Basisvoorschriften huisstijl Rapport extern - LNE.be

58
Toch valt op te merken dat vele koelinstallaties met gehalogeneerde of andere
koudemiddelen defecten vertonen.
Oorzaken van koudemiddellekkages die zodanig veel voorkomen dat ze bijna als “normaal
zijnde” worden beschouwd, zijn de volgende:
een slechte lastechniek, waarbij de lasnaad gedurende lange tijd dichtblijft door
het gestolde vloeimiddel, maar uiteindelijk vele jaren later langzaam en
uiteindelijk meer begint te lekken;
een onvoldoende doorgesmolten en door vermoeidheid lekkende lasnaad (ronde
barst op de lasnaad rond de ingevoegde pijp die meestal aanvangt als een zeer
klein lek);
een door de tijd losgetrilde wartelverbinding;
barsten in wartelverbindingen (verbinding ooit te hard aangespannen en door
vermoeidheid gebarsten of kapotgevroren);
het scheuren van trillende leidingen wat vooral voorkomt bij lange condensorleidingen;
het toepassen van open compressoren met hun specifieke asafdichtingen.
Al de lekken veroorzaakt door hogervernoemde oorzaken, zijn te vermijden. In
onderstaande rapportering van merkwaardige incidenten wordt beschreven op welke manier
dit kan.
Er bestaan geen “normale” koudemiddelverliezen noch “normale” koudemiddelverbruiken.
Alle koudemiddelverliezen worden veroorzaakt door een fout in het ontwerp of door een
fabricagefout welke beide vermeden hadden kunnen worden, ofwel door een incident dat in
vele gevallen vermeden had kunnen worden.
Daar waar het opsporen van zeer kleine lekken in grote toestellen (> 500 kW
koelvermogen) uiterst moeilijk en duur kan zijn (maar dit is zeker niet bij alle lekken het
geval), is het vermijden (door preventieve maatregelen zoals met stikstof solderen) van
lekken in kleine toestellen (