsciruitregelingen 

sA Boilerlaadpomp voor de boileropwarming 

sK Tapwatercirculatiepomp* 1 

fÖ Netaansluiting, 230 V~/50 Hz 

hoofdschakelaar plaatsen volgens de voorschriften 

fA Brander (1e trap) 

gS M2 Mengklepmotor* 2 


lÖ Brander (2e trap/modulatie) 

aVD Extern starten zie vanaf pagina 64 

aVH Extern starten zie vanaf pagina 64 

A Verwarmingscircuit met mengklep 

B Warmwaterboiler 

Toepassingsvoorbeeld 2.1 – CV‐ketel met bijmengpomp voor de retourtemperatuurvehoging 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 





regeling 

*1 

Alleen bij Vitotronic 200 en 300. 

*2 

Alleen bij Vitotronic 300. 

& Vitotronic 050 

& Bijmengpomp. 




zijn. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 



Als de temperatuur daalt onder de benodigde minimum retourtemperatuur, 

dan schakelt de temperatuursensor T2 de bijmengpomp 

in. Als ondanks retourverhoging de minimumretourtemperatuur 

niet bereikt wordt, moet via de temperatuursensor T1 het debiet 

met minstens 50% verlaagd worden. 

De bijmengpomp moet op ca. 30 % van de totale doorstroomhoeveelheid 

van de verwarmingsketel gezet worden. 

Als de mogelijkheid bestaat het ketelwaterdebiet te verlagen, bijv. 

bij oudere installaties, raden wij de toepassingsvoorbeelden op 

pagina 32 resp. 55 en 59 als installatie met één ketel aan. 

Voordelen: 

Ketelcircuitpomp en kostenintensieve mengklep voor retourtemperatuurverhoging 

zijn niet nodig. Bij gebruik van de Vitotronic 

300 (type GW2) of regeling van de verwarmingscircuits via de aan 

de ketelcircuitregeling aangesloten Vitotronic 050 is de verwarmingsketel 

optimaal beschermd. Meer veiligheidsfuncties van de 

exploitant zijn niet nodig. 


Bedrading van de temperatuursensor T1 in verwarmingsinstallaties 

met verwarmingscircuitregelingen die niet via de LON‐BUS op 

de ketelcircuitregeling zijn aangesloten. 



van de nageschakelde mengklep. ”0D” op ”1” omzetten – Therm‐ 

Control werkt op mengklep van de nageschakelde verwarmingscircuits 








gesloten: Signaal voor ”Mengklep dicht”. 


1 Verwarmingsketel met Vitotronic 1 zoals Viessmann 

prijslijst 

2 Temperatuursensor T2 


of 

1 7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) 1 7450 641 

3 – Retourtemperatuurverhoging tot 560 kW 1 zoals Viessmann 

prijslijst 

– Bijmengpomp 1 zoals prijslijst 

Vitoset 

4 Temperatuursensor T1* 1 


of 

1 7183 288 




of 

1 of 2 7450 650 



en 

prijslijst 


of 

1 of 2 7183 288 



1 of 2 7450 641 

*1 Bij Vitoplex200, type SX2 (90 tot 560 kW) en Vitoplex 300, type TX3 (80 tot 1750 kW) wordt een dompelsensor meegeleverd, de dompelshuls 

in de verwarmingsketel kan voor het gebruik als T1 uitgebouwd worden (opening met stop afsluiten). 


3

3 



Connector 

! Buitentemperatuursensor * 1 





aJA Temperatuursensor T1 

aJB Temperatuursensor T2 




sA Boilerlaadepomp voor de boileropwarming 


sL Bijmengpomp 











Toepassingsvoorbeeld 2,2 – CV‐ketel met bijmengpomp voor de retourtemperatuurvehoging 

Installatie 


& Vitorond 200 (125 tot 500 kW) 





regeling 

& Bijmengpomp 

*1 


*2 





zijn. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 



Als de temperatuur daalt onder de benodigde minimumretourtemperatuur, 


in. Als ondanks retourverhoging de minimumretourtemperatuur 

niet bereikt wordt, moet via de temperatuursensor T1 het debiet 

met minstens 50 % verlaagd worden. 



Als er geen mogelijkheid bestaat het ketelwaterdebiet te verlagen, 

bijv. bij oudere installaties, raden wij het toepassingsvoorbeeld op 

pagina 34 aan. 

Voordelen: 


zijn niet nodig. Bij gebruik van de Vitotronic 

300 (type GW2) of regeling van de verwarmingscircuits via de aan 

de ketelcircuitregeling aangesloten Vitotronic 050 is de verwarmingsketel 

optimaal beschermd. Meer veiligheidsfuncties van de 



Bedrading van de temperatuursensor T1 in verwarmingsinstallaties 

met verwarmingscircuitregelingen die niet via de LON‐BUS op 

de ketelcircuitregeling zijn aangesloten. 


”4C” op ”2” omzetten – gebruik connector sÖ A1 voor het sluiten 

van de nageschakelde mengklep. ”0D” op ”1” omzetten – temperatuursensor 

T2 werkt op mengklep van de nageschakelde verwarmingscircuits 








gesloten: Signaal voor ”Mengklep dicht.” 



prijslijst 

2 Retourtemperatuurverhoging tot 270 kW 

voor de opbouw van de ketelaansluitset, bestaande uit: 

Verbindingsbuizen, terugslagklep, afsluitkleppen, aansluitingen voor de regeling, 

2 dompeltemperatuursensoren (T1 5 en T2 3) incl. dompelhuls 

– met bijmengpomp Wilo 4 of 1 Z001 908 

– met bijmengpomp Grundfos 4 of afzonderlijke componenten 1 Z001 909 



of 

1 7183 288 


4 Bijmengpomp 1 zoals prijslijst 

Vitoset 



of 

1 7183 288 




of 

1 of 2 7450 650 



en 

prijslijst 


of 

1 of 2 7183 288 



1 of 2 7450 641 




3

3 



Connector 
























Toepassingsvoorbeeld 3.1 – CV‐ketel met bijmengpomp en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 

*1 


*2 






regeling 



5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


& Bijmengpomp 

& 3‐weg‐mengklep. 


Verwarmingsinstallaties zonder invloed op de nageschakelde verwarmingscircuits, 

bijv. oudere verwarmingsinstallaties of tuinderijen. 

Specifieke installatiecodering 

”0C” op ”1” omzetten – Installatie met constante retourtemperatuurverhoging. 







in. Als daardoor de gevraagde minimumretourtemperatuur niet 

bereikt wordt, dan gaat via de temperatuursensor T1 de 3‐weg‐ 

mengklep proportioneel dicht en wordt voor de minimumretourtemperatuur 

gezorgd. 

Voordelen: 

Proportionele retourtemperatuurverhoging voor de ketelbescherming. 

Geen ketelcircuitpomp nodig. De verwarmingsketels zijn 

onafhankelijk van nageschakelde verwarmingscircuits tegen te 

lage retourtemperaturen beschermd. 



prijslijst 



of 

1 7183 288 



prijslijst 

– Bijmengpomp 1 zoals prijslijst 

Vitoset 

4 3‐weg‐mengklep 1 zoals Viessmann 

prijslijst 



of 

1 7183 288 




of 

1 of 2 7450 650 



en 

prijslijst 


of 

1 of 2 7183 288 



1 of 2 7450 641 




3

3 



Connector 
















gS A1 Mengklepmotor retourtemperatuurverhoging 








Toepassingsvoorbeeld 3,2 – CV‐ketel met bijmengpomp en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging 

Installatie 







regeling 

*1 


*2 


& Bijmengpomp 

& 3‐weg‐mengklep. 


