Basisvoorschriften huisstijl Rapport extern - LNE.be

More documents

Recommendations

Info

110 4 HOOFDSTUK 4: EVALUATIE EN VOORSTELLEN VAN EMISSIEREDUCERENDE MAATREGELEN 4.1 Doelstelling De doelstelling van dit hoofdstuk is te komen tot beleidsvoorstellen die kunnen leiden tot effectieve emissiereducties van koudemiddelen. 4.2 Evaluatie van de huidige situatie 4.2.1 Algemeen Anders dan hetgeen bij de aanvang van de studie kon verwacht worden, is het niet zo dat welbepaalde onderdelen of materialen van koelinstallaties kunnen aangewezen worden als oorzaak van lekken. Evenmin zijn het welbepaalde handelingen die aanleiding geven tot lekken. De studie wijst daarentegen duidelijk uit dat een algemene achteloosheid met betrekking tot lekkages van koudemiddel, en bij vele koeltechnici een zekere onkunde of tenminste onvoldoende gedegen kennis van het vak heerst, om lekken te voorkomen. De geconstateerde feiten worden in de volgende paragrafen op een rijtje gezet. 4.2.2 Milieubewustzijn De algemene vaststelling is dat er nog steeds onvoldoende bewustzijn heerst over de mogelijke milieuschade die gefluoreerde koudemiddelen kunnen teweegbrengen. Deze middelen hebben de reputatie niet schadelijk te zijn voor de gezondheid van de mens en ze zijn kleur- en reukloos, en bijgevolg wordt al te dikwijls gedacht dat ze niet milieuschadelijk zijn. Het emitteren ervan werd en wordt nog steeds door velen op milieuvlak als aanvaardbaar ervaren. Dit geldt zowel voor de gebruikers van koelinstallaties als voor vele onderhoudstechnici. 4.2.3 Lekkende installaties Een tweede vaststelling is dat het veelal als normaal beschouwd wordt dat koelinstallaties lekken vertonen. Het is bewezen, onder meer aan de hand van de uitgevoerde testen in deze studie, dat het perfect mogelijk is dat een koelinstallatie volkomen lekdicht is en ook blijft. Het lekdicht zijn van een koelinstallatie zou door allen als de standaard moeten beschouwd worden. Om dit te bewerkstelligen zijn evenwel een aantal voorwaarden noodzakelijk: • een degelijke opleiding van koeltechnici • een gedegen opleiding verplichten voor ontwerpers van koelinstallaties zodat er geen fouten gemaakt worden bij het concept • een erkenningssysteem uitwerken en toepassen, zowel voor koeltechnici als voor ontwerpers van koelinstallaties • de verplichting tot een degelijke controle van de koelinstallatie bij oplevering en na onderhoud door het uitvoeren van druktesten
• het gebruik van de beste techniek om lekken te vermijden (bv. eenvoudige flareverbindingen minimaliseren ten voordele van gebraseerde verbindingen) 4.2.4 Waarom is een ammoniakinstallatie wel lekdicht? Ammoniak heeft als koudemiddel uitstekende eigenschappen zoals reeds aangetoond werd in paragraaf 2.4. Ammoniak heeft weliswaar ook nadelen, zoals onder andere zijn toxiciteit. Deze eigenschap maakt dat ammoniakinstallaties sterk beveiligd moeten worden tegen lekken. In de meeste gevallen (afhankelijk van de hoeveelheid ammoniak en de plaats van de installatie) zijn er ook curatieve maatregelen, zoals bijvoorbeeld een watergordijn, om mensen te beschermen tegen de effecten van een eventueel ammoniaklek. Ammoniak heeft daarnaast nog een eigenschap die maakt dat lekken zeer snel opgespoord worden, namelijk zijn sterk prikkelende geur. Er is geen meetapparatuur noodzakelijk om zelfs zeer kleine lekken van ammoniak te detecteren met de menselijke neus. Dit is sterk in tegenstelling tot de synthetische gehalogeneerde koudemiddelen die reukloos zijn. In zekere zin bestaat bij velen de (subjectieve) notie dat een chemisch product dat niet acuut toxisch is en dat bovendien reukloos is, geen milieuschade veroorzaakt. Dat is zeker het geval bij gehalogeneerde koudemiddelen en dat dus in grote tegenstelling tot ammoniak. Automatisch wordt met ammoniak bijgevolg voorzichtiger omgesprongen. Het werken met ammoniak als koudemiddel in koelinstallaties vergt bovendien ook andere materialen. Er dient steeds met roestvrij stalen leidingen gewerkt te worden (koper wordt aangetast door ammoniak) en alle verbindingen worden gelast. Door het feit dat er met ammoniak gewerkt wordt, worden de maatregelen om lekken op te sporen, zoals het uitvoeren van druktesten en lektesten, beter opgevolgd. Deze technieken en maatregelen, samen met de geurhinder zelfs bij de kleinste lekken, maken dat ammoniakinstallaties steeds beter lekdicht zijn dan installaties op synthetische koudemiddelen. 