Handboek Slibgisting - Stowa

StoWa 2011-16 HANDBOEK SLIBGISTING
Opmerking2: In het geval dat de gaskwaliteit tijdens het uitgassen terug zou lopen (wordt niet verwacht),
wordt de gashouder voortijdig afgekoppeld. De restgasproductie wordt dan gespuid via de spui op de GT.
Van de momentane restgasproductie wordt dan een schatting gemaakt door extrapolatie van de
meetgegevens. Bij eventueel meten op de GT spui (geen meter aanwezig) dient rekening gehouden te
worden met het feit dat eerst drukopbouw plaatsvindt van 30 naar 50 mBar gedurende welke periode er
niet gespuid wordt.
Opmerking3: Om tijdens het leegloop proces de CH4 concentratie < 2% te houden dient tijdens het
leeglopen geventileerd te worden met factor 50x restgasproductie.
De gashouder dient voor 50% gevuld te blijven t.b.v. een gasvoorraad om de GT op druk te brengen.
Hiertoe worden de afschakel setpoints van de gasverbruikers verhoogt.
Om een explosief stadia tijdens leegloop te voorkomen zal het aanwezige biogas worden verdrongen
door stikstof. Dit inertiseren gebeurt m.b.v. een mobile unit met vloeibare stikstof (N2) voorzien van
verdamper. De stikstof wordt ingebracht in de persleiding bij de gascompressor van het
gasrecirculatiesysteem. De gascompressor dient uit te staan om menging te voorkomen. Het biogas wordt
van onderaf (via de menglansen) door de stikstof verdrongen (via de spui op de GT).
Opmerking1: In de praktijk dient met 3-4x de gasinhoud gespoeld te worden op een rustige snelheid van
max. 60 – 100 m3/h. Het benodigd volume stikstof is circa 775 - 1050 mn3 stikstof 4 . Om eventuele dode
hoeken te spoelen dient af en toe een extra stoot stikstof gegeven te worden.
Opmerking2: Doordat de stikstof via de lansen in de GT gebracht wordt kan een hogere spoel snelheid
aangehouden worden (250 m3/h). Blijkt in de praktijk niet het geval. Het opstijgen en uitzetten van de N2
bellen veroorzaken teveel turbulentie. Uitgaan van inertiseren door verdunning ipv verdringing.
Opmerking3: Vanwege de geplande werkzaamheden aan het ringleiding systeem, dient ook de
zuigleiding en de leiding naar de gashouder gespoeld te worden. De aansluiting van de stikstof vindt
hiervoor plaats in de afsluiterput van de gashouder.
Na het inertiseren wordt de GT drukloosgemaakt en wordt het kijkglas geopend (afdekken met rooster).
Via het geopende kijkglas wordt extra geventileerd en extra lucht aangezogen tijdens het leegzetten van
de GT.
Het slibwatermengsel wordt verpompt m.b.v. een gehuurde pomp aangesloten op afsluiter A-GT-L3 in
de leegloopput van de GT. Het slibwatermengsel wordt via een 6 mm rooster naar de IDL2 gepompt.
Tijdens het leegzetten GT met name in het begin controleren of het rooster de capaciteit aan kan. Vanuit
IDL2 wordt een gedeelte naar de USOMT gepompt.
6.2.2 Protocol leegzetten GT
Veiligheden (Spui GT/GH/DG2, Gasdetectie DG2) getest.
Datum: Naam: Handtekening: Bijzonderheden:
Aansluitingen Stikstof unit nabij compressor aan perszijde en afsluiter A-GH-T3
Datum: Naam: Handtekening: Bijzonderheden:
Aansluiten Pomp, rooster en leidingsysteem t.b.v. leegpompen. Op afsluiter A-GT-L1
Datum: Naam: Handtekening: Bijzonderheden:
Protocol leegzetten GT (vervolg)
Omschrijving Locatie Verg. Uitgevoerd Opmerking
4 Gashoudend volume 250 m3: minimaal 3x spoelen (bij voorkeur 3-4 keer)=750-1000 m3 Door het
spoelen onder druk 30 mBar neemt spoelvolume met factor 1,03 toe
RWZI Dongemond Blad 12
143