Verwarmingsinstallaties zonder invloed op de nageschakelde verwarmingscircuits, 

bijv. oudere verwarmingsinstallaties of tuinderijen. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 



”0C” op ”1” omzetten – Installatie met constante retourtemperatuurverhoging. 




in. Als daardoor de gevraagde minimumretourtemperatuur niet 

bereikt wordt, dan gaat via de temperatuursensor T1 de 3‐weg‐ 

mengklep proportioneel dicht en wordt voor de minimumretourtemperatuur 

gezorgd. 




Voordelen: 


Geen ketelcircuitpomp nodig. 

De verwarmingsketels zijn onafhankelijk van nageschakelde verwarmingscircuits 

tegen te lage retourtemperaturen beschermd. 



prijslijst 






– met bijmengpomp Grundfos 3 

of losse componenten 

1 Z001 909 

3 Bijmengpomp 1 zoals prijslijst 

Vitoset 

4 3‐weg‐mengklep 1 zoals Viessmann 

prijslijst 



of 

1 7183 288 




of 

1 7183 288 




of 

1 of 2 7450 650 



en 

prijslijst 


of 

1 of 2 7183 288 



1 of 2 7450 641 


3

3 



Connector 












*1 Alleen bij Vitotronic 200 en 300. 

*2 Alleen bij Vitotronic 300. 





gS A1 Mengklepmotor retourtemperatuurverhoging 









5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


3.3 Installaties met meerdere ketels 

Toepassingsvoorbeeld 4 – Verwarmingsketel met Therm‐Control 

Installatie 

Installatie met meerdere ketels: 

& Vitoplex 200 of 300 

& Vitotronic 100 (type GC1) voor elke CV‐ketel van de installatie 

met meerdere ketels en Vitotronic 333 (type MW1) eenmaal 

voor de installatie met meerdere ketels of Vitotronic 100 (type 

GC1) voor elke ketel van de installatie met meerdere ketels met 

schakelkast Vitocontrol en ingebouwde weersafhankelijke regeling 

Vitotronic 333 (type MW1S) of externe weersafhankelijke 

cascadenregeling met boilertemperatuurregeling 

& Therm‐Control voor gebruik van de verwarmingsketels zonder 

inrichtingen voor de retourtemperatuurverhoging 

& Vitotronic 050. 



de verwarmingsketel. Het debiet van het ketelwater wordt via de 

motorsmoorklep verlaagd. 


Op elke Vitotronic 100 

”0D” : ”2” aflevertoestand – Therm‐Control werkt op motorsmoorkleppen 

of 




”0D” op ”1” –Therm‐Control moet op de verwarmingscircuitregeling 

werken. 


Als de temperatuur daalt tot onder de af fabriek vast ingestelde 

temperaturen op de temperatuursensor van de Therm‐Control, 

heeft dit invloed op de motorsmoorkleppen of op de verwarmingscircuitregeling(en). 

In de opstartfase (bijv. bij ingebruikname of na 

nacht‐ resp. weekenduitschakeling) moet het ketelwaterdebiet 

proportioneel worden verlaagd. 

Bij gebruik van de Vitotronic 333 (type MW1) of regeling van de 


Vitotronic 050 moet de debietverlaging via de verwarmingscircuitmengkleppen 

volgen. Meer veiligheidsfuncties van de 


Voordelen: 

Er behoeft geen minimumretourtemperatuur aangehouden te worden. 

Bijmengpomp voor verlaging van de retourtemperatuur en/of 

ketelcircuitpomp of met hoge kosten verbonden mengklep voor de 



1 Verwarmingsketel met Vitotronic 100 en Vitotronic 333 1 zoals Viessmann 

prijslijst 

2 Verwarmingsketel met Vitotronic 100 1 tot 3 zoals Viessmann 

prijslijst 

3 Uitbreidingen voor verwarmingscircuits met mengklep in combinatie met Vitotronic 333 en Vitotronic 

050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) betr. 

verw. 

circuits 

4 Vitotronic 050 (communicatiemodule LON nodig) betr. 

verw. 

circuits 

7450 650 

zoals Viessmann 

prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 

5 Motorsmoorklep (looptijd moet 120 seconden bedragen) 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 


3

3 



Connector 

! Buitentemperatuursensor* 1 

? Aanv. Aanvoertemperatuursensor gemeenschappelijke verwarmingsaanvoer* 

1 



? Aanvoertemperatuursensor Vitotronic 050 


% Boilertemperatuursensor * 1 

aJA Temperatuursensor Therm‐Control 



sÖ CV‐pomp Vitotronic 050 

sA Boilerlaadpomp voor de boileropwarming * 1 






gS A1 Motorsmoorklep 



gS Mengklepmotor Vitotronic 050 




LON Aansluiting LON‐BUS (vrije aansluitingen met afsluitweerstand) 




5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 5.1 ‐ Verwarmingsketels met een bijmengpomp voor elk3 verwarmingsketel 

voor de retourtemperatuurverhoging 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 









& Bijmengpompen. 



de verwarmingsketel. Het ketelwaterdebiet wordt via de motorsmoorklep 

verlaagd. 



Toestand bij levering: 

T1 werkt op motorsmoorkleppen 

Omstelling: 

T1 werkt op verwarmingscircuitregelingen: 




”0C” op ”3” omzetten – Smoorklep schakelt via temperatuur 

of 

”0D” op ”1” omzetten – T1 werkt op mengklep van de verwarmingscircuitregeling. 




in. Als daardoor de vereiste minimumretourtemperatuur niet 

bereikt wordt, wordt via de temperatuursensor T1, door de smoorklep 

of de verwarmingscircuitregelingen het debiet proportioneel 

verminderd. 



Bij gebruik van de Vitotronic 333 of regeling van de verwarmingscircuits 

via de aan de ketelcircuitregeling aangesloten Vitotronic 

050 moet de debietverlaging via de verwarmingscircuitmengkleppen 

volgen. Meer veiligheidsfuncties van de exploitant zijn niet 

nodig. 

Voordelen: 


zijn niet nodig. 



prijslijst 


prijslijst 


050 


of 

* 1 7450 650 


* 

en 

1 zoals Viessmann 

prijslijst 


of 

* 1 7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) * 1 7450 641 

4 Vitotronic 050 (communicatiemodule LON nodig) * 1 zoals Viessmann 

prijslijst 



of 

1 tot 4 7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) 1 tot 4 7450 641 



of 

1 tot 4 7183 288 


7 – Retourtemperatuurverhoging tot 560 kW 1 tot 4 zoals Viessmann 

prijslijst 

– Bijmengpomp 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 

8 Motorsmoorklep (looptijd moet 120 seconden bedragen) 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 

*1 Aantal conform de verwarmingscircuits. 




3

3 



Connector 



1 





























5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 5,2 ‐ Verwarmingsketels met een bijmengpomp voor elk3 verwarmingsketel 


Installatie 











& Bijmengpompen. 



de verwarmingsketel. Het ketelwaterdebiet wordt via de motorsmoorklep 

verlaagd. 



Toestand bij levering: 

T1 werkt op motorsmoorkleppen 

Omstelling: 

T1 werkt op verwarmingscircuitregelingen: 




”0C” op ”3” omzetten – Smoorklep schakelt via temperatuur. 





in. Als daardoor de vereiste minimumretourtemperatuur niet 

bereikt wordt, wordt via de temperatuursensor T1, door de smoorklep 

of de verwarmingscircuitregelingen het debiet proportioneel 

verminderd. 





