Originele handleiding L-BV2, L-BV5 2BV2 06 ... - Elmo Rietschle
Originele handleiding L-BV2, L-BV5 2BV2 06 ... - Elmo Rietschle
Originele handleiding L-BV2, L-BV5 2BV2 06 ... - Elmo Rietschle
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Uitgave: 12.2009 · 610.44440.68.000 Handleiding · Nederlands<br />
<strong>Originele</strong> <strong>handleiding</strong> L-<strong>BV2</strong>, L-<strong>BV5</strong><br />
<br />
L-Serie<br />
L-Series<br />
Flüssigkeitsring<br />
Liquid Ring<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>.<br />
2<strong>BV2</strong> 07.<br />
2<strong>BV5</strong> 11.<br />
2<strong>BV5</strong> 121<br />
2<strong>BV5</strong> 131<br />
2<strong>BV5</strong> 161<br />
2<strong>BV5</strong> 41.<br />
2<strong>BV5</strong> 421<br />
2<strong>BV5</strong> 47.
Inhoudsopgave<br />
Inhoudsopgave<br />
Opbouw van de aggregaten............................................................................................................... 3<br />
1 Veiligheid.............................................................................................................................................4<br />
1.1 Definities....................................................................................................................................4<br />
1.1.1 Waarschuwingssymbool...............................................................................................4<br />
1.1.2 Signaalwoord................................................................................................................4<br />
1.2 Algemene veiligheidsopmerkingen ...........................................................................................4<br />
1.3 Restrisico’s................................................................................................................................6<br />
2 Reglementair gebruik ..........................................................................................................................6<br />
3 Technische gegevens .........................................................................................................................8<br />
3.1 Mechanische gegevens ............................................................................................................8<br />
3.2 Elektrische gegevens..............................................................................................................10<br />
3.3 Inzetvoorwaarden normaal bedrijf...........................................................................................10<br />
4 Transport ...........................................................................................................................................12<br />
5 Installatie ...........................................................................................................................................14<br />
5.1 Aggregaat opstellen ................................................................................................................14<br />
5.2 Aggregaat mechanisch aansluiten..........................................................................................15<br />
5.2.1 Luchtaanvoeropeningen en drukopeningen aansluiten .............................................15<br />
5.2.2 Bedrijfsvloeistoffenaansluiting aansluiten ..................................................................16<br />
5.2.3 Componenten op installatie aansluiten ......................................................................16<br />
5.2.4 Toebehoor ..................................................................................................................17<br />
5.3 Motor elektrisch aansluiten .....................................................................................................17<br />
5.3.1 Aansluiting aan motor- aansluitdoos ..........................................................................18<br />
5.3.2 Bedrijf met frequentieomvormer.................................................................................18<br />
6 Ingebruikneming................................................................................................................................19<br />
6.1 Aggregaat voorbereiden..........................................................................................................19<br />
6.2 Aggregaat met toevoer van bedrijfsvloeistof in gebruik nemen..............................................19<br />
6.3 Aggregaat met aanzuiging van bedrijfsvloeistof in gebruik nemen.........................................19<br />
6.4 Draairichting controleren.........................................................................................................20<br />
7 Bedrijf ................................................................................................................................................20<br />
7.1 Bedrijf met toevoer van bedrijfs-vloeistof, automatisch geregeld bedrijf ................................20<br />
7.2 Bedrijf met toevoer van bedrijfs-vloeistof, niet automatisch geregeld bedrijf..........................21<br />
7.3 Bedrijf met aanzuiging van de bedrijfsvloeistof.......................................................................21<br />
7.4 Controleren en corrigeren van de bedrijfvloeistoffenstroom...................................................21<br />
8 Stillegging en lange stilstand.............................................................................................................22<br />
8.1 Leegmaken .............................................................................................................................22<br />
8.2 Voorbereiding voor lange stilstand..........................................................................................23<br />
8.3 Opslagvoorwaarden................................................................................................................23<br />
8.4 Ingebruikneming na lange stilstand ........................................................................................23<br />
9 Onderhoud.........................................................................................................................................24<br />
9.1 Onderhoud ..............................................................................................................................25<br />
9.2 Storingen oplossen .................................................................................................................27<br />
9.3 Service/klantendienst..............................................................................................................29<br />
9.4 Decontaminatie en verklaring van onbedenkelijkheid.............................................................29<br />
10 Afvoer ................................................................................................................................................29<br />
11 Uitvoering met bescherming tegen explosies ...................................................................................29<br />
EG- conformiteitsverklaring .............................................................................................................. 30<br />
Verklaring van onbedenkelijkheid .................................................................................................... 31<br />
© 2009 Gardner Denver Deutschland GmbH · Industriestraße 26 · 97616 Bad Neustadt · Germany<br />
Doorgeven evenals reproductie, verspreiding en / of aanpassen van dit document, gebruik en<br />
mededelen van de inhoud zijn verboden, indien niet nadrukkelijk toegestaan. Overtredingen verplichten<br />
tot schadevergoeding.<br />
Alle rechten voorbehouden voor het geval van patentaanmelding, nijverheidsmodel- of<br />
siermodelregistratie.
Opbouw van de aggregaten<br />
6<br />
5<br />
4<br />
6<br />
4<br />
7<br />
Fig. 1: Opbouw van de aggregaten<br />
Opbouw van de aggregaten<br />
610.44440.99.B01…B03<br />
Pos. Aanduiding 2<strong>BV2</strong> … 2<strong>BV5</strong> 1.. 2<strong>BV5</strong> 4..-.F 2<strong>BV5</strong> 4..-1G<br />
1 Aansluitdoos<br />
2 Voeten<br />
3 Tussenplaten —<br />
2<strong>BV5</strong> 110-….2-.S<br />
2<strong>BV5</strong> 121-….2-.S<br />
— —<br />
4 Aftapboorgat(en) G 1 / 4 G 3 / 8 G 3 / 8 G 3 / 8<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
8<br />
Aansluiting<br />
cavitatiebescherming<br />
Bedrijfsvloeistoffenaan<br />
sluiting<br />
7 Drukopening<br />
G 3 / 8 G 3 / 8 — —<br />
G 3 / 8<br />
Schroefaansluitin<br />
g<br />
8 Luchtaanvoeropening Schroefaansluitin<br />
g<br />
9 Pijl van de draairichting<br />
9<br />
9<br />
2<strong>BV2</strong> 0..<br />
2<strong>BV5</strong> 4..<br />
1<br />
2<br />
6<br />
5<br />
4<br />
1<br />
2<br />
G 3 / 4 ODER<br />
Flens (edelstaal)<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 3 / 32 610.44440.68.000<br />
7<br />
8<br />
2<strong>BV5</strong> 1..<br />
9<br />
G 3 / 8<br />
G 3 / 8<br />
Flens Flens Schroefaansluiting<br />
Flens Flens Schroefaansluiting<br />
1<br />
2<br />
3
Veiligheid<br />
1 Veiligheid<br />
1.1 Definities<br />
Om op gevaren en belangrijke informatie te<br />
wijzen worden in deze <strong>handleiding</strong> de volgende<br />
signaalwoorden en symbolen gebruikt:<br />
1.1.1 Waarschuwingssymbool<br />
Het waarschuwingssymbool staat in de<br />
veiligheidsopmerkingen in het veld met<br />
achtergrondkleur links naast het signaalwoord<br />
(GEVAAR, WAARSCHUWING, OPGELET).<br />
Veiligheidsopmerkingen met<br />
waarschuwingssymbool wijzen op gevaar voor<br />
personen.<br />
Neem deze veiligheidsopmerkingen in acht als<br />
bescherming tegen verwondingen of de dood!<br />
Veiligheidsopmerkingen zonder<br />
waarschuwingssymbool wijzen op gevaar voor<br />
materiële schade.<br />
1.1.2 Signaalwoord<br />
GEVAAR De signaalwoorden staan in de<br />
veiligheidsopmerkingen in het<br />
WAARSCHUWveld<br />
met achtergrondkleur.<br />
ING<br />
Zij hebben een bepaalde<br />
OPGELET hierarchie en geven aan (in<br />
VOORZICHTIG verbinding met het<br />
waarschuwingssymbool,<br />
OPMERKING Hoofdstuk 1.1.1) hoe gevaarlijk<br />
het is resp.welke soort<br />
aanwijzing het is.<br />
Zie de volgende uitleg:<br />
GEVAAR<br />
Gevaar voor personen.<br />
Aanwijzing over een direct dreigend gevaar, dat<br />
de dood of zware verwondingen als gevolg zal<br />
hebben, wanneer de overeenkomstige<br />
maatregelen niet getroffen worden.<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor personen.<br />
Aanwijzing over een mogelijk gevaar, dat de<br />
dood of zware verwondingen als gevolg kan<br />
hebben, wanneer de overeenkomstige<br />
maatregelen niet getroffen worden.<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor personen.<br />
Aanwijzing over een mogelijk gevaar, dat<br />
