ELEKTRISCHE COMPONENTEN IN EEN ... - ASCO Numatics

ELEKTRISCHE COMPONENTEN
IN EEN EXPLOSIEGEVAARLIJKE OMGEVING
ATEX
Pagina
Introductie 02
ATEX Richtlijn 94/9/EG 03
Gevaarlijke omgevingen 04-05
Identificatie 06
Beveiligingsmethoden 07
Apparatuurgroepen / Temperatuurklassen 08
Beveiligingsmethoden "d" en "m" 09
Beveiligingsmethoden "i" en "e" 10
Standaardisatie organisaties 11
Certificatie 12
Normalisatie instituten 13
CENELEC - CEN normen 14
Internationale normen 15
Beschikbare certificaten en producten 16
10
V1005-NL-R6b
10

Wat is een gas- en stofexplosiegevaarlijke omgeving?
Dit is een omgeving die bestaat uit een mengsel van lucht, onder atmosferische condities, en brandbare bestanddelen in de vorm van
gas, dampen, nevels of stofdeeltjes waarin de verbranding zich na ontbranding voortplant over het gehele mengsel (definitie volgens
Richtlijn 1999/92/EG).
Wat is het fundamentele verschil tussen een gas- en een stofexplosiegevaarlijke omgeving?
Het is de dichtheid. De dichtheid van gassen en dampen is ca. 1.000 maal kleiner dan die van stof. Gas wordt in de lucht verspreid als
gevolg van convectie en diffusie, waardoor een homogene atmosfeer wordt gecreëerd. Daar stof zwaarder is dan lucht, heeft deze de
neiging sneller op de bodem neer te komen.
Wat zijn de karakteristieke kenmerken van een explosieve atmosfeer veroorzaakt door stof?
Een stoffige atmosfeer kan explosief worden als aan de volgende vier voorwaarden wordt voldaan:
- De stof dient ontvlambaar te zijn (stofdeeltjes zijn in het algemeen < 0,3 mm).
- De atmosfeer dient een oxydatiemiddel te bevatten (in het algemeen zuurstof, zelfs in een zeer kleine hoeveelheid).
- De stof dient in beweging te zijn (de explosie zal worden veroorzaakt door de extreem snelle ontbranding van de stof door zuurstof
in de lucht)
- De stofconcentratie dient binnen het explosieve bereik te vallen (in de regel, is de minimum grens voor een explosie ca. 50 g/m³.)
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-2
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
INTRODUCTIE
INLEIDING
Een toevallige ontbranding in een ruimte waarin zich grote hoeveelheden gas, dampen of nevels en/of stof bevinden, kan een ontploffing
veroorzaken. Daarom zijn er op internationaal niveau maatregelen genomen om materiële schade en verlies van mensenlevens te
voorkomen.
Deze maatregelen hebben hoofdzakelijk betrekking op de chemische en petrochemische industrie waar een gevaarlijke omgeving kan
ontstaan bij de productie, verwerking, transport of opslag van brandbare producten. Zij zijn eveneens van toepassing op installaties
waar ontvlambare stof wordt geproduceerd of bij verwerking van vpoeders, graanproducten of granulaat (slijpen en zeven).
ENKELE DEFINITIES
Wat is een explosiegevaarlijke omgeving?
Een ontploffing kan zich voordoen wanneer 3 factoren aanwezig zijn:
A
B
C
De zuurstof in de lucht = altijd aanwezig
De brandstof (stofdeeltjes, dampen of gasnevels, stof)
Een ontbrandingsbron: Elektrische apparaten/installaties of
een willekeurige warmtebron
Een vonk of een vlam is niet de enige oorzaak voor een ontploffing. Een
verhoging van de oppervlaktetemperatuur van een apparaat kan al een
ontploffing veroorzaken wanneer het de ontbrandingstemperatuur van het
omgevende gas of een mengsel van substanties overschrijdt.
Wat is een explosiegevaarlijke omgeving?
A
Eén van de 3 factoren
wegnemen = elk risico
uitsluiten
C
Dit is een omgeving die explosief kan worden (het gevaar is potentieel aanwezig) als gevolg van lokale of operationele condities in een
installatie zoals b.v. lekkage, breuk in een leidingwerk, temperatuurvariaties, enz.
B

Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
ATEX RICHTLIJN 94/9/EG
DOELSTELLINGEN VAN DE ATEX RICHTLIJN 94/9/EG (“ATmosphères EXplosibles”)
Om een vrije distributie van de producten waarop deze van toepassing is, te garanderen binnen de Europese Unie.
Om handelsbarrieres te verwijderen via de nieuwe benadering door een definitie van de essentiële vereisten van de veiligheid
en gezondheid waardoor een hoog niveau van bescherming wordt gegarandeerd (Bijlage II van Richtlijn 94/9/EG).
Onder één richtlijn zowel mijn- als oppervlakte-apparatuur te laten vallen.
Om het werkingsgebied in vergelijking tot nationale verordeningen te vergroten door voor de eerst maal essentiële eisen ter
bescherming van de veiligheid en gezondheid te verstrekken voor:
- niet-elektrische apparatuur geschikt voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen [EN 13463-1 (2001)];
- apparatuur bestemd voor gebruik in stoffige omgevingen alsmede in beveiligingssystemen;
- apparaten bestemd voor gebruik buiten explosiegevaarlijke atmosferen die noodzakelijk zijn of bijdragen
aan het veilige functioneren van apparatuur of veiligheidssystemen
WELKE VERPLICHTINGEN HEEFT DE FABRIKANT VOLGENS DEZE RICHTLIJN?
De fabrikant heeft de enige en uiteindelijke verantwoordelijkheid voor de overeenstemming van zijn
product aan de van toepassing zijnde richtlijnen. Hij draagt verantwoordelijkheid voor:
- het verzekeren van de overeenstemming van zijn producten aan de richtlijn (verstrekken van certificaat van
overeenstemming);
- het ontwerpen en het construeren van zijn producten overeenkomstig de essentiële veiligheids- en gezondheidseisen;
- het opvolgen van de procedures voor de beoordeling van de overeenstemming van het product.
INGANGSDATUM
Vanaf 1 juli 2003, dienden alle producten die in de EG op de markt wrrden gebracht te voldoen aan richtlijn 94/9/EG. Reeds
geïnstalleerde apparatuur diende, echter, niet vervangen te worden door nieuwe apparatuur die voldoet aan de ATEX richtlijn.
WAT GEBEURT ER MET PRODUCTEN IN DE OVERGANGSPERIODE?
Alle producten gemarkeerd overeenkomstig de ATEX richtlijn kunnen onmiddellijk op de markt worden gebracht.
Tot 30 juni 2003, mocht de oude benadering nog steeds worden toegepast. De oude benadering echter:
- bevat geen gevaarlijke omgevingen (alleen gedefinieerd door IEC specificaties);
- vereist geen CE markering;
- houdt geen rekening met stoffige omgevingen;
- is alleen van toepassing op elektrische apparatuur volgens de EN 50014 tot 50039 normen.
Na 30 juni 2003, is men verplicht te voldoen aan de ATEX richtlijn om vrije uitwisseling van de producten in
de Europese Unie mogelijk te maken. Alleen de nieuwe benadering is geldig. Deze omvat:
- Gevaarlijke omgevingen (zie pagina's 4 en 5);
- CE markering (zie pagina 6);
- Stoffige omgevingen;
- De geharmoniseerde 3de edities van de CENELEC EN 50014 serie normen (zie pagina 13).
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-3
10

