Flexibele inzet van personeel in productiebedrijven - TNO

Flexibele inzet van personeel in productiebedrijven
2.3 Trends en veranderingen in productieconcepten
18
Naast de afzetmarkt en de arbeidsmarkt stellen ook moderne productieconcepten
eisen aan de flexibele inzet van personeel. Deels ingegeven door de trends op afzet- en
arbeidsmarkt, deels ingegeven door de toepassing van moderne productietechnologieën
kiezen bedrijven voor een nieuwe inrichting van hun voortbrengingsfunctie.
Focus op orderdoorlooptijd
Naast kwaliteit en beperkte kosten wordt levertijd een steeds belangrijker concurrentievoordeel.
Zowel in het ontwikkeltraject (time to market) als in de levering van producten
(just in time delivery) worden de responstijden steeds korter. Daardoor ontstaat
een sterke focus op het verkorten van de orderdoorlooptijd.
In de praktijk blijkt dat slechts gedurende 10 tot 20 procent van de totale doorlooptijd
daadwerkelijk aan een product wordt gewerkt. Een groot deel van de tijd ligt het
materiaal te wachten voor of na een deelbewerking of in (tussen)opslag. Veelal ligt de
focus op (sub)optimalisatie van deelprocessen, bijvoorbeeld om een hogere productiviteit
van een bewerkingsmachine te verkrijgen (in termen van aantallen per tijdseenheid).
Soortgelijke situaties zijn te zien bij batchgewijze assemblageprocessen, waarbij
wordt geoptimaliseerd op efficiency van repeterend werk. Er worden dan meer
producten gemaakt dan daadwerkelijk nodig zijn om aan de klantvraag van dat
moment te voldoen. Door de relatief lange doorlooptijd verblijven er veel orders
gelijktijdig in het proces, dat daardoor veel minder flexibel is.
Deze problematiek kan verbeterd worden door:
– te kiezen voor een inrichting gebaseerd op productgroepgerichte cellen, waardoor
materiaal veel sneller doorstroomt in de opeenvolgende productieprocessen, een
goed voorbeeld zijn de nieuwe productiecellen bij Power Packer;
– meer nadruk te leggen op het slimmer omstellen voor kleine series en enkelstuks,
in plaats van schijnbare productiviteit te realiseren door hoge aantallen;
– een klantvraaggestuurde productie, een overstap van een push- naar een pullbesturing
in de productie, zie ook de voorbeelden van Scania, Hydraudyne en
Power Packer.
Belang van keten/netwerk
Produceren zal steeds meer plaatsvinden in een keten van toeleverancier tot klant.
Hierbij gaat het veel meer om optimalisatie over het totale orderdoorloopproces ten
opzichte van (sub)optimalisatie van afzonderlijke deelprocessen (bij het bedrijf of bij
de toeleverancier). Inalfa Roof Systems en Power-Packer zijn toeleveranciers van automobielfabrikanten
en maken deel uit van één of meer ketens in de automobielindustrie.
Inalfa Roof Systems levert een daksysteem dat als optie bij auto’s wordt verkocht.
Ze moeten dus niet alleen meebewegen met de fluctuaties in de autoverkoop, maar
ook nog eens met variatie in de afname van de optie.