050 moet de debietverlaging via de verwarmingscircuitmengkleppen 


nodig. 

Voordelen: 





prijslijst 


prijslijst 






– met bijmengpomp Grundfos 8 

of 

Afzonderlijke componenten 

1 Z001 909 


050 


of 

* 1 7450 650 


* 

en 


prijslijst 


of 

* 1 7183 288 



prijslijst 



of 

1 tot 4 7183 288 




of 

1 tot 4 7183 288 


8 Bijmengpomp 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 

9 Motorsmoorklep 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 



3

3 



Connector 



1 





























5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 6 – CV‐ketel met een gemeenschappelijke bijmengpomp voor de retourtemperatuurvehoging 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 









& Bijmengpomp 



de verwarmingsketel. Het ketelwaterdebiet moet via de verwarmingscircuits 

te verlagen zijn. 







in. Als daardoor de gevraagde minimum retourstroomtemperatuur 

niet bereikt wordt, moet via de temperatuursensor T1 de ketelwatervolumestroom 

via de CV‐circuitregelingen verlaagd worden. 







Als er geen mogelijkheid bestaat het ketelwaterdebiet te verlagen, 

bijv. bij oudere installaties, raden wij het toepassingsvoorbeeld op 

pagina 39, 55 en 59 aan. 




Voordelen: 




Bedrading voor het verlagen van het debiet via temperatuursensor 

T1 in verwarmingsinstallaties met verwarmingscircuitregelingen 

die niet via de LON‐BUS op de ketelcircuitregeling zijn aangesloten. 

Benodigde codering op elke Vitotronic 100: 

”4C” op ”2” omzetten – Gebruik connector sÖ voor het sluiten van 

de nageschakelde mengklep. 

sÖ Sluiten van mengklep 

E Controlerelais, best. nr. 7814 681 


gesloten: Signaal voor ”Mengklep dicht” 

G Netaansluiting, 230 V~/50 Hz 

H Aansluitdoos (installateur) 

Als een externe cascaderegeling gebruikt wordt, moeten de temperatuursensor 

T2 en de bijmengpomp aan één van de Vitotronic 

100 aangesloten worden. 



prijslijst 


prijslijst 


050 


of 

* 1 7450 650 


* 

en 


prijslijst 


of 

* 1 7183 288 

– Dompeltemperatuursensor (met dompelhuls) * 1 4 Vitotronic 050 (communicatiemodule LON nodig) * 

7450 641 


prijslijst 



of 

1 tot 4 7183 288 







3

3 




of 

1 tot 4 7183 288 



prijslijst 

– Bijmengpomp 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 


Vitoset 


Connector 



1 













5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


















Toepassingvoorbeeld 7.1 – CV‐ketel met verdelerpomp en drukarme verdeler 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 









& Verdelerpomp 

& drukarme verdeler. 


Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 m) is aangebracht. 

De warmteafgifte aan de verwarmingscircuits moet te verlagen 

zijn. 


Aan de Vitotronic 333 

”4D” op ”0” omzetten – Gebruik connector sL voor verdelerpomp. 




Als de temperatuur daalt tot onder de benodigde minimum retourtemperatuur, 

worden via de temperatuursensor T1 de mengkleppen 

gesmoord c.q. helemaal gesloten. 

De verdelerpomp moet op 110 % van de totale doorstroomhoeveelheid 

van de verwarmingsinstallatie worden gezet. 



050 moet de debietregeling via de verwarmingscircuitmengkleppen 


nodig. 

Als er geen mogelijkheid bestaat de warmteafgifte op de verwarmingscircuits 

te verlagen, bijv. bij oudere installaties, raden wij de 

verwarmingsketels volgens de toepassingsvoorbeelden op 

pagina 39, 55 en 59 aan te sluiten. 




Voordelen: 

Met hoge kosten verbonden mengkleppen voor de retourtemperatuurverhoging 








van de nageschakelde mengklep. 







Als een externe cascaderegeling gebruikt wordt, moet de verdelerpomp 

aan de externe regeling aangesloten worden. 



prijslijst 


prijslijst 


050 



3

3 




of 

* 1 7450 650 


* 

en 


prijslijst 


of 

* 1 7183 288 



prijslijst 



of 

1 tot 4 7183 288 


6 Verdelerpomp 1 zoals prijslijst 

Vitoset 


Vitoset 





5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 



Connector 



1 













sL Verdelerpomp 















3

3 


Toepassingvoorbeeld 7,2 – CV‐ketel met verdelerpomp en drukarme verdeler 

Installatie 












& drukarme verdeler. 


Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 m) is aangebracht. 

Het debiet van de verwarmingsinstallatie moet te verlagen zijn. 









gesmoord c.q. helemaal gesloten. 





050 is de verwarmingsketel optimaal beschermd. Meer veiligheidsfuncties 

van de exploitant zijn niet nodig. 



verwarmingsketels volgens de toepassingsvoorbeelden op 

pagina 41, 55 en 61 aan te sluiten. 




Voordelen: 

Met hoge kosten verbonden mengkleppen voor de retourtemperatuurverhoging 



















prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 



of 

7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 

1 tot 4 7183 288 



5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 




Vitoset 


Vitoset 


Connector 



1 

























3

3 





Toepassingsvoorbeeld 8.1 – CV‐ketel met verdelerpomp en inspuitschakeling 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 










& Inspuitschakeling. 


Als de verdeler in afgelegen substations (> 20m) is aangebracht 

en de verwarmingscircuits bij vraag direct warmte nodige hebben, 

bijv. luchtverwarmingsapparaten. De warmteafgifte aan de verwarmingscircuits 










proportioneel gesmoord resp. helemaal gesloten. 



Door de inspuitschakeling is bij vraag direct warmte beschikbaar 

voor de verbruikers. Hiertoe wordt de 3‐weg mengklep geregeld. 



verwarmingsketels volgens het toepassingsvoorbeeld op pagina 

55 (verdeler drukbelast) aan te sluiten. 




Voordelen: 

Bijmengpomp en met hoge kosten verbonden mengklep voor 














F Controlerelais, best. nr. 7814 681 

G Nageschakelde verwarmingsciruitregelaar schakelcontact 


H Netaansluiting, 230 V~/50 Hz 

K Aansluitdoos (installateur) 





prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

7450 650 


prijslijst 

7183 288 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 




verw. 

circuits 

7450 641 

4 Vitotronic 050 (communicatiemodule LON nodig) betr. zoals Viessmann 

verw. prijslijst 

circuits 



of 

1 tot 4 7183 288 



Vitoset 


Vitoset 




3

3 



Connector 



1 


























B Inspuitschakeling 

C Warmwaterboiler 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 8,2 – CV‐ketel met verdelerpomp en inspuitschakeling 

Installatie 









cascaderegeling met boilertemperatuurregeling 



& Inspuitschakeling. 


Als de verdeler in afgelegen substations (> 20 m) is aangebracht 

en de verwarmingscircuits bij vraag direct warmte nodige hebben, 

bijv. luchtverwarmingsapparaten. De warmteafgifte aan de verwarmingscircuits 










proportioneel gesmoord resp. helemaal gesloten. 



