Basisvoorschriften huisstijl Rapport extern - LNE.be

98
Figuur 17: Proefstuk met gebraseerde verbindingen
Net zoals bij de flareverbindingen werd ook hier aan één zijde van het proefstuk een
schraederventiel verbonden. Hierdoor kon het afgewerkte proefstuk om de drie soorten
lekken te onderscheiden achteraf onder stikstofdruk worden gezet (ca. 10 bar), analoog aan
de vorige proef.
De opdracht werd ook hier gegeven zodanig dat de koeltechniekers zelf enige vrijheid van
handelen werd gelaten. De gebraseerde verbindingen werden achteraf opengesneden zodat
de koeltechnieker een beeld kreeg van de kwaliteit van zijn eigen lasverbinding. Speciale
aandacht werd besteed aan het doorlassen (goede overlapping van beide delen leiding over
de ganse omtrek), en aan het doorstromen (goed glad zijn van de binnenzijde van de buis).
Dit laatste hangt samen met de hoeveelheid stikstof die gebruikt werd bij het lassen.
Vullen en vacuüm trekken van de koelinstallatie
Voor het vullen en vacuüm trekken werd gebruik gemaakt van drie installaties.
De eerste installatie was onder meer voorzien van een DWM Copeland compressor (type
DKJP_10X_EWL, een luchtcondensor met 1 ventilator op het groepje en een Frigabohn
luchtverdamper (type MRE 270) met 4 ventilatoren. De installatie was gevuld met ca. 4 kg
HCFK 22 en een polyolester.