middelmatige of lichte verwondingen als gevolg<br />
kan hebben, wanneer de overeenkomstige<br />
maatregelen niet getroffen worden.<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor materiële schade.<br />
Aanwijzing over een mogelijk gevaar, dat<br />
materiële schade als gevolg kan hebben,<br />
wanneer de overeenkomstige maatregelen niet<br />
getroffen worden.<br />
VOORZICHTIG<br />
Aanwijzing over een mogelijk nadeel, d.w.z. er<br />
kunnen ongewenste situaties of gevolgen<br />
optreden wanneer de overeenkomstige<br />
maatregelen niet getroffen worden.<br />
OPMERKING<br />
Aanwijzing over een mogelijk voordeel wanneer<br />
de overeenkomstige maatregelen getroffen<br />
worden; tip.<br />
1.2 Algemene veiligheidsopmerkingen<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met het aggregaat<br />
kan zware of zelfs dodelijke verwondingen<br />
tot gevolg hebben!<br />
Deze <strong>handleiding</strong><br />
moet vóór alle werkzaamheden met of aan<br />
het aggregaat gelezen en begrepen worden,<br />
moet in acht genomen worden,<br />
moet op de plaats waar het aggregaat<br />
ingezet wordt ter beschikking staan.<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met het aggregaat<br />
kan zware of zelfs dodelijke verwondingen<br />
tot gevolg hebben!<br />
Gebruik van het aggregaat volgens de<br />
in "Reglementair gebruik", bladzijde 6<br />
aangegeven doeleinden!<br />
met de in "Reglementair gebruik", bladzijde 6<br />
aangegeven middelen!<br />
met de in "Technische gegevens", bladzijde 8<br />
aangegeven waarden!<br />
610.44440.68.000 4 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met het aggregaat<br />
kan zware of zelfs dodelijke verwondingen<br />
tot gevolg hebben!<br />
Aan en met het aggregaat (transport, installatie,<br />
ingebruikneming, stillegging, onderhoud, afvoer)<br />
mag alleen door geschoold en betrouwbaar<br />
personeel werken!<br />
WAARSCHUWING<br />
Bij werkzaamheden aan het aggregaat<br />
bestaat gevaar voor verwondingen, o.a. door<br />
snijden / afsnijden, inklemmen en<br />
verbranding!<br />
Eerst beschermende kleding (beschermende<br />
helm, beschermende handschoenen,<br />
veiligheidsschoenen) dragen!<br />
Dan aan het systeem werken<br />
WAARSCHUWING<br />
Haar en kleding kan in het aggregaat<br />
getrokken worden of door beweeglijke<br />
onderdelen gegrepen of opgewikkeld<br />
worden!<br />
Geen wijde, losse kleding dragen!<br />
Bij lang, open haar haarnet<br />
dragen!<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Vóór werkzaamheden aan het aggregaat of de<br />
installatie dienen de volgende maatregelen<br />
uitgevoerd te worden:<br />
Spanningsvrij schakelen.<br />
Beveiligen tegen herinschakelen.<br />
Controleer spanningsvrijheid.<br />
Aarden en kortsluiten.<br />
Naburige, onder spanning staande<br />
onderdelen afdekken of afsluiten.<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Werkzaamheden aan elektrische installaties<br />
mogen alleen door geautoriseerde vakmensen<br />
uitgevoerd worden!<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Eerst de spanningsvrijheid controleren.<br />
Dan motoraansluitdoos openen!<br />
WAARSCHUWING<br />
Veiligheid<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Vóór het begin van de werkzaamheden aan het<br />
aggregaat of de installatie:<br />
Bedrijfsvloeistoftoevoer onderbreken.<br />
Leidingen en aggregaat ventileren<br />
(drukontlasten).<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door draaiende buitenventilator van<br />
het aggregaat!<br />
Bedrijf van het aggregaat alleen met<br />
gemonteerde ventilatorbeschermkap!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door draaiend loopwiel van het<br />
aggregaat!<br />
Bedrijf van het aggregaat alleen met<br />
gemonteerd deksel!<br />
Het demonteren van het deksel is verboden!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Gevaar door draaiend loopwiel van het<br />
aggregaat!<br />
Bedrijf van het aggregaat alleen met<br />
aangesloten buisleidingen / slangen op<br />
luchtaanvoer- en drukopeningen en op de<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door snijden of afsnijden van<br />
ledematen door het loopwiel van het<br />
aggregaat!<br />
Niet door geopende aansluitingen in het<br />
aggregaat grijpen!<br />
Geen voorwerpen door de openingen in het<br />
aggregaat geleiden!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
De gebruikte leidingen en reservoirs op<br />
voldoende stabiliteit controleren!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
De verbindingen van de buis- /<br />
slangaansluitingen op dichtheid controleren!<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 5 / 32 610.44440.68.000
Reglementair gebruik<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor verbranding door het hete<br />
oppervlak van het aggregaat en door hete<br />
middelen!<br />
Tijdens het bedrijf niet aanraken!<br />
Na stillegging laten afkoelen!<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor kneuzingen doordat het<br />
aggregaat kantelt!<br />
Vóór ingebruikneming het aggregaat aan het<br />
opsteloppervlak bevestigen!<br />
1.3 Restrisico’s<br />
WAARSCHUWING<br />
Het intrekken van lang haar in de<br />
buitenventilator is ook bij gemonteerde<br />
ventilatorbeschermkap door het rooster<br />
mogelijk!<br />
Draag een haarnet!<br />
WAARSCHUWING<br />
Grijpen en opwikkelen van lang, open haar<br />
mogelijk door draaiende as, tussen motoreindschild<br />
en pompbehuizing.<br />
Draag een haarnet!<br />
WAARSCHUWING<br />
Verwondingen door wrijving (schaafwonden,<br />
verbrandingen enz.) door de draaiende as<br />
tussen motor-eindschild en pompbehuizing<br />
mogelijk.<br />
Niet in de openingen tussen motor-eindschild<br />
en pompbehuizing grijpen!<br />
Geen voorwerpen in de openingen tussen<br />
motor-eindschild en pompbehuizing geleiden!<br />
WAARSCHUWING<br />
Verbrandingen door hete oppervlakken<br />
mogelijk!<br />
Niet aanraken!<br />
Beschermende handschoenen dragen!<br />
2 Reglementair gebruik<br />
Deze <strong>handleiding</strong><br />
geldt voor <strong>Originele</strong> <strong>handleiding</strong> L-<strong>BV2</strong>, L-<strong>BV5</strong><br />
(aggregaten) van de types:<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>. 2<strong>BV2</strong> 07. 2<strong>BV5</strong> 11. 2<strong>BV5</strong> 121<br />
2<strong>BV5</strong> 131 2<strong>BV5</strong> 161 2<strong>BV5</strong> 41. 2<strong>BV5</strong> 421<br />
2<strong>BV5</strong> 47.<br />
in de standaarduitvoering,<br />
bevat aanwijzingen over transport, installatie,<br />
ingebruikneming, bedrijf, stillegging, opslag,<br />
onderhoud en afvoer van de aggregaten,<br />
moet vóór alle werkzaamheden met of aan de<br />
aggregaaten door het bedienings- en<br />
onderhoudspersoneel gelezen en begrepen<br />
worden,<br />
moet in acht genomen worden,<br />
moet op de plaats waar de aggregaten<br />
ingezet worden ter beschikking staan.<br />
Bedienings- en onderhoudspersoneel<br />
Het bedienings- en onderhoudspersoneel van de<br />
aggregaten moeten voor de uit te voeren<br />
werkzaamheden geschoold en geautoriseerd<br />
zijn.<br />
Werkzaamheden aan elektrische installaties<br />
mogen alleen door geautoriseerde vakmensen<br />
uitgevoerd worden.<br />
Als geautoriseerd vakmens geldt, wie door zijn<br />
vakkundige opleiding kennis en ervaring evenals<br />
kennis van de desbetreffende bepalingen heeft<br />
opgedaan en wie zijn taken kan beoordelen en<br />
mogelijke gevaren kan herkennen.<br />
610.44440.68.000 6 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
De aggregaten<br />
produceren vacuüm of overdruk.<br />
dienen voor het afzuigen, vervoeren en de<br />
compressie van de volgende<br />
gassen /dampen:<br />
− alle droge en natte gassen,<br />
die niet explosief, brandbaar, aggressief<br />
of giftig zijn,<br />
− Lucht of lucht-dampmengsels.<br />
− bij explosieve, brandbare, aggressieve of<br />
giftige gassen / dampen bij de fabrikant<br />
navragen.<br />
− de gassen / dampen moeten vrij van vaste<br />
stoffen zijn.<br />
Kleine hoeveelheden lichte zwevende<br />
stoffen of vloeistoffen mogen meevervoerd<br />
worden.<br />
zijn ontworpen voor het bedrijf met de<br />
volgende bedrijfsvloeistoffen:<br />
− water<br />
met een pH-waarde van 6 tot 9,<br />
dat vrij is van vetstoffen (zoals b.v. zand).<br />
− bij afwijkende pH-waarden of<br />
bedrijfsvloeistoffen bij de fabrikant<br />
navragen.<br />
zijn voor het grofvacuümbereik voorzien.<br />
zijn met een van de volgende soorten van<br />
aandrijfmotor uitgerust:<br />
− standaard uitvoering<br />
− uitvoering met bescherming tegen explosies<br />
Deze <strong>handleiding</strong> geldt uitsluitend voor<br />
aggregaten in de standaard uitvoering.<br />
Bij de explosiebeschermde uitvoering<br />
(RL 94/9/EG), zie ook de speciale<br />
<strong>handleiding</strong>.<br />
bestaan in twee uitvoeringen:<br />
− gietijzer uitvoering voor normale doeleinden<br />
− edelstaal uitvoering voor hogere corrosie-<br />
en hygiëne-eisen<br />
(alleen 2<strong>BV2</strong> 070, 2<strong>BV2</strong> 071, 2<strong>BV5</strong> 1..)<br />
zijn voor commerciële installaties bedoeld.<br />
zijn voor continu bedrijf ontworpen.<br />
Bij het bedrijf van de aggregaten dienen de in<br />
Hoofdstuk 3, "Technische gegevens", vanaf<br />
bladzijde 8 , genoemde grenswaarden in acht<br />
genomen te worden.<br />
Te voorziene misbruik<br />
Niet toegestaan zijn:<br />
Reglementair gebruik<br />
inzet van de aggregaten in niet commerciële<br />
installaties,<br />
wanneer de noodzakelijke<br />
voorzorgsmaatregelen en<br />
veiligheidsmaatregelen voor de installatie niet<br />
getroffen worden,<br />
b.v. bescherming tegen aanraking door<br />
vingers van kinderen,<br />
inzet in ruimtes waarin explosieve gassen op<br />
kunnen treden, inzoverre de aggregaten niet<br />
nadrukkelijk daarvoor zijn voorzien;<br />
het afzuigen, vervoeren en de compressie<br />
van explosieve, brandbare, aggressieve of<br />
giftige middelen,<br />
inzoverre de aggregaten niet nadrukkelijk<br />
daarvoor zijn voorzien,<br />
het bedrijf van de aggregaten bij andere<br />
waardes dan in Hoofdstuk 3, "Technische<br />
gegevens", vanaf bladzijde 8 aangegeven.<br />
Wijzigingen aan de aggregaten zijn om<br />
veiligheidsredenen verboden.<br />
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden door<br />
de exploitant zijn alleen indusverre toegestaan<br />
als in deze <strong>handleiding</strong> beschreven.<br />
Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden die<br />
verder gaan mogen alleen door firma’s<br />
uitgevoerd worden die door de fabrikant zijn<br />
goedgekeurd (bij de Service navragen).<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 7 / 32 610.44440.68.000