ENIGE GESCHIEDENIS
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-4
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
GEVAARLIJKE OMGEVINGEN
De indeling van gevaarlijke omgevingen in zones is gebruikt om het vereiste veiligheidsniveau te bepalen voor elektrische apparatuur
die geïnstalleerd is in omgevingen die in potentie explosiegevaarlijk zijn als gevolg van ontvlambare gassen of dampen [EN60079-10,
IEC 60079-10 (1995)].
Daar deze benadering succesvol bleek, is deze eveneens toegepast voor stof.
Normen EN 1127-1 en IEC 61241-3 uit 1997 definiëren een indeling in drie zones.
DEFINITIE VAN EEN ZONE WAAR EEN EXPLOSIEGEVAARLIJKE ATMOSFEER KAN ONTSTAAN
De indeling van een installatie in een bepaalde gevarenzone heeft twee doelstellingen (volgens ATEX 1999/92/EC):
- Om de categorieën apparatuur te definiëren die in de aangegeven zones gebruikt wordt, mits deze geschikt zijn voor gassen,
dampen, nevels en/of stof.
- Om gevaarlijke plaatsen in te delen in zones om ontstekingsbronnen te voorkomen en om de juiste overeenkomstige elektrische en
niet-elektrische aparatuur te selecteren. Deze zonering is gebaseerd op de waarschijnlijkheid van de aanwezigheid van een explosief
mengsel.
Groep I : Apparatuur bestemd voor gebruik in mijnbouw.
Groep II : Apparatuur bestemd voor gebruik bovengronds.
Zone Categorie Aanwezigheid van een explosieve atmosfeer
Groep II apparatuur: (voor definitie van groepen zie pag. 8)
Zone 0 Categorie 1 G (G voor Gas) Permanent, frequent
Zone 20 Categorie 1 D (D voor Stof) of gedurende lange periodes
Zone 1 Categorie 2 G (of Categorie 1 G, indien nodig) Tijdelijk
Zone 21 Categorie 2 D (of Categorie 1 D, indien nodig) bij normaal gebruik (waarschijnlijk)
Zone 2 Categorie 3 G (of Categoriëen 1 G of 2 G, indien nodig) Bij gelegenheid aanwezig of korte periode
Zone 22 Categorie 3 D (of Categoriëen 1 D of 2 D, indien nodig) (nooit bij normaal gebruik)
Groep I apparatuur: (mijnbouw)
Categorie M1 Aanwezigheid (methaan, stof)
Categorie M2 Kans op aanwezigheid (methaan, stof)
De classificering van de installatie is de verantwoordelijkheid van de gebruiker. Hij dient iedere installatie individueel te evalueren
om de onderlinge verschillen te bepalen.
Afzonderlijke inschattingen dienen te worden gemaakt voor plaatsen met een explosiegevaarlijke atmosfeer veroorzaakt door
gassen, dampen, nevels en veroorzaakt door stof.

A
B
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
GEVAARLIJKE OMGEVINGEN
Zone 21
VOORBEELDEN VAN ZONERING
Stof afscheider
Zone 0
Zone 1
Zone 2
Zone 22
Zone 20
Filterzak
Tekening A voor een explosiegevaarlijke omgeving veroorzaakt door gas: Zone 0 Zone 1 Zone 2
Tekening B voor een explosiegevaarlijke omgeving veroorzaakt door stof: Zone 20 Zone 21 Zone 22
Bovenstaande tekeningen A en B zijn slechts ter illustratie en mogen in geen geval als model of leidraad worden gebruikt voor het ontwerp van een reële installatie ;
hiervoor is de ontwerper aansprakelijk.
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-5
10

Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-6
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
IDENTIFICATIE
HOE WORDEN ATEX GECERTIFICEERDE COMPONENTEN VOOR EXPLOSIEGEVAARLIJKE RUIMTEN
GEIDENTIFICEERD?
Vvolgens de Europese richtlijnen,
CE markering.
Identificatienummer van de keurinstantie
(NoBo) dat het EG-Typecertificaat uitgeeft.
(Voorbeeld: 0081 = LCIE)
Epsilon x markering voor apparatuur voor
gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen.
Specifiek symbool voor explosiegevaarlijk:
- Elektrische apparatuur (EN 50014) overeenkomstig
een beschermingsgraad volgens de
Europese normen EN 50015 tot EN 50028
(zie pags 9 en 10).
- Niet-elektrische apparatuur (EN 13463-1) en
beschermingsgraad Pr EN 13463-2, 3, 4, 6 en
7, EN 13463-5 (12/2003), EN 13463-8 (2003).
0081 II 2 G
0081 II 2 GD
I: Mijnen
0081
II: Bovengrondse
industrie
(zie pagina 8)
Markering volgens ATEX 94/9/EG
MARKERINGSVOORBEELD
Apparatuur categorie
(G = gas...; D = stof)
M1
M2
1 G of 1 D
2 G of 2 D
3 G of 3 D
"d" : Drukvaste behuizing (EN 50018)
"e" : Verhoogde veiligheid (EN 50019)
"i" : intrinsieke veiligheid "ia""ib" (EN 50020)
"m" : Ingegoten (EN 50028)
"n" : Niet vonkend (EN 50021)
"o" : Onderdompeling in olie (EN 50015)
"p" : Interne onderdrukking (EN 50016)
"q" : Poedervulling (EN 50017)
"c" : Constructieve veiligheid (EN 13463-5)
WIJZE
VAN
BESCHERMING
(zie pagina 7)
Additionele markering voor elektrische apparatuur volgens EN 50014
Beschermingsgraad voor
magneetkoppen (EN 60529)
bij een gespecificeerde
temperatuurklasse
APPARATUUR
GROEPEN
(zie pagina 8)
EEx d IIC T4
Stoffige omgevingen
TEMPERATUUR-
KLASSEN
(zie pagina 8)
c IIB T85°C T6
II 2 D IP 65 T 135°C
Additionele markering voor niet-elektrische (mechanische) apparatuur volgens EN 13463-5
Tamb.
R
BP17 28111 LUCE FRANCE
Maximum oppervlaktetemperatuur
(Beperking door
aanwezigheid van stofwolken)

Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
BESCHERMINGSMETHODEN
WELKE BESCHERMINGSMETHODEN KENNEN WE ?
Een beschermingsmethode is het totaal van de beschermende maatregelen die toegepast worden op elektrische componenten ter
voorkoming van ontbranding van de explosiegevaarlijke omgeving.
Beschermingstype
"i"
"d"
"e"
"m"
"n"
"o"
"p"
"q"
"ia" ●
"ib"
"c"
Zones
0 1 2
● ●
● ●
● ●
● ●
● ●
●
● ●
● ●
● ●
● ● ●
Omschrijving
De delen die de explosiegevaarlijke atmosfeer kunnen doen
ontbranden zitten in een behuizing die bestand is tegen de druk die
wordt ontwikkeld bij een interne explosie van een explosiegevaarlijk
mengsel en die voortzetting van de explosie naar de explosiegevaarlijke
omgeving voorkomt.
Verwijst naar elektrisch materiaal met een hoge veiligheidscoëfficient.
Dit materiaal is vrij van extreem hoge temperaturen en
kan geen elektrische vonken aan de binnen- en buitenzijde
ontwikkelen bij gebruik onder normale omstandigheden
Circuit waarin een vonk of thermisch effect voortgebracht onder de
door de norm voorgeschreven voorwaarden (normale werking en
storing) geen ontsteking van een gas/lucht mengsel kan
veroorzaken.
Beschermingswijze waarbij de onderdelen van elektrische
apparatuur, die door vonken of verwarming tot ontsteking zouden
kunnen leiden, zodanig in een compound zijn ingegoten dat deze
in een explosiegevaarlijke omgeving niet kunnen ontsteken.
Beschermingswijze voor elektrische apparatuur die is ontworpen
zodat het niet de explosiegevaarlijke omgeving zal ontsteken onder
normale bedrijfsomstandigheden en onder zekere fout voorwaarden
zoals aangegeven in de norm. Er zijn 5 categorieën materieel:
nA (niet-vonkend), nC (hermetisch afgesloten), nR (beperkt
ademend), nL (beperkte energie) en nP (onder druk).
Beschermingswijze waarbij het elektrisch materiaal in olie
gedompeld is
Beschermingswijze waarbij een inert gas/lucht onder een hogere
druk dan de omgevingsdruk in de behuizing wordt aangebracht.
Beschermingswijze waarbij de behuizing gevuld is met een
poedermateriaal.
Beschermingswijze waarbij constructieve maatregelen worden
getroffen om beveiliging te waarborgen tegen een mogelijke
ontsteking door bewegende delen, warm geworden oppervlakken,
vonken en adiabatische compressie (koppelingen, remmen, lagers,
veren...).
Symbolische
voorstelling
R L
ASCO/JOUCOMATIC biedt:
- een breed pakket gecertificeerde magneetventielen met beschermingswijze"d", "m", "em", "n" of "i".
- gecertificeerde magneetventielen, schuifventielen, cilinders en persluchtverzorgingsapparatuur met type "c" bescherming
Zie onze productselectie op: www.ascojoucomatic.nl
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
U
C
V1005-7
10

T1 450 > 450
T2 300 > 300
T3 200 > 200
T4 135 > 135
T5 100 > 100
T6 85 > 85
(2) De maximum oppervlaktetemperatuur dient te worden vastgesteld en geschikt te zijn voor het aanwezige type stof (apparatuur gemarkeerd voor
zone 21). Om ontsteking van stoffige omgevingen te voorkomen dient de maximum oppervlaktetemperatuur beperkt te worden.
Overschrijd in geen geval:
- 2/3 van de auto-ontstekingstemperatuur van de gespecificeerde stofwolk,
- de auto-ontstekingstemperatuur van een 5 mm laag stof minus 75°C.
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-8
Temperatuurklasse
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
APPARATUURGROEPEN / TEMPERATUURKLASSEN
CLASSIFICATIE VAN GASSEN INGEDEELD NAAR GASGROEPEN
Groep I : Elektrische apparatuur voor gebruik in ondergrondse mijnen, en die gedeeltes van oppervlakte installaties van deze
mijnen, die kans maken om te worden blootgesteld aan vuurdampen en/of ontbrandbare stoffen
Group II : Elektrische apparatuur voor gebruik in andere plaatsen die kans maken om te worden blootgesteld aan explosieve
omgevingen (oppervlakte industrie).
Voor de types bescherming "d" en "i", is groep II onderverdeeld in IIA, IIB, IIC.
Bijvoorbeeld de "d" en "i" types bescherming zijn resp. onderverdeeld volgens de Maximum Experimental Safe Gap (MESG) en de
Minimum Igniting Current (MIC).
Elektrische apparatuur IIB kan worden gecertificeerd voor gebruik met een gas van groep IIC. In dat geval wordt de indentificatie
gevolgd door de chemische formule of de naam van het gas (voorbeeld: EEx d IIB + H ). 2
De onderstaande tabel geeft een aantal gasmengsels die tot deze 2 groepen behoren:
Groep
I
II (2)
A
B
C
Gas
Ontstekingstemperatuur (1) Temperatuurklassen
(°C) T1 T2 T3 T4 T5 T6
methaan (mijngas)
aceton 540 ●
azijnzuur
ammoniak
ethaan
485
630
515
●
●
●
methyleenchloride
methaan (CH ) 4
koolmonoxide
556
595
605
●
●
●
propaan 470 ●
n-butaan 365 ●
n-butyl 370 ●
zwavel-hexafluoride 270 ●
n-hexaan 240 ●
acetaldehyde 140 ●
ethyl ether 170 ●
ethylnitrite 90 ●
ethyleen 425 ●
ethyloxide 429-440 ●
waterstofsulfide 270 ●
acetyleen (C H ) 305 ●
2 2
zwavelkoolstof (CS ) 102 ●
2
waterstof (H ) 560 ●
2
(1) Temperatuur van een warm oppervlak welke de ontsteking van een gasmengsel kan veroorzaken.
De ontstekingstemperatuur van het gasmengsel moet hoger zijn dan de maximum oppervlaktempetatuur. In praktijk, wordt een veiligheidsmarge
van 10 tot 20% genomen tussen de ontstekingstemperatuur en de markeringstemperatuur.
De ontstekingstemperatuur van een stofwolk ligt in het algemeen tussen de 300 en 700°C. Bij 150 tot 350°C, is de ontstekingstemperatuur van een
laag stof aanzienlijk lager dan die van een stofwolk.
Een brandende stoflaag kan een stofexplosie initiëren wanneer deze in contact komt met een ontvlambare stofwolk, dientengevolge dient met deze
waarden rekening te worden gehouden om het risico te beperken.
TEMPERATUURKLASSE
De temperatuurclassificatie is gebaseerd op de maximum oppervlaktetemperatuur van de apparatuur. D.w.z. de hoogste temperatuur
die een deel van of het gehele oppervlak van een elektrisch apparaat kan bereiken onder de meest ongunstige bedrijfsomstandigheden
die ertoe kunnen leiden dat een explosiegevaarlijke atmosfeer wordt ontstoken.
Groep I : Temperatuur ≤ 150°C of ≤ 450°C volgens ophoping van koolstofdeeltjes op de apparatuur
Groep II : Apparatuur dient te worden geclassificeerd en overeenkomstig te worden gemarkeerd:
- bij voorkeur met de temperatuurklasse (T classificatie)
- gedefinieerd door de oppervlaktetemperatuur of,
- beperkt tot de gespecificeerde ontvlambare gassen of stoffen waarvoor ze zijn goedgekeurd, indien nodig (en overeenkomstig
gemarkeerd).
Maximum oppervlaktetemperatuur (2) (°C) Ontstekingstemperatuur (1) (°C)

Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
BEVEILIGINGSMETHODEN
WELKE BEVEILIGINGSMETHODEN VOLGENS EN 50014 HEBBEN BETREKKING OP ASCO/JOUCOMATIC?
ASCO/JOUCOMATIC heeft de volgende 3 beveiligingsmethoden toegepast:
"d"
"m"
DRUKVASTE BEHUIZING
Dit is de meest gebruikte beveiligingsmethode.
Standaard componenten worden omsloten door
een stevige behuizing die speciaal is ontworpen
voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen.
Bijzondere kenmerken:
Definities Voornaamste karakteristieken
- Houdt een interne explosie binnen een
stabiele behuizing;
- Waarborgt dat de ontsteking zich niet kan
voortplanten naar de omgeving;
- Houdt de buitentemperatuur van de
behuizing onder de ontstekingstemperatuur
van de omgevende gassen of dampen
IINGEGOTEN
Dit is de recentste beveiligingsmethode die
door CENELEC wordt erkend. Eenvoudig te
installeren op talrijke producten.
Bijzondere kenmerken:
- Omsluit in een compound de delen die de
explosieve omgeving kunnen doen ontsteken;
- Voorkomt ontsteking van de explosiegevaarlijke
atmosfeer
CONSTRUCTIE
De EN 50018 norm omschrijft 2 hoofdkarakteristieken voor de constructie van de
behuizing "d" om de voortschrijding van een interne ontsteking naar buiten onmogelijk
te maken. Voor behuizing "d" zijn twee afmetingen gespecificeerd.
- de lengte van de explosieveilige afdichting "L" (in mm)
- de "maximum expermimental safe gap (MSEG)" "i" (in mm).
AANSLUITING via gecertificeerde wartel EEx d
4
5
6
i
vlakke
afdichting
4
1
L L
De genoemde afmetingen hangen af van de afdichting en het volume van de
behuizing en van de gasgroepen. Voorbeeld: bij een afdichtingslengte L = 12,5 mm
en een volume in de behuizing van ≤ 100 cm3 . De "MSEG" zal bedragen:
I : 0,5 mm met afdichtingen 1 2 IIB : 0,2 mm met afdichtingen 1 2
IIA : 0,3 mm met afdichtingen IIC : 0,15 mm met afdichtingen
5
behuizing 7 deksel
wartel
ring
8 kabelklem (op verzoek)
1
6
cilindervormige
afdichting
2
CONSTRUCTIE
De EN 50028 norm bepaalt dat deze beveiligingsmethode gebruikt moet worden in
geval van te hoge spanning of stroomsterkte bij elektrische storingen zoals:
- kortsluiting van een intern onderdeel;
- blokkering magneetafsluiter bij open stroomkring.
De aanwezigheid van een zekering bij AC is nodig. De maximale oppervlaktetemperatuur
mag de gecertificeerde temperatuurklasse niet overschrijden.
De spoel en de elektrische onderdelen moeten worden ingekapseld (voorbeeld:
epoxyhars).
2
AANSLUITING
Met kabel met 3 geleiders, verzonken in de compound en zorgend voor een perfecte
afdichting van de explosiegevaarlijke omgeving.
7
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
d
ineengrijpende
afdichting
8
3
c
L = c + d
3
V1005-9
10

"i"
“e”
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-10
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
BEVEILIGINGSMETHODEN
Definities Karakteristieken
INTRINSIEKE VEILIGHEID
Deze methode van beveiliging houdt rekening
met de minimale ontstekingsenergie
benodigd om een explosieve omgeving tot
ontsteking te brengen.
Elk circuit is zo ontworpen dat deze energie
nooit aanwezig is, niet bij normale werking,
niet bij bepaalde storingen.
Hoe?
- Door beperking van de maximale stroom en
van de nulspanning;
- Door beperking van de thermische of elektrische
energieophoping.
In tegenstelling tot de andere beveiligingsmethoden
die van toepassing zijn op
afzonderlijke delen, geldt deze voor het
gehele circuit.
Voorbeeld van intrinsiek veilig circuit:
Ongevaarlijke zone Explosiegevaarlijke
zone
Versterker
Regelaar
Rv
D1 D2
EEx i
En de zones?
Sommige onderdelen kunnen fouten vertonen
(betrouwbaarheid). De intrinsiek veilige
onderdelen worden ingedeeld in "ia" en "ib"
volgens het aantal toegestane fouten en de
plaatsing in de overeenkomstige gevaarlijke
zones:
"ia" (zones 0, 1 en 2): 2 storingen =
intrinsiekveilig
"ib" (zones 1 en 2) : 1 storing =
intrinsiekveilig
VERHOOGDE VEILIGHEID
Voorkomt de aanwezigheid van elke
toevallige ontstekingsbron: vlamboog of
vonken.
Hoe?
Ontvanger
of
opnemer
- Gebruik van kwalitatief hoogwaardige
isolatiematerialen;
- Min. IP54 bescherming;
- Speciale behuizing met aansluitingen die
niet los kunnen gaan zitten;
- Rekening houdend met specifieke
temperatuurklassen;
- Conformiteit van kabelwartels en
naamplaten.
WAAROP IS EN 50 020 GEBASEERD?
Explosiegroepen:
Identiek aan type "d", IIA-IIB-IIC.
Energie accumulatoren:
De inductanties of capacitanties kunnen bij het openen/sluiten van het circuit een
deel van deze energie vrijgeven die zich voegt bij het reeds beschikbare ontstekingsvermogen.
Er wordt dan een veiligheidscoëfficiënt toegepast.
En de onderdelen?
Er wordt onderscheid gemaakt tussen intrinsiekveilige apparatuur en de daarmee
geassocieerde componenten waarbij deze afzonderlijk wel of niet intrinsiek veilig
kunnen zijn.
APPARATUUR VOOR ELEKTRISCHE VOEDING
barrière
Beperkt het in een cicuit beschikbare vermogen tot welomschreven waarden. De
spanning wordt beperkt door zenerdioden, terwijl de intensiteit wordt beperkt door
weerstanden (standaard barrières) of door elektronische systemen (bijzondere
barrières).
Zorgt voor scheiding tussen een intrinsiek en niet -intrinsiek circuit, zonder
galvanische scheiding. Om de barrière correct te doen werken, moet ze worden
verbonden aan een referentiepotentiaal nul (equipotentiale aarde). Dit is een
voordeel ten opzichte van de interfaces (zie hieronder), waarvoor een gemeenschappelijke
massa noodzakelijk is.
U1
Galvanische scheiding (interface)
Er bestaan andere intrinsiekveilige apparaten met galvanische scheiding die geschikt
zijn voor uiteenlopende toepassingen:
- Voedingszenders voor 2-draads convertoren;
- Zenders;
- Convertoren: temperatuur, elektropneumatisch I/P of P/I;
- Versterkingsrelais;
- Voedingsblokken met galvanische scheiding.
De spanning U die aan de ingang van een interface moet worden aangebracht is
2
lager dan U van de barrière (U < U ).
1 2 1
1 gelijkrichter
1 2 3 4 5
+ 2 filter
U2
- 3 besturingslogica
6
4 galvanische scheiding (transformator)
5 regeling van uitgangsspanning
6 galvanische scheiding (opto-couplers)
WAAROP IS EN 50019 GEBASEERD?
Explosiegroep:
I of II; Groep II bevat subdivisies IIA-IIB-IIC.
Temperatuurklasse:
De temperatuur waarmee rekening moet worden gehouden is die van het warmste
punt van de apparatuur in zijn geheel en niet die van de externe temperatuur zoals
het geval is bij drukvaste behuizingen.
De temperatuuurclassificatie is identiek aan beveiligingsmethode “d”.
AANSLUITING
Zorgvuldig verbonden gecertificeerde
kabelwartel die altijd op het product
gemonteerd geleverd wordt.
1
2
+
-
3
1
2
3
zekering
Zener diodes
nulpotentiaal (equipotentiale
aarde of mazenaarde)