Door de inspuitschakeling is bij vraag direct warmte beschikbaar 

voor de verbruikers. Hiertoe wordt de 3‐weg mengklep geregeld. 



verwarmingsketels volgens het toepassingsvoorbeeld op pagina 

57 (verdeler drukbelast) aan te sluiten. 




Voordelen: 

Bijmengpomp en met hoge kosten verbonden mengklep voor 

retourtemperatuurverhoging zijn niet nodig. Bij gebruik van de 

Vitotronic 333 (type MW1) of regeling van de verwarmingscircuits 

via de aan de ketelcircuitregeling aangesloten Vitotronic 050 is de 

verwarmingsketel optimaal beschermd. Meer veiligheidsfuncties 

van de exploitant zijn niet nodig. 









F Controlerelais, best. nr. 7814 681 

G Nageschakelde verwarmingsciruitregelaar schakelcontact 


H Netaansluiting, 230 V~/50 Hz 

K Aansluitdoos (installateur) 





prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 


3

3 




of 

1 tot 4 7183 288 



Vitoset 


Vitoset 


Connector 



1 















5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 














B Inspuitschakeling 

C Warmwaterboiler 

Toepassingsvoorbeeld 9.1 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging 

Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 









& 3‐weg‐mengklep voor retourtemperatuurverhoging. 


bijv. oudere installaties of installaties in tuinderijen en/of installaties 

waarbij geen invloed op de nageschakelde verwarmingscircuits 

bestaat. 


op elke Vitotronic 100 

”0C” op ”1” omzetten – Installatie met constante retourtemperatuurregeling 

op elke ketel 




”4D” op ”2” omzetten – Gebruik connector sL voor ketelcircuitpomp. 



wordt via de temperatuursensor T1 de 3‐weg‐mengklep 

op de verwarmingsketels proportioneel gesloten en daarmee 

voor ketelbeveiliging gezorgd. 

Verwarmingsketel en nageschakelde verwarmingscircuits zijn 

hydraulisch ontkoppeld. 

De aanvoertemperatuur wordt door de gemeenschappelijke temperatursensor 

geregeld. 

Aanwijzing 

De ketelcircuitdebietvolumestroom minstens zo groot is als de 

maximaal optredende totale CV‐circuitdebiet. 

Advies: 110 % 

Voordelen: 






prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 





3

3 




of 

1 tot 4 7183 288 


6 3‐weg‐mengklep 1 tot 4 exploitant 

7 Ketelcircuitpomp 1 tot 4 zoals prijslijst 

Vitoset 


Connector 



1 













sL Ketelcircuitpomp 




gS A1 3‐weg‐mengklep 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 











Toepassingsvoorbeeld 9,2 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp en 3‐weg‐mengklep voor de retourtemperatuurverhoging 

Installatie 









cascaderegeling met boilertemperatuurregeling 


& 3‐weg‐mengklep voor retourtemperatuurverhoging. 


bijv. oudere verwarmingsinstallaties en/of installaties, waarbij 

geen invloed op de nageschakelde verwarmingscircuits kan worden 

uitgeoefend. 




op elke ketel 






Als de temperatuur daalt tot onder de benodigde minimumretourtemperatuur, 


proportioneel gesloten en daarmee voor ketelbeveiliging 

gezorgd. 


hydraulisch ontkoppeld. De aanvoertemperatuur wordt door de 

gemeenschappelijke temperatursensor geregeld. 

Aanwijzing 



Advies: 110 % 

Voordelen: 






prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 



of 

7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 

1 tot 4 7183 288 




Vitoset 



3

3 



Connector 



1 




























5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 10.1 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp met evenwichtsfles en 3‐weg‐mengklep 


Installatie 


& Vitoplex 100, 200 of 300 

& Vitomax 100, 200, of 300 









& 3‐weg‐mengklep voor retourtemperatuurverhoging 

& Evenwichtsfles. 


bijv. oudere installaties of installaties in tuinderijen alsmede installaties 

waarbij de hydraulische omstandigheden niet eenduidig 

bepaald kunnen worden en/of installaties waarbij geen invloed op 

de nageschakelde verwarmingscircuits kan worden uitgeoefend. 




op elke ketel 








op de verwarmingsketels proportioneel gesloten en daarmee 

voor ketelbeveiliging gezorgd. 

De aanvoertemperatuur wordt door de temperatuursensor in de 

evenwichtsfles geregeld. 

Aanwijzing 



Advies: 110 % 

Voordelen: 








prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 



of 

7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 

1 tot 4 7183 288 




Vitoset 

8 Evenwichtsfles 1 zoals prijslijst 

Vitoset 




3

3 



Connector 



1 




























5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Toepassingsvoorbeeld 10.2 – CV‐ketel met ketelcircuitpomp met evenwichtsfles en 3‐weg‐mengklep 


Installatie 











& 3‐weg‐mengklep voor retourtemperatuurverhoging 

& Evenwichtsfles. 


bijv. oudere installaties of installaties waarbij de hydraulische 

omstandigheden niet eenduidig bepaald kunnen worden en/of 

installaties waarbij geen invloed op de nageschakelde verwarmingscircuits 

kan worden uitgeoefend. 




op elke ketel 






Als de temperatuur daalt tot onder de benodigde minimumretourtemperatuur, 


proportioneel gesloten en daarmee voor ketelbeveiliging 

gezorgd. 

De aanvoertemperatuur wordt door de temperatuursensor in de 

evenwichtsfles geregeld. 

Aanwijzing 



Advies: 110 % 

Voordelen: 








prijslijst 


prijslijst 


050 


of 


en 


of 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 

betr. 

verw. 

circuits 


verw. 

circuits 


verw. 

circuits 



of 

7450 650 


prijslijst 

7183 288 

7450 641 


prijslijst 

1 tot 4 7183 288 




Vitoset 

8 Evenwichtsfles 1 zoals prijslijst 

Vitoset 


3

3 



Connector 



1 




























5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


3.4 Tapwateropwarming mett boilerlaadsysteem 

Het Viessmann boilerlaadsysteem is een combinatie van een boiler 

Vitocell‐L en een Vitotrans 222 warmtewisselaarset. Het boilerlaadsysteem 

voor de tapwateropwarming wordt bij voorkeur 

gebruikt bij: 

& grote boilerinhoud met qua tijd verplaatste laad‐ en aftaptijden, 

bijv. water tappen op piekuren in scholen, sportcomplexen, ziekenhuizen, 

kazernes, sociale gebouwen etc. 

& verwarmingscircuits waarvoor lagere retourtemperaturen nodig 

zijn of waarbij retourtemperaturen begrensd zijn, bijv. warmtetransport 

over langere afstand of condensenerende HR‐ketels. 

Door de grote spreiding aan tapwaterzijde wordt aan verwarmingswaterzijde 

een lage retourtemperatuur ingesteld en deze 

situatie levert bij het toepassen van de condensatietechniek 

een grote condensaathoeveelheid. 

Connector 

% Boilertemperatuursensor boven 

(klemmen ”1” en ”2”) 

% Boilertemperatuursensor onder 

(klemmen ”2” en ”3”) 

A Vitocell‐L100 

B Vitotrans 222 (warmtewisselaarset) 

C Verwarmingsketel 

Specifieke installatiecodering op de Vitotronic1 

”4C” op ”11” omzetten – Gebruik connector sÖ als primaire pomp 

voor warmtewisselaarset. ”4E” op ”1” omzetten – Gebruik connector 

gS als primaire regeling voor warmtewisselaarset. ”55” op ”3 

”zetten – Gebruik van de boilertemperatuurregeling voor warmtewisselaarset. 