Technische gegevens<br />
3 Technische gegevens<br />
3.1 Mechanische gegevens<br />
Massa / gewicht<br />
Typ<br />
Massa<br />
ca. [kg]<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>0 gietijzer 25<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>1 gietijzer 26<br />
2<strong>BV2</strong> 070 gietijzer 35<br />
edelstaal 42<br />
2<strong>BV2</strong> 071 gietijzer 61<br />
edelstaal 67<br />
2<strong>BV5</strong> 110 gietijzer 95<br />
edelstaal 98<br />
2<strong>BV5</strong> 111 gietijzer 110<br />
edelstaal 113<br />
2<strong>BV5</strong> 121 gietijzer 170<br />
edelstaal 182<br />
2<strong>BV5</strong> 131 gietijzer 181<br />
edelstaal 196<br />
2<strong>BV5</strong> 161 gietijzer 252<br />
edelstaal 264<br />
2<strong>BV5</strong> 470 gietijzer 68<br />
2<strong>BV5</strong> 471 gietijzer 77<br />
2<strong>BV5</strong> 410-.F brons 95<br />
2<strong>BV5</strong> 410-1G gietijzer 87<br />
2<strong>BV5</strong> 411 gietijzer 137<br />
2<strong>BV5</strong> 421 gietijzer 153<br />
Minimum afstanden voor warmte-afvoer<br />
Type Minimum afstand<br />
ventilatorbeschermkap - oppervlak<br />
ernaast<br />
[mm]<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>0 34<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>1 34<br />
2<strong>BV2</strong> 070 53<br />
2<strong>BV2</strong> 071 53<br />
2<strong>BV5</strong> 110 53<br />
2<strong>BV5</strong> 111 53<br />
2<strong>BV5</strong> 121 53<br />
2<strong>BV5</strong> 131 53<br />
2<strong>BV5</strong> 161 80<br />
2<strong>BV5</strong> 410 83<br />
Geluidsniveau<br />
Geluidsdrukniveau voor meetoppervlakken<br />
volgens EN ISO 3744 gemeten in 1 m afstand bij<br />
gemiddelde vermindering (100 mbar abs.) en<br />
aangesloten leidingen, tolerantie ± 3 dB (A)<br />
Type 1-m- ge¬luids¬druk¬ni¬veau voor<br />
meet¬op¬per¬vlak¬ken L [dB (A)]*<br />
50 Hz: 60 Hz:<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>. 70 70<br />
2<strong>BV2</strong> 070 70 71<br />
2<strong>BV2</strong> 071 72 76<br />
2<strong>BV5</strong> 110 70 70<br />
2<strong>BV5</strong> 111 70 74<br />
2<strong>BV5</strong> 121 70 75<br />
2<strong>BV5</strong> 131 73 77<br />
2<strong>BV5</strong> 161 74 75<br />
2<strong>BV5</strong> 47. 70 70<br />
2<strong>BV5</strong> 410 70 70<br />
2<strong>BV5</strong> 411 70 71<br />
2<strong>BV5</strong> 421 71 71<br />
610.44440.68.000 8 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Werktoerental<br />
Zie kenplaatje.<br />
Het werktoerental is voor 50/60 Hz bedrijf<br />
gedefinieerd.<br />
Bij afwijkende toerentallen dient er bij de<br />
fabrikant nagevraagd te worden.<br />
VOORZICHTIG<br />
Het overschrijden van het toegestane<br />
werktoerental heeft een negatief effect op de<br />
werking van het aggregaat:<br />
hogere geluidsemissies<br />
sterkere trillingen<br />
verkorte vetverbruiksduur<br />
verkorte vervangingstermijn van de lagers<br />
Om schade door te hoge toerentallen te<br />
voorkomen het grenstoerental niet<br />
overschrijden.<br />
Werktoerentallen standaard bedrijf 50/60 Hz<br />
n [min -1 Type<br />
]*<br />
50 Hz 60 Hz<br />
2<strong>BV2</strong> … 3000 3600<br />
2<strong>BV5</strong> 110 -<br />
2<strong>BV5</strong> 131<br />
1500 1800<br />
2<strong>BV5</strong> 161 1000 1200<br />
2<strong>BV5</strong> 4.. 1500 1800<br />
* Geen rekening gehouden met motorslip<br />
Grenstoerentallen bij bedrijf met frequentieomvormer<br />
Typ nmin [min -1 ] nmax [min -1 ]<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>. 2636 4612<br />
2<strong>BV2</strong> 07. 2123 3715<br />
2<strong>BV5</strong> 11. 1402 2454<br />
2<strong>BV5</strong> 121 1290 2258<br />
2<strong>BV5</strong> 131 1180 2<strong>06</strong>6<br />
2<strong>BV5</strong> 161 913 1597<br />
2<strong>BV5</strong> 4.. 1402 2454<br />
Aanhaalmomenten<br />
Technische gegevens<br />
De volgende waarden gelden indien geen andere<br />
aanwijzingen voorhanden zijn.<br />
Bij niet elektrische aansluitingen wordt er van<br />
sterkteklasse 8.8 en 8 of hoger volgens<br />
EN ISO 898-1 uitgegaan.<br />
Aanhaalmomenten voor niet<br />
elektrische aansluitingen<br />
Schroefdraad [Nm]<br />
M4 2,7 - 3,3<br />
M5 3,6 - 4,4<br />
M6 3,6 - 4,4<br />
M8 21,6 - 26,4<br />
M10 21,6 - 26,4<br />
M12 63,0 - 77,0<br />
M16 90,0 - 110,0<br />
De volgende informatie voor elektrische<br />
aansluitingen gelden voor alle<br />
contactbordaansluitingen behalve<br />
contactstrippen.<br />
Aanhaalmomenten<br />
voor elektrische aansluitingen<br />
Schroefdraad [Nm]<br />
M4 0,8 - 1,2<br />
M5 1,8 - 2,5<br />
M6 2,7 - 4<br />
Speciaal voor kabel- en schroefverbindingen van<br />
metaal en kunststof gelden de volgende<br />
waarden:<br />
Aanhaalmomenten voor<br />
schroefverbindingen van<br />
metaal<br />
Schroefdraad [Nm]<br />
M12x1,5 4 - 6<br />
M16x1,5 5 - 7,5<br />
M25x1,5 6 - 9<br />
M32x1,5<br />
M40x1,5<br />
8 - 12<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 9 / 32 610.44440.68.000
Technische gegevens<br />
Aanhaalmomenten voor<br />
schroefverbindingen van<br />
kunststof<br />
Schroefdraad [Nm]<br />
M12x1,5 2 - 3,5<br />
M16x1,5 3 - 4<br />
M25x1,5 4 - 5<br />
M32x1,5<br />
M40x1,5<br />
3.2 Elektrische gegevens<br />
Zie motorkenplaatje.<br />
5 - 7<br />
3.3 Inzetvoorwaarden normaal bedrijf<br />
Temperaturen<br />
Temperatuur van de gassen / dampen<br />
[°C]<br />
max. +80<br />
Wanneer de middelen hogere temperaturen<br />
hebben dienen bij de installatie maatregelen als<br />
bescherming tegen verbranding getroffen te<br />
worden, b.v. afdekking plaatsen.<br />
In dit geval een van de volgende maatregelen<br />
treffen:<br />
Verhogen van de bedrijfsvloeistoffenstroom tot<br />
op het 2,5-voudige (2<strong>BV2</strong> …) resp het 2-voudige<br />
(2<strong>BV5</strong> …) van de metingsbedrijfsvloeistoffenstroom<br />
(koelschakeling)<br />
Gebruik van een voorcondensator<br />
Temperatuur van de bedrijfsvloeistof<br />
Nominale waarde:<br />
Temperatuur omgeving<br />
[°C]<br />
max. +80<br />
min. +5<br />
+15<br />
[°C]<br />
max. +40<br />
min. +5<br />
Drukken<br />
Min. aanzuigdruk p 1 min bíj bedrijf<br />
met cavitatiebescherming<br />
Cavitatiebeschermings-boorgat open (alleen<br />
2<strong>BV2</strong> 0.. en 2<strong>BV5</strong> 1..)<br />
[mbar abs.]<br />
max. te bereiken onderdruk (complete smoring)<br />
Algemeen geldt:<br />
Hoe hoger de temperatuur, des te geringer het<br />
zuigvermogen, d.w.z. des te hoger de min.<br />
bereikbare aanzuigdruk.<br />
610.44440.99.B04<br />
- fl [°C] = temperatuur van de bedrijfsvloeistof<br />
- p 1 [mbar abs.] = absolute aanzuigdruk<br />
Fig. 2: Drukverloop bij afwijkende<br />
bedrijfsomstandigheden<br />
Min. aanzuigdruk p1 min bíj bedrijf<br />
zonder cavitatiebescherming*<br />
Cavitatiebeschermings-boorgat dicht<br />
[mbar abs.]<br />
80<br />
Algemeen geldt:<br />
De min. aanzuigdruk des te hoger, hoe hoger de<br />
temperatuur en hoe hoger de dampdruk van de<br />
gebruikte bedrijfsvloeistof is.<br />
De min. aanzuigdruk mag niet onderschreden<br />
worden om schade door cavitatie te voorkomen.<br />
Bij bedrijf zonder cavitatiebescherming dient de<br />
minmum aanzuigdruk boven het gearceerd gebied<br />
ingesteld te worden (Fig. 2, bladzijde 10).<br />
* Afhankelijk van het soort en de temperatuur van<br />
de bedrijfsvloeistof. Waarden gelden voor de<br />
standaard omstandigheden:<br />
Bedrijfsvloeistof: water met +15 °C<br />
gassen / dampen: droge lucht met +20 °C<br />
metings-bedrijfsvloeistoffenstroom<br />
610.44440.68.000 10 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH<br />
300<br />
250<br />
200<br />
150<br />
100<br />
50<br />
p 1 [mbar abs.]<br />
0 20 40 60<br />
fl [°C]<br />
80
Max. afvoerdruk p2 max bij vacuümbedrijf*<br />
Type [bar abs.]<br />
2<strong>BV2</strong> ... 1,1<br />
2<strong>BV5</strong> ... 1,3<br />
* bij naleving van de metingsbedrijfsvloeistoffenstroom.<br />
Max. afvoerdruk p2 max bij compressorbedrijf<br />
(bij aanzuigdruk p1 = 1 bar abs.)<br />
Type [bar abs.]<br />
bij 50 Hz: bij 60 Hz:<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>0–....2–.. 2,5 2,2<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>1–....3–.. 2,4 1,9<br />
2<strong>BV2</strong> 070–....3–.. 3,6 2,9<br />
2<strong>BV2</strong> 071–....5–.. 3,5 2,6<br />
2<strong>BV5</strong> 110–....1–.. 1,85 1,6<br />
2<strong>BV5</strong> 111–....3–.. 1,9 1,5<br />
2<strong>BV5</strong> 121–....3–.. 1,85 1,4<br />
2<strong>BV5</strong> 131–....1–.. 1,7 1,4<br />
2<strong>BV5</strong> 161–....2–.. 1,8 1,5<br />
2<strong>BV5</strong> 470 2,2 1,9<br />
2<strong>BV5</strong> 471 1,9 1,8<br />
2<strong>BV5</strong> 410-.F 2,0 2,0<br />
2<strong>BV5</strong> 410-1G 2,6 2,0<br />
2<strong>BV5</strong> 411 1,6 2,4<br />
2<strong>BV5</strong> 421 2,3 1,8<br />
Max. toegestane druk in het aggregaat pint max<br />
Type [bar abs.]<br />
2<strong>BV2</strong> … 8<br />
2<strong>BV5</strong> 1.. 8<br />
2<strong>BV5</strong> 410-.F 6<br />
2<strong>BV5</strong> 4..-1G 8<br />
Indien er bij de installatie hogere drukken op<br />
kunnen treden, dienen desbetreffende<br />
beschermvoorzieningen aangebracht te worden<br />
Vloestofhoeveelheden<br />
Bij het aanzuigen van droge lucht en met water<br />
van 15°C als bedrijfsvloeistof gelden de volgende<br />
metings- bedrijfsvloeistoffenstromen:<br />
Technische gegevens<br />
Metings-bedrijfsvloeistoffenstroom [m³/h]<br />
Type Doorstroomhoeveelheid<br />
vacuümbedrijf<br />
met drukbereik [mbar]<br />
33-200 >500<br />
Doorstroomhoeveelheidcompressorbedrijf<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>0 0,20 0,20 0,20 0,20<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>1 0,23 0,23 0,23 0,25<br />
2<strong>BV2</strong> 070<br />
0,28 /<br />
0,34*<br />
2<strong>BV2</strong> 071 0,54<br />
0,14 /<br />
0,17*<br />
0,23 /<br />
0,28*<br />
0,14 /<br />
0,17*<br />
0,23 /<br />
0,28*<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 11 / 32 610.44440.68.000<br />
0,50<br />
0,70<br />
2<strong>BV5</strong> 110 0,80 0,35 0,30 0,90<br />
2<strong>BV5</strong> 111 1,20 0,40 0,35 1,20<br />
2<strong>BV5</strong> 121<br />
1,20 /<br />
1,50*<br />
0,40 0,35 1,50<br />
2<strong>BV5</strong> 131 1,80 0,45 0,40 1,80<br />
2<strong>BV5</strong> 161 2,40 0,70 0,50 2,40<br />
2<strong>BV5</strong> 470 0,36 / 0,28* 1,2<br />
2<strong>BV5</strong> 471 0,70 / 0,54*<br />
2<strong>BV5</strong> 410-<br />
.F<br />
2<strong>BV5</strong> 410-<br />
1G<br />
1,5 /<br />
1,2*<br />
0,80 0,80 0,55 0,80<br />
0,8 1,2<br />
2<strong>BV5</strong> 411 1,2 1,4<br />
2<strong>BV5</strong> 421 1,2 / 1,5* 1,5<br />
* Waarde 50 Hz bedrijf / waarde 60 Hz bedrijf Alle<br />
andere waarden voor 50 Hz en 60 Hz bedrijf..<br />
Vulhoeveelheid bedrijfsvloeistof bij eerste<br />
vulling<br />
Type [l]<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>. 0,5<br />