4.2.5 Technische problemen 4.2.5.1 Flareverbindingen Voornamelijk bij het uitvoeren van de testen aan koelinstallaties en koelleidingen is gebleken dat flareverbindingen een intrinsieke oorzaak van lekkende koelinstallaties vormen. In tegenstelling tot wat men zou kunnen denken, is het maken van een lekdichte flare minder afhankelijk van de ervaring van de koeltechnieker. De techniek van het flaren op zich is namelijk vooral verantwoordelijk voor deze hoge lekgevoeligheid. Er werd bij de uitgevoerde testen echter een beduidend betere lekdichtheid bereikt op basis van flareverbindingen waarbij een bijkomend ringetje gebruikt werd. Het gebruik van bepaalde tweecomponent afdichtingen (niet de gewone dichtingspasta) bij flareverbindingen geeft eveneens een beter resultaat, echter met als nadeel dat de verbinding niet meer demonteerbaar is. Niettemin kan gesteld worden dat alle vormen van flareverbindingen (ook deze met een ringetje) lekgevoelig zijn, en dus vermeden moeten worden, wanneer deze mechanisch 111
Page 1:
Beperkte verspreiding (Contract 031
Page 4 and 5:
2 INHOUDSTABEL 0 MANAGEMENT SAMENVA
Page 6 and 7:
4 LIJST MET FIGUREN Figuur 1: Schet
Page 8 and 9:
6 UBF Unie der Belgische Frigoriste
Page 10 and 11:
8 Schroefcompressoren deze compress
Page 12 and 13:
10 aandacht voor deze delen die lek
Page 14 and 15:
12 vertonen. Het is echter bewezen,
Page 16 and 17:
14 dan de flares met ringetje (alho
Page 18 and 19:
16 Een tweede indeling is deze volg
Page 20 and 21:
18 Met de huidige inzichten kan wor
Page 22 and 23:
20 geluidshinder en draaien ook als
Page 24 and 25:
22 Packaged-units bevatten de compo
Page 26 and 27:
24 1.3 Afbakening koelinstallaties
Page 28 and 29:
26 Al deze koudemiddelen zijn eigen
Page 30 and 31:
28 Dichtheid van vloeibaar koudemid
Page 32 and 33:
30 Verdampers kunnen enerzijds word
Page 34 and 35:
32 Figuur 2: Asafdichting Semi-herm
Page 36 and 37:
34 Figuur 4: Schets van een hermeti
Page 38 and 39:
36 Figuur 6: Schroefcompressor Scro
Page 40 and 41:
38 koudemiddel condenseert en vloei
Page 42 and 43:
40 op het einde van de verdamper (g
Page 44 and 45:
42 Figuur 8: Flareverbinding Flarev
Page 46 and 47:
44 Omkeerklep: Dient om de stroming
Page 48 and 49:
46 Het is een dun metalen schijf in
Page 50 and 51:
48 Technische oorzaken Inwendig aa
Page 52 and 53:
50 Het is de taak van de ontwerper
Page 54 and 55:
52 Bij temperaturen onder 0°C word
Page 56 and 57:
54 Enkel indien de installatie aan
Page 58 and 59:
56 Een tweede factor die het lekver
Page 60 and 61:
58 Toch valt op te merken dat vele
Page 62 and 63: 60 Incident Oorzaak nummer concept
Page 64 and 65: 62 Het resultaat van deze studie di
Page 66 and 67: 64 aanpassing geweest van de regelg
Page 68 and 69: 66 1.10.6 Deelname aan conferentie
Page 70 and 71: 68 De beide koelinstallaties staan
Page 72 and 73: 70 2.2.2 Onderhoud uit te voeren do
Page 74 and 75: 72 Nemen van een oliestaal, zuurte
Page 76 and 77: 74 15 Vervangen van een condensor o
Page 78 and 79: 76 Vervolgens kan de hele hd zijde
Page 80 and 81: 78 6 Opnemen van de ΔT van een bui
Page 82 and 83: 80 f Uitschakelen van de installati
Page 84 and 85: 82 worden. Blijkt de installatie di
Page 86 and 87: 84 12 Vullen van een koudemiddelcyl
Page 88 and 89: 86 Na volledige montage moet een ko
Page 90 and 91: 88 koudemiddel Qo Qc W Qo/W Qc/Pc W
Page 92 and 93: 90 Koudemiddel kg CO2 equivalent pe
Page 94 and 95: 92 niet uitvoeren van groene stroom
Page 96 and 97: 94 koeltechniekers met manometers v
Page 98 and 99: 96 6a 5b 6b 1c 5a 1a 1b 4b Figuur 1
Page 100 and 101: 98 Figuur 17: Proefstuk met gebrase
Page 102 and 103: 100 maar dat is in de meeste gevall
Page 104 and 105: 102 58% Verdeling volgens grootte v
Page 106 and 107: 104 Het gebruik van pasta garandeer
Page 108 and 109: 106 Zoals hierboven reeds vermeld,
Page 110 and 111: 108 significante hoeveelheid koudem
Page 114 and 115: 112 belast worden door bijvoorbeeld
Page 116 and 117: 114 worden voor tijdelijke verbindi
Page 118 and 119: 116 Deel 1: Basiseisen, definities
Page 120 and 121: 118 De EN 378 gaat evenwel voorbij
Page 122 and 123: 120 De totale meerkost is een maat
Page 124 and 125: 122 Wijbenga J., Natuurlijke en pom
show all

Basisvoorschriften huisstijl Rapport extern - LNE.be

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?