& tijdelijk hoge topprestaties, d.w.z. hoge aftappercentages en 

verschillende naverwarmingstijden, bijv. tapwateropwarning in 

zwembaden, sportcomplexen, industriegebouwen etc. 

& beperkt plaatsaanbod, omdat het boilerlaadsysteem hoge vermogens 

over kan brengen. 

Het boilerlaadsysteem kan door een 1 Vitotronic 100, 200, 300, 

333 of 050 geregeld worden. 

aJB Temperatuursensor Vitotrans 222 

sÖ A1 Aansluiting primaire pomp in het boilerlaadsysteem 

sA Aansluiting secundaire pomp in het boilerlaadsysteem 

sK Tapwatercirculatiepomp (niet bij Vitotronic 100) 

gS A1 3‐weg‐klep Vitotrans 222 


3

3 


Aanwijzing 

De regeling van het boilerlaadsysteem kan door de Vitotronic 100, 

200, 300 of 333 plaatsvinden. Als geen van deze regelingen voorhanden 

is of er zijn meerdere boilerlaadsystemen voorhanden, 

dan kan de regeling ook door een mengklepregeling van de 

Vitotronic 050, type HK1W, HK1S, HK3W of HK3S plaatsvinden. 

Bij de regeling van het boilerlaadsysteem door de Vitotronic 100, 

type GC1, of Vitotronic 050 moet een boilertemperatuursensor 

extra besteld 

Bij installaties met meerdere ketels vindt de regeling van het boilerlaadsysteem 

plaats door de Vitotronic 333. 

Aanwijzingen bij de toepassingsvoorbeelden 

Toepassingsvoorbeelden 2,1 en 2,2 (installatie met één 

ketel) 

De sensoringang aJB wordt voor de regeling van de warmtewisselaarset 

Vitotrans 222 gebruikt. De bijmengpomp moet daarom 

door een aparte temperatuurregelaar geschakeld worden (zie 

afb.). 

A Aansluitdoos (installateur) 

B Bijmengpomp 

C Temperatuurregelaar, bestelnummer 9527 566 

3.5 Montageaanwijzingen 

Toepassingsvoorbeelden 3,1 en 3,2 (installatie met één 

ketel) 

Voor de regeling van de warmtewisselaarset Vitotrans 222 moet 

een aparte Vitotronic 050 gebruikt worden. De Vitotronic‐ketelcircuitregeling 

werkt op de constante retourtemperatuurregeling. 

Toepassingsvoorbeelden 5 tot 11.2 (installaties met 

meerdere ketels) 

De regeling van de warmtewisselaarset Vitotrans 222 vindt plaats 

door de Vitotronic 333. 

Bij toepassingsvoorbeeld 7 moeten de centrale bijmengpomp 

(connectorsL) en de temperatuursensor T2 (connectoraJB) aan 

een Vitotronic 100 aangesloten worden. Aan deze Vitotronic 100 

moet de codering ”2D” op ”1” omgezet worden. 

Aansluiting door de exploitant van een regeling aan de Vitotronic 100 (type GC1) in installaties met 

één ketel 

Werking met tweetrapsbrander 

Spanningsvrije contacten van de bovenliggende regeling: 

1 Extern belastingafhankelijk inschakelen 

2 2. brandertrap aan 



5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Instellingen aan de Vitotronic 100 

De instellingen voor de veiligheidstemperatuurbegrenzer en de 

verdere instellingen zijn van de uitrusting van de installatie met de 

veiligeheidstechnische inrichtingen volgens EN 12828 of EN 

12953 afhankelijk. 

Veiligheidstemperatuurbegrenzer 120 °C* 1 110 °C 100 °C 

Temperatuurregelaar 110 °C 100 °C 87 °C 

Codering voor de elektronische maximumtemperatuurbegrenzer 

van de Vitotronic 100: 

Codering ”06” op nevenstaande temperatuur 

105 °C 95 °C 85 °C 

Maximumtemperatuur van de externe regeling 100 °C 90 °C 80 °C 

Extern belastingafhankelijk inschakelen 

Met het sluiten van het spanningsvrije contact tussen klem ”2” en 

”3” aan de connector aVH wordt de brander van de verwarmingsketel 

lastafhankelijk ingeschakeld. De verwarmingsketel wordt 

constant met de ingestelde gewenste temperatuur gebruikt. 

De begrenzing van de ketelwatertemperatuur vindt plaats via de 

ingestelde max. ketelwatertemperatuur resp. via de mechanische 

temperatuurregelaar. De gewenste waarde wordt via de codering 

”9B” ingesteld. 

Inschakelen 1e brandertrap: 

Contact op de klemmen”1” en ”2” van de connector aVD 

Contact gesloten: De 1e brandertrap wordt ingeschakeld. De 2e 

brandertrap wordt alleen voor behoud van de minimumtemperatuur 

ingeschakeld. De ketelwatertemperatuur wordt door de elektronische 

maximumtemperatuurbegrenzing (zie serviceaanwijzing 

Vitotronic 100) begrensd, als deze onder de mechanische temperatuurregelaar 

”R” ingesteld is. 

Contact geopend: 

De 1e brandertrap wordt uitgeschakeld. 

Inschakelen 1e en 2e brandertrap: 


Contact gesloten: Beide brandertrappen worden ingeschakeld. De 

ketelwatertemperatuur wordt door de elektronische maximumtemperatuurbegrenzing 

begrensd, als deze onder de mechanische 

temperatuurregelaar ”R” ingesteld is. De 2e brandertrap wordt 2 

K eerder uitgeschakeld. 

Contact geopend: De 1e en 2e brandertrap wordt uitgeschakeld. 

Benodigde omzetting in de Vitotronic 100 (zie serviceaanwijzing): 

Installaties met één ketel: 

Codering ”01” auf ”1” (afleverstand) 

De boilertemperatuurregeling wordt geactiveerd als de boilertemperatuursensor 

aangesloten wordt. De ketelwatertemperatuur 

moet op de laagste waarde (zie werkingsvoorwaarden, pagina 4 

tot 9) ingesteld worden. 

De verwarmingsketel wordt op de benodigde minimumtemperatuur 

(zie werkingsvoorwaarden, pagina 4 tot 9) gehouden. 

Werking met modulerende brander in installaties met 

één ketel 

1 Extern lastafhankelijk inschakelen (contact van de bovengeplaatste 

regeling met modulatieregelaar) 

2 1. Brandertrap (basislast) aan (contact van de bovengeplaatste 


3 Brandervermogen verlagen (modulatieregelaar) 

4 Brandervermogen verhogen (modulatieregelaar) 

*1 Alleen met extra, zelfbewakende STB toegestaan. Toebehorenpakket voor beveligingstemperatuur 120 ºC leverbaar. 


3

3 


A Vitotronic 100 

B Branderaansturing 


De instellingen voor de veriligheidstemperatuurbegrenzer en de 







van de Vitotronic 100 

Codering ”06” op 

105 °C 95 °C 85 °C 





lastafhankelijk ingeschakeld. De verwarmingsketel wordt 

constant met de ingestelde gewenste temperatuur gebruikt. 















Aansluiting modulerende brander: 

& 1. Brandertrap fA van Vitotronic 100 

& Connector lÖ van Vitotronic 100 via modulatieregelaar (exploitant) 

naar de connector lÖ op de brander. 

& Aan de hogere regeling met modulatieregelaar de minimumtemperaturen 

5 K boven de laagste ketelwatertemperatuur van de 

verwarmingsketel, zie werkingsvoorwaarden, instellen. 