2<strong>BV2</strong> 07. 1,0<br />
2<strong>BV5</strong> 11. 3,0<br />
2<strong>BV5</strong> 121 3,0<br />
2<strong>BV5</strong> 131 3,0<br />
2<strong>BV5</strong> 161 8,0<br />
2<strong>BV5</strong> 47. 2,0<br />
2<strong>BV5</strong> 41. 3,0<br />
2<strong>BV5</strong> 421 3,0
Transport<br />
Maximum toegestane watervervoer via de<br />
luchtaanvoeropening<br />
1x + D<br />
1x + K<br />
Type Continu bedrijf<br />
[D]*<br />
1x<br />
D<br />
K<br />
610.44440.99.B05<br />
max. 2 sec<br />
[K]*<br />
2<strong>BV2</strong> 0.. 2,5x 7x<br />
2<strong>BV5</strong> 1.. 2,5x 5x<br />
2<strong>BV5</strong> 410-.F 7x 7x<br />
2<strong>BV5</strong> 41.-1G 6m 3 /h 6m 3 /h<br />
2<strong>BV5</strong> 42. 5m 3 /h 5m 3 /h<br />
2<strong>BV5</strong> 47. 5m 3 /h 5m 3 /h<br />
* 1x = metings-bedrijfsvloeistoffenstroom<br />
4 Transport<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door kantelende of vallende lasten!<br />
Vóór het transport ervoor zorgen dat alle<br />
onderdelen veilig gemonteerd zijn resp. dat alle<br />
onderdelen met losse bevestiging geborgd of<br />
verwijderd worden!<br />
OPGELET<br />
Kantelen of vallen kan tot kneuzingen,<br />
botbreuken e.d. leiden!<br />
Scherpe randen kunnen snijwonden<br />
veroorzaken!<br />
Tijdens transport beschermende kleding<br />
(beschermende helm, beschermende<br />
handschoenen, veiligheidsschoenen) dragen!<br />
Transport per hand:<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door het tillen van zware lasten!<br />
Manueel tillen is alleen tot de volgende<br />
gewichtsgrenzen toegestaan:<br />
max. 30 kg voor mannen<br />
max. 10 kg voor vrouwen<br />
max. 5 kg voor zwangeren<br />
Gewicht van het aggregaat tabel "Massa /<br />
gewicht", bladzijde 8.<br />
Boven deze grenzen geschikte hijsmiddelen of<br />
transportmiddelen gebruiken!<br />
Transport met hijsmiddelen:<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door kantelende of vallende lasten!<br />
Bij het transport met hijsmiddelen de volgende<br />
basisregels in acht nemen:<br />
De draagkracht van de hijsmiddelen moet<br />
overeenkomen met het gewicht vanhet<br />
aggregaat.<br />
Gewicht van het aggregaat tabel "Massa /<br />
gewicht", bladzijde 8.<br />
Het aggregaat dient zo geborgen te worden,<br />
dat het niet kan kantelen of vallen.<br />
Niet onder zwevende lasten staan!<br />
Het transport per kraan en hijsbanden/ kettingen<br />
is hiervoor voorzien.<br />
Transporttypes 2<strong>BV2</strong> …:<br />
Transport via kraan en hijsbanden.<br />
Hijsbanden onder de pompbehuizing en onder<br />
de ventilatorbeschermkap geleiden (Fig. 3,<br />
bladzijde 13).<br />
De hijsbanden moeten veilig in<br />
ondersnijdingen geplaatst zijn zodat het<br />
aggregaat er niet uit kan glijden.<br />
De hijsbanden moeten lang genoeg zijn<br />
(spreidhoek kleiner dan 90°).<br />
Aangebouwde armaturen niet beschadigen.<br />
610.44440.68.000 12 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Fig. 3: Aanslagpunten 2<strong>BV2</strong> …<br />
Transporttypes 2<strong>BV5</strong> …:<br />
Transport via kraan en kettingen.<br />
Aanslagpunten zijn de transportogen van de<br />
motor en een boorgat van druk- of<br />
luchtaanvoeropeningen (Fig. 4:<br />
Aanslagpunten 2<strong>BV5</strong> - Fig. 6,<br />
bladzijde 13).<br />
Kettingen veilig op deze aanslagpunten<br />
aanbrengen.<br />
Aangebouwde armaturen niet beschadigen.<br />
Fig. 4: Aanslagpunten 2<strong>BV5</strong> 1..<br />
Fig. 5: Aanslagpunten 2<strong>BV5</strong> 41./2<strong>BV5</strong> 421<br />
Fig. 6: Aanslagpunten 2<strong>BV5</strong> 47.<br />
Transport<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 13 / 32 610.44440.68.000
Installatie<br />
5 Installatie<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4 f.<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
5.1 Aggregaat opstellen<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor kneuzingen doordat het<br />
aggregaat in niet gemonteerde toestand<br />
kantelt!<br />
Handschoenen en veiligheidsschoenen<br />
dragen!<br />
Voorzichtig met het aggregaat omgaan!<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor over het aggregaat struikelen<br />
en vallen!<br />
Struikelplekken voorkomen!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Het aggregaat zo installeren, dat het niet door<br />
inwerking van buitenaf tot beschadiging van de<br />
elektrische inrichting kan komen!<br />
Toevoerleidingen veilig leggen, b.v. in<br />
kabelgoten of in de grond.<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor verwonding door rondvliegende<br />
onderdelen van de kapotte buitenventilator!<br />
Het aggregaat zo opstellen dat onderdelen<br />
die door een breuk in de buitenventilator door<br />
het rooster naar buiten worden geslingerd<br />
geen personen kunnen raken!<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor schade aan het aggregaat door<br />
oververhitting vanwege geblokkeerde<br />
warmte-afvoer en en toevoer van koele lucht!<br />
De "Minimum afstanden voor warmte-afvoer",<br />
bladzijde 8 in acht nemen.<br />
Geen uitlaatlucht van andere aggregaten<br />
aanzuigen!<br />
Opstellingsvoorwaarden:<br />
Het aggregaat dient opgesteld te worden:<br />
op een effen ondergrond, waarvan de<br />
draagkracht berekend is op het gewicht van<br />
het aggregaat,<br />
met as in horizontale positie,<br />
op stationaire (vaststaande) oppervlakken of<br />
constructies,<br />
met afstand tot de oppervlakken ernaast<br />
volgens tabel "Minimum afstanden voor<br />
warmte-afvoer", bladzijde 8<br />
op een hoogte van max. 1000 m boven<br />
zeeniveau.<br />
Bij afwijkende opstellingsomstandigheden bij de<br />
Service navragen.<br />
Bij het opstellen op het trillingsgedrag op de<br />
plaats van inzet letten. De totale trillingen van het<br />
aggregaat zijn afhankelijk van:<br />
− de eigen trillingen van het aggregaat,<br />
− de uitrichting en opstelling,<br />
− de eigenschappen (trillingsgedrag) van het<br />
opsteloppervlak,<br />
− de invloeden door trillingen van andere<br />
onderdelen en installatiecomponenten<br />
(externe trillingen).<br />
De maximaal toegestane waarde voor<br />
trillingen bedraagt veff = 4,5 mm/s.<br />
De meetpunten voor de bepaling van de<br />
trilsnelheid toont Fig. 7, bladzijde 14.<br />
2<strong>BV2</strong> … 2<strong>BV5</strong> …<br />
Fig. 7: Meetpunten trilsnelheid<br />
Aggregaat bevestigen:<br />
610.44440.99.B08<br />
Voeten van het aggregaat (pos. 2, bladzijde 3) met<br />
geschikte bevestigingselementen op de<br />
ondergrond vastschroeven.<br />
Alle bevestigingsboorgaten met schroeven voorzien!<br />
Bij de types 2<strong>BV5</strong> 110-….2-.S en<br />
2<strong>BV5</strong> 121-….2-.S worden tussenplaten voor de<br />
hoogte-instelling meegeleverd.<br />
Tussenplaten (pos. 3, bladzijde 3) voor de<br />
bevestiging onder de voeten aan de<br />
pompbehuizing leggen.<br />
Voeten van het aggregaat (pos. 2, bladzijde 3)<br />
met geschikte bevestigingselementen op de<br />
ondergrond vastschroeven.<br />
610.44440.68.000 14 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Alle bevestigingsboorgaten met schroeven<br />
voorzien!<br />
5.2 Aggregaat mechanisch aansluiten<br />
Om het indringen van vreemde voorwerpen te<br />
voorkomen zijn bij de levering alle<br />
aansluitingsopeningen dichtgemaakt.<br />
Sluitingen pas direct voor het aanlsuiten van<br />
de buisleidingen / slangen verwijderen.<br />
De gassen / dampen worden via de<br />
luchtaanvoeropeningen (pos. 8, bladzijde 3)<br />
aangezogen en via de drukopening (pos. 7,<br />
bladzijde 3) uitgestoten.<br />
Voor het bedrijf moet het aggregaat continu van<br />
bedrijfsvloeistof worden voorzien.<br />
Deze wordt via de bedrijfsvloeistoffenaansluiting<br />
(pos. 6, bladzijde 3) toegevoerd en samen met<br />
de gassen / dampen door de drukopeningen<br />
uitgestoten.<br />
Bedrijfsvloeistof vullen:<br />
De eerste vulling met bedrijfsvloeistof is<br />
afhankelijk van de soort<br />
bedrijfsvloeistofverzorging:<br />
Bij bedrijf met aanzuiging van de<br />
bedrijfsvloeistof:<br />
Vóór de installatie, zie de volgende<br />
beschrijving.<br />
Bij bedrijf met toevoer van de bedrijfsvloeistof:<br />
Na de installatie, zie "Bedrijfsvloeistof vullen",<br />
bladzijde 19.<br />
Bij bedrijf met aanzuiging van de bedrijfsvloeistof<br />
nu bedrijfsvloeistof in de werkruimte van het<br />
aggregaat vullen voordat de buisleidingen /<br />
slangen op het aggregaat gemonteerd worden.<br />
Bedrijfsvloeistof in de open<br />
luchtaanvoeropeningen of drukopeningen<br />
volgens tabel "Vulhoeveelheid bedrijfsvloeistof<br />
bij eerste vulling", bladzijde 11 vullen.<br />
5.2.1 Luchtaanvoeropeningen en<br />
drukopeningen aansluiten<br />
OPGELET<br />
Installatie<br />
Bij het aansluiten van het aggregaat op een<br />
vaccuümreservoir kan bedrijfsvloeistof uit<br />
het aggregaat in de installatie gezogen<br />
worden en de installtie beschadigen.<br />
Terugslagklep in de luchtaanvoerleiding<br />
inbouwen.<br />
OPGELET<br />
Het aanhaalmoment voor buisleidingen op<br />
luchtaanvoer- en drukopeningen mag een<br />
waarde van 100 Nm niet overschrijden!<br />
VOORZICHTIG<br />
Buisleidingen/slangen zonder mechanische<br />
spanningen aanbrengen.<br />
VOORZICHTIG<br />
Bij gassen / dampen met verontreinigingen:<br />
Zo nodig filter, zeef of afscheider in de<br />
luchtaanvoerleiding installeren.<br />
VOORZICHTIG<br />
Om het indringen van restproducten van de<br />
installatie (b.v. zweetdruppels) in het aggregaat<br />
te voorkomen, moet voor de eerste 100<br />
bedrijfsuren een aanloopzeef in de<br />
luchtaanvoerleiding ingebouwd worden.<br />
Aansluitingsafmetingen luchtaanvoer-/<br />
drukopeningen<br />
Type Aansluiting<br />
2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>. Aansluiting G1<br />
2<strong>BV2</strong> 07. Aansluiting G1 1 / 2<br />
2<strong>BV5</strong> 10<br />
2<strong>BV5</strong> 11.<br />
2<strong>BV5</strong> 12.<br />
2<strong>BV5</strong> 13.<br />
Flens 50 ND10-DIN 2501 of ANSI<br />
B16,5 2 150 afdichting DN50 PN40<br />
DIN EN 1514 1 vorm FF<br />
Flens 65 ND10-DIN 2501 of ANSI<br />
B16,5 2 1/2 150 afdichting DN65<br />
PN6 DIN EN 1514 1 vorm FF<br />
2<strong>BV5</strong> 16. Flens 80 ND10-DIN 2501 of ANSI<br />
B16,5 3 150 afdichting DN80 PN6<br />
DIN EN 1514 1 vorm FF<br />
2<strong>BV5</strong> 47. Aansluiting G2<br />
2<strong>BV5</strong> 410-.F Flens 50 ND10-DIN 2501 of ANSI<br />
B16,5 2 150 afdichting DN50 PN40<br />
DIN EN 1514 1 vorm FF<br />
2<strong>BV5</strong> 41.-1G Aansluiting G2<br />
2<strong>BV5</strong> 421 Aansluiting G2 1 / 2<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 15 / 32 610.44440.68.000
Installatie<br />
De luchtaanvoeropening (pos. 8, bladzijde 3) is<br />
door een pijl naar beneden gemarkeerd. Via deze<br />