WHAT IS CEN?
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
NORMALISATIE INSTITUTEN
SAMENWERKING IEC/CENELEC
De hoofdnorm van CENELEC EN 50014 (Algemene regels) voor Elektrische Componenten
in explosiegevaarliijke ruimten verscheen in 1977. Het ging om een uittreksel
uit de Publikaties 79 van de IEC.
Sindsdien zijn deze 2 instellingen steeds hechter gaan samenwerken. De bilaterale
akkoorden van september 1996 hebben als voornaamste doel de uitwerking en
publicatie van de normen te versnellen door een beter gebruik van interne hulpmiddelen
en lopende werkzaamheden.
WIE ZIJN DEZE 2 INSTELLINGEN?
IEC
De Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC), opgericht in 1906, heeft zijn
hoofdkantoor in Genève; deze commissie is momenteel samengesteld uit 43 nationale
comités. De commissie heeft tot doel "de internationale samenwerking voor alle
normalisatie-aangelegenheden en alle aanverwante aangelegenheden zoals de
certificering op het gebied van elektriciteit en elektronica te sturen om zo de internationale
uitwisselingen te bevorderen".
De IEC werkt onder meer samen met de Internationale Normalisatie-organisatie (ISO)
sinds 1976.
CENELEC
Het Europees Elektrotechnisch Normalisatiecomité (CENELEC) is een in Brussel
gevestigde technische organisatie, die bestaat uit de nationale Elektrotechnische
Comités van 28 Europese landen (Estland, Letland, Polen en Slovenië werden in januari
2004 lid, Cyprus is sinds 1 februari 2004 lid) en 7 aangesloten landen. Dit comité heeft
tot doel de normen van deze landen te harmoniëren tot een enkele Europese Norm "EN".
De normalisatie-activiteiten zijn in 1958 van start gegaan waarbij de naam CENELEC
is aangenomen in 1973, bij de uitbreiding van de Europese Gemeenschap.
Binnen CENELEC is het Technisch Comité 31 belast met de voorbereiding van de
normen van elektrisch materiaal voor explosiegevaarlijke omgevingen.
Commission
of the European
communities
CENELEC
Het CEN (European Committee for Standardisation) werkt nauw samen met CENELEC. CEN is een “Europees forum” voor
normalisatie, met de uitzondering van elektrotechniek, die koestert en organiseert relaties tussen regeringen, overheidsinstanties,
fabrikanten, gebruikers, consumenten, vakbonden etc. Dit wordt met name bereikt door:
- harmonisering van gepubliceerde nationale normen en de promotie van ISO normen;
- uitwerken van nieuwe EN normen, ontwikkelen van procedures voor de gezamenlijke erkenning van testresultaten etc.
(voorbeeld: Normen EN 13463-1 tot 8 voor niet-elektrische apparatuur).
WAT ZIJN DE ONTWIKKELINGEN OP HET GEBIED VAN STANDAARDISATIE IN EXPLOSIEGEVAARLIJKE
OMGEVINGEN?
Het ontwikkelen van nieuwe richtlijnen ter ondersteuning van de harmonisatie van de wetgeving van de lidstaten van de Europese Unie
is toevertrouwd aan CENELEC en CEN.
Belangrijke data om te onthouden:
- 23 maart 1994: Verwezenlijking van richtlijn 94/9/EG (ook genoemd ATEX of ATEX 100A) ter vervanging van richtlijn 76/117/EEG,
79/196/EEG, 82/130/EEG. Deze richtlijn vormt de basis van de huidige regelgeving met betrekking tot elektrische en niet-elektrische
apparatuur voor explosiegevaarlijke omgevingen.
- Vanaf 1996: Omzetting van de richtlijn in de lidstaten van de Europese Unie. Start van de overgangsperiode waardoor een
progressieve aanpassing van de te produceren producten aan de eisen van de richtlijn kan worden gerealiseerd.
- 30 juni 2003, einde van de overgangsperiode: Alle producten die vanaf 1 juli 2003 op de markt worden gebracht in de Europese Unie
dienen te voldoen aan de regels voor de veiligheid en gezondheid zoals vastgelegd in de richtlijn 94/9/EG (zie pagina 3).
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
IEC
National
committees
ELECTROTECHNICAL
STANDARDS
for EUROPE
European
Free Trade
Association
Full
participation
of all interested
parties
V1005-11
10

V1005-12
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
CERTIFICATIE
WIE GEEFT HET CONFORMITEITSCERTIFICAAT UIT?
Enkele erkende instellingen of testhuizen volgens EN 45001, zoals hieronder aangeduid.
De door deze instellingen uitgereikte conformiteitscertificaten worden erkend door alle lidstaten van de Europese Unie.
Land Testhuis
N° Logo
Oostenrijk TÜV-A Technischer Überwachungs-Verein - Österreich - Wien 408
België AIB Vinçotte International S.A. - Bruxelles 26
Tsjechische rep. FTZU Fyzikalne Technicky Zkusebni Ustav S.P. - Radvanice 1026
Denemarken DEMKO Danmarks Elektriske Materielkontrol - Herlev 539
Finland VTT VTT Industrial Systems (VTT Tuotteet ja Tuotanto) - VTT 537
INERIS Institut National de l’Environnement Industriel et des Risques - Verneuil-en-Halatte 80
Frankrijk LCIE Laboratoire Central des Industries Electriques - Fontenay-aux-Roses 81
Duitsland
Institut Scientifique des Services Publics - Colfontaine 492
TÜV Technischer Überwachungs-Verein Nord CERT - Hannover 32
TÜV TÜV Anlagentechnik Unternehmensgruppe TÜV Rheinland/Berlin-Brandenburg - Köln 35
PTB Physikalisch-Technische Bundesanstalt - Braunschweig 102
TÜV Technischer Überwachungs-Verein Product Service - München 123
DMT Deutsche Montan Technologie - Essen 158
Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen - Frankfurt 297
Forschungsgesellschaft für Angewandte Systemsicherheit und Arbeitsmedizin - Mannheim 588
BAM Bundesanstalt für Materialforschung und Prüfung - Berlin 589
IBEXU Institut für Sicherheitstechnik - Institut an der Technischen Universität - Bergakademie - Freiberg 637
ZELM EX Prüf-und Zertifizierungsstelle - Braunschweig 820
Italië CESI Centro Eletrotecnico Sperimentale Italiano - Milano 722
Luxemburg SNCH Société Nationale de Certification et d’Homologation - Sandweiler 499
Nederland KEMA KEMA Quality B.V. - Arnhem 344
Noorwegen
NEMKO NEMKO AS - Oslo 470
DET DET Norske Veritas AS - Hovik 575
ITS Testing and Certification LTD - Leatherhead 359
SIRA Certification Service Sira Test & Certification Limited - Kent 518
Verenigd EECS Electrical Equipment Certification Servicehealth and Safety Executive - Buxton 600
Koninkrijk TRL Compliance Services LTD - Up Holland 891
BASEEFA 2001 British Approval Service for Electrical Equipment in Flammable Atmospheres - Buxton 1180
Spanje LOM Laboratorio Oficial Jose Maria de Madariaga - Madrid 163
Zweden SP Swedish National Testing and Research Institute LTD - Boras 402
Zwitserland SEV Swiss Electrotechnical Association - Fehraltorf 1258
Wat betekent dit voor de fabrikant?
(2003)
Volgens EN 50014 "Algemene Regels", verkrijging van het certificaat - Hij moet ze installeren conform elke door de gebruiker omschreven
(EG typegoedkeuringscertificaat uitgegeven door een erkend testhuis): zone.
- bewijst de conformiteit van het materiaal met de norm/richtlijn; En voor de gebruiker?
- machtigt de fabrikant een kopie van het Certificaat af te leveren;
- verleent het testhuis dat het certificaat uitreikt, de toegang tot de
productie-eenheden van de fabrikant.
De markering van een gecertificeerd product moet het volgende omvatten:
- Naam van de constructeur of van zijn gedeponeerd handelsmerk;
- Omschrijving van het door deze constructeur geleverde product;
- Identificatie van de markeringscode (vb.: EEx d IIC T4);
- Naam of logo van het testhuis;
- Referentie naar het Certificaat.
Welke verplichtingen houdt dit voor de installateur in?
- Hij moet gecertificeerde producten selecteren voor explosiegevaarlijke
omgevingen onder specifieke voorwaarden.
- Hij is verantwoordelijk voor het gebruik van gecertificeerde componenten
in gevaarlijke zones.
- Hij moet instaan voor alle normale onderhoudsverrichtingen, en voor
de veiligheid van installatie en personeel.
Bestaan er nog andere nationale beschermingswijzen die
niet door CENELEC worden erkend?
- hermetische beschermingswijze "H" erkend in Nederland;
- beschermingswijze met beperkte aanzuiging "R" erkend in Nederland
- speciale beschermingswijze "S" erkend in Nederland en Duitsland
- Norm ICS-6 ANSI/NEMA 7, 9 (USA).
-
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl

Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
NORMEN
DE EUROPESE NORMEN
De oude norm voor elektrische apparatuur (EN 50014) werden vastgesteld aanvang 1997. Een tweede herziene versie is gepubliceerd
in 1993. Om deze normen te kunnen gebruiken heeft de Europese Commissie een Richtlijn 97/53/EG uitgegeven waardoor het mogelijk
is het conformiteitscertificaat volgens de Richtlijn 94/9/EG uit te geven.
De tweede uitgave van de normen vormt de basis voor de derde uitgave. Geen fundamentele technische wijzigingen zijn nodig om
conformiteit te verzekeren met de essentiële veiligheidseisen zoals neergelegd in de richtlijn.
Voorbeelden van derde uitgaven van de EN 50014 serie gepubliceerd of onder publicatie:
- EN 50014 “Algemene eisen” (1997) + wijzigingen (1999) / EN 50018 (2000) / EN 50019 (2000) (3)
/ EN 50020 (2002) / EN 50021 (1999) (4)
Andere normen: EN 50281-1-1/2 en EN 50281-2-1 (1998) (CENELEC, stoffen); EN 13463-1 tot 8 (niet-elektrische apparatuur, CEN).
Tijdens het continue standaardisatieproces voor elektrische apparatuur, zullen IEC normen progressief worden overgenomen als
CENELEC normen. Deze normen kunnen worden geïdentificeerd aan de hand van de nummering (serie 60000 b.v. EN 60079-10,
classificatie van gevaarlijke gasomgevingen volgens ATEX).
VERGELIJKINGSTABEL TUSSEN NATIONALE NORMEN EN CENELEC NORMEN -
EN 50014 (Algemene eisen) (1)
Lidstaten Nationale normen
Oostenrijk ÖVE EN 50014 : 1996
België NBN-EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Cyprus -
Tjechische Rep. CSN EN 50014 : 1998 / A1-A2
Denemarken DS/EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Estland EVS-EN 50014 : 2001
Finland SFS-EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Frankrijk NF EN 50014 : 1999
Duitsland DIN EN 50014 (VDE 0170/0171 Teil 1) : 2000
Griekenland ELOT EN 50014 1999 / A1-A2 : 2000
Hongarije MSZ EN 50014 : 2001
IJsland IST EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Ierland I.S. EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999
Italië IEC EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999
Letland LVS EN 50014 : 2002 + A1 + A2
Litouwen LST EN 50014 + A1 + A2 + AC : 2000
Luxemburg EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Malta MSA EN 50014 : 2001 / A1-A2 : 2002
Nederland NEN-EN 50 014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Noorwegen NEK EN 50 014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Lidstaten Nationale normen
Polen PN-EN 50014 : 2002
Portugal EN 50014 : 1997 / A2 : 1999
Slowakije STN EN 50014 / A1-A2 : 2000
Slovenië SIST EN 50014 : 2000 / A1-A2 : 2000
Spanje UNE EN 50014 : 1999
Zweden SS EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Zwitserland SN EN 50014 : 1997 / A1-A2 : 1999
Verenigd Koninkrijk BS EN 50014 : 1998 / A1-A2 : 1999
Aangesloten landen (2) Nationale normen
Bulgarije BDS EN 50014 : 2002 / A1-A2 : 2002
Croatië HRN EN 50014 : 1997
Roemenië SR EN 50014 : 2003 / A1-A2 : 2002
(1) : Norm is niet van toepassing op elektrische apparaten ontworpen
voor medisch gebruik, testapparatuur en ontstekingscircuits van
springstoffen.
(2) : Aangesloten landen (origine: Cenelec 2004):
Albanië, Bosnië en Herzegovina, Bulgarije, Croatië, Roemenië,
Turkije, Oekraïne.
BESCHERMINGSTYPES
Type "d" "e" "i" "m"
CENELEC normen EN 50018 EN 50019 EN 50020 EN 50028
Lidstaten Nationale normen
Oostenrijk ÖVE/ÖNORM EN 50018 / A1 ÖVE/ÖNORM EN 50019: 2001 ÖVE EN 50020: 1996 ÖVE-EX / EN 50028:1988
België NBN-EN 50018: 2000 NBN EN 50019: 2000 NBN EN 50020 (E3): 1995 NBN C 23-108 (E1): 1988
Tsjechische Rep. CSN EN 50018 ED. 3: 2001/A1: 2002 CSN EN 50019 ED. 3: 2001/OPR.1: 2003 CSN EN 50020: 1996 CSN EN 50028: 1994
Denemarken DS EN 50018: 2000 / A1: 2002 DS EN 50019: 2000 DS EN 50020: 1998 DS EN 50028: 1995
Estland EVS EN 50018: 2001 / A1: 2002 EVS EN 50019 : 2001 - -
Finland SFS-EN 50018: 2000 / A1: 2002 SFS-EN 50019: 2000 SFS EN 50020: 1995 SFS 4094: 1990
Frankrijk NF EN 50018: 1996 NF C 23-519 NF EN 50020: 1995 NF C 23-528: 1987
Duitsland DIN EN 50018 (VDE 0170/0171 Teill 5/A1): 2001 DIN EN 50019 (VDE 0170/0171 Teil 6/A1): 2001 DIN EN 50020: 1996 DIN VDE 0170/0171 Teil 9: 1988
Griekenland ELOT EN 50018: 2001 / A1: 2002 ELOT EN 50019: 2001 ELOT EN 50020: 1995 ELOT EN 50028: 1991
IJsland IST EN 50018: 2000 / A1: 2002 IST EN 50019: 2000 IST EN 50020: 1994 IST L 107: 1991
Hongarije MSZ EN 50018: 2001 / A1: 2003 MSZ EN 50019: 2000 MSZ EN 50020: 2003 MSZ EN 50028: 1992
Ierland I.S. EN 50018: 2001 / A1: 2002 I.S. EN 50019: 2001 I.S./ EN 50020: 1994 I.S./ EN 50028: 1989
Italië IEC EN 50018: 1995 / A1: 2003 IEC EN 50019: 1998 IEC EN 50020: 1998 IEC 31-13: 1989
Litouwen LST EN 50018: 2001 / A1: 2002 LST EN 50019: 2001 LST EN 50020 + AC: 2000 -
Letland LVS EN 50018: 2002 + A1 LVS EN 50019: 2002 LVS EN 50020: 2002 LVS EN 50029: 2002
Luxemburg EN 50018: 2000 EN 50019: 2000 EN 50020: 1994 EN 50028: 1987
Malta MSA EN 50018: 2001 / A1: 2002 MSA EN 50019: 2001 MSA EN 50020: 2001 MSA EN 50028: 2001
Nederland NEN-EN 50018: 2000 / A1: 2002 NEN-EN 50019: 2000 NEN-EN 50020: 1995 NEN-EN 50028: 1995
Noorwegen NEK-EN 50018: 2000 / A1: 2002 NEK-EN 50019: 2000 NEK-EN 50020: 1994 NEK-EN 50028: 1987
Polen PK-EN 50018: 2002 PK-EN 50019: 2002 PK-EN 50020: 2000 -
Portugal EN 50018: 1994 EN 50019: 1994 EN 50020: 1994 EN 50028: 1987
Slovenië SIST EN 50018 : 2001/ A1: 2003 SIST EN 50019: 2000 SIST EN 50020 : 1999 SIST EN 50028 : 1999
Slowakije STN EN 50018 : 2001/ A1: 2003 STN EN 50019: 2001 - -
Spanje UNE EN 50018: 2001 UNE EN 50019: 2002 UNE EN 50020: 1997 UNE EN 50028: 1996
Zweden SS EN 50018: 2000/ A1: 2002 SS EN 50019: 2000 SS EN 50020: 1994 SS EN 50028: 1989
Zwitserland SN EN 50018: 2000/ A1: 2002 SN EN 50019: 2000 SN EN 50020: 1994 SEV-AVE 1099: 1988
Verenigd Koninkrijk BS EN 50018: 2000/ A1: 2002
Aangesloten landen
BS EN 50019: 2000 BS EN 50020: 1995 BS 5501, Part 8: 1988
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
(2)
Bulgarie BDS EN 50018 : 2002 BDS EN 50019 : 2002 - -
Croatië - - HRN EN 50020 : 1997 HRN EN 50028 : 1999
Roemenië - - - SR EN 50028 : 1995
Turkije - - TS EN 50020 : 1996 TS EN 50028 : 1996
(3) : Norm EN 50018 wordt vervangen door EN 60079-7 (2003) vanaf 1/7/2006.
(4) : Norm EN 50021 wordt vervangen door norm EN 60079-1 (2003) vanaf 1/7/2006.
V1005-13
10

Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-14
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
CENELEC NORMEN - CEN NORMEN
VERGELIJKINGSTABEL TUSSEN CENELEC EN NATIONALE NORMEN
WIJZEN Beschermingstype "n"
ontvlambare stoffen
constructie en testen
ontvlambare stoffen
installatie en onderhoud
ontvlambare stoffen
classificatie van atmosferen
CENELEC normen EN 50021 (1) EN 50281-1-1 EN 50281-1-2 EN 50281-3
Lidstaten Nationale normen
Oostenrijk ÖVE/ÖNORM EN 50021 : 1999 ÖVE/ÖNORM EN 50281-1-1/1: 2002 ÖVE/ÖNORM EN 50281-1-2: 1998 ÖVE-EX / EN 50028 :1988
België NBN EN 50021 : 2002 NBN EN 50281-1-1/1: 2002 NBN EN 50281-1-2 : 1998 -
Tsjech. Rep. CSN EN 50021 : 2000 CSN EN 50281-1-1 / A1:2002 CSN EN 50281-1-2 CSN EN 50281-3 : 2002
Denemarken DS EN 50021 : 1999 / Corr.: 2000 DS EN 50281-1-1/A1: 2002 DS EN 50281-1-2: 1998 / Corr.: Dec DS EN 50281-3 : 2002
Estland EVS EN 50021 : 2001 EVS EN 50281-1-1: 2001/A1: 2003 EVS EN 50281-1-2 : 2001 EVS EN 50281-3 : 2003
Finland SFS-EN 50021 : 1999 SFS-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2003 SFS EN 50281-1-2 : 1999 SFS EN 50281-3 : 2002
Frankrijk NF EN 50021 : 2000 NF EN 50281-1-1/A1: 2003 NF EN 50281-1-2 : 2000 NF EN 50281-3
Duitsland DIN EN 50021 (VDE 0170/0171 Teil 16) :2000 DIN EN 50281-1-1/A1: 2002 DIN EN 50281-1-2 (VDE 0165 Teil 2): 1999 DIN EN 50281-3 (VDE 0165 Teil 102)
Griekenland ELOT EN 50021 : 2000 ELOT EN 50281-1-1/A1: 2002 ELOT EN 50281-1-2 : 1999 ELOT EN 50281-3 : 2002
Hongarije MSZ EN 50021 : 1999 MSZ EN 50281-1-1 : 2000 MSZ EN 50281-1-2 : 2003 MSZ EN 50281-3 : 2003
Ierland I.S. EN 50021 : 2001 I.S. EN 500281-1-1/A1: 2002 I.S./ EN 50281-1-2 : 1999 I.S./ EN 50281-3 : 2002
IJsland IST EN 50021 : 1999 IST EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 IST EN 50281-1-2 : 1998 IST EN 50281-3 : 2002
Italië CEI EN 50021 : 2000 CEI EN 50281-1-1/A1: 2002 CEI EN 50281-1-2 : 1999 -
Litouwen LST EN 50021 + AC : 2000 LST EN 50281-1-1+AC:2000/A1: 2002 LST EN 50281-1-2 + AC : 2000 -
Letland LVS EN 50021 : 2002 LVS EN 50281-1-1: 2002 + A1 LVS EN 50281-1-2: 2002 + A1 LVS EN 50281-3 : 2002
Luxembourg EN 50021 : 1999 EN 50281-1-1: 1998 EN 50281-1-2 : 1998 -
Malta MSA EN 50021 : 2001 MSA EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 MSA EN 50281-1-2 : 2001 MSA EN 50281-3 : 2002
Nederland NEN-EN 50021 : 1999 NEN-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 NEN-EN 50281-1-2 : 1998 NEN-EN 50281-3 : 2002
Noorwegen NEK-EN 50021 : 1999 NEK-EN 50281-1-1: 1998/A1: 2002 NEK-EN 50281-1-2 : 1998 NEK-EN 50281-3 : 2002
Polen PN-EN 50021 : 2002 PN-EN 50281-1-1: 2002 PN-EN 50281-1-2 : 2002 -
Portugal EN 50021 : 1999 EN 50281-1-1 : 1998 EN 50281-1-2 : 1998 -
Slowakije STN EN 50021 : 2002 STN EN 50281-1-1/A1: 2003 STN EN 50281-1-2 : 2002 STN EN 50281-3 : 2003
Slovenië SIST EN 50021 : 2000 SIST EN 50281-1-1: 2000/A1: 2002 SIST EN 50281-1-2 : 2000 SIST EN 50281-3 : 2003
Spanje UNE EN 50021 : 2000 UNE EN 50281-1-1/A1: 2002 UNE EN 50281-1-2 : 1999 -
Zweden SS EN 50021 : 1999 SS EN 50281-1-1/A1: 2002 SS EN 50281-1-2 : 1999 SS EN 50281-3 : 2002
Zwitserland SN EN 50021 : 1999 SN EN 50281-1-1: 1998 / A1:2002 SN EN 50281-1-2 : 1998 SN EN 50281-3 : 2002
Verenigd Konkinkrijk BS EN 50021 : 1999 BS EN 50281-1-1: 1999/AMD:2002 BS EN 50281-1-2 : 1999 -
Aangesloten landen
Bulgarije BDS EN 50021 : 2002 BDS EN 50281-1-1 : 2002 BDS EN 50281-1-2 : 2002 -
Croatië HRN EN 50021 : 2000 HRN EN 50281-1-1 : 2000 HRN EN 50281-1-2 : 2000 -
Roemenië - SR EN 50281-1-1 : 2003 SR EN 50281-1-2 : 2003 -
Turkije - - - -
(1) : Norm EN 50018 wordt vervangen door norm EN 60079-1 (2003) per 1/7/2006.
VERGELIJKINGSTABEL TUSSEN CEN EN NATIONALE NORMEN
niet-elektrische apparatuur
basis methode en eisen
niet-elektrische apparatuur
bescherming door constructionele veiigheid, "c"
CEN normen EN 13463-1 EN 13463-5 (2003/12/03)
Lidstaten Nationale normen
Oostenrijk ÖVE ÖNORM EN 13463-1 ÖVE ÖNORM EN 13463-5
België NBN-EN 13463-1 -
Tsjech Rep. CSN EN 13463-1 -
Denemarken DS / EN 13463-1 -
Estland EVS- EN 13463-1 : 2001 -
Finland SFS-EN 13463-1 -
Frankrijk NF EN 13463-1 -
Duitsland DIN EN 13463-1 -
Griekenland ELOT EN 13463-1 -
Hongarije MSZ EN 13463-1 : 2002 -
IJsland IST EN 13463-1 : 2001 -
Irerland I.S. EN 13463-1, Part 1 : 2002 -
Italië UNI EN 13463-1 UNI EN 13463-5
Litouwen LST EN 13463-1 : 2002 -
Luxembourg EN 13463-1 : 2001 -
Malta MSA EN 13463-1 : 2002 -
Nederland NEN-EN 13463-1 -
Noorwegen NEK-EN 13463-1 -
Polen PN EN 13463-1 : 2002 -
Portugal EN 13463-1 -
Slowakije STN EN 13463-1 -
Slovenië SIST EN 13463-1 : 2002 -
Spanje UNE-EN 13463-1 -
Zweden SS EN 13463-1 SS EN 13463-5
Zwitserland SN EN 13463-1 : 2001 -
Verenigd Koninkrijk
Aangesloten landen
BS EN 13463-1 : 2001 BS EN 13463-5
Bulgarije BDS 13463-1 : 2002 -
Croatië HRN EN 50021 : 2000 -