De boilertemperatuurregeling wordt geactiveerd als de boilertemperatuursensor 

aangesloten wordt. De ketelwatertemperatuur 

moet op de laagste waarde (zie werkingsvoorwaarden, pagina 4 

tot 9) ingesteld worden. 

De verwarmingsketel wordt op de benodigde minimumtemperatuur 

(zie werkingsvoorwaarden, pagina 4 tot 9) gehouden. 

Aansluiting door de exploitant van een regeling aan de Vitotronic 100 (type GC1) in installaties met 

meerdere ketels 

Werking met tweetrapsbrander 

Spanningsvrije contacten van de bovenliggende regeling: 

1 Ketelvrijgave, smoorklep open of dicht 





5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 



De instellingen voor de veriligheidstemperatuurbegrenzer en de 









105 °C 95 °C 85 °C 


Ketelvrijgave, smoorklep: 

Contact op de klemmen”2” en ”3” van de connector aVH 

Contact gesloten: 

Eerst wordt de voorverwarmfunctie voor vervolgketels geactiveerd 

(zie serviceaanwijzing Vitotronic 100). 

Na afloop van de voorverwarmfunctie wordt de minimumtemperatuur 

voor de verwarmingsketel vastgehouden en de brandertrappen 

kunnen extern geschakeld worden. 


De smoorklep wordt na ca. 5 minuten gesloten (zie serviceaanwijzing 

Vitotronic 100). 

Extern inschakelen van de brandertrappen is niet mogelijk, er 

wordt geen minimumtemperatuur aangehouden. 











Inschakelen 1e en 2e brandertrap: 


Contact gesloten: Beide brandertrappen worden ingeschakeld. De 

ketelwatertemperatuur wordt door de elektronische maximumtemperatuurbegrenzing 

begrensd, als deze onder de mechanische 

temperatuurregelaar ”R” ingesteld is. De 2e brandertrap wordt 2 

K eerder uitgeschakeld. 

Contact geopend: De 1e en 2e brandertrap wordt uitgeschakeld. 


Codering ”01” op ”3” omzetten. 

Bij aansluiting van een externe regeling zijn de aansluitingen aan 

connectors aVD en aVH nodig. De boilertemperatuurregeling en 

de lastafhankelijke cascadeschakeling moeten door de externe 

regeling gebeuren. 

Aanwijzing 

Bij installaties met meerdere ketels is het contact voor ketelvrijgave 

dwingend vereist. Bij de hoofdketel moet het contact permanent 

gesloten zijn. 

Werking met modulerende brander in installaties met 

meerdere ketels 

1 Ketelvrijgave, smoorklep open of dicht (contact van de bovengeplaatste 


2 1. Brandertrap (basislast) aan (contact van de bovengeplaatste 


3 Brandervermogen verlagen (modulatieregelaar) 

4 Brandervermogen verhogen (modulatieregelaar) 



3

3 


A Vitotronic 100 

B Branderaansturing 


De instellingen voor de veiligheidstemperatuurbegrenzer en de 









105 °C 95 °C 85 °C 



Contact op de klemmen ”1” en ”2” van de connector aVD 

Contact gesloten: De 1e brandertrap wordt ingeschakeld. De volledige 

last wordt alleen voor behoud van de minimumtemperatuur 







Aansluiting modulerende brander: 

& 1. Brandertrap fA van Vitotronic 100 

& Connector lÖ van Vitotronic 100 via modulatieregelaar (exploitant) 

naar de connector lÖ op de brander. 

& Aan de hogere regeling met modulatieregelaar de minimumtemperaturen 

5 K boven de laagste ketelwatertemperatuur van de 

verwarmingsketel, zie werkingsvoorwaarden, instellen. 


Codering ”01” op ”3” omzetten. 

Codering ”02 : 1” moet ingesteld blijven. 

Bij aansluiting van een externe regeling zijn de aansluitingen aan 

connectors aVD en aVH nodig. De boilertemperatuurregeling en 

de lastafhankelijke cascadeschakeling moeten door de externe 

regeling gebeuren. 

Aansluiting van de functieuitbreiding 0 – 10 V en verdere functies 

Functieuitbreiding 0 ‐10 V 

& voor het schakelen van een toevoerpomp 

& met schakelcontact voor de signalering van de verlaagde werking 

en schakelen van de CV‐pomp op lager toerental. 

Aanwijzing 

Bij installaties met meerdere ketels is het contact voor ketelvrijgave 

dwingend vereist. Bij de hoofdketel moet het contact permanent 

gesloten zijn. 

Ketelvrijgave, smoorklep: 

Contact op de klemmen ”2” en ”3” van de connector aVH 


Eerst wordt de voorverwarmfunctie voor vervolgketels geactiveerd 

(zie serviceaanwijzing Vitotronic 100). 

Na afloop van de voorverwarmfunctie wordt de minimumtemperatuur 

voor de verwarmingsketel vastgehouden en de brandertrappen 

kunnen extern geschakeld worden. 


De smoorklep wordt na ca. 5 minuten gesloten (zie serviceaanwijzing 

Vitotronic 100). 

Extern inschakelen van de brandertrappen is niet mogelijk, er 

wordt geen minimumtemperatuur aangehouden. 

Gebruik van de functieuitbreiding voor regelingen Vitotronic vanaf 

softwarestand 7 met de in de montageaanwijzing aangegeven 

fabrikantnummer. 



5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Elektrische aansluitingen 

fÖ Netaansluiting 

aVF 0 ‐ 10 V‐ingang 

aVG KM‐BUS 

Functies 

aBJ Spanningsvrij contact voor het schakelen van de Cv‐pomp 

naar een lager toerental in de verlaagde werking of toevoerpomp, 

bijv. naar een substation 

A Netschakelaar (indien nodig) 

B Codeerschakelaar (zie onder) 

Functie Vitotronic Codeerschakelaar 

100 200/300 333 050 (zie boven) 

Opgave van een extra gewenste waarde van het ketel- x x x – 4 : ON 10 tot 100 ºC 

water via 0 ‐ 10 V‐ingangaVF (zie pagina 69) 

4 :OFF30tot120ºC 

Opgave van een extra gewenste waarde van het ketelwater 

en ketelvrijgave in installaties met meerdere ketels 

via 0 ‐ 10 V‐ingangaVF (zie pagina 69) 

x – – – 

Nachtcontact (signalering van verlaagde werking en – x x x 1 : ON Installatiecircuit A1/ Meng- 

schakelen van CV‐pomp op lager toerental) via spanklepcircuit 

M1 

ningsvrij contact aBJ (zie pagina 70) 

2 : ON Mengklepcircuit M 2 

3 : ON Mengklepcircuit M 3 

Aanwijzing!Slechts één schakelaar 

op ”ON” zetten. 