worden de gassen / dampen aangezogen.<br />
Luchtaanvoerleiding op installatie aansluiten.<br />
De drukopening (pos. 7, bladzijde 3) is door een<br />
pijl naar boven gemarkeerd. Via deze worden de<br />
gassen / dampen evenals de bedrijfsvloeistof<br />
uitgestoten.<br />
Drukleiding op installatie aansluiten.<br />
5.2.2 Bedrijfsvloeistoffenaansluiting<br />
aansluiten<br />
VOORZICHTIG<br />
Bij bedrijfsvloeistof met verontreinigingen:<br />
Zo nodig filter, zeef of afscheider in de<br />
toevoer installeren.<br />
VOORZICHTIG<br />
Bij bedrijfsvloeistof met veel kalk:<br />
Bedrijfsvloeistof ontharden.<br />
OF<br />
Aggregaat regelmatig ontkalken<br />
(Hoofdstuk 9.1, "Onderhoud", bladzijde 25).<br />
Aansluitingsafmetingen<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting<br />
Type Aansluiting<br />
2<strong>BV2</strong> 0 Schroefgat G3/8, 12 mm diep<br />
2<strong>BV5</strong> 1 Schroefgat G3/4, 24 mm diep<br />
gietijzer<br />
2<strong>BV5</strong> 1<br />
edelstaal<br />
Schroefgat G3/4, 24 mm diep<br />
OF<br />
Aangebouwde flens volgens DIN<br />
2633 en ANSI B16,5 1/2 150<br />
2<strong>BV5</strong> 4..-1G Schroefgat G 3 / 8, 20 mm diep<br />
2<strong>BV5</strong> 4..-.F Schroefgat G 3 / 4, 24 mm diep<br />
Toevoerleiding bedrijfsvloeistof naar<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting (pos. 6,<br />
bladzijde 3) aansluiten.<br />
5.2.3 Componenten op installatie aansluiten<br />
Componenten volgens het volgende<br />
stroomschema aansluiten<br />
Bedrijf met toevoer van bedrijfsvloeistof,<br />
automatisch geregeld bedrijf<br />
1 2 3 4 5 6 7<br />
610.44440.99.B09<br />
1 Aggregaat<br />
2 Doorstroommeter<br />
3 Regelklep<br />
4 Magneetklep, met motor gekoppeld<br />
5 Bypassleiding met blokkeerklep (voor eerste<br />
vulling)<br />
6 Vuilfilter<br />
7 Toevoerleiding bedrijfsvloeistof<br />
Fig. 8: Bedrijf met toevoer van de<br />
bedrijfsvloeistof: automatisch geregeld<br />
bedrijf<br />
Bedrijf met toevoer van bedrijfsvloeistof, niet<br />
automatisch geregeld bedrijf<br />
1 2 3 4 6 7<br />
1 Aggregaat<br />
2 Doorstroommeter<br />
3 Regelklep<br />
4 Blokkeerklep<br />
6 Vuilfilter<br />
7 Toevoerleiding bedrijfsvloeistof<br />
Fig. 9: Bedrijf met toevoer van de<br />
bedrijfsvloeistof: niet automatisch<br />
geregeld bedrijf<br />
610.44440.99.B10<br />
610.44440.68.000 16 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Bedrijf met aanzuiging van de<br />
bedrijfsvloeistof<br />
a<br />
b<br />
9<br />
7<br />
≤ 1 m<br />
≤ 3.28 ft<br />
1<br />
4<br />
8<br />
900 mbar abs<br />
13.1 psia<br />
1 Aggregaat<br />
4 Blokkeerklep<br />
7 Toevoerleiding bedrijfsvloeistof<br />
8 Luchtaanvoerleiding<br />
9 Reservoir bedrijfsvloeistof<br />
a Noodzakelijk vloeistofpeil bij het inschakelen<br />
b Min. vloeistofpeil tijdens bedrijf<br />
Fig. 10: Bedrijf met aanzuiging van de<br />
bedrijfsvloeistof<br />
5.2.4 Toebehoor<br />
Het toebehoor hieronder is via de catalogus<br />
leverbaar:<br />
610.44440.99.B11<br />
Vloeistofafscheider inclusief terugvoerleiding<br />
en cavitatiebeschermingsleiding<br />
Cavitatiekleppen<br />
Terugslagkleppen<br />
Aansluitings- en tegenflenzen<br />
Gasstraalpomp<br />
Doorstroombegrenzer<br />
5.3 Motor elektrisch aansluiten<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Verkeerde omgang kan zwaar persoonlijk letsel<br />
en materiële schade veroorzaken!<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
De elektrische aansluiting mag alleen door<br />
geautoriseerde vakmensen uitgevoerd worden!<br />
GEVAAR<br />
Installatie<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Vóór werkzaamheden aan het aggregaat of de<br />
installatie dienen de volgende maatregelen<br />
uitgevoerd te worden:<br />
Spanningsvrij schakelen.<br />
Beveiligen tegen herinschakelen.<br />
Controleer spanningsvrijheid.<br />
Aarden en kortsluiten.<br />
Naburige, onder spanning staande<br />
onderdelen afdekken of afsluiten.<br />
OPGELET<br />
Wanneer de motor verkeerd wordt aangesloten<br />
kan dit tot zware beschadiging van het<br />
aggregaat leiden!<br />
Voorschriften:<br />
De elektrische aansluiting dient als volgt<br />
uitgevoerd te worden:<br />
volgens de betreffende nationale, plaatselijke en<br />
installatiespecifieke bepalingen en vereisten.<br />
volgens de voor de opstellingsplaats geldende<br />
voorschriften van het nutsbedrijf.<br />
Elektrische energieverzorging:<br />
De omstandigheden op de plaats van inzet<br />
moeten met de aanwijzingen op het kenplaatje<br />
overeenkomen.<br />
Zonder capaciteitsvermindering toegestane<br />
afwijkingen:<br />
±5% spanningsafwijking<br />
±2% frequentieafwijking<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 17 / 32 610.44440.68.000
Installatie<br />
5.3.1 Aansluiting aan motor- aansluitdoos<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Luchtafstanden tussen blanke,<br />
spanningsdragende onderdelen en tegen aarde<br />
moeten ten minste 5,5 mm (bij een<br />
dimensioneringsspanning van UN = 690V)<br />
bedragen.<br />
Er mogen geen uitstekende draadeinden zijn.<br />
De elektrische verbinding moet continu veilig<br />
zijn.<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Aansluitdoos moet vrij zijn van<br />
Vreemde voorwerpen,<br />
vuil<br />
vocht.<br />
Aansluitdoosdeksel en kabelinvoeropeningen<br />
stof- en waterdicht afsluiten.<br />
Regelmatig op dichtheid controleren.<br />
Giethuid/ blindstop vakkundig verwijderen<br />
(Fig. 11, bladzijde 18).<br />
Schroefverbinding plaatsen (pos. A , Fig. 12,<br />
bladzijde 18)<br />
Bij koudleidingaansluiting reduceerstuk<br />
ingeschroefd (pos. B, Fig. 12, bladzijde 18).<br />
Afschermleiding op contact ? aansluiten.<br />
Schakelbeugel volgens schakelschema in<br />
aansluitdoos (pos. 1, bladzijde 3) aansluiten.<br />
− Aanhaalmomenten voor contactplaataansluitingen<br />
zie tabel<br />
"Aanhaalmomenten", bladzijde 9.<br />
− Bij aansluitklemmen met klembeugels de<br />
leiding zo plaatsen dat aan beide randen<br />
ongeveer gelijke klemhoogtes ontstaan.<br />
− Individuele leidingen U-vormig ombuigen of<br />
met geschikte kabelschoen aansluiten.<br />
− De afschermleiding en de buitenste<br />
aardgeleider moeten U-vormig gebogen<br />
worden.<br />
Fig. 11: Openingen aansluitdoos eruit slaan<br />
610.44440.99.B12<br />
A B<br />
A Standaard schroefverbinding<br />
B Schroefverbinding met reductie<br />
C Inbouwstand plaatmoer<br />
Fig. 12: Schroefverbindingen met plaatmoer<br />
Ter bescherming van de motor tegen<br />
overbelasting:<br />
610.44440.68.000 18 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH<br />
C<br />
610.44440.99.B13<br />
Contactverbrekers gebruiken.<br />
Deze moeten op de op het kenplaatje<br />
aangegeven dimensioneringsstroom ingesteld<br />
zijn.<br />
5.3.2 Bedrijf met frequentieomvormer<br />
Hoogfrequente harmonische elektrische<br />
trillingen in de motorleidingen kunnen tot de<br />
uitstraling van elektromagnetische storingen<br />
leiden. Dit is afhankelijk van het soort<br />
omrichter (type, fabrikant,<br />
ontstoringsmaatregelen).<br />
Let op de EMV aanwijzingen van de<br />
omvormerfabrikant.<br />
Afgeschermde toevoerleidingen gebruiken.<br />
Voor een optimale afscherming het scherm<br />
ruim met de metalen aansluitdoos van de<br />
motor met een schroefverbinding van metaal<br />
leidend verbinden.<br />
Bij inzet van motoren met ingebouwde<br />
sensoren (b.v. koudleidingen) kunnen,<br />
afhankelijk van het type omvormer<br />
stoorspanningen op de sensorleiding<br />
optreden.<br />
Grenstoerental zie tabel "Grenstoerentallen",<br />
bladzijde 9.<br />
Aggregaten met UL-toelating mogen in de VS<br />
zonder controle door een geschikte testplaats<br />
niet op frequentieomvormers gebruikt worden.
6 Ingebruikneming<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4 f.<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Gevaar door draaiende onderdelen!<br />
Het aggregaat mag alleen in bedrijf genomen<br />
worden wanneer:<br />
ventilatorbeschermkap en deksel<br />
gemonteerd zijn.<br />
leidingen op drukopeningen,<br />
luchtaanvoeropeningen en<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting aangebracht<br />
zijn.<br />
leidingen en verbindingen op stabiliteit en<br />
dichtheid gecontroleerd zijn.<br />
OPGELET<br />
Drooglopen van het aggregaat liedt binnen<br />
seconden tot vernieling van de glijringafdichting.<br />
NIET inschakelen tot het aggregaat met<br />
bedrijfsvloeistof gevuld is!<br />
6.1 Aggregaat voorbereiden<br />
OPGELET<br />
Indien de drukzijdig uitgestoten gassen /<br />
dampen verder geleid worden, moet ervoor<br />
gezorg worden, dat de maximale afvoerdruk niet<br />
overschreden wordt!<br />
Zie Hoofdstuk"Drukken", vanaf bladzijde 10.<br />
VOORZICHTIG<br />
Maximum toegestane watervervoer via de<br />
luchtaanvoeropening:<br />
Zie tabel "Maximum toegestane watervervoer",<br />
bladzijde 12.<br />
Wanneer in de drukleiding een<br />
beveiligingsorgaan geïnstalleerd is:<br />
Ingebruikneming<br />
zorg ervoor dat het aggregaat NIET met<br />
gesloten beveiligingsorgaan gebruikt wordt.<br />
Isolatieweerstand van de motor meten.<br />
Bij waarden = 1kΩ per Volt<br />
dimensioneringsspanning de wikkeling<br />
drogen.<br />
De aansluitingen van de buisleidingen /<br />
slangen op dichtheid controleren.<br />
6.2 Aggregaat met toevoer van<br />
bedrijfsvloeistof in gebruik nemen<br />
Bedrijfsvloeistof vullen<br />
Bij bedrijf met toevoer van bedrijfsvloeistof nu<br />
bedrijfsvloeistof in de werkruimte van het<br />
aggregaat vullen.<br />
Bij automatisch geregeld bedrijf:<br />
Blokkeerklep in bypassleiding (pos. 5, Fig. 8,<br />
bladzijde 16) ca. 20 s openen.<br />
Bij niet automatisch geregeld bedrijf:<br />
Blokkeerklep (pos. 5, Fig. 9, bladzijde 16) ca.<br />
20 s openen.<br />
Voordruk van bedrijfsvloeistof instellen<br />
Voordruk pA in de toevoerleiding van de<br />
bedrijfsvloeistof (Pos. B, Fig. 13, bladzijde 19)<br />
ca. 1 bar hoger dan de aanzuigdruk pB in de<br />
luchtaanvoerleiding (Pos. A, Fig. 13, bladzijde<br />
19) instellen.<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 19 / 32 610.44440.68.000<br />
B<br />
A<br />
p B = p A + 1 bar<br />
p B = p A + 14.5 psi<br />
610.44440.99.B14<br />
A Luchtaanvoerleiding<br />
B Toevoerleiding bedrijfsvloeistof<br />
Fig. 13: Instellen van de bedrijfvloeistoffenstroom:<br />
Voordruk instellen<br />
De verdere handleingen bij ingebruikneming zijn<br />
identiek aan de procedures tijdens het bedrijf.<br />
6.3 Aggregaat met aanzuiging van<br />
bedrijfsvloeistof in gebruik nemen<br />
Bedrijfsvloeistof vullen<br />
Aggregaten met aanzuiging van bedrifsvloeistof<br />
worden voor de installatie met bedrifsvloeistof<br />
gevuld (Bedrijfsvloeistof vullen, bladzijde 15).