INTERNATIONALE CLASSIFICATIE VAN ZONES
IEC
CENELEC
US
Normen
Zone
0
1
2
NEC 505
NEC 500
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
INTERNATIONALE NORMEN
Zone 0 (gassen, dampen
of 20 (stoffen)
permanent, frequent
of gedurende langere periode
INTERNATIONALE BESCHERMINGSWIJZEN
Type bescherming
Explosiegevaarlijke omgevingen
Zone 1 (gassen, dampen)
of 21 (stoffen)
intermittent bij normaal bedrijf
(waarschijnlijk)
Certificering
Zone 2 (gassen, dampen)
of 22 (stoffen) soms
of voor korte periode
(nooit bij normaal bedrijf)
Zone 0 Zone 1 Zone 2
Divisie 1 Divisie 2
UL FM CSA IEC CENELEC
Intrinsiekveilig "ia" UL 2279, Pt.11 __ CSA-E79-11 IEC 79-11 EN 50020
Klasse I, Div. 1 ANSI/UL 913 FM 3610 CSA-157 __ __
Ingegoten "m" UL 2279, Pt.18 FM 3614 CSA-E79-18 IEC 79-18 EN 50028
Drukvaste behuizing "d" UL 2279, Pt.1 FM 3618 CSA-E79-1 IEC 79-1 EN 50018
Verhoogde veiligheid "e" UL 2279, Pt.7 FM 3619 CSA-E79-7 IEC 79-7 EN 50019
Intrinsiekveilig, "ib" UL 2279, Pt.11 FM 3610 CSA-E79-11 IEC 79-11 EN 50020
Onderdompeling in olie "o" UL 2279, Pt.6 FM 3621 CSA-E79-6 IEC 79-6 EN 50015
Poedervulling "q" UL 2279, Pt.5 FM 3622 CSA-E79-5 IEC 79-5 EN 50017
Inwendige overdrukbeveiliging "p" UL 2279, Pt.2 FM 3620 CSA-E79-2 IEC 79-2 EN 50016
Niet vonkend "nI" UL 2279, Pt.15 FM 3611 CSA-E79-15 IEC 79-15 EN 50021
Vonkenvrij "nA" UL 2279, Pt.15 __ CSA-E79-15 IEC 79-15 EN 50021
Walmveilig omhulsel "nR" UL 2279, Pt.15 __ CSA-E79-15 IEC 79-15 EN 50021
Hermetisch gesloten "nC" UL 2279, Pt.15 __ CSA-E79-15 IEC 79-15 EN 50021
Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-15
10

Alle catalogusbladen zijn beschikbaar op: www.ascojoucomatic.nl
V1005-16
Elektrische componenten in een explosiegevaarlijke omgeving
CERTIFICATEN EN PRODUCTEN
ONZE TYPE-ONDERZOEKCERTIFICATEN ZIJN BESCHIKBAAR OP: "www.ascojoucomatic.nl"
ONZE SELECTIE PRODUCTEN IS BESCHIKBAAR OP: "www.ascojoucomatic.nl"