Schakelen van een toevoerpomp via spanningsvrij contact 

aBJ (zie pagina 70) 

– – – – 1tot3:OFF 

Opgave van extra gewenste waarde (stekker aVF) 

Installatie met 1 ketel Functie Voorwaarde 

Vitotronic 200 en 300 Vraag van de regeling van de Vitotronic, 0 ‐ 

10 V‐opschakeling activeert extra 

gewenste waarde 

– 

Vitotronic 100 Vragen aan de ketel volgens ingesteld werkingstype 

en de gewenste temperatuur, 0 ‐ 

10 V‐uitvoering activeert extra gewenste 

waarde 

Codering ”01 : 1” 

Installatie met meerdere ketels: Functie Voorwaarde 

Vitotronic 100 met cascaderegeling 

Vraag van de regeling van de Vitotronic, 0 ‐ Codering ”01 : 2” op de Vitotronic 100 

Vitotronic 333 

10 V‐opschakeling activeert extra 

Functieuitbreiding aan Vitotronic 333 aansluiten 

gewenste waarde 


3

3 


Installatie met meerdere ketels en 

externe cascade 

Vitotronic 100 met vrijgave via 0 ‐ 10 V‐signaal 


Vitotronic 100 met 0 ‐ 10 V‐signaal en vrijgave 

via schakeluitgang aVH 


Schakeluitgang aBJ 

De uitgang schakelt naar keuze: 

& CV‐pomp op een lager toerental tijdens verlaagde werking of 

een toevoerpomp, als er een aanvraag van een CV‐circuitofde 

warmwaterboiler van de Vitotronic 050 bestaat. 

& Nominale stroom: 8 (4) A~ 

Via de codeerschakelaar wordt de functie van de schakeluitgang 

vastgelegd (zie ook pagina 69). 

Aansluiting van de CV‐pomp 

A Functionele uitbreiding 

B CV‐pomp 

Functie Voorwaarde 

Ketelcircuitregeling via 0 ‐ 10 V‐inschakeling: 

– 0tot1V 

– Verwarmingsketel geblokkeerd 

– Smoorklep dicht 

– Ketelcircuit‐ resp. bijmengpomp uit 

– 1tot10V 

– Temperatuurinstelling voor verwarmingsketel 

– Verwarmingsketel vrijgegeven, wordt 

op minimumtemperatuur gehouden 

– Smoorklep open 

– Ketelcircuit‐ resp. bijmengpomp vrijgegeven 

Verwarmingsketel is vrijgegeven, de minimumtemperatuur 

wordt aangehouden 

1 ‐10 V extra temperatuurinstelling 

Aansluitmogelijkheden aan Vitotronic 100, 200, 300 en 333 




en eventueel bij Vitotronic 333 de branders van de verdere 

verwarmingsketels lastafhankelijk ingeschakeld. 





Extern blokkeren resp. mengklep ”Dicht” 


”3” aan de connector aVD vindt een regeluitschakeling van de 

brander resp. het dichtgaan van de mengklep plaats. 

Aansluiting van de toevoerpomp 

A Functionele uitbreiding 

B Toevoerpomp 

Codering ”01 : 3” op de Vitotronic 100 

Aanwijzing! Bij hoofdketel moet de spanning 

groter dan 1 V zijn. 

Codering ”01 : 3” aan de Vitotronic 100 contact 

aan klem ”2” en ”3” door stekker aVHgesloten 

Aanwijzing! Bij de hoofdketel moet het contact 

steeds gesloten zijn. 

De verwarmingsketel wordt uit de volgschakeling genomen, toegewezen 

pompen worden uitgeschakeld en afsluitinrichtingen 

worden gesloten. 

Aanwijzing 

Tijdens de regeluitschakeling resp. mengklep ”Dicht” bestaat is er 

geen bescherming tegen vorst van de betreffende ketel resp. verwarmingscircuit. 

Er wordt geen laagste ketelwatertemperatuur 

resp. aanvoertemperatuur aangehouden. 

Via de codering ”99” kan vooraf worden gekozen, op welke circuits 

de ingangaVD werkt. Bij het sluiten van het contact „Extern Blokkeren" 

aan de Vitotronic 333 en bij codering ”99: 8” tot ”99:15” 

worden alle verwarmingsketels geblokkeerd. 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


Codering”99” Brander ”UIT” verwarmingscircuit 1 Verwarmingscircuit 2 Verwarmingscircuit 3 

(mengklepcircuit M1) (mengklepcircuit M2) (mengklepcircuit M3) 

”0” 

”1” x 

”2” x 

”3” x x 

”4” x 

”5” x x 

”6” x x 

”7” x x x 

”8” x 

”9” x x 

”10” x x 

”11” x x x 

”12” x x 

”13” x x x 

”14” x x x 

”15” x x x x 

Externe werkingsprogramma‐omschakeling/Mengklep 

open 

Geldt ook voor Vitotronic 050 

Via de spanningsvrije schakelcontactconnector aVD klem ”1” en 

”2” kan het met de hand gekozen werkingsprogramma veranderd 

worden of de aangesloten mengklep geopend worden. 

Met de hand gekozen werkingsprogramma Codering 2 Omgeschakeld werkingsprogramma 

(werkingsprogramma bij geopend contact) maakt omschakelen mogelijk 

naar 

9 

ofw 

of 

rw 

Omschakelen vindt plaats uit alle aangegeven 

werkingsprogramma's (werkingsprogramma bij 

gesloten contact) 

Kamerverwarming uit/Warm water uit D5 : 0 (bij levering) 9 Kamerverwarming uit/warm water aan 

Met de codering ”91” kan de externe werkingsprogramma‐ 

omschakeling aan de verwarmingscircuits worden toegewezen: 

D5 : 1 rw continu kamerverwarming aan/Warmwater 

aan 

Codering”91” verwarmingscircuit 1 verwarmingscircuit 2 verwarmingscircuit 3 

”0” 

(Mengklepcircuit M1 resp. 

direct aangesloten verwarmingscircuit 

A1) 

(mengklepcircuit M2) (mengklepcircuit M3) 

”1” x 

”2” x 

”3” x x 

”4” x 

”5” x x 

”6” x x 

”7” x x x 

Externe mengklep open 

Met de codering ”9A” kan de externe functie ”Mengklep open” aan 

de verwarmingscircuits worden toegewezen: 

Codering ”9A” verwarmingscircuit 1 verwarmingscircuit 2 verwarmingscircuit 3 

(mengklepcircuit M1) (mengklepcircuit M2) (mengklepcircuit M3) 

”0” 

”1” x 

”2” x 

”3” x x 

”4” x 

”5” x x 

”6” x x 

”7” x x x 

Extern omschakelen getrapte/modulerende brander 

Spanningsvrij contact op de klemmen ”1” en ”2” van de connector 

aVH aansluiten. 

Contact geopend: mod. werking 

Contact gesloten: tweetr. werking 

In codering 1 moet het brandertype op modulerend ingesteld zijn 

(codering ”02: 2”). 


3

3 


Aanwijzing 

Bij het vragen naar de branderuitvoering verschijnt ook na externe 

omschakeling nog steeds modulerend (wordt niet herschreven). 

Verwarmingsketel blokkeren 


aVD aansluiten. 


De verwarmingsketel is geblokkeerd. Hij wordt uit de ketelvolgorde 

genomen, d.w.z. smoorklep resp. 3‐weg‐mengklep voor 

gestage retourstroomtemperatuurregeling worden gesloten, bijmeng‐ 

of ketelcircuitpomp worden uitgeschakeld. De warmteverzorging 

moet door de andere verwarmingsketels plaatsvinden. 

Veiligheidsaanwijzing! 

Als alle verwarmingsketels geblokkeerd zijn of geen enkele 

andere ketel startklaar is, wordt de installatie niet beschermd 

tegen vorst. 


De verwarmingsketel wordt weer in de actuele ketelvolgorde 

gezet. 

Verwarmingsketel in de ketelvolgorde als laatste bijschakelen 


aVD aansluiten. 


De verwarmingsketel wordt in de ketelvolgorde als laatste bijgeschakeld. 