Bedrijf<br />
De verdere handleingen bij ingebruikneming zijn<br />
identiek aan de procedures tijdens het bedrijf.<br />
6.4 Draairichting controleren<br />
Aansluiting van de buisleidingen / slangen op<br />
de luchtaanvoer- en drukopeningen<br />
controleren.<br />
Het aggregaat mag niet droog draaien!<br />
Zie Hoofdstukken "Bedrijfsvloeistof vullen",<br />
bladzijde 15 en bladzijde 19.<br />
Het aggregaat kort in- en weer uitschakelen.<br />
De voorziene draairichting van de as is door<br />
een pijl (pos. 9, bladzijde 3) op de<br />
pompbehuizing gemarkeerd.<br />
Vóór stilstand van het aggregaat de werkelijke<br />
draairichting van de buitenventilator met de<br />
voorziene draairichting van de as vergelijken.<br />
Zo nodig de draairichting van de motor<br />
omdraaien.<br />
7 Bedrijf<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4 f.<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Gevaar door draaiende onderdelen!<br />
Het aggregaat mag alleen in bedrijf genomen<br />
worden wanneer:<br />
ventilatorbeschermkap en deksel zijn<br />
gemonteerd.<br />
leidingen op drukopeningen,<br />
luchtaanvoeropeningen en<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting zijn<br />
aangebracht.<br />
leidingen en verbindingen zijn op stabiliteit en<br />
dichtheid gecontroleerd.<br />
OPGELET<br />
Drooglopen van het aggregaat liedt binnen<br />
seconden tot vernieling van de glijringafdichting.<br />
NIET inschakelen tot het aggregaat met<br />
bedrijfsvloeistof gevuld is!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor verbranding door het hete<br />
oppervlak van het aggregaat en door hete<br />
middelen!<br />
Tijdens het bedrijf niet aanraken!<br />
Na stillegging laten afkoelen!<br />
VOORZICHTIG<br />
Maximum toegestane watervervoer via de<br />
luchtaanvoeropening:<br />
Zie tabel "Maximum toegestane watervervoer",<br />
bladzijde 12<br />
7.1 Bedrijf met toevoer van bedrijfsvloeistof,<br />
automatisch geregeld bedrijf<br />
Aggregaat opstarten<br />
Stroomvoorziening inschakelen.<br />
Het aggregaat begint, de toegevoerde<br />
gassen / dampen aan te zuigen.<br />
De magneetklep (pos. 4, Fig. 8, bladzijde 16)<br />
wordt geopend, de bedrijfsvloeistof wordt<br />
toegevoerd.<br />
Aggregaat uitschakelen:<br />
Stroomvoorziening uitschakelen.<br />
Het aggregaat stopt het aanzuigen van de<br />
gassen / dampen.<br />
De magneetklep (pos. 4, Fig. 8, bladzijde 16)<br />
wordt gesloten, de bedrijfsvloeistof wordt<br />
onderbroken.<br />
Voor de regelklep (pos. 3, Fig. 8, bladzijde 16)<br />
voor de instelling van de<br />
bedrijfsvloeistoffenstroom geldt:<br />
Bij bedrijfsonderbreking wordt de instelling<br />
van de klep (dwz. de klepstand resp. de<br />
geopende klepdwarsdoorsnede) niet<br />
veranderd.<br />
610.44440.68.000 20 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
7.2 Bedrijf met toevoer van bedrijfsvloeistof,<br />
niet automatisch geregeld<br />
bedrijf<br />
Aggregaat opstarten<br />
Blokkeerklep (pos. 4, Fig. 9, bladzijde 16)<br />
manueel openen.<br />
De bedrijfsvloeistof wordt toegevoerd.<br />
Stroomvoorziening inschakelen.<br />
Het aggregaat begint, de toegevoerde<br />
gassen / dampen aan te zuigen.<br />
Aggregaat uitschakelen:<br />
Stroomvoorziening uitschakelen.<br />
Het aggregaat stopt het aanzuigen van de<br />
gassen / dampen.<br />
Blokkeerklep (pos. 4, Fig. 9, bladzijde 16)<br />
manueel sluiten.<br />
De toevoer van bedrijfsvloeistof wordt<br />
onderbroken.<br />
Voor de regelklep (pos. 3, Fig. 9, bladzijde 16)<br />
voor de instelling van de<br />
bedrijfsvloeistoffenstroom geldt:<br />
Bij bedrijfsonderbreking wordt de instelling<br />
van de klep (dwz. de klepstand resp. de<br />
geopende klepdwarsdoorsnede) niet<br />
veranderd.<br />
7.3 Bedrijf met aanzuiging van de<br />
bedrijfsvloeistof<br />
Bij het inschakelen van het aggregaat moet in<br />
de luchtaanvoerleiding (pos. 8, Fig. 10,<br />
bladzijde 17) een vacuüm van ten<br />
minste 900 mbar abs. voorhanden zijn.<br />
Bij het inschakelen moet het vloeistofpeil in de<br />
toevoerleiding (pos. 7, Fig. 10, bladzijde 17)<br />
resp. in het reservoir (pos 9, Fig. 10,<br />
bladzijde 17) op een hoogte met de<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting van het<br />
aggregaat zijn (pos. a, Fig. 10, bladzijde 17).<br />
Tijdens bedrijf mag het vloeistofpeil in het<br />
reservoir (pos 9, Fig. 10, bladzijde 17) niet<br />
lager dan ca. 1 m onder de<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting (pos. b, Fig. 10,<br />
bladzijde 17) zinken.<br />
Aggregaat opstarten:<br />
Stroomvoorziening inschakelen.<br />
Het aggregaat begint, de bedrijfsvloeistof en<br />
de toegevoerde gassen / dampen aan te<br />
zuigen.<br />
Aggregaat uitschakelen:<br />
Bedrijf<br />
Stroomvoorziening uitschakelen.<br />
Het aggregaat onderbreekt het aanzuigen van<br />
de bedrijfsvloeistof en de toe te voeren<br />
gassen / dampen.<br />
7.4 Controleren en corrigeren van de<br />
bedrijfvloeistoffenstroom<br />
met de doorstroommeter (pos. 2, Fig. 8,<br />
bladzijde 16, of pos. 2, Fig. 9, bladzijde 16)<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 21 / 32 610.44440.68.000<br />
OF<br />
door de bij de drukopening uittredende<br />
bedrijfsvloeistofvolume per tijdseenheid met<br />
een meetbeker te meten (Fig. 14,<br />
bladzijde 21)<br />
C<br />
B<br />
610.44440.99.B15<br />
B Toevoerleiding bedrijfsvloeistof<br />
C Drukleiding<br />
Fig. 14: Instellen van de bedrijfvloeistoffenstroom:<br />
Meten van de volume met een meetbeker<br />
Bedrijfsvloeistoffenstroom met toevoer van<br />
de bedrijfsvloeistof corrigeren<br />
Bedrijfvloeistoffenstroom boven de regelklep<br />
(pos. 3, Fig. 8, bladzijde 16, of pos. 3, Fig. 9,<br />
bladzijde 16) corrigeren.<br />
zie tabel "Metings-bedrijfsvloeistoffenstroom",<br />
bladzijde 11.<br />
Bij aanzuigen van bedrijfsvloeistof geldt voor<br />
de bedrijfsvloeistoffenstroom<br />
Hoe hoger de aanzuigdruk, des te lager de<br />
bedrijfsvloeistoffenstroom.<br />
Hoe hoger de aanzuigdruk, des te hoger de<br />
bedrijfsvloeistoffenstroom.
Stillegging en lange stilstand<br />
8 Stillegging en lange stilstand<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4 f.<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
8.1 Leegmaken<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Vóór werkzaamheden aan het aggregaat of de<br />
installatie dienen de volgende maatregelen<br />
uitgevoerd te worden:<br />
Spanningsvrij schakelen.<br />
Beveiligen tegen herinschakelen.<br />
Controleer spanningsvrijheid.<br />
Aarden en kortsluiten.<br />
Naburige, onder spanning staande<br />
onderdelen afdekken of afsluiten.<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Vóór het begin van werkzaamheden aan<br />
aggregaat of installatie:<br />
Bedrijfsvloeistoftoevoer onderbreken.<br />
Leidingen en aggregaat ventileren<br />
(drukontlasten).<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor verbranding door het hete<br />
oppervlak van het aggregaat en door hete<br />
middelen!<br />
Tijdens het bedrijf niet aanraken!<br />
Na stillegging laten afkoelen!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door brandbare, etsende of giftige<br />
stoffen!<br />
Ter bescherming van milieu en personen geldt:<br />
Aggregraten, die met gevaarlijke stoffen in<br />
aanraking gekomen zijn, moeten vóór het<br />
openen tijdens bedrijf gespoeld worden.<br />
Stroomvoorziening uitschakelen.<br />
De hierboven genoemde<br />
veiligheidsvoorschriften voor werkzaamheden<br />
aan aggregaat of installatie treffen.<br />
Een geschikte opvangbak onder het deksel<br />
plaatsen.<br />
Sluitstoppen van alle aftapboorgaten (pos. 4,<br />
bladzijde 3) openen.<br />
Vloeistof uit laten lopen.<br />
Tegelijkertijd de as af en toe in draairichting<br />
draaien (Fig. 15, bladzijde 22).<br />
Bij 2<strong>BV2</strong> …:<br />
− Een schroef M8 met voldoende<br />
schachtlengte in het asuiteinde aan<br />
buitenventilatorzijde schroeven.<br />
− As m.b.v. een steeksleutel manueel<br />
draaien.<br />
Bij 2<strong>BV5</strong> …:<br />
− Ventilatorbeschermkap verwijderen.<br />
− Buitenventilator manueel draaien.<br />
Zo nodig de bevestigingselementen van de<br />
voeten verwijderen en het aggregaat 45° over<br />
het deksel kantelen.<br />
Maatregelen verder uitvoeren tot geen<br />
vloeistof meer uittreedt.<br />
Sluitstoppen van alle aftapboorgaten (pos. 4,<br />
bladzijde 3) sluiten.<br />
Aanhaalmoment: 2 ... 3 Nm.<br />
Bij 2<strong>BV2</strong> … schroef van asuiteinde aan<br />
buitenventilatorzijde verwijderen.<br />
Bij 2<strong>BV5</strong> … ventilatorbeschermkap monteren<br />
Bevestigingselementen op de voeten<br />
aanbrengen.<br />
Fig. 15: As draaien<br />
2<strong>BV2</strong> ... 2<strong>BV5</strong> ...<br />
610.44440.99.B16<br />
610.44440.68.000 22 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
8.2 Voorbereiding voor lange stilstand<br />
Voor lange stilstand (vanaf ca. 4 weken) of bij<br />
gevaar voor vorst als volgt handelen:<br />
Gietijzeren uitvoering:<br />
Aggregaat leeg maken zoals in Hoofdstuk 8.1,<br />
"Leegmaken", bladzijde 22, beschreven.<br />
Buisleiding / slang van luchtaanvoer- of<br />
drukopeningen verwijderen.<br />
Conserveringsmiddel (corrosiewerende olie,<br />
b.v. Mobilarma 247 van de firma Mobil Oil) in<br />
open luchtaanvoer- of drukopeningen gieten.<br />
Vulhoeveelheid:<br />
bij 2<strong>BV2</strong> …:<br />
½ l<br />
bij 2<strong>BV5</strong> …:<br />
1 l<br />
Luchtaanvoer- en drukopeningen en<br />
bedrijfsvloeistoffenaansluiting sluiten resp.<br />
verwijderde buisleidingen / slangen<br />
aanbrengen.<br />
Aggregaat kort in- en uitschakelen, het<br />
conserveringsmiddel wordt verdeeld.<br />
Voor de opslag zijn er twee mogelijkheden:<br />
− het aggregaat blijft in de installatie<br />
aangesloten,<br />
− of het aggregaat wordt voor de opslag<br />
uitgebouwd.<br />
Edelstaal en bronzen uitvoeringen:<br />
Aggregaat leeg maken zoals in Hoofdstuk 8.1,<br />
"Leegmaken", bladzijde 22, beschreven.<br />
Voor de opslag zijn er twee mogelijkheden:<br />
− het aggregaat blijft in de installatie<br />
aangesloten,<br />
OF<br />
− het aggregaat wordt voor de opslag<br />
uitgebouwd.<br />
8.3 Opslagvoorwaarden<br />
Dit hoofdstuk geldt voor:<br />
Stillegging en lange stilstand<br />
nieuwe aggregaten,<br />
Aggregaten, die voor lange stilstand<br />
voorbereid zijn, zoals in Hoofdstuk 8.2,<br />
"Voorbereiding voor lange stilstand",<br />
bladzijde 23, beschreven.<br />
Om opslagschade te voorkomen moet de<br />
omgeving als volgt zijn:<br />
droog,<br />
stofvrij,<br />
trillingsarm (effectieve waarde van de<br />
trilsnelheid veff = 2,8 mm/s),<br />
Omgevingstemperatuur:<br />
max. +40 °C.<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor materiële schade door hoge<br />
temperaturen!<br />
Opslag in een omgeving met temperaturen van<br />
boven de 40 °C kan de wikkeling beschadigen<br />
en het vervangingsinterval verkorten.<br />
8.4 Ingebruikneming na lange stilstand<br />
OPGELET<br />
Gevaar voor materiële schade door<br />
onvoldoende smering van de wentelblokken<br />
na lange opslag!<br />
Indien het aggregaat meer dan 2 jaar<br />
opgeslagen wordt, moet de smering van de<br />
wentelblokken vernieuwd worden (zie<br />
Wentelblokken invetten of vervangen,<br />
bladzijde 26).<br />
Conserveringsmiddel aftappen<br />
(Hoofdstuk 8.1, "Leegmaken", bladzijde 22).<br />
Het aggregraat hoeft vervolgens niet<br />
gereinigd te worden.<br />
De conserveringsmiddelen volgens de<br />
aanwijzingen van de fabrikant afvoeren.<br />
Indien het loopwiel vastzit:<br />
Aggregaat ontkalken of As vrijdraaien<br />
(Hoofdstuk 9.1 "Onderhoud", bladzijde 25).<br />
Bij nieuwe aggregaten verder met<br />
Hoofdstuk 5 "Installatie", bladzijde 14.<br />
Bij aggregaten na lange stilstand verder met<br />
Hoofdstuk 6 "Ingebruikneming", bladzijde 19.<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 23 / 32 610.44440.68.000
Onderhoud<br />
9 Onderhoud<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met de machine kan<br />
zware of zelfs dodelijke verwondingen tot<br />
gevolg hebben!<br />
Heeft u de veiligheidsaanwijzingen in<br />
Hoofdstuk 1, "Veiligheid", vanaf bladzijde 4<br />
gelezen?<br />
Anders mag u geen werkzaamheden met of aan<br />
de machine uitvoeren!<br />
WAARSCHUWING<br />
Verkeerde omgang met het aggregaat<br />
kan zware of zelfs dodelijke verwondingen<br />
tot gevolg hebben!<br />
Alle onderhoud aan het aggregaat moet door de<br />
Service uitgevoerd worden!<br />
Onderhoud aan het aggregaat mag alleen door<br />
de exploitant zelf uitgevoerd worden wanneer<br />
de bijbehorende reparatie<strong>handleiding</strong> ter<br />
beschikking staat!<br />
Bij de Service navragen!<br />
GEVAAR<br />
Gevaar door elektriciteit!<br />
Vóór werkzaamheden aan het aggregaat of de<br />
installatie dienen de volgende maatregelen<br />
uitgevoerd te worden:<br />
Spanningsvrij schakelen.<br />
Beveiligen tegen herinschakelen.<br />
Controleer spanningsvrijheid.<br />
Aarden en kortsluiten.<br />
Naburige, onder spanning staande<br />
onderdelen afdekken of afsluiten.<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door overdruk en onderdruk!<br />
Gevaar door uittredende middelen!<br />
Vóór het begin van werkzaamheden aan<br />
aggregaat of installatie:<br />
Bedrijfsvloeistoftoevoer onderbreken.<br />
Leidingen en aggregaat ventileren<br />
(drukontlasten).<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor verbranding door het hete<br />
oppervlak van het aggregaat en door hete<br />
middelen!<br />
Na stillegging laten afkoelen!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door draaiend loopwiel van het<br />
aggregaat!<br />
Het demonteren van het deksel is verboden!<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar voor verwondingen door kantelende<br />
of vallende onderdelen!<br />
Bij losse bevestiging worden sommige<br />
onderdelen alleen noch door de centerpunt, hun<br />
zitting of helemaal niet meer vastgehouden,<br />
zodat zij zouden kunnen vallen.<br />
De onderdelen dusdanig voorzichtig<br />
demonteren en monteren.<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door brandbare, etsende of giftige<br />
stoffen!<br />
Aggregraten, die met gevaarlijke stoffen in<br />
aanraking gekomen zijn, vóór het openen<br />
tijdens bedrijf spoelen.<br />
610.44440.68.000 24 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
9.1 Onderhoud<br />
Onderhoud<br />
Interval Onderhoudshandeling<br />
maandelijks Pijpwerk en schroefverbindingen op lekkage en vaste zitting controleren en zo<br />
nodig afdichten en natrekken.<br />
maandelijks Aansluitdoosdeksel en kabelinvoeropeningen op lekkafe controleren en zo nodig<br />
afdichten.<br />
afhankelijk van de<br />
concentratie van<br />
vuildeeltjes in de<br />
omgevingslucht<br />
Ventilatorbeschermkap, buitenventilator en koelribben van de motor op<br />
verontreiniging controleren en zo nodig reinigen<br />
Beschermende maatregelen voor het gebruik van druklucht treffen:<br />
Beschermende kleding (handschoenen en beschermende bril) dragen.<br />
Omgeving beveiligen. Voorwerpen uit de omgeving verwijderen.<br />
Ventilatorbeschermkap, buitenventilator en koelribben met druklucht reinigen.<br />
afhankelijk van de Afscheider, filter of zeef in toevoerleiding installeren.<br />
concentratie van<br />
Pompbehuizing spoelen<br />
vuildeeltjes in de<br />
bedrijfsvloeistof Aggregaat buiten gebruik nemen.<br />
Buisleidingen / slangen demonteren.<br />
Een geschikte opvangbak onder het deksel plaatsen.<br />
Sluitstoppen van alle aftapboorgaten (pos. 4, bladzijde 3) openen.<br />
Een slang op de drukopening monteren en naar opvangbak geleiden.<br />
Slang voor spoelvloeistof op bedrijfsvloeistoffenaansluiting monteren.<br />
Een ongevaarlijk en schoon middel als spoelvloeistof gebruiken (water).<br />
Aggregraat in bedrijf nemen en continu spoelvloeistof toevoeren.<br />
- De verontreinigingen worden met de spoelvloeistof uit de pompbehuizing<br />
gesppoeld.<br />
- Procedure voortzetten tot de spoelvloeistof vrij van verontreinigingen is.<br />
Aggregaat buiten gebruik nemen.<br />
Slangen van drukopening en bedrijfsvloeistoffenaansluiting demonteren en het<br />
aggregaat weer op het pijpwerk aan installatiezijde aansluiten.<br />
Sluitstoppen van alle aftapboorgaten (pos. 4, bladzijde 3) sluiten.<br />
Aanhaalmoment: 2 ... 3 Nm.<br />
afhankelijk van Bedrijfsvloeistof ontharden.<br />
hoeveelheid kalk in<br />
Aggregaat ontkalken (interval van 3 maanden)<br />
bedrijfsvloeistof<br />
(kalk > 15°dH) Beschermende kleding (handschoenen en beschermende bril) dragen.<br />
Aggregaat buiten gebruik nemen.<br />
Aggregaat leeg maken (zie Hoofdstuk 8.1, "Leegmaken", bladzijde 22).<br />
Buisleidingen / slangen demonteren.<br />
Het aggregaat via een van de aansluitingsopeningen met ontkalkende vloeistof<br />
vullen. Als ontkalkende vloeistof vloeistof met 10 % azijnzuur of een andere<br />
universele ontkalkende vloeistof gebruiken.<br />
De ontkalkende vloeistof ten minste 30 min laten inwerken.<br />
Tegelijkertijd de as af en toe in draairichting draaien (Fig. 15, bladzijde 22).<br />
2<strong>BV2</strong> …:<br />
Een schroef M8 met voldoende<br />
schachtlengte in het asuiteinde aan<br />
buitenventilatorzijde schroeven.<br />
As m.b.v. een steeksleutel manueel<br />
draaien.<br />
Schroef verwijderen.<br />
2<strong>BV5</strong> …:<br />
Ventilatorbeschermkap verwijderen.<br />
Buitenventilator manueel draaien.<br />
Ventilatorbeschermkap monteren.<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 25 / 32 610.44440.68.000
Onderhoud<br />
Interval Onderhoudshandeling<br />
De ontkalkende vloeistof uit het aggregaat aftappen (zie Hoofdstuk 8.1,<br />
"Leegmaken", bladzijde 22).<br />
Pompbehuizing spoelen (sie Buisleidingen / slangen monteren.<br />
Aggregaat in gebruik nemen (zie Hoofdstuk 6, "Ingebruikneming", bladzijde 19).<br />
De ontkalkende vloeistof volgens de geldende bepalingen afvoeren.<br />
2,5 jaar of Wentelblokken invetten of vervangen<br />
20.000 bedrijfsuren<br />
Open wentelblokken en ruimtes ernaast vrij maken van oud vet en<br />
verontreinigingen.<br />
ca. 50% van de vrije ruimte in het wentelblok en ca. 65% van de volume van de<br />
ruimtes ernaast met vet vullen.<br />
Vetsoort: UNIREX N3 (firma ESSO)<br />
Alternatief vet volgens DIN 51825-K3N<br />
Gesloten wentelblokken vervangen en ruimtes ernaast niet invetten.<br />
Het wordt aanbevolen, de glijringafdichting, de V-ring en de klepplaat op slijtage te<br />
controleren en zo nodig te vervangen.<br />
Tijden gelden alleen voor de inzet van UNIREX N3. Het mengen van verschillende<br />
vetsoorten voorkomen.<br />
610.44440.68.000 26 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
9.2 Storingen oplossen<br />
Storing Oorzaak Oplossing<br />
Motor start<br />
niet.<br />
Contactverb<br />
reker wordt<br />
na het<br />
inschakelen<br />
geactiveerd.<br />
Stromingssn<br />
elheid te<br />
hoog.<br />
Aggregaat<br />
produceert<br />
geen<br />
vacuüm.<br />
Onderbreking in de<br />
stroomvoorziening<br />
Loopwiel zit vast.<br />
Zekeringen, contacten en leidingen op onderbrekingen<br />
controleren. Onderbrekingen verhelpen.<br />
As vrijdraaien:<br />
Onderhoud<br />
Opheffen<br />
door<br />
Elektricien<br />
Exploitant<br />
2<strong>BV2</strong> …:<br />
2<strong>BV5</strong> …:<br />
Een schroef M8 met voldoende Ventilatorbeschermkap<br />
schachtlengte in het asuiteinde verwijderen.<br />
aan buitenventilatorzijde<br />
Buitenventilator<br />
schroeven.<br />
manueel draaien.<br />
As m.b.v. een steeksleutel<br />
Ventilatorbeschermkap<br />
manueel draaien.<br />
monteren<br />
Schroef verwijderen.<br />
Zie "Aggregaat ontkalken", Seite 25. Exploitant<br />
Zie "Pompbehuizing spoelen", Seite 25. Exploitant<br />
Loopwiel-gleufinstelling controleren en corrigeren. Service<br />
Vreemd voorwerp<br />
in het aggregaat.<br />
Vreemd voorwerp verwijderen.<br />
De werking van het aggregaat controleren.<br />
Service<br />
Loopwiel defect. Loopwiel vervangen. Service<br />
Motorlager defect. Motorlager vervangen.<br />
Kortsluiting in de<br />
wikkeling.<br />
Motor<br />
overbelsat.<br />
Wikkeling controleren.<br />
Bij bedrijf met toevoer van de bedrijfsvloeistof:<br />
Bedrijfsvloeistoffenstroom controleren en zo nodig reduceren<br />
(zie Hoofdstuk 7.4 "Controleren en corrigeren van de<br />
bedrijfvloeistoffenstroom", bladzijde 21).<br />
Tegendruk in Tegendruk verminderen.<br />
drukopening te<br />
hoog.<br />
Aandeel van Aandeel van meevervoerde vloeistof verminderen.<br />
meevervoerde<br />
vloeistof te hoog.<br />
Loopwiel zit vast. Zie "Loopwiel zit vast", bladzijde 27.<br />
Kalk of aanslag.<br />
Geen<br />
bedrijfsvloeistof<br />
aanwezig.<br />
Veel lekkage in de<br />
installatie.<br />
Verkeerde<br />
draairichting.<br />
Service<br />
Elektricien<br />
Exploitant<br />
Exploitant<br />
Exploitant<br />
Zie "Aggregaat ontkalken", bladzijde 25. Exploitant<br />
Zie "Pompbehuizing spoelen", bladzijde 25. Exploitant<br />
Bij bedrijf met toevoer van de bedrijfsvloeistof:<br />
Exploitant<br />
Bedrijfsvloeistoffenstroom controleren en corrigeren (zie<br />
Hoofdstuk 7.4 "Controleren en corrigeren van de<br />
bedrijfvloeistoffenstroom", bladzijde 21).<br />
Bij bedrijf met aanzuiging van de bedrijfsvloeistof:<br />
Zie 7.3 "Bedrijf met aanzuiging van de bedrijfsvloeistof",<br />
bladzijde 21.<br />
Bedrijfsvloeistofslang reinigen.<br />
Diameter van de bedrijfsvloeistofslang vergroten.<br />
Installatie afdichten.<br />
Exploitant<br />
Draairichting wijzigen door het wisselen van twee<br />
elektrische aansluitkabels.<br />
Elektricien<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 27 / 32 610.44440.68.000
Onderhoud<br />
Storing Oorzaak Oplossing<br />
Opheffen<br />
door<br />
Aggregaat Bedrijfsvloeistoffen Zie "Exploitant", bladzijde 27 Exploitant<br />