De overige verwarmingsketels nemen de warmtevoorziening 

van de verwarmingsinstallatie over. Als het vermogen van 

de overige ketels niet volstaat, wordt de ketel in kwestie mee ingeschakeld. 


De verwarmingsketel wordt weer in de actuele ketelvolgorde 

gezet. 

Stekkeradapter voor externe veiligheidsinrichtingen 

Er kunnen meerdere extra veiligheidsinrichtingen aangesloten 

worden: 

& Beveiliging tegen watergebrek 

& Minimumdrukbegrenzer 

Externe aansluitingen aan Vitotronic 200, 300 en 333 

De aansluiting vindt plaats door de installateur aan de klemmen ”1 

” en ”2” van de connector aVH. 

1 Extern belastingafhankelijk inschakelen 

2 Omschakeling getrapt/modulerend (alleen bij Vitotronic 200 

en 300) 

3 Extern blokkeren/mengklep dicht 

4 Externe werkingsprogramma‐omschakeling/Mengklep open 

Externe aansluitingen aan Vitotronic 100 (type GC1) bij 

werking in combinatie met Vitotronic 333 (type MW1 of 

MW1S) 

Spanningsvrije contacten: 

1 Omschakeling getrapt/modulerend 

2 Verwarmingsketel in de ketelvolgorde als laatste bijschakelen 

3 Verwarmingsketel blokkeren 

& Maximumdrukbegrenzer 

& Bijkomende veiligheidstemperatuurbegrenzer 

& 3 externe storingsmeldingen (bijv. pomp of neutralisatie‐inrich- 


ting). 

5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 


De steekadapter maakt de indicatie van de storing in de bijbehorende 

regeling en het doorgeven via de communicatietechniek 

aan mobiele telefoon, telefax of centrale mogelijk. De betreffende 

storing kan in gewone tekst aangegeven worden. 

3.6 Inschakeling van regelapparaten door installateur via LON‐BUS 

De Vitotronic‐regelingen beschikken over een open, gestandaardiseerde 

interface, de LON‐BUS (Local Operating Network). Met 

dit universeel inzetbare, decentrale netwerk voor automatisering 

in gebouwen is naast de communicatie van de Vitotronic‐regelingen 

onder elkaar het bijschakelen door de exploitant van fabrikant‐onafhankelijke 

systemen en apparten mogelijk. 

Op deze wijze kunnen bijv. afzonderlijke kamerregelingen of domoticasystemen 

rechtstreeks op Vitotronic‐regelingen worden aangesloten. 

Wijzigingen, uitbreidingen en 

onderhoudswerkzaamheden zijn altijd en tijdens bedrijf mogelijk. 


3

3 

Index (vervolg) 

A 

Aanvoertemperatuur ........................................... 4-8, 13, 22 

Afleveren .................................................................... 12 

Afnameprocedure bouw‐ en woningtoezicht ........................ 25 

B 

Bedrijfsvoorwaarden ............................................... 4, 6-7, 9 

Beveiligingstemperatuur ............................................ 13, 15 

Bijmengpomp ............................. 14, 28, 30, 32, 34, 39, 41, 43 

Boilerlaadsysteem ......................................................... 63 

Brander ...................................................................... 16 

Brandstoffen ................................................................ 16 

Bundes‐Immissionsschutzgesetz (BImSchG) ................. 23, 25 

C 

Contactgeluidisolatie ..................................................... 21 

Corrosie (voorkomen), aan waterzijde ................................ 22 

CV‐circuitverdeling ........................................................ 14 

CV‐pomp ................................................................ 14, 70 

D 

Dimensionering ....................................................... 13, 19 

Divicon CV‐circuitverdeling ............................................. 14 

Drukapparatuurrichtlijn .................................................. 4-8 

Drukarme verdeler .................................................... 45, 48 

Duitse Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) ................ 23 

E 

Energiebespaarverordening (EnEV) .................................. 24 

Evenwichtsfles ........................................................ 59, 61 

Expansievat ................................................................. 13 

F 

Functieuitbreiding 0 – 10 V .............................................. 68 

G 

Geluidsisolatie ............................................................. 20 

H 

Hydraulische integratie ................................................... 13 

I 

Inspuitschakeling ..................................................... 50, 53 

Installaties met één ketel ................................................ 25 

Installaties met meerdere ketels ....................................... 26 

K 

Ketelbordes ................................................................. 13 

Ketelcircuitpomp ........................................ 14, 55, 57, 59, 61 

Ketelcircuitregelingen ...................................................... 9 

L 

Laagste ketelwatertemperatuur ....................................... 4-9 

Laagwaterniveaubeveiliging ............................................ 15 

LON‐BUS .................................................................... 73 

Luchtgeluidsisolatie ....................................................... 20 

M 

Maximumdrukbegrenzing ................................................ 15 

Mengklep, 3‐weg‐ .................................. 32, 34, 55, 57, 59, 61 

Minimumdrukbegrenzing ................................................. 15 

Modulerende brander ................................................ 65, 67 

N 

Naar binnen brengen ..................................................... 12 

Norm‐ of gebruiksrendement .......................................... 4-8 

O 

Ontspanningspot .......................................................... 15 

Opstellen .................................................................... 12 

Opstelling van stookplaatsen ........................................... 12 

P 

Pompgestuurde drukbehoudsystemen ............................... 13 

Productinformatie ............................................................ 4 

R 

Rendementsrichtlijn ...................................................... 4-6 

Retourtemperatuurverhoging .............................................. 

......................................14, 28, 30, 32, 34, 39, 41, 43, 55, 57, 59, 61 

Richtlijn inzake Gastoestellen ......................................... 4-8 

Rookgasinstallatie ......................................................... 18 

S 

Schakelkasten ................................................................ 9 

Schoorsteendiagrammen ................................................ 19 

Stookruimte ................................................................. 12 

Systeemtoebehoren ...................................................... 14 

T 

Tapwateropwarming ...................................................... 63 

Testen volgens BetrSichV ............................................... 23 

Therm‐Control ................................................... 5-6, 27, 37 

Toebehoren bij de geluidsisolatie ...................................... 21 

Toepassingsvoorbeelden ................................................ 25 

Tweetrapsbrander .................................................... 64, 66 

V 

Veiligheidsstechnische uitvoering ..................................... 14 

Verbrandingslucht ......................................................... 12 

Verdelerpomp ............................................... 45, 48, 50, 53 

Vergunningvoorbehoud volgens Duitse BetrSichV ................ 23 

Verwarmingsaansluitingen .............................................. 13 

W 

Waterkwaliteit, richtwaarden voor de ................................. 21 

Waterzijdige corrosie (voorkomen) .................................... 22 

Werkingsvoorwaarden ................................................ 5-6, 8 

Z 

Zoutarm water .............................................................. 22 

Zouthoudend water ........................................................ 22 


5818 195-5 B/fl

5818 195-5 B/fl 

VITOPLEX/VITOROND/VITOMAX VIESMANN 75

Technische wijzigingen voorbehouden. 

195-5 B/flGedrukt op milieuvriendelijk, 

chloorvrij gebleekt papier 

Viessmann Belgium bvba-sprl 

Hermesstraat 14 

B-1930 ZAVENTEM 

Tel. : 02 712 06 66 

Fax : 02 725 12 39 

e-mail : info@viessmann.be 

www.viessmann.com5818 76 VIESMANN VITOPLEX/VITOROND/VITOMAX

VIESMANN - Viessmann

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?