produceert stroom te laag.<br />
te weinig<br />
vacuüm.<br />
Bedrijfsvloeistof te<br />
warm<br />
Bedrijfsvloeistoffenstroom koelen resp. verhogen (zie<br />
Hoofdstuk 7.4 "Controleren en corrigeren van de<br />
bedrijfvloeistoffenstroom", bladzijde 21).<br />
(Nominale temperatuur: 15°C).<br />
Exploitant<br />
Erosie / corrosie. Inspectie van de behuizing, het loopwiel en de<br />
nokkenschijf.<br />
Betroffen onderdelen vernieuwen.<br />
Service<br />
Lekkage in de<br />
installatie.<br />
Installatie afdichten.<br />
Exploitant<br />
Glijringafdichting<br />
lek.<br />
Glijringafdichting vervangen.<br />
Service<br />
Motoraansluiting<br />
niet correct.<br />
Motoraansluiting controleren en repareren.<br />
Elektricien<br />
Elektrische<br />
energieverzorging<br />
niet correct.<br />
Elektrische energieverzorging controleren en repareren. Elektricien<br />
Aggregaat te klein. Groter aggregaat gebruiken.<br />
Exploitant<br />
Krijsende<br />
geluiden.<br />
Cavitatie van het<br />
aggregaat<br />
2<strong>BV2</strong> … en 2<strong>BV5</strong> 1..<br />
Cavitatiebeschermslang<br />
2<strong>BV5</strong> 4..<br />
Overeenkomst tussen<br />
Exploitant<br />
van de afscheider<br />
ingestelde druk en<br />
aansluiten (toebehoor) of toegestane bedrijfsdruk<br />
cavitatiebescherminrichtin<br />
g reinigen.<br />
controleren.<br />
Bedrijfsvloeistoffen Bedrijfsvloeistoffenstroom controleren en zo nodig reduceren Exploitant<br />
stroom te groot. (zie Hoofdstuk 7.4 "Controleren en corrigeren van de<br />
bedrijfvloeistoffenstroom", bladzijde 21).<br />
Aggregaat<br />
lek.<br />
Afdichtingen<br />
defect.<br />
Afdichtingen controleren.<br />
Service<br />
610.44440.68.000 28 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
9.3 Service/klantendienst<br />
Voor werkzaamheden (vooral het inbouwen van<br />
vervangingsonderdelen evenals onderhouds- en<br />
reparatiewerkzaamheden) die niet in deze<br />
<strong>handleiding</strong> beschreven zijn staat onze Service<br />
ter beschikking (kaft van deze <strong>handleiding</strong>).<br />
Bij het terugsturen van aggregaten:<br />
Vóór het opsturen:<br />
− Aggregaat restloos leeg maken zoals in<br />
Hoofdstuk 8.1, "Leegmaken", bladzijde 22,<br />
beschreven.<br />
− Aggregaat binnen en buiten reinigen,zoals<br />
in "Pompbehuizing spoelen", bladzijde 25,<br />
beschreven.<br />
Het aggregaat moet compleet, d.w.z. niet<br />
gedemonteerd, geleverd worden.<br />
Om transportschade uit te sluiten is een<br />
geschikte individuele verpakking noodzakelijk.<br />
Bij de levering moet een verklaring van<br />
onbedenkelijkheid meegeleverd worden, zoals<br />
in Hoofdstuk 9.4, "Decontaminatie en<br />
verklaring van onbedenkelijkheid ",<br />
bladzijde 29, beschreven.<br />
Het origineel kenplaatje van het aggregaat<br />
moet reglementair aangebracht, intact en<br />
leesbaar zijn.<br />
Alle garantie-aanspraken ontvallen voor<br />
aggregaten die zonder origineel kenplaatje of<br />
met beschadigd origineel kenplaatje naar een<br />
schadeclaim geleverd worden.<br />
Bij garantie-aanspraken moeten de<br />
inzetomstandigheden, bedrijfsduur en op<br />
aanvraag verdere gegevens aan de fabrikant<br />
medegedeeld worden.<br />
9.4 Decontaminatie en verklaring van<br />
onbedenkelijkheid<br />
WAARSCHUWING<br />
Gevaar door brandbare, etsende of giftige<br />
stoffen!<br />
Aggregaten die met gevaarlijke stoffen in<br />
aanraking zijn gekomen, moeten vóór<br />
levering aan een werkplaats<br />
gedecontamineerd worden!<br />
Bij ieder aggregaat dat naar inspectie, onderhoud<br />
of reparatie aan een werkplaats wordt gegeven<br />
moet een verklaring van onbedenkelijkheid<br />
meegeleverd worden.<br />
De verklaring van onbedenkelijkheid<br />
Afvoer<br />
staat als voorbeeld om te kopiëren in<br />
Hoofdstuk "Verklaring van onbedenkelijkheid",<br />
bladzijde 31,<br />
is juridisch bindend,<br />
moet door geautoriseerde vakmensen<br />
ingevuld en ondertekend worden,<br />
moet voor ieder toegestuurd aggregaat<br />
meegeleverd worden (d.w.z. voor ieder<br />
aggregaat een eigen verklaring),<br />
moet aan de buitenkant van de verpakking<br />
van het aggregaat bevestigd worden,<br />
moet vóór het opsturen bovendien als kopie<br />
b.v. per fax naar de werkplaats gestuurd<br />
worden.<br />
Dit verzekert, dat:<br />
het aggregaat niet met gevaarlijke stoffen in<br />
aanraking is gekomen,<br />
een aggregaat dat met gevaarlijke stoffen in<br />
aanraking is gekomen voldoende<br />
gedecontamineerd is,<br />
het inspectie, onderhouds- of<br />
reparatiepersoneel zo nodig de noodzakelijke<br />
veiligheidsmaatregelen kan treffen.<br />
VOORZICHTIG<br />
De inspectie / het onderhoud / de reparatie van<br />
het aggregaat in de werkplaats wordt pas<br />
begonnen,<br />
wanneer de verklaring van onbedenkelijkheid<br />
voorhanden is!<br />
Indien de verklaring van onbedenkelijkheid niet<br />
meegeleverd wordt, kan dit tot onstipte<br />
behandeling leiden!<br />
10 Afvoer<br />
Het complete aggregaat bij een geschikte<br />
afvalverwerker tot schroot laten verwerken.<br />
Bijzondere maatregelen zijn daarbij niet<br />
noodzakelijk.<br />
Voor verdere informatie over het afvoeren van<br />
het aggregaat kunt u bij de Service navragen.<br />
11 Uitvoering met bescherming tegen<br />
explosies<br />
Voor aggregaten in de uitvoering met<br />
bescherming tegen explosies wordt een extra<br />
<strong>handleiding</strong> met aanvullende informatie<br />
meegeleverd.<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 29 / 32 610.44440.68.000
EG- conformiteitsverklaring<br />
EG- conformiteitsverklaring<br />
EG-conformiteitsverklaring<br />
Fabrikant: Gardner Denver Deutschland GmbH<br />
Postbus 1510<br />
D-97605 Bad Neustadt / Saale<br />
Documentatiegemachtigde: Holger Krause<br />
Postbus 1510<br />
D-97605 Bad Neustadt / Saale<br />
Aanduiding:<br />
Vloeistofring-vacuümpomp/ -compressor van de L-serie<br />
L-<strong>BV2</strong>, L-<strong>BV5</strong><br />
Types 2<strong>BV2</strong> <strong>06</strong>., 2<strong>BV2</strong> 07., 2<strong>BV5</strong> 11.,<br />
2<strong>BV5</strong> 121, 2<strong>BV5</strong> 131, 2<strong>BV5</strong> 161,<br />
2<strong>BV5</strong> 41., 2<strong>BV5</strong> 421, 2<strong>BV5</strong> 47.<br />
De boven beschreven vloeistofring-vacuümpomp/-compressor voldoet aan de volgende betreffende<br />
harmoniseringsrechtsvoorschriften van de gemeenschap:<br />
20<strong>06</strong>/42/EG Richtlijn 20<strong>06</strong>/42/EG van het Europees Parlement en de Raad van 17 mei 20<strong>06</strong> betreffende<br />
machines en tot wijziging van Richtlijn 95/16/EG<br />
Toegepaste geharmoniseerde normen:<br />
De richtlijn 20<strong>06</strong>/95/EG werd m.b.t. haar beschermende doeleinden aangehouden<br />
EN 1012-1:1996 Compressoren en vacuümpompen – Veiligheidseisen – Deel 1: Compressoren<br />
EN 1012-2:1996 Compressoren en vacuümpompen – Veiligheidseisen – Deel 2: Vacuümpompen<br />
Bad Neustadt/Saale, 29.12.2009<br />
(Plaats en datum van afgifte)<br />
ppa. Fred Bornschlegl<br />
(Naam en functie) (Handtekening)<br />
664.44440.68.000<br />
610.44440.68.000 30 / 32 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Verklaring van onbedenkelijkheid<br />
Verklaring van onbedenkelijkheid<br />
Verklaring van gezondheidsonbedenkelijkheid en milieubescherming<br />
Voor de veiligheid van onze medewerkers en voor het aanhouden van wettelijke richtlijnen bij de omgang met stoffen die<br />
gevaarlijk zijn voor de gezondheid en het milieu moet bij elke opgestuurde aggregaat/systeem deze volledig ingevulde<br />
verklaring toegevoegd zijn.<br />
Zonder volledig ingevulde verklaring is een reparatie/afvoer niet mogelijk en zijn vertragingen bij de behandeling<br />
onvermijdelijk!<br />
De verklaring moet door geautoriseerd vakpersoneel van de exploitant ingevuld en ondertekend worden.<br />
Bij verzending naar Duitsland moet de verklaring in het Duits of Engels worden ingevuld.<br />
De verklaring dient bij verzending aan de buitenkant van de verpakking aangebracht te worden.<br />
Eventueel moet het expeditiebedrijf geïnformeerd worden.<br />
1. Productaanduiding (type):<br />
2. Serienummer (no. BN):<br />
3. Reden voor inzending:<br />
4. Het aggregaat/systeem<br />
is niet met gevaarlijke stoffen in aanraking gekomen. Bij de reparatie/afvoer zijn er geen gevaren voor personen en milieu.<br />
Verder met „6. Juridisch bindende verklaring“<br />
is met gevaarlijke stoffen in aanraking gekomen. Verder met „5. Gegevens over de contaminatie“<br />
5. Gegevens over de contaminatie<br />
Het aggregaat/systeem had als inzetgebied:<br />
(eventueel op aanvullend blad aanvullen)<br />
en is met de volgende identificatieplichtige stoffen of stoffen die de gezondheid/milieu schaden in aanraking gekomen:<br />
Handelnaam: Chemische aanduiding:<br />
Gevaarlijke stoffenklasse:<br />
Eigenschappen (b.v. giftig, ontvlambaar,<br />
bijtend, radioactief):<br />
Het aggregaat/systeem is volgens de <strong>handleiding</strong> leeggemaakt en gespoeld evenals van buiten gereinigd.<br />
Gegevensbladen voor de veiligheid volgens de geldende voorschriften worden meegeleverd ( blad).<br />
Voor de handelingen zijn de volgende veiligheidsvoorschriften noodzakelijk (bijv. beschermende kleding):<br />
6. Juridisch bindende verklaring<br />
Hiermee verzeker ik, dat de opgegeven informatie juist en compleet is en ik, als ondertekende, ben in staat, hierover te oordelen.<br />
Het is ons bekend, dat wij tegenover de aannemer aansprakelijk zijn voor schade die door onvolledige en onjuiste informatie<br />
ontstaat. Wij verplichten ons, de aannemer vrij te stellen van aansprakelijkheid van derden voor schade die door onvolledige en<br />
onjuiste informatie ontstaat. Het is ons bekend, dat wij, onafhankelijk van deze verklaring tegenover derden - waartoe vooral de<br />
medewerkers van de aannemer behoren, die de reparatie / afvoer uitvoeren - direct aansprakelijk zijn.<br />
Firma/instituut:<br />
Naam, positie: Tel.:<br />
Straat: Fax:<br />
Postcode, plaats<br />
Land: Stempel:<br />
Datum, handtekening:<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 610.00250.68.905<br />
Postfach 1510 Tel.: +49 7622 392 0 E-mail: er.de@gardnerdenver.com 10.2009<br />
97605 Bad Neustadt Fax: +49 7622 392 300 Internet: www.gd-elmorietschle.com Nederlands<br />
© Gardner Denver Deutschland GmbH 31 / 32 610.44440.68.000
<strong>Elmo</strong> <strong>Rietschle</strong> is a brand of<br />
Gardner Denver‘s Industrial Products<br />
Group and part of Blower Operations.<br />
www.gd-elmorietschle.de<br />
er.de@gardnerdenver.com<br />
Gardner Denver<br />
Schopfheim GmbH<br />
Roggenbachstraße 58<br />
79650 Schopfheim · Deutschland<br />
Tel. +49 7622 392-0<br />
Fax +49 7622 392-300<br />
Gardner Denver<br />
Deutschland GmbH<br />
Industriestraße 26<br />
97616 Bad Neustadt · Deutschland<br />
Tel. +49 9771 6888-0<br />
Fax +49 9771 6888-4000